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                  1. Support
                  2. Original Prusa MK4S
                  3. Material-Leitfaden
                  4. Verbundwerkstoffe (gefüllt mit Carbon, Kevlar oder Glas)
                   

                  Inhalt

                  • Grundlegende Informationen
                  • Beschreibung
                  • Geeignete Verwendung
                  • Tipps für erfolgreiches Drucken
                  • Musterdrucke

                  Blog

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                  © Prusa Research a.s.

                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® UND PRUSAMENT® sind eingetragene Marken von Prusa Development a.s., die von Prusa Research a.s. unter Lizenz von Prusa Development a.s. verwendet werden.

                  Verbundwerkstoffe

                  (gefüllt mit Carbon, Kevlar oder Glas)

                  Relevant für

                  MK4 family
                  XL family
                  MK3 family
                  MK3.5 family
                  MK3.9 family
                  +
                  Artikel ist auch in folgenden Sprachen verfügbar
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                  Français
                  Español
                  Italiano
                  日本語

                  Grundlegende Informationen

                  Verbundmaterialien (PC, PETG, Polyamid, PP oder andere mit Kohlenstoff, Glas usw. gefüllte Materialien) haben normalerweise andere mechanische Eigenschaften als unveränderte Filamente. Komposit-Filamente haben eine bessere Dimensionsstabilität, können leichter sein, aber das Drucken mit ihnen erfordert eine gehärtete Düse.
                   
                  Empfohlene Düsentemperatur: 240-285 °C (abhängig vom Filamenttyp)
                   
                  Empfohlene Betttemperatur: 70-110 °C (abhängig vom Filamenttyp)
                   
                  Heatbed: Die Vorbereitung der Druckoberfläche hängt vom Filamenttyp ab. Siehe unsere Materialtabelle, um mehr zu erfahren.

                  Beschreibung

                  Kohlenstoff-, Glas- oder Kevlarfasern werden mit verschiedenen Polymeren gemischt, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Einige unserer Prusamente werden auf diese Weise verändert: PA (Nylon), PC Blend und PP. Prusament PETG Carbon Fiber black ist ebenfalls mit Carbonfasern gefüllt, allerdings nur zu ästhetischen Zwecken. Fasern (im Allgemeinen) im Inneren des Filaments verbessern seine Dimensionsstabilität, machen es leicht und weniger anfällig für Verformungen. Sie erhöhen auch die Hochtemperaturbeständigkeit und die Streckgrenze, verringern aber in der Regel die Charpy-Schlagzähigkeit und die Schicht-zu-Schicht-Haftung. Die Drucktemperaturen sind etwas höher als bei unveränderten Filamenten. Einige billige Filamente können schlechtere Druckeigenschaften aufweisen, z.B. oft verstopfen die Düsen, Material läuft nach und die Filamente brechen.

                  Um die Eigenschaften der unterstützten Materialien zu vergleichen, siehe unsere Materialtabelle.

                  Vorteile

                  Nachteile

                  ✔ Gute Abriebfestigkeit

                  ✖ Eine Düse aus gehärtetem Stahl ist erforderlich

                  ✔ Dimensionsstabilität

                  ✖ Filament spröder

                  ✔ Drucktemperatur ist ähnlich wie bei Filamenten aus einem einzigen Material

                  ✖ Schlechtere Schicht-zu-Schicht-Haftung

                  ✔ Schöner Look

                  ✖ Höhere Gefahr der Düsenverstopfung

                  ✔ Bessere Beständigkeit bei hohen Temperaturen

                  Geeignete Verwendung

                  Verbundmaterial-Filamente können für die Herstellung einer Vielzahl von Komponenten verwendet werden. Dies umfasst sowohl Hobby- als auch professionelle Anwendungen, wie z. B. RC-Modelle (Drohnenrahmen, Flugzeugzellen, Autoteile usw.), die Luftfahrtindustrie (funktionale Prototypen) und die Automobilindustrie (funktionale Prototypen). Einige Filamente können aufgrund ihrer extremen Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien usw. sogar für wissenschaftliche Zwecke verwendet werden (z. B. Prusament PP und PA11).

                  Tipps für erfolgreiches Drucken

                  Verwendung einer gehärteten Düse

                  Da Kohlenstoff-, Glas- und Kevlarfasern stark abrasiv sind, ist es notwendig eine zu verwenden. Zum Vergleich der Eigenschaften von unterstützten Materialien siehe unsere gehärtete Düse.

                  Reinigen Sie die Düse vor dem Drucken

                  Es ist gut, vor dem Drucken einen Kaltzug zu machen, um sicherzustellen, dass die Düse sauber ist.

                  Einstellungen der ersten Schicht

                  Die erste Schicht sollte perfekt eingestellt sein, sonst riskieren Sie das Verstopfen der Düse. Je höher die Schichthöhe und je breiter der Düsendurchmesser ist, desto geringer ist die Gefahr des Zusetzens der Düse. Die niedrigsten optimalen Werte sind 0,4 mm Düsendurchmesser und 0,2 mm Schichthöhe.

                  Druckoberflächenvorbereitung

                  Die Vorbereitung der Druckoberfläche hängt vom Filamenttyp ab. Siehe unsere Materialtabelle, um mehr zu erfahren.

                  Musterdrucke

                  RC-Drohnen-RahmenTurbine
                  TurbopropProbenständer
                  War dieser Artikel hilfreich?
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