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Verbundwerkstoffe (gefüllt mit Carbon, Kevlar oder Glas)

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Grundlegende Informationen

Verbundmaterialien (PC, PETG, Polyamid, PP oder andere mit Kohlenstoff, Glas usw. gefüllte Materialien) haben normalerweise andere mechanische Eigenschaften als unveränderte Filamente. Komposit-Filamente haben eine bessere Dimensionsstabilität, können leichter sein, aber das Drucken mit ihnen erfordert eine gehärtete Düse.
 
Empfohlene Düsentemperatur: 240-285 °C (abhängig vom Filamenttyp)
 
Empfohlene Betttemperatur: 70-110 °C (abhängig vom Filamenttyp)
 
Heatbed: Die Vorbereitung der Druckoberfläche hängt vom Filamenttyp ab. Siehe unsere Materialtabelle, um mehr zu erfahren.

Beschreibung

Kohlenstoff-, Glas- oder Kevlarfasern werden mit verschiedenen Polymeren gemischt, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Einige unserer Prusamente werden auf diese Weise verändert: PA (Nylon), PC Blend und PP. Prusament PETG Carbon Fiber black ist ebenfalls mit Carbonfasern gefüllt, allerdings nur zu ästhetischen Zwecken. Fasern (im Allgemeinen) im Inneren des Filaments verbessern seine Dimensionsstabilität, machen es leicht und weniger anfällig für Verformungen. Sie erhöhen auch die Hochtemperaturbeständigkeit und die Streckgrenze, verringern aber in der Regel die Charpy-Schlagzähigkeit und die Schicht-zu-Schicht-Haftung. Die Drucktemperaturen sind etwas höher als bei unveränderten Filamenten. Einige billige Filamente können schlechtere Druckeigenschaften aufweisen, z.B. oft verstopfen die Düsen, Material läuft nach und die Filamente brechen.

Um die Eigenschaften der unterstützten Materialien zu vergleichen, siehe unsere Materialtabelle.

Vorteile

Nachteile

✔ Gute Abriebfestigkeit

✖ Eine Düse aus gehärtetem Stahl ist erforderlich

✔ Dimensionsstabilität

✖ Filament spröder

✔ Ähnliche Drucktemperatur wie bei Einzelmaterial-Filamenten

✖ Schlechtere Schicht-zu-Schicht-Haftung

✔ Schöner Look

✖ Hohe Gefahr der Düsenverstopfung

Geeignete Verwendung

Verbundmaterial-Filamente werden hauptsächlich für die Herstellung von RC-Modellen (Drohnenrahmen, Flugzeugzellen, Autoteile, usw.), in der Flugzeugindustrie (Funktionsprototypen) und Automobilindustrie (Funktionsprototypen) verwendet. In der Regel besitzt es jedoch die Eigenschaften unveränderter Polymere: PP und PA haben zum Beispiel eine hohe chemische Beständigkeit.

Tipps für erfolgreiches Drucken

Verwendung einer gehärteten Düse

Da Kohlenstoff-, Glas- und Kevlarfasern stark abrasiv sind, ist es notwendig eine zu verwenden. Zum Vergleich der Eigenschaften von unterstützten Materialien siehe unsere gehärtete Düse.

Reinigen Sie die Düse vor dem Drucken

Es ist gut, vor dem Drucken einen Kaltzug zu machen, um sicherzustellen, dass die Düse wirklich sauber ist.

Einstellungen der ersten Schicht

Die erste Schicht sollte perfekt eingestellt sein, sonst riskieren Sie das Verstopfen der Düse. Je höher die Schichthöhe und je breiter der Düsendurchmesser ist, desto geringer ist die Gefahr des Zusetzens der Düse. Die niedrigsten optimalen Werte sind 0,4 mm Düsendurchmesser und 0,2 mm Schichthöhe.

Druckoberflächenvorbereitung

Die Vorbereitung der Druckoberfläche hängt vom Filamenttyp ab. Siehe unsere Materialtabelle, um mehr zu erfahren.

Musterdrucke

RC-Drohnen-RahmenTurbine
 
Turboprop 
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