Polski
Login

Zatkana dysza

(CORE One, CORE One L, XL, MK4/S, MK3.9/S)

Dotyczy

MK4 family
MK3.9 family
CORE ONE family
Artykuł jest dostępny również w językach:
English
Čeština
Polski
Deutsch
Français
Español
Italiano
日本語

Zatkana dysza jest problemem występującym często w drukarkach FFF/FDM. Jeśli nie ma żadnych problemów, filament jest wtłaczany w hotend, topiony, a następnie wytłaczany przez dyszę. Jednak jeśli dysza jest uszkodzona lub filament jest zanieczyszczony, może utknąć w hotendzie, zatykając drukarkę.

Jak rozpoznać zatkaną dyszę?

Kontrola wzrokowa

  • Czy filament dociera do dyszy? Sprawdź czy filament przechodzi poza koła zębate Nextrudera.
  • Czy filament wychodzi z dyszy? Zwróć uwagę podczas ładowania filamentu.
  • Częściowe zatkanie - szczeliny i brakujące warstwy
  • Częściowe zatkanie - filament zwija się i przylega do dyszy

Kontrola słuchowa

Sprawdź czy z ekstrudera dochodzą odgłosy klikania

  • Jeśli słychać głośne klikanie, najprawdopodobniej oznacza to, że dysza jest zatkana lub zdeformowana.
  • Jeśli słychać lekki odgłos klikania, może to najprawdopodobniej wskazywać na przekładnię.

Częściowe zatkanie

Niekiedy hotend jest zatkany częściowo, co oznacza, że drukarka jest w stanie przepchnąć trochę filamentu, ale ekstruzja nie jest wystarczająca do prawidłowego wydrukowania obiektu, co prowadzi do widocznych przerw i brakujących warstw. Wczesnym objawem zatkanej dyszy jest to, że filament nie jest wytłaczany równomiernie, zwija się i przykleja do dyszy.

Klikanie ekstrudera

Hotend lub dysza są częściowo lub całkowicie zatkane i wewnętrzny opór stawiany przed filamentem jest większy niż to, co koła zębate są w stanie wycisnąć. W rezultacie, koła zębate przeskakują, co powoduje hałas w postaci "klikania", a w większości scenariuszy również ścieranie filamentu.

Jak naprawić zatkaną drukarkę?

Wybór odpowiedniej metody zależy od tego, czy jesteś w stanie przynajmniej częściowo załadować/rozładować filament, czy też drukarka jest całkowicie zablokowana i nie jest w stanie poruszyć filamentu nawet w niewielkim stopniu.

Zanim zaczniesz naprawiać drukarkę, spróbuj rozładować filament i wyciągnąć go całkowicie. Jeśli nie jesteś w stanie tego zrobić, może to wskazywać na poważniejszy problem, ale i tym się zajmiemy.

Przesuń również ekstruder do góry z menu LCD → Ustawienia → Ruch osi → Oś Z lub przez długie naciśnięcie pokrętła sterującego. Dzięki temu uzyskasz lepszy dostęp do zatkanych części.

Śruby dociskowe ekstrudera

Ekstruder zawiera dwie śruby dociskające koła zębate, służące do ustawienia prawidłowej odległości pomiędzy głównym kołem zębatym (napędowym), a dwoma napędzanymi kołami zębatymi. Są one ustawione fabrycznie w optymalnej pozycji. W przypadku konieczności ingerencji w tę część, można wyregulować śruby napinające koła zębate do ich optymalnej pozycji: ustaw końcówki śrub tak, aby były wyrównane z przednią powierzchnią nakrętki docisku (Idler Nut), następnie zamknij blok docisku (Idler Block).

Koła zębate

Z czasem w rowkach kół zębatych przekładni podającej filament może tworzyć się osad z resztek filamentu, co powoduje niedostateczną ekstruzję. Dostań się do ekstrudera przez podniesienie nakrętki docisku (Idler Nut), a następnie przesunięcie wałka docisku (Idler Shaft). Możesz wydmuchać zanieczyszczenia sprężonym powietrzem, użyć mosiężnej szczotki, albo zwykłej wykałaczki. Użyj otworu rewizyjnego z boku ekstrudera.

Igła do akupunktury (nie dotyczy dysz High Flow)

Nie dotykaj hotendu, gdy drukarka jest rozgrzana do wysokiej temperatury. Rozgrzane części mogą spowodować poważne oparzenia!
Postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami, aby wyczyścić dyszę inną niż HF (High Flow). Nie dotyczy to dysz o wysokim przepływie ze względu na ich geometrię wewnętrzną.
  1. Podgrzej dyszę do odpowiedniej temperatury w zależności od filamentu, z którego będziesz drukować. Najpierw wprowadź filament, a następnie włóż igłę do akupunktury (dołączona do paczki z drukarką) lub cienki drut (0,3-0,35 mm) do dyszy od dołu na głębokość około 1-2 cm. Użyj rękawic ochronnych, jeśli materiał nagle zacznie wypływać z dyszy.
  2. Wybierz opcję "Ładowanie filamentu" z menu LCD i sprawdź, czy dysza rzeczywiście wypycha filament.
  3. Wsuń ponownie drut lub igłę do akupunktury do dyszy i powtórz całą procedurę kilka razy. Jeśli filament jest wytłaczany prawidłowo, dysza jest czysta.

Wsuń nowy filament do dyszy

Procedura ta ma zastosowanie zarówno do dysz o wysokim przepływie, jak i standardowych.

  1. Otwórz docisk ekstrudera.
  2. Uzyskaj dostęp do górnej części Nextrudera w drukarce, odłączając wszelkie złączki, jeśli są podłączone.
  3. Przygotuj około 40 cm filamentu PLA do wykorzystania w kolejnych krokach.
  4. Przejdź do menu LCD → Sterowanie → Temperatura → Dysza. Ustaw temperaturę dyszy na 260°C, jeśli używasz PLA lub 280°C, jeśli używasz materiałów wymagających wyższej temperatury, takich jak PETG lub ASA.
  5. Po osiągnięciu przez dyszę wymaganej temperatury odczekaj 2 minuty. Sprawdź, czy filament zaczyna płynąć lub kapać.
  6. Wsuń nowy filament do Nextrudera.

Jeśli po wykonaniu kroków 5 i 6 filament przepływa, zator mógł zostać usunięty. Aby to potwierdzić, spróbuj załadować filament lub wykonać wydruki testowe.

Jeśli po wykonaniu tych czynności przepływ filamentu nie zostanie przywrócony, najprawdopodobniej konieczna będzie wymiana dyszy, ponieważ blokada znajduje się powyżej jej końcówki.

Cold pull

Cold pull to kolejna technika, która może pomóc w udrożnieniu dyszy. Jeśli jednak procedura opisana w poprzednim akapicie, "wsuń nowy filament do dyszy", nie pomogła przywrócić przepływu filamentu, jest mało prawdopodobne, aby procedura cold pull była wykonalna.

Jednak nadal zalecamy podjęcie próby, w szczególności gdy drukarka obsługuje automatycny cold pull.

Czy ten artykuł był przydatny?
Ta akcja jest dostępna tylko dla zarejestrowanych użytkowników. Proszę zaloguj się.
 
Zaloguj się , aby dodać komentarz
Brak komentarzy