Hotend atascado (MK4)
Relevante para
XL
MK4 family
MK3.9 family
CORE One family
CORE One+
Artículo está también disponible en los siguientes idiomas
Relevante para
Una boquilla o un fusor obstruido es un problema común en las impresoras FFF/FDM. Si no hay ningún problema, el filamento se introduce en el hotend, se funde y, a continuación, se extruye a través de la boquilla. Sin embargo, si la boquilla está dañada o hay impurezas en el filamento, éste puede atascarse en el fusor y obstruir la impresora.
Comprueba si el extrusor emite sonidos de clics.
A veces, el atasco es parcial, lo que significa que la impresora es capaz de empujar algo de filamento, pero no es suficiente para imprimir el objeto correctamente, dando lugar a huecos visibles y capas faltantes. Un primer signo de obstrucción de la boquilla es que el filamento no se extruye de forma uniforme, se enrosca y se pega a la boquilla.
El hotend o la boquilla están parcial o totalmente obstruidos y la resistencia interna al flujo del filamento es mayor que la que pueden empujar los engranajes. Como resultado, los engranajes saltan, lo que provoca el ruido de “clic” y, en la mayoría de los casos, también el molido del filamento.
Elige el método adecuado depende de si puedes cargar/descargar el filamento al menos parcialmente o si la impresora está totalmente atascada y si se niega a mover el filamento aunque sea un poco.
Antes de empezar a arreglar la impresora, intenta descargar el filamento y sacarlo completamente. Si no eres capaz de hacerlo, podría indicar un problema más grave, pero también nos ocuparemos de esto.
Además, mueve el extrusor hacia arriba desde el menú LCD - Ajustes - Mover Ejes- Eje Z o pulsando prolongadamente el dial de control, de esta forma accederá mejor a las partes que están obstruidas.
El extrusor incluye dos tornillos tensores para ajustar la distancia correcta entre el engranaje impulsor y los dos engranajes impulsados. Éstos vienen ajustados de fábrica en la posición óptima. En caso de una intervención en esa parte, puede ajustar los tornillos de tensión de la polea tensora a su posición óptima: las puntas de los tornillos deben estar alineadas con la superficie frontal de la tuerca de la polea tensora. A continuación, cierra el bloque de la polea tensora.
Con el tiempo, puede formarse un depósito de restos de filamento en las ranuras del engranaje de alimentación, lo que provoca una extrusión de filamento insuficiente. Accede al extrusor levantando la tuerca tensora y moviendo el eje tensor. Puedes soplar la suciedad con aire comprimido, o utilizar un cepillo de latón o un palillo de dientes normal. Utiliza el orificio de acceso situado en el lateral del extrusor.