<p>Sulla MINI si esegue il flash del firmware con una chiavetta USB.</p>
<ol>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/en/downloads/">Scarica il file .Zip per il firmware</a> ed estrailo sul computer.</li>
<li>Copia tutti i file .bbf nella directory principale di una chiavetta USB (non all'interno di una cartella).</li>
<li>Inserisci la chiavetta USB e premi il pulsante di reset<strong>. </strong>Il bootloader confronterà automaticamente la versione installata con quella sulla chiavetta e, se più recente, offrirà automaticamente di aggiornarla.</li>
<li>Confermare l'aggiornamento selezionando il tasto "FLASH" e premendo la manopola.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Se si è ricevuto l'errore "Firmware in the internal flash corrupted" utilizzare il metodo alternativo qui sotto.</div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted-400x400.jpeg 400w" alt="" width="432" height="432" loading="lazy" /></div>
<h3>Metodo alternativo - versione firmware più vecchia</h3>
<p>Non è possibile ripristinare la stessa versione del firmware, o una versione più vecchia con il metodo sopra. Per fare il flash di un firmware più vecchio la procedura è la seguente:</p>
<ol>
<li>Premere il pulsante di reset, e subito dopo premere due volte la manopola-selettore.</li>
<li>Sulla nuova schermata, confermare l'aggiornamento selezionando il tasto "FLASH" e premendo la manopola.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Se il processo non fa altro che avviare la stampante e andare alla schermata principale, prova a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formattare la memoria USB</a> o provane una diversa. <strong>Anche se la chiavetta funziona con i G-code e nella stampa, potrebbe non funzionare per il flashing.</strong></div>


Aggiornamento firmware (MINI/MINI+)

Aktualizace firmwaru (MINI/MINI+)

Firmware-Aktualisierung (MINI/MINI+)

Firmware updating (MINI/MINI+)

Actualización de firmware (MINI/MINI+)

Mise à jour du firmware (MINI/MINI+)

ファームウェアのアップデート方法 (MINI/MINI+)

Aktualizacja firmware (MINI/MINI+)

Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) è un accessorio raccomandato per Original Prusa SL1S

Aggiornamento piattaforma da Original Prusa CW1 a CW1S

Assemblaggio Original Prusa Enclosure

Original Prusa XL - beta test

Disimballaggio Original Prusa XL

La Original Prusa i3 MK3S+ è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaggio kit Original Prusa i3 MK3S+

Aggiornamento da Original Prusa SL1 a SL1S SPEED

Assemblaggio kit Original Prusa MINI+

La Original Prusa MINI+ è una stampante 3D compatta con tutti i fronzoli che potresti aspettarti dai creatori delle stampanti pluripremiate Original Prusa i3 MK2 e MK3S!

Original Prusa MINI+ semi-assemblata

Aggiornamento Original Prusa i3 ad MMU2S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK3/MK3S a MK3S+

La stampante 3D Original Prusa SL1 è basata sul metodo di stampa MSLA. Diversamente dalle macchine Prusa i3, questa stampante utilizza un pannello LCD ad alta risoluzione e un LED UV per indurire sottili layer di resina per ottenere un livello di dettagli senza precedenti.

Kit da assemblare Original Prusa SL1

La Original Prusa i3 MK3S è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK3.

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK3S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK1 a MK2

Aggiornamento da Original Prusa i3 Plus 2.85 mm a 1.75 mm

Aggiornamento da Original Prusa i3 Plus 1.75 mm a MK2S

Kit da assemblare Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Aggiornamento da Prusa i3 MK2 a MK2S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2/S a MMU1

La Original Prusa MINI/MINI+ è una stampante 3D compatta con tutti i fronzoli che potresti aspettarti dai creatori delle stampanti pluripremiate Original Prusa i3 MK2 e MK3S!

Assemblaggio Original Prusa MINI

Original Prusa i3 MK2S è un successore di Original Prusa i3 MK2 con piccole ottimizzazioni hardware per un montaggio più semplice ed una affidabilità migliorata.

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK2S

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK2

Aggiornamento Original Prusa i3 MK2S a MK3

Original Prusa i3 MK3 è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK2.

Kit da assemblare Original Prusa i3 MK3

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK3 a MK3S

Original Prusa i3 MK2 MMU1 a MK2.5S MMU2S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2 a MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 a MMU2 v1.01

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2.5 a MK2.5S

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK2 a MK2.5S

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Calibrazione avanzata

Cosa fare quando la stampante segnala un messaggio d'errore durante la calibrazione.

Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

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Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

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In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

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La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

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M.I.N.D.A. sensor

MINI

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Print fan

USB port

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Curing / Solidifying

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Whole mechanical assembly of SL1 print platform

Tilt

Tank

Selector knob

Filament buffer

Wipe tower / Purge tower

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Firmware

Long PTFE between an extruder motor and hotend

Bowden tube

Controller board

Blade

Hotend

Ethernet port (LAN)

Power switch

Extruder / Extruder motor

Nozzle

Print head

Extruder PTFE tube (bowden MINI)

LCD screen

Spool holder

SL1 file (*.sl1)

Print display (SL1)

Heatbed

Belt tension

Extruder

Flexible steel sheet

Chimney (IR-sensor-holder-MMU2S)

Control Buttons (MMU2S)

Indicator LEDs (MMU2S)

Selector motor (MMU2S)

Pulley motor (MMU2S)

Idler motor (MMU2S)

F.I.N.D.A. sensor (MMU2S)

Live Adjust Z

Filament tip

Tension Screws (MMU2S)

Idler screw

Print speed

Heater cartridge

Filament sensor introduced with the S-upgrade of MK3 and MMU2

IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

1.75 mm

FFF/FDM

Filament

Bondtech gears

Hotend thermistor

Heatbed thermistor

Heat block

Modifier meshes

Support enforcers

Support blockers

Hollowing

Original Prusa MK3

Original Prusa MK3S

Original Prusa SL1

Original Prusa MMU2S

Touch screen

Check the cables

Tower / Z-Axis

UV led panel

Knob (SL1)

Connected to the printer and used with Octoprint

Raspberry Pi

Prusa Connect

Prusa Connect Local

SD card

USB drive

Test

test relation1122

Einsy

Original Prusa MK2.5

Original Prusa MK2.5S

Heatsink

Print platform

SuperPINDA

Mesh bed leveling

for securing PTFE in the MINI brass fitting

Olive

Buddy board

FEP foil

Tilt motor

Cantilever

Hotend fan

<p>Le cinghie allentate causano un malfunzionamento della stampante e impediscono una stampa corretta. Il modo più semplice per controllarle è stampare un oggetto rotondo - se una delle cinghie non è stretta correttamente il risultato sarà una forma irregolare invece di un cerchio perfetto. La cinghia dell'asse Y si trova sotto il piano riscaldato, la cinghia dell'asse X muove la testina di stampa.</p>
<h3>Controllare la tensione della cinghia</h3>
<p>Se sposti ciascun asse a destra e sinistra, abbassa con le dita la ginghia al centro dell'asse. Dovrebbe essere necessaria un po' di forza per piegare la cinghia. Quando spingi la cinghia, fai attenzione a non stirarla troppo, in quanto potresti danneggiare la stampante. Le cinghie dovrebbero essere abbastanza tese da suonare come una nota bassa quando pizzicate.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Un ottimo modo per controllare se la cinghia è alla giusta tensione è quello di stampare questo <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus">Tension Meter per cinghie GT2</a>.</div>
<h3>Regolare la cinghia dell'asse X</h3>
<h4>Regolazioni leggere</h4>
<p>Prendi la chiave a brugola da 2.5 mm:</p>
<ol>
<li>Allenta le due viti segnate sotto ruotandole <span style="color: #b96ad9;"><strong>in senso antiorario</strong></span> (immagine a sinistra).</li>
<li>Serra le due viti in fondo all'asse X ruotandole <span style="color: #236fa1;"><strong>in senso orario</strong></span> (immagine a destra). Queste spingono direttamente sui capi delle barre levigate, spostando la parte in plastica con la puleggia della cinghia, tendendo così la cinghia.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Regolare solo una delle due viti finali causerà una distorsione dell'asse XZ. Tuttavia, allo stesso modo potrebbe correggere una eventuale distorsione se già presente.</div>
<ol start="3">
<li>Una volta tesa la cinghia, ruota le due viti laterali <span style="color: #236fa1;"><strong>in senso orario</strong></span> per fissare in posizione la parte plastica che regge la puleggia della cinghia.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-800x340.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-1536x653.jpg 1536w" alt="" width="942" height="400"></p>
<h4>Regolazioni più consistenti</h4>
<p>Per accedere al supporto della cinghia dell'asse X è necessario rimuovere il dissipatore della testina di stampa. Questo richiede lo smontaggio di un po' di cose.</p>
<ol>
<li>Allenta la cinghia seguendo il metodo descritto sopra.</li>
<li>Segui questa guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-heatsink-mini-mini_121780">Come sostituire un heatsink (MINI/MINI+)</a> fino al Passo 10 per rimuovere il dissipatore (heat sink).</li>
<li>Rimuovi la cinghia dalla fessura centrale (<span style="color: #2dc26b;">frecce verdi</span>), falla avanzare di 2 - 3 'denti' (<span style="color: #3598db;">frecce blu</span>), e spingila nuovamente dentro nella fessura, aiutandoti con una chiave a brugola da 1.5 mm.</li>
<li>Segui questa guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-heatsink-mini-mini_121780">Come sostituire un heatsink (MINI/MINI+)</a> a ritroso dal Passo 10 per rimontare la testina di stampa.</li>
<li>Regola la tensione della cinghia seguendo il metodo precedente.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-1536x1151.jpeg 1536w" alt="" width="534" height="400"></p>
<h3>Regolare la cinghia Y</h3>
<h4>Regolazioni leggere</h4>
<p>Al centro della piastra frontale del gruppo del piano riscaldato (<span style="color: #b96ad9;">frecce viola</span>), troverai due viti che regolano la tensione della cinghia dell'asse Y. Usa una chiave a brugola da 2.5 mm,   ruotandole <strong>in senso orario</strong> tenderai la cinghia dell'asse Y.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="534" height="400"></p>
<h4>Regolazioni più consistenti</h4>
<p>Se la cinghia dell'asse Y è molto allentata, bisogna spostarla nel supporto che si trova sotto il carrello del piano.&nbsp;</p>
<ol>
<li>Allenta le 2 viti nell'immagine sopra ruotandole in senso antiorario. Non svitarle completamente.</li>
<li>Ribalta l'intera stampante su un lato per accedere alla parte inferiore (immagine a sinistra).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Tira fuori un capo della cinghia dal supporto (immagine destra), avanza la cinghia di 2-3 'denti'(<span style="color: #3598db;">freccia blu</span>), e spingila nuovamente nella sua fessura usando una chiave a brugola da 1.5 mm (<span style="color: #e67e23;">frecce arancioni</span>).</li>
<li>Rimetti in piedi la stampante e regola bene la tensione della cinghia con le due viti anteriori (come descritto nel metodo precedente).</li>
</ol>

Regolazione della tensione della cinghia (MINI)

<p>Con l'uscita della Original Prusa MINI, abbiamo nuovamente sviluppato una nuova scheda madre, che è una piattaforma a 32 bit. Funziona ancora a 24V e sfrutta i driver Trinamic per i motori, consentendo una stampa super silenziosa, ma include anche ethernet, espansione con Wifi, e il suo sistema a 32-bit, che consente calcoli più complessi e la gestione di molto più del semplice G-code.</p>
<div class="tip-callout">Per una guida completa sulla sostituzione della scheda Buddy, o per maggiori informazioni sulla <strong>gestione dei cavi</strong>, consigliamo di controllare la guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-buddy-control-board-mini_123848">Come sostituire la scheda di controllo di Buddy (MINI)</a>.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-800x600.jpg 800w" alt="" width="800" height="600"></p>
<div class="note-callout"><strong>Sapevi che...?<br /></strong>La scheda Buddy è progettata e costruita per sostenere un calore considerevole. Non ha bisogno di alcun raffreddamento anche se la stampante è in un involucro.</div>


Cablaggio elettronica Buddy (MINI)

<p>Questo articolo ti guiderà nella sostituzione dell'ugello della tua stampante Original Prusa MINI. Nota che questo richiede di avere a disposizione alcuni strumenti e di fare attenzione durante la sostituzione dell'ugello, in quanto potresti danneggiare la stampante o bruciarti.</p>
<h3>Perchè cambiare l'ugello?</h3>
<p>Ci possono essere due motivi per cui è necessario sostituire l'ugello:</p>
<ul>
<li>L'ugello è consumato e va sostituito.</li>
<li>Si vuole stampare con un diametro d'ugello diverso.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">A meno che non si stampino materiali abrasivi con un ugello in ottone, <strong>l'ugello standard durerà molte centinaia di ore di stampa</strong>. Cambiare un ugello relativamente nuovo per risolvere un intasamento non è la soluzione!</div>
<div class="tip-callout">L'ugello standard da 0.4mm montato sulla Original Prusa MINI <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/nozzle-0-4-mk3-s-mini/">https://www.prusa3d.com/it/prodotto/nozzle-0-4-mk3-s-mini/</a> La stampante è anche <strong>compatibile con ugelli E3D V6.</strong></div>
<h3>Preparazione</h3>
<ul>
<li>Prendi una chiave <strong>16mm</strong>, o una chiave regolabile per bloccare l'heaterblock, più <strong>un paio di pinze o una bussola da 7mm per svitare l'ugello</strong>. <em>Una chiave molto grande o una chiave regolabile può drenare rapidamente il calore dal blocco di riscaldamento e può causare un errore di fuga termica, a seconda di come afferra il blocco.</em></li>
<li>Procura una superficie non infiammabile su cui poggiare l'ugello caldo usato (ad esempio, una piastra o un foglio di alluminio).</li>
<li>Scarica il filamento. Facoltativamente, fare un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cold-pull-mini_126399">coldpull</a>.</li>
</ul>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Preriscalda l'ugello a 280 °C (<em>Menù LCD  -&gt; Impostazioni -&gt; Temperatura -&gt; Ugello</em>). <strong>Il riscaldamento dell'ugello è fondamentale per questo processo!</strong></li>
<li>Per un migliore accesso all'ugello sposta l'asse dell'estrusore il più in alto possibile (<em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Sposta Asse -&gt; Sposta Z).</em></li>
</ol>
<div class="warning-callout">Spegnere la stampante prima del passaggio successivo!</div>
<ol start="3">
<li>Tieni l'heater block con una chiave da 16mm (o con una chiave regolabile).&nbsp;</li>
<li>Usa le pinze, o preferibilmente una chiave a bussola da 7mm, per svitare l'ugello. Fai attenzione, l'ugello è ancora caldo!</li>
<li>Poggia l'ugello <span style="color: #e03e2d;"><strong>caldo</strong></span> svitato su una superficie non-infiammabile e mettilo da parte in modo da non toccarlo accidentalmente o poggiartici sopra per sbaglio.</li>
</ol>
<div class="tip-callout" style="text-align: center;"><strong>Ruota a sinistra per svitare l'ugello (<span style="color: #e67e23;">freccia arancione</span>). Ruota a destra per avvitarlo (<span style="color: #2dc26b;">freccia verde</span>).</strong></div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.9979%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8266%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-768x577.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8266%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-1536x1153.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<ol start="6">
<li>Mentre la testina di stampa è ancora riscaldata e tenendo il blocco del riscaldatore (heater block) in posizione con la chiave, inserire il nuovo ugello e stringerlo delicatamente, ma saldamente. <strong>Non esercitare una forza eccessiva!</strong></li>
<li>Non appena non puoi più avvitare l'ugello, controlla se è presente un lieve spazio tra l'ugello e l'heater block (<span style="color: #3598db;">segno azzurro</span>). Maggiori dettagli sono spiegati di seguito.</li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>Dopo aver cambiato l'ugello si dovrebbe rifare la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Calibrazione primo layer (MINI/MINI+)</a>!</strong></div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 404px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 404px;">
<td style="width: 50%; height: 404px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 50%; height: 404px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Controllo finale</h3>
<p>Tra l'ugello e il blocco del riscaldatore deve sempre esserci uno spazio (di ~0,5 mm)(marcatore blu/freccia verde) . <strong>Questo è importante per assicurarsi che l'ugello sia "bloccato" contro il blocco termico, creando un sigillo.</strong> Se non c'è uno spazio visibile tra l'ugello e il blocco del riscaldatore, può indicare che l'ugello non ha raggiunto il blocco termico, il che può portare a perdite e intasamenti (frecce rosse).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-600x272.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-800x363.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-300x136.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-768x348.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-1536x696.png 1536w" alt="" width="600" height="272">Al contrario, se il gap esterno è troppo grande (diversi millimetri), può cambiare le proprietà termiche dell'hotend, e la stampante farà fatica a raggiungere e mantenere la temperatura impostata.</p>
<div class="warning-callout"><strong>È necessario eseguire nuovamente la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Calibrazione primo layer (MINI/MINI+)</a> dopo aver sostituito l'ugello.</strong> Se hai installato un ugello con un diametro diverso da 0.4 mm (0.25, 0.6, 0.8 mm), consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">Diversi tipi di ugello</a>.</div>

Cambio/sostituzione dell'ugello (MINI)

<p>Un tiro a freddo (cold pull) è una tecnica usata per pulire l'hotend e l'ugello della stampante da possibili ostruzioni come il filamento e altri detriti. Si raccomanda anche di farlo rientrare nella regolare manutenzione della stampante. <strong>Un tiro a freddo di solito può essere utilizzato solo se il filamento è in grado di raggiungere l'ugello.</strong> Se è presente una ostruzione, un tiro a freddo probabilmente non riuscirà a risolverla. In questo caso, consulta questo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011">Ugello/hotend otturato (MINI/MINI+)</a>.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Se stai utilizzando un Nozzle X</strong>, utilizza solamente un filamento di pulizia. Non utilizzare il metodo del tiro a freddo, in quanto potrebbe danneggiare l'ugello.</div>
<p>Raccomandiamo di usare il normale PLA o filamenti specifici per la pulizia per questa procedura. Usare un colore diverso da quello con cui si stava stampando di recente permette di vedere più facilmente se l'ugello è pulito.</p>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Scarica qualunque filamento che è attualmente caricato andando su <em>Filamento -&gt; Scarica filamento -&gt; [PLA, PETG, ABS ecc.] sul Menù LCD</em></li>
<li>Sposta l'hotend sulla parte destra dell'asse X per ridurre la tensione sull'asse X durante le fasi successive.</li>
<li>Usando una chiave inglese da 10mm e ruotando in senso anti orario, svita il grosso dado di ottone (<span style="color: #b96ad9;">freccia viola</span>) che fissa il lungo tubo in PTFE. <strong><em>La parte inferiore del raccordo in ottone non deve essere svitata e rimossa!</em></strong></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="4">
<li>Sul display della stampante, vai su <em>Impostazioni -&gt; Temperatura -&gt; Ugello</em>, e imposta un valore di 270 °C (o come indicato dal tuo filamento di pulizia) per iniziare a riscaldare l'ugello.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">L'ugello è adesso molto caldo! Non bruciarti.</div>
<ol start="5">
<li>Inserisci il filamento nell'hotend dalla parte superiore che era esposta nel passo 3. <em>Assicurati che la punta del filamento sia tagliata per facilitarne l'inserimento.</em></li>
<li>Dal display della stampante, selezionare Cooldown dal menu Temperatura o Preriscalda, <em>o semplicemente premi il pulsante Reset sulla stampante.</em></li>
<li>Mentre l'hotend si raffredda, spingi continuamente il filamento verso il basso in modo da farlo estrudere dall'ugello. Fallo finché non si raffredda al punto in cui non puoi più spingere (circa 160 - 170 °C).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="8">
<li>Quando la temperatura è vicina ai 90 °C (95-90 °C), mantieni l'asse X per supportarlo, e tira il filamento verso l'alto usando le mani o le pinze, fuori dall'estrusore. <strong>Tiralo con fermezza e costanza.</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout">&nbsp;Fai attenzione! Tirando con forza, il filamento può rompersi all'interno dell'hotend o addirittura danneggiare la stampante. Assicurati di tirare dritto verso l'alto, non ad angolo.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="9">
<li>Controlla la punta del filamento una volta estratta per confermare che sia libera da qualsiasi vecchio filamento o segni di bruciatura; se non è ancora pulita, ripeti il processo di nuovo.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-589x400.jpeg 589w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-800x543.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-300x204.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-768x521.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-1536x1043.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="407"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Tre tiri a freddo in fila, presentati da sinistra a destra.</em></p>
<ol start="10">
<li>Ripeti i passi da 4 a 8 almeno un'altra volta per assicurarti che l'ugello sia libero e pulito da ogni residuo di filamento.</li>
<li>Fissa di nuovo saldamente il raccordo di ottone del punto 3, usando la chiave da 10 mm per stringerlo. <strong>Dopo aver rimosso il filamento estruso dal piano riscaldato, la stampante è pronta per l'uso.</strong></li>
</ol>

Tiro a freddo (MINI)

<p>Se mentre provi a svitare una delle viti della stampante, la chiave continua a girare senza rilasciare la vite, significa che la vite è spanata.</p>
<p>Se si ha esperienza nell'uso di questi strumenti, è possibile forare la vite e utilizzare un estrattore. Se non hai esperienza, non tentare di farlo e segui i suggerimenti riportati di seguito.<br />Non seguire i tutorial trovati su Internet se non sono specifici per i componenti elettronici o per le parti sensibili. I metodi di lavorazione utilizzati per la lavorazione del legno potrebbero danneggiare la stampante.<br />Se disponi di un magnete potente, puoi collegarlo alla chiave a brugola per rimuovere eventuali detriti e facilitare l'estrazione della vite.</p>
<ol>
<li>Una diversa chiave a brugola: è possibile che stia utilizzando una chiave a brugola errata o che l'utensile sia danneggiato. Prova a inserire l'altro lato della chiave a brugola. Questo può accadere soprattutto per le viti più piccole.</li>
<li>Una migliore presa della vite: se la testa della vite è danneggiata, è possibile inserire qualcosa tra la testa della vite e la chiave a brugola per migliorare la presa. Il materiale più comunemente usato sono gli elastici larghi, ma si possono usare anche altri oggetti: guanti di lattice, fogli di alluminio, lana d'acciaio. Esercita una pressione costante sulla vite e girala <strong>lentamente </strong>fino a quando la vite non è stata estratta..</li>
<li>Pinze: se riesci a vedere la testa della vite, prova a tenere saldamente la testa della vite con una pinza e a ruotare la pinza finché la vite non si allenta.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Dopo aver rimosso la vite danneggiata, gettarla via per essere certo di non utilizzarla di nuovo.</div>


Come rimuovere una vite spanata

Aggiornamento firmware (MINI/MINI+)

Metodo alternativo - versione firmware più vecchia

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