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                    Informazioni su Prusa Research

                    We are the largest maker of 3D printers in Europe and the United States.

                    Founded as a one-man startup in 2012 by Josef Prusa, a Czech hobbyist, maker, and inventor. In just 15 years, we've grown into a company of more than 1,200 people. Every month, we design, build, and ship over 10,000 innovative and secure 3D printers from our headquarters in Prague, Czech Republic, and Delaware, USA, to users in more than 160 countries.

                    Watch a video and find out how Prusa Research was born and what we achieved within only 10 years!

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                  3. Materiali compositi (riempiti con carbonio, kevlar o vetro)
                   

                  Contenuti

                  • Informazioni di base
                  • Descrizione
                  • Utilizzo ottimale
                  • Consigli per una stampa corretta
                  • Stampe di esempio

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                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® E PRUSAMENT® sono marchi registrati di Prusa Development a.s. utilizzati da Prusa Research a.s. su licenza di Prusa Development a.s.

                  Materiali compositi

                  (riempiti con carbonio, kevlar o vetro)

                  Rilevante per

                  MK4 family
                  XL family
                  MK3 family
                  MK3.5 family
                  MK3.9 family
                  +
                  Articolo è anche disponibile nelle seguenti lingue
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                  Italiano
                  日本語

                  Informazioni di base

                  I filamenti compositi (PC, PETG, poliammide, PP o altri materiali caricati con carbonio, vetro, ecc.) hanno solitamente proprietà meccaniche diverse rispetto ai filamenti inalterati. I filamenti compositi hanno una migliore stabilità dimensionale, possono essere più leggeri, ma per stampare con questi materiali è necessario un ugello temprato.
                  Temperatura ugello consigliata: 240-285 °C (a seconda del tipo di filamento)
                  Temperatura piano consigliata: 70-110 °C (a seconda del tipo di filamento)
                  Piano riscaldato: La preparazione della superficie di stampa varia a seconda del tipo di filamento usato. Vedi la nostra tabella dei materiali per saperne di più.

                  Descrizione

                  Le fibre di kevlar, vetro o di carbonio vengono miscelate con vari polimeri al fine di migliorare le loro proprietà meccaniche.

                  Alcuni dei nostri Prusament sono modificati in questo modo: PA (Nylon), PC Blend e PP. Prusament PETG Carbon Fiber black è anch'esso caricato con fibre di carbonio, ma solo a scopo estetico. Le fibre (in generale) all'interno del filamento ne migliorano la stabilità dimensionale, rendendolo leggero e meno soggetto a deformazioni. Aumentano anche la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla trazione, ma di solito diminuiscono la resistenza all'impatto Charpy e l'adesione tra layer. Le temperature di stampa sono leggermente superiori a quelle dei filamenti non modificati. Alcuni filamenti economici possono avere caratteristiche di stampa peggiori, ad esempio spesso intasano gli ugelli, trasudano e si spezzano.

                  Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra Tabella dei materiali.

                  Pro

                  Contro

                  ✔ Buona resistenza all'abrasione

                  ✖ È necessario un ugello in acciaio temprato

                  ✔ Stabilità dimensionale

                  ✖ Filamento più fragile

                  ✔ Temperatura di stampa simile a quella dei filamenti a materiale singolo

                  ✖ Peggiore adesione tra gli strati

                  ✔ Bell'aspetto

                  ✖ Maggiore rischio di intasamento dell'ugello

                  ✔ Migliore resistenza alle alte temperature

                  Utilizzo ottimale

                  I filamenti compositi possono essere utilizzati per la realizzazione di una vasta gamma di componenti. Questo include sia usi hobbistici che professionali, come ad esempio modelli RC (telai di droni, telai di aerei, parti di automobili, ecc,) il settore aeronautico (prototipi funzionali) ed il settore automobilistico (prototipi funzionali). Alcuni filamenti possono essere utilizzati anche per scopi scientifici grazie alla loro estrema resistenza al calore, alle sostanze chimiche e così via (Prusament PP e PA11, ad esempio).

                  Consigli per una stampa corretta

                  Utilizzare un ugello temprato

                  Le fibre di carbonio, vetro e kevlar sono molto abrasive, quindi è necessario utilizzare un ugello temprato.

                  Pulire l'ugello prima della stampa

                  È una buona pratica fare un cold pull prima della stampa per assicurarsi che l'ugello sia pulito.

                  Impostazioni del primo layer

                  Il primo strato dovrebbe essere perfettamente preciso, altrimenti si rischia l'intasamento dell'ugello. Più è alto lo strato e più è largo il diametro dell'ugello, minore è la possibilità di intasamento dell'ugello. I valori ottimali più bassi sono un diametro dell'ugello di 0,4 mm e un'altezza dello strato di 0,2 mm.

                  Preparazione della superficie di stampa

                  La preparazione della superficie di stampa dipende dal tipo di filamento. Vedere la nostra tabella dei materiali per saperne di più.

                  Stampe di esempio

                  Telaio drone RCTurbina
                  TurbopropSupporto per fiale
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