<div>
<h3 dir="ltr">Versions stables</h3>
<p dir="ltr">La dernière version stable de PrusaSlicer se trouve toujours sur <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">package de PILOTES &amp; APPLICATIONS</a> et elle est disponible pour Windows, Mac OS X et Linux. Le package comprend également des objets de test et des pilotes d'imprimante, mais vous pouvez choisir d'installer uniquement PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également télécharger un programme d'installation autonome pour votre ordinateur sur <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer Introduction &amp; téléchargement</a> ou sur <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">notre GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Les versions stables sont des versions qui ont été testées aussi complètement que possible et qui sont passées par de nombreuses versions publiques alpha et bêta.</p>
<h3 dir="ltr">Versions alpha et bêta</h3>
<p dir="ltr">Voulez-vous suivre le rythme de développement rapide de PrusaSlicer ? Les versions de développement ont les dernières fonctionnalités et corrections de bugs. Cependant, elles peuvent être instables, planter ou se comporter de façon inattendue. Nous ne recommandons pas d'utiliser des versions de développement dans des environnements de production. Allez voir <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">notre GitHub</a> pour les téléchargements et plus d'informations.</p>
<div class="tip-callout">Pour savoir comment installer PrusaSlicer sur la plupart des ordinateurs, consultez notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">Installer PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Télécharger PrusaSlicer

Couches et périmètres

<p dir="ltr">Les imprimantes 3D fonctionnent en posant une couche sur une couche de plastique pour créer un objet 3D. Chaque nouvelle couche doit être supportée par celle qui se trouve en dessous. Si une partie de votre modèle commence dans les airs et n'est supportée par aucun élément en dessous, vous devez ajouter une structure de support supplémentaire pour garantir une impression réussie.</p>
<div class="tip-callout">Cela vaut la peine d'envisager de modifier l'orientation du modèle ou de diviser le modèle en plusieurs parties afin de réduire éventuellement les surplombs et par conséquent la quantité de supports générés.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer peut à la fois détecter les zones qui ont besoin de supports et les générer <strong>automatiquement</strong> à ces endroits.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également définir manuellement les supports en utilisant :</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Générateurs et bloqueurs de supports</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Les supports peuvent être activés à partir du <strong>panneau de droite</strong> ou dans <strong>Réglages d'impression - Supports - Générer des supports</strong>.</p>
<p dir="ltr">Lorsque l'impression se termine, selon la géométrie du modèle et le matériau utilisé, la structure de support peut souvent être facilement retirés à mains nues. Vous pouvez utiliser une pince pour avoir une meilleure prise dans des endroits autrement difficiles à atteindre. Un scalpel ou un couteau utilitaire peuvent également être utilisés pour retirer proprement un morceau de support qui semble être collé au modèle.</p>
<div class="warning-callout">Les morceaux de supports peuvent être étonnamment tranchants et sont parfois violemment éjectés dans une direction aléatoire après leur retrait. Lorsque vous rencontrez des supports difficiles à retirer, <strong>pensez à porter des lunettes de protection</strong> (cela semble stupide jusqu'à ce que vous soyez touché à l'œil pour la première fois).</div>
<h3 dir="ltr">Supports partout</h3>
<p dir="ltr">Les supports peuvent se développer à la fois à partir du plateau d'impression et de toute surface de modèle si nécessaire.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Cela garantit que chaque surplomb et toutes les parties commençant en l'air seront supportées. Cependant, de petites imperfections peuvent apparaître sur la surface où les supports ont commencé à se développer.</p>
<h3 dir="ltr">Supports sur le plateau uniquement</h3>
<p>Crée uniquement des supports qui ont leur base au niveau du plateau d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports sur le plateau uniquement (à gauche), Supports partout (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr">Uniquement pour les générateurs de supports</h3>
<p dir="ltr">La génération de supports automatique est activée uniquement pour les zones marquées avec un générateur de supports. Cette option est essentiellement un raccourci qui active <strong>Paramètres d'impression - Supports - Générer des supports</strong>, mais désactive <strong>Paramètres d'impression - Supports - Supports générés automatiquement</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Activation/désactivation des supports pour chaque modèle</h3>
<p dir="ltr">Il est possible d'imprimer plusieurs objets à la fois chacun avec leurs propres paramètres de supports. Par défaut, tous les modèles sont affectés par les paramètres globaux. Vous pouvez les remplacer en faisant un <strong>clic droit</strong> sur un modèle dans la vue 3D et en sélectionnant <strong>Supports</strong>. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur l'icône d'édition dans la Liste d'objets.</p>
<p dir="ltr">Une nouvelle fenêtre apparaîtra dans le panneau de droite appelée <strong>Paramètres de l'objet à modifier - Supports</strong>. La modification de ces paramètres affectera uniquement l'objet concerné et ses instances. Vous pouvez supprimer les paramètres remplacés en cliquant sur l'icône croix rouge. Si vous le faites, les paramètres globaux seront à nouveau appliqués.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Générateur/Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les supports automatiques peuvent parfois apparaître dans des endroits difficiles d'accès, ce qui entraîne un retrait fastidieux des structures de support. Si vous pensez qu'une telle partie du modèle pourrait être imprimée sans supports, mais ni le paramètre <strong>Seuil de surplomb</strong> ni l'option <strong>Supports sur le plateau uniquement</strong> n'ont aidé, vous pouvez ajuster les supports manuellement.</p>
<div class="tip-callout">À partir de PrusaSlicer 2.3, vous pouvez également utiliser les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a>.</div>
<p dir="ltr">Faites un <strong>clic-droit</strong> sur un modèle et choisissez soit un <strong>Bloqueur de supports ou un Générateur de supports</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Mode Simple</strong></span> - Les générateurs/bloqueurs sont toujours en forme de pavé</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Mode Avancé</strong></span> - Formes de pavé/cylindre/sphère/dalle</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Mode Expert</strong></span> - Option pour charger une géométrie externe en tant que bloqueur/générateur</p>
<p dir="ltr">Les bloqueurs et les générateurs de supports peuvent être manipulés avec les outils habituels de déplacement, rotation et mise à l'échelle. Vous pouvez également les dupliquer rapidement par copier-coller.</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les bloqueurs de support sont utiles lorsque vous êtes généralement satisfait des supports automatiques et que vous souhaitez simplement supprimer certains d'entre eux. Concentrez-vous sur le placement des bloqueurs là où les supports rencontrent l'objet, le reste de la structure de support en-dessous sera supprimé automatiquement.</p>
<h3 dir="ltr">Générateur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les générateurs de supports sont excellents dans les situations où seules quelques parties de l'objet doivent être supportées, mais l'algorithme automatique place les supports sur tout le modèle. Dans cette situation, n'oubliez pas de basculer le mode de support sur Seulement pour les générateur de supports.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">C'est moins courant, mais vous pouvez également utiliser des générateurs de support avec la génération automatique activée.</p>
<p dir="ltr">Une autre utilisation intéressante des générateurs de supports est de diviser les ponts longs en plus petits en plaçant un support au milieu du pont. Vous pouvez répéter ce processus et imprimer des ponts plus courts et presque parfaits tout en facilitant le retrait des supports.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports sont désactivés sauf si un modèle a un écrasement pour ce paramètre</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports générés automatiquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est désactivée, la détection de surplomb est désactivée. Seuls les générateurs de supports génèrent des supports.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Seuil de surplomb</strong></h3>
<p dir="ltr">La valeur de seuil de surplomb représente la pente la plus horizontale (mesurée à partir du plan horizontal) que vous pouvez imprimer sans support (90 = vertical).</p>
<p dir="ltr">La modification de cette valeur est un moyen rapide d'ajuster la quantité de supports générés.</p>
<p dir="ltr">Plus la valeur est faible, moins de supports seront générés.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">La valeur du seuil de surplomb et comment elle est mesurée</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports sur le(s) première(s)</strong></h3>
<p dir="ltr">Générer des supports pour le nombre de couches spécifié à partir du bas, que les supports normaux soient activés ou non et sans tenir compte des seuils d'inclinaison. Ceci est utile pour obtenir une meilleure adhérence pour des objets ayant une surface de contact très fine ou limitée sur le plateau.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Renforcer le support pour les 100 premières couches</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches du radeau</strong></h3>
<p dir="ltr">L'objet sera surélevé de ce nombre de couches et des supports seront générés en-dessous. Une fois l'impression terminée, vous pouvez saisir le radeau et le décoller de la pièce.</p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z du radeau</h3>
<p>La distance verticale entre le radeau et l'objet. Ignoré pour les interfaces solubles.</p>
<h3>Extension du radeau</h3>
<p>Expansion du radeau sur le plan XY pour une meilleure stabilité.</p>
<h3>Style</h3>
<p>Style et forme des supports. Les supports <strong>Grille</strong> par défaut ont une surface minimale très bien définie, ce qui les rend très stables. Cependant, ils ont tendance à déborder des régions qu'ils supportent le long des parois de l'objet. Les supports <strong>Ajustés</strong> maintiennent la forme du surplomb, de sorte qu'ils ne fuient pas vers les parois. Le compromis est la possibilité d'une stabilité moindre des piliers de support hauts et fins.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports grille (à gauche), supports ajustés (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distance de contact Z supérieure</strong></h3>
<p dir="ltr">La distance verticale entre l'objet et l'interface du support.</p>
<p dir="ltr">La définition de cette valeur à 0 empêchera PrusaSlicer d'utiliser le débit et la vitesse des ponts pour la première couche de l'objet.</p>
<p dir="ltr">Des valeurs comprises entre 50 et 75% de la hauteur de la couche semblent bien fonctionner.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z inférieure</h3>
<p>Semblable à la distance de contact Z supérieure, mais affectant l'écart au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectiligne - par défaut, généralement le plus facile à supprimer</p>
<p dir="ltr">Grille rectiligne - plus solide et moins sujette à la rupture pendant l'impression par rapport au remplissage rectiligne, plus difficile à retirer</p>
<p dir="ltr">Nid d'abeille - robuste, un peu difficile à enlever</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Avec une ceinture autour du support</strong></h3>
<p dir="ltr">Crée un périmètre unique autour des supports, ce qui les rend plus robustes, mais plus difficiles à retirer.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement des motifs</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes des supports. Augmentez-le pour faciliter le retrait des supports. Les couches d'interface du support pontent sur les lignes des supports, si vous augmentez trop cette valeur, ces ponts commenceront à s'affaisser et auront une connexion imparfaite avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">L'espacement des motifs définit également la résolution interne de la grille de supports de PrusaSlicer. Si vous utilisez des supports peints ou des générateur de supports et que vous ne pouvez pas forcer les supports exactement là où vous le souhaitez, essayez de réduire l'espacement des motifs pour obtenir une meilleure résolution.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angle du motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Fait pivoter l'angle du motif de remplissage sur le plan horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Rayon de fermeture</h3>
<p>Uniquement pour les supports Ajustés. Les espaces plus petits que le rayon de fermeture seront remplis.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches d'interface supérieures</strong></h3>
<p dir="ltr">Les couches d'interface forment une surface plus uniforme entre l'objet et les supports. Celles-ci sont de préférence définies sur un motif beaucoup plus dense que les couches normales de support afin que vous puissiez à la fois maximiser la surface du support en contact avec le modèle pour éviter l'affaissement tout en minimisant le temps d'impression et le matériau utilisé avec un espacement de motif de support plus grand.</p>
<h3 dir="ltr">Couches d'interface inférieures</h3>
<p>Semblables aux couches d'interface supérieures, mais affectant le nombre de couches d'interface au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement du motif d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes d'interface. Mettre à zéro pour obtenir une interface solide.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Boucles d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est activée, la couche supérieure des supports est recouverte de boucles - des polylignes continues.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports sur le plateau uniquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports ne peuvent démarrer que sur le plateau d'impression. L'activation de cette option est un moyen très rapide de se débarrasser des supports excédentaires, principalement sur les formes organiques. Assurez-vous de vérifier l'aperçu et de vérifier que toutes les parties sont supportées ou à un angle de surplomb gérable par l'imprimante.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supports partout (à gauche) vs Support sur le plateau uniquement (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Séparation XY entre un objet et ses supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Définit la largeur de l'espace entre le modèle et les supports. Une plus grande séparation XY diminue la zone de contact des supports mais les rend plus faciles à retirer et moins enclins à fusionner avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">Si exprimée en pourcentage (par exemple 150%), elle sera calculée à partir de la largeur du périmètre externe.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ne pas supporter les ponts</strong></h3>
<p dir="ltr">Empêche la génération de supports sous les ponts.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchroniser avec les couches de l'objet</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports seront imprimés à des hauteurs de couche égales au modèle lui-même. Ceci est utile avec les imprimantes multi-matériaux, où le changement d'extrudeur est coûteux.</p>
<p>La synchronisation avec les couches d'objets ne peut être activée qu'avec des supports solubles (distance de contact z à 0).&nbsp;</p>
<p>La non-synchronisation avec les couches d'objets permet aux couches de support de croître plus rapidement que les couches d'objets (si elle n'est pas excessivement ralentie par la logique de refroidissement) et la hauteur de couche indépendante permet également à PrusaSlicer de suivre avec précision l'écart entre l'objet et la surface supérieure du support. Nous pouvons considérer que cela est configurable même pour des supports non solubles à l'avenir.</p>
<p>&nbsp;</p>


Supports

Informations concernant les expéditions

<p dir="ltr">Le but principal du remplissage est de fournir un support interne pour les couches supérieures, qui autrement devraient faire des ponts au dessus de l'espace vide. Le remplissage affecte également la vitesse d'impression, la résistance structurelle, la consommation de filament et même l'apparence de l'objet imprimé.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3>Densité du remplissage</h3>
<p>La plupart des modèles peuvent être imprimés avec un remplissage de 10-15%. Si le haut du modèle se ferme progressivement, il peut être imprimé vide (0% de remplissage), même si nous le déconseillons généralement. Si vous avez besoin que le modèle soit plus lourd, que vous voulez plus de résistance à la compression ou une rigidité plus élevée, vous pouvez augmenter le remplissage. Vous aurez rarement besoin d'un remplissage supérieur à 30%. Enfin, vous pouvez imprimer le modèle avec un remplissage à 100% et le motif de remplissage sera forcé à rectiligne. Gardez à l'esprit qu'un remplissage à 100 % peut avoir un impact négatif sur l'apparence de l'objet imprimé.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Augmenter la résistance du modèle</strong><br />
La résistance d'un modèle est principalement définie par le nombre de <strong>périmètres (pas le remplissage)</strong>. Si vous voulez avoir une impression plus résistance, augmentez le nombre de périmètres. Cela dit, le remplissage aide à la résistance à la compression.</div>
<h3>Motif de remplissage</h3>
<p>PrusaSlicer propose de nombreux motifs de remplissage parmi lesquels choisir - consultez la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/infill-patterns_177130"><strong>page de documentation dédiée aux motifs de remplissage</a></strong>.</p>
<h3>Longueur de l'ancrage de remplissage</h3>
<p>Le remplissage est généralement <strong>connecté aux périmètres</strong> avec une soi-disant ancre, qui est une <strong>ligne courte</strong> d'un autre périmètre (intérieur) qui se transforme en ligne de remplissage. Cela rend le remplissage plus robuste et est requis par certains matériaux (notamment le PETG) pour stabiliser le flux d'extrusion au début d'une ligne de remplissage.</p>
<p>La longueur de la valeur de l'ancrage de remplissage définit le nombre de millimètres de cet ancrage qui reliera le remplissage et les périmètres. Si vous définissez cette valeur sur 0, le remplissage sera imprimé indépendamment des périmètres. Définissez une valeur plus élevée pour imprimer l'ancre qui continuera comme le remplissage lui-même.</p>
<p>Si elle est exprimée en pourcentage (15%), elle sera calculée sur la largeur d'extrusion du remplissage.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-600x334.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-800x445.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-300x167.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-768x427.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-1536x854.jpeg 1536w" alt=""></p>
<h3>Longueur maximale de l'ancrage de remplissage</h3>
<p>Cette valeur définit la longueur maximale de l'ancrage de remplissage reliant le remplissage aux périmètres.</p>
<p>Définissez ce paramètre sur 0 pour désactiver complètement l'ancrage.</p>
<h3>Motif de remplissage supérieur</h3>
<p>Vous pouvez choisir un motif de remplissage personnalisé qui n'affecte que la couche visible supérieure, et non les couches solides adjacentes en dessous.&nbsp;</p>
<h3>Motif de remplissage inférieur</h3>
<p>Vous pouvez choisir un motif de remplissage personnalisé qui n'affecte que la couche visible inférieure, et non les couches solides adjacentes au-dessus.</p>
<h3>Combiner le remplissage toutes les X couches</h3>
<p>Différentes hauteurs de couche seront utilisées pour le remplissage et pour les périmètres afin d'accélérer l'impression sans sacrifier la qualité d'impression.<br />
Exemple : Combinez le remplissage toutes les 3 couches, hauteur de couche 0,1 mm, le remplissage sera imprimé à une hauteur de couche de 0,3 mm.</p>
<div class="note-callout">La hauteur de couche maximale est limitée par le diamètre de votre buse. Si vous essayez de combiner le remplissage toutes les couches 1+ avec une buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,3 mm, aucun changement ne se produira car vous ne pouvez pas imprimer des couches supérieures à (environ) 0,32 mm (80&nbsp;% du diamètre de la buse).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393"></div>
<div style="text-align: center;"><em>Remplissage (gris) imprimé au double de la hauteur de couche des périmètres (orange)</em></div>
<h3>Remplissage uniquement là où cela est nécessaire</h3>
<p>Cette option fera en sorte que le remplissage se comporte comme une structure de support interne, seules les zones nécessitant un support généreront un motif de remplissage en dessous d'elles. Si elle est activée, cela ralentit la génération du G-code (en raison du test de surplomb supplémentaire impliqué). De plus, le remplissage sera probablement déconnecté des périmètres dans certaines zones, utilisez donc cette option avec prudence.</p>
<div class="note-callout">Cette option ne prend pas en compte le paramètre de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/support-material_1698#overhang-threshold">seuil de surplomb</a> des supports.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>Sphère avec remplissage uniquement là où cela est nécessaire est activée</em></p>
<h3>Remplissage solide toutes les X couches</h3>
<p>Cette fonctionnalité vous permet de forcer une couche solide après chaque nombre donné de couches. Cela peut être utile pour augmenter la résistance de la pièce imprimée, mais d'autres options, telles que l'augmentation du nombre de périmètres ou du pourcentage de remplissage, sont préférées. Une autre application serait de créer des cellules internes séparées afin d'augmenter l'isolation thermique.</p>
<p><strong>Réglez sur 0 pour désactiver.</strong></p>
<h3>Angle du remplissage</h3>
<p>Angle par défaut pour l'orientation du remplissage. Des croisements seront appliquées à certains motifs de remplissage.</p>
<div class="note-callout"><strong>Des ponts</strong> seront imprimés en utilisant la meilleure direction que PrusaSlicer peut détecter, donc ce paramètre ne les affecte pas.</div>
<h3>Surface de seuil pour le remplissage solide</h3>
<p>Forcer un remplissage solide pour les zones ayant une surface plus petite que la valeur indiquée.</p>
<p><strong>Réglez sur 0 pour désactiver.</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt=""><em>Seuil de remplissage solide à 0 (gauche), 15 (milieu), 100 (droite)</em></p>


Remplissage

L'imprimante 3D Original Prusa SL1 fonctionne sur la base du processus d'impression MSLA. Contrairement aux machines Original Prusa i3, cette imprimante utilise un panneau LCD haute-résolution et une LED UV pour faire durcir de fines couches de résine afin d'obtenir un niveau de détails inégalé.

Assemblage du kit Original Prusa SL1

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Découpage

Entretien de l'imprimante

Prusa Connect & PrusaLink

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

QR Codes d'erreur

Dépannage de l'imprimante

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

À propos de PrusaSlicer

Configuration et profils

Interface utilisateur

Entrée/sortie

Barre d'outils de gauche

Barre d'outil du haut

Réglages d'impression

Réglages de l'Imprimante

Fonctionnalités avancées

Découpage SLA

Autre (PrusaSlicer)

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

2. Base & Colonne

3. Capots & Plateforme

4. Électronique et capot

5. Contrôle avant lancement

Journal des modifications du manuel de la SL1

<p>Il s'agit d'un système avancé d'affichage d'écrans d'erreur, fournissant des informations plus utiles à l'utilisateur. En cas de problème, l'imprimante affichera le nom de l'erreur suivi d'une brève description et d'un QR code. Prenez votre téléphone, scannez le code et vous serez immédiatement redirigé vers un article qui vous expliquera en détail ce qui est arrivé à votre imprimante et comment résoudre le problème.</p>
<p>Vous pouvez voir les imprimantes qui affichent le QR code sur notre <a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Error-Codes">page GitHub</a>. Notez que les anciennes versions du firmware peuvent avoir une apparence différente.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.1716%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/a8eb010a2d9a57fbc9c69b36b0477893.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="QR Error codes REVIEW" alt="" width="225" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 67.8023%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/b7e7fce178235ca5a553c4ff07e83c65.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="QR Error codes REVIEW" alt="" width="500" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Comment utiliser le code d'erreur</h3>
<div>
<p>Si votre imprimante affiche l'écran d'erreur, il existe plusieurs façons d'accéder à l'article :</p>
<ul>
<li>Scannez le QR code à partir de l'écran de l'imprimante à l'aide d'un téléphone ou d'une tablette</li>
<li>Utilisez le lien affiché à l'écran (par exemple help.prusa3d.com/fr/12201)</li>
<li>Ouvrez help.prusa3d.com et recherchez l'erreur (par exemple 12201)</li>
</ul>
<p>Suivez l'article expliquant ce qui n'a pas fonctionné et comment résoudre le problème. Notez que certaines erreurs peuvent vous obliger à remplacer la ou les pièces cassées de l'imprimante. Si un remplacement est nécessaire, il y aura un lien vers le guide de service en bas de l'article.</p>
<h3>Code d'erreur expliqué</h3>
<p>Comment chaque code est-il créé ? Utilisons à nouveau l'erreur #12201 comme exemple. Le code se compose de cinq chiffres avec le modèle suivant : XXYZZ</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18.4px;"><strong># XXYZZ</strong></td>
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18.4px;"><strong><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/preheat-error-bed-12201-mini_112444">Chauffe du plateau défectueuse #12201 (MINI)</a></strong></td>
</tr>
<tr style="height: 119.2px;">
<td style="width: 48.8442%; height: 119.2px;">
<p>XX - Numéro d'identification de l'imprimante, selon le PID de l'USB</p>
<p>Y - Catégorie d'erreur (commune à toutes les imprimantes)</p>
<p>ZZ - Numéro d'identification de l'erreur spécifique</p>
</td>
<td style="width: 48.8442%; height: 119.2px;">
<p>12 - Numéro de l'imprimante 12 : Original Prusa MINI</p>
<p>2 - Catégorie d'erreur : Erreur de température</p>
<p>01 - Code d'erreur spécifique&nbsp;: Chauffage du plateau chauffant défectueuse</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div>
<h3>Hachage de l'appareil</h3>
<p>Le lien URL intégré dans le QR code peut contenir un "hachage de l'appareil" facultatif. Ceci peut être désactivé sur la MINI+ dans les <em>Réglages</em>, et sur la SL1 dans <em>Paramètres -&gt; Paramètres</em> <em>et capteurs</em>, sur les imprimantes MK4 et XL dans <em>Réglages -&gt; Système</em>. L'inclusion de ces informations nous permet de vérifier si vous utilisez la dernière version du firmware et sinon, nous vous en informerons en haut de l'article. Les informations fournies dans l'URL sont stockées dans notre base de données pour nous aider à mieux comprendre les erreurs les plus courantes et le nombre d'erreurs rencontrées par chaque imprimante.</p>
</div>
<p>Le hachage de l'appareil ne peut pas être utilisé pour récupérer quelque chose de sensible comme un numéro de série et n'est pas utilisé pour autre chose que la fonction de QR code, il n'y a donc absolument aucun problème de sécurité. Cette fonction est activée par défaut. Si vous ne souhaitez pas utiliser cette fonction améliorée, vous pouvez la désactiver dans le menu de l'imprimante en définissant "Hachage de l'appareil dans le QR" sur OFF.</p>
<p>Une fois que vous l'avez désactivé, l'URL du QR code ne contiendra que les éléments suivants : https://help.prusa3d.com/en/12201/</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 30.8567%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="250" height="333" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 66.8317%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>Bouton du hachage de l'appareil pour la  MINI à gauche et pour la SL1 à droite.</em></p>


<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Échec du capteur de température ambiante/température des LED UV.</strong> Vérifiez le câblage et la connexion.</p>
<p>Nom de l'erreur : Échec du capteur de température</p>
<p>Code d'erreur : #10205</p>
<p>La SL1 dispose de plusieurs capteurs mesurant la température de diverses pièces et composants de l'imprimante. Si un fil a été déconnecté ou endommagé, ou si le capteur lui-même a été endommagé, cela peut produire cette erreur.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<h4>Accéder à la carte mère</h4>
<p>Tout d'abord, assurez-vous que le connecteur du capteur ne s'est pas détaché de la carte mère A64. Pour accéder à la carte mère :</p>
<ol>
<li>Retirez les 4 vis sur les côtés gauche et droit de l'imprimante.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 295px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 295px;">
<td style="width: 48.867%; height: 295px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f6c9d2f3605283d-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.867%; height: 295px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/7049ff68b245c60c-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li>Débranchez le câble qui va au port USB avant, avant de faire glisser le panneau avant pour le retirer.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 18px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1adfef152fa6ad1b-768x576.jpg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/c970b1effe1edc4a_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous aurez alors un accès complet à la carte mère et à ses connexions. Sur l'image de gauche, vous pouvez voir le capteur de température ambiante (thermistance) indiqué par la flèche jaune, et le capteur de température des LED est connecté avec ses câbles d'alimentation, indiqués par le carré vert.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/1f2e402547a3b126_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/743e6333d8ab7cd3-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<h4>Capteur de température ambiante</h4>
<p>Le capteur lui-même se trouve à l'intérieur de la colonne, derrière la plaque arrière. Le capteur est accessible en retirant les vis sur les côtés</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/fd157deb23c62893-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/84e34282a2551a1b-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>&nbsp;</h4>
<h4><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0fcf23bd33e55b60_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></h4>
<p>Vous pouvez vérifier l'intégrité du capteur de température ambiante à l'aide d'un multimètre. Débranchez-le de la carte et mesurez la résistance entre les fils du connecteur, comme illustré ci-dessous. Réglez votre multimètre sur 200K pour être dans la bonne plage. Plus d'informations dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">Utilisation du multimètre</a>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/mm-thermistor.jpg" alt="" width="400" height="289"></p>
<h4>Capteur de température des LED UV</h4>
<p>Ce capteur est intégré sur le PCB des LED. Si vous recevez le message d'erreur indiquant que cela a échoué, vérifiez et refaites les connexions du panneau LED, mais il faudra peut-être le remplacer. Il s'agit d'un assemblage avec un dissipateur thermique et un ventilateur et s'il est accessible depuis le bas de l'imprimante.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8194%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/cf1cdbf2c0f77b18_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9107%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c318aa2e8f5889e2_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Guides de remplacement</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-uv-led-assembly-sl1_149828">Comment remplacer un ensemble de LED UV (SL1)</a></p>


Échec du capteur de température #10205 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Échec de la mise à zéro de la colonne, assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacle sur son passage et répétez l'action.</strong><strong>.</strong></p>
<p>Nom de l'erreur : Échec de la mise à zéro de la colonne</p>
<p>Code d'erreur : #10102</p>
<p>Émise lorsque l'imprimante a tenté de mettre à zéro de la colonne mais a trouvé une résistance pour déplacer la colonne au début de la calibration.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<h4>Inspectez l'assemblage</h4>
<p>Assurez-vous que le dernier <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">firmware</a> est installé. Vérifiez si les trois vis indiquées sur les images ci-dessous sont serrées et ne bougent pas.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 18px; border-style: hidden;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.8561%; height: 18px; border-style: solid;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8561%; height: 18px; border-style: hidden;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted-534x400.png 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted-300x225.png 300w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Voyez s'il n'y a rien qui bloque physiquement le mouvement de la colonne. Si vous ne trouvez rien qui le bloque, ajoutez une petite quantité de lubrifiant sur la vis à billes.</p>
<h4>Paramètres de sensibilité</h4>
<p>Dans certains cas extrêmes, vous devez ajuster la sensibilité de l'axe de la plateforme. Naviguez dans le menu dans les <em>Paramètres -&gt; Plateforme et réservoir de résine</em>, et trouvez la valeur de <em>Sensibilité Plateforme (<span style="color: #2dc26b;">carré vert</span>)</em>. <strong>La valeur par défaut est zéro.</strong> Si le selftest échoue lors de la mise à zéro de la colonne, procédez comme suit&nbsp;:</p>
<ol>
<li>&nbsp;<strong>Assurez-vous que la valeur est définie sur 0 (zéro)</strong> et relancez la procédure de calibration. Si elle réussit le selftest, c'est tout ce que vous devez faire. Sinon, voir le point suivant.</li>
<li>&nbsp;Si vous obtenez la même erreur, <strong>augmentez la sensibilité à +1</strong> et relancez la procédure de calibration. Si elle réussit le selftest, c'est tout ce que vous devez faire. Sinon, voir le point suivant.</li>
<li>Si vous obtenez la même erreur, <strong>augmenter la sensibilité à +2</strong> et relancez la procédure de calibration. Si elle réussit le selftest, c'est tout ce que vous devez faire. Sinon, voir le point suivant.</li>
<li>Si vous obtenez la même erreur, <strong>diminuer la sensibilité à -1</strong> et relancez la procédure de calibration. Si elle réussit le selftest, c'est tout ce que vous devez faire.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-600x360.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-800x480.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-768x461.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-1536x922.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted.png 1600w" alt="" width="600" height="360"></p>

Échec de la mise à zéro de la colonne #10102 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message :<span data-sheets-formula-bar-text-style="font-size:13px;color:#000000;font-weight:normal;text-decoration:none;font-family:'Arial';font-style:normal;text-decoration-skip-ink:none;">Lecture des RPM incorrecte pour le ventilateur. Veuillez vérifier son câblage et son branchement. </strong><br /></span></p>
<p>Nom de l'erreur : Échec ventilateur</p>
<p>Code d'erreur : #10106</p>
<p>Cette erreur indique que l'un des ventilateurs de l'imprimante ne fonctionne pas correctement. Elle a mesuré les RPM des ventilateurs de la SL1 et a trouvé l'un d'entre eux hors de la plage acceptée.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Le SL1 dispose de trois ventilateurs : le ventilateur de refroidissement des LED, le ventilateur du filtre et le ventilateur radial droit. Si l'erreur apparaît, veuillez suivre les étapes de maintenance du ventilateur qui a généré le problème : <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sl1-sl1s-maintenance_1951">Maintenance de la SL1/SL1S</a>. Ce faisant, vérifiez également les connexions des câbles du ventilateur à la carte mère.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="461" height="346"></p>
<p>Si le ventilateur radial droit est celui qui a échoué, assurez-vous que le joint du ventilateur radial est toujours en place.</p>
<p>Accédez au menu de l'imprimante dans le <em>Menu LCD -&gt; Paramètres -&gt; Paramètres avancés -&gt; Assistant</em>. L'imprimante lancera le selftest. Dans le cas où le ventilateur tombe également en panne pendant le selftest, inversez la connexion de deux des ventilateurs et voyez si l'erreur sera transférée au nouveau ventilateur. Si l'erreur est transférée, le ventilateur qui avait l'erreur à l'origine devra être remplacé.</p>
<h3>Comment remplacer la pièce ?</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-blower-fan-sl1_127607">Comment remplacer un ventilateur radial (SL1)</a></p>


Échec ventilateur #10106 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Échec de la mise à jour du firmware ! Redémarrez l'imprimante et réessayez.</strong></p>
<p>Nom de l'erreur : Échec de la mise à jour du firmware</p>
<p>Code d'erreur : #10534</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Le flashage du firmware a échoué. Il peut y avoir plusieurs raisons à cela :</p>
<ul>
<li>Le fichier du firmware est corrompu ou la clé USB a été retirée pendant le processus de flashage.</li>
<li>L'imprimante a perdu sa connexion réseau lors d'une mise à jour OTA.</li>
</ul>
<p>Si les points précédents ont été vérifiés, examinez :</p>
<ul>
<li>Le firmware que vous flashez est d'une version trop avancée par rapport au firmware existant. Essayez de flasher la version du firmware après celle que vous avez. Par exemple, ne mettez pas à jour directement de 1.2.0 à 1.4.0, sans d'abord mettre à jour vers 1.3.0.</li>
</ul>
<p>Pour les anciennes versions du firmware, consultez le <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/firmware-changelog/#sl1">journal des modifications du firmware pour les anciens firmware</a>.</p>
<h3>Guides</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Mise à jour du firmware (SL1)</a></p>


Échec de la mise à jour du firmware #10534 (SL1)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Échec de l'ouverture du projet. Le fichier est corrompu. Veuillez re-découper ou ré-exporter le projet et réessayer</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Le projet est corrompu</p>
<p>Code d'erreur : #10541&nbsp;</p>
<p>Cette erreur indique que l'imprimante ne peut pas lire le fichier à imprimer.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Ouvrez le projet dans PrusaSlicer et découpez-le à nouveau. Vous pouvez essayer de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/corrupted-3d-models-for-printing_2205">réparer le modèle</a>. Si l'erreur persiste, essayez de découper et d'imprimer un autre modèle.</p>


Le projet est corrompu #10541 (SL1/SL1S)

<h3>	Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message :<strong>Échec de la mise à zéro de l'inclinaison, vérifiez son environnement et répétez l'action</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Erreur de la mise à zéro de  l'inclinaison</p>
<p>Code d'erreur : #10101</p>
<p>Émis lorsque l'imprimante a une panne mécanique lors de la tentative de déplacement du mécanisme d'inclinaison.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>L'incapacité de remettre l'inclinaison à zéro peut indiquer qu'il y a un blocage physique du mécanisme d'inclinaison ou une erreur d'assemblage dans le moteur et la bielle. Veuillez suivre ces étapes pour vérifier l'ensemble d'inclinaison.</p>
<ol>
<li>Ouvrez les huit vis M3x5b fixant le couvercle. <strong>Veillez à débrancher les câbles USB et d'alimentation avant de retirer complètement le couvercle.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Retirez la vis M4x10 qui maintient le côté droit de l'écran tactile. Il n'est pas nécessaire de retirer la vis gauche. Desserrez-la environ d'un demi-tour et vous pouvez faire glisser l'écran vers l'extérieur, comme une porte. Cela vous donnera accès au moteur et à la bielle.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Soyez très prudent avec le câble plat de l'écran tactile. Il est fragile et peut être facilement endommagé ou coupé.</div>
<ol start="3">
<li>Déplacez la bielle avec vos mains et voyez si elle a une amplitude de mouvement complète et si la gâchette du capteur à lame se trouve entre les deux côtés du capteur. Si tel est le cas, passez à l'étape 12. Si une résistance est détectée, passez à l'étape suivante.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="338" height="254"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 2;">Retirez l'écrou M3nN de la vis qui relie le mécanisme d'inclinaison et la bielle. Vous pouvez le faire en utilisant une clé ou une pince pour tenir l'écrou et une clé Allen pour dévisser de l'autre côté.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 3;">Retirez les deux vis M4x8 fixant le support du moteur d'inclinaison au panneau inférieur.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 4;">Retirez le porte-moteur et la bielle du mécanisme d'inclinaison.</li>
<li>Allez à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/2-base-tower_8544#9390">Étape 18</a> du guide de montage, et refaites le montage de la bielle et de l'arbre moteur.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Faites particulièrement attention à cette étape, car le fait de ne pas aligner la bielle avec la saillie du support comme indiqué entraînera à nouveau le problème.</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 6;">Remontez d'abord le système d'inclinaison sur la bielle, assurez-vous que les deux pièces sont en contact après avoir serré l'écrou.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Ne serrez pas trop l'écrou !</div>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 7;">Connectez le support moteur au panneau inférieur à l'aide des vis M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="10">
<li style="counter-increment: li 8;">Assurez-vous que le câble du capteur optique est bien positionné et connecté au capteur. Le fil du milieu doit être bleu. Dans le cas où le fil central du connecteur du capteur est noir, la connexion devra être inversée.</li>
<li>Déplacez la bielle manuellement et voyez si elle se déplace en douceur jusqu'à ce que la gâchette du capteur à lame se trouve entre les deux côtés du capteur.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Assurez-vous que le capteur est fixé !</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 10;">Faites glisser l'écran LCD à sa place et serrez les deux vis M4x10 le maintenant.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 11;">Connectez les câbles USB et d'alimentation et fermez les huit vis M3x5b qui maintiennent le couvercle. Serrez-les d'abord en diagonale et ajoutez toutes les vis avant de les serrer. Faites attention aux câbles de l'électronique afin qu'ils ne soient pas pincés.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="14">
<li style="counter-increment: li 12;">Réexécutez l'Assistant.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>


Échec de la mise à zéro de l'inclinaison #10101 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Cette imprimante utilise une sécurité HTTP digest. Veuillez également l'activer dans votre slicer (recommandé), ou désactivez cette option de sécurité au niveau de l'imprimante. Vous pouvez la trouver dans Réglages &gt; Réseau &gt; Informations de connexion</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Non autorisé&nbsp;</p>
<p>Code d'erreur : #10406&nbsp;</p>
<p>Cette erreur s'affiche lorsque l'impression est envoyée directement depuis PrusaSlicer et que le nom d'utilisateur ou le mot de passe de l'imprimante est incorrect.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Lors de l'ajout d'une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">imprimante physique</a> dans PrusaSlicer ou de l'utilisation de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink</a> (anciennement Prusa Connect Local), il est possible de choisir le type d'autorisation d'accès à l'imprimante entre <strong>Clé API ou HTTP digest</strong>. Si vous utilisez HTTP Digest, <strong>assurez-vous que votre nom d'utilisateur et votre mot de passe sur l'imprimante sont les mêmes que ceux dans PrusaSlicer.</strong> Alternativement, il est possible de modifier l'autorisation en clé API à la fois dans l'imprimante et dans PrusaSlicer.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8561%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-600x322.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-800x430.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-300x161.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-768x412.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-1536x825.jpg 1536w" alt="" width="400" height="215"></td>
<td style="width: 48.8561%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Non autorisé #10406 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Le masque d'impression n'est pas présent</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Avertissement masque non dispo</p>
<p>Code d'erreur : #10709</p>
<p>Cette erreur s'affiche lorsque la partie du masque d'impression du projet est corrompue.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Le fichier de masque peut être corrompu lorsque le fichier de projet est modifié manuellement, ou une erreur avec la clé USB.</p>
<p>Exportez à nouveau le projet pour annuler les modifications qui y ont été apportées. Si le problème persiste, changez la clé USB qui a été utilisée pour transférer le fichier vers l'imprimante.</p>


Avertissement masque non dispo #10709 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>La température ambiante est trop élevée, l'impression peut continuer mais cela pourrait faire échouer celle-ci.</strong></p>
<p>Nom de l'erreur : Température ambiante trop élevée</p>
<p>Code d'erreur : #10702</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Assurez-vous que l'imprimante se trouve dans un environnement inférieur à 32ºC +/- 2ºC. Si la température est trop élevée, le temps d'exposition nécessaire devra peut-être être modifié.</p>


Température ambiante trop élevée #10702 (SL1/SL1S)

<p>Que s'est-il passé ?</p>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Le projet doit présenter au moins une couche</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Pas assez de couches</p>
<p>Code d'erreur : #10540&nbsp;</p>
<p>Cette erreur se produit lorsque le projet à imprimer n'a pas assez de couches pour être imprimé.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Le projet doit avoir au moins une couche. Ouvrez le projet dans PrusaSlicer et recoupez-le pour vous assurer qu'il n'est pas corrompu. Si le projet a été modifié manuellement, assurez-vous d'y ajouter plus de couches.</p>


Pas assez de couches #10540 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Impossible de paramétrer le canal de mise à jour,</strong> veuillez redémarrer l'imprimante et réessayer.</p>
<p>Nom de l'erreur : Impossible de configurer le canal de mise à jour</p>
<p>Code d'erreur : <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10513&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10513</span></p>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;This is related to stable, beta, dev update channels. The user can switch stable&lt;-&gt;beta in advanced settings -&gt; firmware update. The admin interface allows to switch also to dev. This signals switch failure. Most probably the printer configuration is somehow broken. An update to latest build in the current channel or factory reset could help.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Ceci est lié aux canaux de mise à jour pour les versions stables ou bêta du firmware. L'utilisateur peut choisir entre une version stable et bêta du firmware, dans Paramètres -&gt; Firmware. Très probablement, la configuration de l'imprimante est en quelque sorte cassée.&nbsp;</span></p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;This is related to stable, beta, dev update channels. The user can switch stable&lt;-&gt;beta in advanced settings -&gt; firmware update. The admin interface allows to switch also to dev. This signals switch failure. Most probably the printer configuration is somehow broken. An update to latest build in the current channel or factory reset could help.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Effectuez la mise à jour vers la dernière version stable du firmware et/ou une réinitialisation d'usine.</span></p>
<h3>Guide</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Mise à jour du firmware (SL1/SL1S)</a></p>


Impossible de paramétrer le canal de mise à jour #10513 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Cette requête n'est pas compatible avec l'API distante Prusa. Consultez notre documentation pour plus d'informations</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Erreur API distante</p>
<p>Code d'erreur : #10407&nbsp;</p>
<p>Ceci s'affiche lorsqu'il y a une erreur dans la connexion entre la SL1/SL1S SPEED et le système externe qui envoie l'impression à réaliser.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Certaines solutions d'impression à distance, comme Octoprint ou Repetier host, peuvent ne pas envoyer de commandes compatibles aux SL1 ou SL1S SPEED. Assurez-vous que le service d'impression à distance prend officiellement en charge les Original Prusa SL1/SL1S SPEED. Si vous utilisez PrusaLink, assurez-vous que votre firmware est à jour, car les fonctionnalités peuvent ne pas avoir été ajoutées dans les anciennes versions.</p>


Erreur API distante #10407 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Une erreur inattendue s'est produite. Si la tâche d'impression est en cours, elle devrait être terminée. Vous pouvez mettre l'imprimante hors tension en appuyant sur le bouton d'alimentation avant. Consultez le manuel pour savoir comment enregistrer un fichier de journal et nous l'envoyer."</strong></p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: erreur inattendue&nbsp;</p>
<p>Code d'erreur : #10501</p>
<p>Cette erreur s'affiche lorsque l'imprimante détecte une erreur inattendue. Si l'erreur s'affiche pendant une impression, la tâche en cours sera terminée. Vous pouvez mettre l'imprimante hors tension en appuyant sur le bouton d'alimentation avant.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Flashez le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">firmware</a> vers la dernière version.</p>
<p>Si le problème persiste, enregistrez le fichier de journal sur une clé USB ou poussez le journal sur le Prusa Server comme indiqué ici : <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/saving-log-file-sl1-sl1s_142334">Enregistrement du fichier journal (SL1/SL1S)</a>, et contactez votre support.</p>


Erreur inattendue #10501 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Veuillez activer le HTTP digest (c'est l'option de sécurité recommandée) ou mettez à jour la clé API. Vous pouvez la trouver dans Réglages &gt; Réseau &gt; Informations de connexion</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Clé API non valide</p>
<p>Code d'erreur : #10405</p>
<p>Cette erreur s'affiche lorsque l'impression est envoyée directement depuis PrusaSlicer et que la clé API est incorrecte.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Vérifiez votre clé API avec ce guide&nbsp;: <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Envoi de G-codes à l'imprimante via le réseau (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)</a>.</p>
<p>Dans le menu de l'imprimante, allez dans <em>Paramètres -&gt; Réseau -&gt; Informations de connexion</em>. Vérifiez si la clé API insérée est la même que celle dans PrusasSlicer.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/API-key_Login_Credentials_2021-06_11-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>


Clé API non valide #10405 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>L'objet a été coupé car il était trop grand pour la surface d'impression</strong>.</p>
<p>Nom de l'avertissement : L'objet a été coupé car il était trop grand pour la surface d'impression.</p>
<p>Code d'avertissement : #10710</p>
<p>Cet avertissement s'affiche si un projet a été modifié directement dans le fichier de projet et ne correspond pas à la zone d'impression prévue.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Si l'impression est un projet de calibration, supprimez les instances ou réduisez le nombre d'instances de l'objet de calibration afin qu'ils tiennent tous sur la plateforme.</p>
<p>Si l'impression n'est pas un projet de calibration, recherchez le modèle d'origine et modifiez-le dans PrusaSlicer afin qu'il puisse s'adapter à la zone d'impression.</p>


Avertissement objet coupé #10710 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>L'imprimante n'est pas calibrée. Veuillez d'abord lancer l'Assistant</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur : Non calibrée mécaniquement</p>
<p>Code d'erreur : #10113</p>
<p>Émis lorsque l'imprimante n'a pas été calibrée avant une impression.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Allez dans le menu de l'imprimante à <em>Menu LCD -&gt; Paramètres -&gt; Calibration -&gt; Calibration de l'imprimante</em>. Suivez les instructions à l'écran et n'oubliez pas que vous pouvez faire glisser l'écran pour voir des exemples d'images de chaque étape de la calibration.</p>


Erreur calibration #10113 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Impossible d'atteindre la butée de la colonne, vérifiez que le câble est bien branché et répétez l'action.</p>
<p>Nom de l'erreur : Impossible d'atteindre la butée d'inclinaison</p>
<p>Code d'erreur : #10115</p>
<p>Émis lorsque l'imprimante n'a pas réussi à déplacer la bielle comme il se doit.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>L'incapacité de remettre l'inclinaison à zéro peut indiquer qu'il y a un blocage physique du mécanisme d'inclinaison ou une erreur d'assemblage dans le moteur et la bielle.</p>
<ol>
<li>Ouvrez les huit vis M3x5b fixant le couvercle. <strong>Veillez à débrancher les câbles USB et d'alimentation avant de retirer complètement le couvercle.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Retirez la vis M4x10 qui maintient le côté droit de l'écran tactile. Il n'est pas nécessaire de retirer la vis gauche. Desserrez-la environ d'un demi-tour et vous pouvez faire glisser l'écran vers l'extérieur, comme une porte. Cela vous donnera accès au moteur et à la bielle.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Soyez très prudent avec le câble plat de l'écran tactile. Il est fragile et peut être facilement endommagé ou coupé.</div>
<ol start="3">
<li>Déplacez la bielle avec vos mains et voyez si elle a une amplitude de mouvement complète et si la gâchette du capteur à lame se trouve entre les deux côtés du capteur. Si tel est le cas, passez à l'étape 12. Si une résistance est détectée, passez à l'étape suivante.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="338" height="254"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 2;">Retirez l'écrou M3nN de la vis qui relie le mécanisme d'inclinaison et la bielle. Vous pouvez le faire en utilisant une clé ou une pince pour tenir l'écrou et une clé Allen pour dévisser de l'autre côté.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 3;">Retirez les deux vis M4x8 fixant le support du moteur d'inclinaison au panneau inférieur.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 4;">Retirez le porte-moteur et la bielle du mécanisme d'inclinaison.</li>
<li>Allez à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/2-base-tower_8544#9390">Étape 18</a> du guide de montage, et refaites le montage de la bielle et de l'arbre moteur.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Faites particulièrement attention à cette étape, car le fait de ne pas aligner la bielle avec la saillie du support comme indiqué entraînera à nouveau le problème.</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 6;">Remontez d'abord le système d'inclinaison sur la bielle, assurez-vous que les deux pièces sont en contact après avoir serré l'écrou.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Ne serrez pas trop l'écrou !</div>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 7;">Connectez le support moteur au panneau inférieur à l'aide des vis M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="10">
<li style="counter-increment: li 8;">Assurez-vous que le câble du capteur optique est bien positionné et connecté au capteur. Le fil du milieu doit être bleu. Dans le cas où le fil central du connecteur du capteur est noir, la connexion devra être inversée.</li>
<li>Déplacez la bielle manuellement et voyez si elle se déplace en douceur jusqu'à ce que la gâchette du capteur à lame se trouve entre les deux côtés du capteur.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Assurez-vous que le capteur est fixé !</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 10;">Faites glisser l'écran LCD à sa place et serrez les deux vis M4x10 le maintenant.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 11;">Connectez les câbles USB et d'alimentation et fermez les huit vis M3x5b qui maintiennent le couvercle. Serrez-les d'abord en diagonale et ajoutez toutes les vis avant de les serrer. Faites attention aux câbles de l'électronique afin qu'ils ne soient pas pincés.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="14">
<li style="counter-increment: li 12;">Réexécutez l'Assistant.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>


Impossible d'atteindre la butée d'inclinaison #10115 (SL1/SL1S)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>Échec de la communication avec le calibreur LED UV.</strong> Vérifiez la connexion et réessayez.</p>
<p>Nom de l'erreur : Erreur de liaison du calibrateur LED UV</p>
<p>Code d'erreur : #10313</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Le calibrateur UV est détecté, mais ne peut pas être joint. Il doit être connecté au port USB avant lorsque vous y êtes invité ou avant le début de la calibration.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/a52ba26455a4a35d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/a52ba26455a4a35d_painted-600x338.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/a52ba26455a4a35d_painted-800x450.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/a52ba26455a4a35d_painted-300x169.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/a52ba26455a4a35d_painted-768x432.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/a52ba26455a4a35d_painted-1536x864.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Si le calibrateur UV est correctement connecté, essayez de mettre à jour le firmware et redémarrez la machine. Si cela persiste, le calibrateur UV est peut-être cassé et vous devez contacter le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">Support Client</a>.</p>
<h3>Guides</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Mise à jour du firmware (SL1)</a></p>


Erreur de liaison du calibrateur LED UV #10313 (SL1)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>L'imprimante affiche le message : <strong>L'analyse du projet a échoué.</strong></p>
<p>Nom de l'erreur : Échec de l'analyse du projet</p>
<p>Code d'erreur : #10542</p>
<p>L'imprimante peut échouer à analyser le projet s'il a été modifié manuellement ou si le projet a été découpé dans un slicer incompatible avec l'Original Prusa SL1/SL1S Speed.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Si vous trouvez l'erreur, essayez de découper le fichier via <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">PrusaSlicer</a>.</p>


Échec de l'analyse du projet #10542 (SL1/SL1S)

1.01

1.0.5

<ul>
<li>Note: The firmware downgrade is not supported for this version</li>
<li>Fixed UI updates at print page right after timezone change</li>
</ul>


1.1.1

<ul>
<li>Nouveau chapitre avec les erreurs d'impression</li>
<li>Informations sur la garantie ajoutées</li>
<li>Ajustements et améliorations mineurs</li>
</ul>


1.02

<ul>
<li>Note : Le rétrogradage de firmware n'est pas supporté pour cette version.</li>
<li>Assistance dans plusieurs langues</li>
<li>Améliorations de Touch UI</li>
<li>Améliorations de l'assistant</li>
<li>Protection des paramètres d'usine par défaut</li>
<li>Résolution de bugs</li>
<li>Autres changements (journal de version complet ci-dessous)</li>
</ul>


1.2.0

<p>Note : Le rétrogradage de firmware n'est pas supporté pour cette version. Ceci est une version pour résoudre des bugs.</p>
<ul>
<li>Résolution du temps d'exposition aux LED UV</li>
<li>Ajustement automatique des profils de tours pour une initialisation fiable</li>
<li>Bugs résolus (voir le journal de version complet)</li>
</ul>


1.2.1

<ul>
<li>Mis à jour pour correspondre aux derniers changements dans le firmware 1.2.0</li>
</ul>


1.03

<ul>
<li>Note : Le rétrogradage de firmware n'est pas supporté pour cette version.</li>
<li>Amélioration de la qualité d'impression</li>
<li>Élimination des vibrations pendant l'impression</li>
<li>Correction de ventilateur blower</li>
<li>Autres</li>
</ul>


1.2.2

<ul>
<li>Note : Le rétrogradage de firmware n'est pas supporté pour cette version.</li>
<li>Correction des secours du système d'inclinaison</li>
<li>Correction de la remise à zéro du système d'inclinaison lors de l'impression</li>
</ul>


1.2.3

<ul>
<li>Nouvelle système de gestion réseau</li>
<li>Nouveau système de mise à jour (OTA)</li>
<li>Localisation de l'interface utilisateur</li>
<li>Calibration de la résine utilisateur</li>
<li>Amélioration des graphismes dans l'Assistant/Calibration</li>
<li>Avertissement de non-calibration de l'imprimante au démarrage</li>
<li>Interface Utilisateur résistante aux clics fantômes</li>
<li>Résolution de bugs</li>
</ul>


1.3.0

<ul>
<li>Nouvelle interface web</li>
<li>Licences logicielles mises à jour</li>
<li>Bugs corrigés</li>
</ul>


1.3.2

<ul>
<li>Correction d'un crash de l'interface utilisateur</li>
</ul>


1.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Textes mis à jour pour correspondre au dernier firmware</li>
<li>Calibration des résines personnalisées ajoutée</li>
<li>Évidement dans PrusaSlicer ajouté</li>
<li>Mise à jour de la section PrusaConnect / Impression réseau</li>
</ul>


1.04

<p>Pour installer cette version, vous devez mettre à jour à partir de la version 1.3.0 ou plus récente.</p>
<ul>
<li>Calibration UV utilisateur (<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-print-display-sl1_133295">guide de calibration</a>)</li>
<li>Contrôles de pré-impression parallèles</li>
<li>Vérification manuelle des mises à jour du firmware</li>
<li>Vérifications simplifiées des ventilateurs</li>
<li>Notifications de téléchargement repensées</li>
<li>Bugs corrigés</li>
</ul>


1.4.0

<ul>
<li>Ajout d'informations reflétant les modifications apportées au firmware 1.4.0</li>
<li>Ajout d'instructions sur le remplacement de l'écran d'impression et la calibration du panneau de LED UV</li>
<li>Informations de mise à jour du firmware mises à jour</li>
</ul>


1.05

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Correction des fuseaux horaires manquants</li>
<li>Déconnexion du calibrateur UV corrigée</li>
<li>Correction de la corruption des données sur USB</li>
<li>Avertissement de volume de résine corrigé</li>
<li>Correction du délai d'avertissement préimpression</li>
<li>Correction du message "l'imprimante n'est pas calibrée" pendant la calibration</li>
<li>Journaux système améliorés</li>
<li>Autres corrections de bugs</li>
</ul>


1.4.1

<ul>
<li>Algorithme de calibration UV mis à jour</li>
<li>Vérification du capot corrigée après recharge en résine</li>
</ul>


1.4.2

<ul>
<li>QR Codes d'erreur</li>
<li>Menu Réglages repensé</li>
<li>Prusa Connect Local avancé</li>
<li>Fonctionnalité d'impression en un clic</li>
<li>Notifications de la barre supérieure</li>
<li>Mise à niveau et rétrogradation du firmware</li>
<li>Contrôle du rétroéclairage et de l'économiseur d'écran</li>
<li>Miniatures des fichiers de projet</li>
<li>Téléchargement du journal amélioré</li>
<li>Statistiques d'impression</li>
<li>Autres</li>
<li>Bugs corrigés</li>
</ul>


1.5.0

<p>Le firmware peut être installé sur les SL1 et SL1S SPEED, il reconnaîtra l'imprimante en fonction de l'écran d'impression et définira les paramètres en conséquence.</p>
<ul>
<li>Assistants mis à jour et assistant de Selftest</li>
<li>Profils d'impression de la SL1S SPEED</li>
<li>Vitesse des premières couches</li>
<li>Ajustements d'impression automatiques (objets volumineux)</li>
<li>Nouveau comportement du bouton d'alimentation</li>
<li>Transition vers DBus pour IPC</li>
<li>Traductions et localisations améliorées</li>
<li>Économiseur d'écran amélioré</li>
<li>Procédure de journalisation améliorée</li>
<li>Mises à jour de PrusaLink</li>
<li>Compteur de temps de l'écran d'impression</li>
<li>Refroidissement amélioré</li>
<li>Compositeur d'écran Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Version corrective - correction du bogue dans la gestion des fichiers de projet et de configuration multi-matériaux FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Le firmware peut être installé sur les SL1 et SL1S SPEED, il reconnaîtra l'imprimante en fonction de l'écran d'impression et définira les paramètres en conséquence. Ce firmware est requis pour la mise à niveau de la SL1 vers la SL1S.</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Nouveau driver d'écran d'impression</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Prise en charge des signes diacritiques dans les noms de fichiers</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Compteur d'affichage amélioré</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Amélioration de PrusaLink</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Vérifications de préimpression</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Espace accru pour les impressions des utilisateurs</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Autres améliorations et corrections de bugs</li>
</ul>


1.6.1

<p>Cette version est un petit correctif pour les SL1 et SL1S&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Réinitialisation d'usine corrigée</li>
</ul>
<p>Voir le journal de version complet pour plus de détails.</p>


1.6.2

<p>Cette version inclut deux modifications dans l'interface utilisateur et plusieurs corrections de bugs pour les SL1 et SL1S&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Flux de travail de préimpression modifié</li>
<li>Sélection du profil d'impression ajoutée à PrusaLink</li>
</ul>
<p>Voir le journal de version complet pour plus de détails.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Peinture multi-matériaux</li>
<li>Supports et ponts améliorés</li>
<li>Galerie de Formes</li>
<li>Surface Irrégulière</li>
<li>Mode sombre sous Windows</li>
<li>Bordure pour des objets individuels</li>
<li>Volumes négatifs</li>
<li>Changement de couleur automatique pour les logos et signes</li>
<li>Notifications Astuce du jour</li>
<li>Simplification du modèle</li>
<li>Prise en charge des modèles d'avions de 3DLabPrint</li>
<li>Nouveaux profils d'imprimantes tierces</li>
<li>… et plus !</li>
</ul>

2.4.0

<ul>
<li>Ajout de la prise en charge du M1</li>
<li>Corrections de bugs</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>Substitutions de G-code</li>
<li>Profils pour Anycubic 4Max Pro 2.0 ajoutés</li>
<li>Profil Artillerie Hornet ajouté</li>
<li>Bundle RatRig V-Core et V-Minion ajouté</li>
<li>Bundle Jubilee ajouté</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Prise en charge du nouveau ventilateur arrière</li>
<li>Prise en charge du nouveau convertisseur DAC</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traductions mises à jour</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrections de bugs</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Nouveau générateur de périmètre Arachne</li>
<li>Prise en charge du format de fichier STEP</li>
<li>Remplissage Lightning</li>
<li>Amélioration du placement de la jointure en fonction de la visibilité</li>
<li>Égaliseur de pression</li>
<li>Nouveaux profils d’imprimantes et de matériaux</li>
<li>De nombreuses corrections de bugs et petites améliorations</li>
</ul>


2.5.0

<ul>
<li>Bugs corrigés</li>
<li>Problèmes connus</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Page de miniature du projet lors de l'impression</li>



<li>Correction de la compensation de l'effet patte d'éléphant et des temps d'exposition</li>



<li>Pages d'aide réparties entre M1 et SL1/S</li>



<li>Écran rouge (page d'erreur) avec une disposition déroulante</li>



<li>Corrections de bugs</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

1.7.2


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

Original Prusa SL1

QR Codes d'erreur

Articles

QR Codes d'erreur

Échec du capteur de température #10205 (SL1/SL1S)

Échec de la mise à zéro de la colonne #10102 (SL1/SL1S)

Échec ventilateur #10106 (SL1/SL1S)

Échec de la mise à jour du firmware #10534 (SL1)

Le projet est corrompu #10541 (SL1/SL1S)

Échec de la mise à zéro de l'inclinaison #10101 (SL1/SL1S)

Non autorisé #10406 (SL1/SL1S)

Avertissement masque non dispo #10709 (SL1/SL1S)

Température ambiante trop élevée #10702 (SL1/SL1S)

Pas assez de couches #10540 (SL1/SL1S)

Impossible de paramétrer le canal de mise à jour #10513 (SL1/SL1S)

Erreur API distante #10407 (SL1/SL1S)

Erreur inattendue #10501 (SL1/SL1S)

Clé API non valide #10405 (SL1/SL1S)

Avertissement objet coupé #10710 (SL1/SL1S)

Erreur calibration #10113 (SL1/SL1S)

Impossible d'atteindre la butée d'inclinaison #10115 (SL1/SL1S)

Erreur de liaison du calibrateur LED UV #10313 (SL1)

Échec de l'analyse du projet #10542 (SL1/SL1S)

Vous avez encore des questions ?