Hilfe bei der Erstellung einer STL für den Batteriedeckel eines ITag

Black Friday Angebot 2022 vs 2021

sudden support welding

Printables, c'était mieux avant ?

PEI Sheet Damaged

Enclosure

VAT i opłaty celne

<div><strong><img loading="lazy" style="float: right;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Podstawowe informacje</h3>
<div><strong>ABS</strong> jest materiałem technicznym <strong>nadającym się do drukowania części obciążonych mechanicznie</strong>, dzięki wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności temperaturowej. Powierzchnia wydruku z ABS może być wygładzana przy pomocy <strong>oparów acetonu</strong>. Główną wadą jest znaczne podwijanie wydruków i wydzielanie szkodliwych oparów.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 255°C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> 100°C, ale możesz ustawić ją w zakresie między 80 a 110°C, w zależności od wielkości wydruku (większy oznacza wyższą temperaturę).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Stół: użyj gładkiej płyty z PEI lub płyty teksturowanej z warstwą kleju w sztyfcie.</strong></div>
<h3>Opis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/pl/kategoria/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrylonitrile Butadiene Styrene - terpolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy) można określić za materiał używany <strong>przed <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/asa_1809">ASA</a></strong>. ABS jest używany do wytwarzania niedrogich, ale trwałych części mechanicznych (klocki LEGO, części samochodowe, elementy smartfonów itp.). Materiał jest <strong>odporny na rozciąganie  i temperaturę</strong> - dzięki temu nadaje się do elementów mechanicznych i podobnych. W porównaniu do ASA ma dużo gorszą odporność na promieniowanie UV, bardziej się wygina i wydziela silniejszy zapach podczas drukowania. Części z ABS używane na zewnątrz żółkną i stają się kruche po jakimś czasie.</p>
<div class="warning-callout">Drukowanie ABS wymaga specyficznych warunków dla osiągnięcia optymalnych rezultatów. Ważne jest dobre wentylowanie pomieszczenia, ponieważ materiał wydziela zapach i opary potencjalnie niebezpieczne dla zdrowia. Należy jednak uważać, aby wentylując pomieszczanie, nie stworzyć przeciągu wokół wydruku – wpłynęłoby to negatywnie na rezultat drukowania.</div>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Zalety</p>
</th>
<th>
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i mechaniczna</p>
</td>
<td>
<p>✖ Podatność na znaczne wyginanie/podwijanie wydruków</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka wytrzymałość temperaturowa</p>
</td>
<td>
<p>✖ Wymaga obudowy na drukarkę</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Łatwość obróbki</p>
</td>
<td>
<p>✖ Wydziela potencjalnie szkodliwe opary (zawiera styren)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Poddaje się wygładzaniu i klejeniu acetonem</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p>Najlepszym zastosowaniem dla ABS jest wytwarzanie niedrogich, ale trwałych części mechanicznych, wymagających dobrej odporności temperaturowej i mechanicznej lub takich, które wymagają wygładzenia acetonem.</p>
<h3><strong>Porady dla udanych wydruków</strong></h3>
<p><strong>Postaraj się utrzymać wysoką temperaturę otoczenia</strong></p>
<p>Stół powinien być nagrzany do co najmniej 100°C, a <strong>drukarka powinna znajdować się w obudowie</strong> o podwyższonej temperaturze otoczenia.</p>
<div class="tip-callout">Możesz kupić <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-enclosure-3/">obudowę Original Prusa Enclosure</a> w naszym sklepie internetowym.</p>
<p>Możesz również <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">zbudować własną obudowę</a>.</p></div>
<p>Jeśli nie masz obudowy na drukarkę, mamy na to prosty sposób: w <a href="https://www.prusa3d.pl/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</strong></a> ustaw skirt na tak dużą wysokość, jak to możliwe. Pozwoli to podnieść nieznacznie temperaturę w najbliższej okolicy wydruku i zredukować wyginanie. Pamiętaj, że długie drukowanie ABS w niewentylowanej obudowie może spowodować powyginanie <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">kanału wentylatora wydruku</a> i/lub części plastikowych ekstrudera. Może to wpłynąć na wydajność drukarki i spowodować problemy. Jeśli masz problem z wyginaniem się plastikowych elementów ekstrudera, zalecamy wydrukowanie ich z materiału bardziej odpornego na temperatury, np. <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/poliweglan-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Skurcz</strong></p>
<p>Pamiętaj, że <strong>części drukowane z ABS są podatne na nieznaczny skurcz</strong> podczas chłodzenia. Zalecamy wydruk modelu testowego i porównanie jego wymiarów z modelem źródłowym. Skurcz wynosi zazwyczaj około 1-2%.</p>
<p><strong>Zdejmowanie wydruków ze stołu</strong></p>
<p>Podczas zdejmowania dużych wydruków bardzo ważne jest schłodzenie modelu i płyty do temperatury pokojowej. <strong>Możesz pomóc sobie szpachelką.</strong> Wyginaj płytę ostrożnie, aby nie przerwać naklejki PEI.</p>
<p><strong>Druk w połączeniu z HIPS</strong></p>
<p>Jeśli drukujesz z <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, możesz użyć <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/hips_167118">HIPS</a> jako materiału podporowego - używa on podobnych parametrów druku, jak ASA i jest łatwo rozpuszczalny w limonenie.</p>
<p><strong>Wygładzanie chemiczne</strong></p>
<p>ABS całkiem dobrze poddaje się obróbce. Można go nie tylko <strong>szlifować na mokro i na sucho</strong>, ale również <strong>wygładzać przy użyciu oparów acetonu</strong>.  Więcej o wygładzaniu chemicznym dowiesz się z <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">naszego artykułu</a>.</p>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Klocki LEGO</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Wydruki wygładzane acetonem</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Przy dużych wydrukach możesz spotkać się z problemem podnoszenia narożników ze stołu – szczególnie podczas drukowania materiałów wysokotemperaturowych, jak PC Blend, ASA czy ABS. Jest to zazwyczaj wynik dużej różnicy temperatur pomiędzy wytłaczanym filamentem a otoczeniem, co przekłada się na kurczenie wydruku i podwijanie. Naszym celem jest zminimalizowanie szoku termicznego w drukowanej części, aby obniżyć wyginanie. Niższe wypaczanie oznacza również mniej naprężeń szczątkowych i bardziej wytrzymały wydruk</p>
<div class="tip-callout">Naniesienie na zimną płytę stalową cienkiej warstwy kleju w sztyfcie może zarówno zwiększyć adhezję, jak i stanowić warstwę separacyjną, chroniąc powierzchnię przed zużyciem i uszkodzeniami.</div>
<p><img src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-300x175.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-600x351.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-768x449.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-800x468.png 800w" alt=""></p>
<div class="tip-callout">
<p>Każdy materiał wymaga innej techniki prewencyjnej, dlatego przetestuj różne ustawienia dla Twojego materiału i modelu. Koniecznie zajrzyj do naszej <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">extensive tabeli materiałowej</a>, gdzie znajdziesz więcej informacji</p>
</div>
<h3>Rozwiązywanie problemów</h3>
<ol>
<li>Używaj profili wbudowanych w PrusaSlicer – Upewnij się, że zaczynasz od odpowiednich, domyślnych profili w PrusaSlicerze. Możesz oszczędzić sobie mnóstwa problemów i prób samodzielnego dojścia do idealnych ustawień. Profile zostały dostosowane do odpowiednich materiałów.</li>
<li><strong>Utrzymuj powierzchnię druku w czystości </strong> – Zanim zaczniesz drukować, po prostu wytrzyj płytę stołu alkoholem izopropylowym 90%+. Kompletny poradnik przygotowania powierzchni druku znajdziesz tutaj: <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/problemy-pierwszej-warstwy_1804">Problemy pierwszej warstwy</a>.</li>
<li><strong>Obniż Live Adjust Z</strong> nieznacznie, aby zwiększyć przyczepność, jednak nie przesadzaj, aby nie wgnieść pierwszej warstwy w stół zbyt mocno. Pamiętaj, że przyczepność PETG i PC może być zbyt silna, co może doprowadzić do uszkodzenia powierzchni PEI.</li>
<li><strong>Chłodzenie wydruku.&nbsp;</strong> Niektóre materiały, np. PLA i PETG, wymagają sporej dawki chłodzenia. Jeśli narożniki wydruku podwijają się, sprawdź czy wentylator jest włączony i zwiększ jego prędkość. Sprawdź również, czy wentylator w ogóle działa, a wylot z kanału wentylatora nie jest zatkany lub stopiony.<br />
Jeśli znaczne zwisy i małe elementy wydruku się podwijają, możesz spróbować włączyć wentylator z niską prędkością (10-20%), nawet przy materiałach, które nie wymagają mocnego chłodzenia, jak ABS czy PC-Blend. Może to pomóc szczególnie, gdy drukarka jest zamknięta w komorze lub problematyczny element znajduje się pośród podpór, które powodują utrzymywanie temperatury. Weź pod uwagę, że zbyt silne chłodzenie również może powodować wyginanie i podnoszenie wydruku ze stołu oraz obniżać może przyczepność międzywarstwową. Naszym celem jest chłodzenie wydruku w odpowiednim tempie - nie za szybko i nie za wolno.<br />
Jeśli doświadczasz obniżonej przyczepności międzywarstwowej lub nawet pękania wydruku po zwiększeniu prędkości wentylatora, spróbuj zwiększyć temperaturę dyszy, aby przywrócić właściwe warunki dla przyczepności warstw.</li>
<li><strong>Temperatura otoczenia –</strong> Przy materiałach wysokotemperaturowych staraj się utrzymywać stabilną temperaturę powietrza w pomieszczeniu. Otwarte okno lub klimatyzator umieszczony blisko drukarki zwiększy prawdopodobieństwo podwijania się. Materiały wysokotemperaturowe generalnie wymagają wyższej temperatury otoczenia, aby nie podwijały się podczas drukowania. Jeśli drukujesz głównie ABS, to rozważ zamknięcie drukarki w komorze. Drukowanie PLA lub PETG w obudowie może nie być najlepszym pomysłem. Materiały te wymagają dobrego chłodzenia wydruku, co jest trudniejsze do osiągnięcia przy wyższej temperaturze otoczenia. Istnieje możliwość zakupu obudowy w naszym sklepie internetowym lub zbudowania własnej. Możesz kupić <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-enclosure-3/">obudowę Original Prusa Enclosure</a> w naszym sklepie internetowym. Masz również opcję <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">zbudowania własnej obudowy</a>.</li>
<li><strong>Użyj skirtu i spróbuj wydrukować więcej modeli na raz.</strong> Przy materiałach wysokotemperaturowych, jak PC-Blend, ASA czy ABS, spróbuj użyć "draft shield" (skirt drukowany na wysokość modelu), aby utrzymać wyższą temperaturę w pobliżu i wokół drukowanego modelu. Drukowanie większej ilości modeli również może pomóc utrzymać ciepło. Umieść problematyczne wydruki w pobliżu środka stołu.</li>
<li><strong>Zmniejsz prędkość drukowania.</strong> Może to pomóc szczególnie w przypadku materiałów mających tendencję do podwijania. Mimo, że Prusament PC-Blend podwija się mniej, w porównaniu do innych filamentów typu PC, obniżenie prędkości drukowania pomoże w spajaniu warstw i jeszcze bardziej obniży szansę wyginania wydruku. Zwiększa również ogólną wytrzymałość drukowanej części.</li>
<li><strong>Włącz "brim"</strong> – Brim jest dobrą metodą na zwiększenie przyczepności do powierzchni druku.</li>
</ol>
<div>
<div class="tip-callout">Jeśli brim nie wystarcza, spróbuj dodać niewielki kształt (np. niski cylinder) do obszaru, który sprawia problem. Kształt ten powinien być nie wyższy niż kilka warstw, aby był łatwy w usunięciu.</div>
</div>


Podwijanie wydruku

<div><strong><img loading="lazy" style="float: right;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Podstawowe informacje</h3>
<div><strong>ASA</strong> jest materiałem technicznym <strong>nadającym się do użytku na zewnątrz</strong>, ze względu na jego wysoką odporność na promieniowanie UV i temperaturę. W przeciwieństwie do materiałów rozpuszczalnych w niebezpiecznych substancjach, <strong>ASA poddaje się obróbce przy pomocy acetonu.</strong> Główną wadą ASA jest duże podwijanie wydruków, co wymusza konieczność drukowania w wyższych temperaturach otoczenia.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> Pierwsza warstwa – 105°C, pozostałe – 110 °C.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Stół: użyj gładkiej płyty z PEI lub płyty teksturowanej z warstwą kleju w sztyfcie.</strong></div>
<h3>Opis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/pl/kategoria/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrylic Styrene Acrylonitrile -  kopolimer akrylonitrylu, styrenu i akrylanu) jest materiałem technicznym, uważanym za <strong>następcę ABS</strong>. W porównaniu do ABS, <strong>ASA ma wyższą odporność na promieniowanie UV i nie wydziela tak silnego zapachu.</strong> Dzięki odporności na UV oraz wysokiej wytrzymałości temperaturowej (do 93°C), jest uważany za wytrzymały materiał, <strong>nadający się do użytku na zewnątrz</strong> oraz do wytwarzania części mechanicznych. Przykładem jest <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>kanał wentylatora wydruku</strong></a> w <strong>drukarce MK3S</strong>. Kolejną zaletą ASA jest <strong>rozpuszczalność w acetonie</strong>, dzięki czemu możemy uzyskać gładkie i błyszczące wydruki. Wpłynie to nie tylko na świetny wygląd modelu, ale również na jego właściwości mechaniczne. Szczegóły w naszym <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">artykule o wygładzaniu chemicznym</a>.</p>
<p>Główną wadą ASA jest <strong>znaczne wyginanie/podwijanie wydruków</strong> spowodowane różnicą temperatury względem otoczenia. Kolejną wadą jest wydzielanie potencjalnie niebezpiecznych oparów podczas drukowania - oznacza to konieczność trzymania drukarki w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. ASA z łatwością poddaje się szlifowaniu zarówno na mokro, jak i na sucho.</div>
<div class="warning-callout">Drukowanie ASA wymaga specyficznych warunków dla osiągnięcia optymalnych rezultatów. Ważne jest dobre wentylowanie pomieszczenia, ponieważ materiał wydziela zapach i opary potencjalnie niebezpieczne dla zdrowia. Należy jednak uważać, aby wentylując pomieszczanie, nie stworzyć przeciągu wokół wydruku - wpłynęłoby to negatywnie na rezultat drukowania.</div>
<p>Więcej informacji o drukowaniu ASA znajdziesz w  <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">naszym obszernym artykule</a>.</p>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Zalety</p>
</th>
<th>
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka odporność na działanie UV</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ma tendencję do podwijania się</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wysoka wytrzymałość temperaturowa</p>
</td>
<td>
<p>✖ Duże wydruki wymagają obudowy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Szczegółowość wydruków bez nitkowania</p>
</td>
<td>
<p>✖ Wydziela potencjalnie szkodliwe opary (zawiera styren)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Poddaje się wygładzaniu i klejeniu acetonem</p>
</td>
<td>
<p>✖ Wymaga wysokiej temperatury</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Łatwość obróbki (np. szlifowania, cięcia itp.)</td>
<td>
<p>✖ Częściowa higroskopijność (wchłanianie wilgoci)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Wysoka udarność i odporność na zużycie</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p><strong>ASA</strong> nadaje się do użytku na zewnątrz oraz do wytwarzania części mechanicznych.</p>
<h3>Porady dla udanych wydruków</h3>
<p><strong>Spróbuj podnieść temperaturę otoczenia</strong></p>
<p>Stół powinien być nagrzany do co najmniej <strong>100°C</strong>, a drukarka powinna być zamknięta w obudowie, aby utrzymać ją w wyższej temperaturze. Jeśli nie masz obudowy na drukarkę, mamy na to prosty sposób: w <a href="https://www.prusa3d.pl/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</strong></a> ustaw skirt na tak dużą wysokość, jak to możliwe. Stworzy to ścianę wokół wydruku i pozwoli to podnieść nieznacznie temperaturę w jego najbliższej okolicy, co pomoże zredukować wyginanie. Pamiętaj, że długie drukowanie ASA w niewentylowanej obudowie może spowodować powyginanie nadmuchu wentylatora wydruku i/lub części plastikowych ekstrudera. Może to wpłynąć na wydajność drukarki i spowodować problemy.</p>
<div class="tip-callout">Możesz kupić <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-enclosure-3/">obudowę Original Prusa Enclosure</a> w naszym sklepie internetowym.</p>
<p>Możesz również <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">zbudować własną obudowę</a>.</p>
</div>
<p><strong>Druk w połączeniu z HIPS</strong></p>
<p><strong>ASA trzyma się bardzo dobrze naszych płyt stołu</strong> (zarówno gładkich, jak i teksturowanych), ale inne powierzchnie (np. szkło) mogą wymagać cienkiej warstwy acetonu z rozpuszczonym ASA (lub <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/abs_2058">ABS</a>). Jeśli drukujesz z <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, możesz użyć <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> jako materiału podporowego - używa on podobnych parametrów druku, jak ASA i jest łatwo rozpuszczalny w limonenie.</p>
<div class="warning-callout">Nie nakładaj acetonu lub soku z ABS/ASA na płytę pokrywaną proszkowo!</div>
<h3><strong>Wygładzanie chemiczne</strong></h3>
<p>ASA całkiem dobrze poddaje się obróbce. Można go nie tylko <strong>szlifować na mokro i na sucho</strong>, ale również <strong>kleić/spajać przy użyciu acetonu</strong> i <strong>wygładzać w jego oparach.</strong> Modele po wygładzaniu mają gładką powierzchnię, przypominającą lakier samochodowy lub przedmioty z wtrysku ciśnieniowego. Tracą jednak również odrobinę szczegółowości i ostrych krawędzi. Więcej o wygładzaniu chemicznym dowiesz się z <a href="https://blog.prusaprinters.org/pl/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">naszego artykułu</a>.</p>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Części mechaniczne</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Wydruki wygładzane acetonem</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Kanał wentylatora wydruku (części wymagające wysokiej odporności temperaturowej)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Części używane na zewnątrz (odporne na UV)</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img loading="lazy" style="float: right;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-400x400.png 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-600x600.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-300x300.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-768x768.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-1536x1536.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-2048x2048.png 2048w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Podstawowe informacje</h3>
<div>Poliwęglan (Polycarbonate - PC) jest materiałem technicznym z <strong>doskonałą przyczepnością warstw, wytrzymałością na rozciąganie oraz wytrzymałością temperaturową</strong>. Jest jednak trudny w drukowaniu, dlatego zalecamy go głównie zaawansowanym użytkownikom. Nie dotyczy to jednak naszego <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>, który jest znacznie łatwiejszy w użyciu, niż inne poliwęglany.</div>
<div style="text-align: left;">&nbsp;</div>
<div style="text-align: left;"><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 275°C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div style="text-align: left;"><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> 110°C dla pierwszej warstwy, 115°C dla pozostałych</div>
<div>&nbsp;</div>
<div style="text-align: left;"><strong>Stół:</strong> Płyta pokrywana proszkowo (teksturowana lub satynowa) z warstwą kleju do papieru zapewnia najlepszą przyczepność. Nawet biorąc pod uwagę, że płyta teksturowana sprawdza się bez kleju, zalecamy nałożenie warstwy separacyjnej, aby zapobiec zużywaniu powierzchni.</div>
<h3 style="text-align: left;"><strong>Opis</strong></h3>
<p style="text-align: left;"><strong>Poliwęglany (PC)</strong> to grupa polimerów wyróżniająca się <strong>przyczepnością warstw, wytrzymałością na rozciąganie i temperaturową.</strong> Poza światem druku 3D są używane np. do produkcji płyt CD, gogli i osłon ochronnych oraz osłon reflektorów samochodowych.</p>
<p style="text-align: left;"><strong>Czysty poliwęglan</strong> nie nadaje się do druku 3D ze względu na niewielkie przyleganie do powierzchni druku i znaczną rozszerzalność cieplną, która powoduje deformowanie i pękanie wydruków. Z tego względu jest on wzbogacany różnymi dodatkami, które ułatwiają jego drukowanie. Wynik naszej pracy to <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>. Drukuje się <strong>bardzo łatwo</strong> i nadaje się do <strong>elementów mechanicznych</strong> wymagających wysokiej wytrzymałości mechanicznej i temperaturowej.</p>
<div class="warning-callout" style="text-align: left;"><strong>Nie zalecamy drukowania PC na gładkiej płycie z PEI.</strong> Jego przyczepność może spowodować uszkodzenie powierzchni! Jeśli musisz, nałóż na płytę cienką warstwę kleju do papieru, która posłuży jako separator.</div>
<p style="text-align: left;">Główną wadą poliwęglanów jest ich ekstremalna higroskopijność (wchłanianie wilgoci z otoczenia). Należy je przechowywać w szczelnych pojemnikach z osuszaczami (np. z żelu krzemionkowego) i suszyć w piekarniku przed drukowaniem.</p>
<p style="text-align: left;">Niektórzy producenci zapobiegają temu domieszkując materiał. Np. <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a> chłonie <strong>dużo mniej wilgoci niż inne poliwęglany</strong>. Ze względu na swoją wytrzymałość temperaturową, PC nadaje się do nadmuchu wentylatora wydruku.</p>
<p style="text-align: left;">Poliwęglan wymaga <strong>doświadczenia</strong>, aby drukować go z powodzeniem. Jeśli stawiasz pierwsze kroki w druku 3D, zalecamy eksperymentowanie z bardziej przyjaznymi materiałami, jak <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/pla_2062"><strong>PLA</strong></a> lub <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/petg_2059"><strong>PETG</strong></a>.</p>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Zalety</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Wysoka wytrzymałość temperaturowa</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Wysoka higroskopijność czystego poliwęglanu</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Wysoka udarność i wytrzymałość na rozciąganie</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Wymaga wysokiej temperatury dyszy i stołu</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Czysty poliwęglan jest przezroczysty</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Duże wypaczanie, szczególnie dużych modeli</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Dobre właściwości izolacyjne prądu</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Wydzielanie dość wyczuwalnego zapachu podczas drukowania</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">&nbsp;</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Nałożenie na stół warstwy separacyjnej jest zalecane</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">&nbsp;</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Wysoka cena</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p>Najlepszym zastosowaniem dla PC są części mechaniczne wymagające dużej wytrzymałości mechanicznej i temperaturowej.</p>
<h3 style="text-align: left;">Porady dla udanych wydruków</h3>
<p><strong>Zalecamy zamknięcie drukarki w obudowie</strong></p>
<p>Drukowanie poliwęglanu może być kłopotliwe, ponieważ wykazuje on silną tendencję do wypaczania, nawet z domieszkami. Drukowanie wewnątrz komory może pomóc. Poliwęglan wymaga drukowania na specjalnej powierzchni, np. pokrywanej proszkowo płycie z cienką warstwą kleju do papieru, PEI lub Build-tak. Przy małych wydrukach możesz ustawić gęstość wypełnienia na co najmniej 25% oraz zwiększyć ilość górnych warstw do 4 lub więcej, aby wzmocnić wydruk. W przypadku dużych wydruków zalecamy jednak zmniejszenie tych wartości.</p>
<div class="tip-callout">Możesz kupić <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/original-prusa-enclosure-3/">obudowę Original Prusa Enclosure</a> w naszym sklepie internetowym.</p>
<p>Możesz również <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">zbudować własną obudowę</a>.</p></div>
<p><strong>Włącz "skirt" w PrusaSlicer</strong></p>
<p>Jeśli nie masz obudowy na drukarkę, zalecamy umieszczenie modelu na środku stołu i ustawienie skirtu na tak dużą wysokość, jak to możliwe. Pozwoli to podnieść nieznacznie temperaturę w najbliższej okolicy wydruku i zredukować wypaczanie, co zwiększy szanse powodzenia wydruku.</p>
<p><strong>Dodaj "brim" wokół małych modeli</strong></p>
<p>Zalecamy użycie <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/skirt-i-brim_133969"><strong>brim-u</strong></a> wokół małych części, co pozwoli zwiększyć powierzchnię ich przylegania do stołu.</p>
<p><strong>Jak uniknąć wypaczania</strong></p>
<p><strong>Poliwęglan nie sprawdza się zbyt dobrze w drukowaniu modeli zajmujących cały obszar roboczy</strong>. Wydruki o zaokrąglonych narożnikach trzymają się stołu lepiej, niż te z ostrymi (tak właściwie jest to ogólna zasada, dotycząca wszystkich filamentów). Wypaczanie jest również zależne od gęstości wypełnienia i ilości <a href="https://help.prusa3d.com/pl/article/warstwy-i-obrysy_1748"><strong>obrysów</strong></a>. Gęstsze wypełnienie (i więcej materiału wewnątrz modelu) zwiększa ryzyko wypaczania i oddzielenia wydruku od powierzchni druku. Mniejsza liczba obrysów zwiększa szansę powodzenia dużego wydruku z poliwęglanu.</p>
<p><strong>Nie drukuj w niskich temperaturach otoczenia</strong></p>
<p>W niektórych przypadkach drukarka może pokazywać błąd “Bed thermal runaway”. Zdarza się on zazwyczaj w temperaturach otoczenia poniżej 18°C, gdy drukarka nie jest w stanie podtrzymać zadanej temperatury stołu.&nbsp;</p>
<p><strong>Dokładne przygotowanie do drukowania jest kluczowe</strong></p>
<p>Prusament PC Blend drukuje się łatwiej od innych poliwęglanów. Przygotowanie do drukowania również jest dość proste. Zalecana temperatura dyszy to 275 ±10°C, a stołu 110 ±10°C. PC Blend można drukować na płycie teksturowanej, jeśli nałożysz na powierzchnię cienką warstwę kleju do papieru. Dołączamy sztyft kleju do każdego zamówienia na  <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>. Niezastosowanie warstwy separacyjnej może doprowadzić do zniszczenia powierzchni druku. Problem ten występuje w mniejszym stopniu na <strong>satynowej płycie pokrywanej proszkowo.</strong> Jej powierzchnia nie potrzebuje warstwy separacyjnej, jeśli drukujesz PC Blend okazjonalnie. Jeśli jednak używasz go regularnie, zalecamy klej do papieru, aby zachować powierzchnię w jak najlepszym stanie.</p>
<div class="tip-callout">Sposób przygotowania każdej blachy stalowej do pracy z filamentem możesz sprawdzić w naszej <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">tabeli materiałowej</a>.</div>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-768x768.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-768x768.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-1536x1536.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kółka prowadnic liniowych</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kanał wentylatora druku</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-768x768.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-768x768.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Uchwyt zaworu</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Pokrywa filtra powietrza</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-768x768.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-400x400.jpg 400w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-600x600.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-300x300.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-768x768.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Koszyczek na baterie</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Zawiasy</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Poliwęglan (PC)

Montaż Original Prusa Enclosure

Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) jest zalecanym akcesorium do Original Prusa SL1S

Aktualizacja platformy Original Prusa CW1 do CW1S

Original Prusa i3 MK3S+ jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3S+

Aktualizacja Original Prusa SL1 do SL1S SPEED

Montaż zestawu Original Prusa MINI+

Original Prusa MINI+ jest kompaktową drukarką 3D, mającą wszystkie bajery, których możesz oczekiwać od twórców wielokrotnie nagradzanych Original Prusa i3 MK2 i MK3S!

Częściowo zmontowana Original Prusa MINI+

Aktualizacja Original Prusa i3 do MMU2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK3/MK3S do MK3S+

Drukarka 3D Original Prusa SL1 pracuje w technologii druku MSLA. W przeciwieństwie do linii drukarek Original Prusa i3, ta drukarka używa panelu LCD o wysokiej rozdzielczości i lampy LED UV do utwardzania warstw żywicy, aby osiągnąć niespotykany dotąd poziom szczegółowości.

Montaż zestawu Original Prusa SL1

Original Prusa i3 MK3S jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK3.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK1 do MK2

Aktualizacja Original Prusa i3 Plus 2.85 mm do 1.75 mm

Aktualizacja Original Prusa i3 Plus 1.75 mm do MK2S

Montaż zestawu Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2/S do MMU1

Original Prusa MINI/MINI+ jest kompaktową drukarką 3D, mającą wszystkie bajery, których możesz oczekiwać od twórców wielokrotnie nagradzanych Original Prusa i3 MK2 i MK3S!

Montaż Original Prusa MINI/MINI+

Original Prusa i3 MK2S jest kolejnym modelem po Original Prusa i3 MK2 z drobnymi zmianami sprzętowymi, łatwiejszym montażem oraz zwiększoną niezawodnością.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK2S

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK2

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2S do MK3

Original Prusa i3 MK3 jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3

Aktualizacja Original Prusa i3 MK3 do MK3S

Original Prusa i3 MK2 MMU1 do MK2.5S MMU2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 do MMU2 v1.01

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2.5 do MK2.5S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK2.5S

Instrukcje montażu

Podstawowa kalibracja

Zaawansowana kalibracja

Co zrobić, gdy drukarka wyświetla błąd podczas kalibracji.

Komunikaty błędów kalibracji

Wszystkie informacje, których potrzebujesz, aby prawidłowo skalibrować swoją drukarkę 3D i osiągać idealne wydruki.

Kalibracja

Opis drukarki

Funkcje drukarki

Odpowiedzi na często zadawane pytania i inne informacje, które mogą przydać się w podjęciu decyzji zakupowej znajdziesz na shop.prusa3d.com/pl/

Informacje ogólne

Ogólne informacje o Twojej drukarce 3D i jej funkcjach oraz informacje o Prusa Research.

O drukarce

Modele 3D

Konserwacja drukarki

Przewodnik po materiałach

Prusa Connect

Cięcie

W tej sekcji znajdziesz przewodniki po materiałach, opisy rozwiązywania problemów i ogólne informacje o użytkowaniu drukarki.

Używanie drukarki

Rozwiązywanie problemów z jakością druku

Rozwiązywanie problemów z drukarką

Kody QR dla błędów

Komunikaty błędów występujące podczas drukowania

Poradniki rozpoznawania i rozwiązywania najczęściej występujących problemów, w szczególności związanych ze sprzętem i elektroniką.

Rozwiązywanie problemów

Symulator drukarki

Octoprint

Dysze

Przyłbice ochronne

Informacje o różnych dyszach, podłączeniu Raspberry Pi, Octoprint i inne.

Inne akcesoria oraz inne projekty

O PrusaSlicer

Konfiguracja i profile

Interfejs użytkownika

Wejście/wyjście

Lewy pasek narzędzi

Górny pasek narzędzi

Ustawienia druku

Ustawienia filamentu

Ustawienia drukarki

Funkcje zaawansowane

Cięcie pod multi-material

Cięcie dla SLA

Inne (PrusaSlicer)

Oficjalna dokumentacja oprogramowania do cięcia - PrusaSlicer. Od podstawowej konfiguracji do zaawansowanych ustawień, jak modyfikatory.

Original Prusa Enclosure

Do pobrania

Podręcznik 1.00

Jak to zrobić

Poradniki

Montaż Original Prusa Enclosure

Kategorie

O drukarce (10)

Używanie drukarki (14)

Rozwiązywanie problemów (2)

Artykuły

VAT i opłaty celne

ABS

Podwijanie wydruku

ASA

Poliwęglan (PC)

Zwroty

Polipropylen (PP)

Opcje płatności

Utworzenie konta Prusa Account

Jak wykręcić wyrobioną śrubę

Original Prusa Enclosure

Arkusze z PETG (Original Prusa Enclosure)

System tłumienia ognia (Enclosure)

Najpopularniejsze Posty z Forum Prusa

Hilfe bei der Erstellung einer STL für den Batteriedeckel eines ITag

Black Friday Angebot 2022 vs 2021

sudden support welding

Printables, c'était mieux avant ?

PEI Sheet Damaged

Wciąż masz pytania?