<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Lorsque vous essayez d'installer un firmware non officiel, l'écran affiche <strong>"La vérification de la signature du firmware a échoué&nbsp;! Seul un  firmware officiel signé peut être flashé."</strong>.</p>
<p>Nom de l'erreur&nbsp;: Échec de la vérification de la signature</p>
<p>Code d'erreur : #12606</p>
<p>L'imprimante a détecté la tentative de flashage d'un firmware qui n'a pas la <strong>signature de clé privée</strong> qui vérifie que le firmware est officiel.</p>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>L'Original Prusa MINI/+ dans son état d'usine n'accepte que le firmware officiel. Pour flasher un firmware personnalisé, vous devez casser l'appendice sur la carte Buddy. Allez voir comment faire cela <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/flashing-custom-firmware-mini_14">ici</a>.</p>
<div class="warning-callout">Notez que casser l'appendice annulera votre garantie.</div>


La vérification de la signature a échoué #12606 (MINI/MINI+)

Verifikace podpisu selhala #12606 (MINI/MINI+)

Signaturüberprüfung fehlgeschlagen #12606 (MINI/MINI+)

Signature verification failed #12606 (MINI/MINI+)

Fallo en la verificación de la firma #12606 (MINI/MINI+)

Verifica della firma non riuscita #12606 (MINI/MINI+)

Signature verification failed #12606 (MINI/MINI+) [進行中の翻訳]

Nieudana weryfikacja podpisu #12606 (MINI/MINI+)

L'Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S)  est un accessoire recommandé pour l'Original Prusa SL1S

Mise à niveau de la plateforme de l'Original Prusa CW1 vers la CW1S

Assemblage de l'Original Prusa Enclosure

Original Prusa XL - beta test

Assemblage de l'Original Prusa XL

L'Original Prusa I3 MK3S+ est le successeur de l'imprimante 3D maintes fois récompensée Original Prusa i3 MK2S.

Kit de l'Original Prusa i3 MK3S+

Mise à niveau de l'Original Prusa SL1 vers la SL1S SPEED

Assemblage du kit Original Prusa MINI+

L'Original Prusa MINI+ est une imprimante 3D compacte avec tout ce que vous attendez des créateurs des récompenséés Original Prusa i3 MK2 et MK3S !

Original Prusa MINI+ semi-assemblée

Mise à niveau Original Prusa i3 vers MMU2S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3/MK3S vers la MK3S+

L'imprimante 3D Original Prusa SL1 fonctionne sur la base du processus d'impression MSLA. Contrairement aux machines Original Prusa i3, cette imprimante utilise un panneau LCD haute-résolution et une LED UV pour faire durcir de fines couches de résine afin d'obtenir un niveau de détails inégalé.

Assemblage du kit Original Prusa SL1

L'Original Prusa i3 MK3S succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK3 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3S

Mise à niveau Original Prusa i3 MK1 vers MK2

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 2.85 mm vers 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 1.75 mm vers MK2S

Kit d'assemblage Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 MK2 vers MK2S

Mise à niveau Original Prusa i3 MK2/S vers MMU1

L'Original Prusa MINI/MINI+ est une imprimante 3D compacte qui bénéficie de tout le savoir-faire des créateurs de l'Original Prusa i3 MK2 et de la MK3S qui ont été récompensées !

Assemblage de l'Original Prusa MINI

L'Original Prusa i3 MK2S succède à l'Original Prusa i3 MK2 en bénéficiant de quelques ajustements techniques qui facilitent son assemblage et la rendent plus fiable.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK2S

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK2

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2S vers la MK3

L'Original Prusa i3 MK3 succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK2 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3 vers la MK3S

De l'Original Prusa i3 MK2 MMU1 vers la MK2.5S MMU2S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2 vers la MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 vers MMU2 v1.01

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2.5 vers la MK2.5S

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2 vers la MK2.5

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Messages d'Erreur de Calibration

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Wipe tower / Purge tower

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Long PTFE between an extruder motor and hotend

Bowden tube

Controller board

Blade

Hotend

Ethernet port (LAN)

Power switch

Extruder / Extruder motor

Nozzle

Print head

Extruder PTFE tube (bowden MINI)

LCD screen

Spool holder

SL1 file (*.sl1)

Print display (SL1)

Heatbed

Belt tension

Extruder

Flexible steel sheet

Chimney (IR-sensor-holder-MMU2S)

Control Buttons (MMU2S)

Indicator LEDs (MMU2S)

Selector motor (MMU2S)

Pulley motor (MMU2S)

Idler motor (MMU2S)

F.I.N.D.A. sensor (MMU2S)

Live Adjust Z

Filament tip

Tension Screws (MMU2S)

Idler screw

Print speed

Heater cartridge

Filament sensor introduced with the S-upgrade of MK3 and MMU2

IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

1.75 mm

FFF/FDM

Filament

Bondtech gears

Hotend thermistor

Heatbed thermistor

Heat block

Modifier meshes

Support enforcers

Support blockers

Hollowing

Original Prusa MK3

Original Prusa MK3S

Original Prusa SL1

Original Prusa MMU2S

Touch screen

Check the cables

Tower / Z-Axis

UV led panel

Knob (SL1)

Connected to the printer and used with Octoprint

Raspberry Pi

Prusa Connect

Prusa Connect Local

SD card

USB drive

Test

test relation1122

Einsy

Original Prusa MK2.5

Original Prusa MK2.5S

Heatsink

Print platform

SuperPINDA

Mesh bed leveling

for securing PTFE in the MINI brass fitting

Olive

Buddy board

FEP foil

Tilt motor

Cantilever

Hotend fan

<p>L'Original Prusa MINI est équipé d'une carte mère Buddy 24V. Cette carte logique 32 bits possède deux <strong>fusibles automobiles</strong> protégeant les composants cruciaux. Si votre imprimante ou certains de ses composants ont soudainement cessé de fonctionner, il est recommandé de vérifier ces fusibles et de les remplacer si nécessaire.</p>
<p><strong>Chaque fusible protège une partie différente de la carte :</strong></p>
<ul>
<li><strong><span style="color: #236fa1;">F1</span> (Fusible 3A) -</strong> Drivers de moteur pas à pas et logique.</li>
<li><strong><span style="color: #e03e2d;">F2</span> (Fusible 7,5 A) -</strong> Chauffage du plateau chauffant et de la hotend.</li>
</ul>
<div class="note-callout">Contrairement à la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2111">miniRAMBo</a> et l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">Einsy RAMBo</a>, la carte Buddy n'a que deux fusibles.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-587x400.jpeg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-800x546.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-300x205.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-768x524.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d03ba2c9eb14caf9_painted-1536x1047.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="409"></p>
<h3>Vérification des fusibles de la Buddy&nbsp;</h3>
<ol>
<li><strong>Mettez l'imprimante hors tension</strong> et <strong>débranchez le cordon d'alimentation.</strong></li>
<li>Ouvrez le boîtier de l'électronique en retirant la vis M3 maintenant la porte du boîtier fermée. Vous pouvez vous référer à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/building-your-mini_6384#6646">Étape 10 du manuel d'assemblage</a> pour plus de détails.&nbsp;</li>
<li>Vous avez maintenant accès à la carte Buddy. <strong>Retirez les fusibles</strong> et inspectez-les. Les photos ci-dessous montrent à quoi ressemblent des fusibles intacts. Inspectez-les sous cet angle et voyez si le petit fil à l'intérieur n'est pas cassé.<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-600x267.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-800x356.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-300x133.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/intact-fuses-768x341.jpg 768w" alt="" width="600" height="267"></li>
</ol>
<div class="note-callout">Si vous possédez un multimètre, vous pouvez vérifier les composants pour un court-circuit potentiel. <a></a> vous montrera comment procéder.</div>
<h3>Remplacement des fusibles grillés</h3>
<p>Si vous découvrez que l'un des fusibles est grillé, vous pouvez facilement le remplacer. Les fusibles que nous utilisons sont appelés <strong>Fusibles à lame ATO</strong> pour les applications automobiles et peuvent être trouvés à n'importe quel magasin local de <strong>pièces de voiture</strong>/quincaillerie ou commandé en ligne. <em>C'est une bonne pratique d'apporter le fusible grillé avec vous afin que vous puissiez obtenir exactement le même.</em></p>
<ol>
<li><strong>Mettez l'imprimante hors tension, débranchez l'alimentation</strong> et retirez le(s) fusible(s) grillé(s) de leurs emplacements.</li>
<li>Placez le nouveau fusible dans le bon emplacement - <span data-hd-color="rgb(149, 55, 52)" data-hd-highlight="rgb(255, 255, 255)"><strong>Vérifiez à nouveau que vous remplacez 3A par 3A ou 7,5A par 7,5A.</strong></span>&nbsp;</li>
<li><strong>Débranchez tous les composants</strong> connecté au fusible précédemment grillé et essayez d'allumer votre imprimante. Recherchez tout type de comportement indésirable.</li>
<li>Encore une fois, <strong>éteignez l'imprimante et retirez le cordon d'alimentation.</strong> Ensuite <strong>reconnectez tous les composants déconnectés</strong>.</li>
</ol>

Fusible grillé (MINI)

Buse/hotend bouchée (MINI/MINI+)

<p>Le broyage du filament, qui s'accompagne d'un bruit de "cliquetis" ou de "grincement" provenant de l'extrudeur, se produit généralement lorsque les engrenages de l'extrudeur sont incapables de pousser le filament plus loin vers la buse. Au fil du temps, les engrenages broient le filament, jusqu'à ce qu'ils ne puissent plus l'attraper.</p>
<div class="tip-callout">Si vous avez des questions ou des problèmes concernant des <strong>bruits de vibrations</strong> de l'imprimante, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vibration-when-printing-mk3s-mk2-5s_2177">Vibrations lors de l'impression (MK3S+/MK2.5S)</a>.</div>
<p>Le son de clic signifie que le moteur pas à pas doit soudainement exercer plus de force qu'un seuil prédéfini spécifique et qu'il saute en arrière d'un ou plusieurs pas (sauts) pour soulager la pression. Il peut s'agir d'un problème mécanique, électrique, logiciel, d'une hotend bloquée/bouchée ou d'une combinaison de cela.</p>
<div class="tip-callout">Tout d'abord, vous devez retirer le filament de l'extrudeur. Si le filament a été broyé et ne peut pas être déchargé à partir du menu LCD, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">suivez ce guide pour le retirer manuellement.</a></div>
<h2>Causes possibles</h2>
<h3>Découpage</h3>
<p>Découpez à nouveau le modèle à l'aide de la <strong>dernière version de PrusaSlicer et de ses préréglages de filament</strong>. Vérifiez également si le modèle 3D n'est pas corrompu ou incomplet.</p>
<p>Essayez d'augmenter la <strong>température de la hotend</strong> (Réglages du filament -&gt; Filament -&gt; Température °C) <strong>de 5 - 15</strong> °C Il est important de s'assurer que la température est correcte pour le filament imprimé. Vous pouvez consulter notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">Table des Matériaux étendue</a> pour confirmer vos paramètres.</p>
<h3>Calibration de la première couche</h3>
<p>Une calibration de la première couche trop proche peut éventuellement entraîner une hotend obstruée. Assurez-vous qu'elle a été correctement réalisée, comme indiqué dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibration de la première couche (i3)</a> et <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Calibration de la première couche (MINI/MIN+)</a>.</p>
<h3>Tension de la roue libre</h3>
<p>Assurez-vous que la roue libre de votre extrudeur est correctement serrée. Si les vis de la roue libre de l'extrudeur sont trop serrées, les engrenages ne pousseront pas correctement le filament. Essayez de desserrer (ou de serrer) la (les) <strong>vis de la roue libre de l'extrudeur</strong> (avec le ressort). Leur tension doit être précise (ni trop serrée ni trop lâche). Veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/idler-screw-tension_177367">Tension de la vis de la roue libre</a> pour savoir comment cela devrait être sur votre imprimante.</p>
<h3>Alignement des engrenages d'entraînement</h3>
<p>Vérifiez l'<strong>alignement</strong> des deux engrenages de l'extrudeur. Les deux doivent être alignés avec l'ouverture au-dessus et avec le tube en PTFE en dessous afin qu'ils puissent correctement alimenter le filament dans la hotend. Assurez-vous que l'engrenage sur l'arbre du moteur de l'extrudeur est serré par sa vis sans tête contre la partie plate de l'axe du moteur.</p>
<p>Veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3s-mk2-5s_133176">Vérification/réalignement de l'entraînement Bondtech (MK3S/MK2.5S)</a> pour plus d'informations concernant les MK2.5/S et MK3/S/+ ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">cet article pour l'Original Prusa MINI/MINI+</a>.</p>
<h3>Engrenages de l'extrudeur sales</h3>
<ul>
<li>Assurez-vous que les engrenages de votre extrudeur sont exempts de restes de plastique. Vous pouvez nettoyer le plastique avec un coin pointu des pinces ou avec une pointe solide.&nbsp;</li>
<li>Assurez-vous que les engrenages tournent librement</li>
<li>Vérifiez si l'engrenage du moteur est aligné et serré avec la vis sans tête contre la partie plate de l'axe du moteur</li>
</ul>
<p>Veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3s-mk2-5s_133176">Vérification/réalignement de l'entraînement Bondtech (MK3S/MK2.5S)</a> pour plus d'informations concernant les MK2.5/S et MK3/S/+ ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">cet article pour l'Original Prusa MINI/MINI+</a>.</p>
<h3>Tube PTFE bloqué</h3>
<p>Tout en vérifiant les engrenages de l'extrudeur, regardez également le tube en PTFE et assurez-vous qu'il n'y a pas de débris qui empêcheraient le filament d'être chargé correctement. Pour inspecter le tube PTFE, ouvrez la porte de la roue libre de l'extrudeur. Pour plus d'informations, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/removing-filament-from-extruder-manually_121491">Retrait manuel du filament de l'extrudeur</a>.</p>
<h3>Assemblage de la hotend</h3>
<p>Vérifiez si la <strong>buse est correctement assemblée</strong>dans le bloc de chauffe :&nbsp;</p>
<ul>
<li>regardez si le bloc de chauffe et la buse ne sont pas tordus.</li>
<li>Y a-t-il un espace de 0,5 mm (0,02 pouce) entre la tête de buse et le bloc de chauffe comme il se doit ?</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted.png" alt="" width="500" height="227"></p>
<div class="tip-callout">Consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/under-extrusion_2007">Sous-extrusion</a> où nous passons par toutes les causes habituelles de problèmes liés à l'extrusion.</div>
<h3>Hotend bouchée</h3>
<p>Veuillez suivre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">cet article</a> pour nettoyer votre hotend, car la hotend peut être bouchée. Si vous ne parvenez pas à nettoyer le bouchon, vous devrez <strong>sortir la hotend</strong> de l'extrudeur, la démonter complètement, la nettoyer soigneusement et appliquer de la <strong>pâte thermique supplémentaire</strong> sur la barrière thermique avant de réassembler la hotend.</p>
<div class="note-callout">Si vous avez besoin de changer l'un des composants de votre hotend, reportez-vous à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">ce guide</a> (pour les MK3S/MK2.5S/MMU2S. Pour les MK3/MK2.5, il existe un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heaterblock-heatsink-mk3-mk2-5_14944">guide séparé</a>).</div>


Bruits au niveau de l'extrudeur

<p>Stockées séparément du firmware lui-même, dans l'EEPROM de la carte mère, vous avez des statistiques de votre imprimante, des données de calibration liées au mouvement de l'imprimante et des valeurs PID pour la chauffe. Si ces valeurs sont corrompues ou ne sont pas compatibles avec une nouvelle version du firmware, vous pouvez rencontrer des problèmes. Si tel est le cas, nous vous recommandons d'effectuer une réinitialisation d'usine pour effacer ces valeurs.</p>
<div class="note-callout">Une réinitialisation d'usine effacera les données statistiques, telles que le temps d'impression total et l'utilisation du filament.</div>
<h3>Comment faire</h3>
<div>Sur l'Original Prusa MINI, la réinitialisation d'usine peut être effectuée à partir du <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Réinitialisation d'usine.</em></div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-303x400.jpg 303w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-455x600.jpg 455w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-228x300.jpg 228w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-768x1012.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Factory-reset-1165x1536.jpg 1165w" alt="" width="300" height="395"></div>
<div>
<h3>Flasher le firmware</h3>
<p>Si vous constatez un comportement incohérent, nous vous recommandons également de flasher le firmware. Une réinitialisation d'usine suivie du flash du firmware et d'une recalibration résoudra la plupart des problèmes de firmware que vous pourriez rencontrer.&nbsp;</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Mise à jour du firmware (MINI)</a></li>
</ul>
</div>


Réinitialisation usine (MINI)

<p>Lors du déchargement du filament, la pointe peut avoir une forme large ou irrégulière qui est trop grande pour le tube PTFE du Bowden. Vous pouvez entendre des bruits de broyage provenant de l'extrudeur car l'imprimante est incapable de tirer le filament. Il peut ensuite être bloqué dans le tube PTFE du Bowden ou de la hotend une fois la procédure de déchargement terminée.</p>
<p><strong>Pour résoudre ce problème de la manière la plus rapide possible</strong> votre approche peut différer selon l'endroit où il est bloqué&nbsp;:</p>
<ul>
<li><strong>À l'intérieur de la tête d'impression :</strong> La pointe du filament n'est pas visible, il est coincé <em>avant</em> le tube du Bowden (<span style="color: #2dc26b;">flèches vertes</span>).</li>
<li><strong>À l'intérieur du Bowden&nbsp;:</strong> La pointe du filament est visible et il est coincé dans le tube PTFE du Bowden (<span style="color: #236fa1;">flèches bleues</span>).</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/1073038e23fc71da_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/918b2fdd7d6a4e97_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8176%; text-align: center;"><em>À l'intérieur de la tête d'impression - Coincé n'importe où sous le raccord</em></td>
<td style="width: 48.8176%; text-align: center;"><em>À l'intérieur du Bowden - Coincé n'importe où dans le tube du Bowden</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3 style="text-align: left;">Coincé à l'intérieur de la tête d'impression</h3>
<ol>
<li>Assurez-vous que la buse est toujours chauffée à la température du filament chargé. Si la buse est froide, accédez au <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Températures -&gt; Buses</em>, et réglez la bonne température.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">ATTENTION : La buse est maintenant chaude et peut provoquer des brûlures !</div>
<ol start="2">
<li>Dévissez le gros écrou en laiton (<span style="color: #843fa1;">flèche violette</span>) fixant le tube PTFE long, à l'aide d'une pince ou d'une clé de 10 mm. <em>La partie inférieure du raccord en laiton <strong>ne doit pas</strong> être dévissée ni enlevée !</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/41ecc2603a1eb043_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="375"></p>
<ol start="3">
<li>&nbsp;Retirez le filament du tube PTFE de la tête d'impression. <em>Vous devrez peut-être utiliser un pince et il peut y avoir une certaine résistance.</em></li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>Si le filament se casse dans le tube PTFE de la hotend</strong> et qu'il reste du filament dedans, suivez la procédure <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011#disassembling-the-hotend"> montrée dans cet article pour la nettoyer.</a></div>
<ol start="4">
<li>Coupez la pointe du filament de forme irrégulière obstruant le déchargement, à un angle de 45 degrés.&nbsp;</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament111-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_cut_filament22-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>Relancez la fonction de déchargement du filament pour décharger complètement le filament.</li>
<li>Refixez le raccord en laiton et vous devriez être prêt à charger un nouveau filament.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Si vous ne pouvez pas décharger le filament à partir du menu après la procédure, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/idler-screw-tension_177367#mini">desserrez la vis de l'Idler sur l'extrudeur</a> et retirez-le à la main.</div>
<h3>Coincé à l'intérieur du Bowden</h3>
<ol start="1">
<li>Dévissez les gros écrous en laiton (<span style="color: #2dc26b;">flèche vertes et <span style="color: #843fa1;">mauve</span>) des deux côtés du tube PTFE du Bowden à l'aide d'une pince ou d'une clé de 10 mm (<span style="color: #236fa1;">flèche bleue</span>). <em>La partie inférieure des raccords en laiton <strong>ne doit pas</strong> être dévissée et retirée&nbsp;!</em></li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/1c86bbc201ef566a_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li>Sur l'extrudeur, maintenez le filament avec une pince tout en retirant le tube PTFE du filament avec votre autre main. <em>Vous pouvez vous attendre à une certaine résistance lorsque la pointe du filament traverse le dernier morceau du tube PTFE</em>.<br />
<img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/MINI_unload_fail_bowden_removal-1536x1024.jpg 1536w" alt="" width="600" height="400"></li>
<li>Coupez la pointe du filament de forme irrégulière obstruant le déchargement à un angle de 45 degrés.</li>
<li>Relancez la fonction de déchargement du filament pour décharger complètement le filament.</li>
<li>Refixez les deux raccords en laiton et vous devriez être prêt à charger un nouveau filament.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Si vous ne pouvez pas décharger le filament à partir du menu après la procédure, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/idler-screw-tension_177367#mini">desserrez la vis de l'Idler sur l'extrudeur</a> et retirez-le à la main.</div>
<h3>Après que cela soit résolu</h3>
<p>Si vous rencontrez plusieurs échecs de déchargement, l'engrenage de la poulie de l'extrudeur (image de gauche) peut avoir de la poussière de filament et des débris dans ses dents qui doivent être nettoyés. Veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">Comment accéder à la poulie de l'extrudeur et la nettoyer (MINI/MINI+)</a> pour les étapes détaillées. De plus, assurez-vous que la vis de l'idler est à peu près au ras du plastique (photo de droite).&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 272px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 272px;">
<td style="width: 48.7895%; height: 272px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/d57b6612eb2d579a_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.7895%; height: 272px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/8a6b91cea9d34f86_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>

Échec du déchargement du filament (MINI/MINI+)

La vérification de la signature a échoué #12606 (MINI/MINI+)

Que s'est-il passé ?

Comment corriger cela ?

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