AA

Produits en vedette

    Catégories populaires

      Recherches populaires

        Articles

          Blog

            Produits

              Catégories

                Recherches suggérées

                  Recherche…
                  Aucun résultat
                  Une erreur est survenue.
                  ↑↓ Sélectionner↵ OuvrirEsc Fermer la recherche
                  • English
                  • Čeština
                  • Deutsch
                  • Español
                  • Français
                  • Italiano
                  • Polski
                  • 日本語
                  • Commandes
                  • Adresse
                  • Alertes de stock
                  • Cours
                  • Abonnement
                  • Modifier le compte
                  • Imprimantes 3D9+▾

                    Imprimantes 3Dnouveau

                    nouveauPrusa CORE One L+En savoir plus
                    nouveauPrusa CORE One+ (Gen 2)En savoir plus
                    newPrusa CORE One L+ INDX 8-ToolnouveauPrusa CORE One+ (Gen 2) INDX 8-ToolPrusa CORE One L+: Critical InfrastructureOriginal Prusa MK4SnouveauOriginal Prusa XL+Original Prusa XL+ : Critical Infrastructure

                    Mises à niveau des imprimantes

                    newCORE One/+ INDX Conversion KitnouveauPrusa CORE One L to CORE One L+ upgrade  nouveauPrusa CORE One+ to Prusa CORE One+ (Gen 2)nouveauPrusa XL to Prusa XL+ Upgrade
                    Programme de récompenses PrusaPartagez. Recommandez. Gagnez.
                    Comment choisir une imprimante 3D ?Nous vous guiderons pas à pas pour trouver la machine idéale pour votre espace, votre budget et vos idées.
                    E-book gratuitTéléchargez un e-book gratuit intitulé Les bases de l'impression 3D avec Josef Prusa et faites vos premiers pas dans le monde de l'impression 3D
                    Pièces Imprimables Original PrusaCollections de pièces de rechange imprimables pour les imprimantes 3D Original Prusa et les mises à niveau.
                    Informations sur l'expéditionInformations régulièrement mises à jour sur la capacité de fabrication actuelle et les délais de livraison de nos imprimantes.
                    Impression 3D personnaliséeImpression 3D personnalisée professionnelle à partir de divers matériaux selon vos exigences.
                  • Matériaux▾

                    Filaments

                    PrusamentPLAPETGASA / ABSPC BlendPA (Nylon)FlexCompositesSpecialDéstockage de matériaux

                    Résines

                    Résine PrusamentEngineering
                    Guide des FilamentsVérifiez ma bobine de Prusament
                    Prusament.com
                  • Pièces & accessoires▾

                    Accessoires

                    EnceintesBusesPlaques d'impressionAccessoires EssentielsCaméras & Modules complémentairesOutils & ArtisanatAdhésifs

                    Pièces de rechange

                    Merchandising

                    Pièces détachées - Toutes les imprimantesCORE OneMK4/S & MK3.9/SMK3/MK3S/MK3S+XL
                    Merch
                  • Pour les Entreprises▾
                    Prusa Pro HT90Prusa Pro SLXPrusa Pro AFSPrusa Pro Medical OneOriginal Prusa XLOriginal Prusa XL : Critical Infrastructure
                    Prusa CORE One+En savoir plus
                    Prusa CORE One LEn savoir plus
                    Prusa CORE One L: Critical Infrastructure Edition

                    Impression 3D pour

                    Fabrication et R&DIndustrie AutomobileSantéÉducation et Recherche AcadémiqueArchitectes et Designers'Industrie CinématographiqueInfrastructures Critiques

                    Histoires d\'Impression 3D

                    • Comment a commencé l’impression 3D : À propos de Rep-rap et de l’open source avec Adrian Bowyer
                    • L’enseignement des mathématiques redéfini grâce à l’impression 3D à la JKU de Linz
                    • L’histoire derrière le tournevis LTT
                    • Victoria Hand Project : Changer les soins prothétiques grâce à l’impression 3D
                    Revendeurs officiels Prusa
                    Développement durable
                    Prusa Education
                    Contact et demandes
                    Impression 3D personnalisée
                    Certifiée ISO
                  • Logiciel▾
                    PrusaSlicer

                    PrusaSlicerPrusaSlicer

                    PrusaSlicer is an open-source, feature-rich, frequently updated tool that contains everything you need to export the perfect print files for your 3D printer.

                    WindowsMacOSLinux
                    Prusa Connect

                    Prusa Connect

                    Prusa Connect is a cloud service enabling remote control and monitoring of your 3D printers, offering secure data handling, easy setup, and support for managing multiple printers from anywhere.

                    S\'identifier sur Connect
                    Prusa.app

                    Prusa.app

                    Control your printer/s remotely from anywhere using the Prusa Connect technology behind. Prusa.app brings a new level of Prusa printer experience to Android and iOS phones.

                    Essayez-la dès maintenant !
                    Pilotes & FirmwareTéléchargez les derniers firmware et pilotes pour votre imprimante 3D.
                    Support pour PrusaSlicer
                    Support pour Prusa Connect
                  • Modèles 3D▾
                    Imprimantes 3DArt & DesignHobby & MakersMaisonFigurines pour jeux de tableJouets & JeuxBoutique Printables

                    Modèles 3D populaires

                    • Strong garden hose holder
                    • Prusa Spool Bot
                    • Build Tray — Modular Organizer for Assembly, Disassembly and Maintenance
                    • Broom Holder
                    • Octagon Fabric
                    • Prusa CORE One ? (Mimic Skin)

                    Concours de Design

                    • Framework Laptop 12 Mainboard Wiederverwendung01/09/2026 – 30/09/2026
                    • 🏆 Designer Herausforderung: Zaubertricks!01/09/2026 – 22/09/2026
                    • Make-up Aufbewahrungslösungen04/09/2026 – 20/09/2026
                  • Communauté▾

                    Événements à venir

                    • IFA 202604/09/2026 – 08/09/2026 · Berlin, Germany · Prusa Team
                    • Maker Faire Bay Area25/09/2026 – 27/09/2026 · Kalifornie, United States · Prusa Team
                    • 3D Printopia 202626/09/2026 – 27/09/2026 · Pennsylvania, United States · Prusa Team
                    • Hobby Messe02/10/2026 – 04/10/2026 · Sachsen, Germany · Prusa Team

                    Prusa Forum

                    • USS DRY BOX MK4 avec enceinte TUKKARI
                    • Bug avec le firmware 6.8.1
                    • Frais bancaire pour l'achat de la Core One L
                    Carte du Monde PrusaCarte du Monde PrusaFind local 3D printing users and explore the community around you.
                  • Aide▾
                    Guides & TutorielsPrusaSlicerPrusa ConnectMatériaux

                    Modèle d\'Imprimante

                    CORE One INDXCORE One LCORE One+CORE One

                    Dépannage du matériel

                    • Échec du selftest (CORE One/+)
                    • Hotend bouchée (MK4)
                    • Ajustement de la tension des courroies (CORE One/+, CORE One INDX, CORE One L/+)
                    • Prusa Connect et PrusaLink expliqués

                    Pilotes & Firmware

                    INDX familyCORE One familyMK4 familyXL familyMMU familyPRO family
                  • Cours▾

                    Devenez un expert de l\'impression 3D

                    Prusa Academy offers online courses on various 3D printing related topics. Each course features:

                    • easy-to-read text with many pictures and short videos
                    • links for inspiration and further study
                    • quizzes for testing your knowledge along the way
                    • certificate of completion
                    Parcourir tous les coursMa bibliothèque de cours
                    • Modélisation 3D sous Autodesk Fusion
                    • Masterclass PrusaSlicer – Débutant à Avancé
                    • Complete Guide to 3D Print Postprocessing, Painting, and Detailing
                    • Airbrush Your 3D Prints: From Basics to Advanced Tricks
                  • Blog▾
                    • Les Offres de rentrée scolaire 2026 sont arrivées !
                    • Aperçu de PrusaSlicer 3.0 : Conçu pour l’avenir de l’impression 3D
                    • Prusa CORE One+ (Gen 2) INDX, les expéditions ont commencé, les imprimantes complètes sont disponibles à la commande
                    E-Book : Les bases de l\'impression 3D
                  • Entreprise▾

                    À propos de Prusa Research

                    We are the largest maker of 3D printers in Europe and the United States.

                    Founded as a one-man startup in 2012 by Josef Prusa, a Czech hobbyist, maker, and inventor. In just 15 years, we've grown into a company of more than 1,200 people. Every month, we design, build, and ship over 10,000 innovative and secure 3D printers from our headquarters in Prague, Czech Republic, and Delaware, USA, to users in more than 160 countries.

                    Watch a video and find out how Prusa Research was born and what we achieved within only 10 years!

                    À Propos de NousChronologieDéveloppement durableOpen-source
                    À propos de nous
                    Nous contacter
                    Logo et Photos
                    Certifiée ISO
                  1. Support
                  2. Dépannage de l'imprimante
                  3. Buse/hotend bouchée (MINI/MINI+)
                   

                  Contenu

                  • Comment repérer une buse/hotend bouchée ?
                  • Comment réparer l'imprimante bouchée ?
                  • Désassemblage de la hotend
                  • Après avoir réparé le bouchon

                  Blog

                  • Les Offres de rentrée scolaire 2026 sont arrivées !
                  • Aperçu de PrusaSlicer 3.0 : Conçu pour l’avenir de l’impression 3D
                  • Prusa CORE One+ (Gen 2) INDX, les expéditions ont commencé, les imprimantes complètes sont disponibles à la commande

                  Newsletter

                  Abonnez-vous et obtenez notre dose mensuelle d'informations utiles au sujet des nouveaux firmware, des nouvelles versions de PrusaSlicer et des conseils généraux pour les projets d'impression 3D.

                  En cliquant, vous acceptez de recevoir notre newsletter.

                  Ce site est protégé par reCAPTCHA Enterprise et la Politique de confidentialité et les Conditions d'utilisation de Google s'appliquent.

                  Strong garden hose holder
                  Boutique en ligne
                  • Imprimantes 3D
                  • Mises à niveau d'Imprimante
                  • Filaments
                  • Accessoires
                  • Merchandising Prusa

                  © Prusa Research a.s.

                  Printables
                  • Modèles 3D
                  • Store
                  • Clubs
                  • Concours de Design 3D
                  • Brands
                  Communauté
                  • Carte du Monde
                  • Forum
                  • Groupes d'Utilisateurs
                  • Événements
                  Aide
                  • Aide Prusa
                  • Prusa Academy
                  • Calculatrices d'Impression 3D
                  Logiciel
                  • PrusaSlicer
                  • Prusa.app
                  • Prusa Connect
                  • Pilotes et Logiciels
                  Société
                  • À Propos de Nous
                  • Blog
                  • Revendeurs officiels Prusa
                  • Nous Contacter
                  • Certifiée selon les normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001
                  • Conditions Générales
                  • Conditions Générales d'Utilisation des sites web PRUSA
                  • Politique de confidentialité
                  • Informations sur les cookies
                  • Politique de traitement des réclamations clients
                  • Page d'état des sites web
                  • Paramètres des cookies
                  • Conditions Générales
                  • Conditions Générales d'Utilisation des sites web PRUSA
                  • Politique de confidentialité
                  • Informations sur les cookies
                  • Politique de traitement des réclamations clients
                  • Page d'état des sites web
                  • Paramètres des cookies

                  © Prusa Research a.s.

                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® ET PRUSAMENT® sont des marques déposées de Prusa Development a.s. utilisées par Prusa Research a.s. sous licence de Prusa Development a.s.

                  Buse/hotend bouchée

                  (MINI/MINI+)

                  Pertinent pour

                  MINI
                  MINI+
                  14 commentaires
                  Article est également disponible dans les langues suivantes
                  English
                  Čeština
                  Polski
                  Deutsch
                  Français
                  Español
                  Italiano
                  日本語

                  Une buse ou une hotend bouchée est un problème courant pour les imprimantes FFF/FDM. S'il n'y a pas de problème, le filament est poussé dans la hotend, fondu, puis extrudé à travers la buse. Cependant, si le tube PTFE est endommagé (entaillé, déformé) ou s'il y a des impuretés dans le filament, il peut se coincer dans la hotend, bouchant l'imprimante.

                  Comment repérer une buse/hotend bouchée ?

                  Vérification visuelle

                  • Le filament atteint-il la buse ? Vérifiez le long tube PTFE du Bowden.
                  • Le filament sort-il de la buse ? Faites attention lors du chargement du filament.
                  • Bouchon partiel - trous et couches manquantes
                  • Bouchon partiel - le filament s'enroule et colle à la buse

                   Vérification sonore

                  • Cliquetis provenant de l'extrudeur

                  Les couches manquantes peuvent être le signe d'une buse partiellement bouchée

                  Bouchon partiel

                  Parfois, le bouchon est partiel, ce qui signifie que l'imprimante est capable de pousser du filament à travers, mais cela ne suffit pas pour imprimer correctement l'objet, ce qui entraîne des trous visibles et des couches manquantes. Un signe précoce d'une buse bouchée est que le filament n'est pas extrudé régulièrement, s'enroule et adhère à la buse.

                  Cliquetis de l'extrudeur

                  La hotend ou la buse est partiellement ou totalement bouchée et la résistance interne contre l'écoulement du filament est supérieure à ce que les engrenages sont capables de pousser. En conséquence, les engrenages sautent entraînant le bruit de "cliquetis" et dans la plupart des scénarios également au broyage du filament.

                  Il est important de noter que les bouchons peuvent se produire à plusieurs endroits sur le chemin du filament et que chacun nécessite une approche légèrement différente. Par exemple, changer la buse, alors que les bouchons se produisent en raison du tube PTFE endommagé, ne résoudra pas le problème. 

                  Comment réparer l'imprimante bouchée ?

                  Le choix de la bonne méthode dépend de la capacité à charger/décharger au moins partiellement le filament ou si l'imprimante est complètement bloquée et refuse de déplacer le filament, même un peu.

                  Avant de commencer à réparer l'imprimante, essayez de décharger le filament et de le retirer complètement. Si vous n'êtes pas en mesure de le faire, cela peut indiquer un problème plus grave, mais nous traiterons également celui-ci.

                  Déplacez également la tête d'impression vers le haut à partir du Menu LCD - Réglages - Déplacer l'axe - Axe Z ou en appuyant longuement sur le bouton de commande, vous aurez ainsi un meilleur accès aux pièces qui sont bouchées.

                  Vis de la roue libre de l'extrudeur

                  La vis de la roue libre est située juste en dessous du tube PTFE où vous chargez le filament (photo de gauche). Celle-ci ajuste la pression du filament sur la poulie de filament.
                   
                  Si vous constatez que la poulie du filament de l'extrudeur est pleine de résidus de plastique, la vis de la roue libre a peut-être été trop serrée. Elle peut être ajustée avec la clé Allen de 2,5 mm. La tête de la vis doit être au même niveau que la pièce en plastique imprimée de l'extrudeur lorsque le filament n'est pas chargé.
                   

                  La vis de la roue libre doit être à peu près au même niveau que la pièce en plastique, lorsque le filament n'est PAS chargé.

                  Traction à froid (chargement/déchargement possible)

                  Si vous êtes en mesure de charger et de décharger le filament, mais que vous rencontrez toujours des bouchons partiels, essayez d'abord cette technique, qui utilise un filament partiellement fondu pour ramasser les débris à l'intérieur de la hotend et le retirer. Nous avons préparé un article détaillé sur Traction à froid (cold pull) (MINI).

                  Une fois que vous avez terminé, allez à la conclusion de cet article pour savoir comment vérifier si une poulie d'extrudeur est sale.

                  Forcer le bouchon à sortir (chargement impossible)

                  Parfois, les engrenages ne sont pas capables de pousser le filament à travers, mais cela ne signifie pas que vous devez commencer immédiatement le démontage. En augmentant la température au-dessus du point de fusion, vous pourrez peut-être éliminer le bouchon avec les débris.

                  Essayez ce qui suit :

                  1. Accédez au menu LCD - Réglages - Température - Buse et augmentez la température d'environ 40 à 50 °C au-dessus de la température d'impression normale (pour du PLA, mettez 260 °C, pour du PETG, 280 °C).
                  2. Une fois que la buse a atteint la température requise, attendez environ 2-3 minutes - le filament devrait fondre complètement et commencer à s'écouler.
                  3. Utilisez l'aiguille d'acupuncture fournie (0,3 mm) et poussez-la dans la buse par le bas. Poussez-la et sortez-la plusieurs fois, dans plusieurs directions. Retirez-la ensuite et essayez à nouveau de charger le filament.
                  4. Si l'aiguille n'a pas aidé, retirez le Bowden PTFE de la tête d'impression et poussez le filament manuellement. N'oubliez pas de tenir l'extrémité de l'axe X avec l'autre main, sinon vous risquez de déformer l'axe.
                  5. Si le bouchon de filament s'est produit avec du PLA, vous pouvez essayer de charger un matériau qui fond à une température plus élevée, tel que l'ASA, l'ABS, le PC.
                  6. Le dernier recours est un fil métallique rigide (1,5 mm de diamètre, 100 mm de longueur). Insérez-le par le haut au lieu du filament. Poussez-le vers le bas, à travers la hotend, mais soyez prudent et doux. Vous pourriez accidentellement rayer le tube PTFE.
                  7. Une fois prêt avec le bouchon, dirigez-vous vers le dernier chapitre, vérifiez si la poulie de l'extrudeur est sale.
                  8. Si vous ne parvenez pas à pousser le filament ni le fil à travers, vous devez démonter la hotend et trouver l'endroit où le filament est coincé. Voir la méthode suivante.

                  Désassemblage de la hotend

                  (chargement/déchargement impossible)

                  Certains bouchons ne peuvent pas être enlevés facilement et vous obligent à démonter partiellement la hotend. Le filament est soit coincé dans le tube PTFE, soit dans la buse. Le filament peut également être coincé en raison d'un tube PTFE endommagé ou usé. Si tel est votre cas, nous vous recommandons de remplacer le tube PTFE par un nouveau. Pour le démontage et une inspection, nous avons décrit la procédure ci-dessous.

                  1. Retirez le tube Bowden provenant de l'extrudeur et le raccord en laiton fixant le tube PTFE à l'aide de votre clé de 10 mm. Si la buse est chauffée, vous pourrez maintenant retirer n'importe quel filament avec le tube Bowden.
                  1. Retirez délicatement l'ancien tube PTFE du dissipateur thermique à l'aide d'une pince ou d'une pince à épiler.
                  1. Examinez le tube PTFE. Vérifiez que le tube PTFE n'est pas endommagé et, si nécessaire, remplacez-le par un nouveau. Un tube PTFE de rechange est inclus avec l'imprimante.
                  2. Nettoyez tous les restes de filament de la hotend. La partie basse de la barrière thermique doit être propre et brillante. Vous pouvez retirer n'importe quel filament en faisant une traction à froid (cold pull) sans que le tube PTFE soit installé.
                  1. Insérez à nouveau le tube PTFE dans la barrière thermique. Desserrez les trois vis de blocage sur le côté du dissipateur thermique avec une clé Allen de 1,5 mm.
                  1. Vissez complètement le raccord en laiton dans le haut du dissipateur thermique, puis desserrez-le d'un tour complet (360°). Le côté avec le moins de filetage va dans le dissipateur thermique (flèches et lignes violettes). Nous comprimerons le tube PTFE à l'étape suivante pour assurer un bon fonctionnement. Si vous l'avez déjà fait avec le même tube PTFE auparavant, vous devrez peut-être remplacer le tube PTFE par un nouveau.
                    Dans certains scénarios, il peut suffire de nettoyer la hotend, de réinstaller le PTFE et de serrer correctement le raccord pour corriger les bouchons.
                  Orientation des raccords en laiton.L'extrémité avec le moins de filetage dans le dissipateur thermique.
                  1. Appuyez sur le bloc de chauffe vers le haut avec une force raisonnable. Tout en maintenant une légère pression vers le haut, serrez les trois vis de blocage sur le côté du dissipateur thermique.
                  2. Serrez ensuite complètement le raccord sur le dessus du dissipateur thermique (un tour complet), ce qui comprimera le tube PTFE de la hotend.
                  Assurez-vous que la buse et le bloc de chauffe sont froids avant de les toucher !

                  Vous pouvez maintenant rattacher le tube Bowden qui mène à l'extrudeur. Avant de tester l'imprimante, nous vous recommandons de vérifier les deux derniers points ci-dessous.

                  Après avoir réparé le bouchon

                  Calibration de la première couche

                  Après avoir effectué la maintenance de la tête d'impression, nous vous recommandons de procéder à une nouvelle calibration de la première couche, car le matériel peut légèrement se déplacer pendant la procédure. Pour plus d'informations, veuillez consulter Calibration de la première couche (i3).

                  Nettoyage de la poulie de l'extrudeur

                  Tous les problèmes mentionnés ci-dessus peuvent participer au broyage du filament entre la poulie et le roulement. Une fois que les dents de la poulie sont remplies de débris de filament, l'extrudeur ne pourra pas charger correctement le filament.

                  Vous pouvez utiliser la porte d'inspection (voir l'image ci-dessous) pour vérifier si la poulie est propre. Utilisez de l'air comprimé pour éliminer la poussière, pour un nettoyage plus approfondi, suivez ce guide Comment accéder à la poulie de l'extrudeur et la nettoyer (MINI/MINI+).

                  Utilisez la porte d'inspection pour vérifier la poulie

                  Cet article vous a-t-il été utile ?
                  Cette action n'est disponible que pour les utilisateurs enregistrés. Veuillez vous connecter.

                  Thèmes

                  • Dépannage
                    • Dépannage de l'imprimante
                      • Monstre spaghetti
                      • Blob sur l'extrudeur
                      • Bruits au niveau de l'extrudeur
                      • Le ventilateur d'impression ne fonctionne pas
                      • Buse/hotend bouchée (MINI/MINI+)
                      • Erreur de préchauffage du plateau #12201 (MINI)
                      • Test de la sonde M.I.N.D.A./SuperPINDA (MINI/MINI+)
                      • Erreur de préchauffage de la tête d'impression #12202 (MINI)
                      • Emballement thermique du plateau #12203 (MINI)
                      • Emballement thermique de la tête d'impression #12204 (MINI)
                      • Erreur maxtemp du plateau #12205 (MINI)
                      • Erreur maxtemp de la tête d'impression #12206 (MINI)
                      • Erreur mintemp du plateau #12207 (MINI)
                      • Erreur mintemp de la tête d'impression #12208 (MINI)
                      • Mise au carré de votre MINI
                      • Réinitialisation usine (MINI)
                      • Fusible grillé (MINI)
                      • Dépannage du capteur de filament IR (MINI/MINI+)
                      • Échec du déchargement du filament (MINI/MINI+)
                      • La température ne correspond pas à la tête d'impression #12210 (MINI/MINI+)
                      • Dépannage de PrusaLink
                      • Erreur de mise à zéro #12301 (MINI)
                      • USB non connecté #12602 (MINI/MINI+)
                      • Aucun fichier sur clé USB #12604 (MINI/MINI+)
                      • La vérification de la signature a échoué #12606 (MINI/MINI+)
                      • La vérification du hachage a échoué #12607 (MINI/MINI+)
                      • Type d'imprimante non pris en charge #12610 (MINI/MINI+)
                      • Version d'imprimante non prise en charge #12611 (MINI/MINI+)
                      • Erreur d'effacement de la flash #12605 (MINI/MINI+)
                      • La température ne correspond pas au plateau chauffant #12209 (MINI/MINI+)
                      • Pas de FW dans la flash interne #12612 (MINI/MINI+)
                      • Taille FW invalide sur USB #12603 (MINI/MINI+)
                      • Erreur de système de fichiers #12613 (MINI/MINI+)
                      • Version BBF non prise en charge #12614 (MINI/MINI+)
                      • Filament emmêlé
                      • Arrêt d'urgence #12510 (MINI)
                      • Échec de l'enregistrement à Connect
                      • Échec de l'enregistrement à Connect #12401 (MINI)
                      • Blue Screen of Death (BSOD) #31538 (CORE One) #35538 (CORE One L) #36538 (CORE One INDX) #26538 (MK4S) #13538 (MK4) #27538 (MK3.9S) #17538 (XL) #21538 (MK3.9) #28538 (MK3.5S) #23538 (MK3.5) #12538 (MINI)
                      • Erreur de prise d'origine en Y #12305 (MINI/MINI+)
                      • Erreur de prise d'origine en X #12304 (MINI/MINI+)
                      • Dépannage du montage de la MINI/MINI+
                      • Firmware dans la mémoire flash interne corrompu ! #12608 (MINI)
                      • Cartes SD et clés USB
                    • Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression
                    • QR Codes d'erreur
                    • Messages d'Erreur d'Impression

                  7 commentaires

                  Se connecter  pour poster un commentaire
                  Vincent R.
                  •
                  Bonjour,

                  Juste une note sur le paragraphe "Vis de la roue libre de l'extrudeur". Vous indiquez:
                  "La tête de la vis doit être au même niveau que la pièce en plastique imprimée de l'extrudeur lorsque le filament est chargé."
                  mais cela est incorrect: en effet cette position est lorsque le filament n'est PAS charge.

                  Ceci est visible sur la version originale (anglaise) de cette partie de la documentation:
                  "The head of the screw should be flush to just within the printed plastic part of the extruder when the filament is not loaded."

                  Je pense que la traduction devrait etre mise a jour.

                  Merci pour cette documentation et bonne continuation a toutes et tous !
                  Reply
                  Anabella Ojeda - Prusa Research
                  •
                  Bonjour,
                  Merci d'avoir signalé l'erreur.
                  Cela sera communiqué à notre équipe.
                  Reply
                  PavelD
                  •
                  Bonjour,Je voudrais préciser que ma Mini+ n'est pas équipée de barrière thermique Bondtech. Elle est neuve et toutes pièces sont d'origine. Mais c'est la méthode de montage Bondtech qui m'a permis de résoudre le problème. Si la méthode de montage selon Prusa avec serrage 3/4 de tours de fitting pour garantir étanchéité est correcte et vérifié, explication de déformation permanente serait alors une mauvaise qualité du matériel PTFE. Une chose est certaine, il fallait littéralement arracher le tube du hotend avec une pince. Le tube avait des "rides" et, dans mon cas, seule la méthode Bondtech a permis de faire fonctionner l'imprimante avec le tube abîmé de coté du fitting de raccordement du bowden. Quant on voit qu'il s'agit juste d'assemblage de 3 pièces simples la quantité des problèmes avec cet assemblage est tout de même incroyable. 
                  Reply
                  Tomáš - Official Prusa CS
                  •
                  Bonjour, merci pour la clarification. Nous ne recommandons pas d'utiliser le tube PTFE déformé, endommagé. Soyez sûr qu'il ne se trouve pas de filament ou bien du débris dans le hotend qui pourra soulever le tube et causé un résultat pareils au moment de serrage recommandé. 
                  Reply
                  PavelD
                  •
                  Bonjour, Vos instructions pour montage du tube PTFE sont erronées. Avec pas de vis aussi important le serrage de 3/4 tour écrase trop le tube qui se déforme et cette déformation devient permanent au bout de plusieurs dizaines d'heures de travail. Donc la dégradation est progressive. J'ai eu des gros soucis et grâce au conseil d'une PME dans ma région spécialisée dans impression 3D j'ai pu l'identifier le problème sur une machine achetée fin d'août(!). Suivez les instructions de Bondtech  https://support.bondtech.se/Guide/0.1+Heat-break+Upgrade+Kit/60?lang=enet vous n'aurez pas de problèmes. J'ajoute que j'ai dû sortir le tube PTEF avec une pince et avec beaucoup de force (sur une machine qui n'a que deux mois) et n'ayant pas un autre tube pour le remplacer j'ai dû remettre le tube abîmé de coté bowden par la pince. Avec la méthode Prusa aucun filament n'a fonctionné, la machine était HS. Avec la méthode Bondtech tout a marché au premier coup malgré le tube en mauvais état. J'attends la nouvelle pièce pour faire une réparation définitive mais la machine continue à travailler et de surcroit bien mieux qu'avant (aucun blocage du filament et rabotage dans extruder).  PavelD
                  Reply
                  Tomáš - Official Prusa CS
                  •
                  Bonjour, nous avons testé sur les MINIs le serrage du tube PTFE et nous avons trouvé le serrage près de 3/4 tour ayant idéale pour que le tube n'y bouge au moment des rétractions. Nos imprimantes MINI ne sont pas équipé avec la barrière thermique Bondtech. S'il se trouve des problèmes au niveau de votre hotend, veuillez s'il vous plait nous contacter par email: [email protected]
                  Reply
                  Laurent Strodiot
                  •
                  Bonjour, j'ai eu tous ces problèmes d'extrusion au début ( vis trop serrée, etc), et c'était surtout quand la vitesse d'extrusion était plus importante. J'ai augmenté la T° d'extrusion et mes problèmes sont partis.Passer par ces problèmes améliore la connaissance technique de la machine. Bonne chance.
                  Reply
                  Titoune71
                  •
                  Bonjour, au bout de 30h d'impression , j'ai du faire cette intervention.Est ce que je dois prévoir de le faire toutes les 30h ?Avez vous ce problème avec toutes vos imprimantes ?Merci
                  Reply
                  Marek V.
                  •
                  Bonjour, je suis désolé de ça. Heureusement une fois le heatbreak est ajusté, le problème avec la tube PTFE ne doit arriver plus. 
                  Il est possible que la buse devienne bouchée après changement du type de filament, par example de PETG à PLA. Mais c'est très rare et vous pouvez le prévenir par faire la traction à froid avant utiliser le nouveau filament.
                  Reply