Layer e perimetri

<p dir="ltr">Le stampanti 3D funzionano depositando uno strato di plastica sopra l'altro per creare un oggetto 3D. Ogni nuovo strato deve essere supportato da quello sotto. Se parte del modello inizia a mezz'aria e non è supportato da qualcosa sotto, dovrai aggiungere una struttura di supporto per assicurare la riuscita della stampa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerare di modificare l'orientamento del modello o di suddividerlo in più parti in modo da ridurre possibilmente le sporgenze e di conseguenza la quantità di supporti generata.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer può sia rilevare le aree che necessitano di supporti sia generarli <strong>automaticamente </strong>dove necessario. </p>
<p dir="ltr">È possibile impostare i supporti anche manualmente utilizzando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Blocchi e esecutori supporti</a></li>
</ul>
<p dir="ltr"> I supporti possono essere attivati dal <strong>pannello destro</strong> o nelle <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr">Quando la stampa &egrave; completa, a seconda della geometria del modello e dal materiale usato, la struttura di supporto &egrave; spesso facile da rimuovere a mani nude. &Egrave; possibile usare le pinze per avere una presa migliore in posti altrimenti difficile da raggiungere. &Egrave; anche possibile usare un bisturi o un coltellino per pulire e rimuovere un pezzo di supporto che sembra attaccato al modello.</p>
<div class="warning-callout">I pezzi di supporto possono risultare sorprendentemente affilati e alle volte vengono espulsi violentemente in direzione casuale dopo la rimozione. Quando trovi dei supporti difficili da rimuovere, <strong>prendi in considerazione l'uso di occhiali protettivi</strong> (pu&ograve; sembrare stupido finch&eacute; non vieni colpito da un pezzo nell'occhio una prima volta).</div>
<h3 dir="ltr">Supporti ovunque</h3>
<p dir="ltr">I supporti possono prodursi sia dal piano di stampa sia da qualunque superficie del modello quando necessario.</p>
<p dir="ltr">Questo assicura che tutte le sporgenze e le parti a mezz'aria siano ben supportate. Tuttavia, potrebbero apparire piccole imperfezioni sulla superficie su cui poggiano i supporti.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti solo sul piano di stampa</h3>
<p>Questo crea i supporti solo con base sul piano di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w,http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supporti solo dal piano di stampa (sinistra), supporti ovunque (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo per esecutori supporto</h3>
<p dir="ltr">La generazioni dei supporti automatica &egrave; attivata solo per le aree segnate con un esecutore di supporto. Questa opzione &egrave; in sostanza una scorciatoia che attiva l'opzione&nbsp;<strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>, ma disattiva <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Supporti generati automaticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti on/off per modelli individuali</h3>
<p dir="ltr">&Egrave; possibile stampare diversi oggetti contemporaneamente con ciascuno le proprie impostazioni di supporti. Come predefinito, tutti i modelli sono influenzati dalle impostazioni generali. &Egrave; possibile sovrascriverle facendo <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello nell'anteprima vista 3D e selezionare <strong>Materiale supporto</strong>. In alternativa, puoi fare tasto destro sull'icona di editing nell'elenco oggetti.</p>
<p dir="ltr">Nel pannello destro si aprir&agrave; una nuova finestra chiamata <strong>Impostazioni dell'oggetto da modificare&nbsp;- Materiale supporto</strong>. La modifica di questi valori influenzer&agrave; solo l'oggetto relativo e le sue istanze. &Egrave; possibile rimuovere queste impostazioni cliccando la croce rossa. Quando lo fai, verr&agrave; nuovamente applicata l'impostazione globale.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Esecutore/Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I supporti automatici a volte possono trovarsi in posti difficili da raggiungere, rendendo la rimozione una pratica molto noiosa. Se reputi che una determinata parte del modello possa essere stampata senza supporti, ma sia la modifica della <strong>Soglia Sporgenza</strong>&nbsp;sia la selezione <strong>Supporti solo sul piano id stampa</strong>&nbsp;non sono stati d'aiuto, allora &egrave; possibile modificare i supporti manualmente. </p>
<div class="tip-callout">A partire da PrusaSlicer 2.3, è anche possibile usare i <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a>.</div>
<p dir="ltr">Fai <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello e scegli uno tra <strong>Aggiungi&nbsp;Blocco supporto o Aggiungi Esecutore supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modalità semplice&nbsp;</strong></span>- Esecutori/blocchi sono sempre a forma di cubo</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modalità avanzata&nbsp;</strong></span>- Forma Cubo/Cilindro/Sfera/Lastra</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modalità esperto&nbsp;</strong></span>- Opzione per caricare una geometria esterna come blocco/esecutore</p>
<p dir="ltr">I blocchi e gli esecutori di supporto possono essere manipolati con i soliti strumenti Sposta, Ruota e Ridimensiona. &Egrave; anche possibile duplicarli con copia e incolla.</p>
<h3 dir="ltr">Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I blocchi supporto sono utili se sei generalmente soddisfatto con la generazione automatica ma vuoi solo rimuoverne alcuni. Concentrati nel posizionare i blocchi dove il supporto incontra l'oggetto, il resto della struttura di supporto al di sotto verrà rimossa automaticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Esecutore supporto</h3>
<p dir="ltr">Gli esecutori di supporto sono ottimi nelle situazioni in cui l'oggetto necessita di supporto solo in qualche parte, ma l'algoritmo automatico mette i supporti su tutto il modello. In questa situazione, non dimenticare di cambiare la modalità di supporto in Solo per esecutori di supporto.</p>
<p dir="ltr">È meno comune, ma puoi usare gli esecutori di supporto anche con la generazione automatica attiva.</p>
<p dir="ltr">Un altro interessante uso degli esecutori di supporto è quello di dividere dei ponti lunghi in parti più piccole posizionando un supporto al centro del bridge. È possibile ripetere questo processo e stampare dei ponti più corti, quasi perfetti pur mantenendo i supporti facili da rimuovere.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni saranno visibili solo quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Genera materiale di supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti sono disattivati a meno che un modello abbia una sovrascrittura per questa impostazione</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti generati automaticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando disattivato, il rilevamento delle sporgenze è disattivato. Solo gli esecutori di supporto possono generare i supporti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soglia sporgenza</strong></h3>
<p dir="ltr">Il valore della Soglia di sporgenza rappresenta l'inclinazione più orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90=verticale).</p>
<p dir="ltr">Modificare questo valore è un modo veloce per regolare la quantità di supporti generati.</p>
<p dir="ltr">Più basso è il valore, meno supporti verranno generati.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Valore Soglia sporgenza e come viene misurata</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Applica supporti per i primi</strong></h3>
<p dir="ltr">Generata il materiale di supporto per uno specifico numero di layer contando dal basso, a prescindere dalla soglia sporgenza e dal fatto che i supporti siano attivi o meno. Questo è utile per avere una maggiore adesione di un oggetto con poco appoggio sul piano di stampa.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Applica supporti per i primi 100 layer</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer Raft</strong></h3>
<p dir="ltr">L'oggetto verrà sollevato da questo numero di layer e al di sotto verrà generato il materiale di supporto. Al completamento della stampa, è possibile staccare il raft dalla parte.</p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z del Raft</h3>
<p>È la distanza verticale tra raft e oggetto. Viene ignorato per interfacce solubili.</p>
<h3>Espansione del Raft</h3>
<p>Espansione del raft sul piano XY per una migliore stabilità.</p>
<h3>Stile</h3>
<p>Stile e forma dei supporti. I supporti predefiniti a <strong>Griglia</strong> hanno un'area minima molto ben definita, che li rende molto stabili. Tuttavia, tendono a fuoriuscire dalle regioni che sostengono lungo le pareti dell'oggetto. I supporti&nbsp;<strong>Aderenti</strong> mantengono la forma dell'aggetto, in modo da non fuoriuscire dalle pareti. Lo svantaggio è la possibilità di una minore stabilità dei pilastri di sostegno alti e sottili.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Grid supports (left), Snug supports (right)</em></p>
<p><strong>Distanza di contatto Z superiore</strong></h3>
<p dir="ltr">La distanza verticale tra l'oggetto e l'interfaccia del materiale di supporto.</p>
<p dir="ltr">Impostare questo valore a 0 impedirà a PrusaSlicer di usare la velocità e flusso bridge per il primo layer dell'oggetto.</p>
<p dir="ltr">Valori tra 50-75% dell'altezza layer sembrano funzionare bene.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z inferiore</h3>
<p>Simile alla distanza di contatto Z superiore, ma influenza lo spazio sul fondo della torre di supporto (nel caso in cui i supporti partano dalla superficie del modello e non dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Rettilineo - predefinito, solitamente il più facile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">Griglia rettilinea - più robusta e meno incline a rompersi rispetto alla trama rettilinea, più difficile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">A nido d'ape - robusta, in qualche modo difficile da rimuovere</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con guaina attorno al supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un perimetro singolo attorno ai supporti, il che li rende più robusti, ma più difficili da rimuovere.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Lo spazio tra le linee del materiale di supporto. Aumenta il valore per rendere la rimozione del supporto più facile. I layer dell'interfaccia di supporto si sovrappongono alle linee del materiale di supporto, se si aumenta troppo questo valore, questi ponti inizieranno a incurvarsi e avranno una connessione imperfetta con il modello.</p>
<p dir="ltr">La spaziatura dello schema imposta anche la risoluzione interna della griglia dei supporti di PrusaSlicer. Se stai usando supporti Paint-on o esecutori di supporto e non sei in grado di forzare i supporti esattamente dove vuoi che siano, prova ad abbassare la spaziatura del modello per ottenere più risoluzione.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angolo trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Ruota l'angolo della trama sul piano orizzontale.</p>
<h3 dir="ltr">Raggio di chiusura</h3>
<p>Solo in caso di supporti aderenti. Gli spazi vuoti più piccoli del raggio di chiusura saranno riempiti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer superiori di interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">I layer interfaccia formano una superficie più uniforme tra l'oggetto e il materiale di supporto. Questi sono preferibilmente impostati con una trama molto più densa rispetto ai layer di non-interfaccia così è possibile sia massimizzare l'area superficiale del supporto in contatto con il modello ed evitare l'incurvatura, sia minimizzare il materiale con una spaziatura maggiore della trama dei layer non-interfaccia.</p>
<h3 dir="ltr">Layer inferiori di interfaccia</h3>
<p>Simili ai layer superiori di interfaccia, ma influenzano il numero di layer interfaccia sul fondo della torre di supporto  (quando i supporti partono dalla superficie del modello invece che dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">La spaziatura tra le linee di interfaccia. Imposta a 0 per avere un'interfaccia solida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Giri interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando attivo, il layer superiore dei supporti è ricoperto con anelli - polilinee continue.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti solo sul piano di stampa</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti possono iniziare solo sul piano di stampa. Attivare questa opzione è un modo rapido per sbarazzarsi dei supporti in eccesso soprattutto su forme organiche. Assicurati di controllare l'anteprima e verifica che tutte le parti siano supportate o con una sporgenza gestibile dalla stampante.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supporti ovunque (sinistra) vs Supporti solo sul piano di stampa (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separazione XY tra un oggetto e il suo supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Imposta la larghezza dello spazio tra il modello e i supporti. Una Separazione XY più grande diminuirà l'area di contatto dei supporti, ma sarà più facile rimuoverli e diminuirà la possibilità che si fondano con il modello.</p>
<p dir="ltr">Se espresso in percentuale (per esempio 150%) questa verrà calcolata sulla larghezza del perimetro esterno.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Non supportare i bridge</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita la formazione di materiale di supporto sotto le aree di bridge.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizza con il layer dell'oggetto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti verranno stampati alla stessa altezza del modello stesso. Questo è utile con stampanti multi-material, dove il cambio estrusore è costoso.</p>
<p>Sincronizza con i layer dell' oggetto può essere abilitato solo con i supporti solubili ( distanza di contatto Z 0).&nbsp;</p>
<p>La non sincronizzazione con i layer dell'oggetto permette ai layer del supporto di crescere più velocemente dei layer dell'oggetto (se non eccessivamente rallentati dalla logica di raffreddamento) e l'altezza indipendente dei layer permette anche a PrusaSlicer di seguire con precisione lo spazio tra l'oggetto e la superficie superiore del supporto. In futuro potremmo considerare questo aspetto configurabile anche per i supporti non solubili.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiale di supporto

<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S&nbsp;</strong></p>
<p>L'attuale tempo di preparazione è di&nbsp;<strong>1-2 settimane</strong>&nbsp;per entrambe le versioni di xLCD. <br /><em>A causa dell'elevata richiesta, non possiamo garantire la consegna di questo prodotto prima di Natale.</em></p>
<h3>Attuali stime dei tempi di preparazione per i nuovi ordini</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aggiornato: 17 dicembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Le date sono solo una stima alla data di aggiornamento, specificata sopra, e dipendono dalla produzione effettiva. Stiamo facendo del nostro meglio, ma vi preghiamo di tenere presente che le date possono variare per i prodotti con tempi di preparazione più lunghi. Aggiorneremo di conseguenza qui e sulle pagine dei prodotti.</em></p>
<p>La stima del tempo di preparazione si applica ai prodotti singoli, l'aggiunta di altri prodotti nell'ordine potrebbero far aumentare il tempo di preparazione.</p>
<p>Se avete ordinato un prodotto in un bundle, il tempo di preparazione dell'ordine viene stabilito in base al prodotto del bundle con il tempo di preparazione più lungo.</p>
<p><strong>A causa dell'elevata richiesta, non possiamo garantire la consegna dei seguenti prodotti prima di Natale.</strong></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 272.99px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 41.48px;">
<td style="height: 41.48px; width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Prodotto</h4>
</td>
<td style="height: 41.48px; width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Tempo di preparazione</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 27px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S</strong><br /><strong>&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 27px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3.9 a MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>4-5 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Da MK3S/+ a MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MK4S Kit</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>4-5 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MMU3 upgrade (per tutte le stampanti)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><b>1-2 Settimane</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 66.51px;">
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 66.51px;">
<p><strong>Aggiornamento da Original Prusa MMU2S a MMU3<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)<br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 66.51px;">
<p><b>4-5 Settimane</b></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 Assemblata (MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong><b>4-5 Settimane</b></strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 Assemblata (MK3S+ &amp; MK3.5/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%;">
<p style="text-align: center;"><strong>Original Prusa XL Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; text-align: center;"><strong><b>1-2 Settimane</b></strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%;">
<p style="text-align: center;"><strong>Original Prusa MINI Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; text-align: center;"><strong>1-2 Settimane</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.2698%;">
<p style="text-align: center;"><strong>Original Prusa MK Enclosure&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6132%; text-align: center;"><strong><b>4-5 Settimane</b></strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Potete trovare la data di spedizione del vostro ordine nella sezione dei dettagli dell'ordine nel nostro negozio.</p>
<div class="note-callout">Tutti i prodotti acquistati nel nostro <a href="https://shop.prusa3d.com/">https://shop.prusa3d.com/</a> vengono attualmente spediti dalla <strong>Repubblica Ceca</strong>, uno stato membro dell'<strong>Unione Europea</strong>; <strong>per le spedizioni in paesi al di fuori dell'UE potrebbero essere applicati oneri doganali!</strong> Si prega di consultare il nostro articolo di consultazione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">qui</a>.</div>


Informazioni di spedizione

<p dir="ltr">Lo scopo principale del riempimento è quello di fornire un supporto interno per gli strati superiori, che altrimenti dovrebbero attraversare uno spazio vuoto. Il riempimento influisce anche sulla velocità di stampa, sulla resistenza strutturale, sul consumo del filamento, e persino sull'aspetto dell'oggetto stampato.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni appariranno solamente quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3>Densità riempimento</h3>
<p>La maggior parte dei modelli può essere stampata con il 10-15% di riempimento. Se la parte superiore del modello si chiude gradualmente, può essere stampato vuoto (0% di riempimento), anche se in genere non lo consigliamo. Se il modello deve essere più pesante, se si desidera una maggiore resistenza alla compressione o una maggiore rigidità, è possibile aumentare il riempimento. Raramente avrete bisogno di un riempimento superiore al 30%. Infine, è possibile stampare il modello con il 100% di riempimento e la trama di riempimento sarà costretta a essere rettilinea. Tenere presente che il 100% di riempimento può avere un impatto negativo sull'aspetto dell'oggetto stampato.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Aumentare la forza del modello</strong><br />La forza di un modello è definita principalmente dal numero di <strong>perimetri (non dal riempimento</strong>). Se si vuole avere una stampa più forte, aumentare il numero di perimetri. Detto questo, il riempimento contribuisce alla resistenza alla compressione.</div>
<h3>Trama riempimento</h3>
<p>PrusaSlicer offre molte modalità di riempimento tra cui scegliere - controlla la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/infill-patterns_177130"><strong>pagina di documentazione sulle trame di riempimento</strong></a>.</p>
<h3>Lunghezza dell'ancoraggio del riempimento</h3>
<p>Il riempimento è solitamente <strong>collegato ai perimetri</strong> con una cosiddetta ancora, che è una <strong>corta linea</strong> di un altro perimetro (interno) che si trasforma in una linea di riempimento. Questo rende l'infill più robusto ed è richiesto da alcuni materiali (in particolare il PETG) per stabilizzare il flusso di estrusione all'inizio di una linea di riempimento.</p>
<p>Il valore della lunghezza dell'ancora di riempimento imposta quanti millimetri di questa ancora collegheranno il riempimento e i perimetri. Se imposti questo valore a 0, il riempimento sarà stampato indipendentemente dai perimetri. Impostate un valore più alto per stampare l'ancora che continuerà come il riempimento stesso.</p>
<p>Se espresso in percentuale (15%) sarà calcolato sulla larghezza dell'estrusione di riempimento.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-600x334.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-800x445.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-300x167.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-768x427.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-1536x854.jpeg 1536w" alt=""></p>
<h3>Lunghezza massima dell'ancoraggio di riempimento</h3>
<p>Questo valore imposta la lunghezza massima dell'ancora di riempimento che collega il riempimento con i perimetri.</p>
<p>Impostare questo parametro a 0 per disabilitare completamente l'ancoraggio.</p>
<h3>Trama riempimento superiore</h3>
<p>È possibile scegliere una trama di riempimento personalizzata che influisce solo sullo strato superiore visibile, non sugli strati solidi adiacenti sottostanti.&nbsp;</p>
<h3>Trama riempimento inferiore</h3>
<p>È possibile scegliere una trama di riempimento personalizzata che interessa solo lo strato inferiore visibile, non gli strati solidi adiacenti soprastanti.</p>
<h3>Combina riempimento ogni X layer</h3>
<p>Per il riempimento e per i perimetri verranno utilizzate altezze di strato diverse per velocizzare la stampa senza sacrificare la qualità di stampa.<br />Esempio: Combinare il riempimento ogni 3 layer, altezza del layer 0.1 mm, il riempimento sarà stampato a 0.3 mm di altezza del layer.</p>
<div class="note-callout">L'altezza massima dei layer è limitata dal diametro dell'ugello. Se si cerca di combinare il riempimento ogni 1+ strati con un ugello da 0,4 mm e un'altezza dello strato di 0,3 mm, in realtà non si verificherà alcun cambiamento perché non è possibile stampare strati più grandi di (circa) 0,32 mm (80% del diametro dell'ugello).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393"></div>
<div style="text-align: center;"><em>Riempimento (grigio) stampato al doppio dell'altezza dei layer perimetrali (arancione)</em></div>
<h3>Riempimento solo quando necessario</h3>
<p>Questa opzione farà sì che il riempimento si comporti come una struttura di supporto interna, solo le aree che necessitano di supporto genereranno uno schema di riempimento al di sotto di esse. Se abilitata, rallenta la generazione del G-code (a causa di un test di sporgenza supplementare). Inoltre, in alcune aree è probabile che il riempimento si stacchi dai perimetri, quindi utilizzare questa opzione con cautela.</p>
<div class="note-callout">Questa opzione non tiene in considerazione l'impostazione di <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/support-material_1698#soglia sporgenza">soglia sporgenza</a> del supporto.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>Sfera con riempimento solo dove necessario abilitato</em></p>
<h3>Riempimento solido ogni X layer</h3>
<p>Questa funzione consente di forzare uno layer pieno dopo ogni determinato numero di layer. Questo può essere utile per aumentare la resistenza della parte stampata, tuttavia sono preferibili altre opzioni, come l'aumento del numero di perimetri o la percentuale di riempimento. Un'altra applicazione sarebbe quella di creare celle interne separate per aumentare l'isolamento termico.</p>
<p><strong>Impostare a 0 per disattivarlo.</strong></p>
<h3>Angolo riempimento</h3>
<p>Angolo predefinito per l'orientamento del riempimento. Per alcune trame di riempimento verrà applicato un sistema a tratteggio incrociato.</p>
<div class="note-callout">I <strong>Bridge (ponti)</strong> saranno stampati utilizzando la migliore direzione che PrusaSlicer è in grado di rilevare, quindi questa impostazione non ha effetto su di essi.</div>
<h3>Area soglia riempimento solido</h3>
<p>Forza il riempimento solido per le zone con un'area più piccola rispetto alla soglia specificata.</p>
<p><strong>Impostare a 0 per disattivarlo.</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt=""><em>Soglia di riempimento solido 0 (a sinistra), 15 (al centro), 100 (a destra)</em></p>


Riempimento

<div>
<h3 dir="ltr">Versioni stabili</h3>
<p dir="ltr">La <strong>versione stabile</strong> pi&ugrave; recente di PrusaSlicer si trova sempre nel pacchetto <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">DRIVERS &amp; APPS</a> ed &egrave; disponibile per Windows, Mac OS X e Linux. Il pacchetto comprende anche gli oggetti di prova e i driver della stampante, ma &egrave; possibile scegliere l'installazione del solo PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">È anche possibile scaricare il programma di installazione standalone da <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicerIntroduzione e download</a> o dal <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">nostro GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Le versioni stabili sono versioni che sono state testate il pi&ugrave; accuratamente possibile e sono state sottoposte a numerose versioni pubbliche alfa e beta.</p>
<h3 dir="ltr">Versioni Alpha e Beta</h3>
<p dir="ltr">Vuoi tenere il passo con il ritmo di sviluppo accelerato di PrusaSlicer? Le build di sviluppo hanno le caratteristiche più recenti e le correzioni di bug. Tuttavia, possono essere instabili, andare in crash o comportarsi in modo inaspettato. Sconsigliamo di utilizzare le build di sviluppo in ambienti di produzione. Dai un'occhiata al nostro <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">our GitHub</a> per i download e altre informazioni.</p>
<div class="tip-callout">Per sapere come installare PrusaSlicer sulla maggior parte dei computer, vedi il nostro articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/install-prusaslicer_1903">Installa PrusaSlicer</a>.</div>
</div>
<p>&nbsp;</p>


Scarica PrusaSlicer

La stampante 3D Original Prusa SL1 è basata sul metodo di stampa MSLA. Diversamente dalle macchine Prusa i3, questa stampante utilizza un pannello LCD ad alta risoluzione e un LED UV per indurire sottili layer di resina per ottenere un livello di dettagli senza precedenti.

Kit da assemblare Original Prusa SL1

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Cosa fare quando la stampante segnala un messaggio d'errore durante la calibrazione.

Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

Funzioni stampante

Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

Informazioni sulla tua stampante

Modelli 3D

Guida ai materiali

Slicing

Manutenzione della stampante

Prusa Connect & PrusaLink

In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

Utilizzo della stampante

Risoluzione problemi qualità di stampa

Codici errore QR

Risoluzione dei problemi della stampante

Messaggi di Errore di Stampa

Descrizione di come riconoscere e risolvere i problemi più comuni, in particolare riguardanti hardware ed elettronica. 

Risoluzione dei problemi

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Configurazione e profili

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Input/output

Barra degli strumenti sinistra

Barra degli strumenti superiore

Impostazioni di stampa

Impostazioni stampante

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Slicing SLA

Altro (PrusaSlicer)

La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

1. Introduzione

2. Base & Torre

3. Coperture & Piattaforma

4. Elettronica & Coperchio

5. Controllo finale

Registro modifiche del manuale SL1

<p>Quando la stampante emette rumori forti che sembrano martellare una lamiera, può essere causato da un sensore del meccanismo di inclinazione intasato (allagato). Questo può essere causato da un problema del firmware o da uno sversamento di resina nella stampante attraverso la piattaforma di inclinazione.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-600x290.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-800x387.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-300x145.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-768x372.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-1536x744.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/loud-bnoisescaled-2048x992.jpg 2048w" alt="" width="600" height="291"></p>
<div class="tip-callout">Verificare innanzitutto che il firmware sia aggiornato. Se è installata l'ultima versione disponibile e il problema persiste, rimuovere il coperchio nero e verificare che il sensore sotto il motore di inclinazione sia pulito. Se è presente della resina sul sensore, rimuoverlo con un pezzo di carta assorbente e assicurarsi che il sensore sia perfettamente pulito, altrimenti la lettura ne risentirà.</div>


Rumori forti dalla stampante (SL1/SL1S)

<p>Se non si vede alcun oggetto sulla piattaforma metallica mentre si solleva dal serbatoio della resina, di solito significa che il primo strato non ha aderito correttamente alla piattaforma. Cerchiamo di trovare il motivo per cui è successo.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Ferma la stampa</strong> immediatamente appena noti questo problema per evitare qualunque danno alla pellicola FEP.</div>
<h3>Come appare</h3>
<p>Tutti o alcuni degli oggetti che si volevano stampare non si trovano sulla piattaforma di stampa. Dopo aver fermato la stampa, svitate e rimuovete il serbatoio della resina e versate la resina, si vedrà una chiazza o un blob piatto di resina solidificata attaccato alla pellicola FEP.</p>
<div class="note-callout">Fare riferimento al manuale cartaceo SL1, capitolo 15.1, o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/removing-and-object-stuck-to-the-bottom-of-the-tank_1800">questa guida</a> per vedere come rimuoverlo in modo sicuro senza danneggiare la fragile pellicola.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-300x203.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-593x400.png 593w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-768x518.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1tank2-1-800x540.png 800w" alt="" width="672" height="454"></p>
<h3>Come correggere il problema</h3>
<p>Esistono diversi motivi per cui il primo strato non si attacca alla piattaforma di stampa. Generalmente, possono essere considerati sia come motivi legati all'assemblaggio/hardware sia come motivi legati alla calibratura/impostazione.</p>
<h4><strong>Calibrazione e impostazioni</strong></h4>
<h4>La stampante non è calibrata correttamente</h4>
<p>Anche se non è cambiato nulla dall'ultima calibrazione della stampante - non è stato sostituito alcun componente e la stampante non è stata spostata in una nuova posizione, potrebbe essere necessaria una ricalibrazione. Fare riferimento al capitolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/5-preflight-check_13824">Calibrazione</a> per le istruzioni passo dopo passo. <strong>Assicurati di non saltare nessun passo!</strong></p>
<h4>Impostazioni di slicing errate</h4>
<div class="tip-callout">Per escludere problemi relativi allo slicing, prova a stampare un oggetto di prova (già processato)  dalla memoria USB.</div>
<p>Esegui un nuovo slice del tuo modello usando le impostazioni predefinite e prova a ristamparlo. Usa sempre PrusaSlicer, dove abbiamo già preparato i profili per le resine più utilizzate. Abbiamo testato oltre un centinaio di varie resine e ne testiamo continuamente di nuove.&nbsp;</p>
<p>Assicurati di utilizzare i tempi di esposizione raccomandati per la resina di tua scelta. I tempi di esposizione per gli strati iniziali dovrebbero essere molto più lunghi (ad es. 45 secondi) rispetto agli strati normali per garantire una forte adesione alla piattaforma di stampa.</p>
<h4>Orientamento oggetto / supporti non sufficienti</h4>
<p>L'orientamento errato degli oggetti può essere un'altra fonte di problemi di adesione. Dopo che uno strato è solidificato, la stampante deve staccarlo dal fondo del serbatoio - se c'è solo un singolo supporto che trattiene una grande parte dell'oggetto, potrebbe non resistere alla forza di distacco, causandone il distaccamento.</p>
<p>Posizionare sempre il modello in modo che la parte piatta più grande sia a contatto con la piattaforma. Quando si utilizzano i supporti, assicurarsi che ce ne siano a sufficienza. È anche possibile utilizzare il pad per dare ai supporti una superficie supplementare. Tenere presente che è sempre possibile regolare la densità dei punti di supporto e che è possibile aggiungere manualmente i punti di supporto alle aree problematiche del modello.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-09-02-19-33-02-window.jpg" data-hd-align="center"></p>
<h4>La resina è stata mischiata con l'IPA</h4>
<p>La resina è stata miscelata con IPA (ad es. durante la pulizia della piattaforma di stampa) e le sue proprietà sono cambiate, quindi non può solidificarsi. <strong>Pulisci e asciuga</strong> il serbatoio della resina, usa un nuovo lotto di resina e riprova.</p>
<h3><strong>Hardware e montaggio</strong></h3>
<h4>La piattaforma di stampa non è fissata correttamente</h4>
<p>Dopo aver reinserito la piattaforma nella stampante, assicurarsi di non dimenticare di <strong>stringere il pomello nero stampato</strong> in cima alla torre. Una piattaforma di stampa che si muove liberamente non può raggiungere una posizione ottimale e il primo strato non si attacca.</p>
<h4>Il fondo del serbatoio è sporco</h4>
<p>Ogni volta, prima di versare la resina nel serbatoio, assicurarsi che il fondo del serbatoio ( la pellicola FEP) sia completamente trasparente. Una pellicola FEP opaca, sporca o danneggiata avrà un impatto negativo sulla qualità di stampa. Può anche <strong>bloccare la luce UV</strong> e impedire alla resina di solidificarsi correttamente.</p>
<div class="note-callout">Pure la pellicola FEP usando <strong>acqua tiepida</strong> e un po' di <strong>sapone per piatti</strong>, e asciugarla con un panno di carta <strong>morbido</strong>. Tovaglioli di carta di bassa qualità / ruvida potrebbero graffiare la superficie. <strong>Non usare IPA o acetone!</strong></div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/en/wp-content/uploads/resin-tank.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-300x104.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-600x207.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-768x265.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-tank-800x276.jpg 800w" alt="resin tank"></p>
<h4>Viti Torx allentate</h4>
<p>La pellicola FEP è fissata alla cornice del serbatoio tramite ventidue viti Torx M4x8rt. Alla fine del montaggio, tutte queste viti devono essere serrate nel telaio. Nessuna di esse dovrebbe sporgere. Con le viti rivolte verso il basso, il telaio deve poggiare <strong>su una superficie piana senza dondolare</strong>.</p>
<h4>Un display di stampa o un pannello a LED UV difettoso</h4>
<p>Se il primo strato non ha aderito alla piattaforma di stampa e non è <strong>non è nemmeno attaccato al fondo</strong> del serbatoio, di solito significa che il primo strato non è stato creato affatto. Una possibile causa è un display di stampa guasto o un pannello a LED UV difettoso o scollegato. Svitare il coperchio inferiore della SL1 e controllare se il cavo è collegato su entrambi i lati.&nbsp;</p>


Il primo layer non aderisce (SL1/SL1S)

<h3>Cos'è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Apertura del progetto non riuscita. Il file è danneggiato. Ripeti lo slicing o riesporta il progetto e riprova </strong>.</p>
<p>Nome errore: Progetto corrotto</p>
<p>Codice di errore: #10541&nbsp;</p>
<p>Questo errore mostra che la stampante non è in grado di leggere il file da stampare.</p>
<h3>Come risolverlo?</h3>
<p>Apri il progetto in PrusaSlicer e preparalo di nuovo. Puoi provare a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/corrupted-3d-models-for-printing_2205">repair the model</a>. Se l'errore persiste, prova a preparare e stampare un altro modello.</p>


Progetto corrotto #10541 (SL1/SL1S)

<p>Se si verifica un problema, potremmo richiedere il file di log della tua Original Prusa SL1. Questo contiene una vasta gamma di informazioni specifiche per la tua unità. Andando nel menu della stampante su <em>Impostazioni -&gt; Registri di sistema</em> (<span style="color: #2dc26b;">riquadro verde</span>), <strong>hai due opzioni:</strong></p>
<p>Salvare il registro sulla memoria USB</p>
<p>Caricare il registro sul server Prusa</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/e74601433fc07c43_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_System_Logs_2021-03_09-31_1-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Salvare il registro sulla memoria USB</h3>
<ol>
<li>Inserisci un'unità flash USB formattata in FAT32 nella stampante.</li>
<li>Nel menu Impostazioni -&gt; Registri di sistema, selezionare <em>Salva su unità USB</em>.</li>
<li>Attendi mentre i registri vengono salvati sull'unità USB. Una volta terminata la procedura, la stampante tornerà al menu Impostazioni.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-768x461.jpg 768w" alt="" width="500" height="300"></p>
<ol start="4">
<li>Ora puoi rimuovere la chiavetta USB, inserirla nel tuo computer e cercare il file di registro salvato (logs.<em>YOURPRINTERSERIALNUMBERDANDDATE</em>.txt.gz). Invia questo file, insieme alla descrizione del problema a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.</li>
</ol>
<h3>Caricare il registro sul server Prusa</h3>
<div class="tip-callout">Questa opzione è disponibile solo se la stampante ha installato il <strong>firmware 1.5.0 o successivo</strong>&nbsp;ed è <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">connessa ad internet</a>.</div>
<ol>
<li>Nel menù <em>Impostazioni -&gt; Registri di sistema</em>, seleziona <em>Carica sul server</em>.</li>
<li>Attendi mentre i logs vengono caricati.&nbsp;</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/screenshot_Logs_export_2021-03_09-31_2-768x461.jpg 768w" alt="" width="500" height="300"></p>
<ol start="3">
<li><span style="font-size: 12pt;">Una volta che il caricamento del registro è finito, apparirà un codice composto da lettere e numeri (<span style="color: #b96ad9;">riquadro viola</span>). Annota questo codice per fornirlo quando contatti il <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.<br /></span></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/c4180db7f8aa6965_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="500" height="300"></p>

Salvare il file log (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Nessuna memoria USB presente</strong></p>
<p>Nome dell'errore: Unità USB non rilevata</p>
<p>Codice errore: #10528</p>
<h3>Come risolvere il problema? </h3>
<p>La stampante copierà il progetto nella sua memoria interna durante la stampa. La chiavetta USB è stata rimossa prima che potesse farlo o la chiavetta USB è corrotta.</p>
<p>Assicurati che la chiavetta USB sia inserita correttamente e riprova. Non rimuovere la chiavetta USB prima che la stampa sia iniziata.</p>
<p>Se il problema persiste, prova un'altra unità USB.</p>


Unità USB non rilevata #10528 (SL1/SL1S)

<div class="warning-callout"><strong>Questo errore è stato modificato nella versione firmware 1.5.0! Questo articolo è valido solo per stampanti SL1 con un firmware precedente alla versione 1.5.0.</strong></div>
<p>Durante il Wizard, la SL1 testerà il movimento basculante del display di stampa e del vat della resina (serbatoio). Se dovesse apparire il messaggio <strong>"Si prega di verificare se il meccanismo di inclinazione può muoversi senza problemi in tutto il suo raggio d'azione."</strong>, la barra di collegamento non può muoversi come dovrebbe. Ciò potrebbe essere causato da qualcosa che ostruisce il movimento della piattaforma basculante o dal fatto che il meccanismo non è installato correttamente. Seguire la procedura seguente per risolvere il problema.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-600x360.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-768x461.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1-800x480.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/screenshot-error-2020-01-12-48-1.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Prima di tutto, controllate che non ci sia nulla che blocchi i movimenti della piattaforma basculante, come detriti o utensili dimenticati, bloccati tra i lati dello schermo e il meccanismo di inclinazione.</div>
<h3>Smontaggio e correzione.</h3>
<ol>
<li>Svitare le otto viti M3x5b che fissano la copertura. <strong>Stare attenti a scollegare il cavo di alimentazione prima di rimuovere completamente la copertura.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovere la vite M4x10 che tiene il lato destro del touch screen. Non è necessario rimuovere la vite sinistra. Basta allentarla di circa mezzo giro e si può sfilare lo schermo, come una porta. Questo permetterà di accedere al motore e alla barra di connessione.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Fare molta attenzione al cavo piatto del touch screen. È fragile e può essere facilmente danneggiato o tagliato.</div>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovere il dado M3nN dalla vite che collega il meccanismo di inclinazione e la barra di connessione. È possibile farlo utilizzando una chiave o una pinza per tenere il dado e una chiave a brugola per svitare dall'altro lato.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Rimuovere le due viti M4x8 che fissano il supporto del motore basculante alla piastra inferiore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Rimuovere il supporto del motore e la barra di collegamento dal meccanismo basculante.</li>
<li>Andare al <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544#9389">Passo 18</a> del <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544">2. Base & Torre</a> della guida di assemblaggio, e rifare il collegamento della barra di collegamento e dell'albero motore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Prestare particolare attenzione a questo passaggio, poiché il mancato allineamento della barra di connessione con la sporgenza sul supporto come indicato causerà di nuovo il problema.</div>
<ol start="7">
<li style="counter-increment: li 6;">Rimontare prima il gruppo basculante alla barra di collegamento, assicurarsi che dopo aver serrato il dado le due parti siano a contatto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Non stringere troppo il dado!</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 7;">Collegare il supporto del motore alla piastra inferiore con le viti M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 8;">Assicurarsi che il cavo del sensore ottico abbia la sua estremità corretta collegata al sensore. Il filo centrale deve essere blu. Nel caso in cui il filo centrale sul connettore del sensore sia nero, il collegamento dovrà essere invertito.</li>
<li>Spostare manualmente la barra di collegamento e vedere se si muove in modo fluido fino a quando la leva di azionamento del sensore non si trova tra i due lati del sensore.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Assicurarsi che il sensore sia fissato!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="11">
<li style="counter-increment: li 10;">Far scorrere il display LCD al suo posto e stringere entrambe le viti M4x10 che lo bloccano.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 11;">Collegare il cavo USB e il cavo di alimentazione e stringere le otto viti M3x5b che tengono la copertura. Stringerle in diagonale all'inizio e aggiungere tutte le viti prima di serrarle. Fare attenzione ai cavi dell'elettronica in modo che non vengano schiacciati.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 12;">Eseguire di nuovo il wizard.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><strong>Al termine della procedura guidata, è possibile calibrare la SL1.</strong></p>


SL1 Errore del meccanismo basculante

<h3>Cos'è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>La stampante utilizza la sicurezza digest HTTP. Abilitalo anche nello slicer (consigliato) o disattiva questa opzione di sicurezza nella stampante. Puoi trovarlo in Impostazioni &gt; Rete &gt; Credenziali di accesso</strong>.</p>
<p>Nome errore: Non autorizzato&nbsp;</p>
<p>Codice errore: #10406&nbsp;</p>
<p>Questo errore viene visualizzato quando la stampa viene inviata direttamente da PrusaSlicer e il nome utente o la password della stampante non sono corretti.</p>
<h3>Come risolverlo?</h3>
<p>Quando si aggiunge una <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">stampante fisica</a> su PrusaSlicer o si utilizza <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink</a> (in precedenza Prusa Connect Local), è possibile scegliere il tipo di autorizzazione per l'accesso alla stampante come <strong>Chiave API o digest HTTP</strong>. Se utilizzi HTTP Digest, <strong>assicurati che User e Password sulla stampante siano le stesse di PrusaSlicer.</strong> In alternativa, è possibile modificare l'autorizzazione in chiave API sia nella stampante che in PrusaSlicer.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8561%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-600x322.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-800x430.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-300x161.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-768x412.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/Slicer-physical-printer-1-1536x825.jpg 1536w" alt="" width="400" height="215"></td>
<td style="width: 48.8561%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/HTTP-digest_Login_Credentials_2021-06_11-42_1-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Non autorizzato #10406 (SL1/SL1S)

<p>In alcuni casi, una stampa può terminare anche se alcune parti dell'oggetto non sono state stampate interamente, ma più in generale una parte mancante di un oggetto il fallimento dell'intera stampa. Prova a stampare un oggetto di prova per vedere se è interessato anche da questo problema.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/missingpartSL1-1024x577-800x451.jpg 800w" alt="">Il braccio destro del guerriero manca completamente e una parte dello scudo è danneggiata</p>
<div class="note-callout">Esistono due principali motivi (e un terzo, meno comune) per cui gli oggetti stampati hanno parti mancanti e di solito dipendono entrambi da impostazioni di slicing errate.</div>
<h4><strong>Mancanza di supporti</strong></h4>
<p>Si prega di controllare il  <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/printer-handbooks_125045">Manuale SL1</a>, capitolo 6.5 Slicing degli oggetti per SL1, per sapere come posizionare correttamente un oggetto e generare supporti. Tenere presente che non è possibile iniziare parti dell'oggetto a mezz'aria e che la stampante ha una soglia per le sporgenze.</p>
<div class="tip-callout">Migliorare i supporti in PrusaSlicer, eseguire un nuovo slice dell'oggetto e riprovare a stamparlo. Se il problema persiste, prova a stampare un oggetto di prova e verifica se il problema è ancora presente. In tal caso, potrebbe esserci un problema con il display di stampa o con il pannello LED UV. Consulta la risoluzione dei problemi online su https://help.prusa3d.com per saperne di più.</div>
<h4><strong>Tempi di esposizione errati</strong></h4>
<p>Se si impostano tempi di esposizione errati (soprattutto tempi troppo bassi), la resina non avrà abbastanza tempo per solidificarsi, il che potrebbe causare la mancanza di dettagli. Assicurati sempre di utilizzare i tempi di esposizione consigliati per le tue stampe.</p>
<div class="note-callout">Assicurarsi di utilizzare i tempi di esposizione consigliati per la resina di propria scelta.</div>
<h4><strong>Hardware difettoso</strong></h4>
<p>Un'altra possibilità (una meno comune) è che il display di stampa o il pannello LED UV sia difettoso, quindi o la maschera viene visualizzata in modo errato o solo una parte dell'oggetto è indurita dalla luce UV. Ti invitiamo a contattare il servizio clienti se i passi precedenti non hanno risolto il problema.</p>


Parti mancanti (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante mostra il messaggio: <strong>La stampante non è connessa a Internet. Controlla la connessione nelle Impostazioni.</strong></p>
<p>Nome dell'errore: Non connesso alla rete</p>
<p>Codice errore: #10402</p>
<h3>Come risolvere il problema? </h3>
<p>Ci sono due modi per collegare la SL1 a internet. Puoi usare un cavo ethernet standard RJ-45. Collegalo al tuo router, e la stampante dovrebbe ottenere automaticamente un indirizzo IP - tuttavia, questo dipende dalla configurazione della tua rete. Poiché ogni rete è diversa, fai riferimento alle istruzioni del tuo router o all'assistenza tecnica del tuo provider in caso di problemi. Per controllare se la connessione è stata creata correttamente, vai nel Menu principale - Impostazioni - Rete.</p>
<p>È anche possibile utilizzare la scheda di rete Wi-fi integrata compatibile con le reti a 2.4GHz. Per aprire il browser della rete Wi-Fi, vai su Impostazioni - Rete. Verrà visualizzato un elenco di tutte le reti disponibili. Seleziona la tua rete Wi-Fi e connettiti ad essa digitando la tua password usando la tastiera touch sullo schermo. È possibile collegare una tastiera USB alla porta USB anteriore nel caso in cui la tastiera su schermo risulti troppo piccola.</p>
<p>Poiché ogni rete è diversa, non possiamo fornire istruzioni precise su come connettersi alla tua rete wireless/cablata. In caso di problemi, fai riferimento al manuale del tuo router o contatta il supporto tecnico del tuo internet provider. La qualità della tua connessione wireless dipende da molti fattori, come il tipo/configurazione del router, la distanza della stampante dal router o le interferenze wireless (EMI) nella tua zona.</p>


Non connesso alla rete #10402 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>La quantità di resina nel serbatoio non è sufficiente per questo progetto. Sarà necessario aggiungere altra resina durante la stampa.</strong></p>
<p>Nome errore: Resina non sufficiente</p>
<p>Codice errore: #10706</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Quando la SL1 mostra questo avviso, è possibile iniziare la stampa, ma potrebbe essere necessario aggiungere altra resina durante la stampa. Si noti che fermarsi a lungo durante la stampa può causare errori di stampa. Si raccomanda di riempire il serbatoio di resina della quantità richiesta all'inizio della stampa in modo che la pausa non sia necessaria</p>


Resina non sufficiente #10706 (SL1/SL1S)

<h3>Cos'è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Il pannello LED UV non è stato rilevato.</strong></p>
<p>Nome errore: pannello LED UV disconnesso</p>
<p>Codice errore: #10321</p>
<p>Questo errore viene visualizzato quando non è possibile trovare la connessione LED UV.</p>
<h3>Come risolverlo?</h3>
<p>Per accedere al connettore sulla scheda logica A64 è necessario rimuovere il coperchio della stampante. Aprire le otto viti M3x5b che fissano il coperchio (cerchi viola). Fare attenzione a scollegare il&amp; cavo di alimentazione USB prima di rimuovere completamente il coperchio (quadrato arancione).</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.21%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/85b8be10a5b885cb.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/85b8be10a5b885cb-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/85b8be10a5b885cb-800x600.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/85b8be10a5b885cb-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/85b8be10a5b885cb-768x576.png 768w" alt="" width="260" height="195" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.21%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/a8f2df03a5b3f16b.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/a8f2df03a5b3f16b-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/a8f2df03a5b3f16b-800x600.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/a8f2df03a5b3f16b-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/a8f2df03a5b3f16b-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/a8f2df03a5b3f16b-1536x1152.png 1536w" alt="" width="260" height="195" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.21%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7ad3ec46ce78923f.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7ad3ec46ce78923f-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7ad3ec46ce78923f-800x600.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7ad3ec46ce78923f-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7ad3ec46ce78923f-768x576.png 768w" alt="" width="260" height="195" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Connettori Original Prusa SL1</h4>
<p>Per accedere al LED UV usa la guida per la tua stampante: <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-uv-led-assembly-sl1_149828">Come sostituire il gruppo UV LED (SL1)</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-uv-led-assembly-sl1s_264599">Come sostituire il gruppo UV LED (SL1S)</a>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/705ddc8450f0fecf_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/705ddc8450f0fecf_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/705ddc8450f0fecf_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/705ddc8450f0fecf_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/705ddc8450f0fecf_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/705ddc8450f0fecf_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/dd1ef1f8b3304d37_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/dd1ef1f8b3304d37_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/dd1ef1f8b3304d37_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/dd1ef1f8b3304d37_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/dd1ef1f8b3304d37_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/dd1ef1f8b3304d37_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Connettori Original Prusa SL1S SPEED</h4>
<p>Controlla la connessione del cavo LED UV al gruppo LED UV e alla scheda Boost. Assicurati che entrambi i connettori siano inseriti fino in fondo.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/23d6dfa523f625be_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/23d6dfa523f625be_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/23d6dfa523f625be_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/23d6dfa523f625be_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/23d6dfa523f625be_painted-768x575.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/23d6dfa523f625be_painted-1536x1150.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7e6e539c551b52d2_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7e6e539c551b52d2_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7e6e539c551b52d2_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7e6e539c551b52d2_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7e6e539c551b52d2_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/7e6e539c551b52d2_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Pannello UV LED non connesso #10321 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante mostra il messaggio: <strong>Maschera di stampa mancante</strong>.</p>
<p>Nome dell'errore: Avviso di maschera non disponibile</p>
<p>Codice errore: #10709</p>
<p>Questo errore si presenta quando la parte del progetto relativa alla maschera di stampa è corrotta.</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Il file della maschera può essere corrotto quando il file del progetto viene modificato manualmente, o con un errore con l'unità USB.</p>
<p>Esporta nuovamente il progetto per ripristinare le modifiche apportate. Se il problema persiste, cambia l'unità USB che è stata usata per trasferire il file alla stampante.</p></p>


Avviso di maschera non disponibile #10709 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>La lettura della temperatura dei LED UV non è riuscita! Questo valore è essenziale per la durata di vita dei LED UV e la sicurezza della stampante.</strong> Si prega di contattare il supporto tecnico! Il lavoro di stampa in corso verrà annullato..</p>
<p>Nome dell'errore: Errore temperatura UV LED</p>
<p>Codice errore: #10209</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Integrato nel PCB del LED UV c'è un termistore, per prevenire il surriscaldamento. Molto probabilmente indica un problema con il PCB del LED o la sua connessione alla scheda di controllo. Prova a risistemare il connettore sulla scheda madre. Se questo non risolve, il LED UV deve essere sostituito.</p>
<h3>Guide</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-uv-led-assembly-sl1_149828">Come sostituire il gruppo UV LED (SL1)</a></p>


Errore temperatura LED UV #10209 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Un'altra azione è già in corso. Termina questa azione direttamente usando il touchscreen della stampante.</strong></p>
<p>Nome dell'errore: un'altra azione è già in esecuzione.</p>
<p>Codice errore: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10506&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10506</span></p>
<p>Questo errore viene visualizzato nel caso in cui l'azione sia irregolare rispetto allo stato della stampante. Per esempio, questo può essere il risultato dell'invio manuale di comandi come " sposta asse " durante la stampa. L'UI non dovrebbe permettere di avviare una tale azione. Nel caso in cui questo accada è dovuto a un bug o a una cattiva sincronizzazione di un'interfaccia utente remota.</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Assicurarsi che il firmware della stampante sia aggiornato e che la rete a cui la stampante è collegata sia stabile.</p>
<h3>Guide</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento firmware (SL1)</a></p>


Impossibile eseguire questa azione #10506 (SL1/SL1S)

<h3>Cos'è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Il modello di stampante non è stato rilevato.</strong></p>
<p>Nome dell'errore: Modello di stampante sconosciuto</p>
<p>Codice errore: #10323</p>
<p>Questo errore si verifica quando la stampante non riesce a identificare se si tratta della Original Prusa SL1 o SL1S SPEED. Il modello della stampante è determinato dal display di esposizione.</p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<h4>Aggiornare nuovamente il firmware</h4>
<p>Se l'errore appare dopo l'aggiornamento del firmware e la stampante funzionava bene in precedenza, si prega di scaricare e flashare nuovamente il firmware utilizzando la chiavetta USB in dotazione (non OTA). Si prega di vedere il nostro <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776#usb-firmware-upgrade-downgrade">articolo dedicato per i dettagli</a>.</p>
<h4>Controllo della connessione del display</h4>
<p><strong>Se aggiornando nuovamente il firmware non si risolve il problema</strong>, è necessario controllare la connessione del display di stampa e il suo cavo. Aprire il coperchio inferiore della stampante, facendo attenzione alla presa USB e al cavo di alimentazione.</p>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Controllare che il display sia ben collegato alla scheda e che il cavo sia rivolto verso l'esterno della stampante, non bloccato dietro il supporto dell'elettronica.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 312px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 294px;">
<td style="width: 48.8442%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/5a0dce03496f90ca-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%; height: 294px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/9e445ffced4bc85e_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18px;"><em>Connection on the SL1</em></td>
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18px;"><em>Connection on the SL1S</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Modello di stampante sconosciuto #10323 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Errata revisione del Motion Controller. Contattate il nostro supporto.</strong></p>
<p>Nome errore: Revisione errata del motion controller</p>
<p>Codice errore: #10301</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>La scheda madre della stampante si basa su una versione compatibile del controller di movimento per funzionare correttamente.</p>
<p>È stato installato un controller di movimento incompatibile, probabilmente proveniente da un'unità di prima produzione.</p>
<p>Si prega di contattare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a> in modo da poterlo correggere.</p>


Errata revisione del Motion Controller #10301 (SL1)

<p>Cosa è successo?</p>
<p>La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>Il progetto deve avere almeno un livello</strong>.</p>
<p>Nome errore: Livelli insufficienti</p>
<p>Codice di errore: #10540&nbsp;</p>
<p>Questo errore si verifica quando il progetto da stampare non ha abbastanza livelli per essere stampato.</p>
<h3>Come risolverlo?</h3>
<p>Il progetto deve avere almeno un livello. Apri il progetto in PrusaSlicer e preparalo nuovamente per assicurarti che non sia danneggiato. Nel caso in cui il progetto sia stato modificato manualmente, assicurati di aggiungere più livelli.</p>


Non abbastanza strati #10540 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>I voltaggi del LED UV differiscono troppo. Il modulo LED potrebbe essere guasto. Contattare il supporto.</strong></p>
<p>Nome errore: Errore voltaggio LED UV</p>
<p>Codice errore: #10309</p>
<h3>Come risolvere il problema? </h3>
<p>Puoi testare il LED UV usando il pattern di test che si trova a partire dal firmware 1.5.0 sotto " Impostazioni -&gt; Calibrazione -&gt; Test display". Se il pattern, visto attraverso un telefono/camera, non è coerente, il modulo UV LED deve essere sostituito.</p>
<p>Per favore, esegui il test e prepara i risultati, così come l'esportazione di un file di log, prima di contattare il <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.</p>
<h3>Come sostituire il pezzo?</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/saving-log-file-sl1-sl1s_142334">Salvare il file log (SL1/SL1S)</a></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-uv-led-assembly-sl1_149828">Come sostituire il gruppo UV LED (SL1)</a></p>


Errore voltaggio LED UV #10309 (SL1)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante mostra il messaggio: <strong>Controllo dell'asse della torre non riuscito! Controllare se la vite a sfera può muoversi senza problemi in tutto il suo raggio d'azione.</strong>.</p>
<p>Nome dell'errore: Controllo torre non riuscito&nbsp;</p>
<p>Codice errore: #10118&nbsp;</p>
<p>Eseguito quando la SL1 non è in grado di misurare la lunghezza assiale dell'asse della torre.</p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<p>Controllare se qualcosa sta bloccando il movimento dell'asse. Se non si vede nulla che blocca il movimento dell'asse, contattare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.</p>


Controllo torre fallito #10118 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Mancano esempi ( qualsiasi progetto) nella memoria utente. </strong> Scaricarli nuovamente dal menu 'Impostazioni'.</p>
<p>Nome errore: Esempi di stampa mancanti</p>
<p>Codice errore: #10523</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Naviga il menu in Impostazioni -&gt; Supporto -&gt; Scarica esempi.</p>


Esempi di stampa mancanti #10523 (SL1/SL1S)

1.01

1.0.5

<ul>
<li>Note: The firmware downgrade is not supported for this version</li>
<li>Fixed UI updates at print page right after timezone change</li>
</ul>


1.1.1

<ul>
<li>Nuovo capitolo con errori di stampa</li>
<li>Aggiunte informazioni sulla garanzia</li>
<li>Modifiche e miglioramenti minori</li>
</ul>


1.02

<ul>
<li>Nota: per questa versione non è supportato il downgrade del firmware</li>
<li>Supporto multi lingua</li>
<li>Miglioramenti UI Multiple</li>
<li>Miglioramenti Wizard</li>
<li>Protezione ripristino di fabbrica</li>
<li>Correzioni bug</li>
<li>Altre modifiche (elenco completo del rilascio di seguito)</li>
</ul>


1.2.0

<p>Nota: per questa versione non è supportato il downgrade del firmware Questo è un rilascio con correzioni di bug.</p>
<ul>
<li>Corretti tempi di esposizione LED UV</li>
<li>Regola automaticamente i profili della torre per un homing affidabile</li>
<li>Bug corretti (vedi l'elenco completo delle modifiche)</li>
</ul>


1.2.1

<ul>
<li>Aggiornato per corrispondere alle ultime modifiche nel firmware 1.2.0</li>
</ul>


1.03

<ul>
<li>Nota: per questa versione non è supportato il downgrade del firmware</li>
<li>Miglioramenti qualità di stampa</li>
<li>Eliminazione delle vibrazioni durante la stampa</li>
<li>Correzione ventola</li>
</ul>


1.2.2

<ul>
<li>Nota: per questa versione non è supportato il downgrade del firmware</li>
<li>Corretto jerk inclinazione nella calibrazione</li>
<li>Corretto il rehoming dell'inclinazione durante la stampa</li>
</ul>


1.2.3

<ul>
<li>Nuovo gestore reti</li>
<li>Nuovo sistema di aggiornamento (OTA)</li>
<li>Traduzione interfaccia utente</li>
<li>Calibrazione resina utente</li>
<li>Grafiche migliorate nel Wizard/Calibrazione</li>
<li>Avviso all'avvio per Stampante non calibrata</li>
<li>UI resistente ai click fantasma</li>
<li>Correzione bug</li>
</ul>


1.3.0

<ul>
<li>Nuova interfaccia web</li>
<li>Licenze Software aggiornate</li>
<li>Correzione bug</li>
</ul>


1.3.2

1.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Testi aggiornati in base all'ultimo firmware</li>
<li>Aggiunta della calibrazione per le resine personalizzate</li>
<li>Aggiunto lo svuotamento in PrusaSlicer</li>
<li>Aggiornamento della sezione PrusaConnect / Stampa in rete</li>
</ul>


1.04

<p>Per installare questa versione è necessario aggiornare dalla versione 1.3.0 o più recente.</p>
<ul>
<li>Calibrazione UV dell'utente (<a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-the-print-display-sl1_133295">guida alla calibrazione</a>)</li>
<li>Controlli paralleli di pre-stampa</li>
<li>Controllo manuale degli aggiornamenti firmware</li>
<li>Controlli semplificati per le ventole</li>
<li>Notifiche di caricamento ridisegnate</li>
<li>Correzioni bug</li>
</ul>


1.4.0

<ul>
<li>Aggiunte informazioni che riflettono le modifiche apportate al firmware 1.4.0</li>
<li>Aggiunte istruzioni sulla sostituzione del display di stampa e sulla calibrazione del pannello UV LED</li>
<li>Informazioni aggiornate sull'aggiornamento del firmware</li>
</ul>


1.05

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Correzione dei fusi orari mancanti</li>
<li>Corretto Scollegamento del calibratore UV</li>
<li>Corretta la corruzione dei dati su USB</li>
<li>Corretto Avviso volume di resina</li>
<li>Corretto ritardo di preavviso di prestampa</li>
<li>Corretto il messaggio "la stampante non è calibrata" durante la calibrazione</li>
<li>Registri di sistema migliorati</li>
<li>Correzioni di altri bug</li>
</ul>


1.4.1

<ul>
<li>Aggiornamento dell'algoritmo di calibrazione UV</li>
<li>Corretto il controllo del coperchio dopo la ricarica di resina</li>
</ul>


1.4.2

<ul>
<li>Codici QR di errore</li>
<li>Menu Impostazioni ridisegnato</li>
<li>Prusa Connect Local avanzato</li>
<li>Funzionalità di stampa con un solo clic</li>
<li>Notifiche sulla barra superiore</li>
<li>Aggiornamento e downgrade del firmware</li>
<li>Controllo della retroilluminazione e dello screensaver</li>
<li>Miniature dei file di progetto</li>
<li>Caricamento del registro migliorato</li>
<li>Statistiche di stampa</li>
<li>Altro</li>
<li>Bug risolti</li>
</ul>


1.5.0

<p>Il firmware può essere installato sia su SL1 che su SL1S SPEED, riconoscerà la stampante in base al display di stampa e imposterà i parametri di conseguenza.</p>
<ul>
<li>Procedura guidata e Autotest guidato aggiornati</li>
<li>Profili di stampa SL1S SPEED</li>
<li>Velocità dei primi layer</li>
<li>Regolazioni di stampa automatiche (oggetti grandi)</li>
<li>Nuovo comportamento del pulsante di accensione</li>
<li>Transizione a DBus per IPC</li>
<li>Traduzioni e localizzazioni migliorate</li>
<li>Screensaver migliorato</li>
<li>Procedura di log migliorata</li>
<li>Aggiornamenti PrusaLink </li>
<li>Contatore ore di stampa del display</li>
<li>Raffreddamento migliorato</li>
<li>Compositore di schermo Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Questo firmware può essere installato sia su SL1 che su SL1S SPEED, riconoscerà la stampante in base al display di stampa e imposterà i parametri di conseguenza. Questo firmware è necessario per l'aggiornamento da SL1 a SL1S.</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Nuovo driver per il display di stampa</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Supporto per i diacritici nei nomi di file</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Contatore del display migliorato</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Miglioramento PrusaLink</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Controlli pre-stampa</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Più spazio per le stampe dell'utente</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Altri miglioramenti e correzioni di bug</li>
</ul>


1.6.1

<p>Questo aggiornamento è una piccola correzione per i modelli SL1 e SL1S:</p>
<ul>
<li>Correzione del reset di fabbrica</li>
</ul>
<p>Per maggiori dettagli, consulta il registro completo dei rilasci.</p>


1.6.2

<p>Questa release include due cambiamenti nell'interfaccia utente e diverse correzioni di bug per SL1 e SL1S:</p>
<ul>
<li>Modifica della procedura di pre-stampa</li>
<li>Aggiunta la selezione del profilo di stampa a PrusaLink</li>
</ul>
<p>Vedere il log completo della release per maggiori dettagli.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Pittura Multi-materiale</li>
<li>Migliorati i supporti e il bridging</li>
<li>Galleria delle forme</li>
<li>Superficie Crespa</li>
<li>Modalità scura in Windows</li>
<li>Brim per oggetti singoli</li>
<li>Volumi negativi</li>
<li>Cambio colore automatico per loghi e targhette</li>
<li>Notifiche di suggerimenti del giorno</li>
<li>Semplificazione del modello</li>
<li>Supporto per i modelli di aerei 3DLabPrint</li>
<li>Nuovi profili di stampanti di terze parti</li>
<li>…e molto altro!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Aggiunto il supporto per M1</li>
<li>Correzioni bug</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Supporto per la nuova ventola posteriore</li>
<li>Supporto per il nuovo convertitore DAC</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul>
<li>Correzioni bug</li>
<li>Problemi noti</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Pagina di anteprima del progetto durante la stampa</li>



<li>Correzione della compensazione della zampa d'elefante e dei tempi di esposizione</li>



<li>Pagine di aiuto separate tra M1 e SL1/S</li>



<li>Schermata rossa (pagina di errore) con layout scorrevole</li>



<li>Correzioni di bug</li>



<li>Problemi noti</li>
</ul>


1.7.2


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Gli oggetti dei 3MF generati da BambuStudio ora mantengono la pittura multimateriale quando vengono caricati</li>



<li>È stato risolto un bug per cui il download di file da Printables non funzionava quando era abilitato nelle Preferenze.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Piani multipli ed esportazione in blocco</li>



<li>Giunzione a fischietto</li>



<li>Integrazione Printables</li>



<li>Paint-on superficie crespa</li>



<li>Miglioramenti agli strumenti di pittura e allo slicing multi-materiale</li>



<li>Supporto di base per la stampa con ugelli di diverso diametro</li>
</ul>


Original Prusa SL1