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Es wird empfohlen, sich etwas Zeit zu nehmen, um Ihren Prusa CORE One/+ regelmäßig zu warten. Das sollten Sie auch dann tun, wenn der Drucker einwandfrei funktioniert.
Neben den üblichen Werkzeugen, wie Innensechskantschlüssel, Spitzzange und IPA (Isopropylalkohol) + Papiertücher, benötigen Sie möglicherweise:
Die folgenden Punkte sollten vor jedem Druck überprüft werden.
Nach mehreren Stunden des Druckens können sich um die Teile des Druckers oder unter dem Heizbett verschiedene Arten von Verunreinigungen ansammeln - Stücke von Filament, Staub, Reste, abgebrochene Stützen, usw. Stellen Sie immer sicher, dass die Teile des Druckers sauber sind. Sie können einen Pinsel, einen kleinen Besen oder einen Staubsauger verwenden, um Verschmutzungen zu entfernen.
Es ist wichtig, dass das Hotend sauber ist. Rückstände auf der Düse oder dem Heizblock können zu Fehlfunktionen des Druckers führen, z.B. wenn die Rückstände auf das gedruckte Modell fallen, während der Druckvorgang läuft.
Um die Düse und den Heizblock zu reinigen, erhitzen Sie die Düse drei bis fünf Minuten lang auf 250 °C, da die Reste des Filaments leicht erwärmt werden müssen, damit sie sich leichter entfernen lassen.
Benutzen Sie eine kleine Messingbürste, um den alten Kunststoff, der an der Düse und dem Heizblock klebt, zu entfernen.
Vermeiden Sie den Kontakt der Bürste mit den Kabeln des Hotends, da dies einen Kurzschluss verursachen könnte.
Vorsicht: Der Drucker ist noch sehr heiß! Warten Sie, bis die heißen Teile auf Umgebungstemperatur abgekühlt sind. Das dauert etwa 10 Minuten. Berühren Sie ihn nicht! Überprüfen Sie immer die Werte auf dem Display.
Reinigen Sie niemals das spezielle PA Nylon Blech mit Aceton, IPA (Isopropylalkohol) oder anderen Lösungsmitteln auf Alkoholbasis (Fensterreiniger, Windex, etc.)! Dies wird die Oberfläche beschädigen.
Alle flexiblen Druckbleche sollten regelmäßig gereinigt werden, um die Haftung zu gewährleisten, aber die genauen Methoden und Waschlösungen können sich je nach Art Ihres Blechs unterscheiden.
Sie finden weitere Informationen zur Pflege Ihres flexiblen Druckblechs in diesem Artikel.
Die folgenden Kontrollen sollten alle 200 Stunden Druckzeit durchgeführt werden.
Stellen Sie sicher, dass sich auf der (X-Achsen)-Linearschiene keine Ablagerungen oder Staub befinden. Sollte dies der Fall sein, reinigen Sie diese bitte mit einem sauberen Papiertuch oder einem sauberen Tuch – verwenden Sie dabei keine Entfetter oder Chemikalien, da diese den Gummi am Wagen beschädigen könnten.
Wir empfehlen, die Linearschiene alle 3–6 Monate mit dem speziellen Schmierset für Linearschienen an den unten abgebildeten Stellen zu schmieren.
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Verwenden Sie für die Linearschienen KEIN Prusa Schmiermittel oder andere Produkte, die nicht Teil des Schmiersatzes für Linearschienen sind.
Reinigen Sie die (Y-Achse) glatten Stangen mit einem sauberen Papiertuch und schmieren Sie sie mit einer kleinen Menge Prusa Schmiermittel.
Nur wenn Sie das Gefühl haben, dass die Achse auch nach dem Reinigen und Schmieren der glatten Stangen nicht mehr reibungslos läuft, können Sie die Lager herausnehmen, mit Alkohol reinigen und von innen einfetten, wobei Sie immer noch eine kleine Menge Prusa Lubricant verwenden.
Im Laufe einer langen Druckzeit kann sich der Riemen leicht lockern, was zu Problemen wie der Verschiebung von Schichten oder schlechter Druckqualität führt. Die einfachste Möglichkeit, die Spannung des Riemens zu überprüfen, ist, ein rundes Objekt zu drucken. Wenn das Ergebnis nicht perfekt rund ist, muss der Riemen angepasst werden.
Die UPM (Umdrehungen pro Minute) der beiden Lüfter wird ständig gemessen. Das bedeutet, dass der Drucker einen Fehler meldet, wenn der Lüfter plötzlich langsamer wird, z.B. weil ein Stück Filament darin stecken geblieben ist.
Überprüfen Sie in einem solchen Fall den betreffenden Lüfter und entfernen Sie eventuellen Schmutz. Versuchen Sie nicht, die Überprüfung der Drehzahl zu umgehen, da dies den Drucker beschädigen könnte!
Beide Lüfter sollten alle paar hundert Stunden nach dem Drucken überprüft und gereinigt werden. Staub kann mit Druckluft aus einer Sprühdose entfernt werden, kleine Kunststofffäden können mit einer Pinzette entfernt werden.
ACHTUNG: Blasen Sie keine Druckluft auf den laufenden Lüfter.
Das Hauptzahnrad und die Lager, die an der Idler-Welle im Extruder befestigt sind, benötigen kein Schmiermittel. Mit der Zeit können sich in den Rillen des Hauptzahnrads Ablagerungen von Filamentresten bilden, die dann zu einer unzureichenden Filament-Extrusion führen. Öffnen Sie den Extruder, indem Sie die Idler Nut anheben und dann den Idler Shaft bewegen. Sie können den Schmutz mit Druckluft wegblasen oder eine Messingbürste oder einen gewöhnlichen Zahnstocher verwenden. Verwenden Sie die Zugangsöffnung an der Seite des Extruders.
Wenn Sie Probleme mit dem Nextruder-Filament-Sensor haben, wie z.B. falsche oder zufällige Messwerte, stellen Sie sicher, dass alles im Nextruder richtig verdrahtet ist und dass sich keine Ablagerungen im Filamentpfad im Extruder befinden, entweder mit einer Pinzette oder einer Dose Druckluft.
Um an die rechte Seite des LoveBoards zu gelangen, lösen Sie zwei M3x6-Schrauben und entfernen die Abdeckung.
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Um den Filament-Sensor des Nextruders zu reinigen, folgen Sie dem speziellen Artikel.
Benutzen Sie einen alkoholfreien Reiniger oder Seifenwasser, um die Druckerpaneele zu reinigen.
Verwenden Sie KEINE Produkte, die Alkohol enthalten, einschließlich IPA. Eine wiederholte Einwirkung schwächt die Paneele, so dass sie mit der Zeit brüchig werden.
Es empfiehlt sich, die elektrischen Anschlüsse der xBuddy-Platine, des Loveboards, des Heizbetts, des Netzteils und des xLCD alle 600-800 Druckstunden zu überprüfen und gegebenenfalls neu anzuschließen.
Stellen Sie insbesondere sicher, dass die mit Schrauben befestigten Anschlüsse fest angezogen und die mit Molex befestigten Anschlüsse richtig angeschlossen sind.
ACHTUNG: Bei Molex-Steckern müssen Sie vor dem Trennen der Verbindung auf die Verriegelung drücken. Andernfalls kann der Stecker beschädigt werden.