PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
Login

PPS (siarczek polifenylenu)

Dotyczy:
Ostatnia aktualizacja 7 days ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
ENCSDEESITFR

PPS lub siarczek polifenylenu to półkrystaliczny techniczny materiał termoplastyczny przeznaczony do druku 3D, charakteryzujący się odpornością na wysoką temperaturę i chemikalia. Główną cechą tego materiału jest odporność chemiczna, w szczególności na działanie kwasów, zasad i rozpuszczalników. Jest wysoce odporny na rozpuszczalniki organiczne i nie rozpuszcza się w żadnym znanym rozpuszczalniku w temperaturze poniżej 200°C.

Dzięki stabilności termicznej od -100°C do ponad 200°C, PPS jest idealnym wyborem do zastosowań wymagających odporności w ekstremalnych temperaturach. Materiał ten ma doskonałe właściwości mechaniczne, w tym wysoką ciągliwość, wytrzymałość i odporność na zużycie, jednak może być bardziej kruchy niż materiały takie jak PSU i PPSU. Jego wyjątkowe właściwości elektryczne, takie jak wysoka wytrzymałość dielektryczna i niski współczynnik rozpraszania, dodatkowo zwiększają jego atrakcyjność w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych.

Filament ten może być drukowany na HT90 z głowicą high-temp.

Zalecana temperatura dyszy: 330-370°C

Zalecana temperatura stołu: 120-150°C

Zalety

Wady

✔ Odporność na wysokie temperatury

✖ Wyższy koszt

✔ Wyjątkowa odporność chemiczna -
nierozpuszczalny w żadnym rozpuszczalniku w temperaturze poniżej 200°C

✖ Podatność na wypaczanie

✔ Odporność na promieniowanie

✖ Wymaga suszenia

✔ Nadaje się jako materiał izolacyjny

✖ Wymaga klejów zwiększających przyczepność do
powierzchni druku

✔ Właściwości samogasnące

✖ Usuwanie podpór może być trudne

✔ Zachowuje stabilność wymiarową podczas drukowania

 

✔ Niska absorpcja wilgoci

 

Porady dla udanych wydruków

Niezbędne jest utrzymywanie filamentu w stanie suchym, w przeciwnym razie jego właściwości mechaniczne ulegną znacznej degradacji. Pomimo niskiej absorpcji wilgoci, zalecamy suszenie filamentu przez co najmniej cztery godziny w temperaturze 110°C przed drukowaniem, a następnie użycie dry boxa. Drukowanie z tego materiału wymaga zamkniętej i ogrzewanej komory o minimalnej temperaturze 65°C.

Podgrzewana komora

Aktywnie podgrzewana komora osiągająca minimum 65°C jest niezbędna do drukowania tego materiału. Podgrzewana komora jest kluczowa podczas drukowania materiałów wysokotemperaturowych w technologii FFF z kilku powodów:

  • Zapobiega odkształceniom: utrzymuje stabilną temperaturę, aby zmniejszyć deformację i delaminację.
  • Poprawia przyczepność warstw: wspiera silniejsze łączenie warstw.
  • Pozwala utrzymać właściwości materiału: zapewnia właściwą krystalizację i wytrzymałość.
  • Zapobiega zatykaniu: chroni przed przedwczesnym schłodzeniem filamentu i zapobiega problemom z wytłaczaniem.
  • Zwiększa dokładność: zmniejsza rozszerzalność cieplną i poprawia dokładność wymiarową.

Przygotowanie powierzchni druku

Drukowanie powinno odbywać się na warstwie specjalnego kleju nałożonej na arkusz stołu drukarki (np. MAGIGOO HT), aby uzyskać idealną pierwszą warstwę. Zalecamy stosowanie kleju w kilku warstwach.

Przykłady

Czy ten artykuł był pomocny?

Komentarze

Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.

Kontakt