W świecie druku 3D, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene - terpolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy) można określić za poprzednika ASA. Niektórzy doświadczeni użytkownicy mogą pamiętać go jako niemal jedyny materiał dostępny do hobbystycznego druku 3D. ABS jest używany do wytwarzania niedrogich, ale trwałych części mechanicznych (klocki LEGO, części samochodowe, elementy smartfonów itp.). Materiał jest odporny na rozciąganie i temperaturę - dzięki temu nadaje się do elementów mechanicznych i podobnych. W porównaniu do ASA ma dużo gorszą odporność na promieniowanie UV, bardziej się wygina i wydziela silniejszy zapach podczas drukowania. Części z ABS używane na zewnątrz żółkną i stają się kruche po jakimś czasie.
Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w naszym przewodniku po materiałach.
Zalety |
Wady |
---|---|
✔ Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i mechaniczna |
✖ Podatność na znaczne wyginanie/podwijanie wydruków |
✔ Wysoka wytrzymałość temperaturowa |
✖ Wymaga obudowy na drukarkę |
✔ Łatwość obróbki |
✖ Wydziela potencjalnie szkodliwe opary (zawiera styren) |
✔ Poddaje się wygładzaniu i klejeniu acetonem |
Najlepszym zastosowaniem dla ABS jest wytwarzanie niedrogich, ale trwałych części mechanicznych, wymagających dobrej odporności temperaturowej i mechanicznej lub takich, które wymagają wygładzenia acetonem.
Postaraj się utrzymać wysoką temperaturę otoczenia
Stół powinien być nagrzany do co najmniej 100°C, a drukarka powinna znajdować się w obudowie o podwyższonej temperaturze otoczenia.
Możesz również zbudować własną obudowę.
Jeśli nie masz obudowy na drukarkę, mamy na to prosty sposób: w PrusaSlicerze przejdź do opcji Skirt i brim i włącz Draft shield. Pozwoli to podnieść nieznacznie temperaturę w najbliższej okolicy wydruku i zredukować wyginanie. Pamiętaj, że długie drukowanie ABS w niewentylowanej obudowie może spowodować powyginanie kanału wentylatora wydruku i/lub części plastikowych ekstrudera. Może to wpłynąć na wydajność drukarki i spowodować problemy. Jeśli masz problem z wyginaniem się plastikowych elementów ekstrudera, zalecamy wydrukowanie ich z materiału bardziej odpornego na temperatury, np. Prusament PC Blend.
Skurcz
Pamiętaj, że części drukowane z ABS są podatne na nieznaczny skurcz podczas chłodzenia. Zalecamy wydruk modelu testowego i porównanie jego wymiarów z modelem źródłowym. Skurcz wynosi zazwyczaj około 1-2%.
Wygładzanie chemiczne
ABS całkiem dobrze poddaje się obróbce. Można go nie tylko szlifować na mokro i na sucho, ale również wygładzać przy użyciu oparów acetonu. Więcej o wygładzaniu chemicznym dowiesz się z naszego artykułu.
![]() | ![]() |
Klocki LEGO | Wydruki wygładzane acetonem |
Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.