PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
Login

PEEK-CF (polieteroeteroketon)

Dotyczy:
Ostatnia aktualizacja 12 days ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
ENCSDEESITFR

PEEK-CF to zaawansowany termoplastyczny filament o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności na wysokie temperatury. Materiał ten bazuje na polieteroeteroketonie (PEEK) z dodatkiem włókien węglowych, co poprawia jego wytrzymałość, twardość i odporność termiczną. Filament PEEK-CF jest znany z odporności na wysoką temperaturę, chemikalia i zużycie, co czyni go idealnym wyborem do zastosowań wymagających ekstremalnych warunków pracy. Ze względu na możliwość drukowania złożonych geometrii z wysoką precyzją, filament PEEK-CF nadaje się do zastosowań przemysłowych i inżynieryjnych, w tym komponentów lotniczych, części samochodowych, implantów medycznych i prototypowania.

Ten filament może być drukowany na HT90 z głowicą high-temp.

Zalecana temperatura dyszy: 380-440°C

Zalecana temperatura stołu: 140-155°C

Zalety

Wady

✔ Nadzwyczajna odporność na temperaturę

✖ Wysoki koszt

✔ Doskonała odporność chemiczna i mechaniczna

✖ Wymaga klejów zwiększających przyczepność do
powierzchni druku

✔ Wysoka precyzja i stabilność wymiarowa

✖ Usuwanie podpór może być trudne

✔ Niska waga dzięki obecności włókien węglowych

✖ Wymaga suszenia

✔ Właściwości samogasnące

 

✔ Doskonałe właściwości izolacyjne

 

Zastosowanie

Lekkie i wytrzymałe komponenty w przemyśle lotniczym, części silników i chłodnic w przemyśle motoryzacyjnym, implanty i instrumenty medyczne, funkcjonalne części maszyn, zawory i rury.

Porady dla udanych wydruków

Niezbędne jest utrzymywanie filamentu w stanie suchym, w przeciwnym razie jego właściwości mechaniczne ulegną znacznej degradacji. PEEK-CF jest niezwykle higroskopijny i zaczyna wchłaniać wilgoć z powietrza w ciągu 10 minut, wpływając na jakość i wytrzymałość. W związku z tym zalecamy suszenie filamentu przez co najmniej 4 godziny w temperaturze 130°C przed drukowaniem i użycie dry boxa (takiego jak Prusa Pro Filament Drybox).

Podgrzewana komora

Aktywnie podgrzewana komora osiągająca minimum 85°C jest niezbędna do drukowania tego materiału. Podgrzewana komora jest kluczowa podczas drukowania materiałów wysokotemperaturowych w technologii FFF z kilku powodów:

  • Zapobiega odkształceniom: utrzymuje stabilną temperaturę, aby zmniejszyć deformację i delaminację.
  • Poprawia przyczepność warstw: wspiera silniejsze łączenie warstw.
  • Pozwala utrzymać właściwości materiału: zapewnia właściwą krystalizację i wytrzymałość.
  • Zapobiega zatykaniu: chroni przed przedwczesnym schłodzeniem filamentu i zapobiega problemom z wytłaczaniem.
  • Zwiększa dokładność: zmniejsza rozszerzalność cieplną i poprawia dokładność wymiarową.

Przygotowanie powierzchni druku

Drukowanie powinno odbywać się na warstwie specjalnego kleju nałożonej na arkusz stołu drukarki (np. MAGIGOO HT), aby uzyskać idealną pierwszą warstwę. Zalecamy stosowanie kleju w kilku warstwach.

Przykłady

Czy ten artykuł był pomocny?

Komentarze

Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.

Kontakt