Polski
Login

Materiały kompozytowe

(domieszkowane włóknem węglowym, kevlarem czy szkłem)

Dotyczy

MK4 family
XL family
MK3 family
MK3.5 family
MK3.9 family
+
Artykuł jest dostępny również w językach:
English
Čeština
Polski
Deutsch
Français
Español
Italiano
日本語
Podstawowe informacje
Filamenty kompozytowe (PC, PETG, Poliamid, PP domieszkowane włóknem węglowym, szklanym itp.) zazwyczaj wykazują właściwości mechaniczne inne od "czystych". Zachowują one lepszą stabilność wymiarową, mogą być lżejsze, przy tym wymagają utwardzanej dyszy do drukowania.
 
Zalecana temperatura dyszy: 240-275°C (zależy od rodzaju filamentu)
 
Zalecana temperatura stołu: 75-110°C (zależy od rodzaju filamentu
 
Stół: Przygotowanie powierzchni zależy od rodzaju filamentu. Szczegóły w naszej tabeli materiałowej.
Opis

Włókna węglowe lub kevlarowe są mieszane z różnymi polimerami, aby ulepszyć ich właściwości mechaniczne. Niektóre z naszych Prusamentów są modyfikowane w ten sposób: PA (Nylon), PC Blend oraz PP. Prusament PETG Carbon Fiber Black również jest domieszkowany włóknami węglowymi, jednak tylko ze względów estetycznych. Włókna wewnątrz filamentu poprawiają jego stabilność wymiarową, czyniąc go lżejszym i mniej podatnym na wypaczanie. Zwiększają również odporność na wysokie temperatury i wytrzymałość na rozciąganie, ale zwykle zmniejsza udarność w teście Charpy'ego i przyczepność między warstwami. Temperatury drukowania są nieco wyższe niż w przypadku czystych filamentów. Niektóre tanie filamenty mogą mieć gorszą charakterystykę druku, na przykład częste zatykanie dyszy, wyciekanie i pękanie filamentu.

Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w naszym przewodniku po materiałach.

Zalety

Wady

✔ Dobra odporność na ścieranie

✖ Wymaga dyszy utwardzanej

✔ Stabilność wymiarowa

✖ Zwiększona kruchość filamentu

✔ Temperatura druku podobna do materiałów niedomieszkowanych

✖ Gorsza przyczepność warstw

✔ Ładny wygląd

✖ Wysokie ryzyko zatykania dyszy

Zastosowanie

Filamenty kompozytowe są używane zazwyczaj do modeli zdalnie sterowanych (ramy dronów i samolotów, części do samochodów itp.), w przemyśle lotniczym oraz motoryzacyjnym (do wytwarzania funkcjonalnych prototypów). Zazwyczaj również posiadają właściwości niezmienionych polimerów: PP i PA mają na przykład dużą odporność chemiczną.

Porady dla udanych wydruków

Używaj dyszy utwardzanej

Włókna węglowe, szklane i kevlarowe mają silne właściwości ścierne, dlatego konieczne jest używanie dyszy utwardzanej.

Wyczyść dyszę przed drukowaniem

Zalecamy wykonanie "cold pull-a" przed drukowaniem, aby upewnić się, że dysza wewnątrz jest idealnie czysta.

Ustawienie pierwszej warstwy

Pierwsza warstwa powinna być idealnie skalibrowana, w innym przypadku ryzykujesz zatkaniem dyszy. Czym wyższe warstwy i czym większa średnica dyszy, tym mniejsze ryzyko jej zatkania. Najniższe optymalne wartości to dysza o średnicy 0,4 mm i warstwa o wysokości 0,2 mm.

Przygotowanie powierzchni druku

Przygotowanie powierzchni zależy od rodzaju filamentu. Szczegóły w naszej tabeli materiałowej.

Przykładowe wydruki
Rama dronaTurbina
 
Wentylator 
 
Zaloguj się , aby dodać komentarz
Brak komentarzy