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                    We are the largest maker of 3D printers in Europe and the United States.

                    Founded as a one-man startup in 2012 by Josef Prusa, a Czech hobbyist, maker, and inventor. In just 15 years, we've grown into a company of more than 1,200 people. Every month, we design, build, and ship over 10,000 innovative and secure 3D printers from our headquarters in Prague, Czech Republic, and Delaware, USA, to users in more than 160 countries.

                    Watch a video and find out how Prusa Research was born and what we achieved within only 10 years!

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                  2. Manutenzione della stampante
                  3. Manutenzione periodica della stampante (CORE One L)
                   

                  Contenuti

                  • Strumenti utili
                  • Manutenzione regolare
                  • Manutenzione sporadica
                  • Manutenzione annuale

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                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® E PRUSAMENT® sono marchi registrati di Prusa Development a.s. utilizzati da Prusa Research a.s. su licenza di Prusa Development a.s.

                  Manutenzione periodica della stampante

                  (CORE One L)

                  Rilevante per

                  CORE One L
                  Articolo è anche disponibile nelle seguenti lingue
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                  Ti consigliamo di dedicare regolarmente un po' di tempo alla manutenzione della tua Prusa CORE One L. È consigliabile farlo anche se la stampante funziona perfettamente. 

                  Strumenti utili

                  Oltre ai soliti strumenti, come chiavi a brugola, pinze a becchi lunghi e alcool isopropilico (IPA) + salviette di carta, potrebbero servirti:

                  • Aria compressa: va bene anche in formato di bomboletta di aria compressa. Assicurati di non tenerla capovolta mentre spruzzi: così facendo potresti danneggiare i componenti elettronici proprio mentre cerchi di pulirli.
                  • Spazzola per ugelli in ottone: Una piccola spazzola di ottone è utile per pulire l'hotend. Se non hai una spazzola di ottone, va bene qualsiasi spazzola con setole dure.
                  • Lubrificante Prusa: Con la Prusa CORE One è incluso un tubetto di Lubrificante Prusa. Serve per lubrificare le barre lisce con cuscinetti lineari e per lubrificare le viti di comando dell'asse Z. NON usare il Lubrificante Prusa sulla guida lineare!
                  • Set di lubrificazione per guide lineari: un set che include Microlube GL 261, un ago dosatore SSS15 2, una cartuccia con pistone manuale da 2/2,5 mm e due guanti in nitrile.
                  • Detergente senza alcool: da usare per pulire i pannelli della stampante. NON usare prodotti a base di alcool, compreso l'IPA, per pulire i pannelli.

                  Manutenzione regolare

                  Prima di ogni stampa, controlla i seguenti punti.

                  Mantenere pulita la stampante

                  Dopo diverse ore di stampa, potrebbero iniziare ad accumularsi vari tipi di residui intorno alle parti della stampante o sotto la piastra di stampa: pezzi di filamento, polvere, scarti, supporti rotti, ecc. Assicurati sempre che le parti della stampante siano pulite. Puoi usare una spazzola, una piccola scopa o un aspirapolvere per rimuovere i residui.

                  Pulizia dell'hotend

                  ATTENZIONE: Le parti calde possono causare gravi ustioni!

                  È fondamentale che l'hotend sia pulito. La presenza di residui sull'ugello o sul blocco riscaldante può causare malfunzionamenti della stampante, ad esempio se i residui cadono sul modello stampato mentre la stampa è in corso.

                  Per pulire l'hotend, riscalda l'ugello per tre-cinque minuti a 250 °C, poiché i residui di filamento devono essere leggermente riscaldati per poter essere rimossi più facilmente.

                  Usa una piccola spazzola di ottone per rimuovere eventuali residui di plastica incrostati sull'ugello e sul blocco riscaldante.

                  Evita che la spazzola entri in contatto con i cavi dell'hotend, perché potrebbe causare un corto circuito.

                  Attenzione: la stampante è ancora molto calda! Aspetta che le parti calde si raffreddino fino a raggiungere la temperatura ambiente. Ci vogliono circa 10 minuti. Non toccarla! Controlla sempre i valori sul display.

                  Piastra di stampa flessibile

                  L'acetone va usato con parsimonia per la pulizia e solo sulle piastre di stampa lisce! Non usare mai l'acetone sulle piastre di stampa ruvide o satinate, perché la superficie si danneggerebbe in modo irreversibile.

                  Per pulire la speciale piastra in PA Nylon NON utilizzare mai acetone, IPA (alcol isopropilico) o altri solventi a base alcolica (detergenti per vetri, Windex, ecc.)! Questo danneggerebbe la superficie.

                  Tutti le piastre di stampa flessibili devono essere pulite regolarmente per garantire una buona adesione, ma i metodi e le soluzioni detergenti possono variare a seconda del tipo di piastra.

                  Puoi trovare ulteriori informazioni su come prenderti cura della tua piastra di stampa flessibile in questo articolo.

                  Manutenzione sporadica

                  È necessario eseguire i seguenti controlli ogni 200 ore di stampa.

                  Controllo assi - Guida lineare (asse X)

                  Assicurati che non ci siano detriti o polvere sulla guida lineare dell'asse X. Se ce ne sono, puliscila usando un fazzoletto di carta pulito o un panno pulito SENZA sgrassatori né prodotti chimici, poiché questi potrebbero danneggiare la gomma nel carrello.

                  Consigliamo di lubrificare la guida lineare ogni 3-6 mesi, utilizzando il set di lubrificazione dedicato per guide lineari.

                  Sulle guide lineari, NON usare il lubrificante Prusa né altri prodotti che non fanno parte del kit di lubrificazione per guide lineari.

                  Controllo assi - Barre di scorrimento e cuscinetti lineari (asse Y)

                  Pulisci le barre lineari (asse Y) con un tovagliolo di carta pulito e lubrificale usando una piccola quantità di Lubrificante Prusa.

                  Solo nel caso in cui ritieni che l'asse non scorra più agevolmente anche dopo aver pulito e lubrificato di recente le barre, puoi smontare i cuscinetti, pulirli con alcol e ingrassarli all'interno, utilizzando comunque una piccola quantità di lubrificante Prusa.

                  Controllo delle asse - La cinghia

                  Dopo un lungo periodo di stampa, la cinghia potrebbe allentarsi leggermente, causando problemi come lo spostamento dei layer o una scarsa qualità di stampa. Il modo più semplice per controllare la tensione della cinghia è stampare un oggetto circolare. Se il risultato non è perfettamente rotondo, è necessario effettuare una regolazione della cinghia.

                  Ventole

                  Il numero di giri al minuto (RPM) di entrambe le ventole viene monitorato costantemente. Ciò significa che la stampante segnalerà un errore se una ventola dovesse rallentare improvvisamente, ad esempio a causa di un pezzo di filamento rimasto incastrato al suo interno.

                  In tal caso, controlla e rimuovi lo sporco dalla ventola interessata. Non cercare di bypassare il controllo dei giri al minuto, poiché ciò potrebbe danneggiare la stampante!

                  Entrambe le ventole vanno controllate e pulite ogni qualche centinaio di ore di stampa. La polvere può essere rimossa con aria compressa in bomboletta spray, mentre i piccoli filamenti di plastica possono essere rimossi con delle pinzette.

                  ATTENZIONE: Non soffiare aria compressa sulla ventola in funzione.

                  Nextruder

                  Non aprire il riduttore, a meno che tu non abbia già l'adattatore PG-assembly-adapter. Se lo fai, potresti causare un disallineamento del riduttore, con conseguenti errori di stampa.

                  L'ingranaggio principale e i cuscinetti fissati all'albero folle dell'estrusore non necessitano di lubrificante. Con il passare del tempo, nelle scanalature dell'ingranaggio principale può formarsi un accumulo di residui di filamento, che causa un'estrusione inadeguata del filamento. Accedi all'estrusore sollevando il Dado Idler, quindi spostando l'albero folle Idler Shaft. Puoi rimuovere lo sporco con aria compressa, oppure usare una spazzola di ottone o un normale stuzzicadenti. Usa il foro di accesso sul lato dell'estrusore.

                  Sensore filamento Nextruder

                  Se riscontri problemi con il sensore del filamento Nextruder, come letture errate o casuali, assicurati che tutti i collegamenti all'interno del Nextruder siano corretti e che non ci siano residui nel percorso del filamento all'interno dell'estrusore, utilizzando delle pinzette o una bomboletta di aria compressa. 

                  Per accedere al lato destro della LoveBoard, allenta i due bulloni M3x6 e rimuovi la copertura.

                  Per pulire il sensore del filamento Nextruder, segui l'articolo dedicato. 

                  Pulizia dei pannelli

                  Usa un detergente senza alcool o acqua e sapone per pulire i pannelli della stampante. 

                  NON usare prodotti che contengono alcol, compreso l'IPA. L'esposizione ripetuta alle sostanze indebolisce i pannelli, rendendoli fragili nel tempo. 

                  Manutenzione annuale

                  Elettronica

                  Prima di toccare i collegamenti elettrici, assicurati che la stampante sia spenta e scollegata dalla presa di corrente.

                  È buona norma controllare e, se necessario, ricollegare i connettori elettrici sulla scheda xBuddy, sulla Scheda di estensione xBuddy, sulla Loveboard e sul display xLCD ogni 600-800 ore di stampa.

                  Vedi Elettronica Prusa CORE One L per sapere come accedere alla scheda elettronica della stampante.

                  In particolare, assicurati che i connettori a vite siano ben serrati e che quelli Molex siano collegati correttamente.

                  ATTENZIONE: per i connettori Molex, è necessario premere il fermo prima di scollegarli. In caso contrario, il connettore potrebbe danneggiarsi.

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                    • Manutenzione della stampante
                      • Installazione o sostituzione dell'adattatore per ugelli Nextruder V6
                      • Come eseguire il downgrade del firmware (CORE One, MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)
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