Es wird empfohlen, sich regelmäßig etwas Zeit zu nehmen, um Ihren Prusa CORE One L regelmäßig zu warten. Das sollten Sie auch dann tun, wenn der Drucker einwandfrei funktioniert.
Nützliche Werkzeuge
Neben den üblichen Werkzeugen, wie Innensechskantschlüssel, Spitzzange und IPA (Isopropylalkohol) + Papiertücher, benötigen Sie möglicherweise:
- Druckluft: auch bekannt als Dosenluft. Achten Sie darauf, dass Sie die Dose beim Sprühen nicht auf den Kopf stellen, da Sie sonst beim Versuch, sie zu reinigen, elektronische Komponenten beschädigen könnten.
- Messingdüsenbürste: Nützlich für die Reinigung des Heizblocks. Wenn Sie keine Messingbürste haben, können Sie jede Bürste mit harten Borsten verwenden.
- Prusa Schmiermittel: Eine Tube Prusa Lubricant ist im Lieferumfang des Prusa CORE One enthalten. Wird verwendet, um die glatten Stangen mit den linearen Lagern zu schmieren, und um die Leitspindeln der Z-Achse zu schmieren. Verwenden Sie KEIN Prusa Schmiermittel für die Linearschiene!
- Linearschienen-Schmierset: Ein Set, das Microlube GL 261, Dosiernadel SSS15 2, Kartusche mit Handkolben 2/2,5mm und zwei Nitrilhandschuhe enthält.
- Alkoholfreier Reiniger: zum Reinigen der Druckerpanels. Verwenden Sie KEINE alkoholischen Produkte, einschließlich IPA, zur Reinigung der Panels.
Häufige Wartung
Die folgenden Punkte sollten vor jedem Druck überprüft werden.
Den Drucker sauber halten
Nach mehreren Stunden des Druckens können sich um die Teile des Druckers oder unter dem Heizbett verschiedene Arten von Verunreinigungen ansammeln - Stücke von Filament, Staub, Reste, abgebrochene Stützen, usw. Stellen Sie immer sicher, dass die Teile des Druckers sauber sind. Sie können einen Pinsel, einen kleinen Besen oder einen Staubsauger verwenden, um Verschmutzungen zu entfernen.
Hotend Reinigung
Es ist von grundlegender Bedeutung, dass das Hotend sauber ist. Rückstände auf der Düse oder dem Heizblock können zu Fehlfunktionen des Druckers führen, z.B. wenn die Rückstände auf das gedruckte Modell fallen, während der Druckvorgang läuft.
Um die Düse und den Heizblock zu reinigen, erhitzen Sie die Düse drei bis fünf Minuten lang auf 250 °C, da die Reste des Filaments leicht erwärmt werden müssen, damit sie sich leichter entfernen lassen.
Benutzen Sie eine kleine Messingbürste, um alten Kunststoff, der an der Düse und dem Heizblock klebt, zu entfernen.
Vermeiden Sie den Kontakt der Bürste mit den Kabeln des Hotends, da dies einen Kurzschluss verursachen könnte.
Vorsicht: Der Drucker ist noch sehr heiß! Warten Sie, bis die heißen Teile auf Umgebungstemperatur abgekühlt sind. Das dauert etwa 10 Minuten. Berühren Sie ihn nicht! Überprüfen Sie immer die Werte auf dem Display.

Flexibles Druckblech
Reinigen Sie das spezielle PA Nylon-Blech niemals mit Aceton, IPA (Isopropylalkohol) oder anderen Lösungsmitteln auf Alkoholbasis (Fensterreiniger, Windex usw.)! Dies wird die Oberfläche beschädigen.
Alle flexiblen Druckbleche sollten regelmäßig gereinigt werden, um die Haftung zu gewährleisten. Die genauen Methoden und Waschlösungen können sich jedoch je nach Art des Druckblechs unterscheiden.
Weitere Informationen zur Pflege Ihres flexiblen Druckblechs finden Sie in diesem Artikel.
Sporadische Wartung
Die folgenden Kontrollen sollten alle 200 Stunden Druckzeit durchgeführt werden.
Überprüfung der Achsen - Linearschiene (X-Achse)
Stellen Sie sicher, dass sich auf der (X-Achse)-Linearschiene keine Ablagerungen oder Staub befinden. Wenn doch, reinigen Sie sie mit einem sauberen Papiertuch oder einem sauberen Lappen ohne Entfettungsmittel und ohne Chemikalien, da diese das Gummi im Schlitten beschädigen könnten.
Wir empfehlen, die Linearschiene alle 3-6 Monate zu schmieren. Verwenden Sie dazu das Schmierset für Linearschienen.
Verwenden Sie für die Linearschienen KEIN Prusa Schmiermittel oder andere Produkte, die nicht Teil des Schmiermittelsets für Linearschienen sind.
Achsenkontrolle - Glatte Stangen und Linearlager (Y-Achse)
Reinigen Sie die (Y-Achse) glatten Stangen mit einem sauberen Papiertuch und schmieren Sie sie mit einer kleinen Menge Prusa Lubricant.
Nur wenn Sie das Gefühl haben, dass die Achse auch nach dem Reinigen und Schmieren der glatten Stangen nicht mehr reibungslos läuft, können Sie die Lager herausnehmen, mit Alkohol reinigen und von innen einfetten, wobei Sie immer noch eine kleine Menge Prusa Lubricant verwenden.
Achsen überprüfen - Riemen
Im Laufe einer langen Druckzeit kann sich der Riemen leicht lockern, was zu Problemen wie der Verschiebung von Schichten oder schlechter Druckqualität führt. Am einfachsten lässt sich die Spannung des Riemens überprüfen, indem Sie ein rundes Objekt drucken. Wenn das Ergebnis nicht perfekt rund ist, ist eine Riemenjustierung erforderlich.
Lüfter
Die UPM (Umdrehungen pro Minute) der beiden Lüfter wird ständig gemessen. Das bedeutet, dass der Drucker einen Fehler meldet, wenn der Lüfter plötzlich langsamer wird, z.B. weil ein Stück Filament darin stecken geblieben ist.
Überprüfen Sie in einem solchen Fall den betreffenden Lüfter und entfernen Sie eventuellen Schmutz. Versuchen Sie nicht, die Überprüfung der Drehzahl zu umgehen, da dies den Drucker beschädigen könnte!
Beide Lüfter sollten alle paar hundert Stunden nach dem Drucken überprüft und gereinigt werden. Staub kann mit Druckluft aus einer Sprühdose entfernt werden, kleine Kunststofffäden können mit einer Pinzette entfernt werden.
ACHTUNG: Blasen Sie keine Druckluft auf den laufenden Lüfter.
Nextruder
PG Montageadapter E-Shop
PG Montageadapter druckbares Teil, enthalten im Ordner Nextruder Assembly.
Das Hauptzahnrad und die Lager, die an der Idler-Welle im Extruder befestigt sind, benötigen kein Schmiermittel. Mit der Zeit können sich in den Rillen des Hauptzahnrads Ablagerungen von Filamentresten bilden, die dann zu einer unzureichenden Filament-Extrusion führen. Greifen Sie auf den Extruder zu, indem Sie die Idler-Mutter anheben und dann die Idler-Welle bewegen. Sie können den Schmutz mit Druckluft wegblasen oder eine Messingbürste oder einen gewöhnlichen Zahnstocher verwenden. Verwenden Sie die Zugangsöffnung an der Seite des Extruders.

Nextruder Filament-Sensor
Wenn Sie Probleme mit dem Nextruder-Filament-Sensor haben, wie z.B. falsche oder zufällige Messwerte, stellen Sie sicher, dass alles im Nextruder richtig verdrahtet ist und dass sich keine Ablagerungen im Filamentpfad im Extruder befinden, entweder mit einer Pinzette oder einer Dose Druckluft.
Um an die rechte Seite des LoveBoards zu gelangen, lösen Sie zwei M3x6-Schrauben und entfernen die Abdeckung.
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Um den Filament-Sensor des Nextruders zu reinigen, folgen Sie dem speziellem Artikel.
Paneele reinigen
Benutzen Sie einen alkoholfreien Reiniger oder Seifenwasser, um die Druckerpaneele zu reinigen.
Verwenden Sie KEINE Produkte, die Alkohol enthalten, einschließlich IPA. Eine wiederholte Einwirkung schwächt die Paneele, so dass sie mit der Zeit brüchig werden.
Jährliche Wartung
Elektronik
Es empfiehlt sich, die elektrischen Anschlüsse der xBuddy-Platine, der xBuddy-Erweiterungsplatine, des Loveboards und des xLCD alle 600-800 Druckstunden zu überprüfen und gegebenenfalls neu anzuschließen.
Siehe Prusa CORE One L Elektronik für Informationen über den Zugang zur Elektronik des Druckers.
Stellen Sie insbesondere sicher, dass die mit Schrauben befestigten Stecker fest angezogen und die mit Molex befestigten Stecker richtig angeschlossen sind.
VORSICHT: Bei Molex-Steckern müssen Sie vor dem Trennen der Verbindung auf die Verriegelung drücken. Andernfalls kann der Stecker beschädigt werden.

