<p>Firmware MINI jest aktualizowane przez nośnik USB.</p>
<ol>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/downloads/">Pobierz plik .zip</a></li>
<li>Skopiuj plik .bbf z firmware do głównego katalogu pendriva USB (nie umieszczaj go w żadnym folderze).</li>
<li>Podłącz nośnik USB do drukarki i naciśnij przycisk reset<strong>. </strong>Bootloader automatycznie porówna zainstalowaną wersję z tą na podłączonym nośniku i, jeśli wykryje nowszą, wyświetli opcję aktualizacji.</li>
<li>Potwierdź aktualizację wybierając opcję "FLASH" i wciskając pokrętło.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="note-callout">Jeśli otrzymujesz błąd "Firmware in the internal flash corrupted", użyj alternatywnej metody.</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted-400x400.jpeg 400w" alt="" width="432" height="432"></div>
<h3>Alternatywna metoda - starsze wersje firmware</h3>
<p>Używając tej metody, nie jest możliwe wgranie takiej samej lub starszej wersji firmware. Aby wgrać starszą wersję, przestrzegaj poniższych instrukcji:</p>
<ol>
<li>Naciśnij przycisk reset i natychmiast po puszczeniu go, naciśnij pokrętło dwa razy.</li>
<li>Na kolejnym ekranie potwierdź aktualizację wybierając opcję "FLASH" i naciskając pokrętło.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Jeśli drukarka uruchamia się normalnie i przechodzi do ekranu głównego, zamiast oferować opcję aktualizacji <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">sformatuj pamięć USB</a> lub użyj innego nośnika. <strong>Nawet, gdy pamięć USB działa z plikami G-code, może nie działać przy wgrywaniu firmware.</strong></div>


Aktualizacja firmware (MINI/MINI+)

Aktualizace firmwaru (MINI/MINI+)

Firmware-Aktualisierung (MINI/MINI+)

Firmware updating (MINI/MINI+)

Actualización de firmware (MINI/MINI+)

Mise à jour du firmware (MINI/MINI+)

Aggiornamento firmware (MINI/MINI+)

ファームウェアのアップデート方法 (MINI/MINI+)

Original Prusa Curing and Washing Machine (CW1S) jest zalecanym akcesorium do Original Prusa SL1S

Aktualizacja platformy Original Prusa CW1 do CW1S

Montaż Original Prusa Enclosure

Original Prusa XL - beta test

Rozpakowanie Original Prusa XL

Original Prusa i3 MK3S+ jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3S+

Aktualizacja Original Prusa SL1 do SL1S SPEED

Montaż zestawu Original Prusa MINI+

Original Prusa MINI+ jest kompaktową drukarką 3D, mającą wszystkie bajery, których możesz oczekiwać od twórców wielokrotnie nagradzanych Original Prusa i3 MK2 i MK3S!

Częściowo zmontowana Original Prusa MINI+

Aktualizacja Original Prusa i3 do MMU2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK3/MK3S do MK3S+

Drukarka 3D Original Prusa SL1 pracuje w technologii druku MSLA. W przeciwieństwie do linii drukarek Original Prusa i3, ta drukarka używa panelu LCD o wysokiej rozdzielczości i lampy LED UV do utwardzania warstw żywicy, aby osiągnąć niespotykany dotąd poziom szczegółowości.

Montaż zestawu Original Prusa SL1

Original Prusa i3 MK3S jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK3.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK1 do MK2

Aktualizacja Original Prusa i3 Plus 2.85 mm do 1.75 mm

Aktualizacja Original Prusa i3 Plus 1.75 mm do MK2S

Montaż zestawu Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2/S do MMU1

Original Prusa MINI/MINI+ jest kompaktową drukarką 3D, mającą wszystkie bajery, których możesz oczekiwać od twórców wielokrotnie nagradzanych Original Prusa i3 MK2 i MK3S!

Montaż Original Prusa MINI/MINI+

Original Prusa i3 MK2S jest kolejnym modelem po Original Prusa i3 MK2 z drobnymi zmianami sprzętowymi, łatwiejszym montażem oraz zwiększoną niezawodnością.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK2S

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK2

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2S do MK3

Original Prusa i3 MK3 jest kolejnym modelem po wielokrotnie nagradzanej drukarce 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaż zestawu Original Prusa i3 MK3

Aktualizacja Original Prusa i3 MK3 do MK3S

Original Prusa i3 MK2 MMU1 do MK2.5S MMU2S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 do MMU2 v1.01

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2.5 do MK2.5S

Aktualizacja Original Prusa i3 MK2 do MK2.5S

Instrukcje montażu

Podstawowa kalibracja

Zaawansowana kalibracja

Co zrobić, gdy drukarka wyświetla błąd podczas kalibracji.

Komunikaty błędów kalibracji

Wszystkie informacje, których potrzebujesz, aby prawidłowo skalibrować swoją drukarkę 3D i osiągać idealne wydruki.

Kalibracja

Opis drukarki

Funkcje drukarki

Odpowiedzi na często zadawane pytania i inne informacje, które mogą przydać się w podjęciu decyzji zakupowej znajdziesz na shop.prusa3d.com/pl/

Informacje ogólne

Ogólne informacje o Twojej drukarce 3D i jej funkcjach oraz informacje o Prusa Research.

O Twojej drukarce

Modele 3D

Przewodnik po materiałach

Konserwacja drukarki

Prusa Connect & PrusaLink

Cięcie

W tej sekcji znajdziesz przewodniki po materiałach, opisy rozwiązywania problemów i ogólne informacje o użytkowaniu drukarki.

Używanie drukarki

Rozwiązywanie problemów z jakością druku

Rozwiązywanie problemów z drukarką

Kody QR dla błędów

Komunikaty błędów występujące podczas drukowania

Poradniki rozpoznawania i rozwiązywania najczęściej występujących problemów, w szczególności związanych ze sprzętem i elektroniką.

Rozwiązywanie problemów

Dysze

Octoprint

Przyłbice ochronne

Informacje o różnych dyszach, podłączeniu Raspberry Pi, Octoprint i inne.

Inne akcesoria oraz inne projekty

O PrusaSlicer

Konfiguracja i profile

Interfejs użytkownika

Wejście/wyjście

Lewy pasek narzędzi

Górny pasek narzędzi

Ustawienia druku

Ustawienia filamentu

Ustawienia drukarki

Funkcje zaawansowane

Cięcie pod multi-material

Cięcie dla SLA

Inne (PrusaSlicer)

Oficjalna dokumentacja oprogramowania do cięcia - PrusaSlicer. Od podstawowej konfiguracji do zaawansowanych ustawień, jak modyfikatory.

PrusaSlicer

P.I.N.D.A. sensor

Thermistor

Filament sensor

M.I.N.D.A. sensor

MINI

Tube fitting

Print fan

USB port

Power Button

Liquid Resin

Curing / Solidifying

Lid (SL1)

Whole mechanical assembly of SL1 print platform

Tilt

Tank

Selector knob

Filament buffer

Wipe tower / Purge tower

Micro USB port

Reset button

Firmware

Long PTFE between an extruder motor and hotend

Bowden tube

Controller board

Blade

Hotend

Ethernet port (LAN)

Power switch

Extruder / Extruder motor

Nozzle

Print head

Extruder PTFE tube (bowden MINI)

LCD screen

Spool holder

SL1 file (*.sl1)

Print display (SL1)

Heatbed

Belt tension

Extruder

Flexible steel sheet

Chimney (IR-sensor-holder-MMU2S)

Control Buttons (MMU2S)

Indicator LEDs (MMU2S)

Selector motor (MMU2S)

Pulley motor (MMU2S)

Idler motor (MMU2S)

F.I.N.D.A. sensor (MMU2S)

Live Adjust Z

Filament tip

Tension Screws (MMU2S)

Idler screw

Print speed

Heater cartridge

Filament sensor introduced with the S-upgrade of MK3 and MMU2

IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

1.75 mm

FFF/FDM

Filament

Bondtech gears

Hotend thermistor

Heatbed thermistor

Heat block

Modifier meshes

Support enforcers

Support blockers

Hollowing

Original Prusa MK3

Original Prusa MK3S

Original Prusa SL1

Original Prusa MMU2S

Touch screen

Check the cables

Tower / Z-Axis

UV led panel

Knob (SL1)

Connected to the printer and used with Octoprint

Raspberry Pi

Prusa Connect

Prusa Connect Local

SD card

USB drive

Test

test relation1122

Einsy

Original Prusa MK2.5

Original Prusa MK2.5S

Heatsink

Print platform

SuperPINDA

Mesh bed leveling

for securing PTFE in the MINI brass fitting

Olive

Buddy board

FEP foil

Tilt motor

Cantilever

Hotend fan

<p>Luźne paski mogą spowodować awarię drukarki i uniemożliwić prawidłowe drukowanie. Najprostszym testem ich naciągnięcia jest wydruk okrągłego modelu - jeśli któryś z pasków nie jest naciągnięty prawidłowo, otrzymasz nieregularny kształt zamiast okręgu. Pasek osi Y przebiega pod podgrzewanym stołem, natomiast pasek osi X porusza głowicę drukującą.</p>
<h3>Sprawdzenie naciągnięcia pasków</h3>
<p>Przesuń ekstruder/stół do skraju osi i ściśnij pasek palcami na środku. Nie powinno to być zbyt łatwe - pasek powinien stawiać pewien opór. Pociągnięciu paska jak za strunę gitary powinna towarzyszyć niska, basowa nuta.</p>
<div class="tip-callout">Doskonałą metodą sprawdzenia naprężenia pasków jest użycie tego drukowanego urządzenia - <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus">Tension Meter for the GT2 belts</a>.</div>
<h3>Regulacja naciągnięcia paska osi X</h3>
<h4>Drobne regulacje</h4>
<p>Weź klucz imbusowy 2,5 mm:</p>
<ol>
<li>Poluzuj dwie śruby zaznaczone poniżej <span style="color: #b96ad9;"><strong>(w lewo, czyli w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara)</strong></span> (ilustracja z lewej).</li>
<li>Dokręć równomiernie dwie śruby na końcu osi X <span style="color: #236fa1;"><strong>(w prawo, czyli w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara)</strong></span> (ilustracja z prawej). Opierają się one o pręty liniowe osi X, powodując oddalanie plastikowej końcówki osi, co przekłada się na naciąganie paska.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Regulowanie tylko jednej śruby spowoduje przekrzywienie osi XZ. Może również pomóc w wyprostowaniu skosu, jeśli przez przypadek go spowodujesz.</div>
<ol start="3">
<li>Po naciągnięciu paska dokręć obydwie poluzowane wcześniej śruby <span style="color: #236fa1;"><strong>(w prawo)</strong></span>, aby zamocować plastikową końcówkę osi trzymającą koło pasowe.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-800x340.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-1536x653.jpg 1536w" alt="" width="942" height="400"></p>
<h4>Większe regulacje</h4>
<p>Aby dostać się do uchwytu paska osi X, musisz zdemontować radiator głowicy - wymaga to odrobiny pracy.</p>
<ol>
<li>Poluzuj pasek metodą opisaną powyżej.</li>
<li>Przejdź do instrukcji <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-a-heatsink-mini-mini_121780">Jak wymienić radiator (MINI/MINI+)</a>, krok 10, aby zdemontować radiator.</li>
<li>Wyciągnij pasek z środkowej szczeliny (<span style="color: #2dc26b;">zielone strzałki</span>), naciągnij o 2-3 ząbki (<span style="color: #3598db;">niebieska strzałka</span>) i wsuń z powrotem, pomagając sobie kluczem imbusowym 1,5 mm.</li>
<li>Wróć do instrukcji <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-a-heatsink-mini-mini_121780">Jak wymienić radiator (MINI/MINI+)</a> i przejdź krok 10 wstecz, aby z powrotem zmontować głowicę.</li>
<li>Wyreguluj naciągnięcie paska dokładnie używając metody opisanej powyżej.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-1536x1151.jpeg 1536w" alt="" width="534" height="400"></p>
<h3>Regulacja naciągnięcia paska osi Y</h3>
<h4>Drobne regulacje</h4>
<p>Na środku przedniej płyty osi Y (<span style="color: #b96ad9;">różowe strzałki</span>) znajdują się dwie śruby, które służą do regulacji naciągnięcia paska osi Y. Dokręcając śruby kluczem imbusowym 2,5 mm <strong>(w prawo)</strong> naciągasz pasek.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="534" height="400"></p>
<h4>Większe regulacje</h4>
<p>Jeśli pasek osi Y jest bardzo luźny, musisz przesunąć go w mocowaniu znajdującym się pod stołem.&nbsp;</p>
<ol>
<li>Poluzuj (ale nie wykręcaj całkowicie) 2 śruby zaznaczone na ilustracji powyżej (obracając je w lewo).</li>
<li>Obróć drukarkę na bok, aby zyskać dostęp do jej spodu (ilustracja z lewej).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Wyciągnij jeden koniec paska z uchwytu (ilustracja z prawej), naciągnij pasek o 2-3 ząbki (<span style="color: #3598db;">niebieska strzałka</span>) i wsuń z powrotem, pomagając sobie kluczem imbusowym 1,5 mm (<span style="color: #e67e23;">pomarańczowe strzałki</span>).</li>
<li>Postaw drukarkę z powrotem w normalnej pozycji i ustaw naciągniecie paska dokładnie przy pomocy dwóch śrub umieszczonych z przodu (zgodnie z instrukcją powyżej).</li>
</ol>

Naciągnięcie pasków (MINI)

<p>Wraz z wypuszczeniem na rynek Original Prusa MINI, opracowaliśmy nową płytę główną bazującą na architekturze 32-bitowej. Wciąż pracuje na napięciu 24V i używa sterowników silników krokowych Trinamic pozwalających na super ciche drukowanie a oprócz tego oferuje port Ethernet, możliwość rozszerzenia o Wi-Fi i dużo większe możliwości obliczeniowe, pozwalające na przetwarzanie nie tylko G-code podczas drukowania.</p>
<div class="tip-callout">Pełny poradnik wymiany płyty Buddy oraz więcej informacji o<strong>&nbsp;organizacji przewodów</strong> znajdziesz w artykule <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-a-buddy-control-board-mini_123848">Jak wymienić płytę główną Buddy (MINI)</a>.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MINI-buddydesc-800x600.jpg 800w" alt="" width="800" height="600"></p>
<div class="note-callout"><strong>Czy wiesz, że...?<br /></strong>Płyta Buddy została zaprojektowana, aby znieść podwyższone temperatury. Nie potrzebuje chłodzenia nawet jeśli drukarka zostanie zamknięta w obudowie.</div>


Podłączenie przewodów do płyty Buddy (MINI)

<p>W tym artykule omówimy wymianę dyszy w Twojej drukarce Original Prusa MINI. Pragniemy zaznaczyć, że wymagane będą podstawowe narzędzia oraz ostrożność, aby nie uszkodzić drukarki ani nie poparzyć się.</p>
<h3>Po co zmieniamy dysze?</h3>
<p>Istnieją dwa główne powody wymiany dysz:</p>
<ul>
<li>jest zużyta i wymaga wymiany na nową</li>
<li>chcesz drukować z użyciem dyszy o innej średnicy</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Jeśli do drukowania nie używasz materiałów ściernych, to <strong>standardowa, mosiężna dysza wystarczy Ci na setki godzin pracy</strong>. Wymiana dość nowej dyszy, aby rozwiązać problem jej zatykania raczej nie będzie skutecznym rozwiązaniem!</div>
<div class="tip-callout">Dyszę o średnicy 0,4 mm zamontowaną fabrycznie w Original Prusa MINI <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/nozzle-0-4-mk3-s-mini/">znajdziesz w naszym sklepie internetowym</a>. Drukarka jest również <strong>kompatybilna z dyszami E3D V6.</strong></div>
<h3>Przygotowanie</h3>
<ul>
<li>Weź <strong>klucz płaski 16 mm</strong> lub klucz nastawny, aby złapać blok grzejny oraz <strong>szczypce lub klucz nasadkowy 7 mm do odkręcenia dyszy</strong>. <em>Bardzo duży klucz nastawny lub płaski może szybko wyciągnąć ciepło z bloku grzejnego, co może wywołać błąd "Thermal runaway", w zależności od tego gdzie zostanie przyłożony.</em></li>
<li>Przygotuj niepalną powierzchnię, na której położysz gorącą dyszę (np. talerzyk lub kawałek folii aluminiowej).</li>
<li>Rozładuj filament. Opcjonalnie, wykonaj <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/cold-pull-mini_126399">cold pull</a>.</li>
</ul>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Nagrzej dyszę do 280°C (<em>menu LCD -&gt; Ustawienia -&gt; Temperatura -&gt; Dysza</em>). <strong>Nagrzanie dyszy jest niezbędne dla tego procesu!</strong></li>
<li>Przesuń ekstruder najwyżej, jak to możliwe dla lepszego dostępu (<em>menu LCD -&gt; Ustawienia -&gt; Ruch osi -&gt; Ruch osi Z).</em></li>
</ol>
<div class="warning-callout">Wyłącz drukarkę przed wykonaniem następnego kroku!</div>
<ol start="3">
<li>Przytrzymaj blok grzejny kluczem 16 mm (lub kluczem nastawnym).&nbsp;</li>
<li>Odkręć dyszę kluczem nasadkowym 7 mm (lub szczypcami, ale zalecamy pierwszą opcję). Zachowaj ostrożność, cały hotend jest gorący!</li>
<li>Umieść odkręconą dyszę na niepalnej powierzchni gdzieś z dala od siebie, ponieważ jest <span style="color: #e03e2d;"><strong>gorąca</strong></span> i możesz się poparzyć dotykając ją.</li>
</ol>
<div class="tip-callout" style="text-align: center;"><strong>Obracając w lewo wykręcasz dyszę (<span style="color: #e67e23;">pomarańczowa strzałka</span>). Obracając w prawo dokręcasz ją (<span style="color: #2dc26b;">zielona strzałka</span>).</strong></div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.9979%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8266%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-768x577.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8266%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-1536x1153.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<ol start="6">
<li>Pozostawiając hotend nagrzanym, wkręć nową dyszę w głowicę trzymając blok kluczem. Dokręć pewnie, <strong>ale nie używaj nadmiernej siły!</strong></li>
<li>Po dokręceniu dyszy sprawdź czy we wskazanym miejscu między dyszą a blokiem jest szpara (<span style="color: #3598db;">niebieski znacznik</span>). Więcej szczegółów poniżej.</li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>Po zmianie dyszy konieczna jest <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">kalibracja pierwszej warstwy</a>!</strong></div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 404px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 404px;">
<td style="width: 50%; height: 404px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 50%; height: 404px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Kontrola ostateczna</h3>
<p>Górna płaszczyzna widocznej części dyszy musi być zawsze nieznacznie odsunięta od dolnej płaszczyzny bloku grzejnego (~0,5 mm) (niebieski znacznik/<span style="color: #3598db;">zielona strzałka</span>). <strong>Jest to kluczowe dla dokręcenia jej do bariery cieplnej łączącej blok grzejny z radiatorem, co pozwala uszczelnić hotend.</strong> Brak odstępu może być spowodowany nieprzyleganiem dyszy do bariery cieplnej, co z kolei może doprowadzić do wyciekania filamentu i zatkania hotendu (czerwone strzałki).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-600x272.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-800x363.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-300x136.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-768x348.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-1536x696.png 1536w" alt="" width="600" height="272">Z drugiej strony zbyt duży odstęp (kilka mm) może zmienić właściwości cieplne hotendu, co może doprowadzić do problemów z osiągnięciem i utrzymaniem temperatury dyszy.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Po zmianie dyszy konieczna jest <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">kalibracja pierwszej warstwy</a>.</strong> Jeśli masz dyszę o średnicy innej niż 0,4 mm (0,25, 0,6, 0,8 mm), zapoznaj się z artykułem <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/different-nozzle-types_2193#kalibracja-pierwszej-warstwy-dla-dysz-o-innej-srednicy">Różne rodzaje dysz</a>.</div>

Wymiana dyszy (MINI)

<p>Cold pull to metoda czyszczenia dyszy i hotendu drukarki z wszelkich pozostałości poprzednio używanych filamentów i innych zanieczyszczeń. Jest również zalecana jako element regularnej konserwacji drukarki. <strong>Cold pull może być używany tylko w sytuacji, w której filament jest w stanie dotrzeć do dyszy.</strong> Jeśli na drodze do dyszy zalega jakaś przeszkoda, cold pull prawdopodobnie nie będzie w stanie sobie z nią poradzić. W takiej sytuacji przejdź do artykułu <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011">Zatkana dysza/hotend (MINI/MINI+)</a>.</p>
<div class="warning-callout"><strong>strong>NIE</strong> używaj techniki cold pull na dyszy Nozzle X! Używaj tylko filamentu czyszczącego. Metoda cold pull może uszkodzić dyszę.</div>
<p>Zalecamy użycie PLA lub specjalnych filamentów czyszczących do tej procedury. Użycie koloru innego, niż ostatnio drukowany, pomoże Ci prawidłowo zauważyć, czy dysza jest już drożna.</p>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Rozładuj załadowany filament z menu LCD <em>Filament -&gt; Rozładuj filament -&gt; [PLA, PETG, ABS itp.].</em></li>
<li>Przesuń hotend do prawego krańca osi X, aby zredukować naprężenia wywierane na oś w kolejnych krokach.</li>
<li>Używając klucza 10 mm lub szczypiec, odkręć mosiężną złączkę rurki Bowden z głowicy (<span style="color: #b96ad9;">purpurowa strzałka</span>). <strong><em>Dolna część mosiężnego złącza powinna pozostać w głowicy - nie wykręcaj jej!</em></strong></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="4">
<li>Wejdź w menu i wybierz <em>Ustawienia -&gt; Temperatura -&gt; Dysza</em> i ustaw wartość na 270°C (lub wymaganą dla filamentu czyszczącego), aby rozpocząć nagrzewanie dyszy.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Dysza jest teraz bardzo gorąca! Zachowaj ostrożność, aby się nie poparzyć.</div>
<ol start="5">
<li>Wsuń filament w głowicę od góry, przez złączkę, która została odsłonięta w kroku 3. <em>Upewnij się, że końcówka filamentu jest zaostrzona, aby ułatwić jego wsuwanie.</em></li>
<li>Z menu wybierz <em>Chłodzenie</em> - możesz to zrobić z menu <em>Temperatura</em> lub <em>Nagrzewanie</em> lub po prostu <em>naciśnij przycisk Reset na drukarce.</em></li>
<li>Podczas schładzania hotendu wsuwaj filament, aby wychodził z dyszy. Kontynuuj, aż temperatura dyszy nie będzie topić filamentu, a jego przepychanie nie będzie już możliwe (okolice 160-170°C).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="8">
<li>W okolicach 90°C (95-90°C), złap ramię osi X ręką, aby je unieruchomić i wyciągnij filament prosto do góry, używając ręki lub szczypiec. <strong>Wyciągaj go pewnie i stabilnie.</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout">&nbsp;Ostrożnie! Ostre pociągnięcie za filament może spowodować jego zerwanie w środku hotendu, a nawet uszkodzenie drukarki. Upewnij się, że wyciągasz go prosto w górę, nie odchylając go od pionu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="9">
<li>Przyjrzyj się końcówce filamentu, aby upewnić się, że jest wolna od wszelkich pozostałości poprzednio używanego filamentu czy przypaleń; jeśli końcówka nie jest czysta, powtórz procedurę.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-589x400.jpeg 589w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-800x543.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-300x204.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-768x521.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-1536x1043.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="407"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Cold pull wykonany trzy razy pod rząd, od lewej do prawej.</em></p>
<ol start="10">
<li>Powtórz kroki od 4 do 8 co najmniej raz, aby upewnić się, że dysza jest czysta i wolna od wszelkich zanieczyszczeń.</li>
<li>Ponownie przykręć złączkę wykręconą w kroku 3, używając klucza 10 mm. <strong>Drukarka jest gotowa do pracy po usunięciu wytłoczonego filamentu ze stołu.</strong></li>
</ol>

Cold pull (MINI)

<p>Jeśli chcesz odkręcić śrubę, ale klucz obraca się w jej łbie, a śruba nie wykręca się, to znaczy, że gniazdo pod klucz jest wyrobione.</p>
<p>Możesz rozwiercić śrubę i użyć wykrętaka, jeśli masz doświadczenie w używaniu tych narzędzi. Jeśli nie masz doświadczenia, nie próbuj tego robić i skorzystaj z poniższych wskazówek.</p>
<div class="warning-callout">Nie stosuj się do poradników internetowych, jeśli nie dotyczą one elektroniki lub delikatnych części. Metody specyficzne dla obróbki drewna mogą uszkodzić drukarkę.</div>
<div class="tip-callout">Jeśli masz silny magnes, możesz go przymocować do klucza imbusowego, aby usunąć ewentualne zanieczyszczenia i ułatwić wyciąganie śrub.</div>
<ol>
<li>Inny klucz imbusowy: możesz używać niewłaściwego lub uszkodzonego klucza imbusowego. Spróbuj użyć drugiej końcówki klucza lub innego, o większym rozmiarze. Przydaje się to szczególnie w przypadku bardzo małych śrub.</li>
<li>Lepszy kontakt klucza ze śrubą: jeśli łeb śruby jest uszkodzony, to możesz włożyć coś pomiędzy klucz, a śrubę, aby polepszyć ich kontakt. Najczęściej używane materiały to szerokie gumki recepturki, ale istnieją alternatywy: rękawiczki lateksowe, folia aluminiowa, wełna stalowa. Wywieraj stały nacisk na śrubę i <strong>powoli</strong> obracaj kluczem, aż śruba się wykręci.</li>
<li>Szczypce: jeśli widać łeb śruby, spróbuj mocno przytrzymać go szczypcami i obracaj, aż śruba się poluzuje.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Po usunięciu uszkodzonej śruby należy ją wyrzucić, aby mieć pewność, że nie będzie już więcej używana.</div>


Jak wykręcić wyrobioną śrubę

Aktualizacja firmware (MINI/MINI+)

Alternatywna metoda - starsze wersje firmware

Komentarze

Wciąż masz pytania?