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キャリブレーション

1層目のキャリブレーション (i3)

1層目のキャリブレーション (i3)

ファーストレイヤーキャリブレーションは、ノズルの先端とプリント面の距離を調整するためのものです。 押し出されたフィラメントが、わずかに押しつぶされてヒートベッドにぴったりとくっついている状態になるようにノズルの高さを調整していきます。 組立て済みのPrusaプリンターはすでに微調整されています。このキャリブレーションは、キットバージョンを組み立てた場合、またはノズルを変更する場合のみ必要となります。…

QRエラーコード

QRエラーコード

これは、エラー画面を表示するための高度なシステムで、ユーザーにより有用な情報を提供します。問題が発生した場合、プリンターはエラーの名前に続いて簡単な説明とQRコードを表示します。スマートフォンを取り出してコードをスキャンすると、プリンターに何が起こったのか、そしてその問題をどのように解決するかを詳しく説明する記事に即座にリダイレクトされます。 QRコードを表示するプリンターは、GitHubページで確認できます。古いファームウェアバージョンでは外観が異なる場合があることに注意してください。 エラーコードの使用方法 プリンターがエラー画面を表示した場合、記事にアクセスする方法は複数あります: スマートフォンやタブレットを使用してプリンター画面のQRコードをスキャンする 画面に表示されているリンクを使用する(例:help.prusa3d.com/en/12201) help.prusa3d.comを開き、エラーを検索する(例:12201) 何が問題で、どのように修正するかを説明する記事に従ってください。一部のエラーでは、プリンターの破損した部品の交換が必要になる場合があることに注意してください。交換が必要な場合は、記事の下部にサービスガイドへのリンクがあります。 エラーコードの説明 各コードはどのように作成されているのでしょうか?再び例としてエラー#12201を使用しましょう。コードは5つの数字で構成され、以下のパターンに従っています:XXYZZ #…

MINIを正確に調整する

MINIを正確に調整する

輸送、組み立て、メンテナンス(ベルトの張り調整など)の際に、プリンターがわずかに傾き、ある軸が別の軸に対して垂直(90度の角度)にならないことがあります。ファームウェアで多少のずれは補正されますが、一番良いのは、最初からハードウェアを調整し、正立させることです。 この手順は、完全に動作するプリンターのみに適用されます。セルフテストやフィラメントの押し出しに問題がある場合は、この手順の先に進む前に修正する必要があります。プリンタの組み立ては、当社の説明書に従って行うことが重要です。特に重要なのは、ベッドアッセンブリー(Y軸)とバディーケース(XZ軸)の位置関係と、取り付け状態です。 ここでは、特別な道具を使わず、プリンターの部品と目視確認だけで行います。フィーラーゲージやマシニストスクエアのような高度なエンジニアリングツールは必要ありません。ただし、機械に対して直角を出すため、チェックと調整の順番は非常に重要です。 手順 ベッド上のX軸とY軸の位置を変えて、原点復帰後のベッド上のノズルの高さを確認していきます。1度に1つの軸について行い、各テストの間に必要な補正を行います。以下記の順序の通り行ってください。 以下の順序でプリンターの点検と修正を行います: 初期確認 Y軸 Y軸とZ軸 X軸とZ軸 初期確認 下記をチェックしてください: X軸のスムースロッドは、エクストルーダーのプラスチックパーツまで挿入されています(左写真)。Xエンドとエクストルーダーのパーツには、チェックするための穴があります(緑色の丸)。 Z軸の10mmリニアベアリングは、固定するプラスチック部品(~0.75mm)より少し下にあり、両方のベアリングで均等になっています。 発泡パッドの脚はMINI+…

マルチツールのマニュアルキャリブレーション (XL)

マルチツールのマニュアルキャリブレーション (XL)

Original Prusa XLのマルチツールバージョンにおけるマルチツールマニュアルキャリブレーションは、ツールオフセットキャリブレーションが正しく機能したことを確認し、各ツールのオフセットを微調整するために行うことができます。このキャリブレーションは、ノズルがクラッシュした後やカスタムノズルを使用している場合にも推奨されます。デュアルヘッドと5ヘッドのバージョンには、±1mmまでのオフセット誤差をカバーするように設計された特定のテストGCodeを用意しました。 プリントオブジェクトにはXとYのラベルが貼られた2つのゾーンがあり、それぞれにツール1を除く各ツールの櫛が1本ずつ作られます。それぞれの櫛について、ツール1でプリントされた櫛と最も位置が合っている各ゾーンの2つのマークを見つけ、その値を読み取ります。 最大のマークは0、中程度のマークは0.5mmを表しています。 以下の2ツールキャリブレーションでのGコードの視覚化では、オレンジ色のパーツはツール1で、マゼンタ色のパーツはツール2でプリントされています。 このモデルでは、サテンシートとPLAフィラメントを使用し、シートとのコントラストを良くするために濃い色は避けてください。プリント面を90%以上のイソプロピルアルコールでクリーニングし、密着性を高めておいてください。 右側の例の写真では、最も整列したマークが+0.5mmのXオフセットに対応しています。 5ツールのキャリブレーションGコードは同じプロパティを持ちますが、軸ごとに4つの櫛があります。各ツールのオフセットはツール1と比較されます。 手順 モデルをプリントします。ツールの数に応じて、PLAでプリントするには、Gコードのいずれかを使用します。 マニュアルキャリブレーション プリント終了後、プリントオブエジェクトをそのままにしてプリントシートを取り外し、それぞれの櫛を観察します。 各ペアで最もアライメントが取れているマークを見つけ、その値を読み取ります。2つのマークの間に迷いがある場合は、その平均値を選択してください(例えば、0mmと+0,1mmがほぼ一致している場合は、+0,05mmのオフセットを選択します)。 LCD…

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