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Selbsttest fehlgeschlagen

(CORE One INDX)

Relevant für

INDX family
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Nach der Installation des INDX auf Ihrem Prusa CORE One/+ überprüft der Selbsttest die Montage, die Verkabelung und die elektronischen Komponenten des Druckers. Dies ist der erste Teil des Kalibrierungsassistenten, der automatisch aufgerufen wird, wenn Sie den Drucker zum ersten Mal einschalten oder nach einem Werksreset. Nach Abschluss der Erstkalibrierung kann jeder Schritt des Selbsttests unter LCD-Menü -> Steuerung -> Kalibrierungen & Tests aufgerufen werden.

Bitte beachten Sie, dass es sich auf die Kalibrierung negativ auswirken kann, wenn der Drucker auf einer instabilen Oberfläche steht oder wenn neben ihm ein anderer 3D-Drucker in Betrieb ist. Der Drucker sollte auf einer stabilen Oberfläche aufgestellt werden.

Entfernen Sie die obere Abdeckung, um den Zugang zu erleichtern.

Kalibrierungen & Tests

  1. Türsensor
  2. X-Achsen-Test
  3. Y-Achsen-Test
  4. Z-Achsen-Ausrichtung
  5. Riemenabstimmung
  6. Homing-Kalibrierung
  7. Dock-Kalibrierung
  8. Wägezellen-Test
  9. Z-Achsen-Test
  10. Lüfter-Test
  11. Heiz-Test
  12. Werkzeug-Offset-Kalibrierung
  13. Düsenreiniger-Kalibrierung
  14. Kalibrierung des Filament-Sensors
  15. Phasen-Stepping-Kalibrierung
  16. Kalibrierung des Input Shaper

Türsensor

Sollte sich der Sensor bei der Kalibrierung des Türsensors anders verhalten als erwartet, überprüfen Sie bitte, ob der Sensor funktioniert. Rufen Sie im LCD-Menü den Menüpunkt Info -> Sensor-Info -> Türsensor auf. Versuchen Sie anschließend, die Tür zu öffnen und zu schließen, und prüfen Sie, ob der Sensor ausgelöst wird. Falls die Tür den Sensor nicht auslöst, versuchen Sie es, indem Sie mit dem Finger auf den Riegel drücken.

Wenn der Sensor den korrekten Status anzeigt, kehren Sie zur Kalibrierung zurück, indem Sie zu Steuerung -> Kalibrierungen & Tests -> Türsensor navigieren, und befolgen Sie die Anweisungen zum Festziehen oder Lösen der Schrauben.

Im letzten Schritt der Kalibrierung fordert der Drucker Sie auf, Ihre Finger zwischen die Tür und den Rahmen zu halten. Dies dient der Vermeidung von Verletzungen. Sollte bei diesem Test ein Problem auftreten, können Sie die Tür vollständig geöffnet lassen, um den Test zu bestehen.

Falls der Türsensor nicht funktioniert, überprüfen Sie das Kabel auf Beschädigungen und stellen Sie sicher, dass die Verbindung einwandfrei ist.

Test der X- und Y-Achsen

Dieser Teil des Selbsttests misst die Achsenlänge und die Motorbelastung.

Sollte ein Problem an der X- oder Y-Achse auftreten, stellen Sie sicher, dass der Bewegung keine Hindernisse im Weg stehen, und passen Sie die Riemenspannung neu an.

Testen Sie außerdem die Bewegung des Druckers bei vorübergehend deaktivierten Schrittmotoren (LCD-Menü -> Steuerung -> Motoren deaktivieren), indem Sie entlang beider XY-Diagonalen fahren.

Sollte das Problem weiterhin bestehen, schauen Sie durch die Öffnungen an den Kunststoffteilen unter den CoreXY-Motoren. Dort können Sie die Motorriemenscheiben sehen. Vergewissern Sie sich, dass diese in der richtigen Ausrichtung sind, dass beide Madenschrauben fest angezogen sind und dass eine davon über dem flachen Teil der Motorwelle festgezogen ist.

Y-MotorriemenscheibeX-Motorriemenscheibe

Z-Achsen-Ausrichtungskalibrierung

In diesem Teil der Kalibrierung werden die drei Motoren auf der Z-Achse so ausgerichtet, dass das Heizbett waagerecht steht. Sollten bei diesem Test Fehler auftreten, überprüfen Sie bitte die Trapezmuttern an den Gewindestangen der Motoren. Bewegen Sie dazu das Bett entweder über das LCD-Menü unter Steuerung -> Achse bewegen –> Z bewegen oder durch Drehen der Gewindestangen an den Z-Motoren. Lösen und entfernen Sie die in der Abbildung unten gezeigten Schrauben. Bewegen Sie die Mutter entlang der Gewindestange und prüfen Sie, ob die Bewegung leichtgängig ist. Sollte die Trapezmutter noch Spiel haben, versuchen Sie, die Gewindestange des Motors von Hand zu bewegen (dazu muss der Drucker ausgeschaltet sein), und prüfen Sie, ob sie sich leicht drehen lässt.

Trapezmutter auf der linken SeiteTrapezmutter für den HeckmotorTrapezmutter auf der rechten Seite

Bitte überprüfen Sie außerdem, ob die Distanzstücke korrekt angebracht sind.

Linker AbstandhalterHinterer AbstandhalterRechter Abstandhalter

Riemenjustierung

Das LCD-Menü führt Sie durch den Riemen-Assistenten. Sollte an einer der Seiten ein Spalt sichtbar sein, gehen Sie wie folgt vor:

  1. Lösen Sie die Riemen vollständig. Achten Sie darauf, dass die Vierkantmuttern beim Lösen nicht von den Kunststoffteilen herunterfallen.

  1. Prüfen Sie, welche Seite am hinteren Ende anliegt (feste Seite) und welche Seite in dessen Richtung gedrückt werden muss, um es zu berühren (lose Seite).
  2. Führen Sie einen Universalschlüssel oder einen Gegenstand mit ähnlicher Dicke zwischen die feste Seite und das hintere Ende ein. Ziehen Sie leicht an der losen Seite, um die Schräglage zu korrigieren.
  3. Überprüfen Sie die Ausrichtung erneut und wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf. Falls sich die straffe und die lockere Seite vertauscht haben, wiederholen Sie den Vorgang von der anderen Seite aus, üben Sie dabei jedoch weniger Druck aus.
  4. Ziehen Sie die Riemen erneut fest.
  5. Bewegen Sie den Werkzeugwechsler von Hand entlang der Y- und X-Achse, um die Spannung des Riemens auszugleichen.

Homing-Kalibrierung

Sollten Probleme bei der Homing-Kalibrierung auftreten, überprüfen Sie die X- und Y-Achsen sowie die Homing-Kalibrierung erneut.

Dock-Kalibrierung

Bei dieser Kalibrierung wird jedes Dock geprüft. Sollte ein bestimmtes Dock den Test nicht bestehen, versuchen Sie Folgendes:

  • Ziehen Sie die Dock-Schrauben weiter an.
  • Stellen Sie sicher, dass der Werkzeugwechsler auf Aufforderung vollständig in das Dock eingeschoben wird.
  • Führen Sie die Justierung des Riemens und die Referenzpunktkalibrierung erneut durch.

Wägezellen-Test

Eine funktionsfähige Wägezelle ist unerlässlich, um festzustellen, ob sich die Düse nahe genug am Stahlblech befindet, um zu drucken, und um Schäden zu vermeiden, die entstehen könnten, wenn sich die Düse in das Stahlblech eingräbt.

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche, auf der der Drucker steht, so stabil wie möglich ist: Jede Art von Vibration, die auf die Oberfläche unter dem Drucker übertragen wird, oder eine nicht vollständig stabile Oberfläche unter dem Drucker kann zu falschen Messwerten der Wägezelle führen, wodurch diese den Selbsttest nicht besteht.

Überprüfen Sie außerdem, ob das Hauptkabel ordnungsgemäß an den Werkzeugwechsler angeschlossen ist.

Z-Achsen-Test

Überprüfen Sie, ob etwas den Weg der Z-Achse blockiert. Möglicherweise hat sich etwas in den Gewindestangen verfangen oder es befindet sich etwas auf dem Boden der Kammer.

Lüftertest

In diesem Schritt werden alle Lüfter des Druckers getestet. Die Drehzahlwerte der Lüfter müssen innerhalb der folgenden Werte liegen, damit der Test bestanden wird:

  • Drucklüfter: 4800 – 6799 U/min
  • Dock-Lüfter: 4800 – 6799 U/min
  • Hotend-Lüfter: 12.000 – 18.000 U/min
  • Kammerlüfter: 7.225 – 9.775 U/min
  • Filterlüfter: 2.890 – 3.910 U/min (bei Druckern mit dem Advanced Filtration System)

Sollte eine Fehlermeldung angezeigt werden, stellen Sie zunächst fest, bei welchem der Lüfter das Problem vorliegt.

Versuchen Sie nicht, den Werkzeugwechsler zu öffnen, um an den Hotend-Lüfter zu gelangen. Sie könnten die Elektronik im Inneren beschädigen.

Der Hotend-Lüfter ist nicht zugänglich. Um ihn zu testen, rufen Sie im LCD-Menü den Menüpunkt Steuerung -> Temperatur -> Düse auf und stellen Sie die Düsentemperatur auf einen Wert über 50 ºC ein. Prüfen Sie, ob Sie hören können, dass sich der Lüfter dreht. Rufen Sie anschließend im LCD-Menü den Menüpunkt Info - Sensor-Info - Lüfter-Info auf und überprüfen Sie die Drehzahl des Hotend-Lüfters.

Sollte einer der anderen Lüfter den Test nicht bestehen, überprüfen Sie Folgendes:

  • Überprüfen Sie, ob Hindernisse vorhanden sind, die das Drehen des Lüfters verhindern könnten. Achten Sie insbesondere beim Drucklüfter darauf, dass das Kabel nicht in die Lüfterflügel gerät.
  • Stellen Sie sicher, dass die Lüfter korrekt an die Elektronikplatine angeschlossen sind.
  • Rufen Sie das LCD-Menü unter Steuerung -> Temperatur auf und stellen Sie den zu testenden Lüfter auf 100 % ein. Prüfen Sie, ob sich der Lüfter dreht oder ob Fehler angezeigt werden.

Heiz-Test

Der Selbsttest kann einen Fehler während des Aufheizens einer Komponente sowie die betroffene Komponente ermitteln.

Erwärmen Sie das betroffene Bauteil unter LCD-Menü -> Steuerung -> Temperatur, heizen Sie das Teil auf, das den Selbsttest nicht bestanden hat, und prüfen Sie, ob ein Fehler auftritt. Sollte dies der Fall sein, sollte der Fehler einen QR-Code enthalten, der zu dem Artikel weiterleitet, in dem die Fehlerbehebung für diesen speziellen Fehler beschrieben wird.

Kalibrierung des Werkzeug-Offsets

Sollte die Kalibrierung des Werkzeug-Offsets fehlschlagen, überprüfen Sie bitte, ob alle Düsen korrekt positioniert und die Düsenspitzen sauber sind.

Überprüfen Sie anschließend den Offset-Sensor auf Folgendes:

  • Das Prusa-Logo zeigt nach oben
  • Das Kabel ist ordnungsgemäß angeschlossen
  • Die Platine ist sicher befestigt

Versuchen Sie außerdem, die Homing-Kalibrierung erneut durchzuführen.

Kalibrierung des Düsenreinigers

Diese Kalibrierung ist eine Messung und sollte keine Fehler anzeigen. Falls der Drucker diese Tests nicht abschließen kann, überprüfen Sie die Achsen erneut.

Kalibrierung des Filament-Sensors

Der INDX verfügt über einen seitlichen Filament-Sensor. Sollte die Kalibrierung fehlschlagen, überprüfen Sie Folgendes:

  • Die 5x2-Magnete sind eingesetzt und festgezogen
  • Die 7x8-Magnete sind korrekt ausgerichtet
  • Es befinden sich keine Filament-Rückstände im Filamentsensor im Sensorgehäuse

Kalibrierung des Phasen-Stepping

Stellen Sie für diesen Test sicher, dass Sie den Drucker nicht berühren und dass keine anderen Drucker auf derselben Fläche wie der CORE One INDX in Betrieb sind. Weitere Informationen hierzu finden Sie hier: Phase Stepping (CORE One).

Kalibrierung des Input Shapers

Nach dieser Kalibrierung zeigt Ihnen der Drucker die Frequenzwerte des Input Shapers an. Die Untergrenze liegt bei 35 Hz, die Obergrenze bei 70 Hz. Sollte der Wert zu niedrig oder zu hoch sein, überprüfen Sie die Spannung des Riemens und die Montage.

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