PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
  • 日本語
Login

Problemy pierwszej warstwy

Ostatnia aktualizacja 7 months ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
CSDEENESFRITJA

Jest to najczęściej występujący problem i prawdopodobnie pierwszy, który możesz napotkać. Pierwsza warstwa jest kluczowa, ponieważ stanowi podstawę drukowanego modelu. Dlatego, jeśli nie jest położona perfekcyjnie, to zwiększa się ryzyko niepowodzenia wydruku. Wiele problemów z wydrukami rodzi się właśnie z niedokładnej pierwszej warstwy. Podczas jej drukowania kilka rzeczy może pójść nie tak, więc sprawdźmy, co możemy zrobić, żeby do tego nie dopuścić.

Powierzchnia druku powinna być utrzymywana w czystości, aby zapewnić optymalną jakość i zminimalizować ryzyko niepowodzenia. Jest to proste, a poniżej znajdziesz nasze porady i rekomendacje.

Jak przygotować powierzchnię druku

Jeśli nie dotykasz powierzchni stołu rękoma, ani zabrudzonymi narzędziami, to nie musisz go czyścić przed każdym wydrukiem. Narzędzia czyść w ten sam sposób, co stół, a będziesz w stanie od razu rozpocząć kolejny wydruk.

Alkohol izopropylowy

Najważniejsze jest utrzymanie jej w czystości. Najlepszą metodą czyszczenia przed drukowaniem ABS, PLA i wielu innych materiałów jest użycie alkoholu izopropylowego (o stężeniu 90%+), który możesz dostać np. w sklepach z elektroniką. Inną opcją jest użycie alkoholu denaturowanego. Zalecamy używanie IPA o stężeniu co najmniej 90%. Roztwory o niższym stężeniu mogą zawierać niepożądane chemikalia i oleje.

Filamenty PETG, ABS, ASA, XT i CPH są wyjątkami - ich przyczepność do PEI może być zbyt silna, co może doprowadzić do uszkodzenia powierzchni. Zalecamy użycie warstwy separacyjnej (np. kleju w sztyfcie). Więcej informacji o drukowaniu różnych materiałów znajdziesz w naszym "Przewodniku po materiałach".

Środki o przeznaczeniu kosmetycznym, w tym zmywacz do paznokci i kosmetyczny alkohol izopropylowy mogą zawierać dodatki, np. olejki lub nawilżacze, przez co nie nadają się do czyszczenia stołu.

Woda z płynem do mycia naczyń

Jeśli przyczepność płyty wydaje się obniżać z czasem, mimo używania alkoholu izopropylowego, możesz umyć powierzchnię odrobiną ciepłej (nie gorącej!) wody z kilkoma kroplami płynu do mycia naczyń. Pozwoli to rozpuścić tłuszcze i węglowodany zebrane na powierzchni z czasem, a których IPA nie jest w stanie zmyć. Nie należy tego robić zbyt często oraz nie należy zanurzać płyty w całości w gorącej wodzie. Używaj tylko płynu do mycia naczyń i dobrze wysusz płytę przed ponownym użyciem.

Aceton

PEI może stracić swoje przyczepne właściwości po przedrukowaniu kilkuset godzin. Jeśli Twoje wydruki regularnie się odklejają, wytrzyj powierzchnię dokładnie acetonem, aby odnowić adhezję. Tę procedurę można stosować na gładkiej płycie, nie częściej niż około raz w miesiącu. Nie nadużywaj acetonu. Jego zbyt częste stosowanie spowoduje, że PEI stanie się kruche. Nie używaj również acetonu przed drukowaniem PETG.

Na teksturowanej oraz satynowej płycie stalowej nie używaj w ogóle acetonu! Inne rozpuszczalniki, jak zmywacz do paznokci czy do hamulców również mogą zawierać aceton (lub octany).

Klej

Klej jest świetnym, łatwym w użyciu środkiem adhezyjnym, ale może również służyć jako separator. Nie potrzebujesz żadnego specjalistycznego kleju do druku 3D. Podstawowy klej w sztyfcie (bazujący na PVA) dobrze się sprawdzi i dodajemy go do paczki z drukarką. Z naszego doświadczenia wynika, że nie jest potrzebny do drukowania PLA, ale może okazać się pomocny przy drukowaniu następujących materiałów:

Możesz z łatwością zetrzeć klej PVA przy pomocy wody z płynem do mycia naczyń.
Inne rodzaje klejów nie powinny być używane zamiennie. Nie używaj Superglue (ani podobnych) na powierzchni stołu! Podczas zdejmowania dużych wydruków bardzo ważne jest schłodzenie płyty do temperatury pokojowej. Możesz pomóc sobie szpachelką. Wyginaj płytę ostrożnie, aby nie przerwać naklejki PEI.

Sok z ABS

Tylko na gładkiej płycie z PEI możesz użyć soku z ABS podczas drukowania tego materiału. Jest to mikstura acetonu i skrawków ABSu. Nakładaj go ostrożnie i tylko na zimny stół. Wydruki będą przylegać bardzo mocno.

Gotowy sok z ABS możesz kupić w naszym sklepie online. Niestety, UPS nie zezwala na wysyłkę produktów opartych na acetonie transportem lotniczym ze względu na przepisy.
Nie używaj soku z ABS na płycie teksturowanej oraz satynowej!

Poprawa powierzchni

Może się zdarzyć, że dysza lub narzędzia zostawią drobne ślady na powierzchni druku. Są one zazwyczaj bardziej błyszczące od reszty stołu i nie wpływają na przyczepność, ale mogą przenosić się na wydruki. Jeśli jednak chcesz, aby cała powierzchnia była równomierna, możesz użyć poniższej porady.

Najłatwiejszym sposobem jest delikatne przetarcie powierzchni twardą stroną gąbki do mycia naczyń. Zrób to równomiernie, ruchem kolistym. Inną opcją jest delikatne przetarcie stołu papierem ściernym o drobnej gradacji (400-600). Po wszystkim przetrzyj całość IPA.

steelsheet comparison

Gładka płyta z naklejką PEI
  • Alkohol izopropylowy 90%+ (IPA) - najlepszy odtłuszczacz
  • Ciepła woda + kilka kropli
    płynu do mycia naczyń (jeśli IPA nie jest w stanie zmyć
    zanieczyszczeń typu węglowodany z powierzchni stołu)
  • Aceton - od czasu do czasu, aby
    odnowić powierzchnię
  • Użyj kleju w sztyfcie przed drukowaniem filamentów typu FLEX, PETG i innych materiałów bazujących na PET oraz ABS i ASA.
  • IPA + PETG spowoduje zbyt silne przyleganie wydruku do stołu. Odklejenie go może być bardzo trudne
Płyta teksturowana (proszkowa)
  • Alkohol izopropylowy 90%+ (IPA) - najlepszy odtłuszczacz
  • Nie używaj acetonu!
Płyta satynowa (proszkowa)
  • Alkohol izopropylowy 90%+ (IPA) - najlepszy odtłuszczacz
  • Nie używaj acetonu!
Więcej informacji o różnych właściwościach i wytycznych dla płyt stalowych znajdziesz tutaj: Giętkie płyty stołu ze stali sprężynowej (zalecenia).

Dysza jest zbyt blisko / zbyt daleko od stołu

Jeśli dysza jest zbyt blisko powierzchni, to plastik nie będzie miał wystarczającej przestrzeni po wyjściu z ekstrudera. Wylot dyszy będzie po prostu przyblokowany, więc może dojść do tego, że materiał w ogóle nie będzie wychodzić. Możesz łatwo to rozpoznać, gdy na pierwszej i ewentualnie drugiej warstwie z ekstrudera nie będzie wytłaczany żaden filament. Użyj funkcji Live Adjust Z i kalibracji pierwszej warstwy, aby ustawić odpowiednią wysokość dyszy.

W przypadku braku przylegania wydruku do stołu unikaj wgniatania pierwszej warstwy przez obniżanie dyszy. Jeśli obniżysz ją za bardzo, może ona uszkodzić powierzchnię i spowodować nadmierne wibracje. Uszkodzenia spowodowane niewłaściwym ustawieniem wysokości dyszy nie są objęte gwarancją.

Prędkość i temperatura

Zmniejsz prędkość druku

Jeśli czynności opisane powyżej nie pomogły, to spróbuj zmniejszyć prędkość drukowania. Najłatwiejszym sposobem jest obracanie pokrętłem podczas jego trwania. W lewo = zmniejszanie prędkości, w prawo = zwiększanie. Sugerujemy zmniejszenie prędkości do około 75% dla pierwszych trzech warstw i następnie powrót do 100%.

Użyj zalecanych temperatur druku

Upewnij się, że ustawione są właściwe temperatury dyszy i stołu - PrusaSlicer zawiera profile materiałowe z odpowiednimi ustawieniami, więc nie musisz ręcznie zmieniać temperatur w drukarce. Jeśli eksperymentujesz z materiałami, które nie przylegają wystarczająco dobrze, możesz podbić temperaturę stołu o 5-10°C, dzięki czemu plastik będzie kleił się trochę lepiej.

Pełne lub częściowe zatkanie hotendu (clog)

Ekstruder może zostać zatkany (powstaje tzw. "clog"). Może być spowodowany zbieraniem się zanieczyszczeń w dyszy lub przez niewystarczającą wydajność chłodzenia hotendu, kiedy to filament mięknie zanim wejdzie w strefę topnienia. Naprawa zatkanego hotendu może wymagać jego demontażu. Zapoznaj się z artykułem przygotowanym na ten temat: Zatkana dysza/hotend (MK3S, MK2.5S).

Nierówna powierzchnia

Jeśli powierzchnia stołu nie jest równa, a poziomowanie stołu nie pomaga, możesz tymczasowo dodać kawałek papieru między płytę a stół w miejscu zagłębienia. Stałym rozwiązaniem jest przeprowadzenie procedury opisanej w artykule Korekta poziomowania stołu.

uneven sheet

Prawidłowo umieszczona płyta stołu

Przed drukowaniem upewnij się, że płyta stalowa jest usadowiona na stole w prawidłowej pozycji oraz, że między nią, a stołem nie ma żadnych zanieczyszczeń (np. pozostałości poprzednich wydruków lub kawałków filamentu, które mogłyby wpływać na jej położenie i poziomowanie). Sprawdź również, czy płyta jest prosta i nieuszkodzona.

correctly placed sheet

Brim

Zanim zaczniesz dodawać środki adhezyjne na powierzchnię, rozważ użycie brimu w PrusaSlicer, co zwiększy powierzchnię pierwszej warstwy. Zapoznaj się z artykułem przygotowanym na ten temat: Skirt i Brim.

app.components.Feedback.article
common:app.components.Feedback.notice

Komentarze

Musisz się zalogować przed dodaniem komentarza.
0
Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na info@prusa3d.com lub klikając na poniższy przycisk.