<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il <strong>PETG</strong> è uno dei materiali più facili da stampare, è <strong>economico e adatto ai principianti</strong>. La relativa alta tenacità e la resistenza alla temperatura lo rendono <strong>adatto alla stampa di parti tecniche</strong> (ad esempio parti delle nostre stampanti).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 230 °C per il primo layer, 240 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 85 °C per il primo layer, 90 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> L'utilizzo del piano verniciato a polvere testurizzato o satinato è caldamente consigliato. La stampa sul piano con PEI liscio potrebbe danneggiare la superficie.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<div>
<p>Il <a href="https://shop.prusa3d.com/it/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polietilene tereftalato modificato con glicole) è un materiale tecnico di uso comune, molto diffuso tra gli utenti di stampanti 3D per il suo <strong>basso prezzo e la buona stampabilità</strong>. E' tenace, con una buona resistenza alla temperatura; il PETG è più comunemente usato per la stampa di varie parti meccaniche, supporti, morsetti e parti impermeabili (grazie alla grande adesione dello strato).</p>
<p>Il PETG ha una superficie lucida, aderisce molto al piano di stampa, e <strong>non si restringe né si deforma</stringe> (ha una dilatazione termica molto ridotta), quindi è adatto alla stampa di modelli di grandi dimensioni. Inoltre, la sua alta tenacità e flessibilità spesso <strong>impediscono la rottura.</strong> Grazie alla buona resistenza alla temperatura, le parti in PETG sono adatte sia per l'uso interno che per la maggior parte degli esterni (con temperature inferiori a 80 °C). <strong>Le parti delle nostre stampanti sono realizzate in PETG!</strong></p>
<p>La lettera G in PETG indica che viene modificata con glicole durante il processo di produzione. Il glicole rende il PET meno fragile, più facile da stampare e più trasparente per le stampe traslucide. Naturalmente, è possibile stampare anche con filamenti in PET senza glicole. Tuttavia, la stampa con il solo PET è impegnativa e non offre alcun vantaggio.</p>
<div class="warning-callout">Anche se il PETG in sé può essere considerato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/food-safe-fdm-printing_112313">adatto al contatto con gli alimenti</a>, è costituito da strati, come ogni stampa 3D, in cui i batteri possono svilupparsi nel tempo. È possibile prevenire questo fenomeno applicando un rivestimento <strong>adatto al contatto con alimenti(epossidico).</strong> Inoltre, se l'applicazione prevista è quella alimentare, si dovrebbe utilizzare un ugello in acciaio inossidabile.</div>
<p>Sebbene il <strong>PETG</strong> sia usato frequentemente nell'industria alimentare <strong> ed è considerato <strong>adatto al contatto con gli alimenti</strong>, non lo raccomandiamo (o qualsiasi altro filamento) per la stampa di piatti o altre cose che vengono a diretto contatto con gli alimenti. La ragione principale è dovuta a minuscole scanalature superficiali dello strato di stampa che possono favorire la formazione di numerose colonie batteriche. Ma se volete comunque un piatto stampato in 3D, vi suggeriamo <strong> di applicare uno strato speciale</strong> che sigilli la superficie (rivestimento atossico per alimenti) e di stampare con ugello in acciaio inox pulito.</p>
<p>Alcuni dei produttori <strong> arricchiscono il PETG con vari additivi</strong> e vendono questi materiali sotto diversi nomi. Ad esempio, Spoolworks EDGE di E3D è una miscela modificata di PET/Copolimero con additivi. L'obiettivo è quello di acquisire migliori qualità visive, adesione superficiale e di strato, ecc.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile da stampare</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilità di stringing</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buona adesione tra i layer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Bridging e sporgenze mediocri</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistente e durevole</p>
</td>
<td>
<p>✖ Non è ideale per la stampa di parti dettagliate</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bassa deformazione</p>
</td>
<td>
<p>✖ Si lega fortemente alla superficie di stampa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Resistenza alle alte temperature</td>
<td>
<p>✖ Solubile in sostanze chimiche pericolose</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Resistente all'acqua e all'umidità</td>
<td>
<p>✖ I supporti sono difficili da rimuovere</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il PETG è utilizzato universalmente, ma è particolarmente adatto per le parti meccaniche sia per uso interno che esterno. Utilizziamo il PETG per la stampa di parti per le nostre stampanti! Anche le bottiglie di plastica sono realizzate con questo tipo di materiale.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Impostazioni di temperatura e raffreddamento</strong></p>
<p>Diversamente dal PLA, il <strong>PETG richiede un piano riscaldato (85 °C).</strong> Il suo bridging e le sporgenze sono di solito peggiori, in più è incline all'incordatura (stringing). I fili possono essere attenuati con retrazioni più alte e temperatura dell'ugello più bassa, ma suggeriamo di utilizzare i profili PrusaSlicer che dovrebbero funzionare bene.</strong> È importante raffreddare la stampa in PETG</strong> - questo aiuta a mantenere il modello dettagliato e previene la formazione di fili e la trasudazione. Ma se si desidera che il modello sia il più resistente possibile, provare a spegnere la ventola di stampa. Una temperatura più alta del filamento migliora la fusione tra gli strati, il che porta ad una migliore resistenza meccanica. In caso contrario, si consiglia di stampare i primi strati con la ventola di stampa spenta per evitare la deformazione, poi con la ventola in funzione a metà della sua potenza.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Non stampare sulla piastra in PEI liscio</strong> in quanto l'adesione potrebbe essere troppo tenace!</div>
<p><strong>Preparazione superficie di stampa</strong></p>
<p>Assicurati che la superficie sia pulita come descritto nel <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">nostro articolo dedicato</a>. È consigliabile utilizzare una delle <strong>piastre di stampa rivestite a polvere. Non stampare sulla piastra con PEI liscio</strong> in quanto l'adesione sarebbe troppo tenace! Se decidi di utilizzare comunque una piastra con PEI liscio, applica uno strato di colla stick prima di stampare.</p>
<p><strong>Aggiunta di più perimetri per parti più robuste</strong></p>
<p>Se si desidera stampare parti veramente solide, <strong>provare ad aumentare il numero di perimetri</strong> invece di aggiungere altro materiale di riempimento.</p>
<h3>Post-produzione</h3>
<p>Il PETG può essere facilmente carteggiato sia a secco che a umido.</p>
<p><strong>Sciogliere il PETG</strong></p>
<p><strong>Lo scioglimento e la levigatura del PETG</strong> è possibile solo in laboratorio da personale qualificato utilizzando prodotti chimici <strong>pericolosi</strong> (diclorometano).</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Unità Multi-Material)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Coperchio dell' elettronica e altre parti della stampante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulele</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Varie parti meccaniche</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Componenti elettronici</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Contenitori e organizer</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S&nbsp;</strong></p>
<p>L'attuale tempo di preparazione è di&nbsp;<strong>2-3 settimane</strong> per entrambe le versioni di xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 398.35px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 27.3738%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana d'ordine</td>
<td style="width: 38.4487%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Data dell'ordine</td>
<td style="width: 34.2695%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Stima della spedizione</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 81.19px;" rowspan="4">Settimana 33</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 81.19px; width: 38.4487%;" rowspan="4">inizia il 12 agosto 2024</td>
<td style="height: 81.19px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 34.2695%;" rowspan="5">Già spedito</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 81.19px;"></tr>
<tr>
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana 34</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%;">inizia il 19 agosto 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">Settimana 35</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23px;">inizia il 26 agosto 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 112px; width: 34.2695%;" rowspan="6">In spedizione</td>
</tr>
<tr style="height: 28px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 28px;">Settimana 36</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 28px;">inizia il 2 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 37</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 9 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 38</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%; height: 16px;">inizia il 16 settembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana 39</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%;">inizia il 23 settembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana 40</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 38.4487%;">inizia il 30 settembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 41</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">inizia il 7 ottobre 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 48px; width: 34.2695%;" rowspan="3">Dalla Settimana 47 (inizia il 18 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 42</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">inizia il 14 ottobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">Settimana 43</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">inizia il 21 ottobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 23.08px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23.08px;">Settimana 44</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 23.08px;">inizia il 28 ottobre 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 70.16px; width: 34.2695%;" rowspan="3">Dalla Settimana 48 (inizia il 25 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 47.08px;">
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 47.08px;">Settimana 45</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 47.08px;">inizia il 4 novembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 27.3738%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Settimana 46</td>
<td style="width: 38.4487%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">inizia l'11 novembre 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Attuali stime dei tempi di preparazione per i nuovi ordini</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aggiornato: 11 novembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Le date sono solo una stima alla data di aggiornamento, specificata sopra, e dipendono dalla produzione effettiva. Stiamo facendo del nostro meglio, ma vi preghiamo di tenere presente che le date possono variare per i prodotti con tempi di preparazione più lunghi. Aggiorneremo di conseguenza qui e sulle pagine dei prodotti.</em></p>
<p>La stima del tempo di preparazione si applica ai prodotti singoli, l'aggiunta di altri prodotti nell'ordine potrebbero far aumentare il tempo di preparazione.</p>
<p>Se avete ordinato un prodotto in un bundle, il tempo di preparazione dell'ordine viene stabilito in base al prodotto del bundle con il tempo di preparazione più lungo.</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 702.87px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.87px;">
<td style="height: 60.87px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Prodotto</h4>
</td>
<td style="height: 60.87px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Tempo di preparazione</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;"><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(standalone)</em></td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;"><strong>Disponibile</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Sistema Filtrazione Avanzato </strong>(per Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Disponibile</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 92px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 92px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK4 a MK4S</strong><br />Aggiornamento /MK4S per versioni con vecchio xLCD</p>
<p><strong>&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 92px;">
<p><strong>2-3 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 78px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 78px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3.9 a MK3.9S<br /></strong>Aggiornamento /MK3.9S per versioni con vecchio xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 78px;">
<p><b>Disponibile</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>2-3 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="height: 46px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK3.9S</strong><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="height: 46px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><b>Disponibile</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Aggiornamento da MK3S/+ a MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><b>Disponibile</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MMU3 upgrade (per MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>MMU3 unità assemblata (per MK4S/MK3.9S)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>MMU3 unità assemblata (per MK4/MK3.9)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><b>Disponibile</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 10px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 10px;">
<p><strong>MMU3 unità assemblata (per MK3.5S/MK3.5)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 10px;">
<p><b>Disponibile</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><strong>MMU3 unità assemblata (per MK3S+)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 46px;">
<p><b>Disponibile</b></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 62px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 62px;">
<p><strong>Aggiornamento da Original Prusa MMU2S a MMU3<br />per MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 62px;">
<p><strong>1-2 Settimane</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Potete trovare la data di spedizione del vostro ordine nella sezione dei dettagli dell'ordine nel nostro negozio.</p>
<div class="note-callout">Tutti i prodotti acquistati nel nostro <a href="https://shop.prusa3d.com/">https://shop.prusa3d.com/</a> vengono attualmente spediti dalla <strong>Repubblica Ceca</strong>, uno stato membro dell'<strong>Unione Europea</strong>; <strong>per le spedizioni in paesi al di fuori dell'UE potrebbero essere applicati oneri doganali!</strong> Si prega di consultare il nostro articolo di consultazione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">qui</a>.</div>

Informazioni di spedizione

<h3>Ordini all'interno dell'UE</h3>
<p>A partire dal 1° luglio 2021, verranno applicate le norme UE aggiornate in materia di IVA per le transazioni business-to-consumer (B2C). Per questo motivo, addebitiamo <strong>l'Imposta sul Valore Aggiunto (IVA), del tasso standard, stabilito dal paese/stato in cui il prodotto deve essere spedito.</strong></p>
<div class="tip-callout">Per ulteriori informazioni sulle regole dell'IVA dell'UE, vedere <a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/business/vat/vat-e-commerce_en/">la documentazione ufficiale</a>.<br />
È anche possibile trovare le aliquote fiscali di ogni paese dell'UE <a href="https://europa.eu/youreurope/business/taxation/vat/vat-rules-rates/index_en.htm#shortcut-8">elencate qui</a>.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax-300x50.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg 1600w" alt="" width="400" height="66" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Si vedrà il prezzo con e senza l'importo dell'IVA (imposta) durante il checkout</em></p>
<h4>Business-to-business (B2B)</h4>
<p>È possibile ricevere la fattura senza IVA se si ha un numero di partita IVA UE valido. Spunta l'opzione "Acquisto come azienda", e compila il <strong>Numero identificativo</strong> e il <strong>Numero di partita IVA EU</strong>. La validità del numero di partita IVA è sempre verificata dal <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">Sistema elettronico di scambio di dati sull'IVA (VIES)</a>.</p>
<p>Assicurarsi di riempire correttamente tutti i campi e confermare che l'importo totale nell'ordine sia senza IVA. Se si ritiene che tutte le informazioni siano state inserite correttamente e che il sistema mostri ancora un errore, si prega di verificare che la <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">Verifica della validità di partita IVA VIES</a> sia online o contattarci tramite la nostra <a href="https://www.prusa3d.com/">LiveChat</a> per ricevere assistenza.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-600x177.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-300x89.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-768x227.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg 1600w" alt="" width="500" height="148" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em><strong>Il numero di partita IVA deve essere scritto nel formato indicato nell'immagine sottostante</strong>, altrimenti non sarà tenuto in considerazione dal sistema.</em></p>
<h4>Rimborso IVA business-to-business (B2B)</h4>
<p>Se l'ordine viene pagato con l'IVA inclusa, non è possibile rimborsare solo le tasse dall'ordine attraverso l'e-shop. Se l'ordine non è stato spedito è possibile annullare l'ordine prima che venga spedito. Si riceverà un rimborso completo, e sarà in grado di fare un nuovo ordine senza le tasse aggiunte. Se l'ordine è già stato spedito, è possibile richiedere un rimborso nel suo paese:</p>
<ul>
<li><a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vat-refunds_en">Taxation and Customs Union</a></li>
<li><a href="https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/ALL/?uri=CELEX:32008L0009&amp;qid=1436536731847">Document information</a></li>
</ul>
<h3>Ordini al di fuori dell'UE</h3>
<div class="note-callout">In virtù dell'accordo commerciale e di cooperazione tra UE e Regno Unito (TCA), non verranno applicati dazi doganali agli ordini spediti nel Regno Unito (UK) dalla Repubblica Ceca. Tuttavia, gli ordini con un valore totale superiore a 135 GBP dovranno pagare l'IVA (imposta) al momento dell'ingresso nel Regno Unito. Per maggiori dettagli, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/orders-to-the-uk_205772">Ordinare dal Regno Unito</a>.</div>
<p>L'importazione di una stampante 3D da un paese dell'UE a un paese extra-UE comporta diversi costi oltre al costo di acquisto. Quando si effettua un ordine, il prezzo pagato non include altre spese oltre al prodotto e alla spedizione. Le spese saranno addebitate quando il prodotto raggiungerà la dogana del tuo paese. È fondamentale tenere conto di spedizione, dazi doganali, intermediario doganale, tasse, assicurazione e spese aggiuntive per stimare con precisione il costo totale. Questi costi variano a seconda del paese di destinazione, del codice HS e del metodo di spedizione.</p>
<p>Prodotti diversi hanno codici <strong>HS (Harmonized System)</strong> diversi. I codici HS sono stati progettati per essere coerenti a livello internazionale, con le prime sei cifre standardizzate dall'Organizzazione Mondiale delle Dogane (OMD). Queste sei cifre sono utilizzate universalmente per classificare le merci e determinare le tariffe doganali, assicurando che tutti i paesi riconoscano il prodotto allo stesso modo. Tuttavia, oltre a queste sei cifre, i Paesi possono estendere i codici a otto o dieci cifre per soddisfare le loro esigenze specifiche.</p>
<p>Il processo di sdoganamento deve essere effettuato dal cliente con l'aiuto dell'intermediario doganale che riceverà dal suo corriere (<a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Incoterms#DAP_%E2%80%93_Delivered_At_Place_(named_place_of_destination)">DAP incoterms</a>).</p>
<h4>Codici HS&nbsp;</h4>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 231px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Tipo di prodotto</th>
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Codice HS</th>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Tutte le stampanti</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84852000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Parti di ricambio (incluse MMU e CW1/S)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;"><span>84859090</span></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Filamenti</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39169090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Resine</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39073000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Fire suppression system</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">8424100090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Libri stampati, brochure, opuscoli</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">4901990000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Magliette (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6109100010</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Felpe (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6110209900</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Cappelli (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505009090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Snapback&nbsp;(merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505003000</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Dove calcolare i dazi e le tasse di importazione</h4>
<table class="striped" style="width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 66.8712%; height: 21px;">Stato</th>
<th style="width: 33.1288%; height: 21px;">0 limite di spesa</th>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.cbp.gov/">USA (USD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">800</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.cbsa-asfc.gc.ca/travel-voyage/dte-acl/est-cal-eng.html">Canada</a> (CAD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">20</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.bazg.admin.ch/bazg/en/home/services/services-companies/services-firmen_einfuhr-ausfuhr-durchfuhr/zolltarif-tares.html">Switzerland (CHF)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">0</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://gstcalculator.com.au/">Australia (AUD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.toll.no/no/verktoy/importkalkulator/">Norway (NOK)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">6000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.go.kr/english/ad/ct/CustomsTariffList.do?mi=8037">South Korea</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">150</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;"><a href="https://shaarolami-query.customs.mof.gov.il/CustomspilotWeb/PersonalImportTax">Israel</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;">75</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.govt.nz/personal/duty-and-gst/whats-my-duty-estimator/">New Zealand (NZD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.gov.sg/">Singapore (SGD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">400</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.th/">Thailand (THB)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1500 (~45 USD)</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.jp/">Japan (JPY)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">10000</td>
</tr>
</tbody>
</table>


IVA (imposta sul valore aggiunto) e tasse doganali

Diversi tipi di ugello

Scostamento layer

Disimballaggio Original Prusa XL a strumento singolo (Assemblata)

Original Prusa XL a strumento singolo (Semi-assemblata)

Disimballaggio Original Prusa XL a due strumenti (Assemblata)

Original Prusa XL doppio strumento (Semi-Assemblata)

Original Prusa XL cinque estrusori (Assemblata)

Original Prusa XL cinque estrusori (Semi-Assemblata)

Aggiornamento Original Prusa XL da singola testina a cinque testine

Aggiornamento da Original Prusa XL da strumento singolo a doppia testina

Aggiornamento da Original Prusa XL doppia testina a cinque testine

Original Prusa XL Enclosure

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Calibrazione avanzata

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

Funzioni stampante

Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

Informazioni sulla tua stampante

Modelli 3D

Guida ai materiali

Manutenzione della stampante

Prusa Connect & PrusaLink

In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

Utilizzo della stampante

Risoluzione problemi qualità di stampa

Codici errore QR

Risoluzione dei problemi della stampante

Descrizione di come riconoscere e risolvere i problemi più comuni, in particolare riguardanti hardware ed elettronica. 

Risoluzione dei problemi

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Scopri di più sui diversi ugelli, connessione con Raspberry Pi, Octoprint e altro.

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La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

1. Introduzione

2. Preparazione della stampante

2. Montaggio della base e del telaio laterale

2. Unboxing della stampante

2. Montaggio Enclosure

3. Aggiornamento stampante

3. Assemblaggio Core XY &amp; posteriore

3. Installazione della stampante

3. Smontaggio Nextruder

3. Sganciare il Nextruder

3. Detaching the Nextruder

4. Montaggio del piano riscaldato e dei pannelli laterali.

4. Assemblaggio PSU ed elettronica

4. Aggiornamento Nextruder (Multi-Tool)

4. Aggiornamento Nextruder

4. Gruppo Tool-changer

5. Aggiornamento Nextruder (Single-Tool)

5. Montaggio Nextruder e accessori

5. Gruppo Tool-changer

5. Montaggio estrusore e accessori

5. Primo avvio

5. Aggiornamento Nextruder

Registro delle modifiche del manuale XL Doppia testina (Semi-Assemblata)

6. Primo avvio

6. Montaggio estrusore e accessori

6. Assicurare l'Enclosure

Registro modifiche del manuale Cinque Testine (Assemblata)

4. Primo avvio

6. Montaggio Nextruder e accessori

Registro modifiche del manuale XL Enclosure kit

Registro delle modifiche del manuale XL Doppia testina (Assemblata)

Registro modifiche del manuale

7. Primo avvio

6. Assemblaggio PSU ed elettronica

Registro delle modifiche del manuale XL (aggiornamento da Due a Cinque Testine)

7. Montaggio Nextruder e accessori

8. Primo avvio

Registro modifiche del manuale Cinque Testine (Semi-Assemblata)

Registro delle modifiche del manuale XL (Aggiornamento da testina singola a cinque testine)

2A. Unboxing della stampante

2B. Unboxing della stampante

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni base</h3>
<div><strong>ASA</strong> è un materiale tecnico <strong>adatto per l'uso all'aperto</strong>, grazie alla sua elevata resistenza ai raggi UV e alla temperatura. A differenza di altri materiali solubili in sostanze chimiche più pericolose, <strong>l'ASA può essere disciolto in acetone.</strong> Lo svantaggio principale di questo materiale è la notevole deformazione, il che richiede una stampa a temperatura ambiente più elevata.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 105 °C per il primo layer, 110 °C per tutti gli altri layer.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato: Utilizza la piastra con PEI liscio o verniciato a polvere con l'aggiunta di colla stick.</strong></div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrilico Stirene Acrilonitrile) è un materiale tecnico che viene considerato un <strong>successore dell'ABS</strong>. Rispetto all'ABS, <strong>l'ASA è più resistente agli UV, si deforma meno e non ha lo stesso odore.</strong> L'ASA è un materiale tenace e resiliente che, grazie alla sua resistenza ai raggi UV e alla temperatura (fino a 93 °C), è <strong>adatto per uso esterno</strong> e per la realizzazione di parti tecniche. Vedi per esempio sulla nostra <strong>stampante MK3S</strong> il <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>convogliatore della ventola.</strong></a> Un altro grande vantaggio di ASA è la sua <strong>solubilità nei vapori di acetone</strong>, che può essere utilizzato per ottenere una finitura liscia e lucida. Questo dà al modello non solo un ottimo aspetto ma anche diverse proprietà meccaniche (vedi il nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">articolo sulla levigatura chimica</a>). </p>
<p>Lo svantaggio principale dell'ASA è <strong>la deformazione significativa</strong> causata dalle differenze di temperatura tra il modello e l'ambiente circostante. Un altro svantaggio è che l'ASA rilascia fumi potenzialmente pericolosi durante la stampa - questo significa che si dovrebbe tenere la stampante in un'area ben ventilata. Le stampe in ASA possono essere facilmente carteggiate sia a umido che a secco.</div>
</p>
<div class="warning-callout">La stampa ASA richiede condizioni specifiche per ottenere risultati ottimali. È importante eseguire le stampe in un ambiente ben ventilato perché il materiale rilascia fumi e sostanze che potrebbero rappresentare un potenziale rischio per la salute. Tuttavia, quando si ventila la stanza, non creare una corrente d'aria intorno alla stampa - questo avrà un impatto negativo sul risultato.</div>
<p>Ulteriori dettagli su come stampare con ASA sono disponibili nel <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">nostro articolo d'approfondimento</a>.</p>
<p>E per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">tabella dei materiali</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alta resistenza agli UV</p>
</td>
<td>
<p>✖ Deformazione significativa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistenza alle alte temperature</p>
</td>
<td>
<p>✖ È necessario un involucro per la stampa di parti grandi</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Stampe dettagliate senza stringing</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumi potenzialmente pericolosi (Stirene)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilie la levigatura e incollaggio con acetone</p>
</td>
<td>
<p>✖ Stampa ad alte temperature</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Facile in post-produzione (es. carteggio, taglio, ecc.)</td>
<td>
<p>✖ Parzialmente igroscopico (assorbe l'umidità)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Elevata resistenza agli urti e all'usura</td>
<td>
&nbsp;
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>L'<strong>ASA</strong> è adatto all'uso esterno e per la realizzazione di parti tecniche.</p>
<h3>Suggerimenti per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Cerca di mantenere un'alta temperatura ambiente</strong></p>
<p>Il piano deve essere riscaldato ad almeno <strong>100 °C</strong>, e la stampante dovrebbe stare dentro un involucro (enclosure) in modo da mantenere una temperatura ambientale maggiore. Se non hai un involucro, c'è una semplice alternativa: su <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</a></strong>, imposta il valore dello skirt il più alto possibile. Questo creerà una parete intorno all'oggetto e lo manterrà leggermente più caldo e mitigando la deformazione. Tenere presente che stampare molto ASA in un involucro non ventilato può causare nel tempo la deformazione del convogliatore fan shroud e/o delle parti in plastica dell'estrusore. Questo può avere un impatto sulle prestazioni o causare problemi.</p>
<div class="tip-callout">È possibile acquistare nel nostro e-shop la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>.</p>
<p>È anche possibile <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">costruite l'involucro da solo</a>.</p>
</div>
<p><strong>Stampare con HIPS</strong></p>
<p><strong>L'ASA si attacca molto bene ai nostri piani di stampa</strong> (liscio e verniciato a polvere) ma altre superfici di stampa, come il vetro, potrebbero richiedere uno strato di acetone con ASA disciolto in esso (o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058">ABS</a>). Se stampi tramite <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, puoi utilizzare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> per la stampa dei supporti - questo materiale ha delle impostazioni di stampa simili all'ASA e può essere facilmente sciolto in limonene.</p>
<div class="warning-callout">Non applicare acetone o ABS/ASA juice sul piano verniciato a polvere!</div>
<h3><strong>Levigatura chimica</strong></h3>
<p>L'ASA è un materiale abbastanza buono per la post-produzione. Non solo è possibile <strong>carteggiarlo ad umido o a secco</strong> ma è anche possibile <strong>incollarlo/saldarlo con acetone</strong> e <strong>levigarlo con i vapori di acetone.</strong> I modelli levigati hanno una superficie lucida come se fossero stati trattati con il lucido per auto o stampati a iniezione. Tuttavia, gli oggetti stampati solitamente tendono a perdere dettagli e angoli netti con la levigatura. Per saperne di più sulla lisciatura chimica, consultare l'<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">articolo sulla levigatura chimica</a>.</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Parti meccaniche</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Stampe levigate con acetone</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Convogliatore ventola (parti resistenti ad alte temperature)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>All'aperto (resistente ai raggi UV)</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Il miglior modo per iniziare con la stampa 3D è trovare dei modelli già pronti su internet - questi devono essere in formato  <strong>.stl,</strong>&nbsp;<strong>.obj o .3mf</strong> per essere usati con PrusaSlicer. Fortunatamente, la stampa 3D ha fan in tutto il mondo, e ci sono alcuni ottimi siti web, dove è possibile scaricare una grande varietà di fantastici modelli 3D.</p>
<p>I modelli 3D sono in genere scaricabili gratuitamente con <strong>Licenze Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial</strong> il che significa che i modelli non devono essere usati commercialmente. In caso contrario, è sempre necessario accreditare l'autore. In alcuni casi, è possibile scaricare i modelli a un piccolo costo e sostenere gli autori.</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Abbiamo pubblicato la nostra piattaforma, <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Qui è possibile scaricare sia i file di oggetti che i file GCODE precompilati, per migliaia di progetti.</p>
<p>La piattaforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> è anche costruita intorno alla community, e utilizzando <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">la funzione "Gruppi"</a> sarà possibile trovare nella propria zona persone affini, creare collaborazioni e collegamenti con altri maker.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Altre piattaforme</h3>
<p>Ci sono molte piattaforme tra cui scegliere, ma ecco un elenco che abbiamo trovato utile, in nessun ordine particolare. Alcune di queste piattaforme hanno sia modelli gratuiti che a pagamento, a seconda del vostro budget o delle vostre esigenze.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Preparazione dei modelli scaricati per la stampa</h3>
<p>Prima di poter iniziare a stamparli, è necessario prima convertirli in file .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">usando uno slicer</a>. Consigliamo PrusaSlicer, in quanto è potente, open-source, e contiene preset e configurazioni integrate per tutte le stampanti 3D Original Prusa e alcune altre.</p>
<div class="tip-callout">Una volta che scaricare i modelli di altri utenti diventa un po' noioso, si può iniziare a creare i propri modelli. Un ottimo inizio per la modellazione 3D è il nostro articolo <strong><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/creating-your-own-3d-models_2209">Creare i propri modelli 3d</a>.</strong></div>


Dove si possono trovare i modelli 3D?

<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>I <strong>materiali flessibili</strong> sono caratterizzati dalla loro <strong>eccellente flessibilità, tenacità e resistenza agli agenti chimici</strong>. Questi materiali sono relativamente poco comuni, costosi e adatti soprattutto agli utenti esperti a causa dell'elevata difficoltà di stampa.</div>
<div> </div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 230 °C - 245 °C (A seconda della durezza e della marca).</div>
<div> </div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 60 °C - 75 °C (A seconda delle dimensioni dell'oggetto, gli oggetti più grandi tendono ad avere bisogno di una temperatura del piano più elevata).</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/it/categoria/flex/">I filamenti flessibili</a> sono materiali <strong>chimicamente e meccanicamente resistenti</strong>. I singoli strati si tengono fortemente insieme e si ottiene un'ottima adesione della superficie di stampa (vale solo per TPU e TPEE). A causa di queste qualità, è necessario stampare su un piano verniciato a polvere o utilizzare uno speciale separatore sulla superficie di stampa (colla stick o nastro di Kapton). I filamenti flessibili sono materiali in <strong>TPE</strong> (elastomero termoplastico) , tuttavia, vengono spesso distribuiti sotto vari nomi come <strong>TPU, TPEE,</strong> ecc.. Per esempio il TPU è fondamentalmente un sottotipo di materiale TPE e la principale differenza tra TPU e TPE è la sua <strong>durezza shore</strong>. Il TPU è solitamente intorno a 60A-90A sulla scala di durezza Shore. In generale, <strong>più il filamento è morbido, più è difficile da stampare.</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 296.533px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 278.133px;">
<td style="width: 98.794%; height: 278.133px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-600x209.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-800x279.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-300x105.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-768x268.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg 1600w" alt="" width="800" height="279" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 98.794%; text-align: center; height: 18.4px;"><em>Scala di durezza Shore, fonte: smooth-on.com</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>I filamenti flessibili sono di solito molto <strong>resistenti all'usura</strong> (graffi), <strong> restano flessibili</strong> anche in ambienti freddi, e mostrano <strong>grande resistenza ai vari solventi</strong>. Le dimensioni sono stabili, c'è un <strong>minimo restringimento e deformazione</strong>. La loro <strong>tenacità e resistenza alla trazione sono eccellenti:</strong> Le parti stampate in 3D possono resistere a grandi sollecitazioni prima di rompersi. Queste proprietà lo rendono adatto per la stampa di rondelle distanziatrici e altre parti altamente sollecitate. Con le impostazioni di stampa corrette, è possibile stampare timbri, pneumatici RC, suole di scarpe, cinture, ecc.</p>
<div class="warning-callout">Alcuni materiali flessibili molto morbidi possono aderire troppo al piano e richiedono l'uso di colla stick sul piano come separatore per evitare danni PEI. Una buona alternativa è il <strong>piano in acciaio flessibile testurizzato</strong>.</div>
<p>La stampa con filamenti flessibili è consigliata <strong>solo ad utenti esperti</strong>, considerate le varie sfide durante la stampa. Parliamo dei frequenti intasamenti dell'ugello, bridging e sporgenze scadenti, il filamento si aggroviglia negli ingranaggi dell'estrusore, stringing e oozing.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Flessibilità &amp; tenacia</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Molto difficile da stampare</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Stabilità dimensionale (basso restringimento)</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Bassa velocità di stampa</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Buona adesione dei layer</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Pessimi bridging e sporgenze</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Elevata resistenza meccanica e chimica</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Difficile rimozione dei supporti</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Stringing</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Materiale igroscopico (assorbe l'umidità)</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il miglior uso per il filamento flessibile è per la stampa di <strong>rondelle spaziatrici</strong> e altre parti fortemente sollecitate. Con le impostazioni di stampa corrette, è possibile stampare <strong>timbri, pneumatici RC, suole di scarpe, cinture, ecc.</strong></p>
<h3><strong>Regole importanti per una stampa corretta con filamenti flessibili</strong></h3>
<ol>
<li><strong>Assicurati che l'ugello non sia ostruito.</strong> Se non sei sicuro, esegui un tiro a freddo per pulirlo completamente.  </li>
<li><strong>Allenta l'idler</strong> così che gli ingranaggi spingano il filamento delicatamente. Se troppo pressato, il filamento potrebbe aggrovigliarsi negli ingranaggi.</li>
<li><strong>Se stampi su un piano liscio o satinato, applica uno strato di separazione su di esso</strong> (colla stick o nastro Kapton dovrebbe andare bene). Il piano verniciato a polvere testurizzato non necessita di uno strato di separazione - la stampa attaccherà bene e può essere rimossa facilmente senza danneggiare la superficie.</li>
<li><strong>Stampa lentamente.</strong> Più è lenta, meglio è. Una velocità tipica per i filamenti flessibili è solitamente di 20 mm/s, la velocità massima consigliata è compresa tra 30 e 40 mm/s. Con velocità più elevate si rischia di intasare l'ugello o di aggrovigliare il filamento negli ingranaggi. Per le stampanti Original Prusa, consigliamo di usare i profili “Semiflex o Flexfill 98A” o “Filatech FilaFlex40” che possiedono già le giuste impostazioni di velocità.</li>
<li><strong>Aumenta la temperatura ugello di 5 °C</strong>, questo abbasserà la resistenza del filamento. Tieni il raffreddamento della stampa spento.</li>
<li><strong>Mantieni il filamento asciutto.</strong> I filamenti flessibili tendono ad assorbire l'umidità e possono essere difficili da stampare quando sono bagnati.</li>
</ol>
<h3><strong>Consigli per una stampa corretta</strong></h3>
<p><strong>Impostazioni slicer e flessibilità</strong></p>
<p>Ti serve una <strong>migliore resistenza meccanica?</strong> Imposta più riempimento e perimetri su PrusaSlicer. Ma se ti serve <strong>mantenere la flessibilità del materiale</strong>, prova a diminuire il numero dei perimetri e dei layer superiori/inferiori. Tuttavia, tenere presente che i filamenti flessibili non sono buoni a fare ponti e sporgenze. La combinazione di strati sottili e di un cattivo bridging può portare a brutti buchi e sporgenze.</p>
<p><strong>Retrazioni</strong></p>
<p>Se utilizzi un programma diverso da <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/"><strong>PrusaSlicer</strong></a><strong>,</strong> prova a regolare un po' la retrazione. Più è bassa la retrazione, meno rischi si corre che l'ugello si otturi o si aggrovigli. È anche possibile <strong>disattivare completamente le retrazioni</strong> e provare ad aumentarle e verificare il risultato.</p>
<p><strong>Stampa di supporti</strong></p>
<p>I supporti potrebbero necessitare di più spazio sull'asse Z. Provare ad <strong>aumentarli a 0,3 mm</strong>. I supporti più vicini al modello potrebbero attaccarsi ad esso troppo tenacemente e potrebbero essere difficili da rimuovere. Aumentare la "separazione XY tra oggetto e il suo supporto" almeno al 100%.</p>
<p><strong>Sensore filamento</strong></p>
<p>Ricorda che il cambio automatico del filamento potrebbe non funzionare correttamente con i filamenti flessibili.</p>
<p>Vuoi saperne di più sulla stampa con filamenti flessibili? Controlla il nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-print-with-flexible-filament_29672/"><strong data-stringify-type="bold">articolo sul blog</strong></a>.</p>
<h3>Filamento flessibile</h3>
<p>La Original Prusa XL ha un lungo percorso che va dal punto di caricamento fino all'ugello dell'estrusore. A causa della loro morbidezza, i filamenti flessibili richiedono un'attenzione particolare quando vengono caricati in questa stampante. Per questo, segui le istruzioni riportate nel video qui sotto:</p>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/tCOMrs83SYs?si=0rFNQidUOubL_FJt" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 636px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1419" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-300x300.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-400x400.png 400w" alt="" width="420" height="420" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Timbri, tubi e pneumatici</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Esempio di flessibilità del filamento</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>gomme RC</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Custodie GoPro e cellulari</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Materiali flessibili

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>L'<strong>ABS</strong> è un materiale tecnico <strong>adatto alla stampa di parti sottoposte a stress meccanico</strong>, grazie alla sua elevata tenacità e resistenza alla temperatura. La sua superficie può essere levigata con <strong>acetone</strong>. Lo svantaggio principale è la notevole deformazione e l'emissione di fumi tossici durante la stampa.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong>255 °C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 100 °C, è possibile impostare una temperatura del piano tra gli 80 e 110°C a seconda della dimensione dell'oggetto (oggetti più grandi comportano una temperatura più alta).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato: Utilizzare il piano con PEI liscio o verniciato a polvere con l'aggiunta di colla stick.</strong></div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrilonitrili Butadiene Stirene) è fondamentalmente un <strong>predecessore</strong> dell'<a href="http://help.prusa3d.com/it/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. L'ABS è generalmente usato per realizzare parti meccaniche robuste e poco costose (mattoncini LEGO, componenti per auto, parti di cellulare, ecc.). Il materiale è <strong>tenace e resistente alle temperature</strong> - questo lo rende adatto per le parti di ingegneria, ecc. Rispetto al materiale ASA, c'è una resistenza ai raggi UV leggermente inferiore, una maggiore deformazione e un odore più significativo durante la stampa. Si noti che le parti in ABS utilizzate all'esterno diventano giallastre e più fragili nel tempo.</p>
<div class="warning-callout">La stampa in ABS richiede condizioni specifiche per ottenere risultati soddisfacenti. È importante eseguire le stampe in un locale ben ventilato perché il materiale rilascia fumi e sostanze che potrebbero rappresentare un potenziale rischio per la salute. Tuttavia, quando si ventila la stanza, non creare una corrente d'aria intorno alla stampa - questo avrebbe un impatto negativo sul risultato.</div>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alta tenacità &amp; resistenza meccanica</p>
</td>
<td>
<p>✖ Deformazione significativa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistenza alle alte temperature</p>
</td>
<td>
<p>✖ Necessita di un involucro per la stampante (enclosure)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Post-produzione facile</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fumi potenzialmente pericolosi (stirene)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Possibilità di levigatura e incollaggio con acetone</p>
</td>
<td>
&nbsp;
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>L'uso migliore dell'ABS è per la stampa di parti tecniche a basso costo che richiedono una buona resistenza termica e meccanica o parti che devono essere levigate con acetone.</p>
<h3><strong>Suggerimenti per una stampa corretta</strong></h3>
<p><strong>Provare a mantenere una temperatura ambiente elevata</strong></p>
<p>Il piano dovrebbe essere riscaldato almeno fino a 100 °C, <strong>la stampante dovrebbe stare dentro una enclosure</strong> con una temperatura ambientale maggiore.</p>
<div class="tip-callout">Puoi acquistare la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> sul nostro e-shop.</p>
<p>Puoi anche <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">realizzare la tua propria enclosure</a>.</p></div>
<p>Se non hai un involucro, c'è una semplice alternativa: su <strong>PrusaSlicer</strong>, imposta il valore dello skirt il più alto possibile. Questo manterrà il modello leggermente più caldo e mitigherà la deformazione. Stampare all'interno di un involucro può portare alla deformazione del <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">convogliatore fan shroud</a> e altre parti plastiche. Ciò può influire sulla funzionalità della stampante. Nel caso in cui le parti in plastica tendano a deformarsi, si consiglia di stamparle con un materiale più resistente alla temperatura, ad esempio <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Restringimento</strong></p>
<p>Bisogna tenere a mente che <strong>le parti stampate in ABS tendono a restringersi leggermente</strong> dopo che si raffreddano. Consigliamo di stampare un oggetto di prova e confrontarlo con il modello di riferimento. Il fattore di restringimento di questo materiale è attorno al 1-2%.</p>
<p><strong>Rimozione stampe</strong></p>
<p>Quando si rimuovono stampe con una grande superficie, è molto importante lasciare raffreddare correttamente la parte e il piano.<strong> Potrebbe essere necessario agevolare il procedimento con una spatola.</strong> Stai attento quando fletti il foglio e rimuovi la stampa perché il foglio PEI liscio può strapparsi.</p>
<p><strong>Stampare con HIPS</strong></p>
<p>Se stampi con <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, è possibile utilizzare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/hips_167118">HIPS</a> per la stampa dei supporti - questo materiale ha delle impostazioni di stampa simili a quelle dell'ABS e può essere facilmente sciolto in limonene.</p>
<p><strong>Levigatura chimica</strong></p>
<p>L'ABS può essere carteggiato sia bagnato che asciutto e può essere levigato con i vapori di acetone, proprio come l'ASA (maggiori dettagli nel nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">articolo sulla levigatura chimica</a>)</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Mattoncini Lego</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Stampe levigate con acetone</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Informazioni di base</strong></h3>
<div>Il <strong>PLA</strong> è uno dei <strong>materiali più facili da stampare</strong>. È economico e adatto ai principianti (e non solo). Solitamente è usato per la stampa di modelli dettagliati, figure, e prototipi veloci che non richiedono una grande resistenza meccanica, chimica o termica.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 215 °C per il primo layer, 210 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> Il piano con PEI liscio offrirà la migliore adesione.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">PLA</strong></a> (Acido polilattico) è un poliestere vegetale.<strong>Il PLA non richiede un piano riscaldato</strong>, può essere stampato velocemente e con basse temperature (il punto di fusione è intorno ai 175 °C). Con il PLA è possibile stampare sia modelli piccoli e dettagliati che oggetti di grandi dimensioni riempiendo quasi tutto il volume di stampa. Diversamente da altri materiali, <strong>il PLA non è incline ad una deformazione rilevante</strong>. È ottimo per la prototipazione rapida e la creazione di modelli simpatici e a basso costo: concept, prototipi, giocattoli semplici, gioielli, statue, ecc. Non è adatto ad un uso tecnico ed esterno. Non resiste alle alte temperature (diventa morbido e si deforma con temperature superiori ai 60 °C), si degrada sotto i raggi UV e la sua resistenza meccanica è anche inferiore - in caso di impatto si rompe sugli strati o si frantuma in frammenti. L'adesione degli strati è più debole rispetto ad altri materiali. Carteggiare il PLA è possibile con carta vetrata, ma è necessario raffreddarlo con acqua (carteggiatura bagnata).</p>
<p>Diverse fonti dichiarano che il <strong>PLA è biodegradabile</strong>. Il materiale è realizzato dal mais, canna da zucchero o barbabietola da zucchero e può essere decomposto, ma solo in impianti di compostaggio specializzati dove le temperature superano gli 80 °C. Sicuramente <strong>non è una buona idea</strong> gettare i rifiuti in <strong>PLA</strong> nel compost da giardino - il materiale non si disintegra, inoltre si contamina il terreno con microparticelle di plastica.</p>
<p>Sebbene il materiale <strong>PLA</strong> sia esso stesso <strong>sicuro per il contatto con alimenti</strong>, noi sconsigliamo di usarlo (sia questo che altri materiali) per stampare stoviglie o altri oggetti che andranno a contatto diretto con alimenti. Il motivo principale è costituito dalle scanalature degli strati di stampa che possono ospitare lo sviluppo batterico. Ma se si desidera comunque un piatto o dei contenitori stampati in 3D, si consiglia di applicare uno <strong>strato speciale che sigilli la superficie</strong> (rivestimento atossico per alimenti) e di stampare con ugello in acciaio inossidabile.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials"><strong>tabella dei materiali</strong>.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Prezzo basso</p>
</td>
<td>
<p>✖ Fragile e rigido</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile da stampare, adatto ai principianti</p>
</td>
<td>
<p>✖ Bassa resistenza ai raggi UV e alla temperatura</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buoni dettagli e bassa deformazione</p>
</td>
<td>
<p>✖ Post-lavorazione difficile</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Adatto per modelli di grandi dimensioni</p>
</td>
<td>
&nbsp;
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>L'uso migliore del PLA è per la stampa di modelli concettuali, prototipi o giocattoli a bassa usura.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Considerare l'utilizzo del piano con PEI liscio</strong></p>
<p>Se stampi il PLA sulle nostre stampanti Original Prusa i3, <strong>puoi utilizzare sia il piano con PEI liscio che quelli verniciati a polvere Testurizzato o Satinato.</strong> Tuttavia, il piano liscio lavora meglio con la stampa di parti che hanno una piccola area a contatto con la superficie di stampa. Con il piano verniciato a polvere, bisogna abbassare il live-Z: il filamento deve riempire la texture. Tuttavia, bisogna stare attenti a non abbassare troppo l'ugello o danneggerai il piano! <strong>Informazione per utenti con stampanti diverse:</strong>è possibile stampare il PLA non solo su superficie PEI, ma anche su vetro, nastro Kapton, o usando la colla stick.</p>
<p><strong>Prova a regolare le retrazioni per ottenere un risultato migliore</strong></p>
<p>Il PLA a volte tende a filare o colare - si può ridurre questo effetto regolando le impostazioni di retrazione.</p>
<p><strong>Levigatura chimica</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
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<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section">La <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">Levigatura chimica</a> del PLA è possibile solo in <strong>condizioni di laboratorio</strong> - il PLA può essere disciolto in <strong>cloroformio, benzene caldo e tetraidrofurano.</strong> Si tratta di pericolosi solventi organici che devono essere maneggiati solo da personale di laboratorio specializzato. Alcuni dei filamenti PLA possono anche essere parzialmente disciolti e <strong>incollati con acetone</strong> (oppure si può semplicemente incollare con la supercolla).</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Maschere</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modelli statici</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vasi, bicchieri, e altri modelli da tavolo</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Manopola del volume audio e altre parti elettroniche</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-400x400.png 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-600x600.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-300x300.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-768x768.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-1536x1536.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pc_urban_grey-2048x2048.png 2048w" alt="" width="225" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il Policarbonato (PC) è un materiale tecnico con <strong>grande tenacia, resistenza alla trazione e resistenza al calore</strong>. Tuttavia, è molto difficile da stampare, quindi è adatto soprattutto per gli utenti avanzati. Tuttavia, questo non vale con il nostro <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>, che è notevolmente più facile da stampare rispetto ad altri policarbonati.</div>
<div style="text-align: left;"> </div>
<div style="text-align: left;"><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 275 °C</div>
<div> </div>
<div style="text-align: left;"><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 110 °C per il primo layer, 115 °C per gli altri layer</div>
<div> </div>
<div style="text-align: left;"><strong>Piano riscaldato: </strong>Il piano verniciato a polvere Testurizzato o Satinato con uno strato di colla stick offre l'adesione migliore. Si noti che, sebbene il piano verniciato a polvere satinato funzioni perfettamente senza colla stick, consigliamo comunque di usare uno strato di separazione per prevenire il deterioramento della superfice.</div>
<h3 style="text-align: left;"><strong>Descrizione</strong></h3>
<p style="text-align: left;">I <strong>Policarbonati (PC)</strong> sono un gruppo di polimeri che eccellono per la loro <strong>tenacità, resistenza alla trazione e resistenza alla temperatura.</strong> Al di fuori del mondo della stampa 3D, sono utilizzati ad esempio per la realizzazione di CD, occhiali e schermi protettivi o coperture per fari di automobili.</p>
<p style="text-align: left;">Il <strong>policarbonato puro</strong> non è adatto alla stampa 3D a causa della sua cattiva adesione superficiale e alla notevole espansione termica. Le stampe tendono a deformarsi e a incrinarsi. Per questo motivo, di solito vengono aggiunti vari additivi per migliorarne la stampabilità. Il risultato del nostro sviluppo è il <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a><strong>.</strong> Ha una <strong>stampabilità abbastanza buona</strong> ed è adatto per la realizzazione di <strong>parti tecniche</strong> con elevata resistenza meccanica e alle alte temperature.</p>
<div class="warning-callout" style="text-align: left;"><strong>Non consigliamo di utilizzare il PC su un piano con PEI liscio</strong> in quanto la sua elevata adesione potrebbe danneggiare la superficie! Se non è disponibile un altro piano, utilizzare uno strato di separazione con la colla stick.</div>
<p style="text-align: left;">Lo svantaggio principale della maggior parte dei policarbonati è che sono estremamente igroscopici (assorbono l'umidità). Devono essere conservati in contenitori ermetici con essiccante (gel di silice) e devono essere essiccati in forno prima della stampa.</p>
<p style="text-align: left;">Alcuni produttori contrastano questa caratteristica con vari additivi, ad esempio <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/prusament-pc-blend-urban-grey-970g/"><strong>Prusament PC Blend</strong></a> tende ad assorbire l'umidità <strong>molto meno di altri policarbonati</strong>. Grazie alla sua resistenza alle alte temperature, il PC è un materiale adatto per i convogliatori delle ventole della stampante.</p>
<p style="text-align: left;">Il policarbonato richiede <strong>un po' di esperienza</strong> per essere stampato correttamente. Per i principianti, è meglio sperimentare prima con materiali più facili da usare come <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/pla_2062"><strong>PLA</strong></a> o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/petg_2059"><strong>PETG</strong></a>.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>Tabella dei materiali.</strong></a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Resistenza alle alte temperature</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Il policarbonato puro è altamente igroscopico</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Elevata tenacia all'impatto e resistenza alla trazione</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Elevata temperatura dell'ugello e del piano</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Il policarbonato puro è trasparente</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Alta deformazione, specialmente con i modelli di grandi dimensioni</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Buone proprietà di isolamento elettrico</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Odore moderato durante la stampa</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">&nbsp;</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ È consigliata l'applicazione di uno strato di separazione</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">&nbsp;</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Prezzo elevato</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il miglior uso del PC è per la stampa di parti tecniche che richiedono una grande resistenza termica e meccanica.</p>
<h3 style="text-align: left;">Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Considerare l'utilizzo di un involucro (enclosure)</strong></p>
<p>La stampa del policarbonato è spesso complicata, in quanto tende a deformarsi molto, anche con gli additivi. La stampa all'interno di un involucro aiuta. Il policarbonato deve essere stampato su una superficie speciale, ad esempio un piano verniciato a polvere con colla stick, PEI o Build-tak. Per oggetti medio-piccoli, è possibile aumentare il riempimento al 25% e di aggiungere altri strati superiori (4 o più) per ottenere una stampa più robusta. Tuttavia, questo non è consigliato per le stampe più grandi, per cui consigliamo di ridurli.</p>
<div class="tip-callout">È possibile acquistare la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> nel nostro e-shop. </p>
<p>È anche possibile <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">creare la propria enclosure</a>.</p>
</div>
<p><strong>Utilizzare uno Skirt su PrusaSlicer</strong></p>
<p>Se non si dispone di un involucro (enclosure) per la stampante, si consiglia di posizionare l'oggetto al centro della piano di stampa e impostando il valore dello skirt il più alto possibile. In questo modo si otterrà un microclima con una temperatura leggermente più alta intorno al modello e aumenteranno le possibilità che la stampa venga completata correttamente.</p>
<p><strong>Aggiungere un Brim attorno ad oggetti piccoli</strong></p>
<p>Andrebbe utilizzata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/skirt-and-brim_133969"><strong>funzione Brim</strong></a> per stampare delle parti con una piccola area a contatto con la superficie di stampa.</p>
<p><strong>Evitare la deformazione</strong></p>
<p><strong>Il policarbonato non è adatto alla stampa di oggetti di grandi dimensioni che riempiono l'intero piano.</strong> Le stampe con bordi arrotondati si deformano meno di quelle con bordi netti (questo vale per qualsiasi tipo di filamento). La deformazione è influenzata anche dalla densità di riempimento e dal numero di <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/layers-and-perimeters_1748"><strong>perimetri</strong></a>. Un riempimento più denso (e più materiale all'interno dell'oggetto in generale) aumenta la deformazione e il rischio di distacco dalla superficie di stampa. Un numero minore di perimetri aumenta le possibilità di una stampa riuscita su modelli in policarbonato di grandi dimensioni.</p>
<p><strong>Non stampare in ambienti freddi</strong></p>
<p>In alcuni casi, la stampante potrebbe mostrare un errore di "Bed thermal runaway". Questo si verifica tipicamente con temperature ambiente inferiori a 18 °C quando la stampante non riesce a mantenere l'alta temperatura del piano riscaldante.</p>
<p><strong>Un'attenta preparazione della stampa è fondamentale</strong></p>
<p>Prusament PC Blend è facile da stampare rispetto ad altri policarbonati. Anche la preparazione della stampa è abbastanza facile. Le temperature consigliate per l'ugello e per il piano sono rispettivamente di 275±10 °C e 110 ±10 °C. PC Blend è stampabile sul piano verniciato a polvere Testurizzato se vi si applica la colla stick. Se si stampa senza uno strato di colla di separazione, si rischia di danneggiare il piano di stampa. Questo problema è stato moderato con il <strong>piano verniciato a polvere satinato.</strong> Questa superficie non necessita di alcuno strato di separazione se si stampa con PC Blend saltuariamente. Se si stampa regolarmente con il policarbonato, consigliamo in ogni caso di utilizzare la colla stick per mantenere il piano satinato sempre in buone condizioni.</p>
<div class="tip-callout">È possibile vedere come preparare ciascuna piastra in base al filamento nella nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali</a>.</div>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;" loading="lazy" /><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kolecka-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fan_shroud-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Puleggia a cuscinetti</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Convogliatore ventola</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/kohoutek_2-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;" loading="lazy" /><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/klapka_vzduch-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Leva per valvola ad angolo dell'acqua</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Coperchio del filtro dell'aria</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/battery_pack-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pant-scaled-1-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Pacco batteria</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Cerniere</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Policarbonato (PC)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-800x449.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-300x168.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up-768x431.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Up.jpg 1600w" alt="" width="300" height="168"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il <strong>Poliammide</strong> (Nylon) è un materiale versatile con <strong>eccellente resistenza.</strong> È adatto per la stampa della maggior parte delle parti tecniche funzionali con requisiti di alta resistenza termica e meccanica. Tuttavia, è molto difficile da stampare e quindi è consigliato solo ad utenti esperti.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 285 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 110 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato: </strong>la piastra Speciale PA Nylon fornisce&nbsp;l'adesione migliore.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p>La <strong>Poliammide è un materiale estremamente resiliente</strong>, resistente all'abrasione, adatto soprattutto alle parti tecniche. Possiede un'eccellente adesione dei layer. In grandi volumi ha una grande resistenza meccanica, mentre in strati sottili rimane flessibile. Il suo coefficiente di attrito è basso, <strong>la temperatura di fusione è alta. La poliammide è igroscopica</strong>, è quindi necessario mantenerla all'asciutto (chiusura ermetice con del essiccante). Uno stoccaggio improprio può portare ad assorbire acqua fino al 10% del peso del filamento. Le poliammidi emettono un forte odore con particelle ultrafini (UFP) potenzialmente pericolose, per cui è necessario stampare in una stanza ben ventilata o in un involucro (o enclosure).</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Ottima resistenza meccanica</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Tendenza alla deformazione</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Resistente in grandi volumi, flessibile in strati sottili</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Materiale altamente igroscopico</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Resistenza alle alte temperature</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il miglior impiego della poliammide è per la stampa di parti tecniche che richiedono <strong>grande resistenza termica, chimica e meccanica.</strong> Le poliammidi pure sono anche molto buone per effettuare un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">cold pull di pulizia</a>.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Mantenere il filamento asciutto</strong></p>
<p>Asciugare il filamento prima della stampa, almeno 4 ore con temperatura inferiore a 90 °C. Il filamento di poliammide umido crea delle bolle, che portano a strati irregolari e a una superficie irregolare.</p>
<p><strong>Stampa con temperatura ambiente elevata</strong></p>
<p>Le impostazioni di stampa sono di solito abbastanza simili a quelle dell'<a href="http://help.prusa3d.com/it/article/polycarbonate-pc_165812">PC</a> - con temperatura ugello attorno a 285 °C. A parte i problemi di umidità, <strong>il principale svantaggio della poliammide è la deformazione</strong>. <a href="https://blog.prusaprinters.org/mmu2s-printer-enclosure_30215/">Un'elevata temperatura ambientale (enclosure)</a> aiuta parecchio. Tuttavia, è possibile ottenere poliammidi caricate con fibre di carbonio, come il nostro Prusament PA11 Carbon Fiber. Questi filamenti non si deformano tanto quanto le versioni non trattate e possono essere stampati senza involucro.</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 32px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/08/Gear-Wheel_1-1.jpg 1600w" alt="" width="2520" height="1680"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 32px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ingranaggi</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Oggetti pieghevoli</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Poliammide (Nylon)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-1536x863.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-2048x1151.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div><strong>I filamenti compositi</strong> (PLA, PETG, Nylon, PC o ABS riempiti con carbonio, kevlar, ecc.) di solito hanno proprietà meccaniche migliori rispetto ai filamenti senza additivi. I filamenti compositi hanno una <strong>migliore stabilità dimensionale</strong>, possono essere <strong>più leggeri, </strong> ma più difficili da stampare.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 240-275 °C (a seconda del tipo di filamento)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 75-110 °C (a seconda del tipo di filamento)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> La preparazione della superficie di stampa varia a seconda del tipo di filamento usato. Vedi la nostra  <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">tabella dei materiali</a> per saperne di più.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p>Le fibre di kevlar e di carbonio o la polvere di vetro vengono miscelate con vari polimeri al fine di <strong>migliorare le loro proprietà meccaniche.</strong> Di solito è combinato con <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/pla_2062"><strong>PLA</strong></a><strong>,</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/petg_2059"><strong>PETG</strong></a><strong>,</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/polyamide-nylon_167188"><strong>Nylon</strong></a><strong>,</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>PC</strong></a> <strong> o </strong> <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058"><strong>ABS</strong></a> - questo aumenta la flessibilità, la tenacità e la resistenza del filamento (con impostazioni di stampa adeguate). Le fibre all'interno del filamento ne migliorano la stabilità dimensionale, rendendolo leggero e meno soggetto a deformazioni. Le temperature di stampa sono leggermente superiori a quelle dei filamenti senza additivi. È anche necessario considerare aspetti di stampa peggiori, ad esempio <strong> frequente intasamento dell'ugello, la trasudazione e la rottura del filamento.</strong> &nbsp;</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 57.0892%;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 42.0325%;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ Buona resistenza all'abrasione</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ È necessario un ugello in acciaio temprato</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ Stabilità dimensionale</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ Filamento più fragile</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ Temperatura di stampa simile a quella dei filamenti a materiale singolo</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ Peggiore adesione tra gli strati</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 57.0892%;">
<p>✔ Bell'aspetto</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 42.0325%;">
<p>✖ Elevato rischio di intasamento dell'ugello</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>I filamenti compositi sono utilizzati principalmente per la realizzazione di <strong>modelli RC</strong> (telai di droni, telai di aerei, parti di automobili, ecc,) <strong>nel settore aeronautico</strong> (prototipi funzionali) e <strong> settore automobilistico</strong> (prototipi funzionali).</p>
<h3><strong>Consigli per una stampa corretta</strong></h3>
<p><strong>Utilizzare un ugello temprato</strong></p>
<p>Le fibre di carbonio e kevlar sono <strong>molto abrasive</strong>, quindi è necessario utilizzare <a href="https://www.prusa3d.com/product/hardened-steel-nozzle-e3d-v6/">un ugello temprato.</a></p>
<p><strong>Pulire l'ugello prima della stampa</strong></p>
<p>È una buona pratica fare un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075"><strong>cold pull</strong></a> prima della stampa per assicurarsi che l'ugello sia veramente pulito.</p>
<p><strong>Impostazioni del primo layer</strong></p>
<p>Il primo strato dovrebbe essere <strong>perfettamente preciso</strong>, altrimenti si rischia l'intasamento dell'ugello. Più è alto lo strato e più è largo il diametro dell'ugello, minore è la possibilità di intasamento dell'ugello. I valori ottimali più bassi sono un diametro dell'ugello di 0,4 mm e un'altezza dello strato di 0,2 mm.</p>
<p><strong>Preparazione della superficie di stampa</strong></p>
<p>La preparazione della superficie di stampa dipende dal tipo di filamento. Vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">tabella dei materiali</a> per saperne di più.</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-1536x863.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f231619879088569-2048x1151.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/53c98c82a642f2df-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Telaio drone RC</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Turbina</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f1d6c58ebe826e59-2048x1366.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1680"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Turboprop</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Materiali compositi (riempiti con carbonio, kevlar o vetro)

<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e73fe1ba82d9ebef-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il <strong>Polipropilene (PP)</strong> è un <strong>materiale leggero</strong> comunemente usato per lo stoccaggio e l'imballaggio nel settore alimentare. E' utilizzabile per la stampa di parti <strong>parzialmente flessibili</strong>. A causa del suo prezzo elevato e della difficoltà di stampa, <strong>non è consigliato per i principianti</strong>.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 220 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 100 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong>Il piano con PEI liscio con nastro PP fornirà l'adesione migliore.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p>Nella stampa 3D, il <strong>PP (Polipropilene)</strong> è utilizzato principalmente per la realizzazione di <strong>cerniere, cinghie, cinture, </strong> e altre parti piegabili. Lo svantaggio principale di questo materiale è il suo prezzo e l'<strong>aderenza alla superficie di stampa molto scarsa.</strong> Il PP ha una resistenza piuttosto buona contro acidi, basi/soda e solventi organici. Il PP è leggero e sicuro per gli alimenti (anche se si applicano le normali limitazioni di sicurezza alimentare per la stampa 3D). Risulta traslucido in strati sottili.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped" style="height: 227px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 37.9758%;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 61.3133%;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ Materiale leggero</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ Scarsa adesione alla superficie</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ Elevata resistenza chimica</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ Alta deformazione, specialmente con i modelli di grandi dimensioni</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 37.9758%;">
<p>✔ Alta tenacia</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 61.3133%;">
<p>✖ Prezzo elevato</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il PP è utilizzato principalmente per la realizzazione di <strong>oggetti&nbsp;pieghevoli</strong>.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Preparazione superficie di stampa</strong></p>
<p>I produttori di solito raccomandano di seguire i seguenti preparativi di superficie: Lamina PP (nastro PP), vetro/specchio con Magigoo PP. Si consiglia di utilizzare un <strong>piano PEI liscio con nastro PP</strong> e di impostare una temperatura più alta per una migliore adesione dello strato (ma relativamente più bassa per il primo strato). La stampa del PP sul foglio <strong>verniciato a polvere satinato</strong> è anch'essa possibile, ma bisogna essere consapevoli che potrebbe aderire meno che sul foglio PEI liscio con il nastro PP.</p>
<p><strong>Temperatura</strong></p>
<p>Le temperature possono variare a seconda della marca del filamento, ma i valori standard sono compresi tra <strong>225-245 °C</strong> per l'ugello e <strong>80-105 °C</strong> per il piano riscaldato. Il PP è molto incline alla <strong>deformazione,</strong> considerare la stampa in una <a href="https://blog.prusaprinters.org/mmu2s-printer-enclosure_30215/"><strong data-stringify-type="bold">enclosure</strong></a>.</p>
<div class="tip-callout">
<p><strong>Brim</strong></p>
<p>Per ridurre la deformazione, si consiglia di utilizzare la funzione Brim. Impostare il brim in PrusaSlicer a 5-10 mm, a seconda delle dimensioni del modello.</p>
<p>È possibile acquistare la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> nel nostro e-shop.&nbsp;</p>
<p>In alternativa è possibile <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">realizzare la propria enclosure in casa</a>.</p>
</div>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 225px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 207px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b70f3de793315642-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 207px;"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Bendable objects</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Polipropilene (PP)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div><strong>HIPS</strong> è un materiale resistente adatto alla stampa di oggetti di grandi dimensioni o supporti per grandi modelli stampati in ABS, ASA o PETG. Ha una buona adesione alla superficie di stampa e può essere sciolto in limonene (o acetone, anche se questo scioglierebbe anche il modello ABS/ASA).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 220 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 110 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> Tutti i nostri piani (PEI liscio, verniciato a polvere testurizzato e satinato) forniscono la migliore adesione.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><strong>HIPS</strong> (Polistirolo ad alto impatto) è polistirolo con additivi in gomma. Ha buone proprietà meccaniche e stabilità dimensionale. Stampa e i parametri meccanici <strong>somigliano</strong> all'<a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058"><strong>ABS</strong></a><strong>,</strong> ma l'<strong>HIPS</strong> è più leggero e <strong>si restringe molto meno.</strong> Può essere disciolto con <strong>limonene (d-Limonene per la precisioneto)</strong> - è quindi utilizzabile per la stampa di supporti solubili per i supporti più complicati con le stampe in <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058">ABS</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/asa_1809">ASA</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/petg_2059">PETG</a>. <strong>HIPS può essere carteggiato,</strong> esattamente come l'ABS e l'ASA, inoltre può essere attaccato alla superficie di stampa con dell'ABS disciolto in acetone - tuttavia questo non è necessario quando si stampa con i nostri piani di stampa, in quanto l'HIPS aderisce molto bene alla superficie in PEI.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped" style="height: 209px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 45.964%;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 53.3249%;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ Buone proprietà meccaniche</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">
<p>✖ La stampa dei supporti in HIPS può essere impegnativa</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ Solubile in Limonene o acetone</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">
<p>✖ Anche ABS o ASA potrebbero essere parzialmente sciolti in limonene</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 45.964%;">
<p>✔ Materiale per supporti solubili</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 53.3249%;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il campo d'uso migliore per l'HIPS è quello dei supporti solubili.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>La stampa dei supporti può essere impegnativa</strong></p>
<p>Tenere presente che la stampa di ASA, ABS o PETG con supporti in HIPS potrebbe essere impegnativa se si utilizza <a href="https://www.prusa3d.com/product/set-original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>. State iniziando a stampare con MMU2S? Provate a stampare con PLA o PETG prima di tutto per acquisire un po' di esperienza, poi provate a stampare con supporti solubili. L'unità MMU2S deve essere ben calibrata per la stampa con HIPS e anche in questo caso potrebbe richiedere l'attenzione dell'utente di tanto in tanto.</p>
<p><strong>Funzione Brim</strong></p>
<p>In alcuni casi, HIPS potrebbe non aderire bene alla superficie di stampa quanto, ad esempio, l'ASA. In quel caso, consigliamo di utilizzare la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/skirt-and-brim_133969"><strong>funzione brim</strong></a>, specialmente per le parti con una piccola area di contatto.</p>
<h3><strong>Levigatura chimica</strong></h3>
<p><strong>Dissolvere con il limonene</strong></p>
<p>L'HIPS può essere levigato e <strong>sciolto con limonene e acetone.</strong> Tuttavia, con il limonene non è possibile utilizzare i suoi vapori (come facciamo con l'ABS o l'ASA), in quanto si tratta di una sostanza oleosa. Per una levigatura efficace, immergere il modello per alcuni secondi (10-20 s dovrebbero essere sufficienti) in un bagno di limonene. Poi lasciarlo asciugare per almeno 24 ore (un leggero aumento della temperatura potrebbe accelerare il processo di asciugatura). Tenere presente che il limonene residuo potrebbe rimanere in superficie a lungo dopo l'asciugatura e che il modello stesso avrà un odore di agrumi per parecchio tempo.</p>
<p><strong>Sovraesposizione al limonene</strong></p>
<p>Sebbene l'HIPS venga utilizzato per la stampa di supporti ABS/ASA/PETG e si dissolva completamente dopo una lunga esposizione al limonene, <strong>non è consigliabile esporlo al solvente per troppo tempo.</strong> Alcuni dei filamenti ABS e ASA (Prusament ASA Orange per esempio) sono anch'essi condizionati dal limonene - altera l'adesione dello strato e il modello si sfalda in minuscole scaglie. Invece di sciogliere completamente i supporti, provare ad allentarli con una breve immersione nel limonene, quindi rimuovere i supporti manualmente.</p>
<p><strong>Levigatura in acetone</strong></p>
<p>La levigatura del HIPS con acetone è molto più facile rispetto ad ABS o ASA. I layer del HIPS si scioglieranno <strong>quasi immediatamente</strong> (l'intero processo richiede solo qualche minuto), inoltre il modello tende ad asciugare molto più velocemente rispetto ad ASA e ABS - quindi puoi toccarli prima.</p>
<p>Per saperne di più sulla levigatura chimica, consultate il nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/%7C">articolo.</a></p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 204px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 186px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/debb6ba2c0345e6d-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 186px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/91be465225ee8546-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Sciogliere i supporti HIPS con limonene</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Modelli levigati in acetone/limonene</td>
</tr>
</tbody>
</table>


HIPS

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-800x452.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-768x434.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-1536x869.jpg 1536w" alt="" width="398" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div><strong>BVOH</strong> e <strong>PVA</strong> sono materiali speciali <strong>solubili in acqua</strong> usati principalmente per la stampa di supporti. Il modello stesso viene stampato con materiali standard, come il PLA, e i supporti BVOH o PVA vengono poi facilmente sciolti e lavati dopo la stampa. Questi materiali devono essere conservati in una scatola stagna e stampati con un aggiornamento multi-materiale (o con un doppio ugello/estrusore). Si tratta di una tecnologia più adatta agli utenti avanzati.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 195 °C (PVA+), 215 °C (BVOH)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong>Il piano con PEI liscio e quello verniciato a polvere satinato offriranno l'adesione migliore.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/it/special/161-verbatim-bvoh-soluble-support-05kg.html"><strong data-stringify-type="bold">BVOH</strong></a> (Butenediolo vinil alcol copolimero) e <a href="https://shop.prusa3d.com/it/special/169-primaselect-pva-soluble-support-500g.html"><strong data-stringify-type="bold">PVA</strong></a> (alcol polivinilico) sono materiali <strong>solubili in acqua</strong> ideali per la stampa di supporti per modelli con forme complicate, dove i supporti non solubili sarebbero difficili da rimuovere. Il miglior abbinamento di materiali è l'utilizzo di <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/pla_2062"><strong>PLA</strong></a><strong>&nbsp;con BVOH o PVA</strong>, grazie alle loro temperature di stampa simili. Sia BVOH che PVA sono <strong>molto igroscopici</strong> e devono essere mantenuti il più possibile asciutti. Un grammo di BVOH è solubile circa in 20 g (ml) di acqua. <strong>BVOH</strong> e <strong>PVA</strong> sono <strong>materiali <strong>biodegradabili atossici</strong> stampati senza alcun odore.</p>
<div class="warning-callout"><strong>È importante mantenere i filamente sempre all'asciutto.&nbsp;</strong>I filamenti solubili in acqua, se bagnati non si attaccano alla superficie, tendono ad intasarsi e ad incastrarsi negli ingranaggi degli estrusori..</div>
<p>La differenza principale tra BVOH e PVA sta nella propria <strong>stampabilità</strong> e nel <strong>prezzo.</strong> Il PVA è di solito più economico, ma è più soggetto all'intasamento degli ugelli. Anche se entrambi i filamenti mostrano un'adesione superficiale di stampa inferiore, BVOH aderisce un po' meglio del PVA.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali</a>.</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buono per la stampa di supporti facilmente rimovibili</p>
</td>
<td>
<p>✖ Il filamento va mantenuto asciutto</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bassa temperatura di stampa (uguale al PLA)</p>
</td>
<td>
<p>✖ Alto rischio di intasamento dell'ugello</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ BVOH &amp; PVA sono materiali atossici e biodegradabili</p>
</td>
<td>
<p>✖ Utilizzabile solo con stampanti multi-materiale</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ Necessaria una quantità di spurgo maggiore (per la pulizia)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ Bridging e sporgenze mediocri</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ Prezzo alto</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>I filamenti solubili in acqua sono ottimi per la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/water-soluble-materials-pva-bvoh_162860">stampa di supporti facilmente rimovibili</a>.</p>
<h3><strong>Consigli per una stampa corretta</strong></h3>
<p><strong>Stampa con PLA</strong></p>
<p>BVOH e PVA sono idealmente utilizzati insieme al <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/pla_2062">PLA</a> per il materiale del modello principale, a causa delle temperature di stampa simili.</p>
<p><strong>Tenerlo asciutto</strong></p>
<p>Consigliamo di <a href="https://blog.prusaprinters.org/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/"> realizzare una <strong data-stringify-type="bold">drybox</strong></a> per filamenti che necessitano di rimanere il più asciutto possibile.</p>
<p><strong>Regolare la distanza tra i supporti e il modello</strong></p>
<p>La distanza tra i supporti e il modello nell'asse Z deve essere impostata a 0mm. In questo modo si otterranno i migliori risultati con gli strati inferiori che sembrano buoni quasi quanto quelli superiori.</p>
<p><strong>Provare a stampare BVOH o PVA su una raft di PLA.</strong></p>
<p>É ottimale scegliere modelli che non richiedono la stampa BVOH/PVA direttamente sulla superficie di stampa. In alternativa, anche la creazione di una raft (1-2 strati) in PLA è una buona scelta - BVOH/PVA si attacca molto meglio a PLA che alla superficie di stampa PEI. Maggiori informazioni su questo in articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/water-soluble-materials-pva-bvoh_162860">Materiali idrosolubili (PVA/BVOH)</a>.</p>
<h3><strong>Solubilità Materiale</strong></h3>
<p>Lo scioglimento di BVOH e PVA richiede diverse ore, a seconda del rapporto di quantità di materiale e acqua, e anche della temperatura dell'acqua (più caldo è meglio, ma non può essere nemmeno troppo caldo). Frequenti cambi di filamento possono portare alla stampa di residui di PLA nei supporti solubili. Ciò può impedire che il BVOH/PVA si dissolva completamente. Questo effetto può essere moderato con un aumento di <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/purging-volumes-mmu_125097">spurgo (pulizia) del materiale</a>..</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 277px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 259px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-800x452.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-768x434.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-1536x869.jpg 1536w" alt="" width="1579" height="893"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 259px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cb58b24c96eb41e1-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Stampa con MMU2S con supporti solubili</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>La stampa con materiali solubili potrebbe essere impegnativa</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Solubile in acqua (BVOH/PVA)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-1536x1536.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/bright_green-2048x2048.jpg 2048w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Informazioni di base</strong></h3>
<div>Il polivinilbutirrale (PVB) è un materiale progettato per una levigatura facile con alcool isopropilico (IPA). Grazie alla sua trasparenza, è adatto per la stampa di vasi, paralumi e altri oggetti di design. Le impostazioni di stampa sono simili al PLA, mentre le sue proprietà meccaniche sono leggermente migliori.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 215±10 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 75 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> Piani in PEI liscio o satinato forniranno l'adesione migliore.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p>Il <a href="https://www.prusa3d.com/it/categoria/prusament-pvb/"><strong data-stringify-type="bold">PVB</strong></a> (Polivinilbutirrale) ha impostazioni di stampa simili al PLA, le proprietà meccaniche sono paragonabili al CPE o al PETG di basso livello. Grazie alla sua traslucidità e alla levigatura con IPA, è la scelta ideale quando si vogliono realizzare oggetti di design, come vasi non convenzionali, gioielli, paralumi e oggetti simili. I modelli più indicati sono quelli che richiedono una superficie parzialmente trasparente. Si consiglia di modificare le impostazioni di stampa, in particolare l'altezza dello strato, il numero di perimetri e la densità di riempimento. Si consiglia di stampare con un ugello di grande diametro e modalità vaso a spirale.</p>
<p>Il PVB non è adatto alla stampa di parti meccaniche. La sua stabilità dimensionale è notevole, la tenacia e la resistenza alla trazione è paragonabile al CPE (e al PETG di basso livello) ma la resistenza alla temperatura è simile al PLA.</p>
<p>Essendo un materiale facile da stampare (simile al PLA), il PVB è un'ottima scelta sia per gli utenti esperti che per i nuovi utenti di stampanti 3D che vogliono provare qualcosa di nuovo.</p>
<p>Per confrontare le proprietà del materiale supportato, vedi la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials"><strong>tabella dei materiali.</strong></a></p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 515px;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>Pro</p>
</th>
<th style="width: 43.9147%; height: 50px;">
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Impostazioni di stampa simili al PLA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Bassa adesione tra i layer</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Trasparenza filamento</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Filamento igroscopico (assorbe l'umidità)</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Ideale per componenti di design, vasi, paralumi, ecc.</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">
<p>✖ Prezzo più alto</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Levigatura chimica con IPA</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 53px;">
<p>✔ Ottima adesione alla superficie</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 53px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Buona tenacia (simile al CPE)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Buona resistenza alla trazione (simile al PETG)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Bassa deformazione (inferiore al PLA)</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
<tr style="height: 50px;">
<td style="width: 55.3743%; height: 50px;">
<p>✔ Ottimo per l'utilizzo di ugelli da 0,8 mm</p>
</td>
<td style="width: 43.9147%; height: 50px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il miglior utilizzo del PVB è per la stampa di modelli trasparenti, come gioielli, vasi, paralumi, ecc.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Non utilizzare il piano testurizzato verniciato a polvere</strong></p>
<p>Il PVB aerisce bene al <strong>piano liscio in PEI</strong> o <strong>al piano satinato TXT</strong>. Il piano testurizzato verniciato a polvere non fornisce una buona adesione.</p>
<p><strong>Utilizzare la modalità vaso a spirale</strong></p>
<p>Quando si stampano parti trasparenti che richiedono la levigatura con IPA, è bene stampare con un diametro dell'ugello più grande (0,8 mm) e con la modalità vaso a spirale attivata. La stampa con più perimetri renderà visibili gli strati anche dopo la lisciatura IPA.</p>
<p><strong>Levigatura chimica</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
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<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div>Il vantaggio principale del PVB è la possibilità di levigare con IPA. I modelli in PVB possono essere levigati con i fumi IPA (contenitore di levigatura o stazione di levigatura professionale), con un lavaggio in bagno IPA o tramite applicazione diretta (a pennello o a spruzzo). Una descrizione dettagliata della lisciatura si trova nel nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/prusament-pvb-our-new-transparent-filament-made-for-easy-chemical-smoothing_43066/">articolo dedicato</a>, istruzioni generali per la levigatura si trovano nel nostro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">articolo precedente</a>.</div>
<div>
<p><strong>Mantenere il filamento asciutto</strong></p>
<p><strong>Il PVB è molto incline ad assorbire l'umidità.</strong> Rimettere sempre la bobina all'interno del sacchetto con gel di silice o <strong> lasciare asciugare</strong> per 4 ore a 60 °C prima della stampa!</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/shade-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/color_change_vase-1-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="533"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Paralumi</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vasi</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/mask-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/organic3-2048x1365.jpg 2048w" alt="" width="800" height="534"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Maschere e altre parti di design</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Miniature</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il <strong>CPE è un materiale adatto alla prototipazione di svariate parti meccaniche.</strong> Le sue qualità sono simili a quelle del PETG, essendo senza odore e con poca deformazione. Il CPE ha una buona resistenza chimica, buona adesione dei layer e adesione alla superficie di stampa.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 275 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 90 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> L'utilizzo del piano verniciato a polvere testurizzato o satinato è caldamente consigliato. La stampa sul piano con PEI liscio potrebbe danneggiare la superficie.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<p>Il <a href="https://www.prusa3d.com/category/cpe/"><strong data-stringify-type="bold">CPE</strong></a> è un co-poliestere a base di acido tereftalico. Grazie alle sue proprietà simili al PETG o all'ABS, e alla buona adesione dello strato, è ottimo per la stampa di <strong>prototipi di parti meccaniche.</strong>Il  CPE eccelle nella sua resistenza chimica e meccanica e con la stabilità dimensionale. Diversamente da <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058">ABS</a>, non ci sono problemi di odori o deformazioni. Il <strong>CPE</strong> è un materiale <strong>resistente agli agenti chimici e alle temperature</strong> (resistenza fino a 75 °C). La resistenza alla trazione del CPE è simile a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/abs_2058">ABS</a>. È adatto per la stampa di modelli <strong>sottili grazie alla sua traslucidità.</strong> Il CPE è ottimo per realizzare prototipi visivi e funzionali, parti meccaniche, ecc.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Si noti che il CPE si attacca fortemente al foglio di stampa e potrebbe danneggiarne la superficie</strong> quando viene rimosso in modo troppo avventato. Come per <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/petg_2059">PETG</a>, pulire il piano liscio con detergente per vetri e considerare l'applicazione di uno strato di colla stick.</div>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buona resistenza meccanica</p>
</td>
<td>
<p>✖ Elevata temperatura di stampa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buona adesione dei layer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adesione alla superficie di stampa troppo tenace</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buona resistenza alla temperatura e alle sostanze chimiche</p>
</td>
<td>
<p>✖ Problemi di stringing simili al PETG</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>&nbsp;</td>
<td>
<p>✖ Materiale Igroscopico</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il miglior uso del CPE è per la stampa di parti tecniche che richiedono una buona <strong>resistenza chimica e meccanica.</strong> Il CPE è buono per la realizzazione di prototipi visivi e funzionali, parti meccaniche, ecc.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p>La maggior parte delle impostazioni di stampa sono simili a quelle del <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/petg_2059"><strong>PETG</strong></a>.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><strong>Non stampare sulla piastra in PEI liscio</strong> in quanto l'adesione potrebbe essere troppo tenace!</div>
<p><strong>Utilizza un piano di stampa testurizzato</strong></p>
<p>Assicurati che la superficie sia pulita come descritto nel <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">nostro articolo dedicato</a>. È consigliabile utilizzare una delle <strong>piastre di stampa rivestite a polvere. Non stampare sulla piastra con PEI liscio</strong> in quanto l'adesione sarebbe troppo tenace! Se decidi di utilizzare comunque una piastra con PEI liscio, applica uno strato di colla stick prima di stampare.</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 84px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 66px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bca224fead629650-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 66px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-534x400.jpg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-1536x1151.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ea867a87994cbe28-2048x1535.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1889"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Parti chimicamente e meccanicamente resistenti</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Scatole varie</td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="300" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>I <strong>materiali compositi</strong> riempiti con <strong>particelle di metallo o legno</strong> sono solitamente filamenti di <strong>PLA</strong>. Gli additivi conferiscono loro un aspetto e delle proprietà speciali. Sono difficili da stampare a causa del maggior rischio di intasamento dell'ugello. Anche i filamenti contenenti metallo richiedono un ugello temprato.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 190-220 °C (depending on filament type)</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong>Il piano con PEI liscio offre la migliore adesione.</div>
<p>I <a href="https://www.prusa3d.com/category/wood-metal-filled/">filamenti contenenti polvere di legno o di metallo</a> servono soprattutto a scopi <strong>estetici</strong>, imitando il materiale scelto (legno o metallo). Tuttavia, si noti che hanno <strong>una resistenza meccanica</strong> molto peggiore di quella dei filamenti non modificati. Il materiale di base è di solito <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/pla_2062">PLA</a>, che è noto per la sua facile stampabilità, ma con una resistenza chimica, meccanica e termica inferiore.</p>
<div class="warning-callout">I materiali contenenti metallo sono altamente abrasivi e necessitano di un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/different-nozzle-types_2193#hardened-steel-nozzle-by-e3d/">ugello in acciaio temprato</a>. Per i filamenti in legno e altri materiali compositi con particelle grosse, consigliamo inoltre di utilizzare un ugello da almeno 0,6 mm e un'altezza dello strato di 0,2 mm per evitare intasamenti.</p>
<p>A causa della fragilità di questi filamenti, non consigliamo di stamparli con l'aggiornamento MMU2S.</p </div>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/pla_2062">PLA</a>. I filamenti metallici possono essere <strong>lucidati</strong> per raggiungere un autentico aspetto metallico (ma non le proprietà meccaniche). Lucidare i materiali contenenti metalli in modo simile a come faresti con le parti trasparenti: carteggiare delicatamente la superficie con carte abrasive a umido con grana 600-1500 (o superiore), iniziare con la più grossolana e finire con la più fine. Quindi utilizzare pasta lucidante e un pezzo di stoffa. Ricordate che i filamenti riempiti di polvere hanno proprietà meccaniche e adesione agli strati inferiori. Se la stampa ha alcune sporgenze e dettagli superficiali, questi possono rompersi facilmente.</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/de3ae464b1499a44-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1360735c78eac830-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ascia in rame</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Tubo in rame</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-566x400.jpg 566w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-800x566.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-300x212.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-768x543.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-1536x1086.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1844bd86edfe52e9-2048x1448.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1782"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-534x400.jpg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-1536x1151.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bronze2-2048x1535.jpg 2048w" alt="" width="2232" height="1673"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Filamento Woodfill</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Moneta pirata in bronzo</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Materiali compositi (con particelle di metallo o legno)

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<p>PrusaSlicer separa le impostazioni di connessione della stampante dal profilo della stampante in un profilo di <strong>Stampante Fisica</strong>.</p>
<p>Puoi creare un nuovo profilo fisico cliccando su <em><strong>Aggiungi stampante</strong></em> nella casella di selezione del profilo della stampante o cliccando sull'icona a forma di ingranaggio e selezionando <strong><em>Aggiungi stampante fisica</em></strong>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-600x181.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-800x241.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-300x90.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-768x231.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-1536x463.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-2048x617.jpg 2048w" alt="" width="503" height="152" loading="lazy" /></p>
<p>Nella finestra di dialogo Stampante fisica è possibile assegnare un nome alla stampante e <strong>uno o più profili</strong> di stampa. Se si utilizza, ad esempio, l'aggiornamento MMU2S, è sufficiente impostare una sola stampante fisica, ma a essa possono essere collegati sia i profili di modalità singola che quelli MMU.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-800x449.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-768x431.png 768w" alt="" width="561" height="315" loading="lazy" /></p>
<p>Se si seleziona come stampante corrente una stampante fisica con le informazioni di rete compilate, è possibile inviare i G-code generati direttamente al dispositivo.</p>
<h3>PrusaConnect</h3>
<p>Se vuoi inviare i file alla tua stampante tramite PrusaConnect, aggiungi una stampante fisica o modificane una esistente.</p>
<p>Seleziona <em><strong>PrusaConnect</strong></em> dalla casella di selezione come <strong>tipo di <em>Host.</em></strong> Il nome dell'host/IP verrà inserito automaticamente, non è necessario modificarlo.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a6e53887e520db647ad830515ac5fb8a.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1121" height="711" /></p>
<p>Per trovare la tua chiave API, vai su PrusaConnect, seleziona la stampante a cui vuoi inviare i file, vai alla scheda <em><strong>Impostazioni </strong></em>e scorri fino alla sezione <strong><em>Chiavi API</em></strong>. Copia la <em><strong>chiave API di PrusaConnect</strong></em> nella finestra Stampante fisica e conferma premendo su OK.</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/6b5c2148f1bc36255fed667a753a2c50_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1600" height="1054" /></strong></p>


Invio di G-Code alla stampante tramite rete (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)

<p>I materiali utilizzati per la stampa 3D FFF sono per la maggior parte igroscopici. Questo significa che assorbono facilmente le molecole d'acqua dall'ambiente in cui si trovano. Quando viene utilizzato per la stampa, un materiale che ha accumulato umidità potrebbe non comportarsi come previsto.</p>
<h3>Prevenzione</h3>
<p>Alcuni filamenti sono più igroscopici di altri. Quando si utilizza un nuovo materiale, è bene informarsi sulle sue proprietà e sul modo migliore per conservarlo. Se possibile, è meglio evitare di essiccare il filamento.</p>
<p>La cosa migliore è conservare i filamenti in uno spazio chiuso o in una scatola con del materiale essiccante. Se avete poca disponibilità per questo tipo di conservazione, date la priorità ai filamenti più igroscopici. Il PLA, ad esempio, non subisce grandi alterazioni a causa dell'umidità, mentre la poliammide ne risente in modo significativo.</p>
<div class="tip-callout">Per evitare problemi con i materiali altamente igroscopici (poliammide, polipropilene, PVA, BVOH, ...) si consiglia di conservarli in un ambiente asciutto o di essiccarli prima di ogni stampa.</div>
<p>È possibile acquistare una scatola con lo specifico scopo di mantenere il filamento asciutto, oppure <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">costruirne una da soli</a>.</p>
<p>Un'altra soluzione diffusa per mantenere il filamento asciutto è l'utilizzo di sacchetti sottovuoto per la conservazione. Esistono sacchetti specifici per i filamenti, ma è possibile utilizzare qualsiasi sacchetto che possa contenere un filamento. Quando si ripone il filamento, è bene mantenere un agente essiccante nel sacchetto..</p>
<h3>Stampa Multi-Tool&nbsp;</h3>
<p>Nelle stampanti come Original Prusa XL, dove il filamento viene caricato direttamente nelle testine degli utensili, l'umidità del filamento è fondamentale. Quando si stampa con più testine, gli strumenti non utilizzati rimangono riscaldati (la temperatura di riposo è impostata a 70°C per impostazione predefinita). Se il filamento è umido, l'umidità viene rilasciata nello strumento, causando la formazione di stringhe nella testina. In questi casi, anche il PLA può assorbire abbastanza umidità da creare problemi di stampa. Ciò rende la XL più sensibile all'umidità del filamento rispetto alle stampanti a strumento singolo, pertanto si consiglia di essiccare il filamento per la stampa su Original Prusa XL.</p>
<h3>Come riconoscere se il filamento ha assorbito umidità</h3>
<p>Nel caso in cui un materiale sia condizionato dall'umidità, il primo segnale generale sarà una scarsa qualità della superficie del modello.</p>
<div class="note-callout">Alcuni filamenti sono per loro natura più filanti di altri. Assicuratevi di confrontare i diversi risultati delle vostre stampe e controllate la nostra guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/stringing-and-oozing_1805">Fili e perdite dall’ugello</a>.</div>
<p>In alcuni casi, l'elevato contenuto di umidità nel filamento può causare una scarsa adesione degli strati, la formazione di grumi sulle stampe e la formazione di bolle e fumo durante l'estrusione.</p>
<p>La Poliammide, PVA e TPU (Flex) sono filamenti che necessitano più spesso di essere essiccati rispetto a filamenti più diffusi come il PLA.</p>
<h3>Bobina di Prusament nera</h3>
<p>Le parti laterali in plastica nera delle bobine di Prusament sono saldamente pressate nel cilindro di cartone. I lati in plastica si espandono con l'aumento della temperatura e causano l'espansione anche del centro del cartone. Quando la temperatura diminuisce, la plastica torna alla sua forma originale, ma il cartone rimane espanso, causando l'allentamento della bobina. <strong>Le bobine possono essere riscaldate in modo sicuro fino a 45 ºC senza che ciò accada.</strong></p>
<p>In alternativa, è possibile aggiungere una vite che tenga insieme i due lati della plastica. La vite deve avere una filettatura di almeno 65 mm. Nelle immagini, utilizziamo una vite M4x65, serrata con una chiave a brugola da 3,5 mm.</p>
<p>Dopo aver riscaldato la bobina al di sopra dei 45 ºC, la vite dovrà rimanere nella bobina fino alla fine del suo utilizzo, altrimenti la bobina si smantellerà.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Bobina grigia di Prusament</h3>
<p>Anche le bobine di Prusament con i lati in plastica grigia sono pressate al centro del cartone, ma sono anche incollate. <strong>La colla applicata può resistere fino a 90 ºC.</strong> Non è quindi necessario aggiungere la vite per asciugare questa bobina se non si supera questa temperatura.</p>
<p>Il filamento PA11CF viene realizzato con le bobine grigie di Prusament. Si raccomanda di conservare il filamento in una scatola asciutta tra un utilizzo e l'altro, anche se il filamento verrà utilizzato a breve. Se ciò non fosse possibile, si consiglia di essiccare il filamento prima di ogni utilizzo.</p>
<h3>Metodi di essiccazione</h3>
<h4>Temperature</h4>
<p>Una volta accertato che la bobina non si romperà, si consigliano le seguenti temperature e tempistiche per i materiali Prusament. È importante non superare queste temperature durante il processo di essiccazione del filamento, altrimenti il filamento si ammorbidisce e si incolla.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Materiale</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Temperatura</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Tempo</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 ore</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 ore</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 ore</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 ore</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 ore</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 ore</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 ore</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Essiccatore di filamenti</h4>
<p>Esistono contenitori specializzati che non solo mantengono i filamenti asciutti, ma rimuovono anche attivamente l'umidità dai filamenti. Di solito è possibile conservare il filamento nel contenitore anche durante la stampa.</p>
<p>Verificare le specifiche del contenitore che si intende utilizzare per assicurarsi che corrisponda alla temperatura di essiccazione del filamento.</p>
<h4>In forno</h4>
<p>Poiché la maggior parte di noi ha un forno a casa, questo metodo risulta essere il più semplice per essiccare il filamento. Tuttavia, per essiccare il filamento in un forno convenzionale è necessario tenere presente alcune cose.</p>
<p>I forni domestici non hanno una misurazione molto precisa della temperatura. Le fluttuazioni che non influiscono sugli alimenti potrebbero danneggiare i filamenti, soprattutto quelli a bassa temperatura come il PLA. Se si utilizza un forno, assicurarsi di avere un termometro esterno per correggere la temperatura, se necessario.</p>
<p>Un altro problema è che molti forni domestici non possono essere impostati a una temperatura sufficientemente bassa per essiccare i filamenti senza danneggiarli. Anche se lasciate per un tempo inferiore a quello raccomandato, le alte temperature danneggiano il filamento..</p>
<h4>Essiccatore per alimenti</h4>
<p>Un altro metodo di essiccazione consiste nell'adattare un disidratatore per alimenti in modo che possa contenere una bobina di filamento. L'adattamento si ottiene solitamente togliendo i vassoi tra gli strati e posizionando il filamento all'interno. Questi disidratatori di solito hanno solo basse temperature, quindi controllate la temperatura di essiccazione del vostro filamento prima di acquistarne uno.</p>
<div class="tip-callout">Dopo l'asciugatura, assicurarsi di conservare il filamento in modo corretto.</div>


Essiccare il filamento

<p>Prusa Connect e PrusaLink sono due soluzioni di stampa a distanza sviluppate internamente da Prusa. La loro origine è da ricercare nel sistema di gestione utilizzato nella nostra <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">farm di stampa dalle dimensioni record con sede nel quartier generale di Praga.</a></p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> è un servizio cloud per la stampa da remoto disponibile ovunque.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* è il lato client che viene eseguito localmente sulla stampante, accessibile dalla rete locale.</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*precedentemente noto come Prusa Connect Local</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>Che cos'è Prusa Connect?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) consente di controllare le singole stampanti o di gestire una print farm da qualsiasi parte del mondo.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio di interfaccia Prusa Connect (servizio cloud)</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>È disponibile gratuitamente per i proprietari di alcune stampanti Original Prusa (vedi l'elenco qui sotto). Si ottiene gratuitamente 1 GB di spazio di archiviazione nel cloud per i G-Code e i dati telemetrici. L'elenco completo delle funzionalità e dei prezzi per i clienti finali o le aziende sarà annunciato più avanti.</p>
<p>Inoltre, Prusa Connect è in grado di monitorare l'utilizzo di ogni singola stampante, fornendo preziose statistiche sull'ambiente di produzione.&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>Che cos'è PrusaLink?</h2>
<p>Similmente a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/about-octoprint_1790">Octoprint</a>, questo sistema di gestione della stampante a distanza funziona localmente sulla tua stampante Original Prusa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" width="1451" height="800" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio di interfaccia PrusaLink (rete locale)</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Il suo scopo principale è quello di fornire la comunicazione tra la tua stampante e il cloud Prusa Connect. La funzione secondaria è quella di fornire un'interfaccia web, che può essere utilizzata solo sulla rete locale (domestica). È sufficiente inserire l'indirizzo IP della stampante nel browser web per accedervi. Utilizzando PrusaLink è possibile monitorare la stampante, caricare G-Code, avviare o annullare una stampa.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>Come installare e configurare PrusaLink e Prusa Connect?</h2>
<p>Per utilizzare Prusa Connect, devi prima configurare PrusaLink sulla tua stampante. Le guide che seguono ti accompagneranno passo dopo passo attraverso l'intero processo.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 21.1094px;"><strong>Stampanti FDM</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 21.1094px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 21.1094px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 18px;"><span>Original Prusa</span><strong><span>&nbsp;</span>MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">integrato</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Disponibile</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 36px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">tramite RPi&nbsp;/ RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB)</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Disponibile</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 18px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 18px;">tramite RPi (USB)</td>
<td style="width: 39.1366%; height: 18px;">Disponibile</td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 21.1094px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl-firmware-up-to-4-7-5_419630">integrato</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl-firmware-up-to-4-7-5_420001">Disponibile</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 21.1094px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">integrato</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Disponibile</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>Stampanti SLA</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">integrato</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (in lavorazione)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">integrato</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (in lavorazione)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Stampanti Original Prusa Next-gen</h3>
<p>Ad esempio le stampanti<strong> MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL, MINI/+, SL1/SL1S </strong> e gli altri modelli in arrivo hanno PrusaLink integrato. È possibile collegare la stampante sia tramite Wi-Fi che tramite una rete LAN (Ethernet) cablata.<br />
Si noti che su MINI/+ è necessario prima <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">installare il modulo Wi-Fi</a> per usare la funzionalità wireless.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">Configurazione del Wi-Fi e di PrusaLink (MK4, <span>MK3.5, </span>MK3.9, XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Aggiungere la stampante a Prusa Connect (MK4, MK3.9, <span>MK3.5, </span>XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">Installare Wi-Fi e PrusaLink (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ o MK2.5/S</h3>
<p>In questo caso, il nome PrusaLink si riferisce anche alla soluzione hardware richiesta di un Raspberry Pi (RPi). Queste stampanti non hanno prestazioni sufficienti, quindi è necessario un hardware aggiuntivo. PrusaLink sostituisce la soluzione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusaprint-rpi-zero-and-octoprint_2180">PrusaPrint</a>, ormai fuori produzione (Octoprint e RPi Zero W).</p>
<h4>Quale Raspberry Pi dovrei comprare per la mia i3 (MK3/S/+ o MK2.5/S)?</h4>
<p>Per la tua MK3/S/+, devi procurarti un Raspberry Pi (RPi) per far funzionare PrusaLink e Prusa Connect. Le schede RPi supportate sono elencate di seguito e se stai per acquistarne una nuova, ti consigliamo di cercare quella di ultima generazione, poiché quelle più vecchie potrebbero essere più lente.</p>
<p>Su MK3/S/+, è possibile collegare la RPi Zero direttamente alla scheda madre della stampante o utilizzare la connessione USB.<br />Su MK2.5/S, è necessario utilizzare la connessione USB con la RPi. La configurazione di PrusaLink e PrusaConnect è abbastanza simile a quella di MK3/S/+.</p>
<p>Poiché il RPi non dispone di una memoria interna, devi procurarti una scheda MicroSD. Scheda SD consigliata: Micro SD, SDHC standard, Classe 10, 8GB o più. Preferibilmente, scegli una scheda di marca nota per funzionare con il RPi. Esegui regolarmente dei backup perché anche una scheda di marca non garantisce che i dati non vengano persi.&nbsp;</p>
<p><strong>Schede supportate (connessione GPIO su Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Schede supportate (connessione USB)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Schede non supportate</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (senza Wi-Fi) e precedenti</li>
<li>Raspberry Pi 2 e precedenti</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Cose da non fare quando RPi Zero W/2 è collegato e la stampante è accesa:<br /></strong><br />- Non spostare gli assi della stampante a mano! Usa solo il menu Sposta asse.<br />- Non collegare o scollegare il RPi.<br />- Non inserire o rimuovere la scheda microSD all'interno del RPi.<br />- Non toccare la scheda RPi.<br />- Per collegare o alimentare il RPi, non utilizzare metodi diversi da quelli approvati da Prusa.<br />- Segui solo le indicazioni contenute nella documentazione ufficiale rilasciata da Prusa Research.<br />- Prusa Research non è responsabile di eventuali danni causati da hardware di terzi.</div>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Configurazione di PrusaLink e Prusa Connect (MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink/Prusa Connect con RPi 3/4 (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-update-prusalink-mk2-5-s-mk3-s-_650837">Come aggiornare PrusaLink (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Altre guide relative a Prusa Connect e PrusaLink:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Configurazione della fotocamera per PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/camera-compatibility-rpi-prusalink_654918">Compatibilità fotocamera (RPi + PrusaLink)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/esp-camera-for-prusa-connect_390199">Fotocamera ESP per Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Invio di file da PrusaSlicer a PrusaLink</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Invio di file da PrusaSlicer alla stampante via rete (Prusa Connect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - Impostazione delle notifiche di Telegram</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - Impostazione delle notifiche di Discord</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusa-connect-slack-notifications-setup_536172">Prusa Connect - Impostazione delle notifiche di Slack</a></li>
</ul>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/how-to-set-a-static-ip-address_695648">Come impostare un indirizzo IP statico</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">Collegamento di SL1/S a PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Connessione a Internet (SL1/S)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl-firmware-up-to-4-7-5_419630">Configurazione Wi-Fi e PrusaLink (firmware XL fino a 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl-firmware-up-to-4-7-5_420001">Aggiunta della stampante a Prusa Connect (firmware XL fino a 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/how-to-connect-to-rpi-via-ssh_658030">Come connettersi a RPi tramite SSH</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (Firmware 4.0.5 - 4.3.4, via Ethernet, guida obsoleta (MINI/+)</a>
</li>
</ul>
<h3>Octoprint / Altri progetti / di terze parti:</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/octoprint-setup-on-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_646395">Configurazione Octoprint ( MK4 / MK3.9 / <span>MK3.5 / </span>XL )</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/octoprint-configuration-and-install_2182">Configurazione e installazione di Octoprint (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/about-octoprint_1790">Informazioni su Octoprint</a></li>
</ul>
<ul>
<li><a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware-ESP32-Cam">ESP32 Cam per Prusa (GitHub) Connect</a></li>
</ul>


Prusa Connect e PrusaLink spiegati

<p>Su Original Prusa XL, la regolazione della tensione ottimale della cinghia è fondamentale per ottenere una buona qualità di stampa. &nbsp;Una cinghia allentata può causare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/layer-shifting_2020">Scostamento dei layer</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/ghosting_1801">Ghosting</a>, o altre anomalie di stampa, come la formazione di forme irregolari anziché di un cerchio perfetto. Una cinghia troppo tesa può causare un movimento irregolare sugli assi X e Y.</p>
<p>La geometria di Original Prusa XL è <strong>CoreXY</strong>: ha due cinghie per l'asse X.</p>
<h3>Accordatore della cinghia</h3>
<p>Abbiamo disponibile il nostro <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">accordatore della cinghia</a>. L'applicazione determina la tensione della cinghia misurando la frequenza della vibrazione generata suonando la cinghia. Segui le istruzioni del video qui sotto per regolare la cinghia.</p>
<div class="note-callout">Dopo aver teso la cinghia su entrambi i lati, assicurati che i due lati siano perfettamente allineati. Se necessario, segui i passaggi indicati nel paragrafo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/adjusting-belt-tension-xl_401793#Alignment">allineamento</a> per allineare completamente i due lati.</div>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/lqC6rVrFLuY" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Torre di Homing</h3>
<p>We prepared a specific <a href="https://www.printables.com/model/542670-homing-tower" target="_blank" rel="noopener" data-mce-href="https://www.printables.com/model/542670-homing-tower">homing tower</a>, to visualize possible issues with the belt tension and have the possibility to correct them on the spot. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension - REVIEW (XL) [No belt tensioner, add GCode homing tower]" alt="" width="500" height="373" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Nel caso in cui la <span style="color: #e03e2d;"><strong>cinghia è lenta</strong></span>, la torre avrà una finitura non uniforme, con materiale sparso sulle pareti invece di una finitura liscia. Senza interrompere la stampa, stringi le viti di entrambi i binari dell'asse Y di mezzo giro.</p>
<p>Se la finitura della stampa non migliora completamente, ripeti la procedura un'altra volta, fino a quando la torre di homing non avrà una <strong><span style="color: #3598db;">finitura consistente e liscia</span></strong>.</p>
<p>Una cinghia troppo tesa può essere causa di <span style="color: #b96ad9;"><strong>scostamento dei layer</strong></span>.</p>
<p>Una volta che la torre presenta una finitura liscia, allenta leggermente le stesse viti e osserva se questo migliora ulteriormente la torre. Ripeti la procedura fino a quando la torre non avrà una finitura ideale.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt02.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
</p>
<h3>Allineamento</h3>
<p>È fondamentale che l'allineamento tra i lati destro e sinistro sia perfetto.</p>
<div class="tip-callout">Stringendo la guida destra dell'asse Y si riduce lo spazio tra il CoreXY Anteriore Sinistro e l'asse X sul lato destro, ma si crea spazio sul lato sinistro e viceversa.&nbsp;</div>
<p>Spostare l'asse X verso la parte anteriore della stampante e spostare il carrello X con l'estrusore verso sinistra.&nbsp;</p>
<p>Verificare l'allineamento <strong><span style="color: #ba372a;">stringendo</span></strong> il CoreXY Anteriore Sinistro e l'asse X su entrambi i lati: <span style="color: #3598db;"><strong>non deve esserci gioco tra le parti.</strong></span>. In caso di gioco, stringere leggermente la <span style="color: #b96ad9;"><strong>vite di tensionamento</strong></span> sullo stesso lato, spostare il gruppo dell'asse X all'indietro e completamente in avanti e verificare nuovamente l'allineamento su entrambi i lati.&nbsp;</p>
<p>L'immagine di destra mostra il meccanismo alla base della <span style="color: #b96ad9;"><strong>vite di tensionamento</strong></span>. Stringendo la vite si tira il <span style="color: #e67e23;"><strong>tenditore</strong></span> verso la parte anteriore, con il risultato di una cinghia più tesa su quel lato. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/e5517a25a18dffdebeea86d3c0941ba7_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (XL)" alt="" width="395" height="296" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/25ae947f8b8238f278e1a2ed424f45ac_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Ripetere la stessa procedura fino a quando entrambi i lati sono perfettamente allineati e senza gioco. A questo punto, controllare nuovamente la tensione della cinghia utilizzando l'applicazione Belt Tuner. Entrambe le cinghie devono avere la stessa tensione e allo stesso tempo l'asse X deve essere allineato. </p>
<p>Nel caso in cui si riscontri una differenza nel test, stringere leggermente la vite sul lato:</p>
<ul>
<li>stringere il lato destro per tendere la cinghia superiore vista dal davanti</li>
<li>stringere il lato sinistro per tendere la cinghia inferiore vista dal davanti</li>
</ul>


Regolare la tensione delle cinghie (XL)

<p>Su Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5, e XL, il firmware viene flashato utilizzando una chiavetta USB.</p>
<ol>
<li>Scarica l'ultimo firmware della tua stampante ed estrailo (file zip) sul computer
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/it/tag/mk4s">Original Prusa MK4S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/it/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-9s">Original Prusa MK3.9S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-9">Original Prusa MK3.9</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-5s">Original Prusa MK3.5S</a>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/it/tag/mk3-5">Original Prusa MK3.5</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/it/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Assicurati che la chiavetta USB non contenga alcun firmware precedente (file .bbf).</li>
<li>Copia il nuovo file .bbf nella directory principale di una chiavetta USB (non all'interno di una cartella).</li>
<li>Inserisci la chiavetta USB e premi il pulsante di reset.<strong>.</strong> Il bootloader confronterà automaticamente la versione installata con quella presente sull'unità e, se più recente, ti proporrà automaticamente di flasharla.</li>
<li>Conferma l'aggiornamento selezionando il pulsante "FLASH" e premendo la manopola. </li>
</ol>
<p> </p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Metodo alternativo: una versione precedente del firmware (downgrade del firmware)</h3>
<p>Con il metodo indicato sopra non è possibile eseguire il flash della stessa versione del firmware o di una versione precedente. Per flashare un firmware precedente, la procedura è la seguente:</p>
<ol>
<li>Premi il pulsante di reset, seguito immediatamente da un clic sulla manopola di selezione.</li>
<li>Nella nuova schermata, conferma l'aggiornamento selezionando il pulsante "FLASH" e premendo la manopola. </li>
</ol>
<div class="warning-callout">Se si avvia solo la stampante e ti dà la schermata iniziale, prova a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formattare la chiavetta USB</a> o provane una diversa. <strong>Anche se la chiavetta funziona con i G-Code e con la stampa, potrebbe non funzionare per il flashing del firmware.</strong></div>


Come aggiornare il firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)


<ul>
<li>Versione iniziale per Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nuova schermata iniziale</li>



<li>Miglioramenti Homing</li>



<li>Modifiche al Live Adjust Z</li>



<li>Impostazioni migliorate per il piè di pagina</li>



<li>Miglioramenti a Prusa Connect e PrusaLink</li>



<li>Miglioramenti alla funzione di Reset di fabbrica</li>



<li>Miglioramenti nelle Calibrazioni e nei Test</li>



<li>Statistiche utilizzo Tool Changer</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>


4.6.1


<p>Aggiornato con le informazioni per la XL semi-assemblata</p>


1.02


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Supporto Multi-tool</li>



<li>Altri miglioramenti</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>G-code strumento singolo su stampante multi-strumento</li>



<li>Bug noti</li>
</ul>


4.7.1

<ul><li>Diametro dell'ugello personalizzato</li> <li>Menu della temperatura riordinato</li></ul>

4.7.2


<ul>
<li>Aggiornato con le istruzioni per Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Bootloader aggiornato</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Aumento della velocità di stampa con Input Shaper e Pressure Advance (XL e MINI)</li>



<li>Importanti aggiornamenti al codice di rete; funzione di stampa istantanea</li>



<li>Aggiornamenti importanti per Prusa Connect e la comunicazione di rete</li>



<li>Introduzione di un nuovo efficiente formato G-code binario open-source</li>



<li>Nuova utile schermata di pre-stampa per le stampanti XL Multi-Strumento</li>



<li>Annullamento dell'oggetto direttamente dal menu della stampante</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Diametro ugello nell'autotest (XL)</li>



<li>Aggiunte informazioni sulla torre di pulitura (XL)</li>



<ul>
<li>Invio dei crash dump al supporto tecnico</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashing del firmware aggiornato</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Aggiornamento sulla modifica del diametro dell'ugello da 0,6 mm a 0,4 mm come impostazione predefinita.</li>
</ul>


1.04


<ul>
<li>Pittura a colori più intelligente</li>



<li>Cambio colore migliorato</li>



<li>Movimento di stpostamento a rampa</li>



<li>Sovrascrittura materiale SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Gli oggetti dei 3MF generati da BambuStudio ora mantengono la pittura multimateriale quando vengono caricati</li>



<li>È stato risolto un bug per cui il download di file da Printables non funzionava quando era abilitato nelle Preferenze.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Phase Stepping &amp; Calibrazione</li>



<li>Supporto Touch</li>



<li>Rilevamento filamento bloccato</li>



<li>Modalità Stealth</li>



<li>Aggiornamento delle impostazioni del fuso orario</li>



<li>Opzioni del sensore di filamento</li>



<li>Dimmerazione della striscia RGB laterale</li>



<li>Miglioramenti da parte della community Prusa</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Supporto per la lingua giapponese (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Correzioni per il Phase Stepping (XL)</li>



<li>Pulizia ugello riparata (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Modalità Stealth corretta (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Funzioni Original Prusa XL Enclosure (XL)</li>



<li>Miglioramenti da parte della community Prusa</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Soluzione transitoria dei problemi di disconnessione USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Surriscaldamento MCU modificato (XL)</li>



<ul>
<li>Correzione bug</li>
</ul>


6.0.4


<ul>
<li>Supporto per stampanti MK3.9S e MK3.5S</li>



<li>Tastiera numerica</li>



<li>Nomi personalizzati per piastre d'acciaio</li>



<li>Hostname configurabile dall'utente</li>



<li>Controllo del G-code binario</li>



<li>Flash del firmware ESP durante l'avvio (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.5</li>



<li>Schermata Stato della rete</li>



<li>Nome della piastra d'acciaio nel piè di pagina (MK3.5/S)</li>



<li>Motori Z alimentati durante la procedura di calibrazione (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diametro dell'ugello predefinito impostato a 0,4 (XL)</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Problemi con la tastiera numerica risolit (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Configurazione del diametro dell'ugello reintrodotto (XL)</li>



<li>La posizione della testina di stampa durante le calibrazioni è stata modificata (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Tiro a freddo (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


Original Prusa XL

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