Il Prusament TPU 95A è un materiale flessibile con un'elevata resistenza meccanica e affidabilità di stampa. Sebbene sia uno dei materiali flessibili più facili da stampare, richiede comunque alcune preparazioni per la stampa. Questo articolo riassume i requisiti della stampante, le piastre consigliate, la corretta preparazione della superficie e la risoluzione di alcuni problemi di base.

Per saperne di più su questo materiale e sulle sue proprietà, consulta l' articolo di annuncio.

Impostazioni di stampa

Temperatura ugello: 220-240 °C

Temperatura piano riscaldato: 55-75 °C

Puoi trovare i profili di stampa per questo materiale su PrusaSlicer.

Requisiti stampante

Tutte le nostre stampanti con Nextruder possono essere utilizzate senza alcuna modifica. Abbiamo preparato i profili del filamento per Core One, XL, MK4S, MK4 e Prusa Pro HT90 (vedi i profili in PrusaSlicer). Anche altre stampanti (MK3S+ e precedenti) sono compatibili, ma potrebbero mancare i profili di stampa e potrebbero essere necessarie alcune modifiche (come l'allentamento del tenditore Idler).

Quando stampi su Original Prusa XL, potresti avere difficoltà ad alimentare la stampante con il TPU attraverso il sensore di filamento laterale. Si consiglia di scollegare il tubo di PTFE dal sensore e di inserire il filamento direttamente nel tubo.

Potrebbe anche essere difficile far passare il filamento attraverso il tubo PTFE della Original Prusa Core One. Se riscontri delle difficoltà, ti consigliamo di scollegare il tubo PTFE sul lato Nextruder, di far passare il filamento, quindi di spingerlo manualmente attraverso il sensore del filamento e di ricollegare il tubo.

Se stampi con un ugello ad alto flusso in un enclosure, lascia lo sportello aperto. È sufficiente aprire la griglia di ventilazione del Core One.

Si consiglia di utilizzare una guida per filamenti sulla stampante (MK4, MK4S) per mantenere il filamento leggermente teso durante la stampa.

Piastre consigliate e corretta preparazione della piastra di stampa

Piastra PA Nylon: La superficie di stampa più indicata. Pulisci la superficie con acqua come descritto nel manuale o in questo articolo.

Piastra Satinata: La superficie di stampa più indicata. Pulisci la superficie con IPA come descritto nel manuale o in questo articolo I modelli più grandi possono richiedere un brim e una temperatura dell'ugello e del piano riscaldato leggermente più alta.

Piastra PP: Superficie di stampa consigliata. L'adesione è leggermente superiore a quella della piastra satinata. Pulisci la superficie con IPA come descritto nel manuale o in questo articolo.

Piastra Testurizzata: Superficie di stampa consigliata. Pulisci la superficie con IPA come descritto nel manuale o in questo articolo Nota che l'adesione a questa piastra di stampa potrebbe essere troppo forte. Se hai difficoltà a rimuovere il modello dopo la stampa, puoi riscaldare la piastra di stampa a 40 °C e rimuovere il modello con una spatola.

Piastra PEI Liscio: Non consigliato. Se decidi di stampare con questa piastra di stampa, assicurati di applicare uno strato di separazione (colla stick). In caso contrario, l'adesione sarà troppo forte e la rimozione della stampa danneggerà la piastra.

Essiccazione prima della stampa

L'essiccazione di solito non è necessaria. Tuttavia, in alcune condizioni (tipicamente di cattiva conservazione), il materiale può assorbire umidità e potrebbero verificarsi problemi di stampa. In questo caso, ti consigliamo di essiccare per almeno 4 ore a 60 °C e di conservare il filamento in un contenitore ermetico.

Risoluzione dei problemi

Ingarbugliamento del filamento: Se il filamento si aggroviglia e si incastra negli ingranaggi, prova ad allentare le viti del tendicinghia di 1,5 giri.

Stringing: Se si verifica l'incordatura, prova ad essiccare il filamento come descritto in precedenza.

Ugello otturato: L'intasamento dell'ugello può essere dovuto a diversi motivi. Ti consigliamo di verificare che l'ugello sia pulito e che il filamento sia asciutto. Se il problema persiste, puoi provare ad allentare il tendicinghia, aumentare la temperatura e ridurre la velocità della ventola. Inoltre, quando il filamento rimane caricato nell'estrusore per molto tempo tra una stampa e l'altra, potrebbe deformarsi. Un semplice scaricamento e caricamento del filamento potrebbe risolvere il problema.

Layer saltati: L'ugello si è intasato a un certo punto. Affronta il problema come faresti con un ugello intasato.

Il filamento non si attacca alla superficie di stampa: Sgrassa la superficie di stampa come descritto nel manuale e qui Se il problema persiste, prova a stampare con un brim e prova ad aumentare la temperatura del piano riscaldato.

Bolle nel filamento: Di solito sono causate dall'umidità all'interno del filamento. Fai essiccare il filamento e controlla la temperatura dell'ugello. Se è troppo alta, abbassala un po'.

Scarse capacità di fare ponti: Prova ad aumentare la velocità dinamica dell'overhang per una sovrapposizione dello 0%. Questa impostazione si trova in PrusaSlicer / Impostazioni di stampa / Velocità. Questo è visibile solo in modalità Esperto di PrusaSlicer.

Prusa CORE One

Guida ai materiali

Guida al materiale Prusament TPU 95A