<h3><strong>Original Prusa MK4</strong></h3>
<p>Les imprimantes et les kits d'imprimantes assemblés sont <strong>EN STOCK !</strong>&nbsp;</p>
<h3><strong>Original Prusa XL</strong></h3>
<p>Le délai de livraison pour toutes les variantes d’imprimante est désormais de 6 semaines.</p>
<p>La XL est passé d'un produit en précommande à un produit standard le 1er mars 2024. Nous n'ajoutons plus de cadeaux de précommande aux commandes passées après cette date.</p>
<p>Toutes les précommandes créées avant le 1er mars 2024 sont prêtes à être finalisées. Connectez-vous simplement à votre compte, sélectionnez le mode d'expédition et finalisez le paiement. Vous pouvez également modifier la variante de XL et/ou ajouter plus de produits à la commande. Votre imprimante sera placée dans la file d'attente d'expédition en fonction de la date de paiement. Cependant, vous recevrez toujours les deux cadeaux supplémentaires de précommande en compensation du retard : une plaque d'impression supplémentaire et l'adaptateur Nextruder pour les buses tierces.&nbsp;</p>
<h3><strong>Original Prusa MMU3</strong></h3>
<h4>Table d'expédition du MMU3 pour la MK4</h4>
<p>Dernière mise à jour : 9 avril 2024&nbsp;</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 213.188px; border-style: ridge; width: 96.201%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 24.0625px;">
<td style="width: 47.577%; height: 24.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Date de commande</strong></td>
<td style="width: 52.423%; height: 24.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Estimation de livraison</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21.0625px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;">27 juillet 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;">En cours d'expédition</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Reste de la semaine 30, 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 15 (débute le 8 avril)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 31 - 34, 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 16 (débute le 15 avril)</td>
</tr>
<tr style="height: 21.0625px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 35 - 39, 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21.0625px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 17 (débute le 22 avril)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 40 - 44, 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 18 (débute le 29 avril)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 45 - 50, 2023</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 19 (commence le 6 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Semaine 51, 2023 - semaine 6, 2024</strong></td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 20 (commence le 13 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 7 - 11, 2024</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 21 (commence le 20 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 47.577%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 12 - 15, 2024</td>
<td style="width: 52.423%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 22 (commence le 27 mai)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Table d'expédition du kit de mise à niveau MMU2-&gt;MMU3&nbsp;</h4>
<p>Dernière mise à jour : 9 avril 2024&nbsp;</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 188.297px; border-style: ridge; width: 96.5686%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px; width: 46.135%;"><strong>Date de commande</strong></td>
<td style="width: 53.865%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Estimation de livraison</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 22.1719px;">
<td style="width: 46.135%; height: 22.1719px; border-style: dotted; border-width: 1px;">1er septembre 2023</td>
<td style="width: 53.865%; height: 22.1719px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 16 (débute le 15 avril)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">2 - 3 septembre 2023</td>
<td style="width: 53.865%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 19 (commence le 6 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 36 - 38, 2023</td>
<td style="height: 21px; width: 53.865%; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 20 (commence le 13 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 39 - 43, 2023</td>
<td style="height: 21px; width: 53.865%; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 21 (commence le 20 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 44 - 51, 2023</td>
<td style="height: 21px; width: 53.865%; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 22 (commence le 27 mai)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;"><strong>Semaine 52, 2023 - semaine 8, 2024</strong></td>
<td style="width: 53.865%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 23 (commence le 3 juin)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 46.135%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 9 - 13, 2024</td>
<td style="width: 53.865%; height: 21px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 24 (commence le 10 juin)</td>
</tr>
<tr style="height: 19.125px;">
<td style="width: 46.135%; height: 19.125px; border-style: dotted; border-width: 1px;">Semaine 14 - 15, 2024</td>
<td style="width: 53.865%; height: 19.125px; border-style: dotted; border-width: 1px;">À partir de la semaine 25 (débute le 17 juin)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</h2>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 23 avril 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 921.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MK4<br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de l'Original Prusa MK4<br /></strong><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>6 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="height: 72px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa i3 MK3S+<br /></strong><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="height: 72px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="height: 72px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3/S vers la MK3S+<br /></strong>Kit de mise à niveau de l'Original Prusa MINI vers la MINI+<strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="height: 72px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="height: 87px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>SL1S SPEED/lot avec la CW1S<br /></strong></p>
<p>CW1S - (seule)</p>
</td>
<td style="height: 87px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1 semaine</strong></p>
<p>En stock</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 84px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 84px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau de l'Original Prusa SL1 vers la SL1S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 84px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 58px;">
<td style="height: 58px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Original Prusa MINI+ (pièces pré-assemblées)</strong></p>
</td>
<td style="height: 58px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 68px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MINI+</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 68px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 87px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 87px;">
<p><strong>Original Prusa Enclosure<br /></strong><em>(seule)</em></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 87px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Modules complémentaires de l'Enclosure (enceinte)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>1 semaine</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau multi-matériaux MMU3<br /></strong>(pour la MK3S+)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Kit de mise à niveau multi-matériaux MMU3<br /></strong>(pour la MK4)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>6-7 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Kits de mise à niveau MMU2-&gt;MMU3 pour</strong> la <strong>MK3S+</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Kits de mise à niveau MMU2-&gt;MMU3 pour la MK4</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>9-10 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.5</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK4</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

Différents types de buse

Motifs de remplissage

<p>Chaque imprimante FFF (Fused Filament Fabrication) nécessite une Calibration de la première couche, qui <strong>définit la distance verticale "Z" entre la buse et la surface d'impression</strong>. Parfois, cette valeur nécessite <strong>un léger ajustement</strong> et pour cette situation, il existe une option appelée "<strong>Live adjust Z"</strong> <em>(car vous le réglez principalement en direct pendant les premières couches de votre impression).</em> La raison de l'ajustement de la distance est principalement pour <strong>obtenir une meilleure adhérence</strong> du filament extrudé.</p>
<h3><strong>Comment cela fonctionne ?</strong></h3>
<p>Il est important de savoir ce qui suit :</p>
<ul>
<li>la valeur par défaut avant le début de la Calibration de la première couche commence à zéro (0,000) pour toutes les imprimantes</li>
<li>pour aller <strong>plus près de la surface d'impression</strong>, tournez le bouton dans le <strong>sens anti-horaire</strong> et <strong>augmentez d'autant la valeur négative</strong> (par exemple -0,500 =&gt; -0,600 =&gt; -0,700 ...)</li>
<li>pour aller <strong>plus loin de la surface d'impression</strong>, tournez le bouton dans le <strong>sens horaire</strong> et continuez d'<strong>abaisser la valeur négative</strong> (par exemple -0,700 =&gt; -0,600 =&gt; -0,500 ...)</li>
</ul>
<p>Les valeurs du <em>Live adjust Z</em> se situent généralement entre -1,500 et -0,200. Aller au-dessus de zéro dans les valeurs positives n'est pas possible, cela indique un problème avec le capteur de mesure (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) ou un alignement incorrect.</p>
<p>La tête d'impression correctement assemblée a <strong>le capteur toujours légèrement au-dessus de la buse</strong>, jamais à un niveau égal ou sous la buse (voir l'image ci-dessous). <em>La position exacte peut légèrement varier, utilisez le dernier chapitre du manuel d'assemblage de votre imprimante pour régler la distance approximative.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple de l'extrudeur de la MK3S</em></p>
<h3>Live adjust Z (en cours d'impression)</h3>
<p>L'approche la plus courante consiste à effectuer un <em>Live adjust Z</em> pendant l'impression. Allez dans le <em>Menu LCD -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live adjust Z.</em></span> Cela affichera la valeur du <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live adjust Z</em></span> que vous avez définie lors de la Calibration de la première couche. De là, vous pouvez l'ajuster en tournant le bouton.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple du menu de la MK3S</em></p>
<div>
<div class="tip-callout">Astuce de PRO : raccourci depuis l'écran principal, tout en imprimant les premières couches, maintenez le bouton enfoncé pendant quelques secondes pour accéder à l'écran du <em>Live adjust Z</em>.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>L'ajustement du Live adjust Z pendant l'impression est permanent</strong>, pas seulement pour l'impression en cours ! La nouvelle valeur restera également après la mise hors tension de l'imprimante.</div>
</div>
<div>Dans l'image ci-dessous, vous pouvez voir des exemples de différentes valeurs de <em>Live adjust Z</em>. Si la buse est trop éloignée de la surface, le filament ne collera pas correctement (à gauche), si la buse est trop proche de la surface, le filament ne pourra pas "s'écouler", ce qui entraînera un bouchage potentiel de la buse (à droite).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Live adjust Z (avant l'impression)</h3>
<p>Vous pouvez également modifier la valeur lorsque l'imprimante est au repos dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Live adjust Z.</em> Vous verrez la valeur définie précédemment lors de la Calibration de la première couche, et à partir de là, vous pouvez l'ajuster en tournant le bouton.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Exemple du menu de la MK3S</em></p>
<p><strong>Le Live adjust Z ne doit être utilisé que pour affiner la distance</strong>. Par exemple, le PETG et d'autres matériaux à haute température doivent être légèrement plus écrasés sur la surface car ils ont tendance à se déformer (se soulever), par rapport au PLA. Si vous avez remplacé le capteur ou désassemblé la tête d'impression (extrudeur), vous devez exécuter la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibration de la première couche (i3)</a> à la place.</p>
<h3>Live Adjust Z (capteur de force)</h3>
<p>Les <strong>Original Prusa MK4, MK3.9</strong> et l'Original Prusa XL sont équipées d'un capteur de force, qui calibrera automatiquement la première couche. Au cas où vous voudriez encore l'affiner, vous pouvez appuyer longuement sur le bouton pendant que la première couche est imprimée. Dans ce cas, le Live Adjust Z ne sera pas enregistré pour la prochaine impression.</p>
<p>Si vous rencontrez des problèmes constants avec la première couche d'une imprimante Prusa avec le capteur de force, consultez le guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Problèmes de première couche</a>.</p>


Ajuster Z en direct

Original Prusa XL Mono-outil (Assemblée)

Original Prusa XL Mono-outil (Semi-Assemblée)

Original Prusa XL Double-tête (Assemblée)

Original Prusa XL Double-tête (Semi-Assemblée)

Original Prusa XL Cinq têtes (Assemblée)

Original Prusa XL Cinq têtes (Semi-Assemblée)

Mise à niveau de l'Original Prusa XL Mono-outil vers Cinq têtes

Mise à niveau de l'Original Prusa XL Mono-outil vers Double-tête

Mise à niveau de l'Original Prusa XL Double-tête vers Cinq têtes

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

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Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

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PrusaSlicer

1. Introduction

2. Préparation de l'imprimante

2. Déballage de l'imprimante

2. Assemblage de la Base & du Cadre latéral

3. Démontage du Nextruder

3. Assemblage du CoreXY & de l'Arrière

3. Detaching the Nextruder

3. Préparation de l'imprimante

3. Détachement du Nextruder

4. Assemblage du Plateau chauffant & des Panneaux latéraux

4. ToolChanger assembly

4. Assemblage du bloc d'alimentation & de l'électronique

4. Mise à niveau du Nextruder

5. Assemblage du changeur d'outils

5. Mise à niveau du Nextruder

5. Première mise en route

5. Assemblage de l'Extrudeur & des accessoires

5. Assemblage du Nextruder & des accessoires

Journal des modifications

6. Assemblage de l'Extrudeur & des accessoires

Journal des modifications du manuel de la XL (double tête)

4. Première mise en route

6. Assemblage du Nextruder & des accessoires

6. Première mise en route

7. Première mise en route

6. Assemblage du bloc d'alimentation & de l'électronique

Journal des modifications du manuel de la XL (mise à niveau de deux têtes à cinq têtes)

7. Assemblage de l'Extrudeur & des accessoires

8. Première mise en route

Journal des modifications du manuel de la XL (mise à niveau d'une seule tête vers cinq têtes)

2B. Déballage de l'imprimante

2A. Déballage de l'imprimante

<p>Sur les Original Prusa MK4 et XL, le firmware est flashé à l'aide d'une clé USB.</p>
<ol>
<li>Téléchargez le dernier firmware pour votre imprimante et extrayez-le (fichier zip) sur votre ordinateur
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Assurez-vous que la clé USB ne contient aucun firmware antérieur (fichier .bbf)</li>
<li>Copiez le nouveau fichier .bbf dans le répertoire racine d'une clé USB (pas dans un dossier).</li>
<li>Insérez la clé USB et appuyez sur le bouton de réinitialisation<strong>.</strong> Le bootloader comparera automatiquement la version installée avec celle de la clé et, si elle est plus récente, il vous proposera automatiquement de la flasher.</li>
<li>Confirmez la mise à jour en sélectionnant le bouton "FLASHER" et en appuyant sur le bouton.&nbsp;</li>
</ol>
<p> </p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Méthode alternative&nbsp;- ancienne version du firmware (rétrogradation du firmware)</h3>
<p>Il n'est pas possible de flasher la même version ou une version plus ancienne du firmware en utilisant la méthode ci-dessus. Pour flasher un firmware plus ancien, la procédure est la suivante :</p>
<ol>
<li>Appuyez sur le bouton de réinitialisation, immédiatement suivi d'un clic sur le bouton de sélection.</li>
<li>Sur le nouvel écran, confirmez la mise à jour en sélectionnant le bouton "FLASHER" et en appuyant sur le bouton.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Si cela ne fait que démarrer l'imprimante à plusieurs reprises et vous amène à l'écran d'accueil essayez de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formater votre clé USB</a> ou essayez-en une autre. <strong>Même si la clé USB fonctionne avec les G-codes et l'impression, elle peut ne pas fonctionner pour flasher le firmware.</strong></div>


Comment mettre à jour le firmware (MK4/XL)

<p>Sur l'Original Prusa XL, le réglage de la tension optimale de la courroie est crucial pour obtenir une bonne qualité sur les impressions. Une courroie lâche peut provoquer un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/layer-shifting_2020">Décalage de couche</a>, du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ghosting_1801">Ghosting</a> ou d'autres anomalies d'impression, comme l'obtention d'une forme irrégulière au lieu d'un cercle parfait. Une courroie trop tendue peut provoquer un mouvement irrégulier sur les axes X et Y.</p>
<p>La géométrie de l'Original Prusa XL est de type <strong>CoreXY</strong> : elle a deux courroies pour l'axe X.&nbsp;</p>
<h3>Ajusteur de tension</h3>
<p>Nous avons notre propre <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">ajusteur de tension</a>. L'application détermine la tension de la courroie en mesurant la fréquence des vibrations générées en la faisant sonner. Suivez les instructions de la vidéo ci-dessous pour ajuster la tension de la courroie.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Une fois que vous tendez la courroie des deux côtés, assurez-vous que les deux côtés sont parfaitement alignés. Si nécessaire, suivez les étapes du paragraphe <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-xl_401793#Alignment">alignement</a> pour aligner complètement les deux côtés.</div>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/lqC6rVrFLuY" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Tour de prise d'origine</h3>
<p>Nous avons préparé une <a href="https://www.printables.com/model/542670-homing-tower" target="_blank" rel="noopener">tour de prise d'origine</a> spécifique, pour visualiser d'éventuels problèmes de tension de la courroie et avoir la possibilité de les corriger en direct.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension - REVIEW (XL) [No belt tensioner, add GCode homing tower]" alt="" width="500" height="373" loading="lazy" /></p>
<p>Dans le cas où la <span style="color: #e03e2d;"><strong>courroie est lâche</strong></span>, la tour aura une finition irrégulière, avec du matériau dispersé sur les parois au lieu d'une finition lisse. Sans interrompre l'impression, serrez les vis des deux rails de l'axe Y d'un demi-tour.&nbsp;</p>
<p>Si la finition de l'impression ne s'améliore pas complètement, répétez la procédure une fois de plus, jusqu'à ce que la tour de prise d'origine ait une <strong><span style="color: #3598db;">finition lisse et homogène</span></strong>.&nbsp;</p>
<p>Une courroie trop serrée peut entraîner des <span style="color: #b96ad9;"><strong>décalages de couche</strong></span>.</p>
<p>Une fois que la tour a une finition lisse, desserrez très légèrement les mêmes vis et observez si cela améliore encore la tour. Répétez la procédure jusqu'à ce que la tour ait une finition idéale.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt02.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p> </p>
<h3>Alignement</h3>
<p>Il est crucial d'avoir un alignement parfait entre les côtés droit et gauche.</p>
<div class="tip-callout">Le serrage du rail droit de l'axe Y réduit l'espace entre l'avant gauche et l'axe X du CoreXY sur le côté droit mais crée de l'espace sur le côté gauche, et vice versa.&nbsp;</div>
<p>Déplacez l'axe X complètement vers l'avant de l'imprimante et déplacez le X-carriage avec l'extrudeur complètement vers la gauche.</p>
<p>Testez l'alignement en <strong><span style="color: #ba372a;">serrant</span></strong> l'avant gauche et l'axe X du CoreXY de chaque côté : il ne doit y avoir aucun <span style="color: #3598db;"><strong>jeu entre les pièces</strong></span>. S'il y a du jeu, serrez la <span style="color: #b96ad9;"><strong>vis de tension</strong></span> du même côté, déplacez légèrement l'assemblage de l'axe X vers l'arrière et complètement vers l'avant, puis testez à nouveau l'alignement des deux côtés.&nbsp;</p>
<p>L'image de droite montre le mécanisme derrière la <span style="color: #b96ad9;"><strong>vis de tension</strong></span>. Le serrage de la vis tire le <span style="color: #e67e23;"><strong>tendeur</strong></span> vers l'avant, ce qui entraîne une courroie plus tendue de ce côté.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/e5517a25a18dffdebeea86d3c0941ba7_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (XL)" alt="" width="395" height="296" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/25ae947f8b8238f278e1a2ed424f45ac_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Répétez la même procédure jusqu'à ce que les deux côtés soient parfaitement alignés et sans jeu. Une fois à ce stade, vérifiez à nouveau la tension de la courroie à l'aide de l'application d'ajusteur de courroie. Les deux courroies doivent avoir la même tension et, en même temps, l’axe X doit être aligné.&nbsp;</p>
<p>En cas de différence sur le test, serrez légèrement la vis sur le côté :</p>
<ul>
<li>serrez le côté droit pour tendre la courroie supérieure vue de face.</li>
<li>serrez le côté gauche pour tendre la courroie inférieure vue de face.&nbsp;</li>
</ul>


Ajustement de la tension de la courroie (XL)

<p>Il est recommandé de prendre régulièrement du temps pour entretenir votre Original Prusa XL. Cela devrait être fait même si l'imprimante fonctionne parfaitement. <strong>L'inspection et la maintenance de ses différents composants doivent être effectuées toutes les ~200-300 heures de temps d'impression</strong>.</p>
<h3>Outils utiles</h3>
<p>Outre les outils habituels, tels que les clés Allen, la pince à bec effilé et l'IPA (alcool isopropylique) + serviettes en papier, vous pourriez avoir besoin de&nbsp;:</p>
<ul>
<li><strong>Air comprimé</strong> : également connu sous le nom bombe à air sec. Assurez-vous de ne pas la tenir à l'envers pendant la pulvérisation - sinon, vous pourriez endommager les composants électroniques en essayant de les nettoyer.</li>
<li><strong>Brosse</strong> : une petite brosse en laiton est un outil utile pour nettoyer le bloc de chauffe. Si vous n'avez pas de brosse en laiton, n'importe quelle brosse à poils durs fera l'affaire.&nbsp;</li>
<li><strong>Prusa Lubricant</strong> : un tube de Lubrifiant Prusa est inclus avec l'Original Prusa XL. Il est utilisé dans le paragraphe sur les tiges filetées de l'axe Z.&nbsp;</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>N'UTILISEZ PAS le Prusa Lubricant sur les rails linéaires&nbsp;!&nbsp;</strong></div>
<h3>Vérification des axes</h3>
<p>Assurez-vous qu'il n'y a pas de débris ou de poussière sur les <strong>rails linéaires</strong>. S'il y en a, nettoyez-les à l'aide d'une serviette en papier propre ou d'un chiffon propre <strong>SANS dégraissant</strong> et <strong>sans produits chimiques</strong>, car cela pourrait endommager le caoutchouc du chariot. La lubrification en usine des rails linéaires est efficace pendant au moins 2 ans.&nbsp;</p>
<h3>Tiges filetées de l'axe Z</h3>
<p>Après environ 500 heures d'impression, lubrifiez les tiges filetées de l'axe Z.</p>
<ol>
<li>&nbsp;Allez dans le menu de l'imprimante dans <em>Contrôle -&gt; Prise d'origine Auto</em>.</li>
<li>&nbsp;Lubrifiez la tige filetée.</li>
<li>&nbsp;Allez dans le menu de l'imprimante dans <em>Contrôle -&gt; Déplacer l'axe -&gt; Déplacer Z</em>, et déplacez l'axe complètement vers le bas.</li>
<li>&nbsp;Allez à nouveau dans le menu de l’imprimante jusqu’à Contrôle -&gt; Prise d'origine Auto.</li>
</ol>
<p>Après cela, vos tiges filetées seront lubrifiées.</p>
<h3>Courroies</h3>
<p>Fixez le tendeur de courroie sur la courroie supérieure sur l'axe X. Le tendeur de courroie a un pointeur, vérifiez s'il se trouve dans la plage optimale. La position idéale du pointeur est dans la zone centrale, plus proche de la marque max.</p>
<p>Vous pouvez également utiliser l'<a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">app Prusa Belt tuner</a>.</p>
<h3>Capteur de Filament Latéral</h3>
<p>Le capteur de filament latéral de l'imprimante peut accumuler des restes de filament au fil du temps. Pour éviter les fausses lectures, suivez le guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-clean-the-side-filament-sensor-xl_547477">Comment nettoyer le capteur de filament latéral (XL)</a>.</p>
<h3>Plaque en acier flexible</h3>
<p>Toutes les plaques en acier flexibles doivent être nettoyées régulièrement pour assurer l'adhérence, mais les méthodes exactes et les solutions de lavage peuvent différer selon votre type de plaque.</p>
<p>Vous pouvez trouver plus d'informations sur la façon de prendre soin de votre plaque en acier flexible <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">dans cet article</a>.</p>
<div class="warning-callout">L'acétone doit être utilisée avec parcimonie pour le nettoyage, et uniquement sur la plaque en acier lisse ! <strong>N'utilisez jamais d'acétone sur la plaque en acier texturée ou satinée</strong> car la surface sera définitivement endommagée.</div>
<h3>Ventilateurs</h3>
<p>L'Original Prusa XL est équipée d'un ventilateur de hotend et d'un ventilateur d'impression. L'imprimante peut détecter si l'un de ses ventilateurs s'arrête de tourner. Cependant, cela ne signifie pas que vous ne devez pas les vérifier lors de la maintenance. L'accumulation de poussière ou de plastique peut diminuer leur efficacité ou même les endommager.</p>
<p>Les deux ventilateurs doivent être vérifiés et nettoyés après quelques centaines d'heures d'impression. Avec le ventilateur <strong>arrêté</strong>, la poussière peut être enlevée avec de l'air comprimé dans une bombe aérosol, les petits fils de plastique peuvent être enlevés avec une pince à épiler.</p>
<div class="note-callout">Ne soufflez pas d'air comprimé sur un ventilateur en marche : le ventilateur pourrait être endommagé de cette façon.&nbsp;</div>
<h3>Nextruder</h3>
<div class="warning-callout">Lors de l'accès aux pièces de l'extrudeur, n'ouvrez pas le réducteur&nbsp;: cette action peut entraîner des problèmes sur l'extrusion, et <strong>annuler la garantie de l'imprimante</strong>.&nbsp;</div>
<p>L'engrenage primaire et les roulements fixés à l'arbre intermédiaire dans l'extrudeur n'ont pas besoin de lubrifiant. Au fil du temps, un dépôt de débris de filaments peut se former dans les rainures de l'engrenage primaire, ce qui provoque alors une extrusion insuffisante des filaments. Accédez à l'extrudeur en soulevant l'Idler Nut, puis en déplaçant l'Idle Shaft. Vous pouvez souffler la saleté avec de l'air comprimé ou utiliser une brosse en laiton ou un cure-dent ordinaire. Utilisez le trou d’accès situé à l’avant de la tête de l’extrudeur/outil.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/4b49087c05971941913b88ba49edfe29_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL) REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/3454b67fd80ef463d6fb946377283c23.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL) REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Bloc de chauffe</h3>
<div class="warning-callout"><strong>ATTENTION</strong> : Les pièces chauffées peuvent provoquer de graves brûlures !</div>
<p>Si le bloc de chauffe est recouvert de plastique, cela peut affecter ses propriétés thermiques. Pour le nettoyer, chauffez la buse pendant 3 à 5 minutes à 250 °C, et <strong>éteignez l'imprimante</strong>. Immédiatement après cela, utilisez une petite brosse en laiton pour éliminer tout vieux plastique collé sur la buse et le bloc de chauffe. Soyez très prudent autour des fils fragiles qui rejoignent le bloc de chauffe.</p>
<p>Vous pouvez également utiliser la <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusa-nextruder-silicone-sock-set/"> Chaussette en silicone du Nextruder</a> pour protéger votre bloc de chauffe.</p>
<h3>Électronique</h3>
<p>Toutes les ~600-800 heures d'impression, accédez aux cartes électroniques pour un contrôle visuel.</p>
<div class="warning-callout">Avant de toucher les connexions électriques, assurez-vous que l'imprimante est <strong>complètement refroidie</strong>, <strong>éteinte</strong>, et <strong>débranchée de la source d'alimentation principale pendant au moins 10 minutes</strong>.</div>
<ul>
<li>Vérifiez s'il y a des câbles pincés ou usés sur l'imprimante.</li>
<li>Accédez aux cartes électroniques et soufflez de l'air comprimé entre les câbles pour éliminer la poussière.&nbsp;</li>
<li>Vérifiez la connexion de tous les fils sur les cartes électroniques.&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Firmware et logiciel</h3>
<p>Vous devez toujours utiliser la version du dernier <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk4-xl_453086">firmware stable</a> que nous avons publiée pour votre modèle d'imprimante spécifique. Vous pouvez vérifier la version du firmware dont vous disposez en accédant au <em>Menu LCD - Info - Info de version</em>.&nbsp;</p>
<p>Nous vous recommandons également d'utiliser la dernière version de notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSlicer</a>, car elle vous permet de <strong>profiter de toutes les fonctionnalités</strong> de votre imprimante. Il enregistre même des informations sur le modèle d'imprimante, le diamètre de la buse et la version du firmware directement dans le fichier g-code afin que l'imprimante puisse vous avertir si quelque chose est obsolète ou incompatible.</p>
<h3>Nettoyage du changeur d'outils/de la tête d'outil</h3>
<p>Cela peut être effectué avec le reste de la maintenance, ou cela peut également être fait si vous remarquez que vos impressions présentent des problèmes de bandes ou de ringing. La connexion métallique de la tête d'outil et du changeur d'outil doit être lubrifiée pour fonctionner correctement. Pour cela, utilisez le guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-lubricate-the-coupler-pins-on-original-prusa-xl-multi-tool_636777">Comment lubrifier les broches du coupleur sur Original Prusa XL (Multi-Tool)</a>.</p>
<p> </p>


Maintenance régulière de l'imprimante (XL)

<p style="text-align: left;">The Original Prusa XL can print true multi-material prints without the need for any purge or wipe tower.</p>
<p style="text-align: left;">The purge tower is turned <strong>ON</strong> by default (when you are mixing materials or colors) because it's the best way to cover a wide range of materials and to ensure maximum reliability when using our default profiles.</p>
<p>However, under certain circmunstances, you can turn it off and still get perfect prints. The main factor is the filament quality and especially <strong>how dry the material</strong> <strong>is</strong>. The moisture in the filament is the main cause for the filament leaking out of the pre-heated nozzle during travel moves and when the tool is parked. It also greatly affects stringing.</p>
<p>If you want to try printing without the purge tower, make sure your filament is dry and check on the print regularly.</p>
<p>You can learn about how to properly dry filament in <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/drying-filament_332086">our guide</a>.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/d6d2e01d27cf05746c5ffed5edca476c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on XL (Multi-Tool)" alt="" width="1812" height="1000" loading="lazy" /></p>
<h3><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/7c1f1bec38e3cc8d3721a1f4e665849a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)" alt="" width="1500" height="844" loading="lazy" /></h3>
<h3>How to turn off the Purge tower</h3>
<p>Go to the <strong>Print settings - Multiple Extruders - Wipe Tower</strong> and untick the Enable checkbox.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/03dc24cd5377cd5b54731794f9367225_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)" alt="" width="1600" height="1060" loading="lazy" /></p>
<p> </p>


Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)

Comment remplacer un Nextruder (XL)

Comment remplacer la Prusa Nozzle (XL multi-outils)

Comment remplacer l'assemblage de la hotend (XL mono-outil)

Comment remplacer un moteur de l'axe Z (XL)

Emballage de la XL multi-outils pour le retour - Matériel d'emballage d'origine

Comment remplacer une tuile du plateau chauffant et un câble de tuile du plateau chauffant (XL)

How replace the CoreXY Cover Rear (Original Prusa XL)

Comment remplacer un bloc d'alimentation (XL)

Emballage de l'imprimante pour le transport - Matériel d'emballage d'origine (XL)

Comment nettoyer le capteur de filament latéral (XL)

Comment changer le xLCD et câble du xLCD (XL mono-outil)

Comment remplacer une carte Dwarf (XL multi-outils)

Comment remplacer une carte Dwarf (XL mono-outil)

Comment remplacer l'assemblage de  la Hotend (XL multi-outils)

Comment remplacer la bande de caoutchouc sur l'Original Prusa XL (Multi-Outils)

Comment remplacer la Carte Sandwich (XL)


<ul>
<li>Version initiale pour l'Original Prusa XL</li>
</ul>

1.00

4.5.3


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Nouvel écran d'accueil&nbsp;</li>



<li>Améliorations de la prise d'origine</li>



<li>Modifications apportées à Live Adjust Z</li>



<li>Paramètres des éléments de pied de page améliorés&nbsp;</li>



<li>Améliorations de Prusa Connect et PrusaLink</li>



<li>Améliorations de la fonction de réinitialisation d'usine&nbsp;</li>



<li>Calibrages et tests d’améliorations</li>



<li>Statistiques d'utilisation du changeur d'outils</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.6.1


<p>Mis à jour avec des informations pour la XL semi-assemblée</p>

1.02


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Prise en charge du multi-outil</li>



<li>Autres améliorations</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.7.0


<ul>
<li>G-code pour outil unique sur une imprimante multi-outils</li>



<li>Bogues connus</li>
</ul>

4.7.1


<ul>
<li>Diamètre de buse personnalisé</li>



<li>Menu Température réorganisé</li>
</ul>

4.7.2


<ul>
<li>Mise à jour avec des instructions pour l'Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Bootloader mis à jour</li>
</ul>

4.7.5


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Augmentation de la vitesse d'impression avec l'Input Shaper et la Pressure Advance (XL et MINI)</li>



<li>Mises à jour majeures du code réseau&nbsp;; Fonction d'impression instantanée</li>



<li>Mises à jour majeures de Prusa Connect et de la communication réseau</li>



<li>Introduction d'un nouveau format de G-code binaire open source efficient</li>



<li>Nouvel écran de pré-impression utile pour les imprimantes XL Multi-Outils</li>



<li>Annulation d'objet directement depuis le menu de l'imprimante</li>
</ul>

5.1.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Diamètre de buse dans le Selftest (XL)</li>



<li>Informations sur la tour de nettoyage ajoutées (XL)</li>



<li>Envoi de dumps de crash au support technique</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashage du firmware mis à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

5.1.2


<ul>
<li>Mise à jour sur le passage du diamètre de buse de 0,6 mm à 0,4 mm par défaut.</li>
</ul>

1.04


<ul>
<li>Peinture de couleur plus intelligente</li>



<li>Changement de couleur amélioré</li>



<li>Mouvements de déplacement en rampe</li>



<li>Réglages dérogatoires du matériau pour SLA</li>
</ul>

2.7.2


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Phase Stepping &amp; Calibration</li>



<li>Touch support</li>



<li>Stuck filament detection</li>



<li>Stealth mode&nbsp;</li>



<li>Time Zone settings updated</li>



<li>Filament Sensor Options</li>



<li>RGB Side Strip Dimming</li>



<li>Improvements by Prusa community</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


Original Prusa XL

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