<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>1-2 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.<br /><em>En raison d'une forte demande, nous ne pouvons garantir la livraison de ce produit avant Noël.</em></p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 17 décembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p><strong>En raison d'une forte demande, nous ne pouvons pas garantir la livraison des produits suivants avant Noël.</strong></p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 930.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5</strong> <strong>semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>MK3S/S+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3 <br />(tout modèle d'imprimante)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Unité Original Prusa MMU3 assemblée<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Unité Original Prusa MMU3 assemblée<br />(MK3S+ &amp; MK3.5/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MINI Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK Enclosure&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

Motifs de remplissage

<p>La meilleure façon de démarrer avec l'impression 3D est de trouver des modèles tous faits sur Internet - ils devraient être dans le format <strong>.stl, .obj ou .3mf</strong> pour être utilisés avec PrusaSlicer. Heureusement, l'impression 3D a des fans partout dans le monde, et il existe d'excellents sites web sur lesquels vous pouvez télécharger une grande variété de modèles 3D impressionnants.</p>
<p>Les modèles 3D sont généralement téléchargeables gratuitement sous la licence <strong>Creative Commons - Attribution - Non Commercial&nbsp;licenses,</strong> ce qui signifie que les modèles ne doivent pas être utilisés commercialement. Sinon, vous devez toujours créditer l'auteur. Dans certains cas, vous pouvez télécharger les modèles pour une somme modique et soutenir les auteurs.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Nous avons lancé notre propre plateforme, <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Ici, vous pouvez télécharger à la fois des fichiers d'objets et des fichiers GCODE préparés, pour des milliers de projets.</p>
<p>La plateforme <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> est également construite autour de la communauté, et, en utilisant <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">la fonctionnalité 'Groupes'</a>, vous pourrez trouver des gens de votre région avec les mêmes idées, créer des coopérations et des liens avec d'autres makers.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Autres plateformes</h3>
<p>Il existe de nombreuses plates-formes parmi lesquelles choisir, mais voici une liste que nous avons trouvée utile, sans ordre particulier. Certaines de ces plateformes proposent des modèles gratuits et payants, en fonction de votre budget ou de vos besoins.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Préparation des modèles téléchargés pour l'impression</h3>
<p>Avant de pouvoir commencer à les imprimer, vous devez d'abord les convertir en fichiers .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">à l'aide d'un slicer</a>. Nous recommandons PrusaSlicer, car il est puissant, open source et contient des préréglages et des configurations intégrés pour toutes les imprimantes 3D Original Prusa et quelques autres.</p>
<div class="tip-callout">Une fois que le téléchargement des modèles d'autres personnes devient un peu ennuyeux, vous pouvez commencer à créer vos propres modèles. Un bon début pour la modélisation 3D est notre article <strong><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/creating-your-own-3d-models_2209">Créer vos propres modèles 3D</a>.</strong></div>


Où trouver des modèles 3D ?

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La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

2. Préparation de l'imprimante

2. Assemblage de la Base & du Cadre latéral

2. Déballage de l'imprimante

2. Assemblage de l'Enclosure

3. Mise à niveau de l'imprimante

3. Assemblage du CoreXY & de l'Arrière

3. Préparation de l'imprimante

3. Démontage du Nextruder

3. Détachement du Nextruder

3. Detaching the Nextruder

4. Assemblage du Plateau chauffant & des Panneaux latéraux

4. Assemblage du bloc d'alimentation & de l'électronique

4. Mise à niveau du Nextruder (Multi-Outils)

4. Mise à niveau du Nextruder

4. Assemblage du changeur d'outils

5. Mise à niveau du Nextruder (Mono-outil)

5. Assemblage du Nextruder & des accessoires

5. Assemblage du changeur d'outils

5. Assemblage de l'Extrudeur & des accessoires

5. Première mise en route

5. Mise à niveau du Nextruder

Journal des modifications du manuel de la XL Double Tête (Semi-assemblée)

6. Première mise en route

6. Assemblage de l'Extrudeur & des accessoires

6. Enclosure sécurisée

Journal des modifications du manuel de la XL à cinq têtes (Assemblée)

4. Première mise en route

6. Assemblage du Nextruder & des accessoires

Journal des modifications du manuel du kit de la XL Enclosure

Journal des modifications du manuel de la XL Double Tête (assemblée)

Journal des modifications

7. Première mise en route

6. Assemblage du bloc d'alimentation & de l'électronique

Journal des modifications du manuel de la XL (mise à niveau de deux têtes à cinq têtes)

7. Assemblage de l'Extrudeur & des accessoires

8. Première mise en route

Journal des modifications du manuel de la XL à cinq têtes (Semi-assemblée)

Journal des modifications du manuel de la XL (mise à niveau d'une seule tête vers cinq têtes)

2A. Déballage de l'imprimante

2B. Déballage de l'imprimante

<p>Sur les imprimantes équipées d'un écran xLCD avec connecteur de clé USB, le firmware est flashé à l'aide d'une clé USB.</p>
<ol>
<li>Téléchargez le dernier firmware pour votre imprimante et extrayez-le (fichier zip) sur votre ordinateur
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4s">Original Prusa MK4S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-9s">Original Prusa MK3.9S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-9">Original Prusa MK3.9</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-5s">Original Prusa MK3.5S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/mk3-5">Original Prusa MK3.5</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Assurez-vous que la clé USB ne contient aucun firmware antérieur (fichier .bbf)</li>
<li>Copiez le nouveau fichier .bbf dans le répertoire racine d'une clé USB (pas dans un dossier).</li>
<li>Insérez la clé USB et appuyez sur le bouton de réinitialisation<strong>.</strong> Le bootloader comparera automatiquement la version installée avec celle de la clé et, si elle est plus récente, il vous proposera automatiquement de la flasher.</li>
<li>Confirmez la mise à jour en sélectionnant le bouton "FLASHER" et en appuyant sur le bouton.&nbsp;</li>
</ol>
<p>Si vous devez rétrograder le firmware ou reflasher le même firmware, suivez ce guide&nbsp;: <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-downgrade-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_725930">Comment rétrograder le firmware</a>.</p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Réinitalisation d'Usine</h3>
<p>Si vous effectuez une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mini-xl_421206">Réinitialisation d'Usine</a> complète, le firmware présent sur la clé USB sera également installé sur l'imprimante, cela peut donc être utilisé comme moyen de mettre à jour le firmware.</p>


Comment mettre à jour le firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)

<p>Sur l'Original Prusa XL, le réglage de la tension optimale de la courroie est crucial pour obtenir une bonne qualité sur les impressions. Une courroie lâche peut provoquer un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/layer-shifting_2020">Décalage de couche</a>, du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ghosting_1801">Ghosting</a> ou d'autres anomalies d'impression, comme l'obtention d'une forme irrégulière au lieu d'un cercle parfait. Une courroie trop tendue peut provoquer un mouvement irrégulier sur les axes X et Y.</p>
<p>La géométrie de l'Original Prusa XL est de type <strong>CoreXY</strong> : elle a deux courroies pour l'axe X.&nbsp;</p>
<h3>Ajusteur de tension</h3>
<p>Nous avons notre propre <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">ajusteur de tension</a>. L'application détermine la tension de la courroie en mesurant la fréquence des vibrations générées en la faisant sonner. Suivez les instructions de la vidéo ci-dessous pour ajuster la tension de la courroie.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Une fois que vous tendez la courroie des deux côtés, assurez-vous que les deux côtés sont parfaitement alignés. Si nécessaire, suivez les étapes du paragraphe <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-xl_401793#Alignment">alignement</a> pour aligner complètement les deux côtés.</div>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/lqC6rVrFLuY" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Tour de prise d'origine</h3>
<p>Nous avons préparé une <a href="https://www.printables.com/model/542670-homing-tower" target="_blank" rel="noopener">tour de prise d'origine</a> spécifique, pour visualiser d'éventuels problèmes de tension de la courroie et avoir la possibilité de les corriger en direct.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension - REVIEW (XL) [No belt tensioner, add GCode homing tower]" alt="" width="500" height="373" loading="lazy" /></p>
<p>Dans le cas où la <span style="color: #e03e2d;"><strong>courroie est lâche</strong></span>, la tour aura une finition irrégulière, avec du matériau dispersé sur les parois au lieu d'une finition lisse. Sans interrompre l'impression, serrez les vis des deux rails de l'axe Y d'un demi-tour.&nbsp;</p>
<p>Si la finition de l'impression ne s'améliore pas complètement, répétez la procédure une fois de plus, jusqu'à ce que la tour de prise d'origine ait une <strong><span style="color: #3598db;">finition lisse et homogène</span></strong>.&nbsp;</p>
<p>Une courroie trop serrée peut entraîner des <span style="color: #b96ad9;"><strong>décalages de couche</strong></span>.</p>
<p>Une fois que la tour a une finition lisse, desserrez très légèrement les mêmes vis et observez si cela améliore encore la tour. Répétez la procédure jusqu'à ce que la tour ait une finition idéale.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt02.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p> </p>
<h3>Alignement</h3>
<p>Il est crucial d'avoir un alignement parfait entre les côtés droit et gauche.</p>
<div class="tip-callout">Le serrage du rail droit de l'axe Y réduit l'espace entre l'avant gauche et l'axe X du CoreXY sur le côté droit mais crée de l'espace sur le côté gauche, et vice versa.&nbsp;</div>
<p>Déplacez l'axe X complètement vers l'avant de l'imprimante et déplacez le X-carriage avec l'extrudeur complètement vers la gauche.</p>
<p>Testez l'alignement en <strong><span style="color: #ba372a;">serrant</span></strong> l'avant gauche et l'axe X du CoreXY de chaque côté : il ne doit y avoir aucun <span style="color: #3598db;"><strong>jeu entre les pièces</strong></span>. S'il y a du jeu, serrez la <span style="color: #b96ad9;"><strong>vis de tension</strong></span> du même côté, déplacez légèrement l'assemblage de l'axe X vers l'arrière et complètement vers l'avant, puis testez à nouveau l'alignement des deux côtés.&nbsp;</p>
<p>L'image de droite montre le mécanisme derrière la <span style="color: #b96ad9;"><strong>vis de tension</strong></span>. Le serrage de la vis tire le <span style="color: #e67e23;"><strong>tendeur</strong></span> vers l'avant, ce qui entraîne une courroie plus tendue de ce côté.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/e5517a25a18dffdebeea86d3c0941ba7_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (XL)" alt="" width="395" height="296" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/25ae947f8b8238f278e1a2ed424f45ac_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Répétez la même procédure jusqu'à ce que les deux côtés soient parfaitement alignés et sans jeu. Une fois à ce stade, vérifiez à nouveau la tension de la courroie à l'aide de l'application d'ajusteur de courroie. Les deux courroies doivent avoir la même tension et, en même temps, l’axe X doit être aligné.&nbsp;</p>
<p>En cas de différence sur le test, serrez légèrement la vis sur le côté :</p>
<ul>
<li>serrez le côté droit pour tendre la courroie supérieure vue de face.</li>
<li>serrez le côté gauche pour tendre la courroie inférieure vue de face.&nbsp;</li>
</ul>


Ajustement de la tension de la courroie (XL)

<p>La technique de 'traction à froid' (cold pull) vous permet de nettoyer la buse et la hotend de votre imprimante de tout matériau qui pourrait être coincé ou brûlé à l'intérieur. Vous pouvez également l'utiliser pour nettoyer votre hotend pendant votre routine d'entretien habituelle. À partir du firmware 6.0.0 sur les MK4/S et MK3.9/S, et à partir du firmware 6.1.3 sur la XL, l'imprimante effectuera le processus automatiquement.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout">Si vous utilisez une <strong>Nozzle X</strong> (nécessite l'adaptateur de buse Nextruder V6), <strong>n'utilisez pas</strong> la méthode de traction à froid, en nettoyant uniquement le filament.</div>
<p>La traction à froid doit être effectuée si votre buse est partiellement obstruée, et que du filament s'extrude malgré tout. Si la buse est complètement bouchée, veuillez consulter l'article hotend bouchée pour les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-hotend-mk4_411823">MK4/MK3.9</a>, ou pour la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-hotend-xl_401294">XL</a>.</p>
<p>Nos tests ont montré que le PLA fonctionne mieux pour une traction à froid, car les autres filaments ne retiennent pas la pointe comme le fait le PLA et ils se déchireront ou fondront trop. Cependant, il existe des filaments spécialement conçus pour le nettoyage des hotends.</p>
<h3>Traction à froid automatique&nbsp;</h3>
<p>Ayez au moins 30 cm de PLA à disposition lors de la réalisation de cette procédure. Sur la XL multi-outils, choisissez l'outil souhaité. Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Saisir/Stationner l'Outil -&gt; Saisir Outil #</em>.&nbsp;</p>
<p>Ensuite, accédez au <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Traction à froid</em>.&nbsp;</p>
<p>Sur les MK4/S et MK3.9, vous verrez les options : décharger le filament actuel (recommandé si vous avez un filament autre que du PLA chargé), charger le filament PLA et continuer avec le filament chargé (utilisez-la uniquement si le filament chargé est du PLA).</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/02698ca5c3dc39344b07e95f053ab7c5.jpg" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /><em>Capture de l'écran pour les MK4/S, MK3.9/S</em></p>
<p>Sur la XL, il faut charger le filament directement dans le Nextruder. Pour cette raison, avant de continuer, déchargez le filament. Appuyez ensuite sur la pièce bleue du raccord et retirez le tube PTFE de la tête de l'outil. Après cela, chargez le filament PLA directement dans le Nextruder.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/f28dbe21e86e44c93afe691f3eef0c08.jpg" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/e0fb3a4c5e8e2d4f11132ef268f9d0fb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK4, MK3.9, XL) #13702" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div style="text-align: center;"><em>Captures d'écran prises sur l'Original Prusa XL</em></div>
<p>Si la buse est chauffée, l'imprimante attendra qu'elle refroidisse à 36 ºC. Ensuite, elle chauffera l'imprimante à 80 ºC. Après cela, l’imprimante déchargera automatiquement le filament à cette température.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e80788765382bc70f181e67f8b120388.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK3.9, MK4) #13702" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/dc3aa0f7294933f18437bd2ecb20b3c3.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK3.9, MK4) #13702" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Pour finaliser la procédure, retirez le filament à la main en le tirant vers le haut. Il peut y avoir une légère résistance, si le filament est coincé, ouvrez le levier de l'idler.&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/440a42641852f2eebe67ec6bdc2e8f52.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK4, MK3.9, XL) #13702" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></p>
<h3>Traction à froid manuelle (pré-firmware 5.1.3 des XL, MK4/MK3.9)</h3>
<h4>Étapes préliminaires (XL)</h4>
<ul>
<li>Sur la XL multi-outils, choisissez l'outil souhaité. Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Saisir/Stationner l'Outil -&gt; Saisir Outil #</em>.&nbsp;</li>
<li>Dévissez temporairement le raccord au-dessus du Nextruder.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Procédure (XL pré-firmware 6.1.3, MK4/MK3.9 pré-firmware 5.1.3)</h4>
<ol>
<li>Chargez un morceau de filament PLA dans l'extrudeur, en l'insérant par le dessus de l'extrudeur. L'imprimante vous proposera une sélection de matériau&nbsp;: sélectionnez PLA et terminez la procédure de chargement.&nbsp;</li>
<li>Ouvrez le pivot de l'Idler.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK3.9, MK4) #13702" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Température -&gt; Température de la buse</em> et régler la température à 270 °C.</li>
<li>Une fois qu'elle a atteint 270 °C, poussez le filament PLA jusqu'à ce qu'il commence à sortir de la buse.</li>
<li>Arrêtez le chauffage en appuyant sur Refroidissement dans le <em>Menu LCD -&gt; Contrôle -&gt; Température -&gt; Refroidissement</em>, ou en appuyant sur le bouton de réinitialisation.&nbsp;</li>
<li>Continuez à pousser manuellement le filament vers le bas jusqu'à ce que la température soit trop basse pour qu'il fonde et sorte (environ 170 °C pour le PLA). La buse doit être remplie pour que la traction à froid réussisse.</li>
<li>Retirez tout matériau extrudé de la buse afin que rien n'obstrue la traction à venir.</li>
<li>Attendez que la température atteigne 100 °C. Dès qu'elle atteint 100 °C, saisissez le filament avec une pince et tirez-le lentement mais régulièrement hors de l'extrudeur. Assurez-vous de tirer droit vers le haut, et non sur le côté, sinon le filament pourrait se casser à l'intérieur. Tenez l'extrudeur avec votre autre main.</li>
<li>Ne vous arrêtez pas tant que le filament n'est pas complètement sorti de l'extrudeur.</li>
<li>Fermez l'Idler et le pivot de l'Idler.&nbsp;</li>
</ol>
<h3>Résultats</h3>
<p>Sur la pointe du filament qui a été retirée, vous pouvez voir des restes du ou des matériaux précédents que vous avez utilisés ou de la saleté brûlée qui s'est déposée dans la buse (photo de gauche). Vous voudrez peut-être répéter cette procédure plusieurs fois jusqu'à ce que le filament en ressorte propre.</p>
<p>La photo de droite montre à quoi devrait ressembler un filament propre tiré à froid. Il est important d'avoir l'empreinte de la buse dessus, de cette façon vous êtes sûr que la buse était remplie et qu'il ne restait rien à l'intérieur. De plus, la couleur n'est pas mélangée à celle que vous avez utilisée précédemment ou présente des marques sombres.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="traction à froid sale" width="399" height="285" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="traction à froid propre" width="399" height="270" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Traction à froid (MK4/S, MK3.9/S, XL) #13702 #17702

<p>Il est recommandé de prendre régulièrement du temps pour entretenir votre Original Prusa XL. Cela devrait être fait même si l'imprimante fonctionne parfaitement. <strong>L'inspection et la maintenance de ses différents composants doivent être effectuées toutes les ~200-300 heures de temps d'impression</strong>.</p>
<h3>Outils utiles</h3>
<p>Outre les outils habituels, tels que les clés Allen, la pince à bec effilé et l'IPA (alcool isopropylique) + serviettes en papier, vous pourriez avoir besoin de&nbsp;:</p>
<ul>
<li><strong>Air comprimé</strong> : également connu sous le nom bombe à air sec. Assurez-vous de ne pas la tenir à l'envers pendant la pulvérisation - sinon, vous pourriez endommager les composants électroniques en essayant de les nettoyer.</li>
<li><strong>Brosse</strong> : une petite brosse en laiton est un outil utile pour nettoyer le bloc de chauffe. Si vous n'avez pas de brosse en laiton, n'importe quelle brosse à poils durs fera l'affaire.</li>
<li><strong>Prusa Lubricant</strong> : un tube de Lubrifiant Prusa est inclus avec l'Original Prusa XL. Il est utilisé dans le paragraphe sur les tiges filetées de l'axe Z.</li>
</ul>
<p>N'UTILISEZ PAS le Prusa Lubricant sur les rails linéaires&nbsp;!&nbsp;</p>
<h3>Vérification des axes</h3>
<p>Assurez-vous qu'il n'y a pas de débris ou de poussière sur les <strong>rails linéaires</strong>. S'il y en a, nettoyez-les à l'aide d'une serviette en papier propre ou d'un chiffon propre <strong>SANS dégraissant</strong> et <strong>sans produits chimiques</strong>, car cela pourrait endommager le caoutchouc du chariot. La lubrification en usine des rails linéaires est efficace pendant au moins 2 ans.</p>
<h3>Tiges filetées de l'axe Z</h3>
<p>Après environ 500 heures d'impression, lubrifiez les tiges filetées de l'axe Z.</p>
<ol>
<li>Assurez-vous d'avoir la pièce imprimée <strong>Z thread greaser</strong>.
<ul>
<li>Si vous ne l'avez pas imprimée, téléchargez-la et imprimez-la depuis la <a href="https://www.printables.com/model/449554-xl-printable-parts">page des pièces imprimée de la XL</a>. La pièce est répertoriée sous <em>Fichiers -&gt; Pièces pour maintenance</em>.</li>
</ul>
</li>
<li>Allez dans le menu de l'imprimante dans <em>Contrôle -&gt; Prise d'origine Auto</em>.</li>
<li>Lubrifiez la tige filetée de l'axe Z en appliquant des quantités modérées de lubrifiant Prusa dans le graisseur de filetage en Z positionné sur la vis mère de l'axe Z.</li>
<li>Allez dans le menu de l'imprimante dans <em>Contrôle -&gt; Déplacer l'axe -&gt; Déplacer Z</em>, et déplacez l'axe complètement vers le bas.</li>
<li>Faites la prise d'origine automatique de l'imprimante via le menu de l'imprimante <em>Contrôle -&gt; Prise d'origine Auto</em>.</li>
</ol>
<p>Après cela, les tiges filetées de l’axe Z sont lubrifiées.</p>
<h3>Courroies</h3>
<p>Au cours d'une longue période d'impression, la courroie peut se détendre légèrement, provoquant des problèmes tels qu'un décalage de couche ou une mauvaise qualité d'impression. Le moyen le plus simple de vérifier la tension de la courroie consiste à imprimer un objet circulaire. Si le résultat n'est pas parfaitement rond, un réglage de la courroie s'impose. Les instructions complètes sur le réglage de la courroie se trouvent dans un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-xl_401793">article dédié</a>.</p>
<h3>Capteur de Filament Latéral</h3>
<p>Le capteur de filament latéral de l'imprimante peut accumuler des restes de filament au fil du temps. Pour éviter les fausses lectures, suivez le guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-clean-the-side-filament-sensor-xl_547477">Comment nettoyer le capteur de filament latéral (XL)</a>.</p>
<h3>Plaque en acier flexible</h3>
<p>Toutes les plaques en acier flexibles doivent être nettoyées régulièrement pour assurer l'adhérence, mais les méthodes exactes et les solutions de lavage peuvent différer selon votre type de plaque.</p>
<p>Vous pouvez trouver plus d'informations sur la façon de prendre soin de votre plaque en acier flexible <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">dans cet article</a>.</p>
<h3>Ventilateurs</h3>
<p>L'Original Prusa XL est équipée d'un ventilateur de hotend et d'un ventilateur d'impression. L'imprimante peut détecter si l'un de ses ventilateurs s'arrête de tourner. Cependant, cela ne signifie pas que vous ne devez pas les vérifier lors de la maintenance. L'accumulation de poussière ou de plastique peut diminuer leur efficacité ou même les endommager.</p>
<p>Les deux ventilateurs doivent être vérifiés et nettoyés après quelques centaines d'heures d'impression. Avec le ventilateur <strong>arrêté</strong>, la poussière peut être enlevée avec de l'air comprimé dans une bombe aérosol, les petits fils de plastique peuvent être enlevés avec une pince à épiler.</p>
<p>Ne soufflez pas d'air comprimé sur un ventilateur en marche : le ventilateur pourrait être endommagé de cette façon.</p>
<h3>Nextruder</h3>
<div class="warning-callout">Lors de l'accès aux pièces de l'extrudeur, n'ouvrez pas le réducteur&nbsp;: cette action peut entraîner des problèmes sur l'extrusion, et <strong>annulera la garantie de l'imprimante</strong>.</div>
<p>L'engrenage primaire et les roulements fixés à l'arbre intermédiaire dans l'extrudeur n'ont pas besoin de lubrifiant. Au fil du temps, un dépôt de débris de filaments peut se former dans les rainures de l'engrenage primaire, ce qui provoque alors une extrusion insuffisante des filaments.</p>
<p>Accédez à l'extrudeur en <span style="color: #169179;"><strong>soulevant l'Idler Nut</strong></span>, puis en déplaçant l'<span style="color: #843fa1;"><strong>Idler Shaft</strong></span>. Vous pouvez souffler la saleté avec de l'air comprimé ou utiliser une brosse en laiton ou un cure-dent ordinaire. Utilisez le trou d’accès situé à l’avant de la tête de l’extrudeur/outil.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.0%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/51e3bd4c4676cd17f22fd50f17e3329e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL) REVIEW" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/3454b67fd80ef463d6fb946377283c23.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL) REVIEW" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Bloc de chauffe</h3>
<div class="warning-callout"><strong>ATTENTION</strong> : Les pièces chauffées peuvent provoquer de graves brûlures !</div>
<p>Si le bloc de chauffe est recouvert de plastique, cela peut affecter ses propriétés thermiques. Pour le nettoyer, chauffez la buse pendant 3 à 5 minutes à 250 °C, et <strong>éteignez l'imprimante</strong>. Immédiatement après cela, utilisez une petite brosse en laiton pour éliminer tout vieux plastique collé sur la buse et le bloc de chauffe. Soyez très prudent autour des fils fragiles qui rejoignent le bloc de chauffe.</p>
<p>Vous pouvez également utiliser la <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusa-nextruder-silicone-sock-set/">Chaussette en silicone du Nextruder</a> pour protéger votre bloc de chauffe.</p>
<h3>Électronique</h3>
<p>Toutes les ~600-800 heures d'impression, accédez aux cartes électroniques pour un contrôle visuel.</p>
<div class="warning-callout">Avant de toucher les connexions électriques, assurez-vous que l'imprimante est <strong>complètement refroidie</strong>, <strong>éteinte</strong>, et <strong>débranchée de la source d'alimentation principale pendant au moins 10 minutes</strong>.</div>
<ul>
<li>Vérifiez s'il y a des câbles pincés ou usés sur l'imprimante.</li>
<li>Accédez aux cartes électroniques et soufflez de l'air comprimé entre les câbles pour éliminer la poussière.</li>
<li>Vérifiez la connexion de tous les fils sur les cartes électroniques.</li>
</ul>
<h3>Firmware et logiciel</h3>
<p>Vous devez toujours utiliser la version du dernier <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">firmware stable</a> que nous avons publiée pour votre modèle d'imprimante spécifique. Vous pouvez vérifier la version du firmware dont vous disposez en accédant au <em>Menu LCD - Info - Info de version</em>.</p>
<p>Nous vous recommandons également d'utiliser la dernière version de notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSlicer</a>, car elle vous permet de <strong>profiter de toutes les fonctionnalités</strong> de votre imprimante. Il enregistre même des informations sur le modèle d'imprimante, le diamètre de la buse et la version du firmware directement dans le fichier g-code afin que l'imprimante puisse vous avertir si quelque chose est obsolète ou incompatible.</p>
<h3>Nettoyage du changeur d'outils/de la tête d'outil</h3>
<p>Cela peut être effectué avec le reste de la maintenance, ou cela peut également être fait si vous remarquez que vos impressions présentent des problèmes de bandes ou de ringing. La connexion métallique de la tête d'outil et du changeur d'outil doit être lubrifiée pour fonctionner correctement. Pour cela, utilisez le guide <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-lubricate-the-coupler-pins-on-original-prusa-xl-multi-tool_636777">Comment lubrifier les broches du coupleur sur Original Prusa XL (Multi-Tool)</a>.</p>


Maintenance régulière de l'imprimante (XL)

<p>Parfois, il est nécessaire de réinstaller une ancienne version du firmware. La méthode pour <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">mettre à jour le firmware</a> permet uniquement de flasher des versions de firmware plus récentes. Pour flasher le même firmware, ou un ancien, suivez les étapes ci-dessous.</p>
<div class="tip-callout">Si cela ne fait que démarrer l'imprimante à plusieurs reprises et vous amène à l'écran d'accueil essayez de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formater votre clé USB</a> ou essayez-en une autre. Même si la clé USB fonctionne avec les G-codes et l'impression, elle peut ne pas fonctionner pour flasher le firmware.</div>
<ol>
<li>Pour retrouver les anciennes versions, rendez-vous sur la page <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">Téléchargements</a>, sélectionnez votre imprimante et cliquez sur <strong><span style="color: #e67e23;">Versions plus anciennes</span></strong>.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/2d27f0914e1eb33fe468242efccbd072.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="How to downgrade firmware (MK3.5/MK3.9/MK4/XL)" alt="" width="700" height="328" loading="lazy" /></p>
<ol start="2">
<li>Chargez le fichier .bbf directement dans le dossier racine de la clé USB.</li>
<li>Insérez la clé dans l'imprimante.</li>
<li>Appuyez sur le bouton de réinitialisation et une fois que le logo de l'imprimante apparaît à l'écran, appuyez et maintenez le bouton.</li>
<li>Sur le nouvel écran, confirmez la mise à jour en sélectionnant le bouton "FLASHER" et en appuyant sur le bouton.</li>
</ol>
<h3>Réinitalisation d'Usine</h3>
<p>Si vous effectuez une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mini-xl_421206">Réinitialisation d'Usine</a> complète, le firmware présent sur la clé USB sera également installé sur l'imprimante, cela peut donc être utilisé comme moyen de mettre à jour le firmware.</p>


Comment rétrograder le firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)

<p>Le remplacement de la buse Prusa sur votre imprimante varie en fonction du modèle de votre imprimante. Cet article fournit un aperçu des différentes méthodes de remplacement de la Prusa Nozzle, vous dirigeant vers les guides appropriés pour votre modèle d'imprimante spécifique.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/d369a98363024a93e776e30182745b00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Changing or replacing the Prusa Nozzle" alt="" width="50%" /></p>
<h3>Est-ce que j'ai la Prusa Nozzle ?</h3>
<p>Chaque MK4S, MK3.9S, MK4, MK3.9 et XL expédiée par notre société est livrée avec la Prusa Nozzle installée ou incluse dans le kit.</p>
<h3>Méthodes de remplacement de la Prusa Nozzle</h3>
<p>Il existe deux manières différentes de remplacer la buse pour chaque modèle. Nous avons conçu l’<strong>outil de remplacement de buse</strong> (Nozzle Replacement Tool) qui rend le processus plus simple et plus rapide, <strong>mais il faut d’abord d’imprimer l’outil</strong>.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Toutes les méthodes répertoriées ci-dessous sont entièrement compatibles avec les diamètres des Prusa Nozzle et Prusa Nozzle CHT.</div>
<p>MK4S/MK3.9S</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-mk4s-mk3-9s_734750">Comment remplacer la Prusa Nozzle (MK4S/MK3.9S)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/980297-mk4s-nozzle-replacement-tool">Comment remplacer la Prusa Nozzle (MK4S/MK3.9S) à l'aide de l'outil de remplacement de buse de la MK4S</a> (instructions dans la description sur Printables.com)</li>
</ul>
<p>MK4/MK3.9</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-mk4-mk3-9_421215">Comment remplacer la Prusa Nozzle (MK4/MK3.9)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/801656-mk4-nozzle-replacement-tool">Comment remplacer la Prusa Nozzle (MK4/MK3.9) à l'aide de l'outil de remplacement de buse de la MK4</a> (instructions dans la description sur Printables.com)</li>
</ul>
<p>XL Mono-outil</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-xl-single-tool_405846">Comment remplacer la Prusa Nozzle (XL mono-outil)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/786649-xl-nozzle-replacement-tool">Comment remplacer la Prusa Nozzle (XL mono-outil) à l'aide de l'outil de remplacement de buse de la XL</a> (instructions dans la description sur Printables.com)</li>
</ul>
<p>XL Multi-Outils</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-xl-multi-tool_506481">Comment remplacer la Prusa Nozzle (XL multi-outils)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/786649-xl-nozzle-replacement-tool">Comment remplacer la Prusa Nozzle (XL multi-outils) à l'aide de l'outil de remplacement de buse de la XL</a> (instructions dans la description sur Printables.com)</li>
</ul>
<p> </p>


Changement ou remplacement de la Prusa Nozzle

<p style="text-align: left;">The Original Prusa XL can print true multi-material prints without the need for any purge or wipe tower.</p>
<p style="text-align: left;">The purge tower is turned <strong>ON</strong> by default (when you are mixing materials or colors) because it's the best way to cover a wide range of materials and to ensure maximum reliability when using our default profiles.</p>
<p>However, under certain circmunstances, you can turn it off and still get perfect prints. The main factor is the filament quality and especially <strong>how dry the material</strong> <strong>is</strong>. The moisture in the filament is the main cause for the filament leaking out of the pre-heated nozzle during travel moves and when the tool is parked. It also greatly affects stringing.</p>
<p>If you want to try printing without the purge tower, make sure your filament is dry and check on the print regularly.</p>
<p>You can learn about how to properly dry filament in <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/drying-filament_332086">our guide</a>.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/d6d2e01d27cf05746c5ffed5edca476c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on XL (Multi-Tool)" alt="" width="1812" height="1000" loading="lazy" /></p>
<h3><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/7c1f1bec38e3cc8d3721a1f4e665849a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)" alt="" width="1500" height="844" loading="lazy" /></h3>
<h3>How to turn off the Purge tower</h3>
<p>Go to the <strong>Print settings - Multiple Extruders - Wipe Tower</strong> and untick the Enable checkbox.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/03dc24cd5377cd5b54731794f9367225_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)" alt="" width="1600" height="1060" loading="lazy" /></p>
<p> </p>


Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)

<p>Le remplacement de l'assemblage de la hotend du Nextruder sur votre imprimante peut différer selon le modèle spécifique que vous possédez. Cet article décrit différentes approches pour remplacer la hotend du Nextruder et vous guide vers les instructions appropriées pour votre modèle d'imprimante.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/37a78f7bfaa93b2dfce96c3e72d670da_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Changing or replacing the Nextruder Hotend" alt="" width="50%" /></p>
<h3>Est-ce que j'ai la hotend du Nextruder sur mon imprimante ?</h3>
<p>Chaque imprimante MK4S, MK3.9S, MK4, MK3.9 et XL est équipée d'une hotend du Nextruder.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/37a78f7bfaa93b2dfce96c3e72d670da_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="DSC_1096.jpg" alt="" width="NaN" height="NaN" loading="lazy" /></p>
<h3>Méthodes de remplacement de l'assemblage de la hotend du Nextruder&nbsp;:</h3>
<div class="note-callout">Toutes les méthodes répertoriées ci-dessous sont entièrement compatibles avec les diamètres des Prusa Nozzle et Prusa Nozzle CHT.</div>
<div>MK4S/MK3.9S</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-hotend-assembly-mk4s-mk3-9s_765342">Comment remplacer un assemblage de hotend (MK4S / MK3.9S)</a></li>
</ul>
<div>MK4/MK3.9</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-hotend-assembly-mk4-mk3-9_645439">Comment remplacer un assemblage de hotend (MK4 / MK3.9)</a></li>
</ul>
<div>XL Mono-outil</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-hotend-assembly-xl-single-tool_409911">Comment remplacer un assemblage de hotend (XL mono-outil)</a></li>
</ul>
<div>XL Multi-Outils</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-the-hotend-assembly-xl-multi-tool_573711">Comment remplacer un assemblage de hotend (XL multi-outils)</a></li>
</ul>


Changer ou remplacer la hotend du Nextruder

<p>L'adaptateur de buse Nextruder V6 permet l'utilisation de buses compatibles V6 sur les imprimantes équipées du Nextruder. L'installation de l'adaptateur de buse Nextruder V6 sur votre imprimante varie en fonction du modèle de votre imprimante. Cet article fournit des instructions étape par étape pour tous les modèles d’imprimantes compatibles.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/12/009d2897b4452855ee356d49ad8e6a1b_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Installing or Changing the Prusa V6 Nozzle Adapter" alt="" width="50%" height="38" loading="lazy" /></p>
<h3>Imprimantes compatibles</h3>
<p>L'adaptateur de buse Nextruder V6 est compatible avec toutes les imprimantes Original Prusa MK4S, MK3.9S, MK4, MK3.9 et XL équipées du Nextruder.</p>
<h3>Comment installer l'adaptateur de buse Nextruder V6</h3>
<p>MK4S/MK3.9S</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-mk4s-mk3-9s_789920">Comment installer l'adaptateur de buse Nextruder V6 (MK4S/MK3.9S)</a></li>
</ul>
<p>MK4/MK3.9</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-mk4-mk3-9_416174">Comment installer l'adaptateur de buse Nextruder V6 (MK4/MK3.9)</a></li>
</ul>
<p>XL Mono-outil</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-xl-single-tool_404659">Comment installer l'adaptateur de buse Nextruder V6 (XL single-tool)</a></li>
</ul>
<p>XL Multi-Outils</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-xl-multi-tool_665195">Comment installer l'adaptateur de buse Nextruder V6 (XL Multi-Tool)</a></li>
</ul>
<p> </p>


Installation ou changement de l'adaptateur de buse Nextruder V6

Comment nettoyer le capteur de filament latéral (XL)

Comment réparer l'erreur du plateau modulaire (solution HW)

Comment remplacer les écrous trapézoïdaux (XL)

Comment remplacer l'assemblage de  la Hotend (XL multi-outils)

Comment remplacer un élément chauffant de hotend (XL mono-outil)

Comment remplacer le tch-profile-insert (XL)

Comment remplacer la Prusa Nozzle (buse) (XL mono-outil)

Comment remplacer un moteur de l'axe XY (XL)

Comment changer la courroie (XL)

Comment remplacer les pièces en plastique du CoreXY

Comment changer le xLCD et câble du xLCD (XL mono-outil)


<ul>
<li>Version initiale pour l'Original Prusa XL</li>
</ul>

1.00

4.5.3


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Nouvel écran d'accueil&nbsp;</li>



<li>Améliorations de la prise d'origine</li>



<li>Modifications apportées à Live Adjust Z</li>



<li>Paramètres des éléments de pied de page améliorés&nbsp;</li>



<li>Améliorations de Prusa Connect et PrusaLink</li>



<li>Améliorations de la fonction de réinitialisation d'usine&nbsp;</li>



<li>Calibrages et tests d’améliorations</li>



<li>Statistiques d'utilisation du changeur d'outils</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.6.1


<p>Mis à jour avec des informations pour la XL semi-assemblée</p>

1.02


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Prise en charge du multi-outil</li>



<li>Autres améliorations</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

4.7.0


<ul>
<li>G-code pour outil unique sur une imprimante multi-outils</li>



<li>Bogues connus</li>
</ul>

4.7.1


<ul>
<li>Diamètre de buse personnalisé</li>



<li>Menu Température réorganisé</li>
</ul>

4.7.2


<ul>
<li>Mise à jour avec des instructions pour l'Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Bootloader mis à jour</li>
</ul>

4.7.5


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Augmentation de la vitesse d'impression avec l'Input Shaper et la Pressure Advance (XL et MINI)</li>



<li>Mises à jour majeures du code réseau&nbsp;; Fonction d'impression instantanée</li>



<li>Mises à jour majeures de Prusa Connect et de la communication réseau</li>



<li>Introduction d'un nouveau format de G-code binaire open source efficient</li>



<li>Nouvel écran de pré-impression utile pour les imprimantes XL Multi-Outils</li>



<li>Annulation d'objet directement depuis le menu de l'imprimante</li>
</ul>

5.1.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Diamètre de buse dans le Selftest (XL)</li>



<li>Informations sur la tour de nettoyage ajoutées (XL)</li>



<li>Envoi de dumps de crash au support technique</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashage du firmware mis à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

5.1.2


<ul>
<li>Mise à jour sur le passage du diamètre de buse de 0,6 mm à 0,4 mm par défaut.</li>
</ul>

1.04


<ul>
<li>Peinture de couleur plus intelligente</li>



<li>Changement de couleur amélioré</li>



<li>Mouvements de déplacement en rampe</li>



<li>Réglages dérogatoires du matériau pour SLA</li>
</ul>

2.7.2


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Pas à pas en phase &amp; Calibration</li>



<li>Support du tactile</li>



<li>Détection de filament coincé</li>



<li>Mode furtif&nbsp;</li>



<li>Réglages de fuseau horaire mis à jour</li>



<li>Options du capteur de filament</li>



<li>Gradation de la bande latérale RGB</li>



<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.0.0


<ul>
<li>Prise en charge de la langue japonaise (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Corrections du pas à pas en phase (XL)</li>



<li>Nettoyage des buses réparé (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Mode furtif corrigé (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.1


<ul>
<li>Fonctions de l'Original Prusa XL Enclosure (XL)</li>



<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>
</ul>

6.0.2


<ul>
<li>Solution provisoire aux problèmes de déconnexion USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.3


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0


<ul>
<li>Surchauffe du MCU modifié (XL)</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.0.4


<ul>
<li>Prise en charge des imprimantes MK3.9S et MK3.5S</li>



<li>Clavier numérique</li>



<li>Noms personnalisés pour les plaques en acier</li>



<li>Nom d'hôte configurable par l'utilisateur</li>



<li>Vérification du G-code binaire</li>



<li>Flash du firmware ESP pendant le démarrage (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.5</li>



<li>Écran d'état du réseau</li>



<li>Nom de la plaque en acier dans le pied de page (MK3.5/S)</li>



<li>Moteurs Z alimentés pendant la procédure de calibration (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diamètre de buse par défaut réglé sur 0,4 (XL)</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.1.2


<ul>
<li>Problèmes avec le clavier numérique réparés (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Configuration du diamètre de la buse restaurée (XL)</li>



<li>La position de la tête d'impression a été modifiée pendant les calibrations (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Traction à froid (XL)</li>
</ul>

6.1.3


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.1


<ul>
<li>Plateaux multiples et exportation en masse</li>



<li>Jointures en biseau</li>



<li>Intégration de Printables</li>



<li>Surface irrégulière peinte</li>



<li>Améliorations des outils de peinture et du découpage multi-matériaux</li>



<li>Prise en charge de base pour l'impression avec différents diamètres de buse</li>
</ul>

Original Prusa XL

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