Pertinent pour
En impression 3D, le PP (Polypropylène) est principalement utilisé pour la fabrication de divers prototypes et équipements spécialisés nécessitant une résistance supplémentaire aux produits chimiques et à la chaleur, tels que des équipements de laboratoire, des bidons de liquide moteur, etc. Ce matériau est également léger, ce qui le rend adapté à divers composants de modèles RC. Le PP pur est également pliable et translucide en couches minces.
Le principal inconvénient est sa forte déformation et sa très mauvaise adhérence à la surface d’impression. Les fabricants résolvent généralement le problème de déformation en ajoutant des fibres de carbone ou de verre à l'intérieur du composé : le Prusament PP Carbon Fiber Black en est un bon exemple.
Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre table des matériaux.
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Avantages |
Inconvénients |
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✔ Matériau léger |
✖ Mauvaise adhérence de surface lors de l'impression sur une surface PEI |
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✔ Haute résistance chimique |
✖ Forte déformation, en particulier avec les grands modèles |
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✔ Haute ténacité |
✖ Prix élevé |
Le PP est principalement utilisé pour la fabrication de modèles nécessitant une résistance supplémentaire aux produits chimiques et aux hautes températures.
Préparation de la surface
La meilleure façon d’obtenir une adhérence parfaite de la surface est d’utiliser la plaque PP Original Prusa. Sinon, le matériau risque de ne pas adhérer suffisamment.
Cependant, si vous ne souhaitez pas utiliser la plaque PP, voici quelques conseils. Les fabricants recommandent généralement les préparations de surface suivantes : film PP (ruban PP), verre/miroir avec du Magigoo PP. Nous vous recommandons d'utiliser une plaque PEI lisse avec un ruban PP et fixer une température plus élevée pour une meilleure adhérence de la couche (mais relativement plus basse pour la première couche). Imprimer du PP sur une plaque poudrée satinée est également possible, mais sachez qu'elle peut moins adhérer que sur la plaque PEI lisse avec du ruban PP.
Température
Les températures peuvent varier en fonction de la marque de filament, entre 220-270 °C pour la buse et 80-105 °C pour le plateau chauffant. Le PP est très enclin à la déformation ; envisagez d'imprimer dans une enceinte.
Bordure
Pour réduire la déformation, nous suggérons d'utiliser une fonction Bordure. Réglez la bordure dans PrusaSlicer sur 5 à 10 mm, selon la taille du modèle.
Vous pouvez commander l'Original Prusa Enclosure sur notre boutique en ligne.
Il est également possible de fabriquer votre propre enceinte.
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