PL
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Français
  • 日本語
Login
Ostatnia aktualizacja a year ago
Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 
CSDEENESFRITJA

Mogłoby się wydawać, że wydruk wykonany ze stopionego plastiku powinien być wodoszczelny, jednak nie zawsze tak jest, a wykonanie modelu ładnego i jednocześnie szczelnego nie zawsze idzie w parze. Porady przedstawione tutaj pomogą Ci tworzyć mocniejsze, bardziej wytrzymałe części, nawet, jeśli nie niekoniecznie będą to pojemniki na płyny.

Wodoszczelny nie znaczy bezpieczny dla żywności! Wydruki do kontaktu z żywnością to inna para kaloszy!

Geometria

Kształt modelu ma oczywiście znaczenie. Grube, wymagające wypełnienia, ściany są często problemem. Mogą występować przy nich nieregularności i przeciekanie płynu między zewnętrzną a wewnętrzną ściankę, tworząc miejsca rozwoju różnych dziwnych rzeczy.

Ścianka powinna być równa. Elementy takie, jak znaczniki poziomu wody mogą powodować problemy. Na poniższym zdjęciu widzimy wydruk z PLA, który jest wodoszczelny, oprócz małego wypustka, który służy właśnie za taki znacznik.

Obrysy

Więcej! Potrzebujesz co najmniej 3-4 obrysów dla każdej ściany. Pewne kształty będą wymagać 5-6 obrysów, ale rzadko wymagane jest aż tyle.

Temperatura

Więcej! Aby zapewnić lepsze przyleganie warstw do siebie, zalecamy podniesienie temperatury dyszy o 5-10°C względem przygotowanego zestawu ustawień lub użycie najwyższej temperatury zalecanej przez producenta, która znajduje się na pudełku (możesz również podbić ją o kolejne 5°C). Wymaga to odrobiny eksperymentowania.

Współczynnik ekstruzji

Współczynnik ekstruzji to tzw. "flow" (przepływ) filamentu i można go ustawić w PrusaSlicer, w zakładce Ustawienia Filamentu. Zwiększ ten parametr o 5-10% względem domyślnej wartości. Innym sposobem jest przestawienie szerokości linii o 5-10% (np. z 0,40 mm na 0,44 mm), ale może to wpłynąć również na inne elementy wydruku. Jeśli masz wątpliwości to poeksperymentuj lub wybierz łatwiejszą opcję.

Wysokość warstwy

Bardzo wysokie warstwy nie zdadzą egzaminu, ale bardzo niskie z kolei zwiększają liczbę miejsc narażonych na przeciekanie.Wg Stefana z CNC-kitchen, najlepsza wysokość warstwy to 0,15 mm, ale 0,20 mm również dobrze się sprawdza. Jeśli chcesz drukować szybko na bardzo wysokich warstwach (0,40 mm i wyższych), to załóż dyszę o większej średnicy. Ogólnie rzecz biorąc, najlepsze rezultaty osiągniesz nie przekraczając 60-65% średnicy dyszy.

Nakładanie wypełnienia na obrysy i inne ustawienia

Dotyczy to głównie sytuacji, w których Twój wydruk cieknie od spodu, a poprzednio wspomniane ustawienia zostały już zastosowane. Nakładanie obrysów jest zmienną w PrusaSlicer, która odpowiada za ilość materiału wypełnienia, który będzie nachodzić na obrys. Domyślnie jest ustawione na 25% (średnicy dyszy, czyli 0,1 mm). Zwiększenie temperatury dyszy i współczynnika ekstruzji będzie mieć na to wpływ, więc jeśli wciąż coś przecieka, to spróbuj zwiększyć nakładanie do 40-50%.

Materiały

Powyższe porady powinny działać dla większości materiałów. Przy ASA i ABS mogą okazać się jednak niepotrzebne, ponieważ możesz po prostu wygładzić wydruki acetonem, co również je uszczelni.

Czy ten artykuł był pomocny?

Komentarze

Musisz się zalogować przed dodaniem komentarza.
0
Wciąż masz pytania?

Wciąż masz pytania?

Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na info@prusa3d.com lub klikając poniższy przycisk.