Zalecamy aby regularnie poświęcać trochę czasu na konserwację Original Prusa MK4. Należy to zrobić nawet jeśli drukarka działa bez zarzutu.
Oprócz zwykłych narzędzi, takich jak klucze imbusowe, szczypce i IPA (IsoPropyl Alcohol, czyli alkohol izopropylowy) + ręczniki papierowe, możesz potrzebować:
Przed każdym wydrukiem należy sprawdzić następujące punkty.
Po kilku godzinach drukowania wokół części drukarki lub pod stołem grzewczym mogą zacząć gromadzić się różnego rodzaju zanieczyszczenia - kawałki filamentu, pył, skrawki, wyłamane podpory itp. Zawsze upewnij się, że części drukarki są czyste. Do usuwania zanieczyszczeń możesz użyć szczotki, małej miotły lub odkurzacza.
Nigdy nie używaj acetonu, IPA (alkohol izopropylowy), ani innych rozpuszczalników opartych na alkoholu (płyny do mycia szyb, Windex, itp.) do czyszczenia specjalnego arkusza PA Nylon! Spowoduje to uszkodzenie powierzchni.
Wszystkie elastyczne arkusze stalowe powinny być regularnie czyszczone, aby zapewnić przyczepność, ale dokładne metody i rozwiązania w zakresie mycia mogą się różnić w zależności od rodzaju arkusza.
Więcej informacji o tym, jak dbać o giętki arkusz znajdziesz w tym artykule.
Co 200 godzin drukowania należy przeprowadzić następujące kontrole.
Obroty na minutę (RPM) obu wentylatorów są stale mierzone. Oznacza to, że drukarka zgłosi błąd, jeśli wentylator nagle zwolni, na przykład z powodu utknięcia w nim kawałka filamentu.
W takim przypadku sprawdź i usuń wszelkie zanieczyszczenia z odpowiedniego wentylatora. Nie próbuj pomijać kontroli obrotów, gdyż może to spowodować uszkodzenie drukarki!
Oba wentylatory powinny być sprawdzane i czyszczone co kilkaset godzin drukowania. Kurz można usunąć sprężonym powietrzem, drobne plastikowe nitki można usunąć pęsetą.
Główne koło zębate i łożyska osadzone na wałku dociskowym w ekstruderze nie potrzebują żadnego smaru. Z czasem w rowkach głównej przekładni może utworzyć się osad z resztek filamentu, co powoduje niewystarczające wytłaczanie. Uzyskaj dostęp do ekstrudera poprzez podniesienie nakrętki docisku, a następnie przesunięcie wałka docisku. Możesz wydmuchać zanieczyszczenia sprężonym powietrzem lub użyć mosiężnej szczotki lub zwykłej wykałaczki. Użyj otworu rewizyjnego znajdującego się z boku ekstrudera.
Dobrą praktyką jest sprawdzenie i opcjonalne ponowne podłączenie złączy elektrycznych na płytce xBuddy i płytce elektroniki w Nextruderze co 600-800 godzin drukowania..
Jeśli masz pytanie dotyczące czegoś, czego nie opisaliśmy, to sprawdź dodatkowe zasoby.
A jeśli to nie działa, możesz wysłać zgłoszenie na [email protected] lub klikając poniższy przycisk.