MK3S+

<p>La Calibrazione del primo layer viene utilizzata per calibrare la distanza tra la punta dell'ugello e la superficie di stampa. Lo scopo è quello di regolare l'altezza dell'ugello fino a quando la plastica estrusa si attacca bene al piano e si può vedere che viene schiacciata leggermente.</p>
<p>Le stampanti assemblate in fabbrica Prusa sono già messe a punto e questa calibrazione è necessaria solo nel caso in cui si assembli la versione in kit a casa o se cambi l'ugello. La calibrazione del primo strato fa parte del Wizard (ultimo passo della calibrazione XYZ). Si può anche ricalibrare il primo strato in seguito dal <em>menù LCD - Calibrazione - Calibrazione primo layer</em>. Durante questo processo, ruotare la manopola per regolare manualmente la distanza tra l'ugello e il piano, mentre la stampante stampa un motivo a zig-zag.</p>
<div class="warning-callout">Poiché <strong>ogni tipo di piastra (liscia, satinata e testurizzata) ha uno spessore diverso</strong> è necessario utilizzare una diversa calibrazione del primo strato per ognuno di essi. Per questo, abbiamo una comoda funzione chiamata <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/steel-sheet-profiles_1955">Profili piastre d'acciaio</a>.</div>
<p>Con una stampante appena assemblata, si parte da zero e si passa ad un valore negativo (-), riducendo la distanza tra l'ugello e il piano riscaldante. Il valore zero iniziale viene impostato dalla posizione della P.I.N.D.A/SuperPINDA. <strong>Ruotare la manopola in senso antiorario per avvicinare l'ugello al piano e allontanare il valore da zero.&nbsp;</strong>Il valore è specifico per ogni stampante e può anche cambiare leggermente con il tempo e l'uso. È necessario, quindi, <strong>controllare visivamente quando si regola l'altezza, non va bene fare riferimento ad un valore fisso.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>La calibrazione del primo layer non impostata in modo corretto può portare a vari problemi. Con l'ugello troppo lontano dalla superficie di stampa, si rischia che la stampa non si attacchi correttamente, il che può portare ad un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/extruder-blob_2005">blob</a>. Dall'altro lato, se impostato troppo vicino, si può verificare un problema di estrusione e <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">intasamento</a> e una scarsa qualità di stampa, <strong>o persino danneggiare l'hardware, come il <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">piano di stampa flessibile</a>, a causa della stampa che si attacca troppo tenacemente.</strong> È quindi <strong>importante impostarlo correttamente.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" loading="lazy" data-hd-align="center"></p>
<p>Prima di procedere, assicurarsi che la superficie di stampa ( piastra di acciaio liscia, satinata o testurizzata) sia pulita. Potete trovare informazioni su come pulirla nell'articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">Preparazione superficie di stampa PEI</a>. Ci sono alcune piccole differenze tra l'aspetto che dovrebbe avere la piastra d'acciaio testurizzata e liscio. Pertanto, proporremo delle immagini e delle linee guida per entrambi, a partire dalla piastra liscia.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Ruotare la manopola in senso antiorario per avvicinare l'ugello al piano.</strong></div>
</div>
<h3>Piano liscio</h3>
<h4>Troppo alto</h4>
<p><strong>Si desidera che la linea sia appiattita, ma non schiacciata.</strong> Sul quadrato alla fine della linea di prova, non devono esserci <strong>spazi tra le linee (<span style="color: #e03e2d;">immagine a sinistra</span>), il che significa che è troppo alto.&nbsp;</strong>In questo caso, il valore è troppo vicino a zero</p>
<h4>Troppo basso</h4>
<p>Se l'ugello è impostato troppo basso (<span style="color: #e03e2d;">immagine a destra</span>) si noterà la linea schiacciata completamente piatta e il quadrato finale avrà <strong>creste tra le linee, il che è un chiaro segno che è troppo basso</strong> e il valore sarà troppo lontano da zero. Quando è troppo basso, i bordi del quadrato possono anche iniziare ad arricciarsi verso l'alto. In caso estremo, il filamento sarà così sottile da poter vedere attraverso il filamento stampato, causando l'intasamento dell' hotend.</p>
<div class="warning-callout">Un ugello troppo basso può danneggiare la piastra di acciaio. Questo non è coperto da <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/warranty_2288">Garanzia</a>.</div>
<h4>Giusto</h4>
<p>Una corretta regolazione vi fornirà una superficie uniforme (<span style="color: #2dc26b;">immagine centrale</span>), senza spazi vuoti tra le linee, né creste. Come detto, il valore numerico dipende dalla posizione esatta del sensore P.I.N.D.A./SuperPINDA, che sarà unico per ogni macchina e non significa nulla senza un riferimento visivo. <strong>Tuttavia, un intervallo comune va da -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Regolarlo più vicino può in alcuni casi migliorare l'adesione. Tuttavia, se si hanno problemi di adesione, ma la calibrazione del primo strato appare come la foto "buona" (<span style="color: #2dc26b;">immagine centrale</span>), il problema risiede da qualche altra parte, come un piano sporco/grasso, impostazioni di stampa, livellamento del piano/calibrazione XYZ o sottoestrusione.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>Non è possibile utilizzare la stessa calibrazione del primo strato se si passa dal foglio liscio a quello testurizzato e viceversa!&nbsp;</strong>Per maggiori informazioni, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/steel-sheet-profiles_1955">Profili piastre d'acciaio</a>.</div>
<h3>Piano testurizzato</h3>
<p>I piani testurizzati sono più sottili rispetto ai piani con PEI liscio, quindi sarà necessario avvicinare un po' l'ugello, ma si ricerca lo stesso risultato che per il piano liscio. Nuovamente, se <strong>è impostato troppo basso (<span style="color: #e03e2d;">immagine a destra</span>) il filamento più iniziare ad arricciarsi</strong> attorno ai bordi come se non aderisse. Il valore numerico sarà troppo lontano da zero e dovrà essere regolato.</p>
<p>Se impostata troppo in alto, si vedrà che la linea è rotonda e che ci sono degli spazi vuoti tra le linee del quadrato finale. In questo caso, il valore è troppo vicino a zero.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Dare un'occhiata all'ugello</h3>
<p>Un singolo strato è di circa 0,2 mm / 0,00787402 pollici. Può essere utile anche dare un'occhiata all'ugello e alla sua distanza dal piano. Tuttavia, la misurazione dello strato stampato con il calibro non è un metodo raccomandato per calibrare il primo strato.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Quando eseguire la Calibrazione Primo Layer</h3>
<p>In linea generale, la <strong>calibrazione primo layer</strong> andrebbe fatta ogni volta che si effettua una <strong>modifica importante all'assemblaggio.</strong> Ciò include la sostituzione dell'ugello, l'aggiornamento dell'estrusore o altri aggiornamenti su qualsiasi asse. Si dovrebbero inoltre eseguire tutte le calibrazioni se si sposta la stampante in un luogo diverso.</p>
<div class="tip-callout">Per la Calibrazione primo layer con ugelli con diametro diverso da 0.4 mm, consultare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">questo articolo</a></div>
<h3>Altri problemi</h3>
<ul>
<li>Se la larghezza dell’estrusione varia sulla sua lunghezza, è possibile che si debba fare qualche <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/bed-level-correction_2267">Correzione Livello Piano</a>.</li>
<li>Se l'ugello viene a contatto con il piano, il livellamento SuperPINDA/P.I.N.D.A. non viene attivato dalla piastra di acciaio flessibile e deve essere spostato fisicamente più in basso nel suo supporto. Questo lo porterà più vicino al livello della punta dell'ugello. Si dovrebbe fare in modo che sia regolato come indicato nella sezione <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/9-preflight-check_76792">Controllo finale</a> nel manuale di assemblaggio. <strong>Se si sposta il sensore di livellamento bisogna eseguire nuovamente la calibrazione del primo layer.</strong></li>
</ul>

Calibrazione primo layer (i3)

Problematiche primo layer

<p dir="ltr">Le stampanti 3D funzionano depositando uno strato di plastica sopra l'altro per creare un oggetto 3D. Ogni nuovo strato deve essere supportato da quello sotto. Se parte del modello inizia a mezz'aria e non è supportato da qualcosa sotto, dovrai aggiungere una struttura di supporto per assicurare la riuscita della stampa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerare di modificare l'orientamento del modello o di suddividerlo in più parti in modo da ridurre possibilmente le sporgenze e di conseguenza la quantità di supporti generata.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer può sia rilevare le aree che necessitano di supporti sia generarli <strong>automaticamente </strong>dove necessario. </p>
<p dir="ltr">È possibile impostare i supporti anche manualmente utilizzando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Blocchi e esecutori supporti</a></li>
</ul>
<p dir="ltr"> I supporti possono essere attivati dal <strong>pannello destro</strong> o nelle <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr">Quando la stampa &egrave; completa, a seconda della geometria del modello e dal materiale usato, la struttura di supporto &egrave; spesso facile da rimuovere a mani nude. &Egrave; possibile usare le pinze per avere una presa migliore in posti altrimenti difficile da raggiungere. &Egrave; anche possibile usare un bisturi o un coltellino per pulire e rimuovere un pezzo di supporto che sembra attaccato al modello.</p>
<div class="warning-callout">I pezzi di supporto possono risultare sorprendentemente affilati e alle volte vengono espulsi violentemente in direzione casuale dopo la rimozione. Quando trovi dei supporti difficili da rimuovere, <strong>prendi in considerazione l'uso di occhiali protettivi</strong> (pu&ograve; sembrare stupido finch&eacute; non vieni colpito da un pezzo nell'occhio una prima volta).</div>
<h3 dir="ltr">Supporti ovunque</h3>
<p dir="ltr">I supporti possono prodursi sia dal piano di stampa sia da qualunque superficie del modello quando necessario.</p>
<p dir="ltr">Questo assicura che tutte le sporgenze e le parti a mezz'aria siano ben supportate. Tuttavia, potrebbero apparire piccole imperfezioni sulla superficie su cui poggiano i supporti.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti solo sul piano di stampa</h3>
<p>Questo crea i supporti solo con base sul piano di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w,http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supporti solo dal piano di stampa (sinistra), supporti ovunque (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo per esecutori supporto</h3>
<p dir="ltr">La generazioni dei supporti automatica &egrave; attivata solo per le aree segnate con un esecutore di supporto. Questa opzione &egrave; in sostanza una scorciatoia che attiva l'opzione&nbsp;<strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>, ma disattiva <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Supporti generati automaticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti on/off per modelli individuali</h3>
<p dir="ltr">&Egrave; possibile stampare diversi oggetti contemporaneamente con ciascuno le proprie impostazioni di supporti. Come predefinito, tutti i modelli sono influenzati dalle impostazioni generali. &Egrave; possibile sovrascriverle facendo <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello nell'anteprima vista 3D e selezionare <strong>Materiale supporto</strong>. In alternativa, puoi fare tasto destro sull'icona di editing nell'elenco oggetti.</p>
<p dir="ltr">Nel pannello destro si aprir&agrave; una nuova finestra chiamata <strong>Impostazioni dell'oggetto da modificare&nbsp;- Materiale supporto</strong>. La modifica di questi valori influenzer&agrave; solo l'oggetto relativo e le sue istanze. &Egrave; possibile rimuovere queste impostazioni cliccando la croce rossa. Quando lo fai, verr&agrave; nuovamente applicata l'impostazione globale.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Esecutore/Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I supporti automatici a volte possono trovarsi in posti difficili da raggiungere, rendendo la rimozione una pratica molto noiosa. Se reputi che una determinata parte del modello possa essere stampata senza supporti, ma sia la modifica della <strong>Soglia Sporgenza</strong>&nbsp;sia la selezione <strong>Supporti solo sul piano id stampa</strong>&nbsp;non sono stati d'aiuto, allora &egrave; possibile modificare i supporti manualmente. </p>
<div class="tip-callout">A partire da PrusaSlicer 2.3, è anche possibile usare i <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a>.</div>
<p dir="ltr">Fai <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello e scegli uno tra <strong>Aggiungi&nbsp;Blocco supporto o Aggiungi Esecutore supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modalità semplice&nbsp;</strong></span>- Esecutori/blocchi sono sempre a forma di cubo</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modalità avanzata&nbsp;</strong></span>- Forma Cubo/Cilindro/Sfera/Lastra</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modalità esperto&nbsp;</strong></span>- Opzione per caricare una geometria esterna come blocco/esecutore</p>
<p dir="ltr">I blocchi e gli esecutori di supporto possono essere manipolati con i soliti strumenti Sposta, Ruota e Ridimensiona. &Egrave; anche possibile duplicarli con copia e incolla.</p>
<h3 dir="ltr">Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I blocchi supporto sono utili se sei generalmente soddisfatto con la generazione automatica ma vuoi solo rimuoverne alcuni. Concentrati nel posizionare i blocchi dove il supporto incontra l'oggetto, il resto della struttura di supporto al di sotto verrà rimossa automaticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Esecutore supporto</h3>
<p dir="ltr">Gli esecutori di supporto sono ottimi nelle situazioni in cui l'oggetto necessita di supporto solo in qualche parte, ma l'algoritmo automatico mette i supporti su tutto il modello. In questa situazione, non dimenticare di cambiare la modalità di supporto in Solo per esecutori di supporto.</p>
<p dir="ltr">È meno comune, ma puoi usare gli esecutori di supporto anche con la generazione automatica attiva.</p>
<p dir="ltr">Un altro interessante uso degli esecutori di supporto è quello di dividere dei ponti lunghi in parti più piccole posizionando un supporto al centro del bridge. È possibile ripetere questo processo e stampare dei ponti più corti, quasi perfetti pur mantenendo i supporti facili da rimuovere.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni saranno visibili solo quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Genera materiale di supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti sono disattivati a meno che un modello abbia una sovrascrittura per questa impostazione</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti generati automaticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando disattivato, il rilevamento delle sporgenze è disattivato. Solo gli esecutori di supporto possono generare i supporti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soglia sporgenza</strong></h3>
<p dir="ltr">Il valore della Soglia di sporgenza rappresenta l'inclinazione più orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90=verticale).</p>
<p dir="ltr">Modificare questo valore è un modo veloce per regolare la quantità di supporti generati.</p>
<p dir="ltr">Più basso è il valore, meno supporti verranno generati.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Valore Soglia sporgenza e come viene misurata</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Applica supporti per i primi</strong></h3>
<p dir="ltr">Generata il materiale di supporto per uno specifico numero di layer contando dal basso, a prescindere dalla soglia sporgenza e dal fatto che i supporti siano attivi o meno. Questo è utile per avere una maggiore adesione di un oggetto con poco appoggio sul piano di stampa.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Applica supporti per i primi 100 layer</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer Raft</strong></h3>
<p dir="ltr">L'oggetto verrà sollevato da questo numero di layer e al di sotto verrà generato il materiale di supporto. Al completamento della stampa, è possibile staccare il raft dalla parte.</p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z del Raft</h3>
<p>È la distanza verticale tra raft e oggetto. Viene ignorato per interfacce solubili.</p>
<h3>Espansione del Raft</h3>
<p>Espansione del raft sul piano XY per una migliore stabilità.</p>
<h3>Stile</h3>
<p>Stile e forma dei supporti. I supporti predefiniti a <strong>Griglia</strong> hanno un'area minima molto ben definita, che li rende molto stabili. Tuttavia, tendono a fuoriuscire dalle regioni che sostengono lungo le pareti dell'oggetto. I supporti&nbsp;<strong>Aderenti</strong> mantengono la forma dell'aggetto, in modo da non fuoriuscire dalle pareti. Lo svantaggio è la possibilità di una minore stabilità dei pilastri di sostegno alti e sottili.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Grid supports (left), Snug supports (right)</em></p>
<p><strong>Distanza di contatto Z superiore</strong></h3>
<p dir="ltr">La distanza verticale tra l'oggetto e l'interfaccia del materiale di supporto.</p>
<p dir="ltr">Impostare questo valore a 0 impedirà a PrusaSlicer di usare la velocità e flusso bridge per il primo layer dell'oggetto.</p>
<p dir="ltr">Valori tra 50-75% dell'altezza layer sembrano funzionare bene.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z inferiore</h3>
<p>Simile alla distanza di contatto Z superiore, ma influenza lo spazio sul fondo della torre di supporto (nel caso in cui i supporti partano dalla superficie del modello e non dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Rettilineo - predefinito, solitamente il più facile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">Griglia rettilinea - più robusta e meno incline a rompersi rispetto alla trama rettilinea, più difficile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">A nido d'ape - robusta, in qualche modo difficile da rimuovere</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con guaina attorno al supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un perimetro singolo attorno ai supporti, il che li rende più robusti, ma più difficili da rimuovere.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Lo spazio tra le linee del materiale di supporto. Aumenta il valore per rendere la rimozione del supporto più facile. I layer dell'interfaccia di supporto si sovrappongono alle linee del materiale di supporto, se si aumenta troppo questo valore, questi ponti inizieranno a incurvarsi e avranno una connessione imperfetta con il modello.</p>
<p dir="ltr">La spaziatura dello schema imposta anche la risoluzione interna della griglia dei supporti di PrusaSlicer. Se stai usando supporti Paint-on o esecutori di supporto e non sei in grado di forzare i supporti esattamente dove vuoi che siano, prova ad abbassare la spaziatura del modello per ottenere più risoluzione.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angolo trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Ruota l'angolo della trama sul piano orizzontale.</p>
<h3 dir="ltr">Raggio di chiusura</h3>
<p>Solo in caso di supporti aderenti. Gli spazi vuoti più piccoli del raggio di chiusura saranno riempiti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer superiori di interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">I layer interfaccia formano una superficie più uniforme tra l'oggetto e il materiale di supporto. Questi sono preferibilmente impostati con una trama molto più densa rispetto ai layer di non-interfaccia così è possibile sia massimizzare l'area superficiale del supporto in contatto con il modello ed evitare l'incurvatura, sia minimizzare il materiale con una spaziatura maggiore della trama dei layer non-interfaccia.</p>
<h3 dir="ltr">Layer inferiori di interfaccia</h3>
<p>Simili ai layer superiori di interfaccia, ma influenzano il numero di layer interfaccia sul fondo della torre di supporto  (quando i supporti partono dalla superficie del modello invece che dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">La spaziatura tra le linee di interfaccia. Imposta a 0 per avere un'interfaccia solida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Giri interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando attivo, il layer superiore dei supporti è ricoperto con anelli - polilinee continue.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti solo sul piano di stampa</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti possono iniziare solo sul piano di stampa. Attivare questa opzione è un modo rapido per sbarazzarsi dei supporti in eccesso soprattutto su forme organiche. Assicurati di controllare l'anteprima e verifica che tutte le parti siano supportate o con una sporgenza gestibile dalla stampante.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supporti ovunque (sinistra) vs Supporti solo sul piano di stampa (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separazione XY tra un oggetto e il suo supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Imposta la larghezza dello spazio tra il modello e i supporti. Una Separazione XY più grande diminuirà l'area di contatto dei supporti, ma sarà più facile rimuoverli e diminuirà la possibilità che si fondano con il modello.</p>
<p dir="ltr">Se espresso in percentuale (per esempio 150%) questa verrà calcolata sulla larghezza del perimetro esterno.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Non supportare i bridge</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita la formazione di materiale di supporto sotto le aree di bridge.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizza con il layer dell'oggetto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti verranno stampati alla stessa altezza del modello stesso. Questo è utile con stampanti multi-material, dove il cambio estrusore è costoso.</p>
<p>Sincronizza con i layer dell' oggetto può essere abilitato solo con i supporti solubili ( distanza di contatto Z 0).&nbsp;</p>
<p>La non sincronizzazione con i layer dell'oggetto permette ai layer del supporto di crescere più velocemente dei layer dell'oggetto (se non eccessivamente rallentati dalla logica di raffreddamento) e l'altezza indipendente dei layer permette anche a PrusaSlicer di seguire con precisione lo spazio tra l'oggetto e la superficie superiore del supporto. In futuro potremmo considerare questo aspetto configurabile anche per i supporti non solubili.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiale di supporto

Octoprint - Configurazione e installazione

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informazioni di base</h3>
<div>Il <strong>PETG</strong> è uno dei materiali più facili da stampare, è <strong>economico e adatto ai principianti</strong>. La relativa alta tenacità e la resistenza alla temperatura lo rendono <strong>adatto alla stampa di parti tecniche</strong> (ad esempio parti delle nostre stampanti).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura ugello consigliata:</strong> 230 °C per il primo layer, 240 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura piano consigliata:</strong> 85 °C per il primo layer, 90 °C per gli altri layer</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Piano riscaldato:</strong> L'utilizzo del piano verniciato a polvere testurizzato o satinato è caldamente consigliato. La stampa sul piano con PEI liscio potrebbe danneggiare la superficie.</div>
<h3>Descrizione</h3>
<div>
<p>Il <a href="https://shop.prusa3d.com/it/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polietilene tereftalato modificato con glicole) è un materiale tecnico di uso comune, molto diffuso tra gli utenti di stampanti 3D per il suo <strong>basso prezzo e la buona stampabilità</strong>. E' tenace, con una buona resistenza alla temperatura; il PETG è più comunemente usato per la stampa di varie parti meccaniche, supporti, morsetti e parti impermeabili (grazie alla grande adesione dello strato).</p>
<p>Il PETG ha una superficie lucida, aderisce molto al piano di stampa, e <strong>non si restringe né si deforma</stringe> (ha una dilatazione termica molto ridotta), quindi è adatto alla stampa di modelli di grandi dimensioni. Inoltre, la sua alta tenacità e flessibilità spesso <strong>impediscono la rottura.</strong> Grazie alla buona resistenza alla temperatura, le parti in PETG sono adatte sia per l'uso interno che per la maggior parte degli esterni (con temperature inferiori a 80 °C). <strong>Le parti delle nostre stampanti sono realizzate in PETG!</strong></p>
<p>La lettera G in PETG indica che viene modificata con glicole durante il processo di produzione. Il glicole rende il PET meno fragile, più facile da stampare e più trasparente per le stampe traslucide. Naturalmente, è possibile stampare anche con filamenti in PET senza glicole. Tuttavia, la stampa con il solo PET è impegnativa e non offre alcun vantaggio.</p>
<div class="warning-callout">Anche se il PETG in sé può essere considerato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/food-safe-fdm-printing_112313">adatto al contatto con gli alimenti</a>, è costituito da strati, come ogni stampa 3D, in cui i batteri possono svilupparsi nel tempo. È possibile prevenire questo fenomeno applicando un rivestimento <strong>adatto al contatto con alimenti(epossidico).</strong> Inoltre, se l'applicazione prevista è quella alimentare, si dovrebbe utilizzare un ugello in acciaio inossidabile.</div>
<p>Sebbene il <strong>PETG</strong> sia usato frequentemente nell'industria alimentare <strong> ed è considerato <strong>adatto al contatto con gli alimenti</strong>, non lo raccomandiamo (o qualsiasi altro filamento) per la stampa di piatti o altre cose che vengono a diretto contatto con gli alimenti. La ragione principale è dovuta a minuscole scanalature superficiali dello strato di stampa che possono favorire la formazione di numerose colonie batteriche. Ma se volete comunque un piatto stampato in 3D, vi suggeriamo <strong> di applicare uno strato speciale</strong> che sigilli la superficie (rivestimento atossico per alimenti) e di stampare con ugello in acciaio inox pulito.</p>
<p>Alcuni dei produttori <strong> arricchiscono il PETG con vari additivi</strong> e vendono questi materiali sotto diversi nomi. Ad esempio, Spoolworks EDGE di E3D è una miscela modificata di PET/Copolimero con additivi. L'obiettivo è quello di acquisire migliori qualità visive, adesione superficiale e di strato, ecc.</p>
<p>Per confrontare le proprietà dei materiali supportati, vedere la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/it/materials">Tabella dei materiali.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pro</p>
</th>
<th>
<p>Contro</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile da stampare</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilità di stringing</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buona adesione tra i layer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Bridging e sporgenze mediocri</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistente e durevole</p>
</td>
<td>
<p>✖ Non è ideale per la stampa di parti dettagliate</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bassa deformazione</p>
</td>
<td>
<p>✖ Si lega fortemente alla superficie di stampa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Resistenza alle alte temperature</td>
<td>
<p>✖ Solubile in sostanze chimiche pericolose</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Resistente all'acqua e all'umidità</td>
<td>
<p>✖ I supporti sono difficili da rimuovere</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Utilizzo ottimale</h3>
<p>Il PETG è utilizzato universalmente, ma è particolarmente adatto per le parti meccaniche sia per uso interno che esterno. Utilizziamo il PETG per la stampa di parti per le nostre stampanti! Anche le bottiglie di plastica sono realizzate con questo tipo di materiale.</p>
<h3>Consigli per una stampa corretta</h3>
<p><strong>Impostazioni di temperatura e raffreddamento</strong></p>
<p>Diversamente dal PLA, il <strong>PETG richiede un piano riscaldato (85 °C).</strong> Il suo bridging e le sporgenze sono di solito peggiori, in più è incline all'incordatura (stringing). I fili possono essere attenuati con retrazioni più alte e temperatura dell'ugello più bassa, ma suggeriamo di utilizzare i profili PrusaSlicer che dovrebbero funzionare bene.</strong> È importante raffreddare la stampa in PETG</strong> - questo aiuta a mantenere il modello dettagliato e previene la formazione di fili e la trasudazione. Ma se si desidera che il modello sia il più resistente possibile, provare a spegnere la ventola di stampa. Una temperatura più alta del filamento migliora la fusione tra gli strati, il che porta ad una migliore resistenza meccanica. In caso contrario, si consiglia di stampare i primi strati con la ventola di stampa spenta per evitare la deformazione, poi con la ventola in funzione a metà della sua potenza.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Non stampare sulla piastra in PEI liscio</strong> in quanto l'adesione potrebbe essere troppo tenace!</div>
<p><strong>Preparazione superficie di stampa</strong></p>
<p>Assicurati che la superficie sia pulita come descritto nel <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">nostro articolo dedicato</a>. È consigliabile utilizzare una delle <strong>piastre di stampa rivestite a polvere. Non stampare sulla piastra con PEI liscio</strong> in quanto l'adesione sarebbe troppo tenace! Se decidi di utilizzare comunque una piastra con PEI liscio, applica uno strato di colla stick prima di stampare.</p>
<p><strong>Aggiunta di più perimetri per parti più robuste</strong></p>
<p>Se si desidera stampare parti veramente solide, <strong>provare ad aumentare il numero di perimetri</strong> invece di aggiungere altro materiale di riempimento.</p>
<h3>Post-produzione</h3>
<p>Il PETG può essere facilmente carteggiato sia a secco che a umido.</p>
<p><strong>Sciogliere il PETG</strong></p>
<p><strong>Lo scioglimento e la levigatura del PETG</strong> è possibile solo in laboratorio da personale qualificato utilizzando prodotti chimici <strong>pericolosi</strong> (diclorometano).</p>
<h3>Stampe di esempio</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Unità Multi-Material)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Coperchio dell' elettronica e altre parti della stampante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulele</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Varie parti meccaniche</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Componenti elettronici</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Contenitori e organizer</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

La Original Prusa i3 MK3S+ è il successore della pluripremiata stampante 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaggio kit Original Prusa i3 MK3S+

Aggiornamento da Original Prusa i3 MK3/MK3S a MK3S+

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Calibrazione avanzata

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Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

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Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

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Altro (PrusaSlicer)

La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

1. Introduzione

2A. Smontaggio estrusore MK3

2B. MK3S smontaggio estrusore

2A. Assemblaggio Asse Y

3A. Aggiornamento Estrusore MK3

2B. Assemblaggio Asse Y

3B. MK3S aggiornamento estrusore

3. Assemblaggio asse X

4. Montaggio dell'elettronica

4. Assemblaggio asse Z

5. Aggiornamento asse Y

5. Assemblaggio Asse E

6. Controllo finale

6. Assemblaggio LCD

7. Assemblaggio Piano riscaldato & Alimentatore

8. Assemblaggio dell'elettronica

9. Controllo finale

Registro modifiche del manuale MK3S+ kit

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<p>PrusaSlicer separa le impostazioni di connessione della stampante dal profilo della stampante in un profilo di <strong>Stampante Fisica</strong>.</p>
<p>Puoi creare un nuovo profilo fisico cliccando su <em><strong>Aggiungi stampante</strong></em> nella casella di selezione del profilo della stampante o cliccando sull'icona a forma di ingranaggio e selezionando <strong><em>Aggiungi stampante fisica</em></strong>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-600x181.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-800x241.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-300x90.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-768x231.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-1536x463.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-2048x617.jpg 2048w" alt="" width="503" height="152" loading="lazy" /></p>
<p>Nella finestra di dialogo Stampante fisica è possibile assegnare un nome alla stampante e <strong>uno o più profili</strong> di stampa. Se si utilizza, ad esempio, l'aggiornamento MMU2S, è sufficiente impostare una sola stampante fisica, ma a essa possono essere collegati sia i profili di modalità singola che quelli MMU.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-800x449.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-768x431.png 768w" alt="" width="561" height="315" loading="lazy" /></p>
<p>Se si seleziona come stampante corrente una stampante fisica con le informazioni di rete compilate, è possibile inviare i G-code generati direttamente al dispositivo.</p>
<h3>PrusaConnect</h3>
<p>Se vuoi inviare i file alla tua stampante tramite PrusaConnect, aggiungi una stampante fisica o modificane una esistente.</p>
<p>Seleziona <em><strong>PrusaConnect</strong></em> dalla casella di selezione come <strong>tipo di <em>Host.</em></strong> Il nome dell'host/IP verrà inserito automaticamente, non è necessario modificarlo.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a6e53887e520db647ad830515ac5fb8a.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1121" height="711" /></p>
<p>Per trovare la tua chiave API, vai su PrusaConnect, seleziona la stampante a cui vuoi inviare i file, vai alla scheda <em><strong>Impostazioni </strong></em>e scorri fino alla sezione <strong><em>Chiavi API</em></strong>. Copia la <em><strong>chiave API di PrusaConnect</strong></em> nella finestra Stampante fisica e conferma premendo su OK.</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/6b5c2148f1bc36255fed667a753a2c50_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Sending G-codes to printer via network (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1600" height="1054" /></strong></p>


Invio di G-Code alla stampante tramite rete (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)

<p>Prusa Connect e PrusaLink sono due soluzioni di stampa a distanza sviluppate internamente da Prusa. La loro origine è da ricercare nel sistema di gestione utilizzato nella nostra <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">farm di stampa dalle dimensioni record con sede nel quartier generale di Praga.</a></p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> è un servizio cloud per la stampa da remoto disponibile ovunque.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* è il lato client che viene eseguito localmente sulla stampante, accessibile dalla rete locale.</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*precedentemente noto come Prusa Connect Local</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>Che cos'è Prusa Connect?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) consente di controllare le singole stampanti o di gestire una print farm da qualsiasi parte del mondo.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio di interfaccia Prusa Connect (servizio cloud)</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>È disponibile gratuitamente per i proprietari di alcune stampanti Original Prusa (vedi l'elenco qui sotto). Si ottiene gratuitamente 1 GB di spazio di archiviazione nel cloud per i G-Code e i dati telemetrici. L'elenco completo delle funzionalità e dei prezzi per i clienti finali o le aziende sarà annunciato più avanti.</p>
<p>Inoltre, Prusa Connect è in grado di monitorare l'utilizzo di ogni singola stampante, fornendo preziose statistiche sull'ambiente di produzione.&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>Che cos'è PrusaLink?</h2>
<p>Similmente a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/about-octoprint_1790">Octoprint</a>, questo sistema di gestione della stampante a distanza funziona localmente sulla tua stampante Original Prusa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" width="1451" height="800" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Esempio di interfaccia PrusaLink (rete locale)</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Il suo scopo principale è quello di fornire la comunicazione tra la tua stampante e il cloud Prusa Connect. La funzione secondaria è quella di fornire un'interfaccia web, che può essere utilizzata solo sulla rete locale (domestica). È sufficiente inserire l'indirizzo IP della stampante nel browser web per accedervi. Utilizzando PrusaLink è possibile monitorare la stampante, caricare G-Code, avviare o annullare una stampa.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h2>Come installare e configurare PrusaLink e Prusa Connect?</h2>
<p>Per utilizzare Prusa Connect, devi prima configurare PrusaLink sulla tua stampante. Le guide che seguono ti accompagneranno passo dopo passo attraverso l'intero processo.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 21.1094px;"><strong>Stampanti FDM</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 21.1094px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 21.1094px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 18px;"><span>Original Prusa</span><strong><span>&nbsp;</span>MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">integrato</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Disponibile</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 36px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">tramite RPi&nbsp;/ RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB)</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Disponibile</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 18px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 18px;">tramite RPi (USB)</td>
<td style="width: 39.1366%; height: 18px;">Disponibile</td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 21.1094px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl-firmware-up-to-4-7-5_419630">integrato</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl-firmware-up-to-4-7-5_420001">Disponibile</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.3345%; height: 21.1094px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 27.5447%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">integrato</a></td>
<td style="width: 39.1366%; height: 21.1094px;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Disponibile</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>Stampanti SLA</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">integrato</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (in lavorazione)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">integrato</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (in lavorazione)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Stampanti Original Prusa Next-gen</h3>
<p>Ad esempio le stampanti<strong> MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL, MINI/+, SL1/SL1S </strong> e gli altri modelli in arrivo hanno PrusaLink integrato. È possibile collegare la stampante sia tramite Wi-Fi che tramite una rete LAN (Ethernet) cablata.<br />
Si noti che su MINI/+ è necessario prima <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">installare il modulo Wi-Fi</a> per usare la funzionalità wireless.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">Configurazione del Wi-Fi e di PrusaLink (MK4, <span>MK3.5, </span>MK3.9, XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Aggiungere la stampante a Prusa Connect (MK4, MK3.9, <span>MK3.5, </span>XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">Installare Wi-Fi e PrusaLink (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ o MK2.5/S</h3>
<p>In questo caso, il nome PrusaLink si riferisce anche alla soluzione hardware richiesta di un Raspberry Pi (RPi). Queste stampanti non hanno prestazioni sufficienti, quindi è necessario un hardware aggiuntivo. PrusaLink sostituisce la soluzione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusaprint-rpi-zero-and-octoprint_2180">PrusaPrint</a>, ormai fuori produzione (Octoprint e RPi Zero W).</p>
<h4>Quale Raspberry Pi dovrei comprare per la mia i3 (MK3/S/+ o MK2.5/S)?</h4>
<p>Per la tua MK3/S/+, devi procurarti un Raspberry Pi (RPi) per far funzionare PrusaLink e Prusa Connect. Le schede RPi supportate sono elencate di seguito e se stai per acquistarne una nuova, ti consigliamo di cercare quella di ultima generazione, poiché quelle più vecchie potrebbero essere più lente.</p>
<p>Su MK3/S/+, è possibile collegare la RPi Zero direttamente alla scheda madre della stampante o utilizzare la connessione USB.<br />Su MK2.5/S, è necessario utilizzare la connessione USB con la RPi. La configurazione di PrusaLink e PrusaConnect è abbastanza simile a quella di MK3/S/+.</p>
<p>Poiché il RPi non dispone di una memoria interna, devi procurarti una scheda MicroSD. Scheda SD consigliata: Micro SD, SDHC standard, Classe 10, 8GB o più. Preferibilmente, scegli una scheda di marca nota per funzionare con il RPi. Esegui regolarmente dei backup perché anche una scheda di marca non garantisce che i dati non vengano persi.&nbsp;</p>
<p><strong>Schede supportate (connessione GPIO su Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Schede supportate (connessione USB)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Schede non supportate</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (senza Wi-Fi) e precedenti</li>
<li>Raspberry Pi 2 e precedenti</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Cose da non fare quando RPi Zero W/2 è collegato e la stampante è accesa:<br /></strong><br />- Non spostare gli assi della stampante a mano! Usa solo il menu Sposta asse.<br />- Non collegare o scollegare il RPi.<br />- Non inserire o rimuovere la scheda microSD all'interno del RPi.<br />- Non toccare la scheda RPi.<br />- Per collegare o alimentare il RPi, non utilizzare metodi diversi da quelli approvati da Prusa.<br />- Segui solo le indicazioni contenute nella documentazione ufficiale rilasciata da Prusa Research.<br />- Prusa Research non è responsabile di eventuali danni causati da hardware di terzi.</div>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">Configurazione di PrusaLink e Prusa Connect (MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink/Prusa Connect con RPi 3/4 (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-update-prusalink-mk2-5-s-mk3-s-_650837">Come aggiornare PrusaLink (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Altre guide relative a Prusa Connect e PrusaLink:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Configurazione della fotocamera per PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/camera-compatibility-rpi-prusalink_654918">Compatibilità fotocamera (RPi + PrusaLink)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/esp-camera-for-prusa-connect_390199">Fotocamera ESP per Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Invio di file da PrusaSlicer a PrusaLink</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Invio di file da PrusaSlicer alla stampante via rete (Prusa Connect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - Impostazione delle notifiche di Telegram</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - Impostazione delle notifiche di Discord</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusa-connect-slack-notifications-setup_536172">Prusa Connect - Impostazione delle notifiche di Slack</a></li>
</ul>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/how-to-set-a-static-ip-address_695648">Come impostare un indirizzo IP statico</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">Collegamento di SL1/S a PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Connessione a Internet (SL1/S)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl-firmware-up-to-4-7-5_419630">Configurazione Wi-Fi e PrusaLink (firmware XL fino a 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl-firmware-up-to-4-7-5_420001">Aggiunta della stampante a Prusa Connect (firmware XL fino a 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/how-to-connect-to-rpi-via-ssh_658030">Come connettersi a RPi tramite SSH</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (Firmware 4.0.5 - 4.3.4, via Ethernet, guida obsoleta (MINI/+)</a>
</li>
</ul>
<h3>Octoprint / Altri progetti / di terze parti:</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/octoprint-setup-on-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_646395">Configurazione Octoprint ( MK4 / MK3.9 / <span>MK3.5 / </span>XL )</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/octoprint-configuration-and-install_2182">Configurazione e installazione di Octoprint (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/about-octoprint_1790">Informazioni su Octoprint</a></li>
</ul>
<ul>
<li><a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware-ESP32-Cam">ESP32 Cam per Prusa (GitHub) Connect</a></li>
</ul>


Prusa Connect e PrusaLink spiegati

Impostazione PrusaLink e Prusa Connect (MK3/S/+)

Inviare i file da PrusaSlicer a PrusaLink

Stampare su MK3/S/+ tramite PrusaLink

<p>PrusaLink for Original Prusa <strong>MK2.5/S or MK3/S/+</strong> printers is powered by an Raspberry Pi (RPi) board. A camera can be connected to it either using CSI or USB connection.</p>
<p>Alternatively, the same camera setup is also compatible with <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/octoprint-setup-on-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_646395">RPi + Octoprint</a> on <strong>MK4 / MK3.9 / XL</strong> printers. Note that PrusaLink itself running on <strong>MK3.9, MK4 </strong>and<strong> XL</strong> printers doesn’t support any cameras. You can use <strong>Prusa Connect</strong>, where it is possible to assign a camera to any of the supported Original Prusa printers.</p>
<ul>
<li>For more info on <strong>how to connect a camera</strong>, visit the<strong> <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Camera setup for PrusaLink / Prusa Connect</a></strong> article.</li>
<li>For more info about Prusa remote connectivity services, visit the <strong><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">Prusa Connect and PrusaLink explained</a> </strong>article.</li>
</ul>
<h3><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/0c5bb40770eb3e1dc0515899cdda0617_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Camera compatibility (RPi + PrusaLink)" alt="" width="400" height="308" loading="lazy" /><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/16866c221323f4adb95040dfe431095f_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Camera compatibility (RPi + PrusaLink)" alt="" width="400" height="308" loading="lazy" /></h3>
<h3>Compatible RPi cameras connected via CSI (MIPI):</h3>
<p>All the official RPi cameras in the list below have been tested and are compatible. PrusaLink uses a "<a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Link/blob/master/prusa/link/cameras/picamera_driver.py#L48">whitelist</a>" for CSI cameras. For example, if you connect RPi camera 3, it identifies to the RPi as "imx708" (according to the actual camera sensor it uses). The Wide-angle variant of the same camera identifies as  "imx708_wide". If you use a camera that would identify differently than any of the whitelisted ones, it won’t show up in PrusaLink.</p>
<p>There are also other compatible cameras than the ones listed below, such as some Arducam models. However, we haven’t tested them and can’t guarantee they will work as expected or will not cause any issues.</p>
<p>If your CSI camera doesn’t seem to work - and you are an experienced user, you can <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/how-to-connect-to-rpi-via-ssh_658030">connect to PrusaLink using SSH</a>, or connect a keyboard + monitor to the RPi and use the following command to find out if the camera is detected and what it identifies as: <code class="codesample-inline">libcamera-hello --list-cameras </code></p>
<p>Note that due to limited computing capabilities of the Raspberry Pi Zero, the resolution might be limited to 1920px in both axes on this RPi model.</p>
<div>
<div class="warning-callout">Do not connect the cameras while the PrusaLink is running. Turn off the printer or disconnect the power before you connect the camera.</div>
<p> </p>
</div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 180px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 18px;"><strong>Camera model</strong></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 18px;"><strong>Sensor type</strong></td>
<td style="width: 13.745339%; height: 18px;"><strong>Resolution</strong></td>
<td style="width: 45.886563%; height: 18px;"><strong>Notes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 1.3</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 18px;">OV5647</td>
<td style="width: 13.745339%; height: 18px;">2592x1944</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 36px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 2 / 2.1</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 36px;">IMX219</td>
<td style="width: 13.745339%; height: 36px;">3280x2464</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 36px;">https://www.raspberrypi.com/products/camera-module-v2/</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 2 NoIR</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 13.745339%; height: 18px;">3280x2464</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 36px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 3</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 36px;">IMX708</td>
<td style="width: 13.745339%; height: 36px;">4608x2592</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 36px;">https://www.raspberrypi.com/products/camera-module-3/</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 3 NoIR</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 13.745339%; height: 18px;">4608x2592</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 3 Wide</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 13.745339%; height: 18px;">4608x2592</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.993865%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">PiCamera 3 Wide NoIR</span></td>
<td style="width: 13.374233%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 13.745339%; height: 18px;">4608x2592</td>
<td style="width: 45.886563%; height: 18px;"> </td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<h3>Compatible USB cameras:</h3>
<p>The RPi board also allows you to use a USB webcam. <br />Following USB cameras were tested. There are also other compatible cameras than the ones listed below. However, we haven’t tested them and can’t guarantee they will work as expected.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 324px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><strong>Camera model</strong></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"><strong>Illumination</strong></td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;"><strong>Resolution</strong></td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"><strong>Notes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Arducam B0200</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1920x1080</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;">2Mpx IMX291 USB Low Light 100° Camera Module V2.0</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Arducam B0205</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;">Yes, IR</td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1920x1080</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;">2MP OV2710 1080p USB 2.0</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Arducam B0202</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1920x1080</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Arducam B0233</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">2592x1944</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Eternico Webcam ET101 HD</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1280x720</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Trust Exis Webcam</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1280x1024</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Trust SpotLight Webcam Pro</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;">Yes</td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1280x1024</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">SriHome SH003</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">SriHome SH001</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">C-TECH CAM-11FHD</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 36px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Eternico Webcam ET201 Full HD</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 36px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 36px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 36px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 36px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Logitech HD Pro Webcam C920</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 36px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 36px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 36px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Niceboy STREAM PRO</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #bfedd2;">Niceboy STREAM</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;">1280x720</td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"> </td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 26.748466%; height: 18px;"><span style="background-color: #e03e2d;">Logitech C270</span></td>
<td style="width: 14.233129%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 12.883436%; height: 18px;"> </td>
<td style="width: 46.134969%; height: 18px;"><span style="background-color: #e03e2d;">!!!!!  Doesn’t work properly  !!!!!</span></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div> </div>
<div>
<div class="tip-callout">If you get to test out other camera models, feel free to share your findings in the comment section below.</div>
</div>
<p> </p>
<p></p>


Camera compatibility (RPi + PrusaLink)

<p>La <strong>Open API</strong> di Prusa Connect consente una perfetta integrazione di fotocamere di terze parti, consentendo di collegare la propria fotocamera alla stampante indicata in Prusa Connect per ottenere immagini (istantanee). La documentazione fornisce istruzioni su:</p>
<ul>
<li>Come registrare la fotocamera su Prusa Connect</li>
<li>Come caricare un'istantanea su Connect</li>
<li>Come aggiornare gli attributi della fotocamera</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Questa <strong>API è pensata per gli sviluppatori</strong> e facilita la creazione di sistemi di acquisizione di immagini e fotocamere personalizzati di terze parti.</div>
<p>Per maggiori informazioni, continua a leggere la <a href="https://connect.prusa3d.com/docs/cameras/#tag/cameras" target="_blank" rel="noopener">documentazione Camera API Prusa Connect </a>.</p>


Prusa Connect - Camera API

<p>La prima versione dell'app Prusa offre la possibilità di utilizzare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">Prusa Connect</a> dal tuo smartphone.</p>
<p>L'app include funzioni di monitoraggio per stampanti e team, un'opzione di base per la stampa diretta, il funzionamento con NFC e le notifiche.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.0%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.1456%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/fe7addf7feadff10241b27ebc7315257.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Mobile App" alt="" width="266" height="539" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.1456%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/1a91a7a7c0a4011ed76a0e9c63d45fa3.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Mobile App" alt="" width="266" height="539" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.1456%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/6c783da5123b7acc8eb1b01b0235d61d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Mobile App" alt="" width="266" height="540" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Download</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 359.5px;">
<tbody>
<tr style="height: 265.5px;">
<td style="width: 50%; text-align: center; height: 265.5px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/6ffff0db4d7540490652498bbc83abdc_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Mobile App REVIEW" alt="" width="350" height="263" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50%; text-align: center; height: 265.5px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/26d9f98d9d94c036bcc68bb7c0ef4962_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Mobile App REVIEW" alt="" width="350" height="263" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 73px;">
<td style="width: 50%; text-align: center; height: 73px;"><a href="https://apps.apple.com/us/app/prusa/id6477531937?platform=iphone" target="_blank" rel="noopener"> <img decoding="async" style="height: 65px; width: 186px;" src="https://developer.apple.com/assets/elements/badges/download-on-the-app-store.svg" alt="Download on the App Store" /> </a></td>
<td style="width: 50%; text-align: center; height: 73px;"><a href="https://play.google.com/store/apps/details?id=com.prusa3d.connect" target="_blank" rel="noopener"> <img decoding="async" style="height: 72px; width: 221px;" src="https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/78/Google_Play_Store_badge_EN.svg" alt="Get it on Google Play" /> </a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Cosa può fare l'app Prusa?</h3>
<ul>
<li><strong>Stampanti:</strong> monitoraggio semplice delle stampanti e dei loro stati attuali</li>
<li><strong>Lavori:</strong> panoramica dei lavori di stampa attuali e storici, telemetria aggiornata</li>
<li><strong>Notifiche:</strong> Notifica di eventi importanti e degli stati delle tue stampanti e dei tuoi lavori direttamente sul tuo cellulare, sia sotto forma di “push” che di schermata di notifica.</li>
<li><strong>Configurazione del Wi-Fi della stampante tramite NFC:</strong> l'NFC rende facile e veloce la configurazione della connettività Wi-Fi per le tue nuove stampanti MK4S.</li>
<li><strong>Aggiunta di una stampante:</strong> Puoi aggiungere facilmente nuove stampanti al tuo account e al tuo team e gestirle.</li>
</ul>
<h3>Funzioni da migliorare</h3>
<p>Puoi provare queste funzioni, ma sono ancora in fase di miglioramento:</p>
<ul>
<li><strong>Avviare la stampa dal cloud:</strong> Avvia un lavoro di stampa direttamente dal cloud</li>
<li><strong>Integrazione con Printables: </strong>Integrazione di base con la piattaforma Printables.com che ti permette di trovare il modello che desideri e di avviare direttamente la stampa su una qualsiasi delle tue stampanti.&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Piattaforme&nbsp;</h3>
<p>L' app mobile di Prusa è disponibile su entrambe le principali piattaforme: Apple iOS e Android per supportare la più ampia gamma di utenti.</p>
<h3>Lingue</h3>
<p>L'applicazione è disponibile in tutte le lingue principali:</p>
<ul>
<li>Inglese</li>
<li>Ceco</li>
<li>Tedesco</li>
<li>Italiano</li>
<li>Spagnolo</li>
<li>Francese</li>
<li>Polacco</li>
</ul>
<div class="note-callout"><strong>Stiamo sviluppando intensamente l' app mobile di Prusa con nuove funzionalità e migliorando quelle attuali.</strong></div>


Prusa Mobile App

<div class="warning-callout">This article is intended for experienced users only! During the regular RPi + PrusaLink operation, there should be no need to set up and use SSH.</div>
<div class="note-callout">Since we develop neither Raspberry Pi nor SSH functionality, we are only able to provide limited support on its use. </div>
<div>
<div class="tip-callout">For general info about the Prusa printer remote control services, visit the <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">PrusaLink and Prusa Connect explained</a> article.</div>
</div>
<h3>What is SSH?</h3>
<p>SSH is a way to remotely send command line commands to the Raspberry Pi over a secure connection. This enables the user to control their RPi without having it hooked up to a monitor and a keyboard. This article describes a process on an RPi board with PrusaLink installed. </p>
<p>To connect to the RPi board remotely, you will need a computer with a working SSH client, like <a href="https://www.putty.org/">PuTTY</a> but most operating systems usually have SSH already integrated into their terminal.</p>
<h3>How to enable SSH on the RPi with PrusaLink?</h3>
<p>SSH can be enabled while setting up an SD card with PrusaLink image as described in the <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744#222340">Prusalink for MK3/S/+ guide</a>. You have to also set a device username + password. Note these credentials are different than your PrusaLink credentials or the Prusa Account.</p>
<p>To enable SSH on RPi with PrusaLink already installed and running, you have to connect the microSD card into a PC or a MAC and put a file named "ssh" without a file extension into the boot partition of the SD card. (A typical raspi SD has two partitions, "boot" and "root", although only the "boot" is accessible from Windows and Mac operating systems. To access the "root" partition, you have to use Linux or another similar Unix-based operating system.<br />Once the file is on there, safely remove the SD, put it back into the RPi and boot it up. You can now connect to your RPi by typing "ssh jo@&lt;IP_ADDRESS&gt;" into the commandline (replace "&lt;IP_ADDRESS&gt;" for the RPi's ip address). The default password is "raspberry", same as on every RPi. Only the username has been changed from "pi" to "jo" on PrusaLink.</p>
<p></p>


How to connect to RPi via SSH

PrusaLink / Prusa Connect con RPi 3/4 USB (MK2.5/S MK3/S/+)

Fotocamera ESP32 per Prusa Connect

Configurazione della fotocamera per PrusaLink / Prusa Connect

Come aggiornare PrusaLink (MK2.5/S MK3/S/+)

Prusa Connect - Configurazione delle notifiche di Telegram

Prusa Connect - Configurazione delle notifiche su Discord

Prusa Connect - Configurazione delle notifiche su Slack

<p><strong>Questa è una release importante, per favore, aggiornatela!</strong>Statistiche: 409 commits, 108 richieste di pull, 66 problemi chiusi, collaborazione con 14 sviluppatori</p>
<ul>
<li>Linear Advance 1.5</li>
<li>Conversione automatica e-jerk</li>
<li>Regolazione della luminosità dello schermo (MK3S)</li>
<li>Riconoscimento del sensore filamento (MK3S)</li>
<li>Nuovo ordinamento dei file G-code</li>
<li>Toggle e Traduzioni (MK3S)</li>
<li>Lama Selettore su MMU2S attivata</li>
<li>Mostra l'offset Z corrente nella finestra di dialogo di reset prima della calibrazione del primo strato</li>
<li>Visualizzazione coordinata Z sconosciuta</li>
<li>Movimenti più sicuri sull'asse Z, se la posizione è sconosciuta</li>
<li>Riscaldamento disattivato durante MBL</li>
<li>Valore MINTEMP abbassato (MK3S)</li>
<li>Errore MINTEMP differenziato</li>
<li>Sfarfallio schermata "Statistiche" corretto</li>
<li>Segnale acustico del Timer riattivato</li>
<li>Protezione antiurto dell'ugello migliorata (MK3S)</li>
<li>MMU runout per filamento sconosciuto corretto</li>
<li>Miglioramenti del test della cinghia</li>
<li>Disaccoppiamento XYZ relativo ed E relativo</li>
</ul>


3.9.0

<ul>
<li>Importanti miglioramenti a LA15</li>
<li>Supporto per i pezzi di ricambio di fornitori selezionati</li>
<li>Controllo della temperatura ambiente</li>
<li>Preriscaldamento PC Blend aggiunto</li>
<li>Correzione dello Stack corruption</li>
<li>Test della cinghia più preciso</li>
<li>Correzione di Octoprint che causa M112</li>
</ul>


3.9.1

<ul>
<li>XYZ calibration optimization - SuperPINDA compatibility (<a href="https://blog.prusaprinters.org/november2020_update_original_prusa_i3_mk3splus_miniplus_mini_kit_satin_steel_sheet_40870/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">more info</a>)</li>
</ul>


3.9.2

<ul>
<li>Modifiche relative alla versione MK3S</li>
<li>Aggiornato il capitolo sul Linear Advance 1.5</li>
<li>Decine di piccole modifiche</li>
</ul>


3.15

<ul>
<li>Calibrazione XYZ riprogettata, che è ora più precisa</li>
</ul>


3.9.3

<ul>
<li>Nuovo menù "Stampa da SD"</li>
<li>Migliorata funzione "Tempo Rimanente"</li>
<li>Traduzioni della Community</li>
<li>Calibrazione XYZ più veloce e silenziosa</li>
<li>Preset preriscaldamento PVB</li>
<li>Profili piastra Satinata</li>
<li>Implementato G-code "M204 T"</li>
<li>Risoluzione problemi del filamento migliorata</li>
<li>Supporto per ugelli da 0.8mm</li>
<li>Ottimizzazioni host di stampa (ad es. Octoprint)</li>
<li>Dimensione del codice e uso della RAM ottimizzati</li>
<li>Elenco dei file adattato per il software di stampa remota</li>
<li>Ripristinato offset Z durante M600</li>
<li>Menu di reset di fabbrica esteso</li>
</ul>


3.10.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul>
<li>Steel sheets chapters updated with the info about Satin sheets</li>
<li>The separate chapter about Satin sheets added</li>
<li>Chapter Printer unpacking and proper handling updated</li>
<li>Chapter LCD Menu updated according to the latest firmware</li>
<li>Language Settings chapter updated</li>
<li>Dump memory chapter added</li>
<li>Info about 0.8mm nozzle added</li>
<li>Small updated in Materials chapters</li>
</ul>


3.16

<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>


3.10.1

<ul>
<li>Pittura Multi-materiale</li>
<li>Migliorati i supporti e il bridging</li>
<li>Galleria delle forme</li>
<li>Superficie Crespa</li>
<li>Modalità scura in Windows</li>
<li>Brim per oggetti singoli</li>
<li>Volumi negativi</li>
<li>Cambio colore automatico per loghi e targhette</li>
<li>Notifiche di suggerimenti del giorno</li>
<li>Semplificazione del modello</li>
<li>Supporto per i modelli di aerei 3DLabPrint</li>
<li>Nuovi profili di stampanti di terze parti</li>
<li>…e molto altro!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Nuove traduzioni della comunità</li>
<li>Aggiunto il supporto LCD per <code>äöüß</code> e <code>μ</code></li>
<li>Corretto il controllo SN</li>
<li>Modifiche ai messaggi sullo schermo</li>
<li>Problema noto (glitch LCD)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Several small changes</li>
</ul>
<p></p>

3.18

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul>
<li><span style="font-weight: 400;">Nuovo modello di protezione termica</span></li>
<li>Menu di cambio ugello</li>
<li>Aggiunto profilo piastra NylonPA</li>
<li>Funzioni di interpolazione dell'arco G2/G3</li>
<li>Miglioramenti e correzioni dell'interfaccia utente</li>
<li>Correzioni bug</li>
</ul>
<p></p>

3.12.0


<ul>
<li>Modello termico - informazioni importanti</li>



<li>Ripristina il corretto RPM per le ventole</li>



<li>Imposta lo stato di calibrazione quando si esegue M310 A</li>



<li>Coordinate Z max durante il cambio dell'ugello</li>



<li>Correzione della selezione dei messaggi</li>



<li>Problemi noti</li>
</ul>


3.12.1


<ul>
<li>Aggiornamenti Modello Termico</li>



<li>Aggiornamento su E3D Revo</li>



<li>Messaggio Autotest corretto</li>



<li>Aggiornata procedura FLC</li>



<li>Elenco delle pull request</li>
</ul>


3.12.2

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li><span>Funzioni dalla community Prusa</span><br />
<ul>
<li>Supporto E3D Revo</li>



<li>Supporto Meatpack</li>



<li><span>Non preriscaldare il piano al caricamento/scaricamento</span></li>



<li><span>Altre funzioni e traduzioni</span></li>
</ul>
</li>



<li>Supporto per G-Code M850</li>



<li><span>Calibrazione primo layer - diametro ugello</span></li>



<li><span>Miglioramenti a </span>PrusaLink</li>



<li>Build environment con cmake</li>



<li><span>Problemi noti</span></li>
</ul>


3.13.0


<ul>
<li>Correzione in Calibrazione XYZ</li>
</ul>


3.13.1


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Pittura a colori più intelligente</li>



<li>Cambio colore migliorato</li>



<li>Movimento di stpostamento a rampa</li>



<li>Sovrascrittura materiale SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Correzione degli spostamenti del layer fantasma</li>



<li>Miglioramento della calibrazione XYZ</li>
</ul>


3.13.3


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Gli oggetti dei 3MF generati da BambuStudio ora mantengono la pittura multimateriale quando vengono caricati</li>



<li>È stato risolto un bug per cui il download di file da Printables non funzionava quando era abilitato nelle Preferenze.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Aggiornamenti PrusaLink e Prusa Connect</li>



<li>Miglioramenti al PowerPanic</li>



<li>Miglioramenti nel Mesh Bed Leveling (MBL)</li>



<li>G-code nuovi / Migliorati</li>



<li>Aggiornamenti dell'interfaccia utente</li>



<li>Funzioni della community</li>



<li>Modifiche allo sviluppo del firmware</li>
</ul>


3.14.0


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


Original Prusa i3 MK3S+