SL1S

<div>
<h3 dir="ltr">Stabile Versionen</h3>
<p dir="ltr">Die neueste <strong>stabile Version</strong> von PrusaSlicer kann immer im <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">DRIVERS &amp; APPS Paket</a> gefunden werden, das für Windows, Mac OS X und Linux verfügbar ist. Das Paket enthält auch Testobjekte und Druckertreiber, aber Sie können sich dafür entscheiden, nur PrusaSlicer zu installieren.</p>
<p dir="ltr">Sie können auch ein eigenständiges Installationsprogramm für Ihren Computer unter <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer Einführung &amp; Download</a> oder <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">unserem GitHub</a> herunterladen.</p>
<p dir="ltr">Stabile Versionen sind Versionen, die so gründlich wie möglich getestet wurden und zahlreiche öffentliche Alpha- und Beta-Versionen durchlaufen haben.</p>
<h3 dir="ltr">Alpha- und Beta-Versionen</h3>
<p dir="ltr">Möchten Sie mit dem schnellen Entwicklungstempo des PrusaSlicer Schritt halten? Entwicklungs-Builds haben die neuesten Funktionen und Fehlerbehebungen. Sie können jedoch instabil sein, abstürzen oder sich unerwartet verhalten. Wir raten von der Verwendung von Entwicklungs-Builds in Produktionsumgebungen ab. Auf <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">unserem GitHub</a> finden Sie Downloads und weitere Informationen.</p>
<div class="tip-callout">Wie Sie PrusaSlicer auf den meisten Computern installieren können, erfahren Sie in unserem Artikel <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/install-prusaslicer_1903">Installation PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Download PrusaSlicer

Schichten und Konturen

<p dir="ltr">3D-Drucker arbeiten, indem sie Schichten über Schichten aus Kunststoff legen, um ein 3D-Objekt zu erzeugen. Jede neue Schicht muss von der darunter liegenden Schicht unterstützt werden. Wenn ein Teil Ihres Modells in der Luft beginnt und nicht von etwas darunter unterstützt wird, müssen Sie eine zusätzliche Stützstruktur hinzufügen, um einen erfolgreichen Druck zu gewährleisten.</p>
<div class="tip-callout">Es ist zu überlegen, die Ausrichtung des Modells zu ändern oder das Modell in mehrere Teile aufzuteilen, um eventuell Überhänge und damit die Menge der erzeugten Stützen zu reduzieren.</div>
<p dir="ltr">Der PrusaSlicer kann sowohl Bereiche erkennen, die Unterstützung benötigen, als auch diese an diesen Stellen <strong>automatisch</strong> erzeugen.</p>
<p dir="ltr">Sie können Unterstützungen auch manuell erstellen:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/paint-on-supports_168584">Aufmal-Stützen</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Stützverstärker und -blocker</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Stützen können über das <strong>Rechte Panel</strong> oder über die Einstellungen <strong>Drucken - Stützmaterial - Stützmaterial erzeugen</strong> eingeschaltet werden.</p>
<p dir="ltr">Wenn der Druck fertig ist, lässt sich die Stützstruktur je nach Modellgeometrie und verwendetem Material oft leicht mit bloßen Händen entfernen. Sie können eine Zange verwenden, um an sonst schwer zugänglichen Stellen einen besseren Halt zu erhalten. Ein Skalpell oder ein Universalmesser kann auch verwendet werden, um ein Stück der Stützkonstruktion, das am Modell zu kleben scheint, sauber zu entfernen.</p>
<div class="warning-callout">Die Teile der Stützen können überraschend scharf sein und werden nach dem Entfernen manchmal gewaltsam in eine zufällige Richtung ausgestoßen. Wenn Sie auf schwer zu entfernende Stützen stoßen, sollten Sie das <strong>Tragen einer Schutzbrille in Betracht ziehen</strong> (das klingt dumm, bis Sie zum ersten Mal ins Auge getroffen werden).</div>
<h3 dir="ltr">Stützen überall</h3>
<p dir="ltr">Stützen können bei Bedarf sowohl aus dem Druckbett als auch aus jeder Modelloberfläche wachsen.</p>
<p dir="ltr">Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Überhang und Teile, die in der Luft beginnen, unterstützt werden. Es können jedoch kleine Unvollkommenheiten an der Oberfläche auftreten, von der aus die Stützen anfingen zu wachsen.</p>
<h3 dir="ltr">Stützen nur vom Druckbett</h3>
<p>Erstellt nur Stützen, die ihre Basis am Druckbett haben.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Stützen nur auf dem Druckbett (links), Stützen überall (rechts)</em></p>
<h3 dir="ltr">Nur für Stützverstärker</h3>
<p dir="ltr">Die automatische Supportgenerierung ist nur für Bereiche aktiviert, die mit einem Stützverstärker markiert sind. Diese Option ist im Wesentlichen eine Abkürzung, die <strong>Druckeinstellungen - Stützmaterial - Stützungsmaterial erzeugen</strong> einschaltet, aber <strong>Druckeinstellungen - Stützmaterial - Automatisch erzeugte Stützen</strong> ausschaltet.</p>
<h3 dir="ltr">Stützen an/aus für individuelle Modelle</h3>
<p dir="ltr">Es ist möglich, mehrere Objekte auf einmal zu drucken, jedes mit seinen eigenen Unterstützungseinstellungen. Standardmäßig sind alle Modelle von den globalen Einstellungen betroffen. Sie können sie überschreiben, indem Sie in der 3D-Ansicht auf ein Modell mit der rechten Maustaste klicken und <strong>Stützmaterial</strong> auswählen. Alternativ dazu können Sie in der Objektliste mit der rechten Maustaste auf das Bearbeitungssymbol klicken.</p>
<p dir="ltr">Ein neues Fenster erscheint im rechten Panel mit dem Namen <strong> Einstellungen hinzufügen - Stützmaterial</strong>. Die Änderung dieser Einstellungen wirkt sich nur auf das betreffende Objekt und seine Kopien aus. Sie können die Einstellungen entfernen, indem Sie auf das Symbol mit dem roten Kreuz klicken. Wenn Sie dies tun, werden die globalen Einstellungen wieder angewendet.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247" /></p>
<h3 dir="ltr">Stützverstärker/-blocker</h3>
<p dir="ltr">Die automatischen Stützen können manchmal an schwer zugänglichen Stellen erscheinen, was zu einem mühsamen Entfernen der Stützstrukturen führt. Wenn Sie der Meinung sind, dass ein solcher Teil des Modells ohne Stützen gedruckt werden könnte, aber weder die <strong>Überhangschwelle </strong>Einstellung noch die Auswahl <strong>Stützen nur auf dem Druckbett </strong>helfen, können Sie die Stützen manuell einstellen.</p>
<div class="tip-callout">Ab PrusaSlicer 2.3 können Sie auch <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/paint-on-supports_168584">Aufmal-Stützen</a> verwenden.</div>
<p dir="ltr"><strong>Rechtsklick</strong> auf das Modell und wählen Sie entweder einen <strong>Stützblocker oder einen Stützverstärker</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Einfacher Modus</strong></span> - Stützverstärker/-blocker sinf immer kubusförmig</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Erweiterte Einstellungen</strong></span> - Kubus/Zylinder/Kugel/Slab Formen</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Experte</strong></span> - Option eine externe Geometry als Stützverstärker/-blocker zu laden</p>
<p dir="ltr">Stützverstärker/-blockerkönnen mit den bekannten Bewegen, Rotieren und Skalieren Werkzeugen bearbeitet werden. Sie können sie auch schnell mit Copy&amp;Amp;Paste duplizieren.</p>
<h3 dir="ltr">Stützblocker</h3>
<p dir="ltr">Stützblocker sind nützlich, wenn Sie im Allgemeinen mit den automatischen Stützen zufrieden sind und Sie einfach nur einige davon entfernen möchten. Konzentrieren Sie sich darauf, Blocker dort zu platzieren, wo die Stützen auf das Objekt treffen, der Rest der darunter liegenden Stützstruktur wird automatisch entfernt.</p>
<h3 dir="ltr">Stützverstärker</h3>
<p dir="ltr">Stützverstärker sind großartig in Situationen, in denen nur einige wenige Teile des Objekts unterstützt werden müssen, der automatische Algorithmus aber überall im Modell Unterstützungen platziert. Vergessen Sie in dieser Situation nicht, den Supportmodus auf Nur für Stützverstärker umzuschalten.</p>
<p dir="ltr">Seltener, aber Sie können auch Stützverstärker mit der automatischen Generierung verwenden.</p>
<p dir="ltr">Eine weitere interessante Anwendung von Stützverstärkern ist das Aufspalten langer Brücken in kleinere, indem eine Stütze in der Mitte der Brücke platziert wird. Sie können diesen Vorgang wiederholen und kürzere, nahezu perfekte Brücken drucken, während die Stützen immer noch leicht zu entfernen sind.</p>
<div class="note-callout">Einige Optionen erscheinen nur wenn der <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Experten Modus</a> angewählt ist.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Stützmaterial erzeugen</strong></h3>
<p dir="ltr">Unterstützungen sind deaktiviert, es sei denn, ein Modell hat eine Überschreibung für diese Einstellung</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Automatisch generierte Stützen</strong></h3>
<p dir="ltr">Wenn aus, ist die Überhangserkennung ausgeschaltet. Nur Stützverstärker erzeugen Stützen.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Überhangschwellwert</strong></h3>
<p dir="ltr">Der Schwellenwert für den Überhang stellt die größte horizontale Neigung (gemessen von der horizontalen Ebene) dar, die Sie ohne Trägermaterial drucken können (90=vertikal).</p>
<p dir="ltr">Ändern dieses Wertes ist eine schnelle Möglichkeit, die Anzahl der erzeugten Stützen anzupassen.</p>
<p dir="ltr">Je niedriger der Wert, desto weniger Unterstützung wird generiert.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt="" /></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Der Überhangschwellwert und wie ergemessen wird</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Überhangschwellwert 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Überhangschwellwert 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Überhangschwellwert 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Erzwinge Stützstrukturen bei den ersten</strong></h3>
<p dir="ltr">Erzeugen Sie Stützmaterial für die angegebene Anzahl von Schichten von unten zählend, unabhängig davon, ob normales Stützmaterial aktiviert ist oder nicht und unabhängig von einem beliebigen Überhangsschwellwert. Dies ist nützlich, um eine bessere Haftung von Objekten mit einer sehr dünnen oder schlechten Grundfläche auf der Bauplatte zu erreichen.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt="" /><em>Unterstützung für die ersten 100 Schichten erzwingen</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Raft Schichten</strong></h3>
<p dir="ltr">Das Objekt wird um diese Anzahl von Schichten angehoben und darunter wird Trägermaterial erzeugt. Wenn der Druck beendet ist, können Sie das Raft greifen und es vom Teil abziehen.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Raft Kontakt Z Abstand</strong></h3>
<p>Der vertikale Abstand zwischen dem Raft und dem Objekt. Wird bei löslichen Grenzflächen ignoriert.</p>
<h3>Rafts Erweiterung</h3>
<p>Ausdehnung des Rafts in der XY-Ebene für bessere Stabilität.</p>
<h3>Stil</h3>
<p>Stil und Form der Stützen. Die standardmäßigen <strong>Gitter</strong>-Stützen haben eine sehr gut definierte Mindestfläche, was sie sehr stabil macht. Allerdings neigen sie dazu, aus den Bereichen, die sie stützen, an den Wänden des Objekts auszulaufen. Die <strong>Nahtlos</strong> Stützen behalten die Form des Überhangs bei, so dass sie nicht an den Wänden auslaufen. Der Kompromiss besteht in der Möglichkeit einer geringeren Stabilität von hohen und dünnen Stützen.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Gitterstützen (links), Nahtlose Stützen (rechts)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Oberer Kontakt Z Abstand</strong></h3>
<p dir="ltr">Der vertikale Abstand zwischen dem Objekt und der Oberfläche des Stützmaterials.</p>
<p dir="ltr">Diese Einstellung auf 0 verhindert, dass PrusaSlicer den Brückenfluss und die Geschwindigkeit für die erste Objektschicht verwendet.</p>
<p dir="ltr">Werte zwischen 50-75% der Schichthöhe scheinen gut zu funktionieren.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3 dir="ltr">Abstand des Z-Kontakts unten</h3>
<p>Ähnlich wie der Z-Abstand für den oberen Kontakt, aber mit Auswirkungen auf die Lücke am unteren Ende des Stützturms (wenn die Stützen oben auf dem Modell beginnen und nicht auf der Bauplatte).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Muster</strong></h3>
<p dir="ltr">Gradlinig - Standard, normalerweise am einfachsten zu entfernen</p>
<p dir="ltr">Rechtwinkliges Gitter - stabiler und weniger bruchgefährdet beim Drucken im Vergleich zu geradliniger Füllung, schwieriger zu entfernen</p>
<p dir="ltr">Bienenwabe - robust, etwas schwierig zu entfernen</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Mit Umhüllung der Stützen</strong></h3>
<p dir="ltr">Erzeugt einen einzigen Perimeter um die Stützen, was sie stabiler macht, aber schwieriger zu entfernen.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Musterabstand</strong></h3>
<p dir="ltr">Abstand zwischen den Linien des Stützmaterials. Vergrößern Sie den Abstand, um das Entfernen der Stütze zu erleichtern. Wenn Sie diesen Wert zu stark erhöhen, beginnen diese Brücken durchzuhängen und haben eine unvollständige Verbindung mit dem Modell.</p>
<p dir="ltr">Der Musterabstand bestimmt auch die interne Auflösung des Stützensystems von PrusaSlicer. Wenn Sie Aufmal-Stützen oder Stützverstärker verwenden und nicht in der Lage sind, die Stützen genau dort zu platzieren, wo Sie sie haben möchten, versuchen Sie, den Musterabstand zu verringern, um eine höhere Auflösung zu erhalten.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Musterwinkel</strong></h3>
<p dir="ltr">Dreht den Winkel des Füllmusters in der horizontalen Ebene.</p>
<h3 dir="ltr">Schließradius</h3>
<p>Nur für Nahltlose Stützen. Lücken, die kleiner als der Schließradius sind, werden aufgefüllt.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Obere Schnittstellenschichten</strong></h3>
<p dir="ltr">Zwischenschichten bilden eine einheitlichere Oberfläche zwischen dem Objekt und dem Trägermaterial. Diese werden vorzugsweise in einem viel dichteren Muster als die Nicht-Grenzflächenschichten eingestellt, so dass Sie sowohl die Oberfläche des Trägers in Kontakt mit dem Modell maximieren können, um ein Durchhängen zu verhindern, als auch die Druckzeit und das verwendete Material mit einem größeren Abstand der Nicht-Grenzflächenmuster minimieren können.</p>
<h3 dir="ltr">Untere Schnittstellen Schichten</h3>
<p>Ähnlich wie bei den oberen Schnittstellenschichten, aber mit Auswirkungen auf die Anzahl der Schnittstellenschichten am unteren Ende des Stützturms (wenn die Stützen oben auf dem Modell beginnen und nicht auf der Bauplatte).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Schnittstellenmuster Abstand</strong></h3>
<p dir="ltr">Abstand zwischen den Schnittstellenlinien. Setzen Sie den Wert 0, um eine massive Schnittstelle zu erhalten.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Kontaktschleifen</strong></h3>
<p dir="ltr">Wenn diese Option aktiviert ist, wird die oberste Schicht der Stützen mit Schleifen - durchgehenden Polylinien - bedeckt.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Stützen nur auf dem Druckbett</strong></h3>
<p dir="ltr">Die Stützen können nur auf dem Druckbett beginnen. Das Aktivieren dieser Option ist eine wirklich schnelle Möglichkeit, überschüssige Stützen, vor allem bei organischen Formen, loszuwerden. Überprüfen Sie unbedingt die Vorschau und vergewissern Sie sich, dass alle Teile entweder unterstützt werden oder sich in einem vom Drucker handhabbaren Überhangwinkel befinden.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt="" /></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Stützen überall (links) vs. Stützen nur auf dem Druckbett (rechts)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>XY Abstand zwischen einem Objekt und seinen Stützen</strong></h3>
<p dir="ltr">Legt die Breite einer Lücke zwischen dem Modell und den Stützen fest. Ein größerer XY-Abstand verringert die Kontaktfläche der Stützen, macht sie aber leichter entfernbar und weniger anfällig für Verschmelzungen mit dem Modell.</p>
<p dir="ltr">Wenn sie als Prozentsatz (z.B. 150%) ausgedrückt wird, wird sie über die Breite des äußeren Perimeters berechnet.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Brücken nicht unterstützen</strong></h3>
<p dir="ltr">Verhindert die Erzeugung von Unterstützungsmaterial unter überbrückten Bereichen.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Mit Objektschichten synchronisieren</strong></h3>
<p dir="ltr">Stützen werden in gleicher Schichthöhe wie das Modell selbst gedruckt. Dies ist nützlich bei Multimaterialdruckern, bei denen der Extruderwechsel aufwendig ist.</p>
<p>Die Synchronisierung mit den Objektschichten kann nur bei löslichen Trägern (Kontakt Z-Abstand 0) aktiviert werden.&nbsp;</p>
<p>Das Nicht-Synchronisieren mit den Objektschichten ermöglicht es, dass die Trägerschichten schneller wachsen als die Objektschichten (wenn sie nicht durch die Kühllogik übermäßig verlangsamt werden), und die unabhängige Schichthöhe ermöglicht es PrusaSlicer auch, dem Abstand zwischen dem Objekt und der Trägeroberfläche genau zu folgen. Möglicherweise werden wir dies in Zukunft auch für nicht lösliche Träger konfigurieren können.</p>
<p>&nbsp;</p>


Stützstrukturen

<p>Prusa Connect und PrusaLink sind zwei von Prusa selbst entwickelte Ferndrucklösungen. Ihr Ursprung liegt in dem Managementsystem, das in unserer <a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time_30677/">Druckfarm in Rekordgröße im Prager Hauptquartier</a> verwendet wird.</p>
<ul>
<ul>
<li><strong>Prusa Connect</strong> ist ein Cloud-Service für das Drucken aus der Ferne, der von überall aus verfügbar ist.</li>
<li><strong>PrusaLink</strong>* ist die Client-Seite, die lokal auf Ihrem Drucker läuft und über das lokale Netzwerk zugänglich ist</li>
</ul>
</ul>
<p><em>*ehemals bekannt als Prusa Connect Local</em></p>
</p>
<h2>Was ist Prusa Connect?</h2>
<p>Prusa Connect (<a href="http://connect.prusa3d.com">connect.prusa3d.com</a>) ermöglicht Ihnen die Steuerung Ihrer einzelnen Drucker oder sogar die Verwaltung einer Druckfarm von jedem Ort der Welt aus.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/9f18d1552ef82ea7ef4960a43a86a17b.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Prusa Connect and PrusaLink explained" alt="" width="900" height="607" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Beispiel für die Prusa Connect-Schnittstelle (Cloud-Dienst)</em></p>
</p>
<p>Dieser Service ist für Besitzer ausgewählter Original Prusa-Drucker kostenlos verfügbar (siehe Liste unten). Sie erhalten einen kostenlosen 1 GB großen Cloud-Speicher für Ihre G-Codes und telemetrischen Daten. Die vollständige Liste der Funktionen und Preise für Endkunden oder Unternehmen wird zu einem späteren Zeitpunkt bekannt gegeben.</p>
<p>Außerdem ist Prusa Connect in der Lage, die Nutzung jedes einzelnen Druckers zu überwachen und so wertvolle Statistiken über Ihre Produktionsumgebung zu erstellen.&nbsp;</p>
</p>
<h2>Was ist PrusaLink?</h2>
<p>Gleich wie <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/about-octoprint_1790">Octoprint</a> läuft dieses System zur Fernverwaltung von Druckern lokal auf Ihrem Original Prusa-Drucker.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/12af6bd49830e088.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="PrusaLink and Prusa Connect explained" alt="" width="1451" height="800" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Beispiel einer PrusaLink-Schnittstelle (lokales Netzwerk)</em></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Das Hauptziel ist die Kommunikation zwischen Ihrem Drucker und der Prusa Connect Cloud. Die sekundäre Funktion ist die Bereitstellung einer Webschnittstelle, die nur in Ihrem lokalen (Heim-)Netzwerk verwendet werden kann. Geben Sie einfach die IP-Adresse des Druckers in Ihren Webbrowser ein, um auf ihn zuzugreifen. Allein mit PrusaLink können Sie Ihren Drucker überwachen, G-Codes hochladen, einen Druckvorgang starten oder abbrechen.&nbsp;</p>
</p>
<h2>Wie installiert und konfiguriert man PrusaLink und Prusa Connect?</h2>
<p>Um Prusa Connect zu verwenden, müssen Sie zunächst PrusaLink auf Ihrem Drucker einrichten. Die folgenden Anleitungen führen Sie Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 135.328125px;">
<tbody>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.251534%; height: 21.109375px;"><strong>FDM Drucker</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.251534%; height: 18px;">Original Prusa <strong>MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">eingebaut</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">verfügbar</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.251534%; height: 36px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK3/S/+</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">via RPi&nbsp;/ RPi Zero (GPIO</a>/<a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">USB)</a>)</td>
<td style="width: 33.374233%; height: 36px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">verfügbar</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.251534%; height: 18px;">Original Prusa i3&nbsp;<strong>MK2.5/S</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">via RPi (USB)</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 18px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">verfügbar</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.251534%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>XL</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">eingebaut</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">verfügbar</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21.109375px;">
<td style="width: 33.251534%; height: 21.109375px;">Original Prusa <strong>MINI / MINI +</strong></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">eingebaut</a></td>
<td style="width: 33.374233%; height: 21.109375px;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">verfügbar</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.158%;"><strong>SLA Drucker</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><strong>PrusaLink</strong></td>
<td style="width: 32.162%;"><strong>Prusa Connect</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1S SPEED</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">eingebaut</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (in Vorbereitung)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.158%;">Original Prusa <strong>SL1</strong></td>
<td style="width: 32.158%;"><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">eingebaut</a></td>
<td style="width: 32.162%;">TBA (in Vorbereitung)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>&nbsp;</h3>
<h3>Next-gen Original Prusa Drucker</h3>
<p>Der <strong>MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL, MINI/+, SL1/SL1S</strong> sowie die anderen kommenden Modelle haben PrusaLink integriert. Sie können den Drucker entweder über Wi-Fi oder ein kabelgebundenes LAN-Netzwerk (Ethernet) anschließen. Beachten Sie, dass Sie beim MINI/+ zuerst <a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">das Wi-Fi-Modul installieren</a> müssen, um die Wi-Fi Funktion nutzen zu können.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-mk4-mk3-9-mk3-5-xl-mini_413293">Wi-Fi und PrusaLink einrichten (MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl-mini_417586">Drucker zu Prusa Connect hinzufügen (MK, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/installing-wi-fi-and-prusalink-mini-_316781">Wi-Fi und PrusaLink einrichten (MINI/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/prusalink-sl1-sl1s_146094">PrusaLink (SL1/S)</a></li>
</ul>
<h3>Original Prusa i3 MK3/S/+ oder MK2.5/S</h3>
<p>In diesem Fall bezieht sich der Name PrusaLink auch auf die erforderliche Hardwarelösung eines Raspberry Pi (RPi). Diese Drucker haben nicht genug Leistung, daher ist zusätzliche Hardware erforderlich. PrusaLink ist ein Ersatz für die abgekündigte <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/prusaprint-rpi-zero-and-octoprint_2180">PrusaPrint Lösung</a> (Octoprint und der RPi Zero W).</p>
<h4>Welchen Raspberry Pi soll ich für meinen i3 kaufen (MK3/S/+ oder MK2.5/S)?</h4>
<p>Für Ihren MK3/S/+ benötigen Sie einen Raspberry Pi (RPi), damit PrusaLink und Prusa Connect funktionieren. Die unterstützten RPi-Boards sind unten aufgelistet. Wenn Sie einen neuen RPi kaufen möchten, sollten Sie unbedingt die neueste Generation wählen, da die älteren möglicherweise langsamer sind.</p>
<p>Bei MK3/S/+ können Sie den RPi Zero direkt auf dem Mainboard des Druckers anbringen oder die USB-Verbindung nutzen.<br />Bei MK2.5/S müssen Sie die USB-Verbindung zum RPi nutzen. Die Einrichtung von PrusaLink und PrusaConnect ist dann ziemlich ähnlich wie beim MK3/S/+.</p>
<p>Da der RPi keinen internen Speicher hat, müssen Sie sich eine MicroSD-Karte besorgen. Empfohlene SD-Karte: Micro SD, SDHC Standard, Class 10, 8GB oder mehr. Wählen Sie vorzugsweise eine Karte einer bekannten Marke, die mit dem RPi funktioniert. Machen Sie regelmäßig Backups, denn selbst eine Markenkarte ist keine Garantie dafür, dass Sie Ihre Daten nicht verlieren.&nbsp;</p>
<p><strong>Unterstützte Boards (GPIO-Anschluss bei Einsy Rambo)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero 2 W</li>
<li>Raspberry Pi Zero W</li>
</ul>
<p><strong>Unterstützte Platinen (USB-Anschluss)</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi 4</li>
<li>Raspberry Pi 3+</li>
<li>Raspberry Pi 3</li>
</ul>
<p><strong>Nicht unterstützte Platinen</strong></p>
<ul>
<li>Raspberry Pi Zero (ohne Wi-Fi) und älter</li>
<li>Raspberry Pi 2 und älter</li>
</ul>
<div class="warning-callout"><strong>Was Sie nicht tun sollten, während der RPi Zero W/2 angeschlossen und der Drucker eingeschaltet ist:<br /></strong><br />- Bewegen Sie keine der Achsen des Druckers von Hand! Verwenden Sie nur das Menü Achse bewegen.<br />- Schließen Sie den RPi nicht an und ziehen Sie ihn nicht ab.<br />- Stecken Sie die microSD-Karte nicht in den RPi ein und entfernen Sie sie nicht.<br />- Berühren Sie die RPi-Platine nicht.<br />- Verwenden Sie für den Anschluss und die Stromversorgung des RPi keine anderen Methoden als die von Prusa empfohlenen. <br />- Befolgen Sie nur die Anweisungen in der offiziellen Dokumentation von Prusa Research.<br />- Prusa Research ist nicht verantwortlich für Schäden, die durch Hardware von Drittanbietern verursacht werden.</div>
</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-and-prusa-connect-setup-mk3-s-_221744">PrusaLink und Prusa Connect Einrichtung (MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusalink-prusa-connect-with-rpi-3-4-usb-mk2-5-s-mk3-s-_469341">PrusaLink/Prusa Connect mit RPi 3/4 (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/how-to-update-prusalink-mk2-5-s-mk3-s-_650837">Wie aktualisiert man PrusaLink (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
</ul>
<h3><strong>Andere Anleitungen zu Prusa Connect und PrusaLink:</strong></h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/camera-setup-for-prusalink-prusa-connect_470943">Kameraeinrichtung für PrusaLink / Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/camera-compatibility-rpi-prusalink_654918">Kamera-Kompatibilität (RPi + PrusaLink)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/esp-camera-for-prusa-connect_390199">ESP Kamera für Prusa Connect</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/sending-files-from-prusaslicer-to-prusalink_222961">Dateien von PrusaSlicer zu PrusaLink senden</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">Dateien vom PrusaSlicer über das Netzwerk zum Drucker senden (Prusa Connect, PrusaLink, Octoprint)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusa-connect-telegram-notifications-setup_529662">Prusa Connect - Telegram Benachrichtigungen einrichten</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusa-connect-discord-notifications-setup_536115">Prusa Connect - Discord Benachrichtigungen einrichten</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/prusa-connect-slack-notifications-setup_536172">Prusa Connect - Einrichtung von Slack-Benachrichtigungen</a></li>
</ul>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/how-to-set-a-static-ip-address_695648">Festlegen einer statischen IP-Adresse</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/how-to-connect-to-rpi-via-ssh_658030">Zugriff auf den RPi via SSH</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/connecting-original-prusa-sl1-sl1s-to-prusaslicer_133977">SL1/S mit PrusaSlicer verbinden</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Internetverbindung (SL1/S)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/wi-fi-and-prusalink-setup-xl-firmware-up-to-4-7-5_419630">Wi-Fi und PrusaLink einrichten (XL-Firmware bis 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/adding-the-printer-to-prusa-connect-xl-firmware-up-to-4-7-5_420001">Drucker zu Prusa Connect hinzufügen (XL-Firmware bis 4.7.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/prusa-connect-local-mini_133279">Prusa Connect Local (Firmware 4.0.5 - 4.3.4 über Ethernet, veraltete Anleitung) (MINI/+)</a>&nbsp;<br />&nbsp;<br />&nbsp;<br />&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Octoprint / Andere / 3rd-party Projekte:</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/guide/octoprint-setup-on-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_646395">Octoprint Einrichtung ( MK4 / MK3.9 / MK3.5 /XL )</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/octoprint-configuration-and-install_2182">Octoprint Konfiguration und Installation (MK2.5/S MK3/S/+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/de/article/about-octoprint_1790">Über Octoprint</a></li>
<li><a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware-ESP32-Cam">ESP32 Cam für Prusa Connect (GitHub)</a></li>
</ul>


Prusa Connect und PrusaLink erklärt

<h3>Willkommen zur PrusaSlicer-Dokumentation (PrusaSlicer Handbuch)</h3>
<p>PrusaSlicer (früher bekannt als Slic3r Prusa Edition oder Slic3r PE) ist unsere selbst entwickelte Slicer-Software, die auf dem Open-Source-Projekt <a href="https://slic3r.org/"><strong>Slic3r</strong></a> basiert. PrusaSlicer ist ein Open-Source-Tool mit vielen Funktionen, das häufig aktualisiert wird und alles enthält, was Sie benötigen, um die perfekten Druckdateien für (nicht nur) Ihren Original Prusa 3D-Drucker zu exportieren.</p>
<p>PrusaSlicer ist verfügbar für <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/download-prusaslicer_2220">Windows, Mac und Linux</a></p>
<h3>Geschichte</h3>
<p>Das Slic3r-Projekt wurde 2011 innerhalb der RepRap-Gemeinschaft ins Leben gerufen, um die wachsende 3D-Drucktechnologie unter der Leitung von&nbsp;<strong>Alessandro Ranellucci</strong> einen Open-Source-Slicer zur Verfügung zu stellen. Slic3r verbreitete sich schnell unter den Nutzern. Als Josef Prusa auf der Suche nach einer führenden Slicing-Software für Original Prusa-Drucker war, fiel die Wahl auf Slic3r. Es war (und ist es immer noch) eine Open-Source und sehr leistungsfähige Software.&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/en/wp-content/uploads/jo_and_allesandro.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-300x170.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-600x341.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-768x436.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/jo_and_allesandro-800x454.png 800w" alt="" width="421" height="239"><em>Jo und Alessandro in 2012 (<a href="https://youtu.be/Tuxg2L7r1oI">Video Interview</a>)</em></p>
<p>Da die Prusa Research jedoch wuchs (sehr, sehr, sehr schnell), mussten wir bei der Entwicklung der Slicing-Software flexibler sein. Wir mussten Änderungen an der Software vornehmen, und die Änderungen mussten so schnell wie möglich durchgeführt werden. Wir mussten auch mehr Funktionen hinzufügen. Zu diesem Zeitpunkt war die Zusammenarbeit mit dem abgetrennten ursprünglichen Slic3r-Team nicht mehr tragfähig. Unter dem Strich haben wir uns entschieden, eine Abspaltung des ursprünglichen Slic3r-Projekts zu etablieren.</p>
<p>Slic3r Prusa Edition wurde im November 2016 veröffentlicht &ndash <a href="https://blog.prusaprinters.org/introducing-slic3r-prusa-edition_4650">lesen Sie hier mehr über den Start</a>. Ein engagiertes Team von Vollzeit-Slic3r-PE-Entwicklern wurde eingerichtet und neue Funktionen wurden schnell hinzugefügt. Diese Änderungen gipfelten im Mai 2019, als wir eine neue Version mit einer umfassenden Überarbeitung der Benutzeroberfläche unter einem neuen Namen - <a href="https://blog.prusaprinters.org/prusaslicer-2-release_30008">PrusaSlicer 2.0</a> veröffentlichten.&nbsp;</p>
<p>Warum die Namensänderung? Zunächst einmal war der alte Name wirklich verwirrend. Sogar in unseren eigenen Materialien haben wir oft das Suffix &ldquo;PE&rdquo; eingeschlossen, und die Gemeinschaft verwendete Slic3r und Slic3r PE ziemlich austauschbar. Neue Benutzer könnten irrtümlich Slic3r herunterladen und sich fragen, warum es anders aussieht als die Screenshots im 3D-Druckhandbuch und warum es nicht für ihren Prusa-Drucker konfiguriert ist. Apropos das ursprüngliche Slic3r: Mit jedem Update entfernte sich Slic3r PE immer weiter von seinem ursprünglichen Code. Wir haben den gesamten Perl-Quellcode in C++ umgeschrieben, und besonders mit dem 2.0-Update gab es so viele Unterschiede, dass es angemessen erschien, den Namen deutlicher zu machen.</p>
<p>Natürlich ist es immer noch quelloffen und Sie finden alles auf unserem <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">GitHub</a>. <strong>Und wir sind immer noch stolz darauf, dass unser Slicer auf dem <a href="https://slic3r.org/">Originalprojekt von Alessandro Ranellucci</a> basiert!</strong> Beide Projekte existieren nun glücklich nebeneinander und neue Features werden häufig miteinander verschmolzen.</p>


Allgemeine Informationen

Original Prusa SL1 aus SL1S SPEED Upgrade

Der Original Prusa SL1 3D-Drucker basiert auf dem MSLA-Druckverfahren. Im Gegensatz zu den Original Prusa i3-Geräten verwendet dieser Drucker ein hochauflösendes LCD-Display und eine UV-LED, um dünne Harzschichten zu härten und so eine noch nie dagewesene Detailgenauigkeit zu erzielen.

Original Prusa SL1 Bausatz

Montageanleitungen

Was ist zu tun, wenn der Drucker während der Kalibrierung eine Fehlermeldung meldet.

Kalibrierungs-Fehlermeldungen

Alle Informationen, die Sie wissen müssen, um zu erfahren, wie Sie Ihren 3D-Drucker kalibrieren können, um perfekte Drucke zu erzielen.

Kalibrierung

Druckerbeschreibung

Druckereigenschaften

FAQs und andere nützliche Informationen, die Sie vor oder nach Ihrem Kauf bei shop.prusa3d.com interessieren könnten

Grundlegender Überblick über Ihren 3D-Drucker und seine Funktionen, sowie allgemeine Informationen zu Prusa Research.

Über Ihren Drucker

Material-Leitfaden

Drucker-Wartung

Prusa Connect & PrusaLink

In diesem Abschnitt finden Sie Materialanleitungen, Fehlerbehebung am Drucker und allgemeine Informationen zur Verwendung Ihres Druckers.

Benutzung des Druckers

Druckqualität-Fehlerbehebung

QR Fehlercodes

Drucker-Fehlerbehebung

Druck von Fehlermeldungen

Beschreibung, wie häufige Probleme, insbesondere im Zusammenhang mit Hardware und Elektronik, erkannt und gelöst werden können.

Fehlerbehebung

Über PrusaSlicer

Konfiguration und Profile

Benutzeroberfläche

Input/Output

Linke Werkzeugleiste

Obere Werkzeugleiste

Druck-Einstellungen

Druckereinstellungen

Erweiterte Funktionen

SLA Slicen

Sonstiges (PrusaSlicer)

Die offizielle Dokumentation für die PrusaSlicer Slicing-Software. Von der Grundkonfiguration bis zu erweiterten Einstellungen wie z.B. Modifikationsnetze.

PrusaSlicer

1. Einleitung

2. Demontieren des SL1

3. Aufrüsten auf SL1S SPEED

4. Aktualisierung der Firmware

5. Kalibrierung des Druckers

6. Erster Druck

7. Änderungsprotokoll der Bauanleitung

Prusa Connect &amp; PrusaLink

<p>PrusaSlicer trennt die Einstellungen für die Druckerverbindung vom Druckerprofil in ein <strong>Physikalisches Drucker</strong>-Profil.</p>
<p>Sie können ein neues physisches Profil erstellen, indem Sie auf&nbsp;<em><strong>Drucker hinzufügen</strong></em> im Auswahlfeld für das Druckerprofil klicken oder indem Sie auf das Zahnradsymbol klicken und <strong><em>"Physischen Drucker hinzufügen"</em></strong> auswählen.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-600x181.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-800x241.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-300x90.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-768x231.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-1536x463.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-2048x617.jpg 2048w" alt="" width="503" height="152" loading="lazy"  /></p>
<p>Im Dialogfeld Physischer Drucker können Sie den Drucker benennen und ihm ein <strong>oder mehrere</strong> Druckerprofile zuweisen. Wenn Sie z.B. das MMU2S-Upgrade verwenden, müssen Sie nur einen physischen Drucker einstellen, aber Sie können sowohl Einzelmodus- als auch MMU-Profile mit ihm verknüpfen.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-800x449.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-300x168.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/physical-printer-768x431.png 768w" alt="" width="561" height="315" loading="lazy"  /></p>
<p>Wenn Sie einen physischen Drucker mit ausgefüllten Netzwerkinformationen als Ihren aktuellen Drucker ausgewählt haben, können Sie die generierten G-Codes direkt an Ihr Gerät senden.</p>
<h3>PrusaConnect</h3>
<p>Wenn Sie Dateien über PrusaConnect an Ihren Drucker senden möchten, fügen Sie einen physischen Drucker hinzu oder bearbeiten Sie einen vorhandenen.</p>
<p>Wählen Sie <em><strong>PrusaConnect</strong></em> aus der Auswahlbox als <em><strong>Host</strong></em><strong> Typ</strong><em>.</em> Der Hostname/IP wird automatisch ausgefüllt, Sie müssen ihn nicht ändern.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/a6e53887e520db647ad830515ac5fb8a.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="G-Codes über das Netzwerk an den Drucker senden (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1121" height="711" /></p>
<p>Um Ihren API-Schlüssel zu finden, gehen Sie zu PrusaConnect, wählen Sie den Drucker aus, an den Sie die Dateien senden möchten, gehen Sie auf die Registerkarte <em><strong>Einstellungen (settings)</strong></em> und scrollen Sie nach unten zum Abschnitt <em><strong>API-Schlüssel (keys)</strong></em>. Kopieren Sie den <em><strong>PrusaConnect API-Schlüssel</strong></em> in das Fenster Physischer Drucker und bestätigen Sie mit OK.</p>
<p><strong><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/6b5c2148f1bc36255fed667a753a2c50_painted. png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="G-Codes über das Netzwerk an den Drucker senden (PrusaConnect, PrusaLink, Octoprint)" alt="" width="1600" height="1054" /></strong></p>


G-Codes über das Netzwerk an den Drucker senden (Prusa Connect, PrusaLink, Octoprint)

<p>Beide Original Prusa SL1 und SL1S SPEED verfügen über eine wachsende Bibliothek von Harzdruckprofilen im PrusaSlicer, die von Prusa Research getestet und verifiziert wurden. Die Drucker sind jedoch auch für alle anderen Kunststoffe von Drittanbietern offen. <strong>Das Material muss mit der MSLA-Technologie kompatibel sein und mit 405nm UV-Licht ausgehärtet werden.</strong> Um mit jedem kompatiblen Harz die besten Ergebnisse zu erzielen, müssen Sie die genaue Belichtungszeit ermitteln.</p>
<p>Aus diesem Grund verfügen sowohl <strong>SL1 als auch SL1S über eine Harzkalibrierungsfunktion.</strong> Diese hilft Ihnen, Ihr Harz anhand einer Reihe von gedruckten Objekten zu bewerten, wobei jedes Objekt aus der Reihe mit einer anderen Belichtungszeit gehärtet wird. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie vorgehen und wie Sie das beste Objekt und die beste Belichtungszeit auswählen.</p>
<p><strong>Das Verfahren ist wie folgt:</strong></p>
<ul>
<li>Bereiten Sie den Drucker vor.</li>
<li>Laden Sie die Kalibrierungsprojekte herunter.</li>
<li>Drucken Sie die Kalibrierungsprojekte.</li>
<li>Bewerten Sie die gedruckten Objekte.</li>
<li>Erstellen Sie ein PrusaSlicer Harzprofil (Voreinstellung).</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Diese Funktion ist ab Version 1.3.0 auf dem SL1 und 1.7.0 auf SL1S SPEED implementiert.</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/resin-calibration-4-800x480.jpg 800w" data-hd-height="350" data-hd-align="center" /></p>
<div class="warning-callout">Verwenden Sie eine FEP-Folie, die fast brandneu ist, ohne nennenswerte Kratzer oder Verschmutzungen. So stellen Sie sicher, dass es keine Defekte gibt, die das durchfallende Licht beeinträchtigen könnten.</div>
<h3>Was Sie benötigen</h3>
<ul>
<li>Einen voll funktionsfähigen und kalibrierten SL1 oder SL1S SPEED Drucker.</li>
<li><strong>Neueste Firmware installiert:</strong> Navigieren Sie im Menü zu System -&gt; Firmware -&gt; und wählen Sie Nach Updates suchen. Alternativ können Sie die Firmware-Datei auch von unserer Download-Seite herunterladen und mit einem Memory Stick flashen. Einzelheiten hierzu finden Sie unter <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Firmware-Aktualisierung (SL1/SL1S)</a>.</li>
</ul>
<h3>Kalibrierungsprozess</h3>
<ol>
<li>Gehen Sie vom Startbildschirm aus auf <em>Einstellungen -&gt; Support -&gt;</em> <em>Beispiele herunterladen.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-Screenshot-Support-2021-04_13-29_6-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Erlauben Sie Ihrem SL1/SL1S, die Beispieldateien herunterzuladen und zu extrahieren. <em>Dies kann je nach Ihrer Internetverbindung eine Minute dauern.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-downloading-cal-examples-2021-04_13-30_7-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360" /></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Navigieren Sie zurück zum Home-Bildschirm und wählen Sie <em>Drucken -&gt; Lokal -&gt; Beispiele -&gt; Kalibrierungsobjekte.</em> Hier finden Sie eine Liste von Dateien zur Kalibrierung für verschiedene Schichthöhen [<em>0,025 mm - 0,05 mm - 0,1 mm</em>]. Wählen Sie die Schichthöhe, für die Sie kalibrieren möchten. <em>Wenn Sie sich nicht sicher sind, empfehlen wir, das Objekt mit der Schichthöhe 0,05 mm zu verwenden.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Projects_resin_calib_sl1s.jpg 1600w" alt="" width="600" height="360" /></p>
<div class="note-callout"><strong>Nicht alle Harze sind für alle Schichthöhen geeignet. Pigmentgehalt und Viskosität können sich darauf auswirken, wie tief das UV-Licht eindringen kann.</strong> Lesen Sie die Dokumentation Ihres Harzes oder fragen Sie beim Hersteller nach, um sicherzugehen.</div>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Wenn Sie nach rechts wischen, haben Sie auf dem Bildschirm zwei Möglichkeiten - <em>Druckeinstellungen</em> und <em>Drucken</em>. Wenn Sie auf <em>Druckeinstellungen</em> drücken, sehen Sie, dass Sie 4 Optionen haben: <em>Belichtung [Sekunde], Belichtungszeit inkr. [Sekunde]</em>&nbsp;und <em>Erste Schicht Expo. [Sekunde]</em>.&nbsp;Hier können Sie die Belichtungszeit in und inkrementelle Zeit pro gedrucktem Objekt einstellen. Zusätzlich können Sie auch <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/print-profile-sl1-sl1s_235270">das Geschwindigkeitsprofil für den Druck ändern (Schneller/Niedriger/Hochviskos)</a>.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_pre_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240" /></td>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/screenshot_Print_Settings_resincalib_SL1S.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="padding-left: 40px;"><strong>Für exotische Harze oder Typen/Marken, über die Sie nichts wissen,</strong> ist es eine gute Idee, die Belichtungszeiten von einem breiten bis zu einem engen Bereich zu erkunden. Einige industrielle Harze können eine sehr lange Belichtungszeit erfordern (etwa 10s für SL1S oder 30s für SL1). Es empfiehlt sich, <strong>mit einer Schrittweite von 1s für SL1S SPEED oder 3s für SL1</strong> zu beginnen, um einen großen Bereich von Belichtungszeiten abzudecken. Anhand der am besten aussehenden Kalibrierungsobjekte können Sie den engeren Bereich bestimmen, bevor Sie den Prozess mit einem kleineren Belichtungsschritt wiederholen, um genauere Ergebnisse zu erhalten.</p>
<p style="padding-left: 40px;">Um eine Vorstellung von der ungefähren Belichtungszeit zu bekommen, empfehlen wir, die Angaben des Herstellers des Harzes für ähnliche Druckertypen zu überprüfen. Berücksichtigen Sie, dass es sich beim <strong>SL1 um RGB MSLA</strong> und beim <strong>SL1S SPEED um Mono MSLA</strong> Technologie handelt. Wenn Sie solche vergleichbaren Belichtungszeiten haben, können Sie den Bereich der Belichtungszeiten und der inkrementellen Zeit eingrenzen.</p>
<div class="warning-callout">Der SL1S SPEED mit seinem monochromen Display härtet die meisten Harze 2-3 mal schneller aus als der Original Prusa SL1.</div>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 5;">In der vierten Schicht werden die tatsächlichen Belichtungszeiten pro Objekt als Teil des Modells aufgenommen. Da sie physisch mit dem Objekt gedruckt werden, erleichtert dies die Auswertung nach Abschluss des Drucks.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/SL1-screenshot-Print-layers-2021-04_18-06_11-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360" /></p>
<ol start="7">
<li style="counter-increment: li 6;">Sobald der Druck fertig ist, waschen und härten Sie Ihren Druck wie gewohnt, und sehen Sie sich die gedruckten Objekte dann genauer an. Darauf sollten Sie achten:</li>
</ol>
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li><strong>Fehlende Elemente/Geometrie</strong></li>
<li><strong>Verformungen</strong></li>
<li><strong>Löcher</strong></li>
<li><strong>Verbundene Teile der Geometrie</strong></li>
<li><strong>Alle anderen Fehler</strong></li>
</ul>
</li>
<li style="list-style-type: none;">&nbsp;</li>
</ul>
</li>
<li style="list-style-type: none;">Werfen Sie einen Blick auf das unten als Beispiel verwendete Bild. Beachten Sie, dass der Brillenrahmen und die Gläser beschädigt sind oder ganz fehlen, und zwar mit einem Intervall zwischen 6 und 9 Sekunden. Die erste brauchbare Belichtungszeit beträgt 10 und 11 Sekunden.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled-2048x1152.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/example_sl-1-calib_prints_scaled.jpg 1000w" alt="" width="600" height="337" /></p>
<div class="tip-callout">Buchstaben/Ziffern sind ein guter Indikator für Überbelichtung - sie werden zu dick und schmelzen zusammen.</div>
<div style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/b1e896f14146dffd_painted.jpeg" alt="" width="600" height="302" /><em>Ein Beispiel dafür, wie sich die Geometrie bildet, findet sich bei den Gläsern des Kalibrierungsobjekts, wo das tatsächliche Glas im Rahmen nicht gedruckt wird, wenn die Belichtungsdauer zu niedrig eingestellt ist.</em></div>
<p style="text-align: left;">Sie können auch die 3D-Ansicht des <a href="https://www.printables.com/model/17577-sl1-resin-calibration-object/files">3D-Modells selbst bei Printables.com (ehemals PrusaPrinters.org)</a> verwenden oder es auf Ihren Computer herunterladen und dort zur Ansicht öffnen. Hier sehen Sie all die winzigen Details, die dieses Modell hat. Allerdings sind nicht alle Harze dafür gemacht, feine Details zu drucken. Unscharfe Details sind nicht immer ein Zeichen von Unterbelichtung.</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-534x400.jpg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS-768x575.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/calib_model_glasses_CS.jpg 1600w" alt="" width="600" height="450" /><em>3D Ansicht des Kalibrierungsobjektes auf Printables.com&nbsp;</em></p>
<h3>Erstellen einer PrusaSlicer-Voreinstellung</h3>
<p><strong>Haben Sie die beste Belichtungszeit für Ihr Harz gefunden? Großartig!</strong> Sie können sofort einen normalen Druck starten und die Belichtungszeit vor dem Druck auf dem Display des Druckers einstellen oder Sie können Ihr eigenes Harzprofil erstellen:</p>
<ol>
<li><strong>Öffnen Sie PrusaSlicer</strong> und wählen Sie in der Druckplatten-Ansicht aus der Liste der Drucker (<span style="color: #2dc26b;">grüner Pfeil</span>), Original Prusa SL1/SL1S SPEED, je nachdem, welchen Sie haben.</li>
<li>Wählen Sie in den SLA-Druckeinstellungen (<span style="color: #843fa1;">lila Pfeil</span>) die Schichthöhe, für die Sie das Harz kalibrieren möchten. Dadurch werden alle verfügbaren Harze geladen.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-600x294.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-800x393.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-300x147.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-768x377.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted-1536x754.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/7149d9b4796c7ef4_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="294" /></p>
<ol>
<li>Klicken Sie oben auf die Registerkarte <strong>"Materialeinstellungen"</strong>.</li>
<li>Wählen Sie ein beliebiges Harz aus der Dropdown-Liste mit der Schichthöhe, für die Sie kalibrieren möchten. Es wird als Basis für Ihr neues Profil verwendet. Klicken Sie dann auf das Symbol <strong>"Speichern</strong>" (?) neben der Liste (<span style="color: #236fa1;">blauer Pfeil</span>).</li>
<li>Es öffnet sich ein Dialog, in dem Sie <strong>die Voreinstellung benennen</strong> (z.B. "Mein neues kalibriertes Harz") und auf "OK" klicken.</li>
<li>In dem neuen Harz passen Sie im Profil <strong>die Felder "Anfängliche Belichtungszeit" und "Belichtungszeit"</strong> (<span style="color: #ba372a;">rotes Quadrat</span>) an, die die Zeit festlegen, für die jede Schicht des geslicten Objekts dem UV-Licht ausgesetzt wird.</li>
<li>Nun sind Sie startklar. Slicen Sie Ihr nächstes Modell und viel Spaß beim Drucken!</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-600x294.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-800x393.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-300x147.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-768x377.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted-1536x754.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/6ca8ff4a4be0dd50_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="294" /></p>
<h3>Video</h3>
<p>Das Video unten zeigt die Vorgehensweise beim Original Prusa SL1, aber die Vorgehensweise für den SL1S SPEED ist fast die gleiche.</p>
<p style="padding-left: 80px;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/_rRCGzKNTxc" width="600" height="336" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>

Harz-Kalibrierung (SL1/SL1S)

<p></p>
<p>Dank des fortschrittlichen Betriebssystems des Original Prusa SL1/SL1S SPEED Druckers kann der Benutzer die geslicten .sl1 oder .sl1s Dateien direkt vom PrusaSlicer übertragen. Es ist nicht nötig, die geslicte Datei auf einen USB-Stick zu kopieren und diesen an den Drucker anzuschließen.</p>
<div class="tip-callout">Ihr SL1/SL1S SPEED kann über Ethernet oder Wi-Fi mit dem lokalen Netzwerk verbunden werden. Um mehr zu erfahren, besuchen Sie bitte <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">Internetverbindung (SL1/SL1S)</a>.</div>
<h3>Anmeldedaten</h3>
<p>Der Drucker verfügt über zwei Sicherheitsmethoden für die Verbindung mit PrusaSlicer: API-Schlüssel und HTTP-Digest. Sie finden sie im Druckermenü unter <em>Hauptmenü -&gt; Einstellungen -&gt; Netzwerk -&gt; Anmeldedaten</em>. Die Standardeinstellung des Druckers ist HTTP-Digest, der einen Benutzernamen und ein Passwort generiert. Es ist auch möglich, den HTTP-Digest im Druckermenü zu deaktivieren und den API-Schlüssel zu verwenden, der einen einzigen Code erzeugt. Sie benötigen entweder den API-Schlüssel oder den Benutzernamen und das Passwort, um sich mit PrusaSlicer zu verbinden.</p>
<div class="note-callout"><strong>Es wird empfohlen, HTTP Digest für die Anmeldedaten zu verwenden</strong>, da dies sicherer ist als der API-Schlüssel.</div>
<h4>HTTP-Digest</h4>
<p>Wenn die Option HTTP-Digest aktiviert ist, sehen Sie einen Benutzernamen und ein Passwort, mit denen Sie sich aus der Ferne mit dem Drucker verbinden können.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_http-digest.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h4>API-Schlüssel (weniger sicher)</h4>
<p>Schalten Sie den HTTP-Digest aus, um den API-Schlüssel zu sehen, mit dem Sie sich aus der Ferne mit dem Drucker verbinden können.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Login_Credentials_api-key.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h3>IP-Adresse oder Hostname</h3>
<p>Um den Drucker, mit dem Sie sich in PrusaSlicer verbinden, zu identifizieren, ist es außerdem notwendig, die IP-Adresse oder den Hostnamen Ihres Druckers zu ermitteln.</p>
<h4>IP-Adresse</h4>
<p>Um die IP-Adresse herauszufinden, gehen Sie zu <em>Hauptmenü -&gt; Einstellungen -&gt; Netzwerk</em>, und scrollen Sie zum Ende der Seite. Dort sehen Sie einen QR-Code und die IP-Adresse.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Network_ip-address.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h4>Hostname festlegen</h4>
<p>Sie finden den Hostnamen unter <em>Hauptmenü -&gt; Einstellungen -&gt; Netzwerk -&gt; Hostnamen festlegen</em>. Wenn Sie ihn ändern möchten, klicken Sie auf den Namen und bestätigen Sie ihn anschließend.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/screenshot_Set_Hostname_2021-09_14-22_0-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></p>
<h3>Verbinden mit PrusaSlicer (Physischen Drucker hinzufügen)</h3>
<div>Öffnen Sie PrusaSlicer und stellen Sie sicher, dass der Original Prusa SL1/SL1S SPEED Drucker als Drucker ausgewählt ist. Gehen Sie dann zur Registerkarte <em>"Druckereinstellungen"</em> (<span style="color: #2dc26b;">grünes Quadrat</span>) und klicken Sie auf das Zahnrad im oberen Menü (<span style="color: #b96ad9;">lila Pfeil</span>). Alternativ können Sie in der Platform-Ansicht mit der rechten Maustaste auf das Zahnrad neben dem Druckernamen klicken.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/4b33216f463152eb_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/b97c46d283681282_painted.jpeg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>Die zwei Möglichkeiten, 'Physischen Drucker hinzufügen'.</em></p>
</div>
<div>Um die IP-Adresse einzufügen, klicken Sie auf die Schaltfläche <span class="key">Durchsuchen</span>, um eine Liste der erkannten Geräte in Ihrem Netzwerk anzuzeigen. Wählen Sie Ihren Drucker aus und klicken Sie auf OK, um die Auswahl zu bestätigen. Sie können Ihren Drucker über den Hostnamen und die Seriennummer finden. Falls der Drucker nicht gefunden wird, geben Sie die IP-Adresse manuell ein.</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-600x305.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-800x407.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-300x153.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1-768x391.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Slicer-physical-printer-browse-1.jpg 1600w" alt="" width="500" height="255"></div>
<div>&nbsp;</div>
<div>Die Anmeldedaten müssen immer manuell eingegeben werden. Sie dienen der Verifizierung zwischen dem SL1/SL1S SPEED-Drucker und PrusaSlicer, geben Sie sie nicht an Dritte weiter. Wählen Sie den HTTP-Digest oder den API-Schlüssel auf der Grundlage der Angaben auf Ihrem Drucker aus, sie müssen übereinstimmen.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%; vertical-align: top;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-600x330.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-800x440.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1-768x422.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-api-key-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="220"></td>
<td style="width: 48.8442%; vertical-align: top;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-600x356.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-800x474.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-300x178.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1-768x455.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/Physical-printer-http-digest-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="237"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div style="text-align: center;"><em>Das Fenster zum Hinzufügen eines physischen Druckers.</em></div>
<div>&nbsp;</div>
<div>Der letzte Schritt besteht darin, auf die Schaltfläche <span class="key">Test</span> zu klicken, um sicherzustellen, dass die Verbindung richtig funktioniert. PrusaSlicer wird Sie mit einer "Erfolgsmeldung" benachrichtigen. Von nun an können Sie die Dateien direkt über eine neue Schaltfläche senden, die in der PrusaSlicer-Oberfläche erscheint.</div>
<div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>WICHTIG:</strong> Der Drucker muss eingeschaltet und mit demselben Netzwerk verbunden sein, damit er erkannt wird.</div>
<h3>Hochladen eines Drucks</h3>
<p>Nachdem das Modell gesliced wurde und Sie zum Drucken bereit sind, klicken Sie auf die Schaltfläche <span class="key">G</span>, die sich unten rechts neben <span class="key">Export</span> befindet. Sie werden aufgefordert, einen Dateinamen anzugeben und den Upload zu bestätigen. Sobald die Datei empfangen wurde, können Sie den Druck über das <em>Drucken-Menü</em> Ihres Druckers starten.</p>
<p>Pro-Tipp: Sobald die Datei gesliced ist, verwenden Sie die Tastenkombination Strg+Umschalt+G, um die Datei zu senden.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted-1536x1151.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/58b398d6f93c25c3_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="450"></p>
</div>

Verbinden des Original Prusa SL1/SL1S mit dem PrusaSlicer

<h2>Regelmäßige Wartung des Druckers</h2>
<p>Obwohl der Original Prusa SL1/SL1S über eine Reihe intelligenter Sensoren verfügt und sorgfältig konstruiert wurde, um einfach zu bedienen zu sein, ist er immer noch eine Maschine und erfordert regelmäßige Wartung und Pflege. Es gibt mehrere Schlüsselbereiche, die beachtet werden müssen, wenn Sie Ihren Drucker lange Zeit in gutem Zustand halten wollen.</p>
<h2>Drucker sauber halten</h2>
<p>Der Schlüssel zu einem störungsfreien Betrieb ist in erster Linie die Aufrechterhaltung der Sauberkeit des Druckers. Harze sind Flüssigkeiten und sie können leicht verschüttet werden. Achten Sie bei jedem Gebrauch des Druckers darauf, dass Sie nirgendwo Flüssigkeitstropfen oder -flecken hinterlassen. Ein flüssiges Harz verfestigt sich selbst bei normalem Tageslicht, wodurch es im Vergleich zu seiner flüssigen Form viel schwieriger zu entfernen ist.</p>
<p>Wenn Sie die Druckplattform / die gedruckten Objekte entfernen, verwenden Sie die schwarze Kunststoffschale, um den Drucker vor Harztropfen zu schützen. Bewahren Sie immer ein Bündel weicher Papiertücher in der Nähe des Druckers auf, so dass Sie verschüttete Harz/Harz-Tropfen sofort abwischen können. Um Harztropfen wirksamer zu reinigen, verwenden Sie ein in Isopropylalkohol getauchtes Tuch/Papiertuch. <strong>Keinen Alkohol oder Aceton auf der FEP-Folie verwenden!</strong> Für empfindlichere Oberflächen (wie z. B. das Display) verwenden Sie eine Mischung aus Wasser und Geschirrspülmittel.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/MQZlG3QWIAuc7gKVmTbJiyrDAes-WJHdqugb4BYTqQuCvd6cBpIVr3A1qcfGEOvKOYTSNcLcw185inG3h9oW1BNwe2Xvxe9tMHXUgWy0jIkrWkcW-B8oThTahiqMaKq4DcFDMhZJ"></p>
<p>Es empfiehlt sich, zur leichteren Reinigung ein Plastiktischtuch unter den Drucker zu legen. Seien Sie jedoch vorsichtig - die Tischdecke darf das Gebläse an der Unterseite des Druckers nicht blockieren.</p>
<div class="warning-callout">Waschen Sie den Deckel nicht mit Alkohol, Aceton oder Chlor! Verwenden Sie auch keine rauen Materialien zur Reinigung des Deckels (z.B. Schleifpapier, raue Schwämme).</div>
<p>Der Deckel besteht aus Acrylglas und hat eine spezielle Oberflächenbehandlung, die verhindert, dass UV-Licht in die Druckkammer gelangt. Sie können ihn mit Standardprodukten zur Reinigung von Glas reinigen, solange es keinen Alkohol, Aceton oder Chlor enthält. Das würde das Acrylglas beschädigen.</p>
<h2>FEP-Film / Tankwartung</h2>
<p>Leeren Sie den Harztank nach jedem Druck. Der Tank hat eine Ecke, die eine andere Form hat als die anderen drei. Verwenden Sie ihn in Kombination mit einem Trichter, um das Harz aus dem Tank in eine Flasche zu gießen. Mischen Sie kein gebrauchtes Harz mit ungebrauchter Flüssigkeit. Verwenden Sie stattdessen eine neue Flasche.</p>
<p>Inspektieren Sie den Harztankboden vor und nach jedem Druck. Achten Sie auf Kratzer, Dellen oder Löcher. Wenn die FEP-Folie beschädigt ist, ersetzen Sie sie sofort, andernfalls riskieren Sie ein Auslaufen des Harzes.</p>
<p>Wenn der FEP-Film einen Graustich aufweist, können Sie das ursprüngliche Aussehen wiederherstellen, indem Sie ihn vor dem erneuten Drucken mit warmem Wasser und etwas Spülmittel (oder sogar normaler Seife) waschen. Drucken Sie nicht mit einem schmutzigen oder beschädigten FEP-Film, da dies die Druckqualität negativ beeinflusst. Es kann sogar zu Schäden an Ihrem Drucker führen. <strong>Verwenden Sie NIEMALS Isopropylalkohol zur Reinigung des FEP-Films!</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/p6XN4SBlXtuICMnzlbZedFvGBjH4dw3r2_FswtmjHsNV5jkup-kGMt53Nx8Cbfn_keZ8ObFosQCKwCl4tCSnPDwC0jHMjagvjOsJRSEjq_cNy9BZQMHE-UWBZwrkVYkSvqar6dgk"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Reinigung des FEP-Films - vorher und nachher</em></p>
<h2>Wartung der Druckplattform</h2>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV" width="600"></p>
<p>Die Plattform sollte nach jedem Druck gründlich gereinigt werden - in der Regel befinden sich Harzreste auf der Plattform. Sobald ein Druckvorgang abgeschlossen ist, legen Sie die schwarze Ablage auf den Drucker und wischen Sie die Oberseite der Plattform mit Papiertüchern oder einem Spatel sauber, und fahren Sie dann fort, die Plattform und den gedruckten Gegenstand zu entfernen.</p>
<p>Nachdem das Objekt entfernt wurde, verwenden Sie Isopropylalkohol und Papiertücher, um die Druckplattform gründlich zu reinigen. Wenn flüssiges Harz für längere Zeit auf der Plattform verbleibt, kann es zur Verfestigung des Materials kommen.</p>
<p>Verwenden Sie nach dem Entfernen eines Objekts einen Metallspachtel, um alle Reste des vorherigen Drucks abzukratzen, und wischen Sie die Unterseite der Druckplattform mit Papiertüchern sauber - stellen Sie sicher, dass die Druckplattform schön glänzend ist, bevor Sie den nächsten Druck starten. Jegliche Reste auf der Druckplattform ( verbleibende Stützen, Grundschichten) könnten möglicherweise den Boden des Harztanks oder sogar das Display beschädigen. Oberflächenkratzer auf der Druckplattform haben keinen Einfluss auf die Qualität des Drucks.</p>
<p>Nachdem Sie die Druckplattform mit Isopropylalkohol gereinigt haben, trocknen Sie sie gründlich!</p>
<h2>Wartung des Belichtungsdisplays</h2>
<p>Verwenden Sie ein feuchtes Tuch oder LCD-Reinigungsspray, um das Glas / LCD-Display sauber zu halten. Verwenden Sie keine rauen Materialien (Schleifpapier) oder Papiertücher minderer Qualität, da Sie sonst die Oberfläche zerkratzen könnten. Vergewissern Sie sich, dass das Druckdisplay sauber ist, bevor Sie mit dem Druck beginnen, und dass keine Flecken, Makel, Kratzer oder Risse vorhanden sind.</p>
<div class="warning-callout">Verwenden Sie keine scharfen Gegenstände wie Metallspatel, Messer, flache Schraubendreher und ähnliche Werkzeuge, um Schmutz oder Harz vom Schutzglas zu entfernen. Verwenden Sie stattdessen IPA oder Geschirrspülmittel in Kombination mit weichen Papiertüchern, um Kratzer auf dem Display zu vermeiden.</div>
<div class="warning-callout">Verwenden Sie keine scharfen Gegenstände, wie Metallspatel, Messer, flache Schraubendreher und ähnliche Werkzeuge, um Schmutz oder Harz vom Schutzglas zu entfernen. Verwenden Sie stattdessen IPA oder Geschirrspülmittel in Kombination mit weichen Papiertüchern, um Kratzer auf dem Display zu vermeiden.</div>
<h2>Acrylglasdeckel</h2>
<p>Der Deckel hat drei Hauptfunktionen: Er schützt das gedruckte Modell vor möglichen Beschädigungen, hilft, Harzdämpfe im Inneren des Gehäuses einzudämmen und blockiert eine beträchtliche Menge UV-Licht, so dass es nicht in die Druckkammer gelangt. Vor allem der letzte Teil ist wichtig - wenn Sie das Harz im Behälter lassen und den Deckel offen halten, kann es je nach Umgebung schnell zu erstarren beginnen.</p>
<div class="note-callout">Der Deckel stoppt nicht 100% des UV-Lichts - platzieren Sie den 3D-Drucker nicht neben einem Fenster, sonst könnte das Sonnenlicht das Harz im Tank aushärten.</div>
<p>Das bedeutet auch, dass Sie die Deckelkontrolle nicht deaktivieren sollten. Es mag verlockend sein, den Druckvorgang zu beobachten, aber im Interesse besserer Ergebnisse und eines sichereren Betriebs sollten Sie den Deckel während des Druckvorgangs geschlossen halten. Sie können ihn natürlich zur schnellen Kontrolle öffnen und dann wieder schließen.</p>
<p>Lassen Sie den Drucker nicht laufen, wenn die unteren Gehäuseteile entfernt sind oder Teile fehlen. Das Gehäuse trägt dazu bei, das UV-Licht einzuschließen.</p>
<div class="warning-callout">Waschen Sie den Deckel nicht mit Alkohol, Aceton oder Chlor! Verwenden Sie auch keine rauen Materialien zur Reinigung des Deckels (z.B. Schleifpapier, raue Schwämme).</div>
<h2>UV-Licht und potentielle Gesundheitsrisiken</h2>
<p>Die Augen sind sehr empfindlich gegenüber UV-Licht und UV-Strahlung, da die Hornhaut große Mengen UV-Licht absorbiert. Längere Exposition gegenüber starkem UV-Licht kann zu Hornhautschäden, Makuladegeneration oder Grauem Star führen - diese Bedingungen können letztlich zur Erblindung führen.</p>
<p>Darum ist der Original Prusa SL1/SL1S so konstruiert, dass er das UV-Licht im Inneren einschließt, was bedeutet, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung keine Gesundheitsrisiken durch UV-Strahlung bei regelmäßiger Anwendung bestehen.</p>
<div class="warning-callout">SEHEN SIE NICHT DIREKT IN DAS UV-LICHT UND DRUCKEN SIE NICHT MIT ENTFERNTEM GEHÄUSEDECKEL! Wenn Sie das UV-LED-Panel überprüfen möchten, schauen Sie durch Ihre Handy-Kamera-App oder machen Sie ein Foto, damit Sie nicht direkt in das UV-Licht blicken.</div>
<h2>Gebläsereinigung / Staubentfernung<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/OXmXCXUGLeYvwDgPVq6VKr_R_lRbA8QxmQxl9Pe4RWwe8c_qFR980oTVb58ZWHVQPXNezMo02yYWEO9y6i8yg-Gbwy8H3DDqgWZlD-IBGo1NID07JgOiydDnJxeaknEhFL6Vb5jn"></h2>
<p>Es ist empfehlenswert, die Ventilatoren von Zeit zu Zeit zu reinigen, besonders wenn Sie Haustiere zu Hause haben - der empfohlene Zeitraum hängt von der Umgebung ab, in der der SL1/SL1S verwendet wird. Im Allgemeinen ist es gut, den Drucker alle 6-8 Wochen zu inspizieren. Im Inneren des Druckers befinden sich drei Ventilatoren. Sie können zum seitlichen und unteren Lüfter gelangen, indem Sie die Abdeckung des Hauptgehäuses abnehmen.</p>
<p>Schalten Sie zunächst den Drucker aus und trennen Sie ihn von der Stromquelle. Suchen Sie acht Schrauben an den Seiten des Druckers (vier auf jeder Seite) und entfernen Sie sie mit einem Innensechskantschlüssel. Schieben Sie dann vorsichtig die Gehäuseabdeckung heraus. Achten Sie darauf, keine Kabel zu beschädigen, die am Netzschalter befestigt sind. Dadurch erhalten Sie besseren Zugang zu zwei Lüftern. Verwenden Sie eine Dose Druckluft, um die Lüfter sorgfältig zu reinigen.</p>
<p>Der dritte Lüfter befindet sich auf der Rückseite des Druckers. Suchen Sie zwei Schrauben, die eine kleine Tür geschlossen halten, und entfernen Sie diese. Öffnen Sie die Tür und reinigen Sie das Gebläse mit einer Dose Druckluft.</p>
<div class="warning-callout">Niemals Druckluft auf laufende Ventilatoren blasen!</div>
<p>Staub kann sich auch auf der Unterseite des Displays und auf dem Reflektor ansammeln. Sie können diese Teile vorsichtig mit Druckluft reinigen. Lösen Sie zuerst die acht Schrauben, die die Anzeige an ihrem Platz halten, und entfernen Sie dann langsam und vorsichtig die Anzeige - achten Sie darauf, die Drähte der Anzeige nicht zu beschädigen. Verwenden Sie dann Druckluft aus einem Abstand von etwa 30 cm, um die Staubpartikel vorsichtig zu entfernen. Verwenden Sie keine scharfen oder rauen Gegenstände!</p>
<h2>Austausch des Kohlefilters</h2>
<p>Kontrollieren Sie den Kohlefilter von Zeit zu Zeit, um sicherzustellen, dass er in gutem Zustand ist. Der Kohlefilter befindet sich auf der Rückseite des Druckers unter einer kleinen Tür. Verwenden Sie einen Innensechskantschlüssel, um zwei Schrauben zu entfernen, die die Tür geschlossen halten. Öffnen Sie die Tür und nehmen Sie den Filter heraus. Prüfen Sie, ob er in gutem Zustand ist, und erwägen Sie, ihn auszutauschen, wenn dies nicht der Fall ist.</p>
<h2>Wartung des Turms</h2>
<p>Der Turm (Z-Achse, bestehend aus dem Trapezstab und dem Ausleger) erfordert wenig bis keine regelmäßige Wartung. Für den Fall, dass der Drucker beim Heben oder Anheben der Plattform unerwünschte Geräusche macht, sollten Sie das Auftragen eines Schmiermittels auf die Trapezstange in Erwägung ziehen - jedes gute Super-Schmiermittel wird den Zweck erfüllen.</p>
<h2>Wartung der Kippmechanik</h2>
<p>Der Schlüssel zu einem langlebigen und leichtgängigen Kippbett ist einfach: Halten Sie es so sauber wie möglich. Verwenden Sie die mitgelieferte Kunststoffschale jedes Mal, wenn Sie das Harz oder die Druckplattform mit dem fertigen Druck bearbeiten. Die Schale verhindert, dass das Harz über das Kippbett überläuft.</p>


SL1/SL1S Wartung

<p>Über das Webinterface namens PrusaLink können Sie Ihren Original Prusa SL1/SL1S über Ihr lokales Netzwerk überwachen und steuern. Sie werden in der Lage sein:</p>
<ul>
<li>Projektdateien hochzuladen</li>
<li>Drucke zu starten und zu stoppen</li>
<li>Projekte sowohl im externen als auch im internen Speicher zu verwalten</li>
<li>Info und Statistik der meisten Komponenten zu sehen</li>
<li>Zu verwalten und Details zu Ihrem aktuellen Druck und dessen Verlauf zu sehen, wie z.B. das Ändern der Belichtungszeiten oder Harznachfüllanforderungen</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-600x331.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-800x441.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink-768x423.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink.jpg 1600w" alt="" width="600" height="331"></p>
<p>Der Drucker muss <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">über Wi-Fi oder ein LAN-Kabel mit Ihrem Netzwerk verbunden sein</a>. Wenn Ihr Drucker mit Ihrem Netzwerk verbunden ist, wird ihm eine IP zugewiesen, die Sie für den Zugriff auf PrusaLink verwenden. Darüber hinaus sind ein Benutzername und ein Passwort erforderlich, um die Plattform zu betreten.</p>
<h3><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-600x331.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-800x441.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-300x165.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2-768x423.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/Sl1_prusalink2.jpg 1600w" alt="" width="600" height="331"></h3>
<h3>Sicherheit</h3>
<p>Das System ist jetzt mit einem HTTP-Digest für verbesserte Druckersicherheit ausgestattet, der als Standardoption eingestellt ist. Der Benutzername und das Passwort können im Menü des Druckers -&gt; Einstellungen -&gt; Netzwerk -&gt; Anmeldedaten gefunden und angepasst werden.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/f06a6116be6d74e3_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1_menu_network_logincred-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>Nicht "prusa123" als Passwort verwenden!!!</em></p>
<p>Der HTTP-Digest kann mit dem Schalter oben auf der Seite mit den Anmeldedaten ein- und ausgeschaltet werden (<span style="color: #e67e23;">oranges Quadrat</span>). Das System wird dann einen einfacheren API-Schlüssel verwenden. Allerdings wird <strong>diese Option aufgrund von Sicherheitsbedenken</strong> nicht empfohlen, da der Schlüssel unverschlüsselt über das Netzwerk gesendet wird.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1-1536x922.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-1.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2-1536x922.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/login-credential-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">PrusaLink ist für die Verwendung in einem lokalen (internen) Netzwerk vorgesehen. <strong>Es wird nicht empfohlen, den Drucker aus dem Internet über eine Portweiterleitung am Router anzusprechen.</strong> Verwenden Sie stattdessen ein verschlüsseltes VPN.</div>
<h3>Die IP des Druckers ermitteln</h3>
<p>Wenn Ihr Drucker mit dem Netzwerk verbunden ist, finden Sie seine IP-Adresse im <em>Hauptmenü -&gt; Einstellungen -&gt; Netzwerk, unter Wifi oder Ethernet, je nachdem, wie Sie verbunden sind</em>.</p>
<p>Sie können auch eine Wifi-Scanner-App wie Fing verwenden, um den Drucker in Ihrem Netzwerk und seine zugewiesene IP zu finden. <strong>Der Name des Geräts wird der Hostname des Druckers sein,</strong> standardmäßig "prusa64-sl1".</p>
<h4>Zugang per QR-Code</h4>
<p>Sie erhalten außerdem einen QR-Code mit Ihrer IP, den Sie für einen bequemen Zugriff auf die PrusaLink Plattform scannen können. Gehen Sie zu <em>Hauptmenü-&gt;Einstellungen -&gt; Netzwerk</em> und wählen Sie die Methode, mit der Sie verbunden sind, entweder 'Wi-Fi' oder Ethernet.</p>
<p>Ein QR-Code für den Zugriff auf PrusaLink wird angezeigt. <strong>Bei einer Verbindung über Wi-Fi befindet sich der QR-Code unterhalb der Liste der verfügbaren Wi-Fi-Netzwerke.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot-600x360.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot-768x461.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/03/SL1_Prusalink_QR_screenshot.png 1600w" alt="" width="600" height="360"></p>
<h3>Dateien direkt aus PrusaSlicer hochladen</h3>
<div>Neben der Steuerung des Druckers über die Web-UI können Sie auch die Anmeldedaten in PrusaSlicer 2.3.0 verwenden, um den Drucker für den direkten Upload von Modellen, die Sie slicen, zu verbinden. Für weitere Informationen siehe <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/sending-g-codes-to-printer-via-network-prusaconnect-prusalink-octoprint_196761">G-Codes über das Netzwerk an den Drucker senden (Prusa Connect, PrusaLink, Octoprint)</a>.</div>
<h3>Ein-Klick-Druck</h3>
<p>Nach dem Hochladen eines Drucks/Projekts aus dem PrusaSlicer oder PrusaLink wird es auf dem Display angezeigt und kann gestartet werden. Für weitere Informationen siehe <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/one-click-print_220249">Drucken mit einem Klick</a>.</p>

PrusaLink (SL1/SL1S)

<p>Flüssigharze sind lichtempfindliche Materialien, die zum Drucken auf DLP-, SLA- und MSLA-3D-Druckern verwendet werden. Harze sind auch als Photopolymere bekannt und werden <strong>durch UV-Licht</strong> gehärtet (verfestigt) - dazu gehört auch Sonnenlicht. Im Vergleich zu Filamenten für FFF/FDM-Drucker besteht der Hauptunterschied darin, dass es nicht verschiedene Materialien wie PLA, PETG oder ASA gibt. Es gibt nur DAS Harz; ein Basismaterial, das mit zusätzlichen Farben oder Additiven weiter veredelt werden kann. Die typischen Effekte von Additiven wären eine erhöhte Härte oder Zähigkeit des Druckobjekts.</p>
<div class="tip-callout">Der Original Prusa SL1 ist ein MSLA-3D-Drucker, der mit 405nm-Harzen kompatibel ist.</div>
<p>Harze bestehen in der Regel aus drei Grundkomponenten:</p>
<ul>
<li>Der Kern des Harzes (Monomere und Oligomere)</li>
<li>Photoinitiatoren - auf UV-Licht reagierende Moleküle, die den Verfestigungsprozess einleiten</li>
<li>Additive - Zusätze, die die Farbe und die Eigenschaften des Harzes verändern</li>
</ul>
<h2>Wichtige Informationen über Harze</h2>
<p>Bei der Arbeit mit Harzen gibt es ein paar Dinge zu beachten:</p>
<ul>
<li> Tragen Sie Handschuhe, um direkten Kontakt des Harzes mit Ihrer Haut zu vermeiden</li>
<li>Es wird eine einfache Atemschutzmaske empfohlen</li>
<li>Bleiben Sie ausserhalb der Reichweite von Kindern und Haustieren</li>
<li>Schütteln Sie die Flasche vor jedem Gebrauch etwa 10 Sekunden lang gut durch (vergewissern Sie sich, dass der Deckel fest angezogen ist, bevor Sie dies tun)</li>
<li>Waschen Sie mit Wasser und Seife, falls das Harz mit Haut/Augen in Kontakt kommt</li>
<li>Wenn Sie Juckreiz oder irgendeine Art von Unwohlsein nach Hautkontakt verspüren, suchen Sie ärztliche Hilfe auf</li>
<li>Vor Licht schützen, in lichtundurchlässigen Flaschen aufbewahren</li>
<li>Bei Raumtemperatur lagern (18&Grad;-32&Grad;C), niedrigere Temperatur ändert die Viskosität des Harzes</li>
<li>Nicht in staubigen Bereichen lagern</li>
<li>Harz erzeugt Dämpfe - halten Sie den Raum während des Druckens belüftet</li>
<li>Einige Menschen können allergisch gegen Harze sein - falls Sie irgendwelche Beschwerden (Juckreiz, Hautausschlag) verspüren, hören Sie auf, das Gerät zu benutzen und wenden Sie sich an einen Arzt</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Werfen Sie keine Harzflaschen (leer oder voll) in den normalen Abfall!</div>
<p>Flüssigharze sollten <strong>als gefährliche Chemikalien behandelt werden</strong> und Sie sollten die Gesetze Ihres Landes bezüglich der Entsorgung gefährlicher Chemikalien befolgen. In der Regel stehen der Öffentlichkeit in der Nähe von Tankstellen usw. spezielle Behälter (z.B. Dosen für ölhaltigen Abfall) zur Verfügung.</p>
<h2>Welche Harze sollen gekauft werden?</h2>
<p>Sobald Sie nach Harzen zum Kauf suchen, überprüfen Sie immer die Wellenlänge des Harzes - sie bestimmt, bei welcher Wellenlänge der Erstarrungsprozess beginnt. Der Original Prusa SL1-Drucker ist für 405nm-Harze kalibriert und hat keine Markenbeschränkungen. Da es sich um ein Open-Source-Gerät handelt, können Sie jede beliebige Harzmarke wählen, solange sie mit der Wellenlänge von 405 nm kompatibel ist. Verwenden Sie jedoch immer die empfohlenen Belichtungszeiten für das Harz Ihrer Wahl - extrem inkompatible Zeiten können sogar dazu führen, dass Ihr Drucker beschädigt wird (z.B. Einstellung einer 30-Sekunden-Härtungszeit für ein Harz, das in 6&nbsp;Sekunden erstarrt).</p>
<div class="tip-callout">Einige Guss-/Zahnharze sollten aufgrund von Luftblasen nicht geschüttelt werden.</div>
<p>Harze sollten in ihren Originalbehältern und ordnungsgemäß verschlossen gelagert werden, idealerweise in einem dunklen Raum mit stabiler Temperatur. Wenn der Originalbehälter beschädigt ist, verwenden Sie eine undurchsichtige Plastikflasche und den mitgelieferten Trichter, um das Harz hineinzugießen. Lagern Sie niemals Harz in Getränkeflaschen - wenn nötig, etikettieren Sie es deutlich. Lagern Sie Harz nicht an kalten Orten, da dies zur Gelierung des Harzes führen kann.</p>
<h2>Harztypen</h2>
<table style="border-collapse: collapse; width: 776px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto; height: 657px;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 207.2px;">
<p>Materialtyp</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Eigenschaften</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Standardharz</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Glatte Oberfläche, viele Details</li>
<li>Zerbrechlich</li>
<li>Nicht geeignet für mechanische Teile</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Klares Harz</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Halbtransparent</li>
<li>Kann durch Nachbearbeitung nahezu vollständig transparent gemacht werden</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Gussharz</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Viele Details</li>
<li>Großartig für die Vorbereitung von Gussformen</li>
<li>Kleine bis keine Rückstände nach dem Brennen des Harzes</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Harte und widerstandsfähige Harze</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Ähnlich zu ABS- oder PP-Materialien</li>
<li>Teilweise flexibel</li>
<li>Geeignet für mechanische Teile</li>
<li>Geringer Widerstand gegen hohe Temperaturen</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Wärmebeständiges Harz</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Hochgradig temperaturbeständig</li>
<li>Verwendet für Spritzgussformen</li>
<li>Teuer</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Biokompatible Harze</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Nicht giftig</li>
<li>Geeignet für die Herstellung von Zahnimplantaten</li>
<li>Abriebfest</li>
<li>Teuer</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 207.2px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<p>Flexible Harze</p>
</td>
<td style="width: 550.4px; border-style: dotted; border-width: 1px;">
<ul>
<li>Ähnlich wie Gummi (Härte 70A)</li>
<li>Geringere Auflösung der gedruckten Teile</li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Harze

Getestete Harze

<p>Der Original Prusa SL1 hat einen Update-Server, der automatisch nach Updates sucht. Es besteht keine Notwendigkeit, dies manuell zu tun, aber diese Option ist dennoch möglich.</p>
<p>Ab der Firmware 1.5.0 können Sie auch nach Beta-Versionen der Firmware suchen lassen. Beachten Sie, dass die Beta-Versionen diejenigen sind, die noch nicht offiziell freigegeben wurden und möglicherweise noch Fehler haben, die vor der endgültigen Freigabe behoben werden müssen.</p>
<h3>OTA Firmware Upgrade/Downgrade</h3>
<p>Wenn Ihr Drucker <a href="http://help.prusa3d.com/de/article/internet-connection-sl1-sl1s_1981">mit dem Internet verbunden ist</a>, kann er prüfen, ob eine neuere Firmware online verfügbar ist. Gehen Sie dazu in das <em>LCD-Menü -&gt; Einstellungen -&gt; Firmware</em>. Dort können Sie 'Nach Updates suchen' und auswählen, ob Sie Beta-Updates erhalten möchten oder nicht.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Sl1-Switch_to_beta-768x461.jpg 768w" alt="" width="400" height="240"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Wenn Updates verfügbar sind, wählen Sie die Option "Jetzt herunterladen", und die neue Firmware wird angezeigt, um heruntergeladen und installiert zu werden.</p>
<h4>Downgrade</h4>
<p>Ab der Firmware 1.5.0 können Sie auch einfach ein Downgrade der Firmware durchführen, indem Sie die Option im Menü auswählen. Der Drucker führt dann ein Downgrade der Firmware durch und startet neu. Beachten Sie, dass Sie ein Downgrade nur einmal von der aktuellen Firmware durchführen können. Wenn Sie z. B. die Firmware 1.5.0 haben, können Sie ein Downgrade auf 1.4.2 durchführen, aber weitere Downgrades sind nicht möglich.</p>
<h3>USB-Firmware-Upgrade/Downgrade</h3>
<p>Wenn der Drucker nicht mit dem Internet verbunden ist, können Sie die Firmware mit einem USB-Stick aktualisieren oder downgraden.</p>
<ol>
<li><a href="https://www.prusa3d.com/drivers/#driver-sl1">Laden Sie die Firmware herunter</a> und entpacken Sie die .zip-Datei.</li>
<li>Kopieren Sie die .raucb-Firmwaredatei in das Stammverzeichnis eines USB-Sticks (nicht in einen Ordner).</li>
<li>Stecken Sie den USB-Stick in den vorderen USB-Anschluss des Druckers.</li>
<li>Gehen Sie in das <em>LCD-Menü -&gt; Einstellungen -&gt; Firmware</em>. Das System erkennt die Datei auf dem Laufwerk und zeigt die Option am unteren Ende des Menüs an. Tippen Sie auf den Dateinamen, um die Firmware zu aktualisieren.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-firmware-usb-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360"></p>


Firmware-Aktualisierung (SL1/SL1S)

<p>In diesem Leitfaden zeigen wir Ihnen, was zu tun ist, wenn Ihr SL1-Druck erfolgreich abgeschlossen ist und Sie ihn von der Metallplattform entfernen möchten.</p>
<div class="warning-callout">Wenn Sie Harze handhaben, <strong>tragen Sie immer Schutzhandschuhe</strong> und reinigen Sie immer <strong>alle Tropfen</strong> des Harzes um den Drucker herum. Falls das Harz mit Ihrer Haut in Kontakt kommt, <strong>waschen Sie es sofort mit Wasser und Seife ab</strong>. Bei Beschwerden (z. B. Juckreiz) oder wenn das Harz in Ihre Augen gelangt ist, suchen Sie sofort einen Arzt auf.</div>
<ol>
<li>Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist, öffnen Sie den Deckel und setzen Sie die schwarze Kunststoffschale wie unten dargestellt auf den Drucker.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7-.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--300x236.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--507x400.png 507w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--768x605.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7jdpDnuySIsXUdzV7t6LU6jnTDSScM_0bisVDj3fgKk528fvp__buClIcgTSh9vUakOPoXUs4OGrKUUJVhtpAsNS1qR6jdtEVXwivxMH-YzU9HXCLQSLkB1wzmVP7N3PgAZxn_7--761x600.png 761w" alt="" width="564" height="445"></p>
<ol start="2">
<li>Verwenden Sie einen Kunststoffspatel oder Papiertücher, um den oberen Teil der Druckplattform sauber abzuwischen.</li>
<li>Lösen Sie den schwarzen gedruckten Knopf oben, um die Druckplattform zu entriegeln.</li>
<li>Schieben Sie die Druckplattform vorsichtig heraus (ziehen Sie sie zu sich hin), und drehen Sie sie seitlich, so dass das verbleibende Harz zurück in den Tank oder in die Wanne fließt.</li>
<li>Verwenden Sie den mitgelieferten Metallspatel, um den Druck von der Druckplattform zu entfernen. Achten Sie darauf, die Plattform nicht zu zerkratzen.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DihrqaShVDcuVEn41UeBKoO-CmPg1ZKPkr5yU_J1sXgy4zmwAW7jfAMnR5IdfHrpiEgyawzJTdovmcGSdA5j0I3GouYHWV38Zlw4rHgltjnHwBYILUCl-bJk-_PeTw5PPqDmkUby-800x450.png 800w" alt="" width="582" height="328"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Verwenden Sie NICHT Ihre Fingernägel</strong>, um die Drucke zu entfernen, da der Kunststoff leicht unter Ihre Nägel gelangen und abbrechen kann. Außerdem sollten Sie <strong>immer noch Handschuhe tragen</strong>.</div>
<p>Sie sollten die Druckplattform nach jedem Druck gründlich reinigen - Tropfen von flüssigem Harz können sich bei Sonneneinstrahlung verfestigen, wodurch sie schwer zu entfernen wären. Reinigen Sie den Kanal an der Oberseite der Druckplattform gründlich. Verwenden Sie zur Reinigung der Plattform Isopropylalkohol.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/TAVOlQWuLnusb0-n26lviFeUkfwZ7Oiqj7xLk7KAyBHJfqv94xR_4CXS1ceVLX2vBb_yrCAXdKvu4AuRIpJCR5FB-XsO0U6D_lr8oWmzXO5Aoh_-Q2377JCyRhRQ2yqO3d2UpPsV-800x450.png 800w" alt="" width="570" height="321"></p>
<div class="tip-callout">Prüfen Sie das gedruckte Musterobjekt. Prüfen Sie es auf Ungenauigkeiten, fehlende Teile, sichtbare Schichten/Linien, Dellen, Kleckse oder andere Defekte.</div>


SL1/SL1S Entfernen des Drucks

Austausch des USB-Anschlusses (SL1/SL1S)

Austausch der FEP-Folie (SL1S)

Austausch des Netzschalters (SL1/SL1S)

<p>Wenn Sie versuchen, eine der Schrauben im Drucker herauszudrehen und der Schlüssel sich weiterdreht, ohne die Schraube zu lösen, bedeutet dies, dass die Schraube ausgeschlagen ist.</p>
<p>Sie können die Schraube aufbohren und einen Abzieher verwenden, wenn Sie Erfahrung mit diesen Werkzeugen haben. Wenn Sie keine Erfahrung haben, versuchen Sie es nicht und befolgen Sie die folgenden Tipps.</p>
<div class="warning-callout">Befolgen Sie keine Anleitungen aus dem Internet, wenn sie nicht speziell für Elektronik oder empfindliche Teile sind. Spezielle Methoden für die Holzbearbeitung könnten Ihren Drucker beschädigen.</div>
<div class="tip-callout">Wenn Sie einen starken Magneten haben, können Sie ihn an Ihrem Innensechskantschlüssel befestigen, um mögliche Ablagerungen zu entfernen und das Herausziehen der Schrauben zu erleichtern.</div>
<ol>
<li>Ein anderer Innensechskantschlüssel: Möglicherweise verwenden Sie einen falschen Innensechskantschlüssel, oder das Werkzeug ist beschädigt. Versuchen Sie, die andere Seite des Innensechskantschlüssels zu verwenden. Das kann vor allem bei kleineren Schrauben vorkommen.</li>
<li>Besseren Halt der Schraube: Wenn der Schraubenkopf beschädigt ist, können Sie etwas zwischen den Schraubenkopf und den Innensechskantschlüssel legen, um den Halt zu verbessern. Das am häufigsten verwendete Material sind breite Gummibänder, aber auch andere Dinge können verwendet werden: Latexhandschuhe, Aluminiumfolie, Stahlwolle. Üben Sie konstanten Druck in Richtung der Schraube aus und <strong>drehen Sie langsam</strong> den Schlüssel, bis die Schraube heraus ist.</li>
<li>Zange: Wenn Sie den Kopf der Schraube sehen können, versuchen Sie, den Kopf der Schraube mit einer Zange fest zu halten und drehen Sie die Zange, bis die Schraube locker ist.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Nach dem Entfernen der beschädigten Schraube werfen Sie diese bitte weg, um sicherzustellen, dass Sie sie nicht wieder verwenden.</div>


Entfernen einer abgebrochenen Schraube

Austausch des Druckdisplays (SL1S)

Auswechseln des Filters (SL1/SL1S)

Auswechseln der UV-LED-Baugruppe (SL1S)

Austausch des UV-LED-Lüfters (SL1S)

So ersetzen Sie einen Lüfter (SL1S)

<p>Beim Drucken verschiedener Harze können Sie nach dem Aushärten Ihrer Modelle einen mehr oder weniger starken Vergilbungseffekt feststellen. Dies betrifft die meisten MSLA-Materialien, einschließlich aller unserer Prusament Model Harze. Der deutlichste Farbunterschied zwischen dem unausgehärteten Modell (normalerweise <a href="https://en.wiktionary.org/wiki/greenbody">Grünkörper</a> genannt) und dem ausgehärteten Modell ist beim Harz Alabaster White zu sehen.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/b0cfa8b8826827b41ee21c09daba1c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Resin yellowing and how to reduce it" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p><em>Vergilbungsgradient mit verschiedenen Nachhärtungszeiten. Das weißeste Modell ist ein ungehärtetes Modell (Grünkörper), das gelbeste wurde 60 Minuten mit der CW1S nachgehärtet.</em></p>
<p>Die Vergilbung ist jedoch ein teilweise reversibler Prozess und kann mit ein wenig Hilfe leicht minimiert werden. Unter bestimmten Bedingungen kann das endgültige nachgehärtete Modell einen Farbton erreichen, der der Farbe des flüssigen Harzes sehr ähnlich ist.</p>
<h3>Der richtige Nachhärtungsprozess</h3>
<p>Der erste wichtige Schritt ist das Aushärten des Modells. Dieser Schritt ist für jedes frisch gedruckte (und gewaschene) MSLA-Teil wichtig, da er die Klebrigkeit beseitigt, die Toxizität des Harzes reduziert und die mechanischen Eigenschaften verbessert. Die Nachhärtung geht jedoch mit einer merklichen Vergilbung einher, die mit zunehmender Nachhärtungszeit immer stärker wird. Ab einem gewissen Punkt kann der Vergilbungseffekt fast unumkehrbar werden. Bei einer Aushärtungszeit von 60 Minuten bleibt das Modell beispielsweise gelblich, auch nach dem Entgilbungsprozess.</p>
<div class="note-callout">Die richtige Aushärtungszeit zu finden, die dem Modell die gewünschten mechanischen Eigenschaften verleiht und die Vergilbung auf ein Minimum beschränkt, kann einige Tests erfordern, da die Werte für verschiedene Farben und Materialien unterschiedlich sind.</div>
<p>Angenommen, Sie möchten, dass die endgültige Farbe dem flüssigen Harz so nahe wie möglich kommt und benötigen nicht die besten mechanischen Eigenschaften. In diesem Fall empfehlen wir, kürzere Aushärtezeiten zu wählen (mindestens 3 Minuten für Prusament Model Harze).</p>
<p>In jedem Fall sollte die Oberfläche des Modells so gleichmäßig wie möglich dem UV-Licht ausgesetzt werden. Obwohl die CW1S über eine eingebaute Drehplattform verfügt, können einige Oberflächen ungehärtet bleiben, zum Beispiel der Sockel des Modells. Dies lässt sich leicht beheben, indem Sie das Teil während des Aushärtungsprozesses in der CW1S drehen. Denken Sie daran, dass das Drehen des Modells während der Aushärtung die Gesamtaushärtungszeit verlängert.</p>
<div class="tip-callout">Beispiel: Wenn Sie einen einfachen Würfel 6 Minuten lang aushärten, während Sie ihn einmal auf den Kopf stellen, werden die Ober- und Unterseite nur 3 Minuten lang ausgehärtet.</div>
<h3>Der richtige Entgilbungsprozess</h3>
<p>Es gibt zwei Möglichkeiten, die Farbe zu entgilben:</p>
<ol>
<li><strong>Warten Sie mehrere Tage.</strong> <br />Der Photopolymerisationsprozess ist eine komplexe Reihe chemischer Reaktionen, die nicht nur während des Drucks und der Nachhärtung, sondern auch noch mehrere Tage danach ablaufen, bevor sie vollständig stabil werden. Dazu gehört auch der Vergilbungsprozess. Sie müssen wirklich nichts tun, um die endgültige und stabile Farbe zu erreichen, auch wenn dies einige Zeit in Anspruch nimmt. Wenn Sie das Modell bei Raumtemperatur stehen lassen, verliert es langsam den gelblichen Farbton und nimmt nach einigen Tagen fast wieder seine ursprüngliche (ungehärtete) Farbe an.
<div class="note-callout">Es gibt keine genaue Anzahl von "Entgilbungs-Tagen", da sie je nach Farbe und Dauer des Nachhärtungsprozesses stark variiert. Die Farbveränderung ist in den ersten Stunden nach der Nachhärtung am stärksten und verlangsamt sich dann allmählich, bis sie aufhört. Generell gilt die goldene Regel, so lange wie möglich zu warten.</div>
</li>
<li><strong>Erwärmen Sie das Modell auf der CW1S</strong><br />Erwärmen beschleunigt die internen chemischen Reaktionen, die nach dem Aushärten ablaufen, erheblich. Was bei Raumtemperatur mehrere Tage dauert, kann bei erhöhter Temperatur in wenigen Stunden erledigt sein. Wenn Sie eine CW1S haben, verwenden Sie einfach den auf 60 °C eingestellten Modus zum Vorheizen des Harzes und lassen Sie sie mit dem nachgehärteten Modell so lange wie möglich laufen (mindestens ein paar Stunden). Die Temperatur von 60 °C ist die höchste, die am CW1S eingestellt werden kann und die höchste Temperatur, die das Prusament Model Harz ohne Verformung überstehen sollte.
<div class="note-callout">Sie können auch andere Geräte zum Entgilben verwenden. Theoretisch können auch noch höhere Temperaturen verwendet werden, um einen stärkeren und schnelleren Effekt zu erzielen. Dies wird jedoch zu einer Verformung und möglicherweise sogar zur Zerstörung des Modells führen.</div>
</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/5a6eaa631df3f8093d060d2d01efdd65.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Resin yellowing and how to reduce it" alt="" width="2506" height="1410" loading="lazy" /></p>
<p><em>Vergleich zwischen dem ungehärteten Modell (links), dem frisch gehärteten Modell (rechts) und dem entgilbten Modell (Mitte). Sowohl das rechte als auch das mittlere Modell wurden 15 Minuten lang in der CW1S ausgehärtet, aber das mittlere Modell wurde 120 Minuten lang bei 60 °C entgilbt.</em></p>


Vergilben des Harzes und wie man es reduziert

<p>Die Firmware kann sowohl auf SL1 als auch auf SL1S SPEED installiert werden. Sie erkennt den Drucker anhand des Druckdisplays und stellt die Parameter entsprechend ein.</p>
<ul>
<li>Aktualisierte Assistenten und Selbsttest-Assistent</li>
<li>SL1S SPEED Druck-Profile</li>
<li>Geschwindigkeit der ersten Schichten</li>
<li>Automatische Druckanpassungen (große Objekte)</li>
<li>Neues Verhalten der Power-Taste</li>
<li>Übergang zu DBus für IPC</li>
<li>Verbesserte Übersetzungen und Lokalisierungen</li>
<li>Verbesserter Bildschirmschoner</li>
<li>Verbessertes Protokollierungsverfahren</li>
<li>PrusaLink Aktualisierungen</li>
<li>Druckdisplay Zeitzähler</li>
<li>Verbesserte Kühlung</li>
<li>Bildschirmkompositor Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Patch-Release - Behebung des Fehlers bei der Handhabung von FDM-Multimaterial-Projekt- und Konfigurationsdateien</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Die Firmware kann sowohl auf SL1 als auch auf SL1S SPEED installiert werden. Sie erkennt den Drucker anhand des Druckdisplays und stellt die Parameter entsprechend ein. Diese Firmware ist für das Upgrade von SL1 auf SL1S erforderlich.</p>
<ul>
<li>Neuer Druckdisplay-Treiber</li>
<li>Unterstützung für diakritische Zeichen in Dateinamen</li>
<li>Verbesserter Display-Zähler</li>
<li>PrusaLink Verbesserung</li>
<li>Vorabdruckprüfungen</li>
<li>Erweiterter Platz für Benutzerdrucke</li>
<li>Andere Verbesserungen und Fehlerbehebungen</li>
</ul>


1.6.1

<ul>
<li>Erste Veröffentlichung mit den neuen Funktionen und Änderungen des Original Prusa SL1S SPEED</li>
</ul>


1.06

<p>Diese Version ist ein kleiner Hotfix für SL1 und SL1S:</p>
<ul>
<li>Werksrückstellung behoben</li>
</ul>
<p>Siehe vollständiges Versionsprotokoll für weitere Details.</p>


1.6.2

<p>Diese Version enthält zwei Änderungen in der Benutzeroberfläche und mehrere Fehlerkorrekturen für den SL1 und SL1S:</p>
<ul>
<li>Vordruck-Workflow geändert</li>
<li>Druckprofilauswahl in PrusaLink hinzugefügt</li>
</ul>
<p>Weitere Details finden Sie im vollständigen Versionsprotokoll.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Multi-Material-Bemalung</li>
<li>Verbesserte Stützen und Überbrückungen</li>
<li>Formengalerie</li>
<li>Fuzzy Oberfläche</li>
<li>Dunkelmodus für Fenster</li>
<li>Rand für einzelne Objekte</li>
<li>Negative Volumen</li>
<li>Automatischer Farbwechsel für Logos und Schilder</li>
<li>Tipp des Tages-Benachrichtigungen</li>
<li>Modellvereinfachung</li>
<li>Unterstützung für 3DLabPrint-Flugzeugmodelle</li>
<li>Neue Druckerprofile von Drittanbietern</li>
<li>...und mehr!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Unterstützung für M1 hinzugefügt</li>
<li>Fehlerbehebungen</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>G-Code-Substitutionen</li>
<li>Hinzufügen von Profilen für Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Artillery Hornet Profil hinzugefügt</li>
<li>RatRig V-Core und V-Minion Paket hinzugefügt</li>
<li>Jubilee-Paket hinzugefügt</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Unterstützung für neuen hinteren Lüfter</li>
<li>Unterstützung für den neuen DAC-Wandler</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aktualisierte Übersetzungen</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Hinzufügen von Profilen für Snapmaker Drucker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Hinzufügen von Profilen für Zonestar-Drucker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Fehlerbehebungen</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Neuer Perimeter-Generator Arachne</li>
<li>Unterstützung des STEP-Dateiformats</li>
<li>Lightning Infill</li>
<li>Verbesserte Nahtplatzierung basierend auf der Sichtbarkeit</li>
<li>Druckausgleicher</li>
<li>Neue Drucker- und Materialprofile</li>
<li>Viele Fehlerbehebungen und kleinere Verbesserungen</li>
</ul>


2.5.0

<ul>
<li>Beseitigte Fehler</li>
<li>Bekannte Probleme</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1

<ul>
<li>Verbesserte 'Monotone Linien' Füllmuster</li><li>Verbesserte Beschleunigungskontrolle</li><li>Spezifische Objektanordnung für XL</li><li>Original Prusa XL-Profile</li><li>Aktualisierte Übersetzungen</li><li>Fehlerbehebungen</li>

</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Original Prusa MK4 Profile</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Organische Stützen</li>



<li>Automatische Stützen Bemaler</li>



<li>Text-Prägewerkzeug</li>



<li>Verbessertes Schneidewerkzeug</li>



<li>Hinzufügen von Verbindern und Dübeln</li>



<li>Messwerkzeug</li>



<li>Dynamische Überhanggeschwindigkeit</li>



<li>Verbesserte Sicherstellung der vertikalen Schalendicke</li>



<li>Intelligente Erweiterung von spärlichem Infill</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Neue Optionen für das Anordnungswerkzeug</li>



<li>Neue Optionen für das Werkzeug Schneiden</li>



<li>Projektion von Text pro Symbol auf die Oberfläche</li>



<li>Verschränkung der bemalten Flächen für den MMU-Druck</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Neue SVG-Unterstützung</li>



<li>Unterstützung für den Export von binärem G-Code (.bgcode) + Konvertierung</li>



<li>Unterstützung für Bogenanpassung</li>
</ul>


2.7.0

<ul><li>Binärer G-Code Einstellungen</li> <li>Gewicht Reinigungsturm</li> <li>Fehlerbehebungen</li></ul>

2.7.1


<ul>
<li>Zeige Miniaturansichtsseite beim Drucken</li>



<li>Elefantenfuß und Kompensation der Belichtungszeiten korrigiert</li>



<li>Hilfeseiten aufgeteilt zwischen M1 und SL1/S</li>



<li>Roter Bildschirm (Fehlerseite) mit einem scrollbaren Layout</li>



<li>Fehlerbehebungen</li>



<li>Bekannte Probleme</li>
</ul>


1.7.2


<ul>
<li>Verbesserungen beim Drucken mit mehreren Materialien</li>



<li>Glättung des Vasenmodus</li>



<li>Unterstützung für in BambuStudio erzeugte 3MF-Dateien</li>



<li>Metadaten mit Begrenzungspolygon für jedes Objekt</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Informationen über den Verpackungsinhalt aktualisiert</li>
</ul>


1.08


<ul>
<li>Prusa Connect Integration</li>



<li>Prusa Account Integration</li>



<li>Verbesserte Benutzeroberfläche</li>



<li>Verbesserter G-Code Betrachter</li>



<li>Neues System zur Aktualisierung des Systemprofils</li>



<li>Ein einziger Perimeter für obere und untere Schichten</li>



<li>Erweiterte SLA-Konfiguration zur Trennung der Schichten</li>



<li>Fehlerbehebungen</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Verbesserte Menüleiste, das Menü wird nicht mehr unter einer Schaltfläche versteckt</li>



<li>Zwei neue Parameter (Abrasivmaterial und Hochflussdüse) für G-Code-Prüfungen</li>



<li>Verbesserte automatische Ausrichtung von Brücken</li>



<li>Mehrere Fehlerbehebungen</li>
</ul>


Original Prusa SL1S SPEED

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