MINI+

Layer e perimetri

Problematiche primo layer

<p>Creare un modello 3D nuovo da zero può essere un po' scoraggiante se non si ha alcuna esperienza precedente. Tuttavia, ad un certo punto, probabilmente non si avranno più <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/where-can-you-get-3d-models_2179">modelli 3D già realizzati da scaricare e stampare</a> o non trovare esattamente quello che serve. È tempo di dare il via alla modellazione 3D.</p>
<p>Ci sono vari modi per avvicinarsi alla modellazione 3D. Ovviamente è necessario un software di modellazione 3D per imparare le basi. Siate certi che esistono alternative meno complicate e gratuite per la modellazione 3D, invece di buttarsi direttamente nel profondo della progettazione CAD con altre soluzioni commerciali di alto livello.</p>
<div class="tip-callout">Per l'ispirazione, date un'occhiata su <a href="https://www.prusaprinters.org/">Prusaprinters.org</a>, il nostro universo di modelli 3D realizzati dalla nostra fantastica community!</div>
<h3>Programmi di modellazione per principianti</h3>
<p><strong>TinkerCad</strong> (<a href="https://www.tinkercad.com">https://www.tinkercad.com</a>): Il modo più semplice per creare rapidamente i propri modelli. TinkerCad è un editor online (non richiede installazione) che consente di creare modelli 3D direttamente in una finestra del browser. È gratuito, facile da usare, e si trovano anche video tutorial di base. Così, dopo qualche minuto di rodaggio, sarete pronti a creare il vostro primo oggetto 3D.&nbsp;</p>
<p><strong>Fusion 360</strong> (<a href="https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview">https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview</a>): Un altro strumento diffuso per la creazione di modelli. Fusion 360 è disponibile per PC, Mac e iOS (iPad). È probabilmente più complesso di Tinkercad; tuttavia, il sito ufficiale fornisce una guida rapida insieme a video tutorial dettagliati, il che lo rende anche un'ottima scelta per gli appassionati alle prime armi.</p>
<div class="tip-callout">Sul nostro blog abbiamo un tutorial sulla <a href="https://blog.prusaprinters.org/parametric-modeling-in-fusion360_37411/">modellazione parametrica usando Fusion360</a>!</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/screen-shot-2018-01-03-at-14-18-59.png"></p>
<h3>Altri programmi di modellazione&nbsp;</h3>
<p>Ci sono moltissimi programmi di modellazione 3D, sia gratuiti che a pagamento. La scelta dipende soprattutto dai propri gusti e preferenze personali. Se pensate che TinkerCad e Fusion 360 non abbiano alcune caratteristiche o funzioni, dovreste cercare i seguenti software:</p>
<ul>
<li>OpenSCAD (gratuito)</li>
<li>DesignSpark Mechanical</li>
<li>SketchUp</li>
<li>Blender (gratuito)</li>
<li>Maya</li>
<li>3DS Max</li>
<li>FreeCAD (gratuito)</li>
</ul>


Creare i propri modelli 3d

<p dir="ltr">Le stampanti 3D funzionano depositando uno strato di plastica sopra l'altro per creare un oggetto 3D. Ogni nuovo strato deve essere supportato da quello sotto. Se parte del modello inizia a mezz'aria e non è supportato da qualcosa sotto, dovrai aggiungere una struttura di supporto per assicurare la riuscita della stampa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerare di modificare l'orientamento del modello o di suddividerlo in più parti in modo da ridurre possibilmente le sporgenze e di conseguenza la quantità di supporti generata.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer può sia rilevare le aree che necessitano di supporti sia generarli <strong>automaticamente </strong>dove necessario. </p>
<p dir="ltr">È possibile impostare i supporti anche manualmente utilizzando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Blocchi e esecutori supporti</a></li>
</ul>
<p dir="ltr"> I supporti possono essere attivati dal <strong>pannello destro</strong> o nelle <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr">Quando la stampa &egrave; completa, a seconda della geometria del modello e dal materiale usato, la struttura di supporto &egrave; spesso facile da rimuovere a mani nude. &Egrave; possibile usare le pinze per avere una presa migliore in posti altrimenti difficile da raggiungere. &Egrave; anche possibile usare un bisturi o un coltellino per pulire e rimuovere un pezzo di supporto che sembra attaccato al modello.</p>
<div class="warning-callout">I pezzi di supporto possono risultare sorprendentemente affilati e alle volte vengono espulsi violentemente in direzione casuale dopo la rimozione. Quando trovi dei supporti difficili da rimuovere, <strong>prendi in considerazione l'uso di occhiali protettivi</strong> (pu&ograve; sembrare stupido finch&eacute; non vieni colpito da un pezzo nell'occhio una prima volta).</div>
<h3 dir="ltr">Supporti ovunque</h3>
<p dir="ltr">I supporti possono prodursi sia dal piano di stampa sia da qualunque superficie del modello quando necessario.</p>
<p dir="ltr">Questo assicura che tutte le sporgenze e le parti a mezz'aria siano ben supportate. Tuttavia, potrebbero apparire piccole imperfezioni sulla superficie su cui poggiano i supporti.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti solo sul piano di stampa</h3>
<p>Questo crea i supporti solo con base sul piano di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w,http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supporti solo dal piano di stampa (sinistra), supporti ovunque (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo per esecutori supporto</h3>
<p dir="ltr">La generazioni dei supporti automatica &egrave; attivata solo per le aree segnate con un esecutore di supporto. Questa opzione &egrave; in sostanza una scorciatoia che attiva l'opzione&nbsp;<strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>, ma disattiva <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Supporti generati automaticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti on/off per modelli individuali</h3>
<p dir="ltr">&Egrave; possibile stampare diversi oggetti contemporaneamente con ciascuno le proprie impostazioni di supporti. Come predefinito, tutti i modelli sono influenzati dalle impostazioni generali. &Egrave; possibile sovrascriverle facendo <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello nell'anteprima vista 3D e selezionare <strong>Materiale supporto</strong>. In alternativa, puoi fare tasto destro sull'icona di editing nell'elenco oggetti.</p>
<p dir="ltr">Nel pannello destro si aprir&agrave; una nuova finestra chiamata <strong>Impostazioni dell'oggetto da modificare&nbsp;- Materiale supporto</strong>. La modifica di questi valori influenzer&agrave; solo l'oggetto relativo e le sue istanze. &Egrave; possibile rimuovere queste impostazioni cliccando la croce rossa. Quando lo fai, verr&agrave; nuovamente applicata l'impostazione globale.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Esecutore/Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I supporti automatici a volte possono trovarsi in posti difficili da raggiungere, rendendo la rimozione una pratica molto noiosa. Se reputi che una determinata parte del modello possa essere stampata senza supporti, ma sia la modifica della <strong>Soglia Sporgenza</strong>&nbsp;sia la selezione <strong>Supporti solo sul piano id stampa</strong>&nbsp;non sono stati d'aiuto, allora &egrave; possibile modificare i supporti manualmente. </p>
<div class="tip-callout">A partire da PrusaSlicer 2.3, è anche possibile usare i <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a>.</div>
<p dir="ltr">Fai <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello e scegli uno tra <strong>Aggiungi&nbsp;Blocco supporto o Aggiungi Esecutore supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modalità semplice&nbsp;</strong></span>- Esecutori/blocchi sono sempre a forma di cubo</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modalità avanzata&nbsp;</strong></span>- Forma Cubo/Cilindro/Sfera/Lastra</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modalità esperto&nbsp;</strong></span>- Opzione per caricare una geometria esterna come blocco/esecutore</p>
<p dir="ltr">I blocchi e gli esecutori di supporto possono essere manipolati con i soliti strumenti Sposta, Ruota e Ridimensiona. &Egrave; anche possibile duplicarli con copia e incolla.</p>
<h3 dir="ltr">Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I blocchi supporto sono utili se sei generalmente soddisfatto con la generazione automatica ma vuoi solo rimuoverne alcuni. Concentrati nel posizionare i blocchi dove il supporto incontra l'oggetto, il resto della struttura di supporto al di sotto verrà rimossa automaticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Esecutore supporto</h3>
<p dir="ltr">Gli esecutori di supporto sono ottimi nelle situazioni in cui l'oggetto necessita di supporto solo in qualche parte, ma l'algoritmo automatico mette i supporti su tutto il modello. In questa situazione, non dimenticare di cambiare la modalità di supporto in Solo per esecutori di supporto.</p>
<p dir="ltr">È meno comune, ma puoi usare gli esecutori di supporto anche con la generazione automatica attiva.</p>
<p dir="ltr">Un altro interessante uso degli esecutori di supporto è quello di dividere dei ponti lunghi in parti più piccole posizionando un supporto al centro del bridge. È possibile ripetere questo processo e stampare dei ponti più corti, quasi perfetti pur mantenendo i supporti facili da rimuovere.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni saranno visibili solo quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Genera materiale di supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti sono disattivati a meno che un modello abbia una sovrascrittura per questa impostazione</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti generati automaticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando disattivato, il rilevamento delle sporgenze è disattivato. Solo gli esecutori di supporto possono generare i supporti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soglia sporgenza</strong></h3>
<p dir="ltr">Il valore della Soglia di sporgenza rappresenta l'inclinazione più orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90=verticale).</p>
<p dir="ltr">Modificare questo valore è un modo veloce per regolare la quantità di supporti generati.</p>
<p dir="ltr">Più basso è il valore, meno supporti verranno generati.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Valore Soglia sporgenza e come viene misurata</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Applica supporti per i primi</strong></h3>
<p dir="ltr">Generata il materiale di supporto per uno specifico numero di layer contando dal basso, a prescindere dalla soglia sporgenza e dal fatto che i supporti siano attivi o meno. Questo è utile per avere una maggiore adesione di un oggetto con poco appoggio sul piano di stampa.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Applica supporti per i primi 100 layer</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer Raft</strong></h3>
<p dir="ltr">L'oggetto verrà sollevato da questo numero di layer e al di sotto verrà generato il materiale di supporto. Al completamento della stampa, è possibile staccare il raft dalla parte.</p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z del Raft</h3>
<p>È la distanza verticale tra raft e oggetto. Viene ignorato per interfacce solubili.</p>
<h3>Espansione del Raft</h3>
<p>Espansione del raft sul piano XY per una migliore stabilità.</p>
<h3>Stile</h3>
<p>Stile e forma dei supporti. I supporti predefiniti a <strong>Griglia</strong> hanno un'area minima molto ben definita, che li rende molto stabili. Tuttavia, tendono a fuoriuscire dalle regioni che sostengono lungo le pareti dell'oggetto. I supporti&nbsp;<strong>Aderenti</strong> mantengono la forma dell'aggetto, in modo da non fuoriuscire dalle pareti. Lo svantaggio è la possibilità di una minore stabilità dei pilastri di sostegno alti e sottili.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Grid supports (left), Snug supports (right)</em></p>
<p><strong>Distanza di contatto Z superiore</strong></h3>
<p dir="ltr">La distanza verticale tra l'oggetto e l'interfaccia del materiale di supporto.</p>
<p dir="ltr">Impostare questo valore a 0 impedirà a PrusaSlicer di usare la velocità e flusso bridge per il primo layer dell'oggetto.</p>
<p dir="ltr">Valori tra 50-75% dell'altezza layer sembrano funzionare bene.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z inferiore</h3>
<p>Simile alla distanza di contatto Z superiore, ma influenza lo spazio sul fondo della torre di supporto (nel caso in cui i supporti partano dalla superficie del modello e non dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Rettilineo - predefinito, solitamente il più facile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">Griglia rettilinea - più robusta e meno incline a rompersi rispetto alla trama rettilinea, più difficile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">A nido d'ape - robusta, in qualche modo difficile da rimuovere</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con guaina attorno al supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un perimetro singolo attorno ai supporti, il che li rende più robusti, ma più difficili da rimuovere.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Lo spazio tra le linee del materiale di supporto. Aumenta il valore per rendere la rimozione del supporto più facile. I layer dell'interfaccia di supporto si sovrappongono alle linee del materiale di supporto, se si aumenta troppo questo valore, questi ponti inizieranno a incurvarsi e avranno una connessione imperfetta con il modello.</p>
<p dir="ltr">La spaziatura dello schema imposta anche la risoluzione interna della griglia dei supporti di PrusaSlicer. Se stai usando supporti Paint-on o esecutori di supporto e non sei in grado di forzare i supporti esattamente dove vuoi che siano, prova ad abbassare la spaziatura del modello per ottenere più risoluzione.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angolo trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Ruota l'angolo della trama sul piano orizzontale.</p>
<h3 dir="ltr">Raggio di chiusura</h3>
<p>Solo in caso di supporti aderenti. Gli spazi vuoti più piccoli del raggio di chiusura saranno riempiti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer superiori di interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">I layer interfaccia formano una superficie più uniforme tra l'oggetto e il materiale di supporto. Questi sono preferibilmente impostati con una trama molto più densa rispetto ai layer di non-interfaccia così è possibile sia massimizzare l'area superficiale del supporto in contatto con il modello ed evitare l'incurvatura, sia minimizzare il materiale con una spaziatura maggiore della trama dei layer non-interfaccia.</p>
<h3 dir="ltr">Layer inferiori di interfaccia</h3>
<p>Simili ai layer superiori di interfaccia, ma influenzano il numero di layer interfaccia sul fondo della torre di supporto  (quando i supporti partono dalla superficie del modello invece che dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">La spaziatura tra le linee di interfaccia. Imposta a 0 per avere un'interfaccia solida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Giri interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando attivo, il layer superiore dei supporti è ricoperto con anelli - polilinee continue.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti solo sul piano di stampa</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti possono iniziare solo sul piano di stampa. Attivare questa opzione è un modo rapido per sbarazzarsi dei supporti in eccesso soprattutto su forme organiche. Assicurati di controllare l'anteprima e verifica che tutte le parti siano supportate o con una sporgenza gestibile dalla stampante.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supporti ovunque (sinistra) vs Supporti solo sul piano di stampa (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separazione XY tra un oggetto e il suo supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Imposta la larghezza dello spazio tra il modello e i supporti. Una Separazione XY più grande diminuirà l'area di contatto dei supporti, ma sarà più facile rimuoverli e diminuirà la possibilità che si fondano con il modello.</p>
<p dir="ltr">Se espresso in percentuale (per esempio 150%) questa verrà calcolata sulla larghezza del perimetro esterno.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Non supportare i bridge</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita la formazione di materiale di supporto sotto le aree di bridge.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizza con il layer dell'oggetto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti verranno stampati alla stessa altezza del modello stesso. Questo è utile con stampanti multi-material, dove il cambio estrusore è costoso.</p>
<p>Sincronizza con i layer dell' oggetto può essere abilitato solo con i supporti solubili ( distanza di contatto Z 0).&nbsp;</p>
<p>La non sincronizzazione con i layer dell'oggetto permette ai layer del supporto di crescere più velocemente dei layer dell'oggetto (se non eccessivamente rallentati dalla logica di raffreddamento) e l'altezza indipendente dei layer permette anche a PrusaSlicer di seguire con precisione lo spazio tra l'oggetto e la superficie superiore del supporto. In futuro potremmo considerare questo aspetto configurabile anche per i supporti non solubili.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiale di supporto

Octoprint - Configurazione e installazione

Assemblaggio kit Original Prusa MINI+

La Original Prusa MINI+ è una stampante 3D compatta con tutti i fronzoli che potresti aspettarti dai creatori delle stampanti pluripremiate Original Prusa i3 MK2 e MK3S!

Original Prusa MINI+ semi-assemblata

Original Prusa MINI Enclosure

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Calibrazione avanzata

Cosa fare quando la stampante segnala un messaggio d'errore durante la calibrazione.

Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

Funzioni stampante

Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

Informazioni sulla tua stampante

Modelli 3D

Guida ai materiali

Slicing

Manutenzione della stampante

Prusa Connect & PrusaLink

In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

Utilizzo della stampante

Risoluzione problemi qualità di stampa

Codici errore QR

Risoluzione dei problemi della stampante

Messaggi di Errore di Stampa

Descrizione di come riconoscere e risolvere i problemi più comuni, in particolare riguardanti hardware ed elettronica. 

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Altro (PrusaSlicer)

La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

Montare la MINI+

1. Introduzione

2. Gruppo Asse YZ

Montare la MINI+ (supporto bobina stampato)

3. Gruppo Asse X & Estrusore

Registro modifiche del manuale MINI+ semi-assemblata

2. Assemblare l'Enclosure

4. Montaggio Testina di stampa & Piano riscaldato

3. Installare la stampante

5. Gruppo LCD & Elettronica

Sistema di filtraggio avanzato (add-on)

6A. Assemblaggio porta bobina

Striscia LED Bianchi (add-on)

6B. Assemblaggio supporto bobina

Sistema antincendio (add-on)

7. Controllo finale

Serratura meccanica (add-on)

Registro modifiche del manuale Enclosure MINI

Registro modifiche del manuale MINI+ kit

Scostamento layer

<p>La <a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> è un modello 3D progettato da CreativeTools specificamente per il test e il benchmarking delle stampanti 3D. E tutti vogliono sapere come stampare una Benchy perfetta. Fin dalla sua uscita, sembra che un problema specifico sia presente, con diversi gradi di intensità, in tutte le sue stampe: <strong>la famigerata linea sullo scafo della Benchy</strong>.</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt="" /></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span>È visibile sulle stampe di tutte le <strong>stampanti FFF</strong> presenti sul mercato, economiche o costose. È visibile indipendentemente dal <strong>software di slicing</strong>. È visibile quando si stampa con qualsiasi <strong>materiale</strong>. È visibile anche nel <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">video di rilascio della Benchy </a> del 2015. Anche in questo caso, <strong>la gravità varia</strong>: con alcune combinazioni di stampante, slicer e materiale, può essere quasi invisibile. Altre volte è chiaramente definita, lasciando l'utente deluso e confuso. Ma una volta notato, sarà possibile individuarlo essenzialmente su tutte le stampe.</p>
<p>La buona notizia è che <strong>siamo riusciti a eliminare quasi del tutto la linea sullo scafo della Benchy nei nostri G-code di prova</strong> (ma non nel 100% dei casi, come vedremo più avanti). Potete <a href="https://www.printables.com/it/model/3161-3d-benchy/files">scaricare&nbsp; il G-code qui</a>.</p>
<p>La cattiva notizia è che <strong>la soluzione non è universale</strong> e non siamo nemmeno sicuri che tale soluzione universale possa esistere fisicamente..</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;">Nuovo G-code di prova di Benchy stampato su MK3S</p>
<h3>Un problema hardware?</h3>
<p>Quando si cerca il problema online, spesso viene suggerito (in modo errato) che potrebbe trattarsi di un problema hardware. Per darvi un esempio, ecco alcuni dei suggerimenti che abbiamo trovato online:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">cinghie allentate</a></li>
<li style="font-weight: 400;">barre dell'asse Z piegate</li>
<li style="font-weight: 400;">irregolarità delle barre filettate dell'asse Z a quell'altezza</li>
</ul>
<div class="note-callout">Se il problema è costituito da una linea più spessa o da due linee sottili all'altezza del ponte della Benchy, molto probabilmente <strong>non si tratta di un problema hardware</strong> della stampante. D'altra parte, se si ottengono strati non uniformi da cima a fondo, è molto probabile che si tratti di un problema hardware (di cui non parleremo in questa sede).</div>
<h3>La causa</h3>
<p>Riteniamo che il principale responsabile sia l'<strong>improvvisa transizione da un riempimento rado verso strati superiori pieni</strong> intorno agli 8 mm di altezza (può variare un po' a seconda dell'altezza dello strato e del numero di strati superiori).&nbsp;</p>
<p>A questo punto si nota una brusca differenza nel tempo di stampa di uno strato.</p>
<p>E qualche strato dopo, avviene un altro cambiamento improvviso. Quando il ponte è finito, non è più uno strato quasi solido, ma solo qualche perimetro.</p>
<p>Ecco i fattori che influenzano la gravità della linea sullo scafo della Benchy</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">Coefficiente di espansione termica del materiale del filamento</li>
<li style="font-weight: 400;">Raffreddamento della stampa</li>
<li style="font-weight: 400;">Ambiente di stampa</li>
<li style="font-weight: 400;">Altre proprietà del filamento - essiccazione, composizione</li>
</ul>
<p>Un problema apparentemente simile, ma in parte diverso, si presenta quando si stampano le scatole. Anche queste tendono a presentare una linea all'altezza del punto in cui gli strati solidi inferiori si trasformano in pareti. Questo problema ha a che fare con le pareti sottili, con la larghezza dell'estrusione e con il fatto che il materiale non può andare da nessuna parte, se non all'esterno. Il nostro team di slicer è a conoscenza di questo problema e probabilmente lo migliorerà in futuro.</p>
<h3>Perché lo slicer non è in grado di rilevarlo e correggerlo automaticamente?</h3>
<p>Si tratta di fisica. La plastica, se estrusa prima da pellet in un filamento e poi da filamento in un'estrusione rettangolare molto sottile, non si comporta né come un liquido né come un solido. L'allungamento della plastica allineerà le lunghe catene molecolari del polimero, introducendo tensioni interne all'estrusione. Se non viene raffreddata abbastanza rapidamente, questa sollecitazione interna farà collassare l'estrusione. Ad esempio, su MK2 la 3D Benchy presenta una linea più pronunciata sul lato lontano dalla ventola di raffreddamento.&nbsp;</p>
<p>Dipende anche dall'<strong>ambiente</strong>. Infatti, come molti di voi hanno scoperto, in un seminterrato fresco gli effetti sono più pronunciati. Lo stesso G-code stampato sulla stessa stampante con lo stesso filamento può presentare una linea sullo scafo della Benchy in una stanza e non nell'altra. È molto difficile compensare automaticamente questo fenomeno.</p>
<p>E per compensare le sollecitazioni interne e gli effetti di raffreddamento del filamento. Una delle ragioni è il comportamento viscoelastico delle plastiche fuse e la dipendenza del comportamento plastico dalla composizione, dalla temperatura e dall'idrolisi delle catene molecolari del polimero. Se il filamento non è essiccato al 100% (i poliesteri - PLA e PET - sono sensibili all'idrolisi; il filamento idrolizzato contiene catene polimeriche più corte, quindi è meno viscoso), l'efficacia del raffreddamento, i riflessi dell'aria di raffreddamento dagli oggetti già stampati, ecc.</p>
<h3>Come abbiamo modificato il G-Code per eliminarlo?</h3>
<p>Una cosa che può essere utile è creare una mesh di modifica nella forma del ponte. Una volta allineata al punto problematico, può essere usata per dividere lo scafo e il ponte. Le due parti vengono stampate separatamente e il riempimento non riempie l'intera area fino ai perimetri dello scafo.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt="" /></p>
<p style="text-align: left;">Poi c'è l'ordine degli elementi all'interno di un layer. Per qualche motivo, abbiamo ottenuto risultati migliori stampando sempre prima i perimetri del ponte, poi il riempimento del ponte e infine il resto dello strato. Abbiamo modificato manualmente questo ordine utilizzando un editor di testo.</p>
<p style="text-align: left;">Non siamo sicuri che sia servito a qualcosa, ma abbiamo anche modificato manualmente il G-code per abbassare leggermente il flusso del riempimento solido, tranne che per lo strato superiore (del ponte).</p>
<p>Un'altra cosa è stampare i perimetri nel modo più continuo possibile. Piuttosto che stampare i perimetri, poi il riempimento e quindi passare allo strato successivo, è meglio stampare due (o più) strati di perimetri uno dopo l'altro. La stampante può poi tornare indietro e stampare il riempimento, sempre due strati alla volta.</p>
<p>È probabile che non abbiamo scoperto tutti i fattori e quali siano i rapporti precisi che influenzano la gravità della linea di carena di Benchy. Tuttavia, abbiamo voluto condividere le nostre scoperte. Se fate le vostre ricerche e i vostri test, fateci sapere i vostri risultati.</p>


La linea sullo scafo Benchy

<p>Durante la stampa di oggetti molto grandi, a volte potresti riscontrare un problema con gli angoli dell'oggetto che si sollevano dal piano di stampa - maggiormente quando si stampa con materiali che richiedono un'alta temperatura, come PC-Blend, ASA o ABS. Perchè succede? È solitamente causato dall'improvviso divario di temperatura tra la temperatura di fusione dell'ugello e la temperatura ambiente. Quando succede questo, la plastica si restringe e si deforma. Il nostro obiettivo è quello di minimizzare lo shock termico che la parte stampata riceve in modo che non si deformi così tanto. Meno deformazione significa anche meno tensione residua e una parte più forte.</p>
<div class="tip-callout">L'aggiunta di uno strato di colla stick, applicato sottilmente sulla piastra d'acciaio a freddo, può sia aiutare l'adesione che agire come strato di separazione, proteggendo la piastra dall'usura.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-300x175.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-600x351.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-768x449.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-800x468.png 800w" alt="" /></p>
<div class="tip-callout">
Ogni materiale richiede una tecnica diversa per evitare il sollevamento dell'oggetto. Geometrie diverse possono anche richiedere approcci diversi. Assicurati di controllare la nostra <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">tabella estesa dei materiali</a> per maggiori informazioni.
</div>
<h3><strong>Risoluzione dei problemi</strong></h3>
<ul>
<li>Usa i profili di PrusaSlicer – Assicurati di iniziare usando i profili di default corrispondenti in PrusaSlicer. Potresti risparmiarti un sacco di seccature nel trovare da solo le impostazioni ideali. I profili sono già perfezionati per ogni materiale.</li>
<li><strong>Mantieni la superficie libera da grasso</strong> – Prima di iniziare qualsiasi stampa, è sufficiente pulire la superficie di stampa con IPA 90%+. Una guida completa su come preparare la superficie di stampa può essere trovata su <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">Problematiche primo layer</a>.</li>
<li><strong>Abbassa il Live Adjust Z</strong> leggermente, in modo da aumentare l'adesione al piano. Ma non troppo. Non esagerare a schiacciare troppo il primo strato. Fai attenzione perché l'adesione al piano potrebbe essere troppo tenace con PETG o PC e potrebbe causare il danneggiamento della superficie del PEI.</li>
<li><strong>Raffreddamento della stampa.</strong> Alcuni materiali come PLA o PETG richiedono molto raffreddamento. Se gli angoli della stampa si stanno sollevando, controlla se la ventola di stampa è abilitata, prova ad aumentare la velocità. Controlla se la ventola di stampa funziona correttamente e se il convogliatore (fan-shroud) non è ostruito o sciolto.<br />
Se le sporgenze ripide e le piccole parti della stampa si stanno deformando, si può provare ad abilitare la ventola di stampa a basse velocità (10-20%) anche per materiali che non richiedono molto raffreddamento della stampa come l'ABS o il PC-Blend. Questo può aiutare per esempio se la stampante si trova in un contenitore (enclosure) o se la parte problematica è sommersa tra i supporti che trattengono il calore. Bisogna essere consapevoli che un'eccessiva velocità della ventola di stampa può deformare e sollevare l'intero oggetto e può diminuire l'adesione strato per strato. Il nostro obiettivo è raffreddare la parte né troppo velocemente né troppo lentamente.<br />
Se si riscontra una minore adesione da strato a strato o addirittura la rottura della stampa dopo aver aumentato la velocità della ventola di stampa, provare ad aumentare la temperatura dell'ugello per ripristinare il corretto legame dei singoli strati.</li>
<li><strong>Temperatura ambiente</strong> – Per i filamenti ad alta temperatura, cerca di mantenere una temperatura ambiente stabile. Una finestra aperta o un'unità di aria condizionata nelle vicinanze della stampante aumenterà il verificarsi di deformazioni. I materiali ad alta temperatura richiedono generalmente una temperatura ambiente più alta per non deformarsi durante la stampa. Se stampi con questi materiali per la maggior parte del tempo, dovresti pensare di posizionare la stampante in una enclosure (o involucro). Stampare PLA o PETG in un involucro potrebbe non essere una buona idea. Questi materiali hanno bisogno di molto raffreddamento della stampa, cosa che risulta più difficile da ottenere con una temperatura ambiente più alta. È possibile acquistare nel nostro e-shop la <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>. È anche possibile <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">costruite l'involucro da solo</a>.</li>
<li><strong>Usa uno skirt e prova a stampare più oggetti alla volta.</strong> Per materiali ad alta temperatura come PC-Blend, ASA o ABS, prova a usare uno skirt stampato (scudo di protezione) per trattenere il calore attorno all'oggetto stampato. Stampare più oggetti contemporaneamente può anche aiutare a trattenere il calore. Cerca di orientare le parti problematiche degli oggetti verso il centro del piano di riscaldamento.</li>
<li><strong>Rallenta la velocità di stampa.</strong> Questo può aiutare molto con materiali ad alta deformazione. Anche se Prusament PC-Blend è a bassa deformazione rispetto ad altri filamenti PC-Blend, diminuire la velocità di stampa aiuterà a stabilizzare la parte nel suo insieme, a fondere correttamente i singoli strati e a deformarsi meno. Aumenta anche l'adesione da strato a strato e la forza della parte.</li>
<li><strong>Usa un brim</strong> – Il Brim è un ottimo modo per aumentare l'adesione alla superficie di stampa.</li>
</ul>
<div>
<div class="tip-callout">Se il brim non è sufficiente, prova ad aggiungere una piccola geometria (come un piccolo cilindro) precisamente nell'area problematica. Questo oggetto dovrebbe essere alto solo pochi strati in modo che sia anche facile da rimuovere.</div>
</div>


Deformazione (FFF)

<p>Si riferisce alla delaminazione degli strati stampati. È causata per lo più da un profilo (personalizzato) non corretto con temperature errate e/o un raffreddamento eccessivo da parte della ventola di stampa o dell'ambiente circostante.</p>
<div class="note-callout">La separazione degli strati è più un problema dei "vecchi tempi" con piani di stampa non riscaldati e meno materiali disponibili, oltre all'ABS. Raramente si tratta di un problema sull'hardware della serie MK con i preset di  PrusaSlicer, specialmente con materiali come PLA e PETG.</div>
<p>Non è difficile capire la differenza tra gli layer mancanti e layer spaccati. Il modo migliore per identificare gli strati spaccati sono i tagli puliti che mostrano un po' di curvatura o di deformazione verso l'alto.</p>
<p>La separazione degli strati si verifica quando l'oggetto si incrina a causa delle forze esercitate sulla stampa quando gli strati si raffreddano a velocità diverse. Le forze di deformazione superano la forza di adesione dei layer e questi si separano.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-300x200.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-600x400.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-768x512.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-800x534.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp.png" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Come prevenire la separazione e la scissione degli strati</strong></h3>
<p>L'ABS è altamente suscettibile alla separazione degli strati quando c'è un qualsiasi tipo di aria fredda che soffia sulla stampa prima che si sia raffreddata completamente. Si consiglia di spegnere completamente le ventole per le stampe in ABS.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><strong>L'ABS viene stampato meglio in un involucro chiuso</strong>&nbsp;(persino riscaldato). <a href="https://blog.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure_7785/">Qui ne abbiamo costruito uno con un tavolino Lack Ikea</a>.</div>
<p>Si ricorda che potrebbe non essere possibile stampare oggetti che coprono l'intera area di stampa utilizzando l'ABS, quindi è meglio sostituire l'ABS con il filamento PETG. Il PETG ha vantaggi simili all'ABS, ma è migliore per la stampa di oggetti di grandi dimensioni e non ha la stessa tendenza a rompersi/de-laminarsi. L'ASA è anche una grande alternativa ma è ancora più subordinato ad un clima stabile durante la stampa, rispetto al PETG. È possibile consultare la <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/material-guide_220">guida ai materiali</a> per scegliere il materiale più adatto alla propria stampa.</p>
<p>Il PLA può soffrire di problemi di crepe e di separazione degli strati se si stampa con una temperatura insufficiente. A seconda della marca, il PLA viene stampato ad un range tra 195-220°C. Se si riscontrano problemi, <strong>provare ad aumentare la temperatura con incrementi di 5°C, fino ad ottenere una buona adesione tra i layer.</strong></p>
<h3>Flusso / moltiplicatore di estrusione</h3>
<p>Aumentare il flusso della stampante (su PrusaSlicer è chiamato moltiplicatore estrusione). Una maggiore quantità di materiale estruso creerà un legame più forte tra gli strati. Aumentare con incrementi del 5%. Per maggiori informazioni vedi <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/extrusion-multiplier-calibration_2257">Calibrazione Moltiplicatore estrusione</a>.</p>
<div class="note-callout">Il moltiplicatore di estrusione si trova dove si impostano le temperature, ma è accessibile solo quando PrusaSlicer è impostato su modalità Avanzata o Esperto</div>
<p>&nbsp;</p>


Incrinatura e separazione layer FDM

<p>Bridging è un termine per la stampa di layer in sospensione senza l'uso di supporti. Può sembrare un'impresa impossibile, ma con le nostre stampanti non è così difficile. Tieni presente che i risultati migliori si ottengono solo su brevi distanze perché le ventole della stampante devono raffreddare la plastica estrusa a mezz'aria per creare una connessione solida. Esistono tre impostazioni chiave per la stampa di buoni layer in bridging: impostazioni su PrusaSlicer, velocità e raffreddamento.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-800x533.jpg 800w" alt="" width="675" height="450" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Il tipico problema dei layer in bridging è il cedimento o l'abbassamento, come si vede nella foto sopra.</strong></p>
<h3><strong>Come migliorarlo</strong></h3>
<p>Per accedere ad alcune delle impostazioni/parametri su PrusaSlicer, bisogna trovarsi in modalità "Avanzata" o "Esperto". È possibile cambiare la modalità usando i pulsanti nel pannello a destra o andando su <em>Configurazione -&gt; Modalità -&gt; Semplice/Avanzata/Esperto</em>. Per ulteriori informazioni consultare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Semplice, Avanzata, Esperto</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/simple_advanced_expert_mode-600x316.png" alt="" width="400" height="211" loading="lazy" /><br />
<strong>Flusso bridge</strong></p>
<p>Il modo migliore per evitare che gli strati si rompano in modalità bridge è modificando l'impostazione "Flusso Bridge" in PrusaSlicer. Il primo strato bridge dovrebbe essere fatto con un flusso di materiale inferiore. Aprire le impostazioni in PrusaSlicer facendo clic con il pulsante destro del mouse sul modello, quindi andare su Impostazioni oggetto - Avanzate - Rapporto flusso bridge. Si consiglia di utilizzare una velocità inferiore per la stampa di ponti e anche un flusso di bridge inferiore. L'idea è di "tirare" la corda di filamento estruso dietro l'ugello, in modo che cada di meno. L'approccio ideale è scaricare modelli di test bridge, ad esempio <a href="https://www.thingiverse.com/thing:476845">questo</a>, metterlo nello slicer più volte e impostare un flusso diverso per ogni modello. Questo dovrebbe essere un modo relativamente rapido per trovare le impostazioni corrette per una stampante/materiale senza la necessità di eseguire molte stampe di prova.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4><strong>Modificare le velocità in PrusaSlicer</strong></h4>
<p>Per aprire il menù contestuale, fare clic col pulsante destro sull'oggetto nella vista 3D, o cliccare sull'icona <strong>Modifica</strong> nella lista oggetti. Quindi selezionare Aggiungi impostazioni - Velocità - Bridge e regolare la velocità per stampare i ponteggi.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Esecutori supporto a metà strada nel ponteggio</h4>
<p>Se il bridge è molto lungo, è possibile usare un esecutore di supporto per creare un'isola a metà strada. Fare clic destro sul modello nella vita 3D e selezionare Aggiungi Esecutore supporto - Cubo. Quindi modificare il cubo usando gli strumenti sposta, ruota e ridimensiona.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-600x222.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-800x296.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-300x111.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-768x284.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-1536x568.jpg 1536w" alt="" /></p>
<h4><strong>Cambiare l'orientamento dell'oggetto</strong></h4>
<p>La soluzione migliore è <strong>cambiare l'orientamento dell'oggetto</strong> (ruotarlo) fino a quando non ti libererai completamente dei bridge e non dovrai preoccuparti di ponti o supporti. In molti casi non sarà possibile, ma la regola empirica è quella di cercare di evitare ponti e supporti completamente.</p>


Bridging scarso

<p>In generale, ruotare l'oggetto in modo tale che i supporti non siano affatto necessari è sempre la migliore opzione. Tuttavia, se si ha bisogno di stampare oggetti complessi, si finisce comunque per usare i supporti. Dopo aver rimosso la struttura di supporto, si può notare che la superficie sopra i supporti sembra peggiore del resto della stampa.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-300x154.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-600x307.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-768x393.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-800x410.jpg 800w" alt="" width="878" height="450"></p>
<p style="text-align: center;"><em>L'immagine qui sopra mostra gli artefatti che possono apparire se le impostazioni di stampa non sono ottimali</em></p>
<h3>Come sistemare una superficie di aspetto scadente al di sopra dei supporti</h3>
<p>Anche in questo caso, provare a <strong>ruotare l'oggetto in PrusaSlicer</strong> e trovare un migliore orientamento che richiederebbe meno supporti.</p>
<p>Si può anche considerare l'utilizzo del <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cut-tool_1779">Strumento taglia</a>, per stampare due parti più facilmente, che poi si incollano insieme.</p>
<h3><strong>Impostazioni supporti</strong></h3>
<p>Per rendere i supporti più facili da staccare dall'oggetto stampato, viene lasciato un piccolo spazio tra il supporto e la superficie dell'oggetto. Se si riduce lo spazio, si possono ottenere risultati migliori, ma i supporti saranno più difficili da rimuovere.</p>
<p>È possibile regolare i valori per i supporti in PrusaSlicer, sezione <em>Impostazioni di stampa – Materiale di Supporto </em>. Provare la messa a punto della Distanza di contatto Z e diminuire la spaziatura della trama per migliorare la qualità della superficie</p>
<p>Un'altra buona cosa da provare è aumentare il numero di livelli di interfaccia a 3-4. Si otterrà una superficie superiore più solida del supporto, che può anche rendere il punto di contatto del supporto più facile da rimuovere.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-414x400.jpg 414w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-768x742.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-621x600.jpg 621w" alt="" width="518" height="500"></p>


Superfici di cattivo aspetto sopra i supporti

<p>Il ghosting può essere tipicamente riconosciuto da svariate onde che si presentano dopo un angolo retto su un modello. Si vede un esempio nel punto segnato in questa foto di una 3DBenchy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-768x510.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-800x532.jpg 800w" alt="" width="719" height="478"></p>
<h3>Come correggere il ghosting (MK2/2.5/S e MK3/S):</h3>
<p><strong>Regolare la tensione sugli assi X e/o Y</strong>. Potrebbe volerci un po' di tempo per trovare la tensione perfetta della cinghia. Possiamo offrire il seguente consiglio: prova a pizzicare la cinghia come una corda di chitarra. Dovresti sentire un tono basso e profondo. Una cinghia più tesa emetterà un tono più alto. Una cinghia meno tesa produrrà un tono più basso.</p>
<p>È anche possibile controllare i <strong>valori dello Stato Cinghie</strong> che si trovano nel Menù LCD della stampante. Vai su Supporto -&gt; Stato cinghie e controlla i valori misurati. I valori tra 240 e 300 vanno bene. Questi valori vengono aggiornati ogni volta che si esegue l'Autotest (<em>Menù LCD -&gt; Calibrazione -&gt; Autotest</em>), o quando si esegue un test delle cinghie (<em>Menù LCD -&gt; Calibrazione -&gt;</em> Test cinghie). Un valore più basso significa una maggiore tensione della cinghia, un valore più alto significa una cinghia più allentata. Per maggiori informazioni su come regolare la tensione della cinghia, controlla la guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">Regolazione della tensione della cinghia (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+)</a>.</p>
<h3>Come correggere il ghosting (MINI):</h3>
<p><strong>Controlla le cinghie X/Y.</strong> Assicurati che le cinghie siano ben strette. Le cinghie dovrebbero essere abbastanza strette da suonare come una nota bassa quando vengono pizzicate. Se le cinghie sono allentate, stringile prima: per prima cosa, allenta le due viti come illustrato sotto. Poi, stringi le due viti all'estremità dell'asse X. Vanno direttamente contro le aste metalliche, quindi più sono strette, più si sposta la parte in plastica. Una volta finito, serra di nuovo le prime due viti per fissare la parte in posizione. Per maggiori informazioni su come regolare la tensione della cinghia, controlla la guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/adjusting-belt-tension-mini-mini_157324">Regolazione della tensione della cinghia (MINI/MINI+)</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-800x340.jpg 800w" alt=""></p>
<h3>Consiglio generico:</h3>
<p>Il problema del ghosting può essere visibile anche <strong>quando le cinghie sono ben serrate</strong>. Il ghosting è causato dalle vibrazioni che aumentano con la velocità di stampa. Per ridurre il ghosting, provare a <strong>ridurre la velocità di stampa</strong> e vedere se il problema sparisce. È sempre meglio posizionare la stampante su una superficie solida.</p>


Ghosting

<p>Si potrebbe supporre che una stampa proveniente da plastica fusa sia a tenuta stagna, ma non è sempre così. Non sempre l'aspetto di un oggetto e ciò che lo rende impermeabile si sovrappongono. Detto questo, i suggerimenti qui presentati potrebbero aiutarti a rendere le tue parti stampate robuste, anche se non dovrebbero essere un recipiente per liquidi.</p>
<div class="warning-callout"><strong>A tenuta stagna non significa <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/food-safe-fdm-printing_112313">adatto al contatto con gli alimenti!</a></strong> La stampa 3D adatta al contatto con gli alimenti è (potenzialmente) un'altra storia!</div>
<h3>Geometria</h3>
<p>La forma del modello ovviamente è importante. Pareti spesse che richiedono un riempimento sono quasi sempre uno spreco in questo caso. Possono causare irregolarità e possono perdere nei vuoti tra il muro interno e quello esterno, creando un posto dove possono crescere ogni tipo di cose sgradevoli.</p>
<p><strong>La parete dovrebbe essere uniforme.</strong> Artefatti come sporgenze per mostrare il livello dell'acqua ecc. possono causare problemi. Nell'immagine qui sotto c'è una stampa in PLA dove tutto è a tenuta d'acqua, tranne una piccola sporgenza destinata a questo scopo.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-253x300.jpg 253w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-338x400.jpg 338w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-768x910.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-506x600.jpg 506w" width="378" height="447" loading="lazy" /></p>
<h3>Perimetri</h3>
<p>Di più! Si consiglia di procedere con <strong>almeno 3-4 perimetri per un singola parete.</strong> A seconda della geometria si può anche aumentare a 5-6, ma raramente è necessario.</p>
<h3>Temperatura</h3>
<p>Ancora di più! Per garantire un adeguato legame tra gli strati si consiglia di aumentare <strong>la temperatura dell'ugello di 5-10°C</strong> rispetto ai preset disponibili o utilizzare la temperatura più alta consigliata sulla scatola del filamento (è possibile sforare anche di 5°C oltre la temperatura massima suggerita). È necessaria un po' di sperimentazione.</p>
<h3>Moltiplicatore di estrusione</h3>
<p>Questo si riferisce al flusso del filamento, ed è impostato in PrusaSlicer sotto le impostazioni del filamento. <strong>Aumentalo del 5-10% rispetto al valore di default.</strong> Un altro modo di modificarlo è quello di impostare la larghezza della linea del 5-10% più ampia (cioè da 0.4mm a 0.44mm), ma questo può influenzare altri aspetti della stampa. Se sei in dubbio sperimenta, o scegli l'opzione semplice.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/db0b678340a4d704ff652cbf9ed6530d_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Watertight prints" width="550" height="372" loading="lazy" /></p>
<h3>Altezza Layer</h3>
<p>Le altezze degli strati molto alte non vanno bene, ma avere strati molto sottili aumenterà anche la possibilità che qualcosa vada storto. <a href="https://youtu.be/fbSQvJJjw2Q">CNC-kitchen</a> ha rilevato che le stampe più durevoli erano con <strong>spessori di 0.15mm, ma 0.2 andrà bene.</strong> Se vuoi stampare velocemente e avere strati molto alti (come 0.4mm+) prendi un ugello più grande. In generale, per i migliori risultati, non dovresti usare un'altezza superiore al 60-65% della larghezza dell'ugello.</p>
<h3>Sovrapposizione XY e altre impostazioni</h3>
<p>Questo vale più che altro se la stampa perde dal fondo e se hai provato con i suggerimenti precedenti. La sovrapposizione XY è una variabile in PrusaSlicer che indica quanto una linea di riempimento solido attraversa il perimetro. Questo è impostato di default al 10% (del diametro dell'ugello, quindi 0.04mm). Aumentando la temperatura e il moltiplicatore di estrusione influenzerà questo valore, ma se vedi ancora delle perdite puoi provare ad aumentarlo al 25-35%.</p>
<div class="note-callout">Questa sovrapposizione XY è pensata per essere utilizzata con il modello standard di riempimento superiore a linee monotoniche, che richiede una sovrapposizione minore.</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/cadcc7b5512be69b14e450926dc34c85_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Watertight prints" width="550" height="346" loading="lazy" /></p>
<h3>Materiali</h3>
<p>Questi trucchi dovrebbero funzionare con la maggior parte dei materiali. Su materiali come l'ASA o l'ABS questi trucchi potrebbero non essere necessari se vengono levigati con l'acetone.</p>


Stampe a tenuta d'acqua

<p>I supporti sono una parte importante di un oggetto stampato in 3D, soprattutto quando si stampa un modello dalla forma complessa. Se il materiale di supporto si rompe, è probabile che si verifichi un fallimento dell'intera stampa.&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-768x768.jpg" alt="" width="600" height="600" loading="lazy" /></p>
<p>PrusaSlicer mostra dei messaggi di avviso se <span style="color: #236fa1;"><strong>nel modello vengono rilevati dei problemi di stabilità</strong></span>. Nella maggior parte dei casi, la soluzione è l'aggiunta di materiale di supporto. In genere, il materiale di supporto viene aggiunto su sporgenze grandi o molto inclinate.</p>
<p>Maggiori informazioni sul supporto e sulle relative impostazioni sono disponibili nell'articolo dedicato <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/support-material_1698">materiale di supporto</a>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena di prendere in considerazione la possibilità di modificare l'orientamento del modello o <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cut-tool_1779">dividere il modello in più parti</a> per ridurre le sporgenze e, di conseguenza, la quantità di supporto generato.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/86f4e24bcef26abd30f50ae82cece52c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Failing supports REVIEW" alt="" width="600" height="389" loading="lazy" /></p>
<h3>Come prevenire il cedimento dei supporti</h3>
<ul>
<li><strong>Evita torri di supporto isolate o scarse&nbsp;</strong>
<ul>
<li>Per i supporti a Griglia o Aderenti, riducendo la <strong>spaziatura della trama</strong>.</li>
<li>Per i supporti Organici, aumentando la <strong>densità dei rami</strong>.</li>
</ul>
</li>
<li>Riduci la velocità di stampa per i supporti in PrusaSlicer, sezione <em>Impostazioni di stampa -&gt; Velocità</em>.</li>
<li>Usa un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/skirt-and-brim_133969">Brim</a> attorno ai supporti, si trova in <em>Impostazioni di stampa -&gt; Skirt e brim.</em></li>
<li>Usa una <strong>trama </strong>di supporto diverso. In PrusaSlicer, sezione <em>Impostazioni di stampa -&gt; Materiale di supporto -&gt; Trama</em>.<strong>&nbsp;</strong>
<ul>
<li>La trama rettilinea è predefinita ed è la più facile da rimuovere.</li>
<li>La griglia rettilinea è più robusta e meno incline a rompersi durante la stampa rispetto al modello rettilineo ed è più difficile da rimuovere.</li>
<li>La struttura a nido d'ape è robusta e un po' difficile da rimuovere.</li>
</ul>
</li>
<li>Modifica il valore della Soglia di sporgenza. Il valore della soglia di sporgenza rappresenta la massima pendenza orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90° = verticale).</li>
<li>Usa <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258">supporti personalizzati</a>, su misura per il tuo modello.</li>
</ul>
<h4>Posizione delle impostazioni di velocità, skirt e brim</h4>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/68972787ac72aba266a55ab618f36747.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Failing supports REVIEW" alt="" width="395" height="242" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/fe80ba5bc697915d96d169c67a3c3f79.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Failing supports REVIEW" alt="" width="395" height="242" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Posizione delle impostazioni di supporto</h4>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/e966d29ae3c608a9b32ca048f6fe645a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Failing supports REVIEW" alt="" width="395" height="494" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/54a3b275f13b5890d00d34ba23856ea9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Failing supports REVIEW" alt="" width="395" height="494" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Rottura dei supporti

<p>Diversi problemi con l'infill non sono il peggior tipo di problemi che si possono incontrare, tuttavia, in alcuni casi possono mettere a rischio l'integrità strutturale delle stampe. Il momento ideale per verificare se il riempimento va bene o meno è quando l'oggetto è ancora in fase di stampa. </p>
<div class="tip-callout">Scegliere il tipo di riempimento in base all'applicazione del componente. Per le parti meccaniche consigliamo il 3d-infill come Cubico o Giroide. Altrimenti, la Griglia si presta alla maggior parte degli scopi, ma potrebbe non essere perfetta per tutte le geometrie.</div>
<h3>Risoluzione dei problemi</h3>
<ol>
<li><strong>Cambiare tipo di riempimento -</strong> Alcuni tipi di riempimento sono più difficili da stampare, come il riempimento cubico. Provate ad usarne uno diverso, se possibile.</li>
<li><strong>Materiali flessibili -</strong> Non cercare di stampare motivi di riempimento complessi con filamenti flessibili. Questo tipo di filamento è particolarmente vulnerabile ai riempimenti imperfetti. La soluzione migliore è quella di utilizzare il riempimento GRIGLIA quando si stampano filamenti flessibili. È possibile modificare lo schema di riempimento su&nbsp;<strong>PrusaSlicer - Impostazioni di stampa - Riempimento - Trama riempimento.</strong></li>
<li><strong>Abbassare la velocità di stampa -</strong> Se nulla di quanto sopra aiuta, prova a rallentare la velocità di stampa del riempimento. È possibile farlo in <strong>PrusaSlicer nelle Impostazioni di stampa - Velocità - Riempimento</strong>.</li>
</ol>


Problemi con il riempimento

<p>Ogni stampante Original Prusa viene spedita con un pacchetto di G-code di prova. Questi G-code sono testati e adattati specificamente al proprio modello di stampante e possono essere utilizzati sia per verificare le capacità della stampante che per la risoluzione dei problemi.</p>
<p>Trova la tua stampante nella tabella e scarica l'archivio zip. Sono incluse sia la geometria del modello (.stl/.3mf) che la versione già processata (.gcode).</p>
<div class="tip-callout">È possibile trovare tutte le parti stampabili sulla nostra <a href="https://www.printables.com/it/@Prusa3D/collections/54487">pagina Printables</a>.</div>
<h2>Serie Original Prusa FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Modello stampante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Tipo stampante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Modelli 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-code</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MK4S/MK3.9S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK39S-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK3.9S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MK3.5/S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*L'archivio include G-code per le stampanti MK4 e MK3.9. I G-code sono processati per Input Shaper e per i vecchi firmware senza Input Shaper. Per stampare i G-code con Input Shaper, assicurarsi che la stampante utilizzi il <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware 5.0.0 o successivo</a>.</em></p>
<h2>Serie Original Prusa SLA</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 73px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modello stampante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Tipo stampante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modelli 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-code</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Serie Prusa Pro FFF&nbsp;</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 31px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modello stampante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Tipo stampante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modelli 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-code</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 10px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 10px;">Prusa Pro HT90</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 10px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/HT90-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>


G-code di prova

<ul>
<li>Migliorato l'algoritmo di homing</li>
<li>Migliorato il dialogo per il cambio colore (M600)</li>
<li>Migliorata la stabilità della Procedura Guidata (Wizard)</li>
<li>Impostazione ON/OFF del sensore di filamento mantenuta dopo il reset</li>
</ul>


4.0.1

<ul>
<li>Minor update: Support for an MK3S LCD encoder</li>
</ul>


4.0.2

<ul>
<li>Jerk speeds fixed</li>
</ul>
<p>Contains all features and fixes introduced in the <a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware-Buddy/releases/tag/v4.0.3" target="_blank" rel="noopener noreferrer">previous release,</a> such as:</p>
<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Support for an MK3S encoder</li>
<li>Mesh Bed Levelling fixed</li>
<li>Fixed loaded filament information</li>
<li>Automatic filament sensor detection</li>
<li>Improved filament changes (M600)</li>
</ul>


4.0.4

<ul>
<li>Prusa Connect Local (WebUI)</li>
<li>Corretta funzione Ferma stampa</li>
<li>La stampante adesso è bloccata (ad eccezione del menù Regola) durante la stampa da remoto tramite OctoPrint (motivi di sicurezza)</li>
<li>Regolazioni su Livellamento griglia piano</li>
<li>Nuovo schema colore per il pulsante attivo</li>
<li>Miglioramento del movimento vicino all'estremità dell'asse</li>
<li>Ordinamento dei file rivisto</li>
<li>Regolazioni negli e-steps</li>
<li>Migliorato autotest asse Z</li>
<li>Corretto il blocco casuale dello schermo</li>
<li>Nuova implementazione EEPROM</li>
</ul>


4.0.5

<ul>
<li>Testi aggiornati per adattarsi all'ultimo firmware</li>
</ul>


1.03

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Pausa di stampa automatica dopo la rimozione accidentale di un'unità USB. L'opzione di ripresa della stampa è disponibile dopo il reinserimento della chiavetta USB.</li>
<li>Segnalazione acustica della stampante - è possibile scegliere il livello in Impostazioni -&gt; Modalità suono</li>
<li>Supporto per i server NTP per ottenere l'ora corrente (è necessaria una connessione internet)</li>
<li>Regolata la procedura di caricamento/scaricamento filamento</li>
<li>Funzione di preriscaldamento migliorata</li>
<li>Menu di regolazione esteso con i sottomenu "Impostazioni LAN", "Info versione" e "Modalità suono".</li>
<li>Browser dei file migliorato</li>
<li>Aggiunta funzione di testo a scorrimento orizzontale</li>
<li>Schermo Octoprint ulteriormente migliorato</li>
<li>Processo di riscaldamento della testina di stampa più rapido</li>
<li>Correzione bug e piccoli miglioramenti (vedere il changelog completo)</li>
</ul>


4.1.0

<ul>
<li>Firmware localizzato in 7 lingue (Inglese, Francese, Italiano, Tedesco, Spagnolo, Ceco, Polacco)</li>
<li>Nuova opzione volume suono</li>
<li>Correzione Pausa stampa da USB (M601)</li>
<li>Correzione Segnale acustico stampante in modalità silenziosa</li>
</ul>


4.2.0

<ul>
<li>Correzione ‪BSOD‬ Casuale</li>
</ul>


4.2.1

<ul>
<li>Modifiche relative al rilascio di MINI+</li>
</ul>


1.0.7

<ul>
<li>Nuova grafica per Live adjust Z</li>
<li>Aggiunto supporto per materiale PVB</li>
<li>Codici QR Error</li>
<li>Profili piastre di stampa</li>
<li>Nuova gestione delle ventole</li>
<li>Autotest e Procedura guidata migliorate</li>
<li>Aggiornata la Calibrazione primo layer</li>
<li>Processo di cambio filamento migliorato</li>
<li>Altre migliorie e correzioni bug</li>
</ul>


4.3.0

<ul>
<li>Corretto l'errore Asse X durante la Procedura Guidata</li>
<li>Corretta la mancata attivazione del timer di sicurezza</li>
</ul>


4.3.1

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li data-stringify-indent="0">Upgraded USB drivers</li>
<li data-stringify-indent="0">Upgraded Newlib library</li>
<li data-stringify-indent="0">FatFs library upgrade</li>
<li data-stringify-indent="0">Saving of self-test results</li>
<li data-stringify-indent="0">Fixed bugs</li>
</ul>


4.3.2

<ul>
<li>Support for custom extruders</li>
<li>Thermal regulation for custom extruders</li>
<li>Extended print statistics</li>
<li>Nozzle pressurizing improved</li>
<li>Translations updated</li>
<li>BSOD caused by a broken thermistor fixed</li>
<li>Print timer fixed</li>
</ul>


4.3.3

<ul>
<li>Support for PrusaSlicer 2.4</li>
<li>Time Zones extended</li>
<li>Satin sheet profiles added</li>
</ul>
<p></p>


4.3.4

<ul>
<li>Pittura Multi-materiale</li>
<li>Migliorati i supporti e il bridging</li>
<li>Galleria delle forme</li>
<li>Superficie Crespa</li>
<li>Modalità scura in Windows</li>
<li>Brim per oggetti singoli</li>
<li>Volumi negativi</li>
<li>Cambio colore automatico per loghi e targhette</li>
<li>Notifiche di suggerimenti del giorno</li>
<li>Semplificazione del modello</li>
<li>Supporto per i modelli di aerei 3DLabPrint</li>
<li>Nuovi profili di stampanti di terze parti</li>
<li>…e molto altro!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Aggiornamenti relativi a Printables.com</li>
<li>Svariate modifiche mionori</li>
</ul>
<p></p>

1.09

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul>
<li>Supporto per Wi-Fi (ESP-01 &amp; ESP-01S)</li>
<li>PrusaLink aggiornato</li>
<li>Menù Rete aggiornato</li>
<li>Miglioramenti alla rete</li>
<li>Miglioramenti alla GUI</li>
<li>Miglioramenti all'Autotest</li>
<li>Problemi noti</li>
<li>Correzione bug</li>
</ul>
<p></p>

4.4.0


<ul>
<li>Riconnessione Wi-Fi automatica corretta</li>



<li>Flashing Wi-Fi migliorato (ESP)</li>



<li>RTC corretto</li>



<li>Protezione aggiuntiva hotend</li>



<li>Correzioni UI</li>



<li>Nuovo codice errore URL</li>



<li>Bootstrap migliorato</li>



<li>Problemi noti</li>
</ul>


4.4.1

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Aumento della velocità di stampa con Input Shaper e Pressure Advance (XL e MINI)</li>



<li>Importanti aggiornamenti al codice di rete; funzione di stampa istantanea</li>



<li>Aggiornamenti importanti per Prusa Connect e la comunicazione di rete</li>



<li>Introduzione di un nuovo efficiente formato G-code binario open-source</li>



<li>Nuova utile schermata di pre-stampa per le stampanti XL Multi-Strumento</li>

</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Annulla oggetto (MINI)</li>



<li>Invio dei crash dump al supporto tecnico</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashing del firmware aggiornato</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>



<p></p>


5.1.2


<ul>
<li>Pittura a colori più intelligente</li>



<li>Cambio colore migliorato</li>



<li>Movimento di stpostamento a rampa</li>



<li>Sovrascrittura materiale SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Gli oggetti dei 3MF generati da BambuStudio ora mantengono la pittura multimateriale quando vengono caricati</li>



<li>È stato risolto un bug per cui il download di file da Printables non funzionava quando era abilitato nelle Preferenze.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Modalità Stealth</li>



<li>Aggiornamento delle impostazioni del fuso orario</li>



<li>Correzione livello piano</li>



<li>Menu di controllo rivisto</li>



<li>Temperatura MCU</li>



<li>Miglioramenti da parte della community di Prusa</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Limite di accelerazione ripristinato (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li></li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Miglioramenti da parte della community Prusa</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Correzione della procedura di screenshot (MINI)</li>
</ul>


6.0.3


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0

6.0.4


<ul>
<li>Supporto per stampanti MK3.9S e MK3.5S</li>



<li>Tastiera numerica</li>



<li>Nomi personalizzati per piastre d'acciaio</li>



<li>Hostname configurabile dall'utente</li>



<li>Controllo del G-code binario</li>



<li>Flash del firmware ESP durante l'avvio (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.5</li>



<li>Schermata Stato della rete</li>



<li>Nome della piastra d'acciaio nel piè di pagina (MK3.5/S)</li>



<li>Motori Z alimentati durante la procedura di calibrazione (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diametro dell'ugello predefinito impostato a 0,4 (XL)</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Piani multipli ed esportazione in blocco</li>



<li>Giunzione a fischietto</li>



<li>Integrazione Printables</li>



<li>Paint-on superficie crespa</li>



<li>Miglioramenti agli strumenti di pittura e allo slicing multi-materiale</li>



<li>Supporto di base per la stampa con ugelli di diverso diametro</li>
</ul>


Original Prusa MINI+

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