Rilevante per
Un ugello intasato è un potenziale problema per le stampanti FFF/FDM. In assenza di problemi, il filamento viene spinto nell'hotend, fuso e poi estruso attraverso l'ugello. Tuttavia, se l'ugello è danneggiato o ci sono impurità nel filamento, quest'ultimo potrebbe rimanere bloccato nell'hotend, intasando la stampante.
Controlla se l'estrusore emette dei rumori di scatto
A volte l'intasamento è parziale, il che significa che la stampante riesce a far passare un po' di filamento, ma non è sufficiente per stampare correttamente l'oggetto, causando spazi vuoti visibili e layer mancanti. Un primo segno di un ugello intasato è che il filamento non viene estruso in modo uniforme, si arriccia e si attacca all'ugello.
L'hotend o l'ugello sono parzialmente o completamente intasati e la resistenza interna al flusso del filamento è superiore alla forza di spinta degli ingranaggi. Di conseguenza, gli ingranaggi saltano provocando il tipico rumore di "clic" e, nella maggior parte dei casi, anche la macinazione del filamento.
La scelta del metodo giusto dipende dalla possibilità di caricare/scaricare almeno parzialmente il filamento o dal fatto che la stampante sia completamente inceppata e si rifiuti di muovere il filamento anche di poco.
Prima di iniziare a riparare la stampante, prova a scaricare il filamento e a rimuoverlo completamente. Se non riesci a farlo, potrebbe essere indice di un problema più serio, ma ci occuperemo anche di questo.
Inoltre, sposta l'estrusore verso l'alto da Menu LCD -> Impostazioni -> Muovi asse - Asse Z o premendo a lungo il controller LCD rotativo (la manopola). In questo modo avrai un migliore accesso alle parti intasate.
L'estrusore è dotato di due viti di tensione del tenditore per impostare la distanza corretta tra l'ingranaggio di trasmissione e i due ingranaggi guidati. Queste sono impostate in fabbrica nella posizione ottimale.
In caso di intervento su questa parte, potrai regolare le viti di tensione del tendicinghia nella loro posizione ottimale: le punte delle viti devono essere allineate con la superficie anteriore del dado del tenditore.
Quando fai questo controllo, se il filamento si è spezzato, osserva l'area vicino al riduttore e la parte superiore del tubo dell'ugello, per vedere se c'è del filamento che spunta dal tubo. Se così fosse, valuta di passare direttamente alla tecnica descritta nel paragrafo Estrarre il filamento con una pinza.
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Con il tempo, nelle scanalature dell'ingranaggio di alimentazione può formarsi un deposito di detriti di filamento che provoca un'estrusione insufficiente del filamento. Accedi all'estrusore sollevando il Dado Idler e spostando l'Albero Idler. Puoi soffiare via la sporcizia con aria compressa, oppure usare una spazzola in ottone o un comune stuzzicadenti. Utilizza il foro di accesso sul lato dell'estrusore.
Questa procedura prevede lo smontaggio del riduttore.
Su XL, assicurati che la versione del firmware sia 6.4.1 o superiore, per poter accedere alla funzione di allineamento del riduttore dal menu della stampante. Sulle altre stampanti Nextruder questa funzione è disponibile su tutte le versioni del firmware.
Assicurati che la stampante sia fredda e spenta e che disponi dell'adattatore PG prima di procedere con la fase successiva. Se non hai l'adattatore, puoi acquistarlo dal nostro e-shop oppure stamparlo usando i file qui sotto, a seconda della stampante che userai.
Questo componente è utile durante il rimontaggio del riduttore, soprattutto se non riesci a rimuovere la copertura e il riduttore in un unico pezzo.
Pagina e-shop PG-assembly-adapter
PG-assembly-adapter stampato per CORE One, MK4/S, MK3.9/S, XL
PG-assembly-adapter stampato per MK3/S/+, MK3.5/S
Rimuovi la custodia PG-case, insieme al PG-ring, ingranaggi e piastra principale. Rimuovi tutte queste parti in un unico pezzo.
Ruota manualmente l'albero motore del Nextruder con le dita. Valuta la resistenza: l'albero dovrebbe ruotare in modo relativamente fluido, con una resistenza leggera ma uniforme.
Se avverti una forte resistenza, un inceppamento o una sensazione di sfregamento, potrebbe esserci del detrito incastrato in profondità tra i denti del riduttore, un ingranaggio usurato o un guasto meccanico nel motore.
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Durante il rimontaggio, rimonta il blocco con scatola PG-case, anello PG-ring, riduttore e piastra principale.
A questo punto, esegui l'allineamento del riduttore, seguendo la procedura descritta nell'articolo dedicato allineamento del riduttore.
Nelle seguenti procedure che richiedono il riscaldamento dell'ugello, riscalda l'ugello solo tramite il menu della stampante. Non riscaldare l'ugello con una fonte di calore esterna, perché potresti danneggiarlo.
Questa procedura è applicabile sia agli ugelli ad alto flusso che a quelli non ad alto flusso.
Se il filamento scorre dopo i passaggi 5 e 6, l'ostruzione potrebbe essere stata eliminata. Provare a caricare del filamento o eseguire alcune stampe di prova per verificarlo.
Se il flusso del filamento non viene ripristinato con questi passaggi, molto probabilmente è necessario sostituire l'ugello, poiché l'ostruzione si trova più in alto rispetto alla punta dell'ugello.
Il cold pull è un'altra tecnica che può aiutare a sbloccare un ugello. Tuttavia, se la procedura descritta nel paragrafo precedente, “spingi il nuovo filamento nell'ugello”, non ha aiutato a ripristinare il flusso del filamento, è improbabile che la procedura di cold pull sia praticabile.
Tuttavia, consigliamo comunque di provare, in particolare, il cold pull automatico, se disponibile sul modello della tua stampante.
Se, una volta smontati i componenti del tenditore, si vede una porzione di filamento dalla parte superiore del tubo dell'ugello, questa tecnica potrebbe funzionare, anche se la punta del filamento non tocca l'ugello, dato che in quel caso la tecnica di spinta del filamento non riesce a ripristinare il flusso.
Mentre l'hotend si riscalda a 280 °C, afferra saldamente il filamento con pinze a becchi lunghi. Trascina/fai scorrere lentamente il filamento verso l'alto, un po' alla volta, attraverso la parte superiore del corpo dell'estrusore, finché non viene completamente rimosso dal tubo dell'ugello.
Se questa tecnica viene eseguita correttamente, ti consigliamo di fare in seguito un cold pull come descritto nel paragrafo precedente.
Se stai stampando materiali a bassa temperatura come il PLA, mantenere la stampante in un enclosure completamente chiusa o in una stanza molto calda può causare heat creep. Il calore sale lungo l'hotend, sciogliendo il filamento prima che raggiunga la zona di fusione. Questo fa sì che il filamento si gonfi e intasi l'estrusore. A seconda del modello di stampante che stai usando, apri sempre gli sportelli dell'enclosure o le prese di aria della copertura quando stampi in PLA.
Il filamento umido o deteriorato può gonfiarsi, formare bolle o creare sacche di vapore interne, compromettendo la qualità delle stampe. Se possibile, conserva il filamento in contenitori ermetici con essiccante, come il nostro Prusa USS Drybox. Inoltre, i filamenti di bassa qualità hanno spesso diametri irregolari o impurità che possono causare inceppamenti fisici agli ingranaggi o all’ugello del Nextruder.
Ricontrolla sempre le impostazioni dello slicer prima di avviare una stampa. Se la tua stampante è dotata di un ugello High Flow (HF), devi usare un profilo di stampa HF. Usare un profilo standard con un ugello HF (o viceversa) altera i calcoli della portata volumetrica, il che può causare una grave sottoestrusione o intasamenti strutturali.