<div>
<h3 dir="ltr">Versions stables</h3>
<p dir="ltr">La dernière version stable de PrusaSlicer se trouve toujours sur <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">package de PILOTES &amp; APPLICATIONS</a> et elle est disponible pour Windows, Mac OS X et Linux. Le package comprend également des objets de test et des pilotes d'imprimante, mais vous pouvez choisir d'installer uniquement PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également télécharger un programme d'installation autonome pour votre ordinateur sur <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer Introduction &amp; téléchargement</a> ou sur <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">notre GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Les versions stables sont des versions qui ont été testées aussi complètement que possible et qui sont passées par de nombreuses versions publiques alpha et bêta.</p>
<h3 dir="ltr">Versions alpha et bêta</h3>
<p dir="ltr">Voulez-vous suivre le rythme de développement rapide de PrusaSlicer ? Les versions de développement ont les dernières fonctionnalités et corrections de bugs. Cependant, elles peuvent être instables, planter ou se comporter de façon inattendue. Nous ne recommandons pas d'utiliser des versions de développement dans des environnements de production. Allez voir <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">notre GitHub</a> pour les téléchargements et plus d'informations.</p>
<div class="tip-callout">Pour savoir comment installer PrusaSlicer sur la plupart des ordinateurs, consultez notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">Installer PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Télécharger PrusaSlicer

Couches et périmètres

<p dir="ltr">Les imprimantes 3D fonctionnent en posant une couche sur une couche de plastique pour créer un objet 3D. Chaque nouvelle couche doit être supportée par celle qui se trouve en dessous. Si une partie de votre modèle commence dans les airs et n'est supportée par aucun élément en dessous, vous devez ajouter une structure de support supplémentaire pour garantir une impression réussie.</p>
<div class="tip-callout">Cela vaut la peine d'envisager de modifier l'orientation du modèle ou de diviser le modèle en plusieurs parties afin de réduire éventuellement les surplombs et par conséquent la quantité de supports générés.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer peut à la fois détecter les zones qui ont besoin de supports et les générer <strong>automatiquement</strong> à ces endroits.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également définir manuellement les supports en utilisant :</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Générateurs et bloqueurs de supports</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Les supports peuvent être activés à partir du <strong>panneau de droite</strong> ou dans <strong>Réglages d'impression - Supports - Générer des supports</strong>.</p>
<p dir="ltr">Lorsque l'impression se termine, selon la géométrie du modèle et le matériau utilisé, la structure de support peut souvent être facilement retirés à mains nues. Vous pouvez utiliser une pince pour avoir une meilleure prise dans des endroits autrement difficiles à atteindre. Un scalpel ou un couteau utilitaire peuvent également être utilisés pour retirer proprement un morceau de support qui semble être collé au modèle.</p>
<div class="warning-callout">Les morceaux de supports peuvent être étonnamment tranchants et sont parfois violemment éjectés dans une direction aléatoire après leur retrait. Lorsque vous rencontrez des supports difficiles à retirer, <strong>pensez à porter des lunettes de protection</strong> (cela semble stupide jusqu'à ce que vous soyez touché à l'œil pour la première fois).</div>
<h3 dir="ltr">Supports partout</h3>
<p dir="ltr">Les supports peuvent se développer à la fois à partir du plateau d'impression et de toute surface de modèle si nécessaire.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Cela garantit que chaque surplomb et toutes les parties commençant en l'air seront supportées. Cependant, de petites imperfections peuvent apparaître sur la surface où les supports ont commencé à se développer.</p>
<h3 dir="ltr">Supports sur le plateau uniquement</h3>
<p>Crée uniquement des supports qui ont leur base au niveau du plateau d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports sur le plateau uniquement (à gauche), Supports partout (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr">Uniquement pour les générateurs de supports</h3>
<p dir="ltr">La génération de supports automatique est activée uniquement pour les zones marquées avec un générateur de supports. Cette option est essentiellement un raccourci qui active <strong>Paramètres d'impression - Supports - Générer des supports</strong>, mais désactive <strong>Paramètres d'impression - Supports - Supports générés automatiquement</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Activation/désactivation des supports pour chaque modèle</h3>
<p dir="ltr">Il est possible d'imprimer plusieurs objets à la fois chacun avec leurs propres paramètres de supports. Par défaut, tous les modèles sont affectés par les paramètres globaux. Vous pouvez les remplacer en faisant un <strong>clic droit</strong> sur un modèle dans la vue 3D et en sélectionnant <strong>Supports</strong>. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur l'icône d'édition dans la Liste d'objets.</p>
<p dir="ltr">Une nouvelle fenêtre apparaîtra dans le panneau de droite appelée <strong>Paramètres de l'objet à modifier - Supports</strong>. La modification de ces paramètres affectera uniquement l'objet concerné et ses instances. Vous pouvez supprimer les paramètres remplacés en cliquant sur l'icône croix rouge. Si vous le faites, les paramètres globaux seront à nouveau appliqués.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Générateur/Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les supports automatiques peuvent parfois apparaître dans des endroits difficiles d'accès, ce qui entraîne un retrait fastidieux des structures de support. Si vous pensez qu'une telle partie du modèle pourrait être imprimée sans supports, mais ni le paramètre <strong>Seuil de surplomb</strong> ni l'option <strong>Supports sur le plateau uniquement</strong> n'ont aidé, vous pouvez ajuster les supports manuellement.</p>
<div class="tip-callout">À partir de PrusaSlicer 2.3, vous pouvez également utiliser les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a>.</div>
<p dir="ltr">Faites un <strong>clic-droit</strong> sur un modèle et choisissez soit un <strong>Bloqueur de supports ou un Générateur de supports</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Mode Simple</strong></span> - Les générateurs/bloqueurs sont toujours en forme de pavé</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Mode Avancé</strong></span> - Formes de pavé/cylindre/sphère/dalle</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Mode Expert</strong></span> - Option pour charger une géométrie externe en tant que bloqueur/générateur</p>
<p dir="ltr">Les bloqueurs et les générateurs de supports peuvent être manipulés avec les outils habituels de déplacement, rotation et mise à l'échelle. Vous pouvez également les dupliquer rapidement par copier-coller.</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les bloqueurs de support sont utiles lorsque vous êtes généralement satisfait des supports automatiques et que vous souhaitez simplement supprimer certains d'entre eux. Concentrez-vous sur le placement des bloqueurs là où les supports rencontrent l'objet, le reste de la structure de support en-dessous sera supprimé automatiquement.</p>
<h3 dir="ltr">Générateur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les générateurs de supports sont excellents dans les situations où seules quelques parties de l'objet doivent être supportées, mais l'algorithme automatique place les supports sur tout le modèle. Dans cette situation, n'oubliez pas de basculer le mode de support sur Seulement pour les générateur de supports.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">C'est moins courant, mais vous pouvez également utiliser des générateurs de support avec la génération automatique activée.</p>
<p dir="ltr">Une autre utilisation intéressante des générateurs de supports est de diviser les ponts longs en plus petits en plaçant un support au milieu du pont. Vous pouvez répéter ce processus et imprimer des ponts plus courts et presque parfaits tout en facilitant le retrait des supports.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports sont désactivés sauf si un modèle a un écrasement pour ce paramètre</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports générés automatiquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est désactivée, la détection de surplomb est désactivée. Seuls les générateurs de supports génèrent des supports.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Seuil de surplomb</strong></h3>
<p dir="ltr">La valeur de seuil de surplomb représente la pente la plus horizontale (mesurée à partir du plan horizontal) que vous pouvez imprimer sans support (90 = vertical).</p>
<p dir="ltr">La modification de cette valeur est un moyen rapide d'ajuster la quantité de supports générés.</p>
<p dir="ltr">Plus la valeur est faible, moins de supports seront générés.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">La valeur du seuil de surplomb et comment elle est mesurée</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports sur le(s) première(s)</strong></h3>
<p dir="ltr">Générer des supports pour le nombre de couches spécifié à partir du bas, que les supports normaux soient activés ou non et sans tenir compte des seuils d'inclinaison. Ceci est utile pour obtenir une meilleure adhérence pour des objets ayant une surface de contact très fine ou limitée sur le plateau.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Renforcer le support pour les 100 premières couches</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches du radeau</strong></h3>
<p dir="ltr">L'objet sera surélevé de ce nombre de couches et des supports seront générés en-dessous. Une fois l'impression terminée, vous pouvez saisir le radeau et le décoller de la pièce.</p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z du radeau</h3>
<p>La distance verticale entre le radeau et l'objet. Ignoré pour les interfaces solubles.</p>
<h3>Extension du radeau</h3>
<p>Expansion du radeau sur le plan XY pour une meilleure stabilité.</p>
<h3>Style</h3>
<p>Style et forme des supports. Les supports <strong>Grille</strong> par défaut ont une surface minimale très bien définie, ce qui les rend très stables. Cependant, ils ont tendance à déborder des régions qu'ils supportent le long des parois de l'objet. Les supports <strong>Ajustés</strong> maintiennent la forme du surplomb, de sorte qu'ils ne fuient pas vers les parois. Le compromis est la possibilité d'une stabilité moindre des piliers de support hauts et fins.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports grille (à gauche), supports ajustés (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distance de contact Z supérieure</strong></h3>
<p dir="ltr">La distance verticale entre l'objet et l'interface du support.</p>
<p dir="ltr">La définition de cette valeur à 0 empêchera PrusaSlicer d'utiliser le débit et la vitesse des ponts pour la première couche de l'objet.</p>
<p dir="ltr">Des valeurs comprises entre 50 et 75% de la hauteur de la couche semblent bien fonctionner.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z inférieure</h3>
<p>Semblable à la distance de contact Z supérieure, mais affectant l'écart au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectiligne - par défaut, généralement le plus facile à supprimer</p>
<p dir="ltr">Grille rectiligne - plus solide et moins sujette à la rupture pendant l'impression par rapport au remplissage rectiligne, plus difficile à retirer</p>
<p dir="ltr">Nid d'abeille - robuste, un peu difficile à enlever</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Avec une ceinture autour du support</strong></h3>
<p dir="ltr">Crée un périmètre unique autour des supports, ce qui les rend plus robustes, mais plus difficiles à retirer.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement des motifs</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes des supports. Augmentez-le pour faciliter le retrait des supports. Les couches d'interface du support pontent sur les lignes des supports, si vous augmentez trop cette valeur, ces ponts commenceront à s'affaisser et auront une connexion imparfaite avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">L'espacement des motifs définit également la résolution interne de la grille de supports de PrusaSlicer. Si vous utilisez des supports peints ou des générateur de supports et que vous ne pouvez pas forcer les supports exactement là où vous le souhaitez, essayez de réduire l'espacement des motifs pour obtenir une meilleure résolution.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angle du motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Fait pivoter l'angle du motif de remplissage sur le plan horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Rayon de fermeture</h3>
<p>Uniquement pour les supports Ajustés. Les espaces plus petits que le rayon de fermeture seront remplis.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches d'interface supérieures</strong></h3>
<p dir="ltr">Les couches d'interface forment une surface plus uniforme entre l'objet et les supports. Celles-ci sont de préférence définies sur un motif beaucoup plus dense que les couches normales de support afin que vous puissiez à la fois maximiser la surface du support en contact avec le modèle pour éviter l'affaissement tout en minimisant le temps d'impression et le matériau utilisé avec un espacement de motif de support plus grand.</p>
<h3 dir="ltr">Couches d'interface inférieures</h3>
<p>Semblables aux couches d'interface supérieures, mais affectant le nombre de couches d'interface au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement du motif d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes d'interface. Mettre à zéro pour obtenir une interface solide.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Boucles d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est activée, la couche supérieure des supports est recouverte de boucles - des polylignes continues.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports sur le plateau uniquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports ne peuvent démarrer que sur le plateau d'impression. L'activation de cette option est un moyen très rapide de se débarrasser des supports excédentaires, principalement sur les formes organiques. Assurez-vous de vérifier l'aperçu et de vérifier que toutes les parties sont supportées ou à un angle de surplomb gérable par l'imprimante.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supports partout (à gauche) vs Support sur le plateau uniquement (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Séparation XY entre un objet et ses supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Définit la largeur de l'espace entre le modèle et les supports. Une plus grande séparation XY diminue la zone de contact des supports mais les rend plus faciles à retirer et moins enclins à fusionner avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">Si exprimée en pourcentage (par exemple 150%), elle sera calculée à partir de la largeur du périmètre externe.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ne pas supporter les ponts</strong></h3>
<p dir="ltr">Empêche la génération de supports sous les ponts.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchroniser avec les couches de l'objet</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports seront imprimés à des hauteurs de couche égales au modèle lui-même. Ceci est utile avec les imprimantes multi-matériaux, où le changement d'extrudeur est coûteux.</p>
<p>La synchronisation avec les couches d'objets ne peut être activée qu'avec des supports solubles (distance de contact z à 0).&nbsp;</p>
<p>La non-synchronisation avec les couches d'objets permet aux couches de support de croître plus rapidement que les couches d'objets (si elle n'est pas excessivement ralentie par la logique de refroidissement) et la hauteur de couche indépendante permet également à PrusaSlicer de suivre avec précision l'écart entre l'objet et la surface supérieure du support. Nous pouvons considérer que cela est configurable même pour des supports non solubles à l'avenir.</p>
<p>&nbsp;</p>


Supports

<p>La mise à jour du firmware est <strong>recommandée à tous les utilisateurs</strong> car chaque nouvelle version apporte de nouvelles fonctionnalités et des correctifs.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Pour utiliser la nouvelle SuperPINDA, votre MK3S doit au moins avoir la version 3.9.2 du firmware !</strong></div>
<p>Pour flasher le firmware sur votre imprimante, vous avez besoin de&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Ordinateur exécutant Windows, macOS ou Linux</li>
<li>Câble USB, de préférence l'original fourni avec votre imprimante</li>
<li>PrusaSlicer et le pilote de l'imprimante installés (à télécharger <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">ici</a>)</li>
</ul>
<p>Pour vérifier la version du firmware que vous avez déjà sur votre imprimante, mettez-la sous tension et accédez au <em>Menu LCD -&gt; Support</em>. Faites défiler vers le bas et vous verrez la version du firmware<strong>. La procédure d'installation d'une ancienne version du firmware (downgrading) est exactement la même.</strong></p>
<div class="warning-callout">Si vous souhaitez flasher le firmware, l'imprimante doit être <strong>allumée</strong>.</div>
<h3><strong>Préparatifs</strong></h3>
<ul>
<li><strong>PrusaSlicer et le pilote de l'imprimante doivent être installés.</strong> Si vous ne les avez pas installés, ils se trouve dans le package de Pilotes et Applications disponible où vous téléchargez le dernier firmware.</li>
<li>Allez sur <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">notre section de téléchargements</a> et téléchargez le firmware (<span style="color: #2dc26b;">carré vert</span>). Pour trouver le bon firmware, consultez le nom et l'image des imprimantes/mises à niveau et comparez-les à votre machine. <strong>Sachez que les Original Prusa MK3 et MK3S n'utilisent pas le même fichier de firmware. <em>Cependant, les MK3S et MK3S+ utilisent le même firmware.</em></strong><br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b54017457c98b323_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b54017457c98b323_painted-600x348.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b54017457c98b323_painted-800x464.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b54017457c98b323_painted-300x174.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b54017457c98b323_painted-768x445.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b54017457c98b323_painted-1536x890.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="347" loading="lazy" /></li>
</ul>
<h3>Procédure de flash</h3>
<ol start="1">
<li>Pour flasher le firmware dans votre imprimante, connectez la carte RAMBo à votre ordinateur en utilisant le <strong>câble USB-B 2.0</strong> de forme carrée. L'imprimante doit être allumée !</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/image.png" width="600" height="238" loading="lazy" data-hd-height="400px" data-hd-align="left" /></p>
<ol start="2">
<li>Décompressez le fichier .zip dans un dossier sur votre ordinateur.</li>
<li>Ouvrez PrusaSlicer, naviguez dans le <em>Menu -&gt; Configuration -&gt; Flasher le firmware de l'imprimante</em>.</li>
<li>Clique sur le bouton <strong>Parcourir</strong> (<span style="color: #2dc26b;">flèche verte <span style="color: #000000;">image de droite</span></span>) et choisissez le fichier .hex à partir de l'emplacement où vous l'avez <strong>décompressé</strong>. <em>Le nom de fichier du firmware pour la MK3S est  <strong>prusa3d_fw_MK3S_x_x_x_xxx</strong>, où le <strong>x</strong> est le numéro de version du firmware.</li>
<li>Assurez-vous que le champ Port Série (<span style="color: #e03e2d;">carré rouge <span style="color: #2dc26b;"><span style="color: #000000;">image de droite</span></span></span>) affiche le nom de votre imprimante (Original Prusa i3 MK3) et qu'un port COM est attribué (ex. COM4). Cliquez sur <span class="key">Flasher !</span> et laissez la procédure se terminer. <em>La progression est indiquée à la fois sur le flasheur du firmware et sur l'écran de l'imprimante.</em></li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none; height: 20.8889px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 20.8889px;">
<td style="width: 48.8562%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/66a97389197dc3be280ff30399006134.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="How to update firmware (MK3S+/MK3S/MK3)" alt="" width="395" height="196" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/67b0e83baf3aaf6f2844af3e532b9356.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="How to update firmware (MK3S+/MK3S/MK3)" alt="" width="395" height="196" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="warning-callout">Si le champ Port série affiche autre chose que le nom de l'imprimante (ex. usbmodemfa141 ou /dev/tty.<em>usbmodem</em>), vous devriez essayer un autre port USB, réinstaller le pilote ou redémarrer votre ordinateur.</div>
<div>
<h3>Problèmes lors du flash</h3>
<div>Si vous rencontrez des problèmes de mise à jour du firmware ou de flash, consultez notre article sur les erreurs les plus courantes : <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/firmware-updating-issues-mk2-5s-mk3s-mmu2s-mmu3_2225">Problèmes de mise à jour du firmware (MK2.5S/MK3S+/MMU2S/MMU3)</a>.</div>
</div>

Comment mettre à jour le firmware (MK3S+/MK3S/MK3)

<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>1-2 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.<br /><em>En raison d'une forte demande, nous ne pouvons garantir la livraison de ce produit avant Noël.</em></p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 17 décembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p><strong>En raison d'une forte demande, nous ne pouvons pas garantir la livraison des produits suivants avant Noël.</strong></p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 930.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5</strong> <strong>semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>MK3S/S+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Kit Original Prusa MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3 <br />(tout modèle d'imprimante)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Unité Original Prusa MMU3 assemblée<br />(MK3.9/S &amp; MK4/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Unité Original Prusa MMU3 assemblée<br />(MK3S+ &amp; MK3.5/S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MINI Enclosure</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Original Prusa MK Enclosure&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>4-5 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK3/MK3S vers la MK3S+

Mise à niveau de l'Original Prusa i3 MK2S vers la MK3

L'Original Prusa i3 MK3 succède à l'imprimante 3D Original Prusa i3 MK2 qui a été récompensée.

Assemblage du kit Original Prusa i3 MK3

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 vers MMU2 v1.01

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Découpage

Entretien de l'imprimante

Prusa Connect & PrusaLink

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

Dépannage de l'imprimante

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

Buses

Octoprint

Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

Accessoires tiers & Autres projets

À propos de PrusaSlicer

Configuration et profils

Interface utilisateur

Entrée/sortie

Barre d'outils de gauche

Barre d'outil du haut

Réglages d'impression

Réglages du filament

Réglages de l'Imprimante

Fonctionnalités avancées

Autre (PrusaSlicer)

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

Introduction

2. Assemblage de l'axe Y

2A. Démontage de l'extrudeur de la MK3

Mise à niveau Original Prusa i3 vers MMU2S

3. Assemblage de l'axe X

4. Assemblage de l'axe Z

3A. Mise à niveau de l'extrudeur de la MK3

5. Assemblage de l’axe E (gaine spirale)

3B. Mise à niveau de l'extrudeur de la MK3S

5. Assemblage de l’axe E (gaine textile)

4. Assemblage de l'électronique

6. Assemblage du LCD

7. Assemblage du plateau chauffant & de l'alimentation (gaine spirale)

7. Assemblage du plateau chauffant & de l'alimentation (gaine textile)

8. Assemblage de l'électronique (design B3/R2)

8. Assemblage de l'électronique (design B7/R3)

9. Contrôle avant lancement

Journal des modifications du manuel

Commandes G-code spécifiques au firmware Prusa

<p>Pronterface est une application où vous pouvez surveiller et envoyer des commandes à votre imprimante. Il est également possible de l'utiliser pour lancer des impressions via USB, cependant, les performances peuvent varier.</p>
<p>Pronterface fait partie de Printrun, une suite de logiciels d'imprimante 3D, vous pouvez <a href="https://github.com/kliment/Printrun/releases/latest" target="_blank" rel="noopener"><strong>télécharger la dernière version sur GitHub</strong></a><strong>.</strong></p>
<div class="note-callout">Pronterface faisait partie du package de Pilotes &amp; Applications jusqu'à la version 2.5. Si cette ancienne version est installée, Pronterface est probablement déjà installé sur votre ordinateur. </div>
<h3>Configuration de la connexion USB et de Pronterface</h3>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/usb-800x317.jpg 800w" alt="" /></p>
<ol>
<li>Connectez l'imprimante à votre ordinateur à l'aide du câble USB de type B que vous avez reçu avec votre imprimante.&nbsp;</li>
<li>Choisissez le port de connexion dans Pronterface. Les utilisateurs de Mac utilisent  le port <em>/ usbmodem</em>, les ports des PC Windows sont COM1, COM2, etc. ; le bon port est affiché dans le gestionnaire de périphériques, les utilisateurs de Linux connectent l'imprimante à l'aide du port série virtuel. Lorsque l'imprimante est connectée, cliquez sur le bouton <span class="key">Connect</span>. La colonne de droite affiche les informations de connexion.</li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>Le 'port RPi' doit être défini sur OFF dans les Réglages, dans le menu LCD de l'imprimante,</strong> pour pouvoir se connecter à l'imprimante par USB.</div>
<ol start="3">
<li>L'étape suivante consiste à charger le modèle avec le bouton <span class="key">Load model</span>et à choisir le <strong>nom de fichier.gcode</strong> (aucun symbole spécial n'est autorisé dans le nom du fichier).</li>
<li>Vous pouvez contrôler le mouvement de tous les axes de l'imprimante dans la zone de contrôle.</li>
<li>Ensuite, vous pouvez préchauffer l'imprimante et la préparer pour l'impression. Réglez la température de la buse (heater) et du plateau chauffant (bed) et cliquez sur le bouton <span class="key">Set</span>. L'imprimante commencera à chauffer immédiatement. <em><strong>Assurez-vous toujours que la température réglée dans Pronterface est correcte pour le matériau donné.</strong></em></li>
<li>Vous pouvez vérifier les températures réelles de la buse et du plateau dans Pronterface.</li>
<li>Lorsque le modèle est chargé, la colonne de droite affiche la durée d'impression estimée : <strong>Estimated duration (pessimistic).</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout">Gardez à l'esprit que lors de l'impression via Pronterface, l'<strong style="color: #000000;">o</strong><strong style="color: #000000;">rdinateur</strong> <strong style="color: #000000;">doit</strong> <strong style="color: #000000;">être</strong> <strong style="color: #000000;">connecté</strong> <strong style="color: #000000;">à</strong><strong style="color: #000000;"></strong> <strong style="color: #000000;">l' </strong><strong style="color: #000000;">imprimante</strong> <strong style="color: #000000;">pendant</strong> <strong style="color: #000000;">t</strong><strong style="color: #000000;">out</strong> <strong style="color: #000000;">le </strong> <strong style="color: #000000;">processus</strong> <strong style="color: #000000;">d'impression</strong> - il faut empêcher l'ordinateur de passer en mode veille, en veille prolongée ou de s'éteindre. La déconnexion de l'ordinateur pendant l'impression met fin au processus d'impression sans possibilité de terminer l'objet.</div>
<h3>Comment utiliser Pronterface</h3>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-300x201.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-598x400.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-768x514.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pronterface-800x535.jpg 800w" alt="" /></p>
<ol>
<li>Le bouton <span class="key">Load file</span> permet de charger le modèle souhaité. Le modèle doit être au format de fichier <strong>.gcode</strong>.</li>
<li>Choisissez le port auquel l'imprimante est connectée à l'ordinateur. (généralement <em>/usbmodem</em> pour Mac, COM1, COM2, etc. pour un PC Windows).</li>
<li>Le bouton <span class="key">Print</span> démarre le processus d'impression.</li>
<li>Le bouton <span class="key">Disconnect</span> déconnecte l'imprimante de l'ordinateur.</li>
<li>Les commandes de l'imprimante vous permettent de manipuler les axes de l'imprimante.</li>
<li>Réglage des  températures de la <strong>buse</strong> et de la <strong>températures du plateau</strong>.</li>
<li><strong>Thermomètre</strong>.</li>
<li>Confirmant les températures réglées, le chauffage démarre.</li>
<li><strong>Aperçu</strong> du processus d'impression 2D</li>
<li>Panneau d'informations. Le <strong>temps d'impression estimé</strong>, la position de l'axe et d'autres informations s'affichent après le chargement du modèle.&nbsp;</li>
</ol>


Pronterface and câble USB

<p>Le plateau chauffant magnétique vous permet d'utiliser des <strong>plaques en acier amovibles</strong> <strong>flexibles</strong>. Il existe différentes propriétés et différents avantages pour chaque plaque, mais elles ont également une épaisseur différente qui affecte la calibration.</p>
<div class="tip-callout">Pour plus de détails sur les différentes plaque d'acier flexibles et leurs propriétés, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Plaques d'acier flexibles (guide)</a>.</div>
<p>Nous avons implémenté des <strong>profils de plaque en acier</strong> pour nos imprimantes qui nécessitent une calibration de la première couche. La fonction vous permet de créer jusqu'à huit profils spécialisés pour la configuration de votre imprimante.&nbsp;</p>
<p>Pour chaque plaque, définissez la valeur de réglage du Live Z. Une fois les valeurs de chaque plaque stockées sur l'imprimante, il est possible de basculer rapidement entre les profils de plaque. L'imprimante ne vous rappellera pas de modifier le profil de la plaque en acier, car celle-ci <strong>ne peut pas détecter quelle plaque en acier est installée</strong>.&nbsp;</p>
<h3>Comment ça fonctionne (MK2.5/S &amp; MK3/S/+)</h3>
<p>Il existe actuellement huit profils de plaque disponibles avec des noms prédéfinis mais personnalisables.</p>
<p>Pour configurer chaque profil de plaque, veuillez vous rendre sur le <em>Menu LCD</em> -&gt; <em>Réglages -&gt; Configuration HW -&gt; Plaques en acier</em> :</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-800x256.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-768x246.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets.jpg 1600w" alt="profils de configuration hw" width="600" height="192" loading="lazy" /></p>
<p>Pour chaque plaque, les paramètres suivants sont disponibles :</p>
<ul>
<li><strong>Sélectionner</strong> - confirme la sélection de la plaque, qui deviendra alors la valeur par défaut</li>
<li><strong>Calibration de la première couche</strong>- démarre la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibration de la première couche (i3)</a> pour le profil considéré</li>
<li><strong>Renommer</strong> - vous permet de modifier le nom, jusqu'à sept caractères</li>
<li><strong>Réinitialiser</strong> - remet les valeurs aux valeurs par défaut d'usine</li>
</ul>
<h4>Changement rapide</h4>
<p>Dès que deux profils ou plus sont configurés (par la Calibration de la première couche), vous pourrez basculer rapidement entre eux directement à partir du menu principal.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-800x255.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-768x245.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2.jpg 1600w" alt="profil hw 2" width="600" height="192" loading="lazy" /></p>
<div class="note-callout"><strong>N'oubliez pas quel profil vous avez attribué à quelle plaque !</strong> Surveillez toujours attentivement votre première couche et dans le cas où la buse est trop haute ou trop basse, arrêtez l'impression et corrigez-la soit en définissant le bon profil, soit en modifiant le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/live-adjust-z_112427">Live adjust Z</a>.</div>
<h4>Renommer la plaque</h4>
<p>Après avoir sélectionné l'option <strong>Renommer</strong> dans le menu du profil de la plaque, vous pouvez modifier jusqu'à 7 caractères du nom du profil. Le mot "Plaque" ne peut pas être modifié ; c'est le "<strong>Lisse1</strong>", "<strong>Textur1</strong>" etc. que vous pouvez personnaliser. Il n'existe aucun moyen de supprimer ou d'effacer un caractère mal sélectionné, mais vous pouvez toujours redémarrer la procédure de changement de nom.</p>
<p>Vous partez de la gauche et vous vous déplacez vers la droite. En tournant le bouton, vous changez les caractères, et en cliquant dessus, vous confirmez le caractère actuel et passez au suivant. Lorsqu'une position de caractère est redéfinie, une petite marque en chevron apparaît en dessous.</p>
<h3>Comment ça fonctionne (MINI/+, MK3.5/S)</h3>
<p>Pour configurer chacun des profils de plaque, veuillez vous diriger vers le <em>Menu LCD -&gt; Réglage -&gt; Matériel -&gt; Plaques en acier</em>.</p>
<p>Pour chaque plaque, les paramètres suivants sont disponibles :</p>
<ul>
<li><strong>Sélectionner</strong> - confirme la sélection de la plaque, qui deviendra alors la valeur par défaut</li>
<li><strong>Calibration de la première couche</strong>- démarre la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Calibration de la première couche</a> pour le profil considéré</li>
<li><strong>Réinitialiser</strong> - remet les valeurs aux valeurs par défaut d'usine</li>
<li><strong>Décalage</strong> - définit la valeur d'ajustement du Live Z pour le profil donné, sans calibration&nbsp;</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr style="text-align: center;">
<td style="width: 48.7995%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/156befbaef491ae9b1073b85351abd66.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Steel sheet profiles REVIEW" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9112%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/8b45570120c02ae72bfabacb7bb3c27a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Steel sheet profiles REVIEW" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;">Captures d'écran prises sur la MK3.5. Les mêmes réglages sont disponibles sur la MINI/+.</p>
<h4>Changement rapide</h4>
<p>Dès que deux profils ou plus sont configurés par la Calibration de la première couche, vous pourrez basculer rapidement entre eux directement à partir du menu <em>Contrôle</em>. La bascule rapide est disponible dans<em> Menu LCD -&gt;Contrôle -&gt;Profil de plaque</em>.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/00297a6454b67a65388af8ec0451680c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Steel sheet profiles REVIEW" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;">Capture d'écran prise sur la MK3.5. La même bascule est disponible sur la MINI/+.&nbsp;</p>


Profils de feuille d'acier

<p>Le plateau chauffant magnétique Original Prusa est conçu pour accueillir une plaque d'acier à effet ressort flexible double face amovible, conçue spécifiquement pour retirer facilement les objets imprimés de la surface d'impression.</p>
<p><strong>Nous proposons quatre types de plaques différentes</strong>, avec des forces et des attributs différents.</p>
<ul>
<li>La plaque <strong>Lisse</strong> offre une excellente adhérence avec la plupart des filaments et des géométries. À tel point que certains filaments, comme le TPU et le PETG, adhéreront <strong>trop</strong> et <strong>peuvent endommager</strong> la plaque une fois retirés.</li>
<li>La plaque poudrée <strong>Texturée</strong> est destinée aux environnements de production utilisant du PETG et d'autres filaments à haute adhérence.</li>
<li>La plaque <strong>Satinée</strong> se situe, en termes de texture et de propriétés, entre la plaque lisse et la plaque texturée.</li>
<li>La plaque <strong>PA Nylon</strong> est conçue spécifiquement pour l'impression des polyamides (Nylon) car leur adhésion aux plaques PEI standards est généralement très mauvaise.</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 36px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 24.8%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
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<td style="width: 24.8%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/e8db7237d7f0c777fdb53e4d3391cb09.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flexible sheets guidepost HT90 REVIEW" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 24.8%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/smooth-steel-sheet_196550">Plaque lisse</a></td>
<td style="width: 24.8%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/textured-steel-sheet_196534">Plaque texturée</a></td>
<td style="width: 24.8%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/satin-steel-sheet_196526">Plaque satinée</a></td>
<td style="width: 24.8%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/special-pa-nylon-steel-sheet_341570">Plaque PA nylon</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="200" height="201" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="200" height="201" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="200" height="201" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/90117a81801f652c78ee2b7276235464.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flexible sheets guidepost HT90 REVIEW" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Plaques en acier de la HT90</h3>
<p>La Prusa Pro HT90 peut utiliser trois types de plaques d'impression. <strong>Texturée</strong>, <strong>Satinée</strong>, et <strong>PA nylon</strong>.&nbsp;</p>
<h3><strong>Informations générales</strong></h3>
<p>La plaque d'acier à effet ressort amovible est maintenue en place par un certain nombre d'aimants collés au plateau chauffant, par le bas. Sur les séries MK, MINI/+, XL et HT90, le dessus du plateau chauffant comporte deux broches qui s'alignent parfaitement avec une <span style="color: #e67e23;"><strong>encoche de la plaque en acier à effet ressort</strong></span>.&nbsp;</p>
<p><em>Avant de placer la plaque en acier sur le plateau chauffant, assurez-vous que le plateau chauffant est propre et exempt de tout débris de filament.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/aligning-pins.jpg" /></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/f738b8d0c00b39bb2b6a421f47aeb65e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flexible sheets guidepost HT90 REVIEW" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<div class="note-callout">Sur les séries MK et MINI/+, veuillez ignorer les deux trous dans la plaque en acier qui se trouvent du côté opposé de l'encoche. Ceux-ci proviennent du processus de fabrication et non pas pour aligner la plaque sur le plateau.</div>
<h3>Profils de plaque en acier (MK2/S, MK2.5/S, MK3/S/+, MK3.5/S, MINI/+)</h3>
<p>Pour les imprimantes <strong>non</strong> équipées d'un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">capteur de force</a>, chaque plaque nécessite une valeur de Live-Z différente, car elles ont des épaisseurs légèrement différentes. Si vous utilisez plusieurs plaques différentes, la valeur de chaque plaque peut être stockée dans les profils de plaque d'acier. Pour plus d'informations, consultez l'article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de plaque d'acier</a>.&nbsp;</p>
<h3>Retrait des impressions</h3>
<p>Pour retirer l'objet imprimé de la surface d'impression, attendez toujours que la plaque en acier <strong>refroidisse à température ambiante.</strong> Ensuite, vous pouvez l'enlever en <strong>pliant la plaque</strong> vers l'intérieur et vers l'extérieur, mais vous devrez peut-être utiliser une spatule pour éviter d'endommager la plaque. <strong>Pour les matériaux comme le PETG, l'ASA, l'ABS et le PC Blend, et/ou les impressions avec une grande surface de première couche, une couche de séparation de type bâton de colle peut être nécessaire.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-600x137.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-800x183.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-300x69.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-768x176.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-1536x351.jpg 1536w" alt="" width="800" height="183" loading="lazy" /></p>
<div>
<p>Si vous rencontrez toujours des difficultés à retirer le modèle même après l'avoir laissé refroidir ou si la surface a été endommagée lors du retrait (un morceau de la surface a été arraché ou fissuré), vous utilisez peut-être un type de filament qui n'est pas adapté pour être imprimé sur ce type de plaque d'impression ou la surface n'a pas été préparée correctement. Veuillez consulter notre <a href="https://help.prusa3d.com/materials">Table des matériaux</a> pour connaître la compatibilité des filaments et des plaques d'impression et la préparation de la surface.</p>
<p>Si vous utilisez une spatule pour faciliter le retrait du modèle, veillez à éviter d'endommager la surface de la plaque. Pliez légèrement la plaque et insérez la spatule sous le modèle autant que possible, au lieu de creuser sous le modèle sur une surface plane.</p>
<p>Pour une impression tenace qui refuse de se détacher de la surface d'impression, vous pouvez essayer de réchauffer le plateau chauffant pendant quelques minutes (à la température d'impression d'origine), puis de le laisser refroidir à nouveau. Cela peut parfois aider à retirer les impressions trop collées à la surface d'impression.</p>
</div>
<div class="warning-callout">Les pièces consommables, telles que les plaques d'impression (satinée, lisse, texturée, etc.) ne sont pas couvertes par la garantie car les revêtements vont s'user avec le temps. Sauf si la défaillance est due à un défaut de matériaux ou de fabrication, les dommages esthétiques, y compris, mais sans s'y limiter, les rayures, les bosses, les fissures ou tout autre dommage esthétique ne sont pas non plus couverts par la garantie. Seules les plaques défectueuses à l'arrivée sont couvertes par la garantie.</div>
<h3>Différences entre les plaques</h3>
<p>Nous avons effectué de nombreux tests avec des combinaisons de matériaux de filament et de plaques et compilé nos résultats. Pour voir facilement la compatibilité de la plaque et des matériaux, et comment préparer votre plaque pour n'importe quel type de filament, veuillez <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">vous référer à notre tableau des matériaux</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/a637dec71b0ce40ab17e1667d4e1c15b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flexible sheets guidepost HT90 REVIEW" alt="" width="750" height="326" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: right;"><em>*Les valeurs de cette capture d'écran peuvent ne pas être à jour.</em></p>
<div class="warning-callout">Différents types de plaques ont des épaisseurs différentes. Sur les imprimantes <strong>non</strong> équipées d'un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">capteur de force</a>, le changement de plaque nécessite de refaire le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibration de la première couche (i3)</a> ou d'utiliser différents <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de plaque en acier</a>, lorsque vous basculez entre elles.</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 24.8%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 24.8%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/90117a81801f652c78ee2b7276235464.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flexible sheets guidepost HT90 REVIEW" alt="" width="200" height="200" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;">
<p><em>Gros plan d'un objet<br />imprimé sur la</em></p>
<p><em>Plaque lisse</em></p>
</td>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;">
<p><em>Gros plan d'un objet<br />imprimé sur la</em></p>
<p><em>Plaque texturée</em></p>
</td>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;">
<p><em>Gros plan d'un objet<br />imprimé sur la</em></p>
<p><em>Plaque satinée</em></p>
</td>
<td style="width: 24.8%; text-align: center;">
<p><em>Gros plan d'un objet<br />imprimé sur la</em></p>
<p><em>Plaque PA Nylon</em></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<h4>Plaque PEI lisse</h4>
<p>Les deux faces de cette plaques sont recouvertes d'un autocollant en plastique PEI lissé. Il s'agit du même type de surface éprouvé que celui utilisé sur les anciennes imprimantes MK2S. Les impressions avec une petite zone touchant la surface d'impression ou avec des coins pointus sont moins susceptible de se détacher lorsqu'elles sont imprimées sur la plaque en acier à effet ressort lisse. Certains utilisateurs aiment également la face inférieure lisse et brillante de leurs impressions. <strong>Pour tous les détails et considérations sur la plaque lisse, veuillez consulter la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/smooth-steel-sheet_196550">Plaque en acier lisse</a>.</strong></p>
<h4>Plaque en acier poudrée texturée</h4>
<p>La surface de cette plaque est recouverte d'un polymère spécial (Ultem) pour assurer une adhérence parfaite. Les plaques en acier poudrées conviennent mieux à l'impression d'objets avec des matériaux tels que le PETG, le CPE ou le Flexfill (TPU) qui ont tendance à trop adhérer à une surface lisse, mais peuvent être plus facilement retirés de la surface texturée. <strong>Pour tous les détails et considérations sur la plaque texturée, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/textured-steel-sheet_196534">Plaque en acier texturée</a>.</strong></p>
<h4>Plaque satinée</h4>
<p>La plaque satinée élargit encore notre gamme de plaques d'impression. Sa surface poudrée avec une finition mate légèrement texturée offre un niveau optimal d'adhérence et est entièrement compatible avec une large gamme de filaments courants et moins courants. <strong>Pour tous les détails et considérations sur la plaque en acier satinée, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/satin-steel-sheet_196526">Plaque en acier satinée</a>.</strong></p>
<h4>Plaque PA Nylon</h4>
<p>La plaque spéciale PA Nylon est conçue pour l'impression de polyamides (Nylon) car leur adhérence aux plaques PEI standard est généralement très mauvaise. La plaque est dotée d'une texture mate, similaire à la plaque en acier satinée avec une surface PEI. La plaque est compatible avec la plupart des polyamides et le PETG, d'autres matériaux peuvent avoir une adhérence insuffisante et doivent être imprimés sur nos plaques PEI standard. <strong>Pour tous les détails et considérations sur la plaque PA nylon, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/special-pa-nylon-steel-sheet_341570">Plaque PA nylon</a></strong>.</p>
<h3>Les impressions ne collent pas</h3>
<p>Si votre surface d'impression est parfaitement propre et que toute la graisse a été éliminée en l'essuyant comme dans les directives pour votre type de plaque en acier, et si la hauteur de la première couche est parfaitement réglée, mais que votre impression n'adhère toujours pas de manière fiable à la surface d'impression, consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Problèmes de première couche</a>.</p>


FeuilleS d'acier flexible (guide)

<p>Les drivers Trinamic de la carte EINSY peuvent détecter des pas sautés et un décalage de couche causés par un crash de la buse. <strong>Cela ne fonctionne qu'en mode Normal (pas en mode Furtif).</strong> Les seuils pour la détection de crash sont réglés pour de hautes vitesses puisque les décalages de couche se produisent la plupart du temps lorsque l'extrudeur se déplace rapidement entre les objets et heurte un bout recourbé de l'impression.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout">La détection de crash ne fonctionne pas si vous poussez l'extrudeur dans la direction de son mouvement.La gestion de coupure de courant ne fonctionne pas si vous interrompez l'impression avec le bouton on/off de l'alimentation. Ce n'est pas un cas réaliste et cela n'arrive normalement jamais durant une impression.</div>
<h3>Comment réparer cela</h3>
<p>Lorsque vous découvrez que la détection de crash ne fonctionne pas, il s'agit probablement d'un problème matériel au sein de l'imprimante, ce qui est assez facile à résoudre. Suivez simplement ces instructions :</p>
<h3>Mode de puissance</h3>
<p>Assurez-vous que votre imprimante fonctionne dans le <strong>mode Normal, pas dans le mode Furtif</strong> où la détection de crash n'est pas disponible.<strong>.</strong> Le mode utilisé peut être vérifié dans le menu LCD - Réglages - Mode [Normal/Furtif]. Pour plus d'informations sur les modes de puissance, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/power-modes_2213">Modes de puissance</a>.</p>
<h3>Tiges et roulements</h3>
<p>Nettoyez les tiges lisses avec une serviette en papier sèche. Ensuite, appliquez un peu de lubrifiant sur les tiges lisses.</p>
<p>Si vous sentez que le plateau chauffant ou l'extrudeur ne bouge pas en douceur lorsque vous les poussez à la main, vous pouvez démonter l'axe Y ou X, retirer les roulements de leurs tiges lisses et  les lubrifier à l'intérieur. Faites attention à ne pas endommager les roulements lors de la réinsertion de la tige lisse.</p>
<div>
<div class="tip-callout">Veuillez vous référer à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/maintenance-tips_23200">ce guide</a> pour plus d'informations sur l'application du lubrifiant.</div>
</div>
<h3>Vérifiez la tension de vos courroies</h3>
<p>Assurez-vous que les courroies et les poulies de votre imprimante sont correctement serrées et que les courroies ne peuvent pas sauter par-dessus les poulies. Si vous possédez une MK3 ou MK3S, vérifiez les valeurs du <strong>Statut courroie</strong> dans le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Statut courroie</em>. Les valeurs ne doivent pas être inférieures à 240 ni supérieures à 300, mais il n'existe pas de valeur idéale unique. Le nombre ne représente aucune quantité.</p>
<ul>
<li>Si votre valeur est <strong>sous</strong> (ou près de) 240, vous devez <strong>détendre</strong> la courroie</li>
<li>Si votre valeur est <strong>au-dessus de</strong> (ou proche de) 300 -&gt; vous devez <strong>tendre</strong> la courroie</li>
<li>Les valeurs sont mises à jour chaque fois que vous exécutez le Selftest.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Pour plus d'informations sur le réglage de la tension de la courroie, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">Réglage de la tension de la courroie (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+)</a>.</div>
<p>Les MK2.5, MK2/S et les modèles précédents ne disposent pas de l'option de statut courroie. L'indice que nous pouvons vous donner est que la courroie doit ressembler à une corde de basse grave lorsqu'elle est pincée. Il devrait être possible de pincer les deux côtés avec votre pouce et votre index, mais vous devriez sentir un peu de résistance.</p>
<div class="note-callout">Les courroies peuvent se détendre et se relâcher avec le temps ou lors de l'expédition (dans le cas d'une imprimante assemblée).</div>
<h3>Vérifiez vos moteurs et poulies d'axe X/Y</h3>
<p>Assurez-vous que les poulies ne tournent pas autour de l'arbre du moteur. Les moteurs X et Y doivent être serrés dans le support moteur, la <strong>poulie</strong> doit être fixée sur l'arbre du moteur et alignée avec la poulie à l'extrémité opposée, et la poulie doit bouger librement. <strong>Les deux vis sans tête</strong> doivent être serrées, l'une d'elles doit être serrée contre la partie plate de l'arbre du moteur. Une poulie desserrée est généralement la principale cause des décalages de couche en escalier.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center" /></p>
<p>Les deux poulies des deux axes doivent également être <strong>alignées</strong>, ce qui signifie que la poulie du moteur doit être bien <strong>centrée</strong>. La courroie ne doit pas se déplacer de droite à gauche pendant que la poulie tourne.</p>
<h4>Connecteurs</h4>
<p>Après avoir inspecté les moteurs, ouvrez le boîtier de l'einsyRAMBO et replacez les connecteurs pour les moteurs, afin d'être sûr qu'ils sont correctement branchés.</p>
<h3>Géométrie de l'impression et réglages</h3>
<p>Les objets avec des <strong>surplombs</strong> sont généralement plus difficiles à imprimer. Certains surplombs peuvent même se déformer vers le haut lors de l'impression et la buse pourrait les percuter. La même chose peut arriver dans certains cas si vous choisissez un <strong>pourcentage de remplissage trop petit</strong> lorsque vous découpez le modèle.</p>
<p>Pour éviter l'impression de surplombs, vous pouvez couper l'objet (consultez notre article sur la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/cut-tool_1779">Outil de coupe</a>). Vous pouvez également essayer d’augmenter la vitesse du ventilateur d’impression ou la distance de levage de l'axe Z dans PrusaSlicer. Vitesse du ventilateur d’impression dans <em>Réglages du filament -&gt; Refroidissement</em> et levage de l'axe Z dans <em>Réglages de l'Imprimante -&gt; Extrudeur 1</em>.</p>
<h3>Rien de tout cela a résolu le problème ?</h3>
<p>Pas de soucis, au moins vous avez vérifié certaines des pièces les plus importantes de l'imprimante et vous pouvez être maintenant sûr qu'elles sont OK. Essayez d’imprimer l’un des G-codes qui se trouvaient sur la carte SD lors de votre première utilisation. Si vous les avez supprimés, téléchargez-les à nouveau sur <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/3195">Printables.com</a>.</p>
<p>Vous pouvez également essayer de <strong>désactiver la détection de crash</strong> (Menu LCD - Réglages - Detect. crash [on/off] ou, au cours de l’impression, menu LCD - Régler - Détection de crash). Cela aide également généralement si vous <strong>ralentissez la vitesse d'impression</strong> (dans PrusaSlicer ou pendant l'impression en tournant le bouton dans le sens contraire des aiguilles d'une montre).</p>


Détection de crash

<p>Les imprimantes Prusa sont bien connues pour être très silencieuses, même en mode standard. Mais en fait, nos imprimantes offrent également une option pour un fonctionnement encore plus silencieux. Dans les instructions ci-dessous, vous apprendrez comment configurer votre imprimante en <strong>mode furtif</strong>.&nbsp;</p>
<h3>MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL, MINI/+</h3>
<p>À partir des versions de firmware 6.0.0 et supérieures, deux modes d'impression sont proposés sur les modèles Original MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL et MINI/+. Celui-ci est réglé en activant le <strong>Mode Furtif</strong>. Au repos, accédez au <em>Menu LCD -&gt; Réglages</em>.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Il est également possible de basculer entre les modes Normal et Furtif pendant une impression. Dans ce cas, accédez au <em>Menu LCD -&gt; Régler</em>. Dans ce cas, le mode sélectionné sera activé une fois que plusieurs commandes G-code dans le tampon (mémoire de l'imprimante) auront été traitées.&nbsp;</div>
<p>Une fois le mode furtif activé, le firmware définit une limite aux valeurs d'accélération, d'avance et d'à-coup. Fixer un plafond à ces paramètres réduira le bruit. Le compromis est un temps d'impression accru.&nbsp;</p>
<div style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/0e4957cf8cdacd8329aba7f8e48da512.bmp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Power modes (REVIEW)" alt="" width="450" height="300" loading="lazy" /><em>Capture d'écran de l'Original Prusa MK4</em></div>
<p></p>
<h3>MK3 et MK3S/+</h3>
<h4>Mode normal vs furtif</h4>
<p>Les imprimantes de la série MK3 offrent deux modes d'impression. Le <strong>mode normal</strong> est nécessaire pour la détection des pas perdus (couches décalées), tout en étant toujours plus silencieux que le mode silencieux sur la MK2/S. Il y a aussi le <strong>Mode furtif,</strong> qui utilise la technologie StealthChop de Trinamic. Cela rend l'imprimante presque inaudible là où le ventilateur de refroidissement d'impression est l'élément le plus bruyant de l'imprimante.</p>
<div class="warning-callout">Le <strong>mode furtif</strong> ne fournit pas de détection de crash (les pas perdus ne peuvent pas être détectés).</div>
<p><strong>Ces modes peuvent être commutés en fonction de la situation :</strong></p>
<ol>
<li>Au repos&nbsp;:
<p><em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; [mode Normal / Furtif]</em></p>
</li>
<li>Pendant une impression :
<p><em>Menu LCD -&gt; Régler -&gt; [mode Normal / Furtif]</em></p>
</li>
</ol>
<h3>MK2/S, MK2.5 et MK2.5S</h3>
<h4>Mode puissance vs silencieux</h4>
<p><strong>Le mode silencieux</strong> utilise moins de courant et rend l'imprimante plus silencieuse mais moins puissante. <strong>Le mode haute puissance</strong> est idéal pour les très grandes impressions (plus de 200 grammes). Il est également recommandé pour les kits nouvellement assemblés avant de tout peaufiner. Si vous rencontrez des pas perdus (couches décalées) ou si vous ajustez manuellement la vitesse d'impression à plus de 100%, utilisez<strong>le mode haute puissance</strong>.</p>
<h4>Mode puissance automatique</h4>
<p>Il y a aussi un <strong>Mode Puissance Automatique</strong>. Il s'agit essentiellement d'un compromis entre les modes silencieux et haute puissance. Les courants des moteurs pas-à-pas dépendent de la hauteur Z. Le courant commence bas lorsque la hauteur Z est minimale. Et il augmente lentement au fur et à mesure que l'objet est imprimé.&nbsp;</p>
<p><strong>Ces modes peuvent être modifiés de deux manières :</strong></p>
<ol>
<li>Au repos&nbsp;:
<p><em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; [Mode haute puissance / Mode silencieux / Mode puissance automatique]</em></p>
</li>
<li>Pendant une impression :
<p><em>Menu LCD -&gt; Régler -&gt; [Mode haute puissance / Mode silencieux / Mode puissance automatique]</em></p>
</li>
</ol>

Modes de puissance

<p>Le capteur de filament optique détecte la présence d'un filament ainsi que son mouvement. Assurez-vous que vous utilisez <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">le dernier firmware</a> car les nouvelles versions offrent un algorithme de détection à plus haute fréquence et une fiabilité améliorée.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Si vous souhaitez tester votre capteur de filament, visitez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/testing-safety-features-mk3-mk3s_2079">Fonctions de sécurité de la MK3 - comment les tester</a>.</div>
<h3>Manque de filament</h3>
<p>Un manque de filament <strong>ne causera plus d'échec d'impression</strong>. Si vous manquez de filament, l'imprimante mettra automatiquement en pause l'impression, déchargera les quelques centimètres restants du matériau de la barrière thermique et éloignera le X-carriage de l'impression. Il vous sera demandé de remplacer la bobine et d'insérer le nouveau filament.</p>
<p><strong>L'imprimante vous expliquera comment reprendre l'impression en toute sécurité :&nbsp;</strong></p>
<ol>
<li><em>"Veuillez appuyer sur le bouton pour décharger le filament"</em> = Appuyez sur le bouton pour décharger les quelques centimètres restants du filament.</li>
<li><em>"Répéter le déchargement du filament ?</em> <strong>[]</strong> = Si tout s'est bien passé, appuyez sur <strong>[Oui]</strong>. Sinon, appuyez sur <strong>[Non].</strong> L'imprimante verrouillera le moteur de l'axe X et vous permettra d'ouvrir la roue libre de l'extrudeur pour retirer manuellement les restes de filament.
<ol>
<li>Pour ouvrir la roue libre de l'extrudeur, inversez simplement l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-e-axis-assembly-textile-sleeve_71288#78248=">ÉTAPE 16</a> dans l'assemblage de l'axe E.&nbsp;</li>
<li>Ensuite, vous pouvez utiliser les pinces fournies pour retirer les restes de filament. Si une partie est restée coincée dans le tube PTFE, poussez-la simplement avec un nouveau filament.&nbsp;</li>
<li>Fermez la roue libre de l'extrudeur comme décrit dans l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/5-e-axis-assembly-textile-sleeve_71288#78248=">ÉTAPE 16</a>, et vous pourrez continuer.&nbsp;</li>
</ol>
</li>
<li><em>"Insérez le filament et appuyez sur le bouton"</em> = Assurez-vous d'insérer le même type de filament, coupez correctement l'extrémité du filament (regardez la photo ci-dessous pour la référence), insérez le filament et appuyez sur le bouton.&nbsp;<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/filamenttip.png" /></li>
<li><em>"Changé correctement ?"</em> <strong>[Oui/Filament non chargé/Couleur non claire]</strong> = Si tout s'est bien passé et que le nouveau filament sort bien (et a la bonne couleur), appuyez simplement sur <strong>[Oui]</strong>. Si vous pensez que le filament n'a pas été chargé correctement, appuyez sur<strong>[Filament non chargé], </strong>ce qui poussera à travers la même quantité de filament qu'avant. Si la couleur n'est pas claire, appuyez sur <strong>[Couleur pas claire]</strong>, de cette façon, il ne fera passer qu'un peu de filament.</li>
</ol>
<h3>Faux relevés de capteur et débogage&nbsp;</h3>
<p>Il existe plusieurs causes courantes de fausses lectures du capteur. Vous pouvez éviter la plupart d'entre eux en suivant ces deux règles :&nbsp;</p>
<ul>
<li>Gardez l'environnement du capteur de filament propre</li>
<li>Évitez les conditions d'éclairage "extrêmes" à proximité de l'imprimante</li>
</ul>
<h4>Info capteurs&nbsp;</h4>
<p>Un écran d'<strong>informations capteur</strong> est accessible dans le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur</em>.&nbsp;</p>
<p>Capteur fil. La valeur peut être 0 ou 1, indiquant si le filament est inséré (1) ou non (0).&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 799px; height: 300px; border-style: none; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 83.5556px;">
<td style="width: 390.167px; height: 83.5556px;">
<p>B (luminosité)</p>
<p>Le capteur peut être considéré comme une caméra. <br />En règle générale, il y a un changement brusque de luminosité<br />lors de l'insertion ou du retrait du filament.&nbsp;</p>
</td>
<td style="width: 390.167px; height: 83.5556px;">
<p>Xd</p>
<p>Mouvement dans le sens horizontal. <br />Détecte les mouvements non perpendiculaires à la tête d'impression.<br />En règle générale, il ne devrait y avoir aucun mouvement Xd<br />ou presque aucun.&nbsp;</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 83.5556px;">
<td style="width: 390.167px; height: 83.5556px;">
<p>S (obturateur)</p>
<p>Le capteur peut être considéré comme une caméra. <br />En fonction de la luminosité, la valeur de l'obturateur<br />peut changer.&nbsp;</p>
</td>
<td style="width: 390.167px; height: 83.5556px;">
<p>Yd</p>
<p>Mouvement dans le sens vertical. <br />Passe à une valeur positive lorsque le filament descend<br />vers le bas, et une valeur inférieure ou négative vice versa.&nbsp;</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Si toutes les valeurs sont systématiquement à 0, cela indique un dysfonctionnement du capteur, comme une non-connexion ou une non-communication avec l'imprimante.&nbsp;</p>
<h4>Bonne configuration &amp; environnement propre&nbsp;</h4>
<ol>
<li>Assurez-vous que le capteur de filament est correctement inséré et que les connecteurs sont fermement fixés.<br /><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/filament-sensor.png" /></li>
<li>Assurez-vous qu'il n'y a pas <strong>de poussière sur et autour du capteur.</strong> Si vous pensez qu'il y en a, vous pouvez le nettoyer à l'air comprimé. Il y a un trou dans la porte de l'idler précisément à cet effet.&nbsp;<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/filament-sensor-hole.png" /></li>
<li>Lorsque vous imprimez vous-même les pièces imprimables, assurez-vous que les pièces de l'extrudeur sont imprimées en <strong>NOIR.</strong> Le capteur à filament est calibré pour fonctionner uniquement dans un environnement de couleur noire. Sinon, cela pourrait donner de fausses lectures.</li>
</ol>
<h4>Conditions d'éclairage extrêmes&nbsp;</h4>
<p>Si vous imprimez dans des <strong>conditions d'éclairage extrêmes</strong> (par exemple, lumière directe du soleil, éclairage LED extrême), vous pouvez également rencontrer de fausses alarmes. Si cela se produit, pensez à désactiver le capteur de filament pour cette impression spécifique dans le <strong>Menu LCD - Réglages - Capteur Fil. </strong> [on/<strong>off].</strong></p>
<p>Nous suggérons également fortement de trouver un emplacement différent pour l'imprimante ou de modifier les conditions d'éclairage environnantes</p>
<h4>Filaments exotiques</h4>
<p>Certains filaments translucides projettent plus de lumière sur le capteur que d'autres, ce qui peut entraîner un comportement étrange. Certaines couleurs comme l'ivoire, le blanc mat ou le vert lime peuvent également provoquer de fausses alarmes. Si vous imprimez avec l'un de ces filaments et que vous recevez beaucoup de fausses alarmes, <strong>envisagez de désactiver le capteur</strong> dans le <strong>Menu LCD - Réglages - Capteur Fil.</strong> [on/<strong>off</strong>].</p>


Capteur de filament MK3 (non-S)

<p>L'imprimante peut se remettre totalement d'une perte d'alimentation complète sans avoir besoin de batteries ou d'un onduleur. Un capteur spécial détecte la tension secteur et, en cas d'interruption, arrête immédiatement le plateau chauffant et la chauffe de l'extrudeur, laissant suffisamment de puissance dans les condensateurs pour enregistrer la position et lever la tête d'impression loin de l'impression. En cas de coupure de courant de très courte durée, l’imprimante essaiera de poursuivre immédiatement l’impression sans interaction de la part de l’utilisateur.</p>
<div class="tip-callout">Si vous souhaitez tester le power panic sur la MK3/S/+, consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/testing-safety-features-mk3-mk3s_2079">Test des fonctionnalité de sécurité (MK3/MK3S)</a>.</div>
<div class="warning-callout">Gardez à l'esprit que le power panic ne fonctionne pas si vous utilisez l'interrupteur marche/arrêt du bloc d'alimentation</div>
<h3>Reprise de l'impression</h3>
<p>Lorsque le courant revient, l'imprimante vous donnera une option pour continuer l'impression. Gardez à l'esprit que pendant des périodes prolongées sans alimentation, le plateau refroidira et l'objet imprimé peut se détacher de la plaque d'acier. Donc, avant de reprendre le processus, vérifiez les points suivants :&nbsp;</p>
<ol>
<li>Assurez-vous que tous les objets sont toujours attachés à la plaque d'acier.</li>
<li>Suivez les instructions sur l'écran LCD et reprenez l'impression.</li>
<li>Restez avec l'imprimante pendant environ 10 minutes et assurez-vous que le processus d'impression se poursuit sans aucun problème.</li>
</ol>


Power Panic

<p>Le plateau chauffant magnétique Original Prusa est conçu pour accueillir une <strong>feuille d'acier à effet ressort flexible double face amovible</strong>, conçue spécifiquement pour retirer facilement les objets imprimés de la surface d'impression.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="400" height="400"></em></td>
<td style="width: 48.8106%;"><em><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="400" height="402"></em></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center;"><em>Feuille lisse (la couleur peut différer de la vôtre)</em></td>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center;"><em>Le dessous d'un objet imprimé</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Les deux faces de la feuille lisse sont recouvertes d'un autocollant en plastique PEI. Il s'agit du même type de surface éprouvé que celui utilisé sur les anciennes imprimantes MK2S. Cette feuille offre une excellente adhérence avec la plupart des filaments et des géométries. Tellement en fait, que certains filaments, comme le TPU et le PETG, adhéreront trop et peuvent endommager la feuille une fois retirés. C'est pourquoi nous proposons également la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/textured-steel-sheet_196534">Feuille texturée</a> et la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/satin-steel-sheet_196526">Feuille satinée</a>.&nbsp;</p>
<h3>Principales caractéristiques</h3>
<ul>
<li>Idéale pour l'impression de PLA, HIPS, ABS/ASA, matériaux composites (métal/bois).</li>
<li>Les impressions avec des coins pointus ou une petite zone de première couche sont moins susceptibles de se détacher.</li>
<li>Résistante aux rayures. Peut être utilisée avec une spatule en métal, cependant, des rayures cosmétiques peuvent apparaître.</li>
<li>Double face ! Les deux côtés peuvent être utilisés de manière interchangeable.</li>
<li>Compatible avec la plupart des types de filament.</li>
<li>Plus épaisse que la feuille texturée et satinée.</li>
<li>Peu ou pas de préparation de surface (autre que le nettoyage).</li>
<li>Nettoyez avec de l'Alcool isopropylique à ~90% (IPA) ou de l'alcool dénaturé.</li>
<li>Peut être nettoyée avec de l'acétone, mais ne pas en abuser (1 à 2 fois par mois).</li>
<li>Le jus d'ABS peut être appliqué sur la feuille.</li>
</ul>
<h3>Considérations</h3>
<ul>
<li>La valeur de Live Z doit être réajustée si vous changez de type de feuille. Voir <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a>.</li>
<li>Certains filaments, comme le PETG, l'ASA, l'ABS et le PC Blend, peuvent nécessiter une couche de séparation protectrice, comme un bâton de colle appliqué finement avant l'impression ! Consultez notre vaste <a href="https://help.prusa3d.com/fr/materials">Tableau des matériaux</a>.</li>
<li>Gardez la feuille propre ! Toute graisse réduira considérablement l'adhérence.</li>
</ul>
<h3>Maintenance</h3>
<ul>
<li>Nettoyez avec de l'IPA à ~90% ou de l'alcool dénaturé à froid. Appliquez un essuie-tout non parfumé et frottez la feuille. <em>N'utilisez rien de fait pour la peau !</em> Cela peut contenir des huiles qui ruinent l'adhérence !</li>
<li>1 à 2 fois par mois, elle peut être nettoyée de la même manière avec de l'acétone si le nettoyage à l'IPA n'est pas suffisant.</li>
<li>Après une utilisation prolongée (1 à 2 ans), la surface peut se lisser davantage, ce qui affecte l'adhérence. En utilisant du papier de verre à grain élevé (600-1000), le PEI peut être ravivé par un ponçage léger, apportant du PEI frais à la surface. La feuille aura une texture très légère après ce traitement.</li>
<li>Le film PEI lisse sur la feuille d'acier <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/replacing-the-pei-sheet-on-the-mk3s-mk3-mk2-5s-mk2-5_23920">peut être remplacé en cas de dommages importants</a>.</li>
</ul>
<h4>Bulles sous le PEI</h4>
<p>Au fil du temps, vous pourriez voir quelques petites bulles sous le PEI. Ce n’est rien de grave. Ces bulles n'affectent généralement pas la qualité d'impression et disparaîtront après quelques jours ou semaines. Voici 2 astuces qui feront disparaître ces bulles plus rapidement :</p>
<ol>
<li>Échangez le côté de la feuille d'acier sur laquelle vous imprimiez. Cela accélérera la "récupération" de la surface PEI.<br />
Des bulles apparaissent autour de l'endroit où vous imprimez le plus (centre de la feuille), le plus souvent sous les coins de vos pièces imprimées.</li>
<li>Lors du découpage des modèles, faites varier votre placement sur la surface d'impression. N'utilisez pas un seul endroit, c'est-à-dire le centre.</li>
</ol>
<h4>Bosse dans le PEI</h4>
<p>Parfois, il peut y avoir une petite ride ou bosse dans la couche de PEI lisse lors du premier déballage de la feuille d'acier. Ne vous inquiétez pas, retournez simplement la feuille et utilisez l'autre côté. Grâce à la chaleur du plateau chauffant, la bosse va disparaître toute seule après un certain temps (environ 1 à 2 jours d'impression).</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto; height: 245px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 227px;">
<td style="width: 48.805%; height: 227px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/bubbles.png" alt="" width="400" height="223"></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 227px; text-align: right;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dentonpei.png" alt="" width="305" height="223"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: left;"><em>Bulles sous la feuille PEI</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: right;"><em>Bosses dans le PEI</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="warning-callout">Les pièces consommables, telles que les feuilles d'impression (satinée, lisse, texturée, etc.) ne sont pas couvertes par la garantie car les revêtements vont s'user avec le temps. Sauf si la défaillance est due à un défaut de matériaux ou de fabrication, les dommages esthétiques, y compris, mais sans s'y limiter, les griffures, entailles, fissures ou autres dommages cosmétiques ne sont pas non plus couverts par la garantie. Seules les feuilles défectueuses à l'arrivée sont couvertes par la garantie.</div>
<h3>Filaments</h3>
<p>Nous avons effectué de nombreux tests et compilé nos résultats pour que vous puissiez les utiliser. Pour voir facilement comment préparer votre feuille pour n'importe quel type de filament, veuillez <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">voir notre tableau des matériaux</a>.</p>
<h3>Les impressions ne collent pas</h3>
<p>Si votre surface d'impression est parfaitement propre et que toute la graisse a été éliminée en l'essuyant avec une serviette en papier imbibée d'alcool isopropylique à 90% et si la hauteur de la première couche est parfaitement configurée, mais que votre impression n'adhère toujours pas de manière fiable à la surface d'impression, consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Problèmes de première couche</a>.</p>


Feuille d'acier lisse

<p>Le plateau chauffant magnétique Original Prusa est conçu pour accueillir une feuille d'acier à effet ressort flexible double face amovible, conçue spécifiquement pour retirer facilement les objets imprimés de la surface d'impression.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="400" height="400"></td>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="400" height="402"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center;"><em>Feuille satinée (la couleur peut différer de la vôtre)</em></td>
<td style="width: 48.8106%; text-align: center;"><em>Le dessous d'un objet imprimé</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>La feuille satinée élargit encore notre gamme de feuilles d'impression. En termes de propriétés d'impression, la feuille satinée se situe entre les variantes <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/smooth-steel-sheet_196550">lisses</a> et <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/textured-steel-sheet_196534">texturées</a>. Sa surface finement poudrée au fini mat légèrement texturé offre un niveau d'adhérence optimal, en particulier lors de l'impression de matériaux PLA et PETG. Elle est entièrement compatible avec une large gamme de filaments courants et moins courants, tels que l'ABS, l'ASA, le FlexFill 98A, le Polycarbonate (PC), et plus encore.&nbsp;</p>
<h3>Principales caractéristiques</h3>
<ul>
<li>Convient à la fois au PLA et au PETG</li>
<li>Finition de surface légèrement texturée</li>
<li>Double face ! Les deux côtés peuvent être utilisés de manière interchangeable.</li>
<li>Les impressions se détachent automatiquement une fois la feuille refroidie</li>
<li>Large gamme de filaments supportés, y compris des matériaux avancés (PC Blend, Polypropylène…)</li>
<li>Entretien facile et bonnes qualités d'adhérence</li>
</ul>
<h3>Considérations</h3>
<ul>
<li><strong>Ne nettoyez jamais la feuille avec de l'acétone ! Cela détériorera la surface.</strong></li>
<li>Gardez la feuille propre ! Toute graisse réduira considérablement l'adhérence.</li>
<li>La valeur de Live Z doit être réajustée si vous changez de feuille. Voir <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a>.</li>
<li>Non résistante aux rayures !!! N'utilisez pas de spatules métalliques, etc. pour retirer les impressions. Nous vous recommandons d'imprimer une spatule en plastique, comme <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/28337-scraper-for-build-plate-version-2">celle-ci.</a></li>
<li>Les petites impressions PLA peuvent nécessiter une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/skirt-and-brim_133969#brim">Bordure</a>.</li>
<li>Appliquez du bâton de colle lors de l'impression avec du TPU ou du TPEE.</li>
<li>Les impressions ASA et PC Blend ont une adhérence plus faible sur la feuille satinée que sur la feuille lisse. Les impressions nécessitent souvent une bordure et/ou un bouclier (la jupe <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/skirt-and-brim_133969#skirt">"Pare-vent" autour de l'objet</a> est une fonctionnalité de PS 2.3)</li>
<li>Le PC blend fonctionne parfaitement avec la feuille satinée propre, cependant, il peut provoquer une usure après un certain temps. <strong>Si vous imprimez souvent du PC, une couche de séparation de bâton de colle est recommandée pour éviter d'endommager la feuille.</strong></li>
</ul>
<div class="warning-callout">Les pièces consommables, telles que les feuilles d'impression (satinée, lisse, texturée, etc.) ne sont pas couvertes par la garantie car les revêtements vont s'user avec le temps. Sauf si la défaillance est due à un défaut de matériaux ou de fabrication, les dommages esthétiques, y compris, mais sans s'y limiter, les griffures, entailles, fissures ou autres dommages cosmétiques ne sont pas non plus couverts par la garantie. Seules les feuilles défectueuses à l'arrivée sont couvertes par la garantie.</div>
<h3>Maintenance</h3>
<ul>
<li>Attire les empreintes digitales - Une bonne indication de l'endroit où votre feuille est sale/grasse et que vous devez la nettoyer. Nettoyez avec de l'IPA à ~90% lorsque la feuille est froide. Si l'IPA à ~90% n'est pas suffisant, nettoyez avec du liquide lave-vaisselle. <strong>Ne laissez pas la feuille mouillée !</strong> Elle a une couche anti-corrosion mais ce n'est pas pour autant recommandé.</li>
<li>Ne nettoyez jamais avec de l'acétone ! Même problème qu'avec la feuille texturée (la surface se détériore)</li>
<li>Certains types d'essuie-tout peuvent laisser des traces sur la feuille (morceaux de fibres).&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Filaments</h3>
<p>Nous avons effectué de nombreux tests et compilé nos résultats pour que vous puissiez les utiliser. Pour voir facilement comment préparer votre feuille pour n'importe quel type de filament, veuillez <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">voir notre tableau des matériaux</a>.</p>
<h3>Les impressions ne collent pas</h3>
<p>Si votre surface d'impression est parfaitement propre et que toute la graisse a été éliminée en l'essuyant avec une serviette en papier imbibée d'alcool isopropylique à 90% et si la hauteur de la première couche est parfaitement configurée, mais que votre impression n'adhère toujours pas de manière fiable à la surface d'impression, consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Problèmes de première couche</a>.</p>


Feuille d'acier satinée

<p>Le plateau chauffant magnétique Original Prusa est conçu pour accueillir une <strong>feuille d'acier à effet ressort flexible double face amovible</strong>, conçue spécifiquement pour retirer facilement les objets imprimés de la surface d'impression.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 409px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 392px;">
<td style="width: 48.8106%; height: 392px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="400" height="400"></td>
<td style="width: 48.8106%; height: 392px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="400" height="402"></td>
</tr>
<tr style="height: 17px;">
<td style="width: 48.8106%; text-align: center; height: 17px;"><em>Feuille texturée (la couleur peut différer de la vôtre)</em></td>
<td style="width: 48.8106%; height: 17px; text-align: center;"><em>Le dessous d'un objet imprimé</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>La feuille poudrée, également appelée <em>feuille texturée</em>, a sa surface recouverte d'un polymère spécial (Ultem PEI) pour assurer une adhérence parfaite. Celles-ci sont utilisés dans notre ferme d'impression depuis de nombreuses années et sont parfaites pour imprimer de nombreux filaments à <em>haute adhérence</em> comme le PETG, et sont également idéales pour l'impression de filaments flexibles (TPU). Elle a une texture plus rugueuse que la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/satin-steel-sheet_196526">feuille satinée</a> et est plus durable avec certains filaments que la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/smooth-steel-sheet_196550">feuille lisse</a>.</p>
<div class="note-callout">La couleur exacte représentée dans la boutique en ligne et dans notre base de connaissances peut différer de la vôtre. Toutes les feuilles sont contrôlées et vérifiées comme respectant des spécifications strictes. Ces spécifications considèrent à la fois le mode de fabrication et la fonction de la feuille (adhérence et durabilité utilisées avec certains types de matériaux), mais pas l'aspect cosmétique de la feuille ou des motifs laissés par les pièces imprimées. <strong>Nous ne pouvons garantir que le motif laissé sur vos objets imprimés correspondra parfaitement d'une feuille à l'autre.</strong></div>
<h3>Principales caractéristiques</h3>
<ul>
<li>Finition texturée</li>
<li>Double face ! Les deux côtés peuvent être utilisés de manière interchangeable.</li>
<li>Plus mince que son homologue lisse</li>
<li>Idéal pour l'impression extensive de PETG, CPE, TPEE/TPU.</li>
<li>Pas besoin de bâton de colle avec les filaments flexibles (TPU/TPEE)</li>
<li>Les impressions se détachent automatiquement une fois la feuille refroidie</li>
<li>À nettoyer avec de l'IPA à ~90% ou de l'alcool dénaturé à froid. <em>N'utilisez rien de fait pour la peau !</em> Cela peut contenir des huiles/sucres qui ruinent l'adhérence !</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Consultez notre article du blog sur <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-print-on-a-powder-coated-sheet_30178/">comment imprimer sur une feuille poudrée</a>.</div>
<h3>Considérations</h3>
<ul>
<li><strong>Ne nettoyez jamais la feuille avec de l'acétone ! Cela détériorera la surface !</strong></li>
<li>N'appliquez jamais de jus ABS dessus !</li>
<li>Les impressions à partir d'ASA, ABS, Nylon et PC Blend nécessitent l'application de bâton de colle (couche de séparation).</li>
<li>La valeur de Live Z doit être réajustée si vous changez de feuille. Voir <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a>.</li>
<li>Non résistante aux rayures !!! N'utilisez pas de spatules métalliques, etc. pour retirer les impressions. Nous vous recommandons d'imprimer une spatule en plastique, comme <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/28337-scraper-for-build-plate-version-2">celle-ci.</a></li>
<li>Les petites impressions PLA peuvent nécessiter une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/skirt-and-brim_133969#brim">Bordure</a>.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Les pièces consommables, telles que les feuilles d'impression (satinée, lisse, texturée, etc.) ne sont pas couvertes par la garantie car les revêtements vont s'user avec le temps. Sauf si la défaillance est due à un défaut de matériaux ou de fabrication, les dommages esthétiques, y compris, mais sans s'y limiter, les griffures, entailles, fissures ou autres dommages cosmétiques ne sont pas non plus couverts par la garantie. Seules les feuilles défectueuses à l'arrivée sont couvertes par la garantie.</div>
<h3>Filaments</h3>
<p>Nous avons effectué de nombreux tests et compilé nos résultats pour que vous puissiez les utiliser. Pour voir facilement comment préparer votre feuille pour n'importe quel type de filament, veuillez <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">voir notre tableau des matériaux</a>.</p>
<h3>Les impressions ne collent pas</h3>
<p>Si votre surface d'impression est parfaitement propre et que toute la graisse a été éliminée en l'essuyant avec une serviette en papier imbibée d'alcool isopropylique à 90%. Assurez-vous également que <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">la hauteur de la première couche est parfaitement configurée.</a></p>
<p>Si vos impressions n'adhèrent toujours pas de manière fiable à la surface d'impression, essayez de laver la feuille à l'eau chaude (pas brûlante !) avec quelques gouttes de liquide vaisselle liquide (pas de savon pour les mains). Cela ne devrait pas être fait souvent, et <strong>ne plongez pas complètement la plaque dans l'eau chaude</strong>, mais cela peut nettoyer les huiles/sucres qui ne sont pas affectés par l'alcool à friction. Cependant, la feuille texturée n'est pas résistante à l'eau, alors considérez ceci comme un dernier recours qui <strong>ne doit pas être fait souvent</strong>.</p>
<p>Pour plus d'informations sur la façon de traiter les problèmes d'adhérence, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Problèmes de première couche</a>.</p>


Feuille d'acier texturée

<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Introduit dans la version 3.8.0 du firmware sur les MK2.5, MK2.5S, MK3, MK3S, et MK3S+, il existe une nouvelle section dans le menu Réglages, appelée "Config HW". Elle vous permet d'informer l'imprimante/le firmware des modifications matérielles et des mesures à prendre en cas de conflit.</p>
<p>Pour accéder à ces paramètres, veuillez accéder au <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Config HW</em></p>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;"><strong>Pour chaque modèle, le menu Config HW diffère un peu :</strong></p>
<h3>Options de la MK3/S/+</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Diamètre de la buse</a> [0,25/0,4/0,6/0,8]</li>
<li>Verifications
<ul>
<li>Buse [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Modèle [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Firmware [Avert/stricte/aucune]</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-detection-mk3s_159426">FS Action</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-detection-mk3s_159426">Detection Capteur fil.</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/experimental-menu-mk3-s-_161213">Experimental</a> (paramètre masqué qui doit être activé)</li>
</ul>
<h3>Options de la MK2.5/S</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Diamètre de la buse</a> [0,25/0,4/0,6/0,8]</li>
<li>Verifications
<ul>
<li>Buse [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Modèle [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Firmware [Avert/stricte/aucune]</li>
</ul>
</li>
<li>SuperPINDA [Oui/Non] (MK2.5/S uniquement)</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-800x256.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-768x245.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup.jpg 1600w" alt="Config HW" width="600" height="192"></p>
<h3>Réglage du diamètre de la buse</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Par défaut, toutes les imprimantes Original Prusa sont livrées avec la buse de 0,4 mm. Si vous changez la buse, vous pouvez définir le bon diamètre. L'imprimante va alors comparer la valeur stockée du diamètre de la buse avec les paramètres enregistrés par notre PrusaSlicer dans le G-code. En cas de non-concordance, l'imprimante est en mesure de vous en informer et d'éviter ainsi un échec d'impression.</p>
<div class="tip-callout">Ce paramètre n'affecte pas les taux d'extrusion (débit) pendant la calibration de la première couche. L'article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Différents types de buse</a> vous en dira plus sur la calibration de la première couche pour les différentes buses.</div>
<h3>Contrôles préliminaires</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">En plus de vérifier le diamètre de la buse, l'imprimante peut désormais vérifier d'autres paramètres pour vous avertir de paramètres incompatibles. Avant le début d'une impression, l'imprimante comparera les paramètres stockés dans la mémoire avec le G-code.</p>
<p>Les paramètres du contrôleur sont les suivants :</p>
<ul>
<li>Diamètre de la <strong>buse</strong> (0,25, 0,4, 0,6 etc.)</li>
<li><strong>Modèle</strong> si le g-code de l'imprimante est découpé pour (MK3, MK3S +, MK2)</li>
<li>Version <strong>firmware</strong></li>
</ul>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Pour chacun, vous pouvez définir trois niveaux d'avertissement pour chaque paramètre contrôlé :</p>
<ul style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[aucune]</strong> <em style="box-sizing: inherit;">-</em> la vérification est désactivée, l'utilisateur ne recevra aucune notification</li>
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[avert]</strong> - un message d'avertissement s'affichera à l'écran, puis l'utilisateur pourra continuer l'impression</li>
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[stricte]</strong> - un message d'avertissement sera affiché à l'écran, l'utilisateur <em style="box-sizing: inherit;">ne peut pas</em> continuer jusqu'à ce qu'il corrige le problème, et l'impression est interrompue.</li>
</ul>
<h3>Autres options</h3>
<p>Pour une explication des autres options, veuillez cliquer sur les listes liées dans la hiérarchie des menus en haut.</p>


Configuration HW (MK2.5/S & MK3/S/+)

<p>L'imprimante enregistre les statistiques d'impression. Lorsque vous accédez à cette option pendant une impression, vous verrez des statistiques pour l'impression en cours. Si vous le faites pendant que l'imprimante est inactive, vous verrez les statistiques totales. L'utilisation du filament et le temps d'impression sont enregistrés.</p>
<p>Vous pouvez trouver ce menu dans le Menu LCD -&gt; Statistiques. Les données peuvent être facilement réinitialisées une fois que vous effectuées une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mk2s-mk2-5s-mk3s_2216">Réinitialisation usine (MK2S/MK2.5S/MK3S)</a>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-800x259.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-768x249.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics.jpg 1600w" width="800" height="260"></p>


Statistiques d'impression

<p>Les composants installés sur votre imprimante dépendent de la configuration du firmware. Pour faciliter l'usage de composants provenant de fournisseurs tiers <strong>la version 3.9.1 du firmware a introduit un "menu expérimental"</strong>. Étant donné que différents matériels ont des spécifications différentes, le firmware est maintenant capable d'ajuster les paramètres de définition de certains composants.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Le menu expérimental est destiné aux utilisateurs avancés.</strong> Pour une imprimante avec des pièces d'origine, il n'y a aucune modification des paramètres du firmware et aucune intervention de l'utilisateur n'est nécessaire.</div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8232%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-screen.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-screen-600x189.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-screen-800x252.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-screen-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-screen-768x242.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-screen.jpg 1600w" alt="" width="400" height="126"></td>
<td style="width: 48.9326%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-complete.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-complete-600x186.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-complete-800x248.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-complete-300x93.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-complete-768x238.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/06/Experimental-menu-complete.jpg 1600w" alt="" width="400" height="124"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><strong>Pour activer le menu expérimental, accédez au <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Config HW</em>, puis faites défiler jusqu'à n'importe quel élément du menu et maintenez le bouton enfoncé pendant 2-3 secondes.</strong> Après un son de "clic", la liste du menu aura une nouvelle option en bas, nommée «<em>Expérimental'</em> (photo de gauche).</p>
<p>Dans '<em>Expérimental'</em> vous trouvez les options suivantes :</p>
<ul>
<li>"Détection altfan" (<em>Det. altfan</em>) [On/Off]</li>
<li>Mode E-cool [On/Off]</li>
<li>Numéro de série faux</li>
</ul>
<h3>Détection altfan</h3>
<p><strong>C'est une option si vous utilisez un ventilateur alternatif au ventilateur Noctua de la hotend.</strong> Le firmware est capable d'ajuster les paramètres de <a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Pulse-width_modulation">modulation de largeur d'impulsion (PWM)</a> pour le ventilateur de la hotend. C'est un moyen de contrôler le courant électrique, en prenant la pleine tension et le courant et en l'allumant et en l'éteignant très rapidement à une vitesse spécifique, au lieu d'un flux d'énergie constant. Certains ventilateurs nécessiteront une quantité d'énergie inférieure pour fonctionner à une vitesse optimale, tandis que d'autres auront besoin d'un flux d'énergie de 100%.</p>
<p>Pour une imprimante avec des pièces d'origine, il n'y a aucune modification des paramètres du firmware et aucune interaction de l'utilisateur n'est nécessaire. Lorsqu'une imprimante est lancée pour la première fois après l'assemblage, ou après <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mk2s-mk2-5s-mk3s_2216">une réinitialisation usine complète</a>, le firmware détecte automatiquement le ventilateur et définit la valeur PWM appropriée. Cette valeur est stockée en permanence dans la mémoire EEPROM et le reste même après une mise à jour du firmware. Elle ne peut être supprimée qu'en effectuant une réinitialisation usine complète.</p>
<p>Pour les imprimantes modifiées n'utilisant pas les ventilateurs d'origine, l'utilisateur doit intervenir uniquement si la réinitialisation usine est effectuée, car l'imprimante peut ne pas être en mesure de définir une valeur de PWM correcte pour un ventilateur tiers donné. En désactivant la détection Altfan, l'imprimante fera fonctionner le ventilateur à 100% de sa puissance.</p>
<div class="note-callout">La définition d'une valeur de PWM personnalisée spécifique n'est actuellement pas possible.</div>
<h3>Mode E-cool</h3>
<p>Nos développeurs ont découvert que l'utilisation du StealthChop sans la fonction de "retour de courant" des drivers de moteur pas à pas TMC2130 affecte positivement la température du moteur de l'extrudeur. <strong>Plusieurs tests sur notre ferme ont montré que la température peut être abaissée de jusqu'à 10°C.</strong> Cette configuration s'appelle le mode E-cool et <strong>fonctionnera à la fois en <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/power-modes_2213">mode de puissance Normal et Furtif</a>.</strong></p>
<div class="warning-callout"><strong>Cette fonctionnalité a été testée uniquement pour les moteurs fournis par Prusa Research !</strong> Nous ne pouvons pas garantir que cette amplification de courant puisse être appliquée à d'autres moteurs tiers car ils pourraient être endommagés en raison d'un pic de courant.u Pour cette raison, la fonction est désactivée pour toutes les imprimantes et doit être activée manuellement aux risques et périls de l'utilisateur.</div>
<div>
<h3>Numéro de série faux</h3>
<p>À partir de la version <strong>3.11.0</strong> du firmware, une vérification du numéro de série de la carte mère a été ajoutée. Celle-ci est liée aux services d'impression à distance tels que PrusaConnect/Link, Repetier ou Octoprint.</p>
<p>Les cartes Einsy RAMBo qui ne proviennent pas de Prusa Research n'auront pas de numéro de série enregistré. Cela inclut les cartes achetées directement auprès d'Ultimachine ou les cartes clones tierces.</p>
<p>Pour réussir une vérification du numéro de série, cette fonctionnalité écrira un "faux" numéro de série dans l'EEPROM de la carte afin qu'elle ne soit pas vide. Sans cela, vous pouvez rencontrer un problème de délai d'attente lors de la connexion à ces services.</p>
<div class="warning-callout">N'utilisez pas cette fonction si vous utilisez une véritable carte Prusa Einsy&nbsp;! Cela peut affecter la capacité de l'imprimante à utiliser certains services d'impression à distance.</div>
<p>Si vous activez cette fonction par inadvertance, vous pouvez effectuer une réinitialisation d'usine pour charger à nouveau le numéro de série d'origine dans l'EEPROM de l'Einsy.</p>
</div>


Menu expérimental (MK3/S/+)

<p>Si vous rencontrez des problèmes de lisibilité de l'écran, vous pouvez essayer de régler le contraste sur le module LCD. Au dos du module LCD, vous trouverez un petit potentiomètre dédié à cela. <strong>S'il est réglé à l'extrême, l'image du module LCD peut être entièrement grillée, sans lettres visibles.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/LCD-contrast-scale2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/LCD-contrast-scale2-600x208.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/LCD-contrast-scale2-800x278.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/LCD-contrast-scale2-300x104.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/LCD-contrast-scale2-768x267.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/LCD-contrast-scale2-1536x533.jpg 1536w" alt="" width="800" height="278"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Module LCD ajusté à 4 niveaux différents</em></p>
<h3>Comment régler le contraste</h3>
<p>Avant de plonger dans le démontage, assurez-vous une fois de plus que les câbles sont correctement connectés à la fois à l'écran LCD et à la carte Einsy. Certaines distorsions d'image peuvent être causées simplement par des connecteurs mal installés.&nbsp;</p>
<div>
<div class="warning-callout">Attention, n'utilisez pas d'objets avec une pointe acérée et n'appuyez pas trop fort. Vous pourriez endommager la carte !</div>
<div>Il peut être possible d'accéder au potentiomètre de réglage sans aucun démontage, par le dessous de l'écran LCD. Cependant, il peut être difficile de l'ajuster lorsqu'il est encore monté sur l'imprimante. <em>Votre module LCD peut être d'une couleur différente de celle illustrée, mais la procédure reste la même.</em></div>
<div>&nbsp;</div>
</div>
<ol>
<li>Démontez l'assemblage du LCD en retirant les 4 vis qui maintiennent le module LCD (<span style="color: #b96ad9;">flèches violettes</span>). <em>En faisant glisser l'imprimante vers le bord de la table, vous aurez accès aux vis par le bas.</em></li>
<li>Retirez les deux vis fixant le module dans le boîtier (<span style="color: #236fa1;">flèches bleues</span>).</li>
<li>Retirez le module LCD du boîtier et faites glisser le support LCD (<span style="color: #2dc26b;">flèches vertes</span>)</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5a9a3c9c933262ae_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5a9a3c9c933262ae_painted-348x400.jpeg 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5a9a3c9c933262ae_painted-523x600.jpeg 523w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5a9a3c9c933262ae_painted-261x300.jpeg 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5a9a3c9c933262ae_painted-768x882.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/5a9a3c9c933262ae_painted-1338x1536.jpeg 1338w" alt="" width="349" height="400"></td>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/839f806b49ee830b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/839f806b49ee830b_painted-417x400.jpeg 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/839f806b49ee830b_painted-626x600.jpeg 626w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/839f806b49ee830b_painted-300x287.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/839f806b49ee830b_painted-768x736.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/839f806b49ee830b_painted-1536x1472.jpeg 1536w" alt="" width="418" height="400"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fccc4066d46bf545_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fccc4066d46bf545_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fccc4066d46bf545_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fccc4066d46bf545_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fccc4066d46bf545_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fccc4066d46bf545_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="533" height="400"></p>
<ol start="4">
<li>Vous avez maintenant accès à un petit potentiomètre à l'arrière du module LCD (<span style="color: #e03e2d;">flèche rouge</span>). Utilisez un petit tournevis pour tourner le potentiomètre. <strong>Allumez l'imprimante pour voir le changement de contraste une fois ajusté.</strong></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cc79407f732e9bf_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cc79407f732e9bf_painted-565x400.jpeg 565w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cc79407f732e9bf_painted-800x566.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cc79407f732e9bf_painted-300x212.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cc79407f732e9bf_painted-768x543.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7cc79407f732e9bf_painted-1536x1087.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="424"></p>
<div class="tip-callout">Pour le réglage de la luminosité de l'écran, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/lcd-brightness-adjustment-mk3s_129943">Réglage de la luminosité de l'écran LCD (MK3S)</a>.</div>

Réglage du contraste de l'écran LCD (i3)

<p>L'ordre des fichiers sur la carte SD peut être modifié. Modifiez la méthode de tri dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Trier : [nom / date / pas de tri].</em></p>
<div class="note-callout">Les dossiers sont toujours affichés en haut de la liste.</div>
<p>Le nombre maximum de fichiers pouvant être affichés est de 100. S'il y a plus de 100 fichiers sur la carte SD, seuls les 100 premiers seront affichés.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/sd-card-sorting.png"></p>


Classement de la carte SD

<p>À partir du firmware 3.12.0, l'Original Prusa MK3/S/+ a une <strong>protection par modèle thermique</strong>. Cela se traduit par un meilleur fonctionnement en cas d'erreurs thermiques.</p>
<h3>Comment cela fonctionne</h3>
<p>Pendant l'impression, l'imprimante compare constamment la température mesurée par les thermistances à un modèle thermique de ce qui est attendu de l'imprimante. Si la température mesurée ne correspond pas au modèle, l'imprimante émettra un bip et affichera l'avertissement ANOMALIE THERMIQUE, mais l'impression continuera. Si l'anomalie disparaît, l'avertissement disparaît après 20 secondes. Si l'anomalie persiste, l'imprimante coupera la chauffe et déclenchera une erreur. Si vous choisissez de poursuivre l'impression après qu'elle se soit arrêtée, il est recommandé de rester à proximité de l'imprimante.</p>
<p>Cela aidera dans les cas où le problème de température est temporaire, comme lorsqu'une fenêtre est ouverte près de l'imprimante. De plus, dans le cas où l'imprimante a un blob qui s'enroule autour de la hotend, le modèle thermique doit être en mesure d'arrêter l'impression avant que les câbles de la hotend ne soient endommagés.</p>
<p>Si vous souhaitez plus de détails sur le fonctionnement du modèle thermique, allez voir le <a href="https://blog.prusa3d.com/mk3s-3-12-beta-firmware-new-thermal-model-protection-and- blob-detection_71230/">Blog du journal de développement</a>.</p>
<div class="note-callout">L'imprimante sait seulement que quelque chose ne va pas, c'est-à-dire lorsque le système ne fonctionne pas comme prévu. Il appartient à l'utilisateur d'inspecter l'imprimante et de chercher les problèmes.</div>
<h3>Calibration</h3>
<p>Lors de l'installation du nouveau firmware, l'imprimante lance la calibration. Si ce n'est pas le cas, allez dans le menu de l'imprimante dans <em>Calibration -&gt; Cal. du modele therm.</em>. Elle prend environ 12 minutes, après quoi votre profil d'imprimante est automatiquement enregistré.</p>
<p>Le modèle thermique fonctionne également pour les composants tiers. Notez que si vous changez souvent de composants sur votre imprimante, l'erreur d'anomalie thermique peut commencer à apparaître plus souvent. Si cela se produit, relancez la calibration.</p>
<div class="tip-callout">Si vous utilisez une enceinte, la carte Einsy doit être <strong>à l'intérieur</strong> de l'enceinte pour que le modèle thermique fonctionne, sinon cela provoquera de faux déclenchements.</div>
<h3>Dépannage</h3>
<p>Si le message d'anomalie thermique continue de s'afficher, essayez les étapes suivantes.&nbsp;</p>
<h4>Une inspection visuelle</h4>
<div class="warning-callout">Assurez-vous que l'imprimante est <strong>complètement refroidie</strong> et <strong>éteinte</strong> avant de passer à l'une des étapes suivantes. <strong>Les pièces chauffées peuvent provoquer de graves brûlures !</strong>&nbsp;</div>
<ul>
<li>Assurez-vous que <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/how-to-replace-a-hotend-mk3s-mk3s_161575#164458">la hotend est parfaitement insérée dans l'extrudeur</a>. Assurez-vous que le <span style="color: #169179;"><strong>dissipateur thermique est inséré dans les deux emplacements</strong></span>, le <strong><span style="color: #e67e23;">côté court du bloc de chauffe est tourné vers l'avant</span></strong>, avec ses <span style="color: #236fa1;"><strong>fils remontant le long du côté gauche</strong></span> du bloc de chauffe.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/610768775d4aa1a1_painted-1536x1236.jpeg" alt="" width="450" height="362" loading="lazy" /></li>
<li>Inspectez la thermistance et l'élément chauffant de la hotend pour déceler tout dommage visible, en particulier sur la partie la plus proche du bloc de chauffe. Assurez-vous que les <span style="color: #169179;"><strong>câbles de la thermistance de la hotend vont au-dessus des câbles de chauffage</strong></span>.&nbsp;<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/75b2707dee404528_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/85a68c70ba9746bb_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Inspectez la position de la buse par rapport au reste de la hotend. <strong>Il doit toujours y avoir un espace</strong> (<strong>~0,5 mm</strong>) entre la buse et le bloc de chauffe. La buse doit être serrée et fixée dans le bloc de chauffe, et <a href="https://help.prusa3d.com/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5s-mk3s-mk3s-mk3-5_2069#procedure">verrouillée contre la barrière thermique lorsqu'elle est chauffée</a>. Entre autres problèmes, comme les fuites de filament, une buse mal positionnée peut provoquer des anomalies thermiques. Pour plus de détails sur l'installation des buses, veuillez consulter l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5-s-mk3-s-mk3-5-s_2069">article sur le remplacement de buse</a> dédié.&nbsp;</li>
<li>Inspectez le bloc de chauffe, en particulier sa partie inférieure. Pour relever la tête d'impression, accédez au <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Déplacer l'axe -&gt; Z</em>. Les résidus de filaments sur le bloc de chauffe sont à l'origine d'anomalies thermiques. Pour le nettoyer, faites chauffer la buse pendant 5 minutes, puis désactivez la chauffe en appuyant sur le bouton de <em>Réinitialisation</em>. Immédiatement après cela, utilisez une petite brosse en laiton pour éliminer tout vieux plastique collé sur la buse et le bloc de chauffe. <strong>Soyez très prudent autour des fils de l'élément chauffant de la hotend et de la thermistance, évitez de les toucher avec des outils métalliques, car il y a un risque de les endommager de manière irréversible.</strong></li>
</ul>
<h4>Réglage PID suivi d'une autre calibration du modèle de température</h4>
<ol>
<li>Effectuez un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pid-tuning_2265">réglage PID</a> en utilisant la température que vous utilisez le plus souvent pour l'impression.&nbsp;</li>
<li>Dans le menu de l'imprimante, accédez à <em>Calibration -&gt; Cal. du modèle therm</em>, puis effectuez à nouveau la calibration.&nbsp;</li>
</ol>
<h4>Mesure de la résistance avec un multimètre</h4>
<div class="note-callout">Assurez-vous que l'imprimante est <strong>complètement refroidie</strong>, et <strong>éteinte</strong> avant la prochaine étape.&nbsp;</div>
<p>Il est possible de tester les <strong>valeurs de résistance</strong> de la thermistance de la hotend et de l'élément chauffant de la hotend à l'aide d'un multimètre. Veuillez consulter le guide dédié à l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/multimeter-usage_2117">utilisation du multimètre</a>.&nbsp;</p>
<p>À température ambiante, la <strong>thermistance de la hotend</strong> doit avoir une résistance comprise entre 80 kΩ et 125 kΩ. L'<strong>élément chauffant de la hotend</strong> a une résistance attendue comprise entre 12,3 Ω et 15,1 Ω.&nbsp;</p>
<h3>Limitations</h3>
<p>Étant donné que le modèle thermique a été développé sur un modèle d'extrudeur assemblé en usine, il peut ne pas fonctionner correctement sur certaines extrudeurs modifiés ou tiers.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">À partir du Firmware 3.13.0, il est possible d'utiliser une imprimante équipée d'une hotend Revo avec le modèle thermique activé. Cela nécessite un firmware dédié à la Revo situé sur notre<a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware/releases">Page du micrologiciel GitHub i3</a>.&nbsp;</div>
<p>Si vous rencontrez des problèmes lors du processus de calibration, démarrez le processus décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/crash-dump_364959">Dump mémoire du crash</a>, et après le démarrage de la journalisation, réinitialisez l'imprimante et entrez la séquence&nbsp;:</p>
<pre class="language-markup"><code>M310 ;report current temp model settings
M155 S1 C3 ;enable advanced temp and fan logging
D70 I1 ;enable temp model debug logging
M310 A F1;run temp model calibration</code></pre>
<p>Si vous rencontrez des problèmes lors du processus d'impression, utilisez le processus décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/crash-dump_364959">Dump mémoire du crash</a>, et après le démarrage de la journalisation, exécutez la séquence&nbsp;:</p>
<pre class="language-markup"><code>M310 ;report current temp model settings
M155 S1 C3 ;enable advanced temp and fan logging
D70 I1 ;enable temp model debug logging</code></pre>
<h3>Désactivation de la protection par modèle thermique</h3>
<p>La protection par modèle thermique peut être désactivée en connectant l'imprimante à votre ordinateur (Octoprint, PuTTY...), et en envoyant <em>M310 S0</em>. Un <em>M500</em> complémentaire enregistrera le réglage et la protection par modèle thermique restera désactivée après le prochain redémarrage.</p>


Calibration du modèle thermique

<div>
<div class="warning-callout">Le dump mémoire n'est pas utilisé pour résoudre les erreurs normales de l'imprimante&nbsp;! Veuillez ne fournir le dump mémoire que sur demande.</div>
</div>
<p>À partir de la version 3.10.1 du firmware, les Original Prusa MK3/S/+ et MK2.5/S ont l'option de Dump Mémoire, qui stockera le contenu de la RAM dans la mémoire xFlash. Cela peut être utilisé pour diagnostiquer des problèmes système inhabituels.</p>
<p>Le dump mémoire contient des informations importantes sur vos imprimantes, telles que le numéro de série et l'adresse IP. Le partage public de ces données n'est pas recommandé.</p>
<h3>MK3, MK3S et MK3S+</h3>
<p>Pour accéder à la fonctionnalité, allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Dump mémoire</em>. Celle-ci peut être utilisée à tout moment, même pendant l'impression.</p>
<p>Notez que l'imprimante s'arrêtera pour l'instantané et que cela prendra un certain temps, nous vous conseillons donc de ne pas utiliser cette fonction si vous ne rencontrez aucun problème.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/09/Memory-dump.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/09/Memory-dump-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/09/Memory-dump-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/09/Memory-dump.jpg 1600w" alt="" width="500" height="160"></p>
<p>La seule façon d'obtenir correctement le dump enregistré de l'imprimante est de connecter l'imprimante à l'aide de PuTTY ou d'OctoPrint de la même manière que le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/crash-dump_364959">Dump mémoire du crash</a>.</p>
<div class="warning-callout">Veillez à ne pas connecter la liaison série pendant l'impression car cela peut redémarrer l'imprimante et interrompre le travail d'impression en cours.</div>
<p>Le Dump mémoire vers la xFlash est actif à tout moment, il est stocké dans la xFlash et peut être téléchargée même après le redémarrage du système. Il sera supprimé lorsqu'une nouvelle commande <code class="codesample-inline">D22</code> est envoyée à l'imprimante.</p>
<h3>MK2.5, MK2.5S</h3>
<p>Étant donné que la série MK2.5 ne comporte pas la xFlash, le dump mémoire ne peut pas être stocké, il doit donc être envoyé à une liaison série. Afin d'obtenir le dump mémoire de l'imprimante, une liaison série doit être disponible avant tout téléchargement de dump. Par défaut, <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Dump vers série</em> et le dump sur crash sont désactivés après le redémarrage de l'imprimante.</p>
<p>Pour obtenir le dump, le processus suivant doit être suivi et les commandes série utilisées&nbsp;:</p>
<ol>
<li>Connectez la liaison série à l'imprimante. Comme la connexion de la liaison série redémarre l'imprimante, cela doit être fait avant toute autre activité.</li>
<li>L'utilisation de la commande <code class="codesample-inline">D23</code> depuis la liaison série active le dump sur crash en définissant l'indicateur de dump sur crash et active l'affichage du menu du Menu LCD -&gt; Support-&gt; Dump vers série.</li>
<li>La commande <code class="codesample-inline">D23 R</code> désactive le dump sur crash et supprime l'affichage du menu du <em>Menu LCD -&gt; Support-&gt; Dump vers série</em>.</li>
<li>La commande D23 E - envoie immédiatement le Dump vers la liaison série et réinitialise l'imprimante.</li>
<li>Les commandes <code class="codesample-inline">D20</code>, <code class="codesample-inline">D21</code>, <code class="codesample-inline">D22</code> sont ignorées.</li>
<li>La commande Dump vers série devrait être disponible même pendant l'impression et devrait se trouver à nouveau dans le menu du Menu LCD -&gt; Support-&gt; Dump vers série.</li>
</ol>
<p>Si des caractères étranges apparaissent à l'écran, appuyez sur le bouton de réinitialisation sous le bouton du LCD.</p>


Dump mémoire (MK3/S/+ et MK2.5/S)

<p>Le lancement accidentel d'une autre action pendant l'impression (par ex. Calibration XYZ, changement de profil de feuille, ...) peut endommager l'imprimante. C'est pourquoi pendant toute la phase d'impression, la plupart des éléments de menu ne sont pas disponibles. La sécurité de l'utilisateur et de l'imprimante est la plus grande priorité.&nbsp;</p>
<p>Cependant, certains paramètres peuvent être ajustés (par ex. températures, débit, mode sonore, ...) et ceux-ci sont affichés dans une liste spéciale appelée "menu Régler". La liste diffère d'une imprimante à l'autre et est étendue en fonction des nouvelles fonctionnalités et des commentaires des clients.</p>
<p><strong>Exemple du "menu Régler" sur la MK3S :</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-800x254.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-768x244.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<p><strong>Exemple du "menu Régler" sur la MINI :</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 418px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 400px;">
<td style="width: 100%; height: 400px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini-311x400.jpg 311w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini-466x600.jpg 466w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini-233x300.jpg 233w" alt="" width="311" height="400"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 100%; text-align: center; height: 18px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Menu de Réglage

<p>Au bas du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/lcd-menu-original-prusa-i3_142322">menu LCD</a> sur l'Original Prusa MK2.5/S et MK3/S/+, vous trouverez des informations sur le matériel spécifique et le firmware de votre machine ainsi que les valeurs en temps réel des capteurs, des tensions, des relevés de température, etc. <strong>Cette section contient des informations précieuses lors du dépannage</strong> de composants spécifiques, ou si vous avez besoin d'informations spécifiques à votre produit.</p>
<div class="note-callout">Certaines entrées ne seront disponibles que sur l'Einsy Rambo (MK3/S/+) et non sur la MiniRambo (MK2 et MK2.5/S)</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT-220x400.jpg 220w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT-330x600.jpg 330w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT-165x300.jpg 165w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT-768x1396.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT-845x1536.jpg 845w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/Support_menu_EXPORT.jpg 1000w" alt="" width="500" height="909"></p>
<h3>Informations immédiates</h3>
<ul>
<li>Version firmware</li>
<li>Liens utiles</li>
<li>Révision de la carte mère EINSY</li>
<li>État de version du capteur de filament</li>
<li>Présence et firmware du MMU2S</li>
<li>IP (si connectée à un réseau)</li>
</ul>
<h3>Détails de la calibration XYZ</h3>
<p>Il contient des informations concernant la longueur de l'axe, la non-perpendicularité et les décalages.</p>
<h3>Info extrudeur</h3>
<p>Contient la lecture des RPM (Révolutions Par Minute) à la fois du ventilateur de la buse et du ventilateur de la hotend</p>
<h3>Info capteurs</h3>
<p>Contient l'état en temps réel (1 ou 0) du capteur de filament de l'imprimante, de la PINDA et de la FINDA (si le MMU2S est installé).</p>
<h3>Statut des courroies</h3>
<p>Contient la valeur donnée à la mesure de la tension des courroies X et Y. Une valeur inférieure signifie une courroie plus tendue.</p>
<h3>Températures</h3>
<p>Lectures en temps réel des thermistances situées sur la hotend, le plateau chauffant, l'Einsy Rambo (ambiant) et la P.I.N.D.A. V2 (non présente avec la P.I.N.D.A. V1/SuperPINDA).</p>
<h3>Tensions</h3>
<p>Affichez la tension fournie au à l'EINSy Rambo, au plateau chauffant et au capteur de filament IR.</p>


Menu support (MK3/S/+)

<ul>
<li>Charger un filament (chapitre mis à jour)</li>
<li>Écran LCD (chapitre mis à jour)</li>
<li>Réglages du signal sonore (nouveau chapitre)</li>
<li>Réglages de la langue (nouveau chapitre)</li>
<li>MMU 2.0 (nouveau chapitre)</li>
<li>Slic3r PE (chapitre mis à jour)</li>
<li>Détecteur de filament (chapitre mis à jour)</li>
<li>Mise à jour du firmware (chapitre mis à jour)</li>
<li>Correction linéaire (nouveau chapitre)</li>
</ul>


3.04

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protection contre les pannes d'alimentation multiples (pour MK3)</li>
<li>Autotest autonome du ventilateur</li>
<li>Protection contre le flash incorrect du firmware</li>
<li>Déclenchement de sécurité de température minimum</li>
<li>Vérification renforcée du ventilateur</li>
<li>Résolution du report d'épuisement du filament</li>
<li>Rectification de la position de l'extrudeur après erreur de ventilateur</li>
<li>Correction du format de texte sur l'écran du Live adjust Z</li>
<li>Affichage de la température cible sur l'écran de calibrage PID</li>
</ul>
<p>MMU2S Unit firmware update (v1.0.5)</p>
<ul>
<li>This fw version improves mmu2 unit function when used with MK3S and MK2.5S printers with IR sensor. Especially T-code filament loading phase reliability was improved. It is now possible to resume print after MMU load fail detected by printer also by MMU button.</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.5)

<ul>
<li>Profils des feuilles d'acier</li>
<li>Réglage du diamètre de la buse</li>
<li>Vérifications préliminaires</li>
<li>Notification écran du firmware</li>
<li>Modification des avertissements sonores</li>
<li>Son du lit chauffant à 110 V (60 Hz)</li>
<li>Résolution de la détection des collisions</li>
<li>Ajout du matériau ASA</li>
</ul>


3.8.0

<ul>
<li>Calibration de première couche en utilisant plusieurs types de filament (PLA, PET, ASA, ABS, HIPS, PP, FLEX)</li>
<li>Ajout de réglages pour la répétition de la calibration de première couche</li>
<li>Résolution du bug concernant l'erreur de ventilateur sur Octoprint</li>
<li>Résolution du bug concernant l'affichage d'un mode incorrect sur la MK2.5/S après redémarrage</li>
<li>Nouveau raccourci Live Adjust Z (Appui long sur le bouton - disponible uniquement sur la hauteur d'impression 0-2 mm)</li>
<li>Ajustement du raccourci Déplacer Z (impossible pendant l'impression)</li>
<li>Correction de traductions</li>
<li>Résolution d'autres bugs</li>
</ul>


3.8.1

<p><strong>Ceci est un changement de version majeur, veuillez effectuer une mise à jour !</strong>Statistiques : 409 validations, 108 pull requests, 66 problèmes résolus, une coopération avec 14 développeurs</p>
<ul>
<li>Linear Advance 1.5</li>
<li>Conversion E-jerk automatique</li>
<li>Ajustement de la luminosité de l'écran (MK3S)</li>
<li>Reconnaissance du capteur de filament (MK3S)</li>
<li>Nouveau classement des fichiers G-code</li>
<li>Menu déroulant et Traductions (MK3S)</li>
<li>Lame du sélecteur de MMU2S activée</li>
<li>Indique le décalage Z actuel dans le dialogue de redémarrage avant la calibration de première couche</li>
<li>Affichage de la coordonnée Z inconnue</li>
<li>Déplacement davantage sécurisées sur l'axe Z, si la position est inconnue</li>
<li>Chauffe désactivée pendant le MBL</li>
<li>Valeur MINTEMP diminuée (MK3S)</li>
<li>Erreur MINTEMP différenciée</li>
<li>Résolution du problème de clignotement de l'écran "Statistiques"</li>
<li>Réactivation du signal sonore de minuterie</li>
<li>Amélioration de la prévention du crash de buse (MK3S)</li>
<li>Résolution du problème d'épuisement des filaments inconnus pour la MMU</li>
<li>Améliorations des tests de courroie</li>
<li>Découplage relatif XYZ et relatif E</li>
</ul>


3.9.0

<ul>
<li>Améliorations majeures de la LA15</li>
<li>Prise en charge des pièces de certains fournisseurs sélectionnés</li>
<li>Vérification de la température ambiante</li>
<li>Ajout du préchauffage pour le PC Blend</li>
<li>Corruption de la pile corrigée</li>
<li>Test de la courroie plus précis</li>
<li>Correction du M112 causé par Octoprint</li>
</ul>


3.9.1

<ul>
<li>XYZ calibration optimization - SuperPINDA compatibility (<a href="https://blog.prusaprinters.org/november2020_update_original_prusa_i3_mk3splus_miniplus_mini_kit_satin_steel_sheet_40870/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">more info</a>)</li>
</ul>


3.9.2

<ul>
<li>Calibration XYZ repensé, désormais plus précise</li>
</ul>


3.9.3

<ul>
<li>Nouveau menu "Imprimer depuis SD"</li>
<li>Fonction "Temps restant" améliorée</li>
<li>Traductions communautaires</li>
<li>Calibration XYZ plus rapide et plus silencieuse</li>
<li>Optimisations du capteur de filament de la MK3</li>
<li>Préréglage de préchauffage PVB</li>
<li>Profils pour la feuille satinée</li>
<li>G-Code "M204 T" implémenté</li>
<li>Amélioration du dépannage du filament</li>
<li>Prise en charge des buses de 0,8 mm</li>
<li>Optimisations pour les hôtes d'impression (par exemple Octoprint)</li>
<li>Optimisation de la taille du code et de l'utilisation de la RAM</li>
<li>Liste des fichiers ajustée pour le logiciel d'impression à distance</li>
<li>Décalage en Z inversé pendant M600</li>
<li>Menu de réinitialisation usine étendu</li>
</ul>


3.10.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Version corrective - correction du bogue dans la gestion des fichiers de projet et de configuration multi-matériaux FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>


3.10.1

<ul>
<li>Peinture multi-matériaux</li>
<li>Supports et ponts améliorés</li>
<li>Galerie de Formes</li>
<li>Surface Irrégulière</li>
<li>Mode sombre sous Windows</li>
<li>Bordure pour des objets individuels</li>
<li>Volumes négatifs</li>
<li>Changement de couleur automatique pour les logos et signes</li>
<li>Notifications Astuce du jour</li>
<li>Simplification du modèle</li>
<li>Prise en charge des modèles d'avions de 3DLabPrint</li>
<li>Nouveaux profils d'imprimantes tierces</li>
<li>… et plus !</li>
</ul>

2.4.0

<ul>
<li>Substitutions de G-code</li>
<li>Profils pour Anycubic 4Max Pro 2.0 ajoutés</li>
<li>Profil Artillerie Hornet ajouté</li>
<li>Bundle RatRig V-Core et V-Minion ajouté</li>
<li>Bundle Jubilee ajouté</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Nouvelles traductions communautaires</li>
<li>Ajout du support sur le LCD pour `äöüß` et `µ`</li>
<li>Vérification du SN corrigée</li>
<li>Modifications des messages à l'écran</li>
<li>Problème connu (problèmes du LCD)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traductions mises à jour</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrections de bugs</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Nouveau générateur de périmètre Arachne</li>
<li>Prise en charge du format de fichier STEP</li>
<li>Remplissage Lightning</li>
<li>Amélioration du placement de la jointure en fonction de la visibilité</li>
<li>Égaliseur de pression</li>
<li>Nouveaux profils d’imprimantes et de matériaux</li>
<li>De nombreuses corrections de bugs et petites améliorations</li>
</ul>


2.5.0


<ul>
<li>Nouvelle protection par modèle thermique</li>



<li>Menu de changement de buse</li>



<li>Profil de plaque NylonPA ajouté</li>



<li>Fonctionnalités d'interpolation d'arc G2/G3</li>



<li>Améliorations et correctifs de l'interface utilisateur</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

3.12.0


<ul>
<li>Modèle thermique - informations importantes</li>



<li>Restaure les bons RPM pour les ventilateurs</li>



<li>Définit l'état de calibration lors de l'exécution de M310 A</li>



<li>Coordonnée Z maximale pendant le changement de buse</li>



<li>Correction de la sélection des messages</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

3.12.1


<ul>
<li>Mises à jour du modèle thermique</li>



<li>Mise à jour sur E3D Revo</li>



<li>Message de selftest corrigé</li>



<li>Procédure FLC mise à jour</li>



<li>Liste des pull requests</li>
</ul>

3.12.2


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Fonctionnalités de la communauté Prusa
<ul>
<li>Prise en charge de l'E3D Revo</li>



<li>Prise en charge de Meatpack</li>



<li>Ne pas préchauffer le plateau chauffant lors du chargement/déchargement</li>



<li>Fonctionnalités et traductions</li>
</ul>
</li>



<li>Prise en charge du G-code M850</li>



<li>Calibration de la première couche - diamètre de la buse</li>



<li>Améliorations de PrusaLink</li>



<li>Environnement de compilation avec cmake</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

3.13.0


<ul>
<li>Calibration XYZ corrigée</li>
</ul>

3.13.1


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Peinture de couleur plus intelligente</li>



<li>Changement de couleur amélioré</li>



<li>Mouvements de déplacement en rampe</li>



<li>Réglages dérogatoires du matériau pour SLA</li>
</ul>

2.7.2


<ul>
<li>Correction des décalages de couche fantôme</li>



<li>Calibration XYZ améliorée</li>
</ul>

3.13.3


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0


<ul>
<li>Mises à jour de PrusaLink et Prusa Connect</li>



<li>Améliorations du PowerPanic</li>



<li>Améliorations du Mesh Bed Leveling (MBL)</li>



<li>G-codes nouveaux/améliorés</li>



<li>Mises à jour de l'interface utilisateur</li>



<li>Fonctionnalités communautaires</li>



<li>Modifications du développement du firmware</li>
</ul>

3.14.0


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.1


<ul>
<li>Ajout d'un contrôle de présence de filament au début de l'impression</li>



<li>Corrections du Mesh Bed Leveling par région</li>



<li>Affiche la couleur/le nom du filament lors d'un M600</li>



<li>Correction du timer de sécurité qui n'est pas géré correctement</li>



<li>Retard de l'axe Z lors du chargement automatique</li>



<li>Remplace la valeur de levage en Z de crash codée en dur par la valeur de levage en Z de pause.</li>



<li>Envoi des actions à l'hôte en cas de fin de filament</li>



<li>Abaissement de MIN_Z_FOR_UNLOAD de 50 mm à 20 mm</li>



<li>Ajout de "charger le filament" si le chargement automatique est désactivé</li>



<li>Abandon du changement de buse si le filament est chargé</li>



<li>Modifications liées au PowerPanic</li>



<li>Réduction de l'arrêt ambiant à 80 °C</li>



<li>Ajout de <code>utils/build.py</code> pour pouvoir compiler le firmware</li>



<li>Modifications liées au MMU</li>



<li>Corrections mineures</li>



<li>Modifications liées à la communauté</li>
</ul>

3.14.1


<ul>
<li>Plateaux multiples et exportation en masse</li>



<li>Jointures en biseau</li>



<li>Intégration de Printables</li>



<li>Surface irrégulière peinte</li>



<li>Améliorations des outils de peinture et du découpage multi-matériaux</li>



<li>Prise en charge de base pour l'impression avec différents diamètres de buse</li>
</ul>

Original Prusa i3 MK3

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