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                  2. Drucker-Wartung
                  3. Regelmäßige Druckerwartung (CORE One INDX)
                   

                  Inhalt

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                  © Prusa Research a.s.

                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® UND PRUSAMENT® sind eingetragene Marken von Prusa Development a.s., die von Prusa Research a.s. unter Lizenz von Prusa Development a.s. verwendet werden.

                  Regelmäßige Druckerwartung

                  (CORE One INDX)

                  Relevant für

                  CORE One INDX
                  Artikel ist auch in folgenden Sprachen verfügbar
                  English
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                  Français
                  Español
                  Italiano
                  日本語

                  Es wird empfohlen, sich regelmäßig etwas Zeit für die Wartung Ihres Prusa CORE One INDX zu nehmen. Dies sollte auch dann erfolgen, wenn der Drucker einwandfrei funktioniert.

                  Nützliche Werkzeuge

                  Neben den üblichen Werkzeugen wie Innensechskantschlüsseln, Spitzzangen sowie IPA (Isopropylalkohol) und Papiertüchern benötigen Sie möglicherweise Folgendes:

                  • Druckluft: auch als „Druckluft aus der Dose“ bekannt. Achten Sie darauf, die Dose beim Sprühen nicht auf den Kopf zu stellen – andernfalls könnten Sie elektronische Bauteile beschädigen, während Sie versuchen, diese zu reinigen.
                  • Brass Nozzle Brush: a small brass brush is useful for cleaning the nozzle. If you don't have a brass brush, any brush with hard bristles will do the job.
                  • Prusa-Schmiermittel: Dient zur Schmierung der Gleitstangen mit Linearlagern sowie zur Schmierung der Z-Achsen-Leitspindeln. Verwenden Sie das Prusa-Schmiermittel NICHT auf der Linearschiene!
                  • Schmier Set für Linearschienen: Ein Set, das Microlube GL 261, eine Dosierspritze SSS15 2, eine Kartusche mit manuellem Kolben 2/2,5 mm sowie zwei Nitrilhandschuhe enthält.
                  • Alkoholfreier Reiniger: Dient zur Reinigung der Druckerblenden. Verwenden Sie zur Reinigung der Blenden KEINE alkoholhaltigen Produkte, einschließlich IPA. 

                  Regelmäßige Wartung

                  Die folgenden Punkte sollten vor jedem Druckvorgang überprüft werden.

                  Den Drucker sauber halten

                  Nach mehreren Stunden Druckbetrieb können sich verschiedene Arten von Ablagerungen um die Druckerteile oder unter dem Heizbett ansammeln – Filamentreste, Staub, Abfälle, abgebrochene Stützstrukturen usw. Stellen Sie stets sicher, dass die Teile des Druckers sauber sind. Sie können eine Bürste, einen kleinen Besen oder einen Staubsauger verwenden, um Verunreinigungen zu entfernen.

                  Flexibles Druckblech

                  Aceton sollte zur Reinigung sparsam eingesetzt und ausschließlich auf dem „Smooth“-Druckblech verwendet werden! Verwenden Sie Aceton niemals auf dem „strukturierten“ oder „satinierten“ Blech, da die Oberfläche dadurch dauerhaft beschädigt wird.

                  Reinigen Sie das spezielle PA-Nylon-Blech niemals mit Aceton, IPA (Isopropylalkohol) oder anderen alkoholhaltigen Lösungsmitteln (Fensterreiniger, Windex usw.)! Dies führt zu einer Beschädigung der Oberfläche.

                  Alle flexiblen Druckbleche sollten regelmäßig gereinigt werden, um die Haftfähigkeit zu gewährleisten; die genauen Methoden und Reinigungslösungen können jedoch je nach Typ des Druckblechs variieren.

                  Weitere Informationen zur Pflege Ihres flexiblen Druckblechs finden Sie in diesem Artikel.

                  Regelmäßige Wartung

                  Die folgenden Überprüfungen sollten alle 200 Druckstunden durchgeführt werden. Die Reinigung der Düse kann nach Bedarf oder alle 200 Druckstunden erfolgen, je nachdem, was zuerst eintritt.

                  Reinigung der Düse – Kaltzug

                  Berühren Sie die Düse während dieses Vorgangs nicht – sie ist heiß, und es besteht Verbrennungsgefahr!
                  Um während der Reinigung einen besseren Zugang zur Düse zu erhalten, senken Sie das Heizbett über das LCD-Menü –> Steuerung –> Bewegung –> Z-Achse ab.

                  Erhitzen Sie die Düse niemals mit einer externen Wärmequelle! Dies könnte zu irreversiblen Schäden an der Düse führen.

                  Ein „Kaltzug“ entfernt verkohltes Kunststoffmaterial, Rückstände sowie teilweise oder vollständig verstopfte Stellen aus der Düse.
                  1. Bereiten Sie ein Stück helles PLA-Filament vor. Helle Farben sind ideal, da sich in der Düse festsitzende Rückstände und Verunreinigungen auf dem herausgezogenen Filament deutlich erkennen lassen.
                  2. Wählen Sie im Druckermenü das INDX-Werkzeug mit der verstopften Düse aus. Der INDX-Werkzeugkopf nimmt es automatisch auf.
                  3. Erhitzen Sie die Düse auf die Temperatur des aktuell geladenen Materials oder etwas darüber.
                  4. Entfernen Sie den PTFE-Schlauch vom INDX-Werkzeugkopf und führen Sie das PLA-Filament in die Filamenteinführung ein. Schieben Sie das Filament von Hand nach unten, bis es aus der Düse austritt oder bis Sie auf festen Widerstand stoßen, falls die Düse vollständig verstopft ist.
                  5. Schalten Sie die Düsenheizung aus und üben Sie weiterhin leichten Druck nach unten auf das Filament aus, bis es erstarrt. Sobald die Temperatur auf 100 °C gesunken ist, ziehen Sie das Filament langsam und gleichmäßig gerade nach oben und überprüfen Sie die Spitze auf entfernte Verunreinigungen.
                  6. Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf, bis das herausgezogene Filament vollständig sauber und frei von sichtbaren Rückständen ist. Zu diesem Zeitpunkt ist die Düse erfolgreich gereinigt.

                  Achsenprüfung – Linearschiene (X-Achse)

                  Stellen Sie sicher, dass sich keine Rückstände oder Staub auf der (X-Achse) Linearschiene befinden. Sollte dies der Fall sein, reinigen Sie diese mit einem sauberen Papiertuch oder einem sauberen Tuch; verwenden Sie keine Entfetter oder Chemikalien, da diese den Gummi im Schlitten beschädigen könnten.

                  Wir empfehlen, die Linearschiene alle 3–6 Monate mit dem speziellen Schmier-Set für Linearschienen an den unten abgebildeten Stellen zu schmieren.

                  Verwenden Sie auf Linearschiene KEINESFALLS Prusa-Schmiermittel oder andere Produkte, die nicht zum Schmiermittel-Set für Linearschienen gehören.

                  Achsüberprüfung – Gleitstangen und Linearlager (Y-Achse)

                  Reinigen Sie die (Y-Achse) Gleitstangen mit einem sauberen Papiertuch und schmieren Sie sie mit einer kleinen Menge Prusa Lubricant.

                  Nur falls Sie das Gefühl haben, dass die Achse nicht mehr reibungslos läuft, obwohl Sie die glatten Stangen erst kürzlich gereinigt und geschmiert haben, können die Lager ausgebaut, mit Alkohol gereinigt und innen mit einer kleinen Menge Prusa Lubricant geschmiert werden.

                  Überprüfung der Achsen – Riemen

                  Bei längerer Druckdauer kann sich der Riemen leicht lockern, was zu Problemen wie Schichtverschiebungen oder schlechter Druckqualität führen kann. Am einfachsten lässt sich die Riemenspannung überprüfen, indem Sie ein kreisförmiges Objekt drucken. Sollte das Ergebnis nicht perfekt rund sein, ist eine Riemeneinstellung erforderlich.

                  Zuführzahnrad des Extruders

                  Das Zuführzahnrad im Extruder benötigt kein Schmiermittel. Mit der Zeit können sich jedoch Filamentstaubrückstände in den Rillen ansammeln, was zu einer schlechten Extrusion des Filaments führt. Entfernen Sie die Rückstände mit Druckluft. Kleine Kunststofffäden können vorsichtig mit einer Pinzette entfernt werden.

                  Reinigung der Seitenwände

                  Verwenden Sie zur Reinigung der Seitenwände des Druckers einen alkoholfreien Reiniger oder Seifenwasser.

                  Verwenden Sie KEINE alkoholhaltigen Produkte, einschließlich IPA. Wiederholter Kontakt schwächt die Seitenwände und führt dazu, dass diese mit der Zeit spröde werden.

                  Jährliche Wartung

                  Elektronik

                  Bevor Sie die elektrischen Anschlüsse berühren, stellen Sie bitte sicher, dass der Drucker ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt ist.

                  Es empfiehlt sich, die elektrischen Steckverbinder an der xBuddy-Platine, am INDX-Druckkopf, am Heizbett, am Netzteil und am xLCD alle 600–800 Druckstunden zu überprüfen und gegebenenfalls neu anzuschließen.

                  Stellen Sie insbesondere sicher, dass die mit Schrauben befestigten Steckverbinder fest angezogen und die Molex-Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen sind.

                  VORSICHT: Bei Molex-Steckverbindern muss vor dem Trennen die Verriegelung gedrückt werden. Andernfalls kann der Steckverbinder beschädigt werden.

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