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                  1. Support
                  2. Druckqualität-Fehlerbehebung
                  3. Erster Druck Fehlerbehebung (CORE One INDX)
                   

                  Inhalt

                  • Riemenabstimmung
                  • Qualität der ersten Schicht & Kalibrierung des Werkzeug-Offsets
                  • Kalibrierung des Düsenreinigers
                  • Sauberkeit des Druckblechs
                  • Mechanische Präzision

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                  JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, PRUSA 3D ® UND PRUSAMENT® sind eingetragene Marken von Prusa Development a.s., die von Prusa Research a.s. unter Lizenz von Prusa Development a.s. verwendet werden.

                  Erster Druck Fehlerbehebung

                  (CORE One INDX)

                  Relevant für

                  CORE One INDX
                  Artikel ist auch in folgenden Sprachen verfügbar
                  English
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                  Polski
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                  Français
                  Español
                  Italiano
                  日本語

                  Sobald Sie den Einbau des INDX-Umrüstsatzes abgeschlossen haben, wird aus Ihrem CORE One+ ein CORE One+ INDX. Schalten Sie den Drucker zum ersten Mal ein und führen Sie alle Kalibrierungen durch. Diese sind bei dem umgerüsteten Drucker besonders wichtig, da Sie den INDX aus Einzelteilen zusammenbauen, genau wie bei der Bausatzversion unserer Drucker.

                  Als ersten Druck empfehlen wir Otto, den Kalibrierungsschmetterling. Der Druck dauert nur 1 Stunde und 12 Minuten auf einem Drucker mit 8 Druckköpfen bzw. 1 Stunde und 10 Minuten auf einem Drucker mit 4 Druckköpfen und hilft Ihnen dabei, die Qualität der Kalibrierungen zu beurteilen.

                  Drucken Sie das Modell, das der Anzahl der Druckköpfe Ihres Druckers entspricht, mit PLA aus und überprüfen Sie anschließend die folgenden Teile:

                  Riemenabstimmung

                  Beobachten Sie die Beine des Schmetterlings. Wenn deren Enden – also die vom Körper am weitesten entfernten – so aussehen wie auf den Abbildungen unten, bedeutet dies, dass die Riemen nicht optimal abgestimmt sind. Eine gut durchgeführte Kalibrierung der Riemenabstimmung ist entscheidend für einen reibungslosen Druckvorgang mit dem INDX-Upgrade.

                  Je stärker die Riemen falsch eingestellt sind, desto stärker sind die Beine davon betroffen. Hier sehen wir, dass die vorderen Beine sehr schlecht aussehen, die mittleren ziemlich schlecht sind und selbst die Hinterbeine keine schöne Oberfläche aufweisen.

                  Wenn die Riemen gut eingestellt sind (siehe Abbildung unten), ist an den Vorderbeinen eine leicht bröckelige Oberfläche zu erkennen (dies liegt nahe an den Grenzen des FFF-3D-Drucks), der Rest ist jedoch makellos. 

                  Vorgehensweise: Führen Sie die Riemenabstimmung erneut durch und stellen Sie sicher, dass das Portal rechtwinklig ausgerichtet ist. In diesem Fall versuchen Sie, den oberen Riemen auf 95,0 Hz abzustimmen oder spannen Sie die Riemen lieber etwas fester an. – im Bereich der höheren Frequenzen. Nach der Änderung der Riemenabstimmung müssen die Dock-Kalibrierung, die Referenzpunktkalibrierung, die Werkzeugversatzkalibrierung und die Düsenreinigungskalibrierung erneut durchgeführt werden.

                  Eine suboptimale Riemenabstimmung ist die häufigste Ursache für fehlerhafte Druckergebnisse beim CORE One INDX. Oftmals ist sie die eigentliche Ursache dafür, dass andere Kalibrierungen fehlschlagen. Bei dem aufgerüsteten, selbstgebauten Drucker ist es sehr wichtig, die Rechtwinkligkeit des Portals und die Feinabstimmung der Riemen sicherzustellen.

                  Qualität der ersten Schicht & Kalibrierung des Werkzeug-Offsets

                  Beobachten Sie die Flügel genau. Ihre Oberfläche sollte auf beiden Seiten frei von Druckfehlern sein. Der farbige Teil darf nicht wie auf den folgenden Bildern ausbrechen.

                  Vorgehensweise: Dies kann in Verbindung mit den oben genannten Problemen bei der Kalibrierung des Riemens geschehen. Sobald das Problem behoben ist, stellen Sie durch eine erneute Durchführung der Referenzfahrt und der Werkzeugversatzkalibrierung sicher, dass dier korrekte Offset eingestellt ist.

                  Kalibrierung des Düsenreinigers

                  Wenn Sie Fadenbildung und „in den Druck eingebrannte“ Filamentrückstände feststellen, kann dies teilweise auf die Kalibrierung des Düsenreinigers zurückzuführen sein. Es ist jedoch auch wichtig, trockene Filamente zu verwenden, die unter geeigneten Bedingungen gelagert wurden.

                  Wenn der Düsenreiniger optimal kalibriert ist, verringert dies die Verschmutzung, die sich um den Abfallbehälter herum ansammeln kann. Außerdem wird das Abfallvolumen reduziert, wodurch sich die Kapazität des Abfallbehälters erhöht.

                  Vorgehensweise: Sollte auch die Kalibrierung des Riemens nicht korrekt sein, ist dies wahrscheinlich auf Fehlkalibrierungen bei allen oben genannten Schritten zurückzuführen. Besondere Aufmerksamkeit muss hierbei der Z-Achsen-Kalibrierung des Düsenreinigers gewidmet werden. Stellen Sie sicher, dass der Düsenreiniger nicht zu tief unterhalb der Düse positioniert ist.

                  Sauberkeit des Druckblechs

                  Falls dem Schmetterling ein oder zwei Beine fehlen, liegt dies daran, dass sich das Gelenk während des Druckens gelöst hat. Die erste Schicht dieser Gelenke ist absichtlich dünn und löst sich leicht, wenn das Druckblech fettig und nicht ausreichend gereinigt ist.

                  Vorgehensweise: Stellen Sie stets sicher, dass das Druckblech ordnungsgemäß mit IPA gereinigt ist. Wenn Sie kleine Objekte oder Modelle mit kleinen Kontaktflächen drucken, sollten Sie die Verwendung eines Rands in Betracht ziehen. Bitte beachten Sie, dass das satinierte Blech zwar für die meisten Materialien vielseitig einsetzbar ist, jedoch eine geringere Haftung auf PLA aufweist als das glatte Blech.

                  Mechanische Präzision

                  Wenn Sie den Schmetterling erfolgreich gedruckt haben, setzen Sie ihn zusammen, indem Sie die Lasche an den Flügeln in den Schlitz auf dem Rücken des Schmetterlings schieben. Achten Sie darauf, die Fühler nicht zu brechen. Wenn alle oben genannten Kalibrierungen gut abgestimmt sind, ist hierfür etwas Kraft erforderlich; die Teile passen gut zusammen und ein leichtes Spiel ist in Ordnung.

                  Wenn Sie in Zukunft eigene Modelle drucken oder entwerfen, die mechanische Präzision erfordern, sollten Sie sich mit der Elefantenfuß-Kompensation befassen.

                  Wenn Sie am Schmetterling keinen Fehler feststellen können, ist Ihr Prusa CORE One+ INDX ordnungsgemäß kalibriert. 

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