<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Podstawowe informacje</h3>
<div><strong>PETG</strong> należy do materiałów najłatwiejszych w drukowaniu, jest <strong>niedrogi i nadaje się dla początkujących</strong>. Stosunkowo wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność temperaturowa sprawiają, że <strong>sprawdza się on w wytwarzaniu części mechanicznych</strong> (np. elementów naszych drukarek).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura dyszy:</strong> 230°C dla pierwszej warstwy, 240°C dla pozostałych</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Zalecana temperatura stołu:</strong> 85°C dla pierwszej warstwy, 90°C dla pozostałych</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Stół:</strong> Wysoce zalecamy użycie płyty pokrywanej proszkowo - teksturowanej lub satynowej. Drukowanie na płycie gładkiej może spowodować uszkodzenie powierzchni.</div>
<h3>Opis</h3>
<div>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/pl/kategoria/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyethylene Terephthalate, czyli poli(tereftalan etylenu) z dodatkiem glikolu) jest szeroko stosowanym materiałem technicznym, popularnym wśród użytkowników drukarek 3D ze względu na <strong>niską cenę i łatwość drukowania</strong>. Jest dość wytrzymały na rozciąganie i zapewnia przyzwoitą odporność temperaturową. PETG jest najczęściej używany do różnych elementów mechanicznych, uchwytów, zacisków i części wodoszczelnych (dzięki doskonałej przyczepności warstw).</p>
<p>Powierzchnie wydruków z PETG są błyszczące, a wydruki bardzo dobrze przylegają do stołu, <strong>bez podwijania się i wypaczania</strong> (jego rozszerzalność cieplna jest bardzo niska), dlatego dobrze sprawdza się przy drukowaniu dużych modeli. Oferowana przez niego wytrzymałość na rozciąganie oraz giętkość pozwala często <strong>zapobiegać pękaniu części.</strong> Ze względu na odporność temperaturową, nadaje się do użytku wewnątrz oraz w wielu przypadkach na zewnątrz pomieszczeń (w temperaturach poniżej 80°C). <strong>Części naszych drukarek są drukowane z PETG!</strong></p>
<p>Literka "G" w nazwie "PETG" oznacza dodatek glikolu podczas procesu produkcji. Glikol obniża kruchość materiału bazowego, czyli PET, ułatwia drukowanie oraz sprawia, że wydruki mogą być bardziej przejrzyste. Możesz oczywiście drukować PET bez glikolu, ale jest to dość trudne, a sam materiał nie oferuje niczego ponad właściwości PETG.</p>
<div class="warning-callout">Nawet zakładając, że PETG może być zdatny <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/food-safe-fdm-printing_112313">do kontaktu z żywnością</a>, każdy wydruk 3D składa się z warstw, pomiędzy którymi mogą rozwijać się bakterie. Możesz temu zapobiec pokrywając go <strong>powłoką dopuszczoną do kontaktu z żywnością</strong>, powinien on być jednak wykonany z użyciem dyszy ze stali nierdzewnej.</div>
<p>Mimo, że <strong>PETG</strong> jest często używany w <strong>przemyśle spożywczym</strong> i jest uważany za <strong>bezpieczny w kontakcie z żywnością</strong>, nie zalecamy go (ani żadnego innego filamentu) do druku naczyń czy innych przedmiotów mających mieć bezpośredni kontakt z żywnością. Głównym powodem są szczeliny między warstwami, które mogą stanowić doskonałe miejsce dla rozwoju kolonii bakterii. Jeśli jednak chcesz drukować naczynia, sugerujemy <strong>pokrycie ich specjalną powłoką dopuszczoną do kontaktu z żywnością</strong>, która uszczelni powierzchnię oraz drukowanie przy pomocy czystej dyszy ze stali nierdzewnej.</p>
<p>Niektórzy producenci <strong>wzbogacają PETG różnymi dodatkami</strong> i sprzedają takie materiały pod innymi nazwami. Na przykład Spoolworks EDGE od E3D to mieszanka modyfikowanego PET i kopoliestru z dodatkami. Celem jest osiągnięcie lepszego wyglądu wydruków, przyczepności warstw itd.</p>
<p>Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszym przewodniku po materiałach</a>.</p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Zalety</p>
</th>
<th>
<p>Wady</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Łatwość drukowania</p>
</td>
<td>
<p>✖ Podatność na nitkowanie</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobra przyczepność warstw</p>
</td>
<td>
<p>✖ Kiepskie mosty i zwisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Wytrzymałość i trwałość</p>
</td>
<td>
<p>✖ Niezbyt wysoka szczegółowość wydruków</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Niski skurcz</p>
</td>
<td>
<p>✖ Przywiera bardzo silnie do powierzchni druku</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Dobra wytrzymałość temperaturowa</td>
<td>
<p>✖ Rozpuszczalny tylko w niebezpiecznych chemikaliach</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Odporność na wodę i wilgoć</td>
<td>
<p>✖ Podpory mogą być trudne do usunięcia</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Zastosowanie</h3>
<p>PETG jest uniwersalny, ale szczególnie dobrze sprawdza się w częściach mechanicznych zarówno przy użytku wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń.&nbsp;Używamy PETG do wytwarzania części naszych drukarek! Butelki plastikowe również są wytwarzane z tego materiału.</p>
<h3>Porady dla udanych wydruków</h3>
<p><strong>Ustawienia temperatur oraz chłodzenie</strong></p>
<p>W przeciwieństwie do PLA, <strong>PETG wymaga podgrzewanego stołu (85°C)</strong>, drukowanie mostów i zwisów wypada zazwyczaj gorzej, a oprócz tego jest bardziej podatny na nitkowanie. Można temu zapobiec zwiększając retrakcję lub dobierając odpowiednią temperaturę dyszy, ale zalecamy użycie <strong>ustawień z PrusaSlicer, ponieważ powinny je minimalizować.</strong> Ważne jest <strong>chłodzenie wydruku z PETG</strong> - pomaga w utrzymaniu szczegółów modelu i zapobiega nitkowaniu. Jeśli jednak chcesz, aby model był jak najbardziej wytrzymały, wyłącz chłodzenie. Wyższa temperatura filamentu sprzyja spajaniu warstw, co przekłada się na wyższą wytrzymałość mechaniczną. W innym przypadku zalecamy wydrukowanie kilku pierwszych warstw bez chłodzenia, aby nie dopuścić do ewentualnego podwijania wydruku, następnie włączenie chłodzenia na 50% mocy wentylatora.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Nie drukuj na płycie gładkiej</strong>, ponieważ przyczepność do powierzchni może okazać się zbyt silna!</div>
<p><strong>Przygotowanie powierzchni druku</strong></p>
<p>Upewnij się, że powierzchnia jest czysta, zgodnie z <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/first-layer-issues_1804">instrukcjami w tym artykule</a>. Zalecamy użycie jednej z płyt <strong>pokrywanych proszkowo. Nie drukuj na płycie gładkiej</strong>, ponieważ przyczepność do powierzchni może okazać się zbyt silna! Jeśli mimo wszystko zdecydujesz się na użycie płyty gładkiej, posmaruj powierzchnię klejem w sztyfcie przed drukowaniem.</p>
<p><strong>Dodanie obrysów dla otrzymania wytrzymalszych części</strong></p>
<p>Jeśli chcesz wydrukować na prawdę wytrzymałe części, <strong>zwiększ ilość obrysów oraz górnych i dolnych warstw</strong>, zamiast zwiększać gęstość wypełnienia.</p>
<h3>Obróbka wydruków</h3>
<p>PETG można z łatwością szlifować na mokro i na sucho.</p>
<p><strong>Rozpuszczanie PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpuszczanie i wygładzanie PETG</strong> jest możliwe tylko w laboratorium przez doświadczonych techników przy użyciu <strong>niebezpiecznych chemikaliów</strong> (Dichlorometanu).</p>
<h3>Przykładowe wydruki</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Obudowa elektroniki i inne części drukarki</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulele</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Różne części mechaniczne</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Części elektroniczne</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pudełka i organizery</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<p><strong>Modernizacja MK4 do MK4S <br /></strong></p>
<p>Czas realizacji zamówienia to <strong>2-3 tygodnie</strong> dla obydwóch wariantów xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 330.828px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 28.375px;">
<td style="width: 29.0798%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Tydzień złożenia zamówienia</td>
<td style="width: 29.2017%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Data złożenia zamówienia</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Szacowana wysyłka</td>
</tr>
<tr style="height: 33.25px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">33. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">Od 12. sierpnia</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 33.25px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="2">Wysłane</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">34. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Od 19. sierpnia</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">35. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Od 26. sierpnia</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 101.203px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="6">W trakcie wysyłki</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">36. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Od 2. września</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">37. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Od 9. września</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">38. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">Od 16. września</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">39. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Od 23. września</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">40. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Od 30. września</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">41. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Od 7. października</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 84px;" rowspan="3">Start w 47. tygodniu (od 18. listopada)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">42. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Od 14. października</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">43. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Od 21. października</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">44. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Od 28. października</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="3">Start w 48. tygodniu (od 25. listopada)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">45. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Od 4. listopada</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">46. tydzień</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Od 11. listopada</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Aktualne szacunki czasu realizacji nowych zamówień</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aktualizacja: 11. listopada 2024 </strong></span></p>
<p><em>Podane daty są jedynie szacunkami i obowiązują na dzień aktualizacji zestawienia podany powyżej. Czasy realizacji zależą od aktualnego tempa produkcji</em>. <em>Robimy co w naszej mocy, ale prosimy o wyrozumiałość i wzięcie pod uwagę, że mogą się zmienić. Na bieżąco aktualizujemy strony produktów w sklepie oraz tę stronę.</em></p>
<p>Szacowany czas wysyłki dotyczy samodzielnych produktów, a inne pozycje w zamówieniu mogą wydłużyć czas realizacji.</p>
<p>Jeśli zamówisz produkt w pakiecie, czas realizacji zamówienia zostanie ustalony na podstawie produktu w pakiecie o najdłuższym czasie realizacji.</p>
<p> </p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 765.922px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 27.922px;">
<td style="height: 27.922px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produkt</h4>
</td>
<td style="height: 27.922px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Czas realizacji zamówienia</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(samodzielna)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Zaawansowany System Filtracji <br /></strong>(do Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Modernizacja MK4 do MK4S <br /></strong>/ modernizacja MK4S dla starych xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 tygodnie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Modernizacja MK3.9 do MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Modernizacja MK3S/+ do MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>2-3 tygodnie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Modernizacja MK3S/+ do MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Modernizacja MK3S/+ do MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Zestaw Original Prusa MMU3 (do MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 tygodnie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Zmontowany Original Prusa MMU3 (do MK4S/MK3.9S) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 tygodnie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Zmontowany Original Prusa MMU3 (do MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Zmontowany Original Prusa MMU3 (do MK3.5S/MK3.5) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Zmontowany Original Prusa MMU3 (do MK3S+) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Na stanie</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Zestaw modernizacji Original Prusa MMU2S do MMU3<br />do MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 tygodnie</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Obecnie przewidywany czas realizacji złożonego już zamówienia zobaczysz w sekcji Szczegóły zamówienia na koncie w sklepie internetowym.</p>
<div class="note-callout">Wszystkie produkty zamówione w naszym <a href="https://shop.prusa3d.com/pl/">sklepie internetowym</a> są obecnie wysyłane z <strong>Czech,</strong> państwa członkowskiego <strong>Unii Europejskiej. Do zamówień wychodzących poza terytorium UE mogą zostać naliczone opłaty celne/skarbowe!</strong> Więcej informacji znajdziesz <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#zamowienia_spoza_ue">w tym poradniku</a>.</div>

Informacje o wysyłkach

Różne rodzaje dysz

<h3>Zamówienia wysyłane na terytorium UE</h3>
<p>Od 1. lipca 2021 obowiązują nowa zasady rozliczania podatku VAT w UE dla tramsakcji firma-konsument (business-to-consumer - B2C). Dlatego <strong>podatek VAT będzie naliczany według standardowych stawek obowiązujących w kraju, do którego zostanie wysłane zamówienie.</strong></p>
<div class="tip-callout">Więcej informacji o zasadach naliczania podatku VAT w UE znajduje się w <a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/business/vat/vat-e-commerce_en/">oficjalnej dokumentacji</a>.<br />Wszystkie stawki podatków VAT dla krajów UE znajdziesz również <a href="https://europa.eu/youreurope/business/taxation/vat/vat-rules-rates/index_en.htm#shortcut-8">tutaj</a>.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax-300x50.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg 1600w" alt="" width="400" height="66" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;" data-mce-style="text-align: center;"><em>W podsumowaniu zamówienia pojawi się kwota netto oraz brutto:</em></p>
<h4>Business-to-business (B2B) - faktura na firmę</h4>
<p>Możesz otrzymać fakturę bez VAT jeśli masz nadany NIP UE. Wprowadź <strong>nazwę firmy</strong>, NIP oraz <strong>NIP UE</strong>. Ważność numeru NIP jest zawsze sprawdzana w <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">VIES (VAT Information Exchange System)</a>.&nbsp;</p>
<p>Upewnij się, że wszystkie dane są poprawne, a pole "Razem podatek" zostało zaktualizowane i wynosi 0 (zero) przed potwierdzeniem zamówienia. W przeciwnym wypadku nie otrzymasz faktury bez podatku VAT. Jeśli uważasz, że dane są poprawne, ale system wciąż pokazuje błąd, to sprawdź, czy system&nbsp;<a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">VIES</a>&nbsp;jest online lub skontaktuj się z&nbsp;<a href="https://prusa3d.com/">Live Chat</a>, aby uzyskać pomoc.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-600x177.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-300x89.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-768x227.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg 1600w" alt="" width="500" height="148" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;"></p>
<div class="warning-callout">Numer NIP musi być wprowadzony <strong>w sposób pokazany poniżej</strong>, inaczej nie będzie prawidłowo rozpoznany przez system.</div>
<h4>Zwrot VAT w przypadku Business-to-business (B2B)</h4>
<p>Jeśli zamówienie zostało opłacone w kwocie brutto, nie jest możliwy zwrot samej kwoty podatku przez sklep internetowy. Jeśli zamówienie nie zostało jeszcze wysłane, anuluj je. Otrzymasz zwrot pełnej zapłaconej kwoty i będziesz w stanie złożyć nowe zamówienie bez naliczenia podatku VAT. Jeśli zamówienie zostało już wysłane, możesz poprosić o zwrot podatku we właściwym organie państwowym:</p>
<ul>
<li><a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vat-refunds_pl">Podatki i unia celna</a></li>
<li><a href="https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/ALL/?uri=CELEX:32008L0009&amp;qid=1436536731847">Informacje o dokumencie</a></li>
</ul>
<h3>Zamówienia spoza UE</h3>
<div class="note-callout">Ze względu na Umowę o Handlu i Współpracy między Unią Europejską a Wielką Brytanią (EU - UK Trade and Cooperation Agreement [TCA]), zamówienia wysyłane z Czech do Wielkiej Brytanii nie będą obciążone opłatami celnymi, ale zamówienia o wartości przekraczającej 135 GBP będą obciążone podatkiem VAT po stronie brytyjskiej. Więcej szczegółów tutaj: <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/orders-to-the-uk_205772">Zamówienia z Wielkiej Brytanii</a>.</div>
<p>Import drukarki 3D z kraju UE do kraju spoza UE wiąże się z wieloma kosztami wykraczającymi poza cenę zakupu. Podczas składania zamówienia zapłacona cena nie obejmuje opłat innych niż za produkt i wysyłkę. Opłaty zostaną naliczone, gdy produkt dotrze do urzędu celnego w kraju docelowym. Niezbędne jest uwzględnienie kosztów wysyłki, opłat celnych, agenta celnego, podatków, ubezpieczenia i dodatkowych opłat w celu dokładnego oszacowania całkowitego kosztu. Koszty te różnią się w zależności od kraju docelowego, kodu HS i metody wysyłki.</p>
<p>Różne produkty mają różne <strong>kody HS (Harmonized System)</strong>. Zostały one zaprojektowane tak, aby były spójne w skali międzynarodowej, z pierwszymi sześcioma cyframi znormalizowanymi przez Światową Organizację Celną (WCO). Te sześć cyfr jest powszechnie używanych do klasyfikowania towarów i określania stawek celnych, zapewniając, że wszystkie kraje rozpoznają produkt w ten sam sposób. Jednak poza tymi sześcioma cyframi kraje mogą rozszerzyć kody do ośmiu lub dziesięciu cyfr, aby spełnić swoje specyficzne potrzeby.</p>
<p>Proces odprawy celnej leży po stronie kupującego z możliwą pomocą agenta celnego przydzielonego przez przewoźnika (<a href="https://pl.wikipedia.org/wiki/Incoterms">DAP incoterms</a>).</p>
<h4>Kody HS</h4>
<table class="striped mce-item-table" style="width: 100%; height: 231px;" data-mce-style="width: 100%; height: 231px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px;">Rodzaj produktu</th>
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px;">Kod HS</th>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Wszystkie drukarki</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84852000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Części zamienne (w tym MMU i CW1/S)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84859090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Filamenty</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39169090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Żywice</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39073000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">System tłumienia ognia</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">8424100090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Drukowane książki, broszury, ulotki</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">4901990000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">T-shirty (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6109100010</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Bluzy (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6110209900</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Czapki (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505009090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Czapki z daszkiem (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505003000</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Gdzie obliczyć cło i podatek</h4>
<table class="striped mce-item-table" style="width: 100%;" data-mce-style="width: 100%;" data-mce-selected="1">
<tbody>
<tr style="height: 21px;" data-mce-style="height: 21px;">
<th style="width: 66.8712%; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; height: 21px;">Państwo</th>
<th style="width: 33.1288%; height: 21px;" data-mce-style="width: 33.1288%; height: 21px;">Próg braku opłat</th>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.cbp.gov/">USA</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">800</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.cbsa-asfc.gc.ca/travel-voyage/dte-acl/est-cal-eng.html">Kanada</a> (CAD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">20</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.bazg.admin.ch/bazg/en/home/services/services-companies/services-firmen_einfuhr-ausfuhr-durchfuhr/zolltarif-tares.html">Szwajcaria</a> (CHF)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">0</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://gstcalculator.com.au/">Australia</a> (AUD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.toll.no/no/verktoy/importkalkulator/">Norwegia</a> (NOK)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">6000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.go.kr/english/ad/ct/CustomsTariffList.do?mi=8037">Korea Południowa</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">150</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;"><a href="https://shaarolami-query.customs.mof.gov.il/CustomspilotWeb/PersonalImportTax">Izrael</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;">75</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.govt.nz/personal/duty-and-gst/whats-my-duty-estimator/">Nowa Zelandia</a> (NZD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.gov.sg/">Singapur</a> (SGD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">400</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.th/">Tajlandia</a> (THB)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1500 (~45 USD)</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;" data-mce-style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;" data-mce-style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.jp/">Japonia</a> (JPY)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">10000</td>
</tr>
</tbody>
</table>


VAT i opłaty celne

<p>nasmarowane. Wyczyść gładkie pręty czystym ręcznikiem papierowym przed nałożeniem smaru.</p>
<p>Optymalnym środkiem smarnym jest nasz <a href="https://www.prusa3d.com/product/prusa-lubricant-applicator-set-5g/">Prusa Lubricant</a>. Dobrze sprawdza się również uniwersalny <strong>smar na bazie litu</strong>. </p>
<h3>Original Prusa XL</h3>
<h4>Naciągnięcie pasków</h4>
<p>Sprawdź naciągnięcie pasków podążając za instrukcjami w <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/adjusting-belt-tension-xl_401793">tym artykule</a>. </p>
<p>Upewnij się, że zaciski paska [belt clamp] są dobrze widoczne. Aby uzyskać do nich dostęp, <span style="color: #000000;">zdejmij przednią pokrywę</span> i sprawdź zaciski pod kątem uszkodzeń widocznych gołym okiem. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none; height: 320.25px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 299.361px;">
<td style="width: 48.8562%; height: 299.361px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/a7d5edec2785a836_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%; height: 299.361px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/03f1d59501e2bdd2de919953d8477b44_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 20.8889px;">
<td style="width: 48.8562%; text-align: center; height: 20.8889px;"><em>XL Single-tool</em></td>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center; height: 20.8889px;"><em>XL Multi-tool</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/b44ebe0d9b0cb0857164cae5bcae0532_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Layer shifting REVIEW (XL, MK4)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Silniki osi XY</h4>
<p>Chociaż zdarza się to rzadko, jeśli jedno z kół pasowych silnika poluzuje się z czasem, spowoduje to niewspółosiowość i przyczyni się do niespójnego ruchu. Koła pasowe są montowane inaczej na każdym z dwóch silników XY.</p>
<ul>
<li><strong>Lewa strona<br /></strong>
<ul>
<li>Zwróć uwagę na orientację koła pasowego. Część zębata jest ustawiona <strong>poniżej</strong> <span style="color: #169179;"><strong>wkrętów dociskowych</strong></span>.</li>
<li>Koło pasowe znajduje się <span style="color: #843fa1;"><strong>2,5 mm powyżej płaskiej części wałka silnika</strong></span>. Użyj klucza imbusowego 2,5 mm jako odniesienia.</li>
<li>Alternatywnie, <span style="color: #236fa1;"><strong>możesz zmierzyć odległości między korpusem silnika, z którego wychodzi wałek a kołem pasowym</strong></span> - powinna wynosić 3,6 mm.</li>
</ul>
</li>
<li><strong>Prawa strona</strong>
<ul>
<li>Zwróć uwagę na orientację koła pasowego. Część zębata jest ustawiona <strong>powyżej</strong> <span style="color: #169179;"><strong>wkrętów dociskowych</strong></span>.</li>
<li>Koło pasowe jest <span style="color: #ba372a;"><strong>zlicowane z górną krawędzią wałka silnika</strong></span>.</li>
</ul>
</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/1d38d986578f927a292af40736078b32_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/35de8c3be98fcfb6eb1cf032a8c89ff6_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3><strong>Geometria modelu i ustawienia</strong></h3>
<p>Skomplikowane geometrie, modele z <strong>dużymi zwisami itp.</strong> są generalnie trudniejsze w druku. Zwisy mogą podwijać się w trakcie pracy i zahaczać o dyszę. To samo może zdarzyć się, jeśli ustawisz <strong>zbyt małą gęstość wypełnienia</strong> podczas cięcia modelu. </p>
<p>Aby temu zapobiec, możesz przeciąć model na kilka elementów (zobacz nasz artykuł <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/cut-tool_1779">Narzędzie "Przetnij"</a>). Możesz również zwiększyć prędkość wentylatora druku lub zwiększyć retrakcję w PrusaSlicerze. Ustawienie prędkości wentylatora znajduje się w sekcji <em>Ustawienia filamentu -&gt; Chłodzenie</em>, a retrakcja w sekcji <em>Ustawienia drukarki -&gt; Ekstruder 1.</em></p>
<p>Screenshoty</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="386" loading="lazy" /></p>


Przesunięcie warstw

Original Prusa XL 1-głowicowa (zmontowana)

Original Prusa XL 1-głowicowa (wstępnie zmontowana)

Original Prusa XL 2-głowicowa (zmontowana)

Original Prusa XL 2-głowicowa (wstępnie zmontowana)

Original Prusa XL 5-głowicowa (zmontowana)

Original Prusa XL 5-głowicowa (wstępnie zmontowana)

Modernizacja Original Prusa XL z wersji jedno- do pięcionarzędziowej

Modernizacja Original Prusa XL z wersji jedno- do dwunarzędziowej

Modernizacja Original Prusa XL z wersji dwu- do pięcionarzędziowej

Original Prusa XL Enclosure

Instrukcje montażu

Podstawowa kalibracja

Zaawansowana kalibracja

Wszystkie informacje, których potrzebujesz, aby prawidłowo skalibrować swoją drukarkę 3D i osiągać idealne wydruki.

Kalibracja

Opis drukarki

Funkcje drukarki

Odpowiedzi na często zadawane pytania i inne informacje, które mogą przydać się w podjęciu decyzji zakupowej znajdziesz na shop.prusa3d.com/pl/

Informacje ogólne

Ogólne informacje o Twojej drukarce 3D i jej funkcjach oraz informacje o Prusa Research.

O Twojej drukarce

Modele 3D

Przewodnik po materiałach

Konserwacja drukarki

Prusa Connect & PrusaLink

W tej sekcji znajdziesz przewodniki po materiałach, opisy rozwiązywania problemów i ogólne informacje o użytkowaniu drukarki.

Używanie drukarki

Rozwiązywanie problemów z jakością druku

Kody QR dla błędów

Rozwiązywanie problemów z drukarką

Poradniki rozpoznawania i rozwiązywania najczęściej występujących problemów, w szczególności związanych ze sprzętem i elektroniką.

Rozwiązywanie problemów

Dysze

Octoprint

Informacje o różnych dyszach, podłączeniu Raspberry Pi, Octoprint i inne.

Inne akcesoria oraz inne projekty

O PrusaSlicer

Konfiguracja i profile

Interfejs użytkownika

Wejście/wyjście

Górny pasek narzędzi

Ustawienia druku

Ustawienia filamentu

Funkcje zaawansowane

Oficjalna dokumentacja oprogramowania do cięcia - PrusaSlicer. Od podstawowej konfiguracji do zaawansowanych ustawień, jak modyfikatory.

PrusaSlicer

1. Wprowadzenie

2. Przygotowanie drukarki

2. Montaż podstawy i ramy bocznej

2. Rozpakowanie drukarki

2. Montaż obudowy

3. Modernizacja drukarki

3. Montaż układu CoreXY i tylnych paneli

3. Ustawienie drukarki

3. Demontaż Nextrudera

3. Odłączenie Nextrudera

3. Detaching the Nextruder

4. Montaż stołu grzewczego i paneli bocznych

4. Montaż zasilacza i elektroniki

4. Modernizacja Nextrudera (Multi-Tool)

4. Modernizacja Nextrudera

4. Montaż zmieniarki narzędzi

5. Modernizacja Nextrudera (Single-Tool)

5. Montaż Nextrudera i akcesoriów

5. Montaż zmieniarki narzędzi

5. Pierwsze uruchomienie

5. Modernizacja Nextrudera

Lista zmian w instrukcji XL (dwie głowice - wstępnie zmontowana)

6. Pierwsze uruchomienie

6. Montaż Nextrudera i akcesoriów

6. Mocowanie obudowy

Lista zmian w instrukcji (pięć głowic - zmontowana)

4. Pierwsze uruchomienie

Lista zmian instrukcji montażu obudowy XL Enclosure

Lista zmian w instrukcji XL (dwie głowice - zmontowana)

Lista zmian w instrukcji

7. Pierwsze uruchomienie

6. Montaż zasilacza i elektroniki

Lista zmian instrukcji XL (modernizacja z dwóch do pięciu głowic)

7. Montaż Nextrudera i akcesoriów

8. Pierwsze uruchomienie

Lista zmian w instrukcji (pięć głowic - częściowo zmontowana)

Lista zmian instrukcji XL (modernizacja z jednej do pięciu głowic)

2A. Rozpakowanie drukarki

2B. Rozpakowanie drukarki

<p>W Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5 i XL firmware jest flashowane za pomocą pamięci USB.</p>
<ol>
<li>Pobierz najnowsze firmware drukarki i rozpakuj je (plik zip) na komputerze.
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk4s">Original Prusa MK4S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-9s">Original Prusa MK3.9S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-9">Original Prusa MK3.9</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-5s">Original Prusa MK3.5S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-5">Original Prusa MK3.5</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Upewnij się, że pamięć USB nie zawiera poprzedniego firmware (plik .bbf).</li>
<li>Skopiuj nowy plik .bbf do katalogu głównego pamięci USB (nie do folderu).</li>
<li>Podłącz pamięć USB i naciśnij przycisk Reset<strong>.</strong> Bootloader automatycznie porówna zainstalowaną wersję z tą w pamięci USB i, jeśli jest nowsza, automatycznie zaproponuje jej flashowanie.</li>
<li>Potwierdź aktualizację, wybierając przycisk "FLASH" i naciskając pokrętło. </li>
</ol>
<p> </p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Metoda alternatywna - starsza wersja firmware (downgrade)</h3>
<p>Nie jest możliwe wgranie tej samej lub starszej wersji firmware przy użyciu powyższej metody. Procedura flashowania starszego firmware jest następująca:</p>
<ol>
<li>Naciśnij przycisk Reset, a następnie od razu naciśnij pokrętło.</li>
<li>Na nowym ekranie potwierdź aktualizację, wybierając przycisk "FLASH" i naciskając pokrętło. </li>
</ol>
<div class="warning-callout">Jeśli zamiast wyświetlania ekranu wgrywania firmware, drukarka jest normalnie uruchamiana i wyświetla ekran główny, spróbuj <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">sformatować pamięć USB</a> lub użyć innego nośnika. <strong>Nawet jeśli pendrive działa z plikami G-code i drukowaniem, może nie działać przy flashowaniu firmware.</strong></div>


Jak zaktualizować firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)

<p>Cold pull to technika pozwalająca wyczyścić dyszę i hotend drukarki z wszelkich pozostałości materiału, który mógł przykleić się do wnętrza lub przypalić. Dzięki temu możesz również wyczyścić wnętrze hotendu podczas okresowego serwisu drukarki. Począwszy od firmware 6.0.0 w MK4/S i MK3.9/S oraz 6.1.3 w XL, drukarka wykona ten proces automatycznie.</p>
<div class="warning-callout">Jeśli używasz <strong>Nozzle X</strong> (wymaga adaptera Nextruder V6), <strong>nie stosuj metody cold-pull</strong>, a jedynie filament czyszczący.</div>
<p>Cold pull wykonuje się, gdy dysza jest tylko częściowo zatkana, czyli gdy filament może być wytłaczany. Jeśli dysza jest całkowicie niedrożna, przejdź do poradnika opisującego zatkany hotend w <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/clogged-hotend-mk4_411823">MK4/MK3.9</a> lub <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/clogged-hotend-xl_401294">XL</a>.</p>
<p>Nasze testy dowiodły, że PLA sprawdza się najlepiej do cold pull-a, ponieważ inne filamenty nie zachowują tak dobrej końcówki, oprócz tego silniej wyciekają z dyszy i zrywają się. Dostępne są również filamenty przeznaczone specjalnie do czyszczenia hotendu.</p>
<h3>Automatyczny cold pull</h3>
<p>Przygotuj odcinek co najmniej 30 cm filamentu PLA do tej procedury. W XL w wersji multi-tool, wybierz narzędzie. Przejdź do <em>menu LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Wybierz/parkuj narzędzie -&gt; Wybierz narzędzie #</em>.</p>
<p>Następnie przejdź do <em>menu LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Cold Pull</em>. </p>
<p>W MK4/S i MK3.9 zobaczysz opcje: "rozładuj bieżący filament" (zalecane w przypadku, gdy masz załadowany filament inny niż PLA), "załaduj filament PLA" oraz "kontynuuj z załadowanym filamentem" (użyj tej opcji tylko wtedy, gdy załadowany filament to PLA).</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/02698ca5c3dc39344b07e95f053ab7c5.jpg" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /><em>Screenshot ekranu MK4/S / MK3.9</em></p>
<p>W przypadku XL konieczne jest załadowanie filamentu bezpośrednio do Nextrudera. Z tego powodu przed kontynuowaniem należy rozładować filament. Następnie naciśnij niebieski kołnierz na złączce rurki PTFE i wyciągnij rurkę z głowicy oraz załaduj filament PLA bezpośrednio do Nextrudera.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/f28dbe21e86e44c93afe691f3eef0c08.jpg" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/e0fb3a4c5e8e2d4f11132ef268f9d0fb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK4, MK3.9, XL) #13702" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div style="text-align: center;" data-mce-style="text-align: center;"><em>Screenshot ekranu Original Prusa XL</em></div>
<p>Jeśli dysza jest nagrzana, drukarka poczeka, aż ostygnie do 36ºC. Następnie podgrzeje ją do 80ºC i automatycznie wyładuje filament w tej temperaturze.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e80788765382bc70f181e67f8b120388.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK3.9, MK4) #13702" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8358%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/dc3aa0f7294933f18437bd2ecb20b3c3.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK3.9, MK4) #13702" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Aby zakończyć procedurę, wyjmij filament ręcznie, pociągając go do góry. Może pojawić się lekki opór, a jeśli filament jest zablokowany, otwórz docisk.&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/440a42641852f2eebe67ec6bdc2e8f52.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK4, MK3.9, XL) #13702" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></p>
<h3>Ręczny cold pull (XL, MK4/MK3.9 z firmware przed 5.1.3)</h3>
<h4>Czynności wstępne (XL)</h4>
<ul>
<li>W XL w wersji multi-tool wybierz żądane narzędzie. Przejdź do <em>menu LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Wybierz/parkuj narzędzie -&gt; Wybierz narzędzie #</em>.&nbsp;</li>
<li>Tymczasowo odkręć złączkę w górnej części Nextrudera.&nbsp;</li>
</ul>
<h4>Procedura (XL z firmware przed 6.1.3, MK4/MK3.9 z firmware przed 5.1.3)</h4>
<ol>
<li>Załaduj kawałek PLA do ekstrudera, wkładając go od góry ekstrudera. Drukarka wyświetli monit o wybór materiału: wybierz PLA i zakończ procedurę ładowania.&nbsp;</li>
<li>Otwórz blokadę docisku [idler swivel].<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_Extruder_Open2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Cold pull (MK3.9, MK4) #13702" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Przejdź do <em>menu LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Temperatura -&gt; Dysza</em> i ustaw temperaturę na 270°C.</li>
<li>Po osiągnięciu temperatury 270°C wepchnij PLA, aż zacznie wypływać z dyszy.</li>
<li>Zatrzymaj nagrzewanie, wybierając opcję Chłodzenie w menu <em>LCD -&gt; Sterowanie -&gt; Temperatura -&gt; Chłodzenie</em> lub naciskając przycisk resetowania.&nbsp;</li>
<li>Kontynuuj ręczne wpychanie filamentu do ekstrudera, aż temperatura będzie zbyt niska, aby mógł się stopić i wychodzić (około 170°C dla PLA). Dysza musi być wypełniona materiałem, aby cold pull zakończył się sukcesem.</li>
<li>Zbierz cały wytłoczony materiał z dyszy, aby nic nie przeszkadzało w późniejszym wyciągnięciu filamentu.</li>
<li>Poczekaj, aż temperatura osiągnie 100°C. Gdy tylko temperatura osiągnie 100°C, chwyć filament szczypcami i powoli, ale zdecydowanie wyciągnij go z ekstrudera. Upewnij się, że ciągniesz prosto do góry, a nie na boki, w przeciwnym razie filament może zerwać się w środku. Przytrzymaj ekstruder drugą ręką.</li>
<li>Nie zatrzymuj się, dopóki filament nie zostanie całkowicie wyciągnięty z ekstrudera.</li>
<li>Zamknij docisk i blokadę.&nbsp;</li>
</ol>
<h3>Wynik</h3>
<p>Na końcówce wyciągniętego filamentu mogą znajdować się pozostałości poprzedniego materiału (materiałów) lub spalony osad, który osadził się w dyszy (ilustracja po lewej). Możesz powtórzyć tę procedurę kilka razy, aż filament będzie czysty.</p>
<p>Ilustracja po prawej stronie pokazuje, jak powinien wyglądać czysty filament wyciągnięty przy pomocy cold pull-a. Ważne jest, aby końcówka filamentu przyjęła kształt końcówki dyszy, dzięki czemu masz pewność, że dysza została wypełniona materiałem w całości i nic nie zostało w środku. Ponadto kolor nie powinien być zmieszany z wcześniej używanym, ani nie powinien mieć ciemnych śladów.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="dirty cold pull" width="399" height="285" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="clean cold pull" width="399" height="270" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Cold pull (MK4/S, MK3.9/S, XL) #13702 #17702

<p>W Original Prusa XL, regulacja paska do optymalnego naprężenia jest kluczowa dla uzyskania dobrej jakości wydruków. Luźny pasek może spowodować <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/layer-shifting_2020">przesuwanie warstw</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/ghosting_1801">Ghosting</a> lub inne nieprawidłowości w wydrukach, takie jak uzyskanie nieregularnego kształtu zamiast idealnego koła. Zbyt mocno naprężony pasek może powodować nieregularny ruch w osi X i Y.</p>
<p>Geometria Original Prusa XL to <strong>CoreXY</strong>: ma dwa paski dla osi X.</p>
<h3>Tuner paska</h3>
<p>Mamy nasz własny <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">tuner paska</a>. Jest to aplikacja, która określa naprężenie paska, mierząc częstotliwość wibracji generowanych podczas jego pociągania. Postępuj zgodnie z instrukcjami na poniższym filmie, aby wyregulować pasek.</p>
<div class="note-callout">Po naciągnięciu paska po obu stronach, upewnij się, że obie strony są idealnie wyrównane. W razie potrzeby wykonaj czynności opisane w akapicie <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/adjusting-belt-tension-xl_401793#wyrownanie">Wyrównanie</a>, aby w pełni wyrównać obie strony.</div>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/lqC6rVrFLuY" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Wieża bazująca</h3>
<p>Przygotowaliśmy specjalną <a href="https://www.printables.com/model/542670-homing-tower" target="_blank" rel="noopener">wieżę bazującą</a>,&nbsp;aby zwizualizować możliwe problemy z naprężeniem paska i mieć możliwość ich skorygowania na miejscu.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/08/03ee25ae808b03bc2a92e9ba69b4d1d9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension - REVIEW (XL) [No belt tensioner, add GCode homing tower]" alt="" width="500" height="373" loading="lazy" /></p>
<p>Jeśli <span style="color: #e03e2d;"><strong>pasek jest luźny</strong></span>, wieża będzie miała niespójne wykończenie, z rozproszonym materiałem na ściankach zamiast gładkich ścian. Nie przerywając drukowania, dokręć śruby na obu prowadnicach osi Y o pół obrotu.&nbsp;</p>
<p>Jeśli wykończenie wydruku nie ulegnie pełnej poprawie, powtórz procedurę jeszcze raz, aż wieża bazująca uzyska <strong><span style="color: #3598db;">gładkie, spójne wykończenie</span></strong>.&nbsp;</p>
<p>Zbyt mocno naprężony pasek będzie powodować <span style="color: #b96ad9;"><strong>przesuwanie warstw</strong></span>.</p>
<p>Gdy wieża będzie miała gładkie wykończenie, poluzuj te same śruby bardzo nieznacznie, obserwując, czy to jeszcze bardziej poprawia wygląd wieży. Powtarzaj procedurę, aż wieża uzyska idealne wykończenie.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/XL_belt02.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Wyrównanie</h3>
<p>Kluczowe jest idealne wyrównanie pomiędzy prawą i lewą stroną.</p>
<div class="tip-callout">Dokręcenie prawej prowadnicy osi Y zmniejsza przestrzeń między przednią lewą końcówką osi (CoreXY Front Left) a osią X po prawej stronie, ale tworzy przestrzeń po lewej stronie, i odwrotnie.&nbsp;</div>
<p>Przesuń oś X maksymalnie do przodu drukarki, a wózek osi X z ekstruderem maksymalnie do lewej strony.</p>
<p>Sprawdź wyrównanie poprzez <strong><span style="color: #ba372a;">dociśnięcie </span></strong>przedniego lewego mocowania CoreXY i osi X po obu stronach: <span style="color: #3598db;"><strong>między częściami nie powinno być luzu</strong></span>. Jeśli występuje luz, dokręć <span style="color: #b96ad9;"><strong>śrubę napinającą</strong></span> po tej samej stronie, przesuń zespół osi X do tyłu i do przodu, a następnie ponownie sprawdź wyrównanie po obu stronach.&nbsp;</p>
<p>Ilustracja po prawej stronie pokazuje mechanizm za <span style="color: #b96ad9;"><strong>śrubą napinającą</strong></span>. Dokręcenie śruby powoduje pociągnięcie <span style="color: #e67e23;"><strong>napinacza</strong></span> do przodu, co skutkuje bardziej napiętym paskiem po tej stronie.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/e5517a25a18dffdebeea86d3c0941ba7_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (XL)" alt="" width="395" height="296" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/25ae947f8b8238f278e1a2ed424f45ac_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Powtarzaj tę samą procedurę, aż obie strony będą idealnie wyrównane i bez luzów. Po osiągnięciu tego etapu, ponownie sprawdź naprężenie paska za pomocą aplikacji do dostrajania naprężenia (belt tuner app). Oba paski muszą być tak samo naciągnięte, a jednocześnie oś X musi być wyrównana.</p>
<p>W przypadku, gdy test wykaże różnicę, należy lekko dokręcić śrubę z boku:</p>
<ul>
<li>dokręć prawą stronę, aby napiąć górny bieg paska, patrząc z przodu</li>
<li>dokręć lewą stronę, aby napiąć dolny bieg paska, patrząc z przodu</li>
</ul>


Regulacja naciągnięcia pasków (XL)

<p>Zalecamy regularnie poświęcać trochę czasu na konserwację Original Prusa XL. Należy to zrobić nawet jeśli drukarka działa bez zarzutu. <strong>Przegląd i konserwacja jej poszczególnych elementów powinna być przeprowadzana co ~200-300 godzin drukowania</strong>.</p>
<h3>Przydatne narzędzia</h3>
<p>Oprócz zwykłych narzędzi, takich jak klucze imbusowe, szczypce i IPA (IsoPropyl Alcohol, czyli alkohol izopropylowy) + ręczniki papierowe, możesz potrzebować:</p>
<ul>
<li><strong>Sprężone powietrze</strong>: znane również jako powietrze w puszce. Pamiętaj, aby nie trzymać go do góry nogami podczas spryskiwania - w przeciwnym razie możesz uszkodzić elementy elektroniczne podczas próby ich wyczyszczenia.</li>
<li><strong>Szczotka</strong>: mała mosiężna szczotka jest przydatnym narzędziem do czyszczenia bloku grzejnego. Jeśli nie masz mosiężnej szczotki, każda szczotka z twardym włosiem wykona zadanie.&nbsp;</li>
<li><strong>Smar Prusa</strong>: tubka smaru Prusa jest dołączona do Original Prusa XL. Jest on używany w akapicie dotyczącym śruby trapezowej osi Z.&nbsp;</li>
</ul>
<p>NIE UŻYWAJ smaru Prusa na prowadnicach liniowych!&nbsp;</p>
<h3>Kontrola osi</h3>
<p>Upewnij się, że na <strong>prowadnicach liniowych</strong> nie ma żadnych zanieczyszczeń ani kurzu. Jeśli są, należy je oczyścić za pomocą czystej chusteczki papierowej lub czystej szmatki <strong>BEZ żadnego odtłuszczacza</strong> i <strong>BEZ żadnych środków chemicznych</strong>, ponieważ mogą one uszkodzić gumę w wózku. Fabryczne smarowanie prowadnic liniowych jest skuteczne przez co najmniej 2 lata.&nbsp;</p>
<h3>Śruby trapezowe osi Z</h3>
<p>Po ~500 godzinach drukowania, nasmaruj śruby trapezowe osi Z</p>
<ol>
<li>Upewnij się, że masz wydrukowaną <strong>smarowniczkę do śrub osi Z</strong> [Z-thread-greaser].
<ul>
<li>Jeśli jeszcze jej nie masz, pobierz i wydrukuj ze strony z <a href="https://www.printables.com/pl/model/449554-xl-printable-parts">częściami drukowanymi do XL</a>. Model znajdziesz w sekcji <em>Pliki -&gt; Parts for maintenance</em>.</li>
</ul>
</li>
<li>Przejdź do menu <em>Sterowanie -&gt; Bazowanie</em>.</li>
<li>Nasmaruj śruby trapezowe osi Z, używając małej ilości smaru Prusa i smarowniczki założonej gwint.</li>
<li>Przejdź do menu <em>Sterowanie -&gt; Ruch osi -&gt; Ruch Z</em> i przesuń stół maksymalnie w dół.</li>
<li>Przejdź do menu <em>Sterowanie -&gt; Bazowanie</em>.</li>
</ol>
<p>Po przeprowadzeniu tej procedury, śruby trapezowe będą nasmarowane.</p>
<h3>Paski</h3>
<p>Po skumulowaniu większej ilości godzin drukowania pasek może się nieco poluzować, powodując takie problemy, jak przesuwanie warstw lub ogólnie obniżoną jakość wydruków. Najprostszym sposobem sprawdzenia napięcia paska jest wydrukowanie okrągłego obiektu. Jeśli wynikowy model nie jest idealnie okrągły, konieczna jest regulacja naprężenia paska. Pełne instrukcje dotyczące regulacji znajdziesz w <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/adjusting-belt-tension-xl_401793">dedykowanym artykule</a>.</p>
<h3>Boczny czujnik filamentu</h3>
<p>Boczny czujnik filamentu drukarki może z czasem gromadzić resztki filamentu. Aby zapobiec fałszywym odczytom, należy postępować zgodnie z instrukcją <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-clean-the-side-filament-sensor-xl_547477">Jak wyczyścić boczny czujnik filamentu (XL)</a>.</p>
<h3>Giętki arkusz stalowy</h3>
<p>Wszystkie elastyczne arkusze stalowe powinny być regularnie czyszczone, aby zapewnić przyczepność, ale dokładne metody i rozwiązania w zakresie mycia mogą się różnić w zależności od rodzaju arkusza.</p>
<p>Więcej informacji o tym, jak dbać o giętki arkusz znajdziesz <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">w tym artykule</a>.</p>
<h3>Wentylatory</h3>
<p>Original Prusa XL jest wyposażona w wentylator hotendu oraz wentylator wydruku. Drukarka potrafi wykryć, jeśli któryś z jej wentylatorów przestanie się obracać. Nie oznacza to jednak, że nie należy ich sprawdzać podczas konserwacji. Osadzający się kurz lub plastik mogą zmniejszyć ich wydajność lub nawet je uszkodzić.</p>
<p>Oba wentylatory powinny być sprawdzane i wyczyszczone po kilkuset godzinach drukowania. Przy <strong>nieruchomym</strong> wentylatorze, kurz można usunąć sprężonym powietrzem w puszce, drobne plastikowe nitki można usunąć pęsetą.</p>
<p>Nie należy przedmuchiwać sprężonym powietrzem pracującego wentylatora, ponieważ w ten sposób można go uszkodzić.&nbsp;</p>
<h3>Nextruder</h3>
<div class="warning-callout">Dostając się do części ekstrudera, nie należy otwierać przekładni: czynność ta może spowodować problemy z ekstruderem i spowoduje <strong>unieważnienie gwarancji na drukarkę</strong>.&nbsp;</div>
<p>Główne koło zębate i łożyska osadzone na wałku dociskowym w ekstruderze nie potrzebują żadnego smaru. Z czasem w rowkach głównej przekładni może utworzyć się osad z resztek filamentu, co powoduje niewystarczające wytłaczanie.</p>
<p>Uzyskaj dostęp do ekstrudera poprzez <span style="color: #169179;"><strong>podniesienie obrotowej blokady docisku</strong></span> [idler-swivel], a następnie przesunięcie <span style="color: #843fa1;"><strong>dźwigni docisku</strong></span> [idler-lever]. Możesz wydmuchać zanieczyszczenia sprężonym powietrzem lub użyć mosiężnej szczotki albo zwykłej wykałaczki. Użyj otworu rewizyjnego znajdującego się z przodu ekstrudera/głowicy narzędziowej.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.0%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/51e3bd4c4676cd17f22fd50f17e3329e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL) REVIEW" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/3454b67fd80ef463d6fb946377283c23.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Regular printer maintenance (XL) REVIEW" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Blok grzejny</h3>
<div class="warning-callout"><strong>UWAGA</strong>: Rozgrzane części mogą spowodować poważne oparzenia!</div>
<p>Jeśli blok grzejny jest pokryty tworzywem sztucznym, może to wpłynąć na jego właściwości termiczne. Aby go oczyścić, podgrzej dyszę przez 3 do 5 minut do temperatury 250°C i <strong>wyłącz drukarkę</strong>. Natychmiast po tym użyj małej mosiężnej szczotki, aby usunąć stary plastik przyklejony do dyszy i bloku grzejnego. Zachowaj szczególną ostrożność wokół delikatnych przewodów grzałki i termistora.</p>
<p>Możesz również użyć <a href="https://www.prusa3d.com/pl/produkt/prusa-nextruder-silicone-sock-set/">silikonowej skarpety na Nextruder</a> do ochrony bloku grzejnego.</p>
<h3>Elektronika</h3>
<p>Skontroluj wzrokowo płytki elektroniczne co około 600-800 godzin drukowania.</p>
<div class="warning-callout">Przed dotknięciem połączeń elektrycznych należy upewnić się, że drukarka jest <strong>całkowicie schłodzona</strong>, <strong>wyłączona</strong> i <strong>odłączona od głównego źródła zasilania od co najmniej 10 minut</strong>.</div>
<ul>
<li>Sprawdź, czy w drukarce nie ma żadnych przygniecionych lub przetartych przewodów.</li>
<li>Dostań się do płyt elektronicznych i przedmuchaj przestrzenie między przewodami sprzężonym powietrzem, aby pozbyć się kurzu.&nbsp;</li>
<li>Sprawdź podłączenie wszystkich przewodów na płytkach elektronicznych.&nbsp;</li>
</ul>
<h3>Firmware i software</h3>
<p>Zawsze używaj najnowszej <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/how-to-update-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">stabilnej wersji firmware</a>, którą opublikowaliśmy dla konkretnego modelu drukarki. Możesz sprawdzić posiadaną wersję firmware, przechodząc do <em>Menu LCD - Info - Info o wersji</em>.&nbsp;</p>
<p>Zalecamy również używanie najnowszej wersji naszego <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/install-prusaslicer_1903">PrusaSlicera</a>, ponieważ umożliwia ona <strong>korzystanie ze wszystkich funkcji</strong> Twojej drukarki. Zapisuje on nawet informacje o modelu drukarki, średnicy dyszy i wersji firmware bezpośrednio w pliku G-code, dzięki czemu drukarka może Cię ostrzec, jeśli cokolwiek jest nieaktualne lub niekompatybilne.</p>
<h3>Czyszczenie zmieniarki narzędzi/głowicy narzędziowej</h3>
<p>Można to zrobić wraz z pozostałymi czynnościami konserwacyjnymi lub w przypadku zauważenia, że wydruki mają problemy z bandingiem lub ghostingiem. Metalowe złącze głowicy narzędziowej i zmieniarki narzędzi musi być nasmarowane, aby działało płynnie. Skorzystaj z przewodnika <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-lubricate-the-coupler-pins-on-original-prusa-xl-multi-tool_636777">Jak nasmarować sworznie łączników w Original Prusa XL (Multi-Tool)</a>.</p>


Regularna konserwacja drukarki (XL)

<p style="text-align: left;">The Original Prusa XL can print true multi-material prints without the need for any purge or wipe tower.</p>
<p style="text-align: left;">The purge tower is turned <strong>ON</strong> by default (when you are mixing materials or colors) because it's the best way to cover a wide range of materials and to ensure maximum reliability when using our default profiles.</p>
<p>However, under certain circmunstances, you can turn it off and still get perfect prints. The main factor is the filament quality and especially <strong>how dry the material</strong> <strong>is</strong>. The moisture in the filament is the main cause for the filament leaking out of the pre-heated nozzle during travel moves and when the tool is parked. It also greatly affects stringing.</p>
<p>If you want to try printing without the purge tower, make sure your filament is dry and check on the print regularly.</p>
<p>You can learn about how to properly dry filament in <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/drying-filament_332086">our guide</a>.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/d6d2e01d27cf05746c5ffed5edca476c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on XL (Multi-Tool)" alt="" width="1812" height="1000" loading="lazy" /></p>
<h3><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/7c1f1bec38e3cc8d3721a1f4e665849a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)" alt="" width="1500" height="844" loading="lazy" /></h3>
<h3>How to turn off the Purge tower</h3>
<p>Go to the <strong>Print settings - Multiple Extruders - Wipe Tower</strong> and untick the Enable checkbox.</p>
<p><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/12/03dc24cd5377cd5b54731794f9367225_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)" alt="" width="1600" height="1060" loading="lazy" /></p>
<p> </p>


Printing without purge tower on the XL (Multi-Tool)

<p>Czasami konieczne jest ponowne wgranie starszej wersji firmware. Normalna metoda flashowania umożliwia flashowanie tylko nowszych wersji firmware. Aby sflashować ten sam firmware lub starszy, należy wykonać poniższe czynności.</p>
<ol>
<li>Aby znaleźć starsze wersje, przejdź do strony <a href="https://help.prusa3d.com/pl/downloads">z plikami do pobrania</a>, wybierz drukarkę i kliknij <strong><span style="color: #e67e23;">Starsze wersje</span></strong>.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/2d27f0914e1eb33fe468242efccbd072.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="How to downgrade firmware (MK3.5/MK3.9/MK4/XL)" alt="" width="700" height="328" loading="lazy" /></p>
<ol start="2">
<li>Zapisz plik .bbf bezpośrednio w folderze głównym pamięci USB.</li>
<li>Podłącz nośnik do drukarki.</li>
<li>Naciśnij przycisk resetowania, a gdy na ekranie pojawi się logo drukarki, naciśnij i przytrzymaj pokrętło.</li>
<li>Na nowym ekranie potwierdź instalację, wybierając przycisk "FLASH" i naciskając pokrętło. </li>
</ol>
<p>Jeśli drukarka wciąż się uruchamia i pojawia się ekran główny, spróbuj <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">sformatować pamięć USB</a> lub użyć innego nośnika. Nawet jeśli pendrive działa z G-Code i drukowaniem, może nie działać przy flashowaniu firmware.</p>


Jak wgrać niższą wersję firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)

<p>Wymiana dyszy Prusa Nozzle w drukarce różni się w zależności od modelu. Ten artykuł zawiera przegląd różnych metod wymiany Prusa Nozzle, kierując do odpowiednich przewodników dla konkretnego modelu drukarki.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/d369a98363024a93e776e30182745b00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Changing or replacing the Prusa Nozzle" alt="" width="50%" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/d369a98363024a93e776e30182745b00.jpg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;"></p>
<h3>Czy mam dyszę Prusa Nozzle?</h3>
<p>Każda MK4S, MK3.9S, MK4, MK3.9 i XL dostarczana przez naszą firmę ma zamontowaną lub dołączoną do zestawu dyszę Prusa Nozzle.</p>
<h3>Metody wymiany dyszy Prusa Nozzle</h3>
<p>Istnieją dwa różne sposoby wymiany dyszy dla każdego modelu. Zaprojektowaliśmy narzędzie do wymiany dyszy (<strong>Nozzle Replacement Tool</strong>), które ułatwia i przyspiesza ten proces, ale <strong>wymaga wcześniejszego wydrukowania</strong>.&nbsp;﻿</p>
<div class="note-callout">Wszystkie wymienione poniżej metody są w pełni kompatybilne zarówno z Prusa Nozzle, jak i Prusa Nozzle CHT.</div>
<p>MK4S/MK3.9S</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-mk4s-mk3-9s_734750">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (MK4S/MK3.9S)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/980297-mk4s-nozzle-replacement-tool">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (MK4S/MK3.9S) za pomocą narzędzia MK4 Nozzle Replacement Tool</a> (instrukcje w opisie na Printables.com)</li>
</ul>
<p>MK4/MK3.9</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-mk4-mk3-9_421215">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (MK4/MK3.9)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/801656-mk4-nozzle-replacement-tool">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (MK4/MK3.9) za pomocą narzędzia MK4 Nozzle Replacement Tool</a> (instrukcje w opisie na Printables.com)</li>
</ul>
<p>XL Single-tool</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-xl-single-tool_405846">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (XL single-tool)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/786649-xl-nozzle-replacement-tool">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (XL single-tool) za pomocą narzędzia XL Nozzle Replacement Tool</a> (instrukcje w opisie na Printables on Printables.com)</li>
</ul>
<p>XL Multi-tool</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-prusa-nozzle-xl-multi-tool_506481">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (XL multi-tool)</a></li>
<li><a href="https://www.printables.com/model/786649-xl-nozzle-replacement-tool">Jak wymienić dyszę Prusa Nozzle (XL single-tool) za pomocą narzędzia XL Nozzle Replacement Tool</a> (instrukcje w opisie na Printables on Printables.com)</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


Wymiana dyszy Prusa Nozzle

<p>Wymiana hotendu zamontowanego w Nextruderze (zespołu Nextruder Hotend) może się różnić w zależności od posiadanego modelu drukarki. Niniejszy artykuł przedstawia różne podejścia do wymiany zespołu Nextruder Hotend i przekierowuje do prawidłowych instrukcji dla danego modelu drukarki.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/37a78f7bfaa93b2dfce96c3e72d670da_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Changing or replacing the Nextruder Hotend" alt="" width="50%" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/37a78f7bfaa93b2dfce96c3e72d670da_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;"></p>
<h3>Czy mam Nextruder Hotend w mojej drukarce?</h3>
<p>Każda drukarka MK4S, MK3.9S, MK4, MK3.9 i XL jest wyposażona w Nextruder Hotend.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/37a78f7bfaa93b2dfce96c3e72d670da_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="DSC_1096.jpg" alt="" width="NaN" height="NaN" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/37a78f7bfaa93b2dfce96c3e72d670da_painted.jpeg"></p>
<h3>Metody wymiany zespołu Nextruder Hotend:</h3>
<div class="note-callout">Wszystkie wymienione poniżej metody są w pełni kompatybilne zarówno z dyszami Prusa Nozzle, jak i Prusa Nozzle CHT.</div>
<div>MK4S/MK3.9S</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-a-hotend-assembly-mk4s-mk3-9s_765342">Jak wymienić hotend (MK4S / MK3.9S)</a></li>
</ul>
<div>MK4/MK3.9</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-a-hotend-assembly-mk4-mk3-9_645439">Jak wymienić hotend (MK4 / MK3.9)</a></li>
</ul>
<div>XL Single-tool</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-hotend-assembly-xl-single-tool_409911">Jak wymienić hotend (XL single-tool)</a></li>
</ul>
<div>XL Multi-tool</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-hotend-assembly-xl-multi-tool_573711">Jak wymienić hotend (XL multi-tool)</a></li>
</ul>


Wymiana hotendu w Nextruderze

Jak wymienić płytkę Dwarf (XL multi-tool)

Jak wymienić gumowy pasek uszczelki dyszy w Original Prusa XL (Multi-tool)

Jak naprawić błąd stołu modułowego (rozwiązanie sprzętowe)

Jak wymienić nakrętki trapezowe (XL)

Jak wymienić radiator Nextrudera (XL Multi-tool)

Jak wymienić wkładkę-mocowanie doków (XL)

Jak wymienić xLCD i przewód xLCD (XL single tool)

How to change the xLCD (XL)

Jak zamontować adapter dyszy Nextruder V6 (XL multi tool)

Jak wymienić silnik XY (XL)

Jak wymienić pasek (XL)

Jak zamontować adapter dyszy Nextruder V6 (XL single tool)


<ul>
<li>Pierwsze wydanie dla Original Prusa XL</li>
</ul>


1.00

4.5.3


<ul>
<li>Ulepszony wzór wypełnienia "Linie monotoniczne"</li>



<li>Ulepszona kontrola przyspieszenia</li>



<li>Specyficzne rozmieszczanie modeli dla XL</li>



<li>Profile dla Original Prusa XL</li>



<li>Zaktualizowane tłumaczenia</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


2.5.1


<ul>
<li>Profile dla Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Nowy ekran główny </li>



<li>Usprawnienia bazowania</li>



<li>Zmiany w Live Adjust Z</li>



<li>Ulepszono ustawienia elementów stopki&nbsp;</li>



<li>Ulepszenia Prusa Connect i PrusaLink</li>



<li>Ulepszenia funkcji przywracania ustawień fabrycznych&nbsp;</li>



<li>Ulepszenia kalibracji i testów</li>



<li>Statystyki użycia zmieniarki narzędzi</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


4.6.1


<p>Zaktualizowano o informacje dla częściowo zmontowanej wersji XL</p>


1.02


<ul>
<li>Podpory organiczne</li>



<li>Automatyczne malowanie podpór</li>



<li>Narzędzie do wytłaczania tekstu</li>



<li>Ulepszone narzędzie do przecinania modeli</li>



<li>Dodawanie łączników i kołków ustalających</li>



<li>Narzędzie pomiarowe</li>



<li>Dynamiczna prędkość zwisów</li>



<li>Ulepszona funkcja zapewniania grubości pionowej powłoki</li>



<li> nteligentne rozszerzanie rzadkiego wypełnienia</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Obsługa wielu narzędzi</li>



<li>Inne ulepszenia</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


4.7.0


<ul>
<li>G-code dla drukarki jednonarzędziowej na drukarce wielonarzędziowej</li>



<li>Znane błędy</li>
</ul>


4.7.1


<ul>
<li>Własna średnica dyszy</li>



<li>Zmiana kolejności menu temperatur</li>
</ul>


4.7.2


<ul>
<li>Zaktualizowano instrukcje o Original Prusa PDU</li>
</ul>


1.03


<ul>
<li>Nowe opcje narzędzia Rozmieść</li>



<li>Nowe opcje narzędzia Przetnij</li>



<li>Rzutowanie tekstu na powierzchnię osobno każdego znaku</li>



<li>Zazębianie powierzchni malowanych pod MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Zaktualizowano bootloader</li>
</ul>


4.7.5


<ul>
<li>Nowa obsługa SVG</li>



<li>Obsługa eksportu binarnego G-code (.bgcode) + konwersji</li>



<li>Obsługa funkcji Arc fitting</li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Zwiększenie prędkości druku dzięki funkcji Input Shaper i Pressure Advance (XL i MINI)</li>



<li>Duże aktualizacje kodu sieciowego; funkcja natychmiastowego drukowania</li>



<li>Duże aktualizacje Prusa Connect i komunikacji sieciowej</li>



<li>Wprowadzenie nowego, wydajnego, open-source'owego, binarnego formatu G-code</li>



<li>Nowy przydatny ekran przygotowania do drukowania dla drukarek XL Multi-Tool</li>



<li>Anulowanie obiektu bezpośrednio z menu drukarki</li>
</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Ustawienia binarnego G-code</li>



<li>Waga wieży czyszczącej</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Średnica dyszy w Selfteście (XL)</li>



<li>Dodano informacje o wieży stabilizującej (XL)</li>



<li>Wysyłanie zrzutów pamięci do pomocy technicznej</li>



<li>Nowy bootloader 2.3.4</li>



<li>Aktualizacja metody wgrywania firmware</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


5.1.2


<ul>
<li>Aktualizacja nt. zmiany z domyślnej średnicy dyszy o średnicy 0,6 mm na 0,4 mm.</li>
</ul>


1.04


<ul>
<li>Inteligentniejsze malowanie multi-material</li>



<li>Ulepszona zmiana kolorów</li>



<li>Poprawki ruchów jałowych po rampie</li>



<li>Nadpisania materiałów SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Ulepszenia druku wielomateriałowego</li>



<li>Wygładzanie w trybie wazy</li>



<li>Obsługa plików 3MF generowanych w BambuStudio</li>



<li>Metadane z wielokątem granicznym każdego obiektu</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Modele z plików 3MF wygenerowanych przez BambuStudio zachowują teraz malowanie wielomateriałowe po wczytaniu.</li>



<li>Naprawiono błąd, w wyniku którego pobieranie plików z Printables nie działało po włączeniu w Preferencjach</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Phase Stepping &amp; kalibracja</li>



<li>Aktywacja ekranu dotykowego</li>



<li>Wykrywanie zablokowanego filamentu</li>



<li>Tryb Stealth&nbsp;</li>



<li>Zaktualizowano ustawienia strefy czasowej</li>



<li>Opcje czujnika filamentu</li>



<li>Przyciemnianie paska bocznego RGB</li>



<li>Ulepszenia od społeczności Prusa</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Obsługa języka japońskiego (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Poprawki Phase Steppingu (XL)</li>



<li>Naprawiono czyszczenie dyszy (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Poprawiono tryb Stealth (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Obsługa Original Prusa XL Enclosure  (XL)</li>



<li>Poprawki od społeczności Prusa</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Tymczasowe rozwiązanie problemów z rozłączaniem USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3


<ul>
<li>Integracja z Prusa Connect</li>



<li>Integracja z Prusa Account</li>



<li>Ulepszony UI</li>



<li>Ulepszona przeglądarka G-code</li>



<li>Nowy system aktualizacji profili</li>



<li>Pojedynczy obrys na górnej i dolnej warstwie</li>



<li>Rozszerzona konfiguracja separacji warstw SLA</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Modyfikacja zachowania przy przegrzewaniu MCU&nbsp;(XL)</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


6.0.4


<ul>
<li>Obsługa drukarek MK3.9S i MK3.5S</li>



<li>Klawiatura numeryczna</li>



<li>Niestandardowe nazwy dla płyt stołu</li>



<li>Konfigurowalna przez użytkownika nazwa hosta</li>



<li>Kontrola binarnego G-code</li>



<li>Flashowanie firmware ESP podczas uruchamiania (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nowy bootloader 2.3.5</li>



<li>Ekran stanu sieci</li>



<li>Nazwa płyty stołu w stopce (MK3.5/S)</li>



<li>Zasilanie silników Z podczas procedury kalibracji (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Domyślna średnica dyszy ustawiona na 0,4 (XL)</li>



<li>Poprawki błędów</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Naprawiono problemy z klawiaturą numeryczną (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Przywrócono konfigurację średnicy dyszy (XL)</li>



<li>Zmieniono pozycję głowicy drukującej podczas kalibracji (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Ulepszony pasek menu; menu nie chowa się już pod przyciskiem</li>



<li>Dwa nowe parametry (materiał ścierny i dysza high-flow) dla weryfikacji G-code</li>



<li>Ulepszona automatyczna orientacja mostów</li>



<li>Liczne poprawki błędów</li>
</ul>


Original Prusa XL

Artykuły