SL1S

Layer e perimetri

<p dir="ltr">Le stampanti 3D funzionano depositando uno strato di plastica sopra l'altro per creare un oggetto 3D. Ogni nuovo strato deve essere supportato da quello sotto. Se parte del modello inizia a mezz'aria e non è supportato da qualcosa sotto, dovrai aggiungere una struttura di supporto per assicurare la riuscita della stampa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerare di modificare l'orientamento del modello o di suddividerlo in più parti in modo da ridurre possibilmente le sporgenze e di conseguenza la quantità di supporti generata.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer può sia rilevare le aree che necessitano di supporti sia generarli <strong>automaticamente </strong>dove necessario. </p>
<p dir="ltr">È possibile impostare i supporti anche manualmente utilizzando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Blocchi e esecutori supporti</a></li>
</ul>
<p dir="ltr"> I supporti possono essere attivati dal <strong>pannello destro</strong> o nelle <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr">Quando la stampa &egrave; completa, a seconda della geometria del modello e dal materiale usato, la struttura di supporto &egrave; spesso facile da rimuovere a mani nude. &Egrave; possibile usare le pinze per avere una presa migliore in posti altrimenti difficile da raggiungere. &Egrave; anche possibile usare un bisturi o un coltellino per pulire e rimuovere un pezzo di supporto che sembra attaccato al modello.</p>
<div class="warning-callout">I pezzi di supporto possono risultare sorprendentemente affilati e alle volte vengono espulsi violentemente in direzione casuale dopo la rimozione. Quando trovi dei supporti difficili da rimuovere, <strong>prendi in considerazione l'uso di occhiali protettivi</strong> (pu&ograve; sembrare stupido finch&eacute; non vieni colpito da un pezzo nell'occhio una prima volta).</div>
<h3 dir="ltr">Supporti ovunque</h3>
<p dir="ltr">I supporti possono prodursi sia dal piano di stampa sia da qualunque superficie del modello quando necessario.</p>
<p dir="ltr">Questo assicura che tutte le sporgenze e le parti a mezz'aria siano ben supportate. Tuttavia, potrebbero apparire piccole imperfezioni sulla superficie su cui poggiano i supporti.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti solo sul piano di stampa</h3>
<p>Questo crea i supporti solo con base sul piano di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w,http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supporti solo dal piano di stampa (sinistra), supporti ovunque (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo per esecutori supporto</h3>
<p dir="ltr">La generazioni dei supporti automatica &egrave; attivata solo per le aree segnate con un esecutore di supporto. Questa opzione &egrave; in sostanza una scorciatoia che attiva l'opzione&nbsp;<strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>, ma disattiva <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Supporti generati automaticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti on/off per modelli individuali</h3>
<p dir="ltr">&Egrave; possibile stampare diversi oggetti contemporaneamente con ciascuno le proprie impostazioni di supporti. Come predefinito, tutti i modelli sono influenzati dalle impostazioni generali. &Egrave; possibile sovrascriverle facendo <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello nell'anteprima vista 3D e selezionare <strong>Materiale supporto</strong>. In alternativa, puoi fare tasto destro sull'icona di editing nell'elenco oggetti.</p>
<p dir="ltr">Nel pannello destro si aprir&agrave; una nuova finestra chiamata <strong>Impostazioni dell'oggetto da modificare&nbsp;- Materiale supporto</strong>. La modifica di questi valori influenzer&agrave; solo l'oggetto relativo e le sue istanze. &Egrave; possibile rimuovere queste impostazioni cliccando la croce rossa. Quando lo fai, verr&agrave; nuovamente applicata l'impostazione globale.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Esecutore/Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I supporti automatici a volte possono trovarsi in posti difficili da raggiungere, rendendo la rimozione una pratica molto noiosa. Se reputi che una determinata parte del modello possa essere stampata senza supporti, ma sia la modifica della <strong>Soglia Sporgenza</strong>&nbsp;sia la selezione <strong>Supporti solo sul piano id stampa</strong>&nbsp;non sono stati d'aiuto, allora &egrave; possibile modificare i supporti manualmente. </p>
<div class="tip-callout">A partire da PrusaSlicer 2.3, è anche possibile usare i <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a>.</div>
<p dir="ltr">Fai <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello e scegli uno tra <strong>Aggiungi&nbsp;Blocco supporto o Aggiungi Esecutore supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modalità semplice&nbsp;</strong></span>- Esecutori/blocchi sono sempre a forma di cubo</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modalità avanzata&nbsp;</strong></span>- Forma Cubo/Cilindro/Sfera/Lastra</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modalità esperto&nbsp;</strong></span>- Opzione per caricare una geometria esterna come blocco/esecutore</p>
<p dir="ltr">I blocchi e gli esecutori di supporto possono essere manipolati con i soliti strumenti Sposta, Ruota e Ridimensiona. &Egrave; anche possibile duplicarli con copia e incolla.</p>
<h3 dir="ltr">Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I blocchi supporto sono utili se sei generalmente soddisfatto con la generazione automatica ma vuoi solo rimuoverne alcuni. Concentrati nel posizionare i blocchi dove il supporto incontra l'oggetto, il resto della struttura di supporto al di sotto verrà rimossa automaticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Esecutore supporto</h3>
<p dir="ltr">Gli esecutori di supporto sono ottimi nelle situazioni in cui l'oggetto necessita di supporto solo in qualche parte, ma l'algoritmo automatico mette i supporti su tutto il modello. In questa situazione, non dimenticare di cambiare la modalità di supporto in Solo per esecutori di supporto.</p>
<p dir="ltr">È meno comune, ma puoi usare gli esecutori di supporto anche con la generazione automatica attiva.</p>
<p dir="ltr">Un altro interessante uso degli esecutori di supporto è quello di dividere dei ponti lunghi in parti più piccole posizionando un supporto al centro del bridge. È possibile ripetere questo processo e stampare dei ponti più corti, quasi perfetti pur mantenendo i supporti facili da rimuovere.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni saranno visibili solo quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Genera materiale di supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti sono disattivati a meno che un modello abbia una sovrascrittura per questa impostazione</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti generati automaticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando disattivato, il rilevamento delle sporgenze è disattivato. Solo gli esecutori di supporto possono generare i supporti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soglia sporgenza</strong></h3>
<p dir="ltr">Il valore della Soglia di sporgenza rappresenta l'inclinazione più orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90=verticale).</p>
<p dir="ltr">Modificare questo valore è un modo veloce per regolare la quantità di supporti generati.</p>
<p dir="ltr">Più basso è il valore, meno supporti verranno generati.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Valore Soglia sporgenza e come viene misurata</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Applica supporti per i primi</strong></h3>
<p dir="ltr">Generata il materiale di supporto per uno specifico numero di layer contando dal basso, a prescindere dalla soglia sporgenza e dal fatto che i supporti siano attivi o meno. Questo è utile per avere una maggiore adesione di un oggetto con poco appoggio sul piano di stampa.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Applica supporti per i primi 100 layer</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer Raft</strong></h3>
<p dir="ltr">L'oggetto verrà sollevato da questo numero di layer e al di sotto verrà generato il materiale di supporto. Al completamento della stampa, è possibile staccare il raft dalla parte.</p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z del Raft</h3>
<p>È la distanza verticale tra raft e oggetto. Viene ignorato per interfacce solubili.</p>
<h3>Espansione del Raft</h3>
<p>Espansione del raft sul piano XY per una migliore stabilità.</p>
<h3>Stile</h3>
<p>Stile e forma dei supporti. I supporti predefiniti a <strong>Griglia</strong> hanno un'area minima molto ben definita, che li rende molto stabili. Tuttavia, tendono a fuoriuscire dalle regioni che sostengono lungo le pareti dell'oggetto. I supporti&nbsp;<strong>Aderenti</strong> mantengono la forma dell'aggetto, in modo da non fuoriuscire dalle pareti. Lo svantaggio è la possibilità di una minore stabilità dei pilastri di sostegno alti e sottili.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Grid supports (left), Snug supports (right)</em></p>
<p><strong>Distanza di contatto Z superiore</strong></h3>
<p dir="ltr">La distanza verticale tra l'oggetto e l'interfaccia del materiale di supporto.</p>
<p dir="ltr">Impostare questo valore a 0 impedirà a PrusaSlicer di usare la velocità e flusso bridge per il primo layer dell'oggetto.</p>
<p dir="ltr">Valori tra 50-75% dell'altezza layer sembrano funzionare bene.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z inferiore</h3>
<p>Simile alla distanza di contatto Z superiore, ma influenza lo spazio sul fondo della torre di supporto (nel caso in cui i supporti partano dalla superficie del modello e non dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Rettilineo - predefinito, solitamente il più facile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">Griglia rettilinea - più robusta e meno incline a rompersi rispetto alla trama rettilinea, più difficile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">A nido d'ape - robusta, in qualche modo difficile da rimuovere</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con guaina attorno al supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un perimetro singolo attorno ai supporti, il che li rende più robusti, ma più difficili da rimuovere.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Lo spazio tra le linee del materiale di supporto. Aumenta il valore per rendere la rimozione del supporto più facile. I layer dell'interfaccia di supporto si sovrappongono alle linee del materiale di supporto, se si aumenta troppo questo valore, questi ponti inizieranno a incurvarsi e avranno una connessione imperfetta con il modello.</p>
<p dir="ltr">La spaziatura dello schema imposta anche la risoluzione interna della griglia dei supporti di PrusaSlicer. Se stai usando supporti Paint-on o esecutori di supporto e non sei in grado di forzare i supporti esattamente dove vuoi che siano, prova ad abbassare la spaziatura del modello per ottenere più risoluzione.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angolo trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Ruota l'angolo della trama sul piano orizzontale.</p>
<h3 dir="ltr">Raggio di chiusura</h3>
<p>Solo in caso di supporti aderenti. Gli spazi vuoti più piccoli del raggio di chiusura saranno riempiti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer superiori di interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">I layer interfaccia formano una superficie più uniforme tra l'oggetto e il materiale di supporto. Questi sono preferibilmente impostati con una trama molto più densa rispetto ai layer di non-interfaccia così è possibile sia massimizzare l'area superficiale del supporto in contatto con il modello ed evitare l'incurvatura, sia minimizzare il materiale con una spaziatura maggiore della trama dei layer non-interfaccia.</p>
<h3 dir="ltr">Layer inferiori di interfaccia</h3>
<p>Simili ai layer superiori di interfaccia, ma influenzano il numero di layer interfaccia sul fondo della torre di supporto  (quando i supporti partono dalla superficie del modello invece che dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">La spaziatura tra le linee di interfaccia. Imposta a 0 per avere un'interfaccia solida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Giri interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando attivo, il layer superiore dei supporti è ricoperto con anelli - polilinee continue.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti solo sul piano di stampa</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti possono iniziare solo sul piano di stampa. Attivare questa opzione è un modo rapido per sbarazzarsi dei supporti in eccesso soprattutto su forme organiche. Assicurati di controllare l'anteprima e verifica che tutte le parti siano supportate o con una sporgenza gestibile dalla stampante.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supporti ovunque (sinistra) vs Supporti solo sul piano di stampa (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separazione XY tra un oggetto e il suo supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Imposta la larghezza dello spazio tra il modello e i supporti. Una Separazione XY più grande diminuirà l'area di contatto dei supporti, ma sarà più facile rimuoverli e diminuirà la possibilità che si fondano con il modello.</p>
<p dir="ltr">Se espresso in percentuale (per esempio 150%) questa verrà calcolata sulla larghezza del perimetro esterno.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Non supportare i bridge</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita la formazione di materiale di supporto sotto le aree di bridge.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizza con il layer dell'oggetto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti verranno stampati alla stessa altezza del modello stesso. Questo è utile con stampanti multi-material, dove il cambio estrusore è costoso.</p>
<p>Sincronizza con i layer dell' oggetto può essere abilitato solo con i supporti solubili ( distanza di contatto Z 0).&nbsp;</p>
<p>La non sincronizzazione con i layer dell'oggetto permette ai layer del supporto di crescere più velocemente dei layer dell'oggetto (se non eccessivamente rallentati dalla logica di raffreddamento) e l'altezza indipendente dei layer permette anche a PrusaSlicer di seguire con precisione lo spazio tra l'oggetto e la superficie superiore del supporto. In futuro potremmo considerare questo aspetto configurabile anche per i supporti non solubili.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiale di supporto

<p dir="ltr">Lo scopo principale del riempimento è quello di fornire un supporto interno per gli strati superiori, che altrimenti dovrebbero attraversare uno spazio vuoto. Il riempimento influisce anche sulla velocità di stampa, sulla resistenza strutturale, sul consumo del filamento, e persino sull'aspetto dell'oggetto stampato.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni appariranno solamente quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3>Densità riempimento</h3>
<p>La maggior parte dei modelli può essere stampata con il 10-15% di riempimento. Se la parte superiore del modello si chiude gradualmente, può essere stampato vuoto (0% di riempimento), anche se in genere non lo consigliamo. Se il modello deve essere più pesante, se si desidera una maggiore resistenza alla compressione o una maggiore rigidità, è possibile aumentare il riempimento. Raramente avrete bisogno di un riempimento superiore al 30%. Infine, è possibile stampare il modello con il 100% di riempimento e la trama di riempimento sarà costretta a essere rettilinea. Tenere presente che il 100% di riempimento può avere un impatto negativo sull'aspetto dell'oggetto stampato.</p>
<div class="tip-callout"><strong>Aumentare la forza del modello</strong><br />La forza di un modello è definita principalmente dal numero di <strong>perimetri (non dal riempimento</strong>). Se si vuole avere una stampa più forte, aumentare il numero di perimetri. Detto questo, il riempimento contribuisce alla resistenza alla compressione.</div>
<h3>Trama riempimento</h3>
<p>PrusaSlicer offre molte modalità di riempimento tra cui scegliere - controlla la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/infill-patterns_177130"><strong>pagina di documentazione sulle trame di riempimento</strong></a>.</p>
<h3>Lunghezza dell'ancoraggio del riempimento</h3>
<p>Il riempimento è solitamente <strong>collegato ai perimetri</strong> con una cosiddetta ancora, che è una <strong>corta linea</strong> di un altro perimetro (interno) che si trasforma in una linea di riempimento. Questo rende l'infill più robusto ed è richiesto da alcuni materiali (in particolare il PETG) per stabilizzare il flusso di estrusione all'inizio di una linea di riempimento.</p>
<p>Il valore della lunghezza dell'ancora di riempimento imposta quanti millimetri di questa ancora collegheranno il riempimento e i perimetri. Se imposti questo valore a 0, il riempimento sarà stampato indipendentemente dai perimetri. Impostate un valore più alto per stampare l'ancora che continuerà come il riempimento stesso.</p>
<p>Se espresso in percentuale (15%) sarà calcolato sulla larghezza dell'estrusione di riempimento.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-600x334.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-800x445.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-300x167.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-768x427.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/7a35a3b708029b4e_painted-1536x854.jpeg 1536w" alt=""></p>
<h3>Lunghezza massima dell'ancoraggio di riempimento</h3>
<p>Questo valore imposta la lunghezza massima dell'ancora di riempimento che collega il riempimento con i perimetri.</p>
<p>Impostare questo parametro a 0 per disabilitare completamente l'ancoraggio.</p>
<h3>Trama riempimento superiore</h3>
<p>È possibile scegliere una trama di riempimento personalizzata che influisce solo sullo strato superiore visibile, non sugli strati solidi adiacenti sottostanti.&nbsp;</p>
<h3>Trama riempimento inferiore</h3>
<p>È possibile scegliere una trama di riempimento personalizzata che interessa solo lo strato inferiore visibile, non gli strati solidi adiacenti soprastanti.</p>
<h3>Combina riempimento ogni X layer</h3>
<p>Per il riempimento e per i perimetri verranno utilizzate altezze di strato diverse per velocizzare la stampa senza sacrificare la qualità di stampa.<br />Esempio: Combinare il riempimento ogni 3 layer, altezza del layer 0.1 mm, il riempimento sarà stampato a 0.3 mm di altezza del layer.</p>
<div class="note-callout">L'altezza massima dei layer è limitata dal diametro dell'ugello. Se si cerca di combinare il riempimento ogni 1+ strati con un ugello da 0,4 mm e un'altezza dello strato di 0,3 mm, in realtà non si verificherà alcun cambiamento perché non è possibile stampare strati più grandi di (circa) 0,32 mm (80% del diametro dell'ugello).</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-300x169.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-600x337.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-768x432.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/combine_every-01-800x450.png 800w" alt="" width="699" height="393"></div>
<div style="text-align: center;"><em>Riempimento (grigio) stampato al doppio dell'altezza dei layer perimetrali (arancione)</em></div>
<h3>Riempimento solo quando necessario</h3>
<p>Questa opzione farà sì che il riempimento si comporti come una struttura di supporto interna, solo le aree che necessitano di supporto genereranno uno schema di riempimento al di sotto di esse. Se abilitata, rallenta la generazione del G-code (a causa di un test di sporgenza supplementare). Inoltre, in alcune aree è probabile che il riempimento si stacchi dai perimetri, quindi utilizzare questa opzione con cautela.</p>
<div class="note-callout">Questa opzione non tiene in considerazione l'impostazione di <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/support-material_1698#soglia sporgenza">soglia sporgenza</a> del supporto.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-300x195.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-600x391.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-768x500.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/infill_only_where_needed-800x521.png 800w" alt="" width="654" height="426"><em>Sfera con riempimento solo dove necessario abilitato</em></p>
<h3>Riempimento solido ogni X layer</h3>
<p>Questa funzione consente di forzare uno layer pieno dopo ogni determinato numero di layer. Questo può essere utile per aumentare la resistenza della parte stampata, tuttavia sono preferibili altre opzioni, come l'aumento del numero di perimetri o la percentuale di riempimento. Un'altra applicazione sarebbe quella di creare celle interne separate per aumentare l'isolamento termico.</p>
<p><strong>Impostare a 0 per disattivarlo.</strong></p>
<h3>Angolo riempimento</h3>
<p>Angolo predefinito per l'orientamento del riempimento. Per alcune trame di riempimento verrà applicato un sistema a tratteggio incrociato.</p>
<div class="note-callout">I <strong>Bridge (ponti)</strong> saranno stampati utilizzando la migliore direzione che PrusaSlicer è in grado di rilevare, quindi questa impostazione non ha effetto su di essi.</div>
<h3>Area soglia riempimento solido</h3>
<p>Forza il riempimento solido per le zone con un'area più piccola rispetto alla soglia specificata.</p>
<p><strong>Impostare a 0 per disattivarlo.</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-300x92.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-600x184.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-768x236.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/solid_infill_threshold-800x246.png 800w" alt=""><em>Soglia di riempimento solido 0 (a sinistra), 15 (al centro), 100 (a destra)</em></p>


Riempimento

<h3>Ordini all'interno dell'UE</h3>
<p>A partire dal 1° luglio 2021, verranno applicate le norme UE aggiornate in materia di IVA per le transazioni business-to-consumer (B2C). Per questo motivo, addebitiamo <strong>l'Imposta sul Valore Aggiunto (IVA), del tasso standard, stabilito dal paese/stato in cui il prodotto deve essere spedito.</strong></p>
<div class="tip-callout">Per ulteriori informazioni sulle regole dell'IVA dell'UE, vedere <a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/business/vat/vat-e-commerce_en/">la documentazione ufficiale</a>.<br />
È anche possibile trovare le aliquote fiscali di ogni paese dell'UE <a href="https://europa.eu/youreurope/business/taxation/vat/vat-rules-rates/index_en.htm#shortcut-8">elencate qui</a>.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax-300x50.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg 1600w" alt="" width="400" height="66" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Si vedrà il prezzo con e senza l'importo dell'IVA (imposta) durante il checkout</em></p>
<h4>Business-to-business (B2B)</h4>
<p>È possibile ricevere la fattura senza IVA se si ha un numero di partita IVA UE valido. Spunta l'opzione "Acquisto come azienda", e compila il <strong>Numero identificativo</strong> e il <strong>Numero di partita IVA EU</strong>. La validità del numero di partita IVA è sempre verificata dal <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">Sistema elettronico di scambio di dati sull'IVA (VIES)</a>.</p>
<p>Assicurarsi di riempire correttamente tutti i campi e confermare che l'importo totale nell'ordine sia senza IVA. Se si ritiene che tutte le informazioni siano state inserite correttamente e che il sistema mostri ancora un errore, si prega di verificare che la <a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">Verifica della validità di partita IVA VIES</a> sia online o contattarci tramite la nostra <a href="https://www.prusa3d.com/">LiveChat</a> per ricevere assistenza.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-600x177.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-300x89.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-768x227.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg 1600w" alt="" width="500" height="148" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em><strong>Il numero di partita IVA deve essere scritto nel formato indicato nell'immagine sottostante</strong>, altrimenti non sarà tenuto in considerazione dal sistema.</em></p>
<h4>Rimborso IVA business-to-business (B2B)</h4>
<p>Se l'ordine viene pagato con l'IVA inclusa, non è possibile rimborsare solo le tasse dall'ordine attraverso l'e-shop. Se l'ordine non è stato spedito è possibile annullare l'ordine prima che venga spedito. Si riceverà un rimborso completo, e sarà in grado di fare un nuovo ordine senza le tasse aggiunte. Se l'ordine è già stato spedito, è possibile richiedere un rimborso nel suo paese:</p>
<ul>
<li><a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vat-refunds_en">Taxation and Customs Union</a></li>
<li><a href="https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/ALL/?uri=CELEX:32008L0009&amp;qid=1436536731847">Document information</a></li>
</ul>
<h3>Ordini al di fuori dell'UE</h3>
<div class="note-callout">In virtù dell'accordo commerciale e di cooperazione tra UE e Regno Unito (TCA), non verranno applicati dazi doganali agli ordini spediti nel Regno Unito (UK) dalla Repubblica Ceca. Tuttavia, gli ordini con un valore totale superiore a 135 GBP dovranno pagare l'IVA (imposta) al momento dell'ingresso nel Regno Unito. Per maggiori dettagli, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/orders-to-the-uk_205772">Ordinare dal Regno Unito</a>.</div>
<p>L'importazione di una stampante 3D da un paese dell'UE a un paese extra-UE comporta diversi costi oltre al costo di acquisto. Quando si effettua un ordine, il prezzo pagato non include altre spese oltre al prodotto e alla spedizione. Le spese saranno addebitate quando il prodotto raggiungerà la dogana del tuo paese. È fondamentale tenere conto di spedizione, dazi doganali, intermediario doganale, tasse, assicurazione e spese aggiuntive per stimare con precisione il costo totale. Questi costi variano a seconda del paese di destinazione, del codice HS e del metodo di spedizione.</p>
<p>Prodotti diversi hanno codici <strong>HS (Harmonized System)</strong> diversi. I codici HS sono stati progettati per essere coerenti a livello internazionale, con le prime sei cifre standardizzate dall'Organizzazione Mondiale delle Dogane (OMD). Queste sei cifre sono utilizzate universalmente per classificare le merci e determinare le tariffe doganali, assicurando che tutti i paesi riconoscano il prodotto allo stesso modo. Tuttavia, oltre a queste sei cifre, i Paesi possono estendere i codici a otto o dieci cifre per soddisfare le loro esigenze specifiche.</p>
<p>Il processo di sdoganamento deve essere effettuato dal cliente con l'aiuto dell'intermediario doganale che riceverà dal suo corriere (<a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Incoterms#DAP_%E2%80%93_Delivered_At_Place_(named_place_of_destination)">DAP incoterms</a>).</p>
<h4>Codici HS&nbsp;</h4>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 231px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Tipo di prodotto</th>
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">Codice HS</th>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Tutte le stampanti</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84852000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Parti di ricambio (incluse MMU e CW1/S)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;"><span>84859090</span></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Filamenti</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39169090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Resine</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39073000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Fire suppression system</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">8424100090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Libri stampati, brochure, opuscoli</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">4901990000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Magliette (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6109100010</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Felpe (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6110209900</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Cappelli (merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505009090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Snapback&nbsp;(merch)</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505003000</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Dove calcolare i dazi e le tasse di importazione</h4>
<table class="striped" style="width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 66.8712%; height: 21px;">Stato</th>
<th style="width: 33.1288%; height: 21px;">0 limite di spesa</th>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.cbp.gov/">USA (USD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">800</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.cbsa-asfc.gc.ca/travel-voyage/dte-acl/est-cal-eng.html">Canada</a> (CAD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">20</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.bazg.admin.ch/bazg/en/home/services/services-companies/services-firmen_einfuhr-ausfuhr-durchfuhr/zolltarif-tares.html">Switzerland (CHF)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">0</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://gstcalculator.com.au/">Australia (AUD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.toll.no/no/verktoy/importkalkulator/">Norway (NOK)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">6000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.go.kr/english/ad/ct/CustomsTariffList.do?mi=8037">South Korea</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">150</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;"><a href="https://shaarolami-query.customs.mof.gov.il/CustomspilotWeb/PersonalImportTax">Israel</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;">75</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.govt.nz/personal/duty-and-gst/whats-my-duty-estimator/">New Zealand (NZD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.gov.sg/">Singapore (SGD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">400</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.th/">Thailand (THB)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1500 (~45 USD)</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.jp/">Japan (JPY)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">10000</td>
</tr>
</tbody>
</table>


IVA (imposta sul valore aggiunto) e tasse doganali

<div>
<h3 dir="ltr">Versioni stabili</h3>
<p dir="ltr">La <strong>versione stabile</strong> pi&ugrave; recente di PrusaSlicer si trova sempre nel pacchetto <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">DRIVERS &amp; APPS</a> ed &egrave; disponibile per Windows, Mac OS X e Linux. Il pacchetto comprende anche gli oggetti di prova e i driver della stampante, ma &egrave; possibile scegliere l'installazione del solo PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">È anche possibile scaricare il programma di installazione standalone da <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicerIntroduzione e download</a> o dal <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">nostro GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Le versioni stabili sono versioni che sono state testate il pi&ugrave; accuratamente possibile e sono state sottoposte a numerose versioni pubbliche alfa e beta.</p>
<h3 dir="ltr">Versioni Alpha e Beta</h3>
<p dir="ltr">Vuoi tenere il passo con il ritmo di sviluppo accelerato di PrusaSlicer? Le build di sviluppo hanno le caratteristiche più recenti e le correzioni di bug. Tuttavia, possono essere instabili, andare in crash o comportarsi in modo inaspettato. Sconsigliamo di utilizzare le build di sviluppo in ambienti di produzione. Dai un'occhiata al nostro <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">our GitHub</a> per i download e altre informazioni.</p>
<div class="tip-callout">Per sapere come installare PrusaSlicer sulla maggior parte dei computer, vedi il nostro articolo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/install-prusaslicer_1903">Installa PrusaSlicer</a>.</div>
</div>
<p>&nbsp;</p>


Scarica PrusaSlicer

Aggiornamento da Original Prusa SL1 a SL1S SPEED

La stampante 3D Original Prusa SL1 è basata sul metodo di stampa MSLA. Diversamente dalle macchine Prusa i3, questa stampante utilizza un pannello LCD ad alta risoluzione e un LED UV per indurire sottili layer di resina per ottenere un livello di dettagli senza precedenti.

Kit da assemblare Original Prusa SL1

Manuali di montaggio

Cosa fare quando la stampante segnala un messaggio d'errore durante la calibrazione.

Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

Funzioni stampante

Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

Informazioni sulla tua stampante

Guida ai materiali

Manutenzione della stampante

Prusa Connect & PrusaLink

In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

Utilizzo della stampante

Risoluzione problemi qualità di stampa

Codici errore QR

Risoluzione dei problemi della stampante

Messaggi di Errore di Stampa

Descrizione di come riconoscere e risolvere i problemi più comuni, in particolare riguardanti hardware ed elettronica. 

Risoluzione dei problemi

Informazioni su PrusaSlicer

Configurazione e profili

Interfaccia utente

Input/output

Barra degli strumenti sinistra

Barra degli strumenti superiore

Impostazioni di stampa

Impostazioni stampante

Funzioni avanzate

Slicing SLA

Altro (PrusaSlicer)

La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

1. Introduzione

2. Smontaggio della SL1

3. Aggiornamento a SL1S SPEED

4. Aggiornamento firmware

5. Calibrazione stampante

6. Prima stampa

7. Registro modifiche del manuale

<p>Si tratta di un sistema avanzato per la visualizzazione di schermate di errore che forniscono all'utente informazioni più utili. In caso di problemi, la stampante visualizza il nome dell'errore seguito da una breve descrizione e da un codice QR. Prendi il telefono, scansiona il codice e sarai immediatamente reindirizzato ad un articolo che ti spiegherà nel dettaglio cosa è successo alla tua stampante e come risolvere il problema.</p>
<p>È possibile vedere le stampanti che mostrano il codice QR nella nostra <a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Error-Codes">pagina GitHub</a>. Si noti che le versioni precedenti del firmware possono avere un aspetto diverso.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.1716%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/a8eb010a2d9a57fbc9c69b36b0477893.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="QR Error codes REVIEW" alt="" width="225" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 67.8023%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/b7e7fce178235ca5a553c4ff07e83c65.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="QR Error codes REVIEW" alt="" width="500" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div>
<h3>Come usare i codici di errore</h3>
<div>
<p>Nel caso in cui la vostra stampante visualizzi la schermata di errore, è possibile accedere all'articolo in più modi:</p>
<ul>
<li>Scansione del codice QR dallo schermo della stampante utilizzando un telefono o un tablet</li>
<li>Utilizzare il link visualizzato sullo schermo (ad es. help.prusa3d.com/it/12201)</li>
<li>Aprire help.prusa3d.com e cercare l'errore (ad es. 12201)</li>
</ul>
<p>Segui l'articolo che spiega cosa è andato storto e come risolvere il problema. Notare che alcuni errori potrebbero richiedere la sostituzione delle parti rotte della stampante. Se è necessaria una sostituzione, nella parte inferiore dell'articolo è presente un link alla guida per la manutenzione.</p>
<h3>Codice di errore spiegato</h3>
<p>Come viene creato ogni codice? Utilizziamo di nuovo l'errore #12201 come esempio. Il codice è composto da cinque numeri con il seguente schema: XXYZZ</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18.4px;"><strong># XXYZZ</strong></td>
<td style="width: 48.8442%; text-align: center; height: 18.4px;"><strong><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/preheat-error-bed-12201-mini_112444">Heating failed bed #12201 (MINI)</a></strong></td>
</tr>
<tr style="height: 119.2px;">
<td style="width: 48.8442%; height: 119.2px;">
<p>XX - Numero ID della stampante, in base al PID USB</p>
<p>Y - Categoria di errore (comune a tutte le stampanti)</p>
<p>ZZ - Numero ID dell'errore specifico</p>
</td>
<td style="width: 48.8442%; height: 119.2px;">
<p>12 - Stampante numero 12: Original Prusa MINI</p>
<p>2 - Categoria di errore: Errore di temperatura</p>
<p>01 - Codice di errore specifico: Riscaldamento del piano riscaldato fallito</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div>
<h3>Device hash</h3>
</div>
<p>Il link URL incorporato nel codice QR può contenere un "hash del dispositivo" opzionale. Questo può essere disabilitato nella MINI+ in <em>Impostazioni</em>, e nella SL1 in <em>Impostazioni -&gt; Impostazioni e Sensori</em>, nelle stampanti MK4 e XL in <em>Impostazioni -&gt; Sistema</em>. L'inclusione di queste informazioni ci permette di verificare se la versione del firmware in uso è quella più recente e, in caso contrario, ti informeremo all'inizio dell'articolo. Le informazioni fornite nell'URL vengono memorizzate nel nostro database per aiutarci a capire meglio quali sono gli errori più comuni e il numero di errori riscontrati da ciascuna stampante.</p>
<p>Il device hash non può essere utilizzato per recuperare alcuna informazione sensibile come un numero di serie e non viene utilizzato per nient'altro che la funzione QR code, quindi non comporta alcun problema di sicurezza. Questa funzione è attivata di default. Nel caso in cui non si voglia utilizzare questa funzione avanzata, è possibile disattivarla nel menu della stampante impostando il "Device hash in QR" su OFF.</p>
<p>Una volta disattivato, l'URL del codice QR conterrà solo i seguenti elementi: https://help.prusa3d.com/en/12201/</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 30.8567%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_device_hash_toggle_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="250" height="333" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 66.8317%; height: 18px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-800x480.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/SL1-Setting-and-sensors-768x461.jpg 768w" alt="" width="600" height="360" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>Il commutatore del Device hash per MINI a sinistra e SL1 a destra.</em></p>
</div>


<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Impossibile raggiungere il finecorsa della torre, controllare che il motore torre sia collegato e ripetere l'azione.</strong>.</p>
<p>Nome errore: Finecorsa torre non raggiunto</p>
<p>Codice errore: #10114</p>
<p>Emesso quando la stampante non può completare il movimento della torre durante la calibrazione iniziale a causa di un errore di connessione del motore della torre.</p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<p>Controlla il collegamento del cavo del motore della torre al motion controller.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-cable-connections-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<p>Se il problema si verifica ugualmente dopo che il cavo è stato collegato saldamente, si prega di contattare l' <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.</p>


Finecorsa torre non raggiunto #10114 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Torre fuori dalla posizione prevista. La piattaforma e il serbatoio sono fissate nella posizione corretta?</strong></p>
<p>Nome errore: Errore posizione torre</p>
<p>Codice errore: #10123</p>
<p>Generato quando la calibrazione non è stata in grado di calibrare con successo l'asse della torre.</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Questo errore si verifica quando la stampante rileva che la torre si trova ad un livello che, quando è completamente abbassata, abbasserà il display. Questo può accadere se la calibrazione della torre non è stata fatta correttamente, o se ci sono parti allentate nell'asse della torre o sul serbatoio.</p>
<p>Per risolvere l'errore, ripetere la calibrazione della stampante (Menu LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Calibrazione). La vite del cantilever deve essere stretta molto saldamente. Quando si stringe una o entrambe le viti a sbalzo, farlo con la parte corta della chiave a brugola, poiché in questo modo si può applicare più forza.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/tightening-screw.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/tightening-screw-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/tightening-screw-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/tightening-screw-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/tightening-screw-768x576.jpg 768w" alt="" width="600" height="450"></p>
<p>Se il problema persiste, contattare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/customer-support_2287">Servizio clienti</a>.</p>


Errore posizione torre #10123 (SL1/SL1S)

<h3>Cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Impossibile impostare il canale di aggiornamento</strong>, riavviare la stampante e riprovare.</p>
<p>Nome errore: Impossibile impostare il canale di aggiornamento</p>
<p>Codice errore: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10513&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10513</span></p>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;This is related to stable, beta, dev update channels. The user can switch stable&lt;-&gt;beta in advanced settings -&gt; firmware update. The admin interface allows to switch also to dev. This signals switch failure. Most probably the printer configuration is somehow broken. An update to latest build in the current channel or factory reset could help.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Si tratta dei canali di aggiornamento per le versioni stabili o beta del firmware. L'utente può scegliere tra la versione stabile e quella beta del firmware in Impostazioni -&gt; Firmware. Molto probabilmente la configurazione della stampante è in qualche modo danneggiata.&nbsp;</span></p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;This is related to stable, beta, dev update channels. The user can switch stable&lt;-&gt;beta in advanced settings -&gt; firmware update. The admin interface allows to switch also to dev. This signals switch failure. Most probably the printer configuration is somehow broken. An update to latest build in the current channel or factory reset could help.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Aggiorna all'ultima versione stabile del firmware e/o ripristina le impostazioni di fabbrica.</span></p>
<h3>Guida</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento firmware (SL1/SL1S)</a></p>


Impossibile impostare il canale di aggiornamento #10513 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>Homing torre non riuscito, controllare non vi siano ostacoli sul percorso e ripetere l'azione.</strong></p>
<p>Nome dell'errore: Homing torre fallito</p>
<p>Codice errore: #10102</p>
<p>Si verifica quando la stampante ha tentato di fare l'homing della torre ma ha riscontrato una resistenza allo spostamento della torre all'inizio della calibrazione.</p>
<h3>Come risolvere il problema?<br />
</h3>
<h4>Ispezionare l'assemblaggio</h4>
<p>Assicurarsi di aver installato l'ultimo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">firmware</a>. Controllare se le tre viti indicate nelle immagini sottostanti sono serrate e non si muovono.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 18px; border-style: hidden;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.8561%; height: 18px; border-style: solid;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.8561%; height: 18px; border-style: hidden;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted-534x400.png 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted-300x225.png 300w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Controlla che non ci sia nulla che blocchi fisicamente il movimento della torre. Se non trovi nulla che lo blocchi, aggiungi una piccola quantità di lubrificante sulla vite a sfera.</p>
<h4>Impostazioni di sensibilità</h4>
<p>In alcuni casi limite, sarà necessario regolare la sensibilità dell'asse della piattaforma. Naviga il menù su <em>Impostazioni -&gt; Piattaforma e serbatoio</em>, e trova il valore per la <em>Sensibilità piattaforma asse (<span style="color: #2dc26b;">riquadro verde</span>)</em>. <strong>Il valore predefinito è zero.</strong> Se l'autotest fallisce durante l'homing della torre, allora prova quanto segue:</p>
<ol>
<li>&nbsp;<strong>Assicurati che il valore sia impostato su 0 (zero)</strong> ed esegui nuovamente la procedura di calibrazione. Se l'autotest viene completato, non devi fare altro. In caso contrario, vedi il punto successivo.</li>
<li>&nbsp;Se ottieni lo stesso errore, <strong>aumenta la sensibilità a +1</strong> ed esegui nuovamente la procedura di calibrazione. Se l'autotest viene completato, non devi fare altro. In caso contrario, vedi il punto successivo.</li>
<li>Se ottieni lo stesso errore, <strong>aumenta la sensibilità a +2</strong> ed esegui nuovamente la procedura di calibrazione. Se l'autotest viene completato, non devi fare altro. In caso contrario, vedi il punto successivo</li>
<li>Se ottieni lo stesso errore, <strong>diminuisci la sensibilità a -1</strong> ed esegui nuovamente la procedura di calibrazione. Se l'autotest viene completato, non devi fare altro.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-600x360.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-800x480.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-300x180.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-768x461.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted-1536x922.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/c6ab8e0be75eca80_painted.png 1600w" alt="" width="600" height="360" /></p>


Homing torre fallito #10102 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Posizione di allineamento dell'inclinazione non valida.</strong></p>
<p>Nome errore: Posizione di allineamento inclinazione non valida</p>
<p>Codice errore: #10121</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Segui i seguenti passi per controllare il meccanismo di inclinazione.</p>
<ol>
<li>Svita le otto viti M3x5b che fissano il coperchio. <strong>Fai attenzione a scollegare il cavo USB e di alimentazione prima di rimuovere completamente il coperchio.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovi la vite M4x10 che tiene il lato destro del touch screen. Non è necessario rimuovere la vite di sinistra. Basta allentarla di circa mezzo giro e si può far scivolare lo schermo fuori, come una porta. Questo ti darà accesso al motore e alla barra di collegamento.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="warning-callout">Fai molta attenzione al cavo piatto del touch screen. È fragile e può danneggiarsi o tagliarsi facilmente.</div>
<ol start="3">
<li>Muovi la barra di collegamento con le mani e vedi se ha un range completo di movimento e se la lama di innesco del sensore è tra i due lati del sensore. Se è così, salta al passo 12. Se riscontri una resistenza, prosegui con il passo successivo.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="338" height="254" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovere il dado M3nN dalla vite che collega il meccanismo di inclinazione e la barra di collegamento. È possibile farlo usando una chiave o una pinza per tenere il dado e una chiave a brugola per svitarlo dall'altro lato.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 3;">Rimuovi le due viti M4x8 che fissano il supporto del motore di inclinazione alla piastra inferiore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 4;">Rimuovi il supporto motore e la barra di connessione dal meccanismo di inclinazione.</li>
<li>Vai al <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544#9389">Passo 18</a> di <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544">2. Base & Torre</a> della guida di assemblaggio, e riesegui la connessione della barra all'albero motore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="tip-callout">Fai molta attenzione a questo passo, perché il mancato allineamento della barra di collegamento con la sporgenza sul supporto, come da istruzioni, causerà di nuovo il problema.</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 6;">Per prima cosa bisogna rimontare l'inclinazione alla barra di collegamento, assicurandosi che dopo aver serrato il dado le due parti siano in contatto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="warning-callout">Non stringere troppo il dado!</div>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 7;">Collega il supporto del motore alla piastra inferiore utilizzando le viti M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="10">
<li style="counter-increment: li 8;">Assicurati che il cavo del sensore ottico abbia l'estremità corretta collegata al sensore. Il filo centrale dovrebbe essere blu. Se il filo centrale sul connettore del sensore è nero, il collegamento dovrà essere invertito.</li>
<li>Muovi manualmente la barra di collegamento e vedi se si muove agevolmente fino a quando la lama di innesco del sensore si trova tra i due lati del sensore.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Assicurati che il sensore sia fissato!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 10;">Fai scorrere il display LCD al suo posto e stringi entrambe le viti M4x10 che lo tengono.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 11;">Collega il cavo USB e di alimentazione e chiudi le otto viti M3x5b che tengono il coperchio. Stringile inizialmente in diagonale, e aggiungi tutte le viti prima di stringerle. Fai attenzione ai cavi dell'elettronica in modo che non siano schiacciati.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="14">
<li style="counter-increment: li 12;">Riesegui nuovamente il wizard (Configurazione&nbsp;guidata).</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>


Posizione allineamento inclinazione non valida #10121 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p><span data-sheets-formula-bar-text-style="font-size:13px;color:#000000;font-weight:normal;text-decoration:none;font-family:'Arial';font-style:normal;text-decoration-skip-ink:none;">La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>RPM della ventola fuori portata. Verificare che la ventola sia collegata correttamente.<br />
</strong><br /></span></p>
<p>Nome dell'errore: RPM della ventola fuori range</p>
<p>Codice errore: #10122</p>
<p>Viene riportato se gli RPM di una qualsiasi delle ventole della stampante non rientrano nei loro limiti di utilizzo quando misurati, durante la procedura guidata di calibrazione.</p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<p><strong>La SL1 ha tre ventole:</strong></p>
<ul>
<li><strong><span style="color: #843fa1;">La ventola di raffreddamento del LED (indicata nell'immagine da una freccia viola a sinistra).</span></strong></li>
<li><strong><span style="color: #169179;">Il ventilatore destro (indicato nella foto da una freccia verde al centro).</span></strong></li>
<li><strong><span style="color: #236fa1;">La ventola del filtro posteriore (indicata nell'immagine da una freccia blu sulla destra).</span></strong></li>
</ul>
<p>Se appare l'avviso, seguire i passi di manutenzione per la ventola che ha generato il problema: <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sl1-sl1s-maintenance_1951#fan-cleaning-removing-dust">Manutenzione SL1/SL1S</a>. Quando lo fai, controlla anche le connessioni dei cavi della ventola alla scheda madre.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3f898d99d9df618f_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3f898d99d9df618f_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3f898d99d9df618f_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3f898d99d9df618f_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3f898d99d9df618f_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/3f898d99d9df618f_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" /></p>
<div class="note-callout">Se la ventola destra è quella che ha mostrato l'avvertimento, assicurarsi che la guarnizione della ventola sia ancora al suo posto.</div>
<p>Vai al menu della stampante in <em>Menu LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Calibrazione -&gt; Wizard</em>. La stampante eseguirà l'autotest. Nel caso in cui la ventola risulti guasta anche durante l'autotest, scambia la connessione di due delle ventole, e vedi se l'avviso viene trasferito alla nuova ventola. Se l'errore viene trasferito, la ventola che aveva l'avviso in origine potrebbe dover essere sostituita.</p>
<h3>Guida alla sostituzione delle parti</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-blower-fan-sl1_127607">Come sostituire una ventola (SL1)</a></p>

RPM ventola fuori range #10122 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Test speaker non riuscito, controllare la connessione e ripetere l'azione.</strong></p>
<p>Nome errore: Test Speaker non riuscito</p>
<p>Codice errore: #10310</p>
<p>Il test dell'altoparlante riproduce un suono che è confermato dall'input dell'utente. Se il suono viene riprodotto dal test, e si seleziona di non averlo sentito, darà questo errore.</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Assicurati che il connettore sia ben posizionato usando la guida qui sotto e che la polarità sia corretta (rosso a destra, vicino al +).</p>
<p>Ispeziona anche l'altoparlante, che si trova nella parte posteriore del touch screen, se i suoi fili sono sicuri e se non si sono staccati i punti di saldatura.</p>
<h3>Guida alla sostituzione </h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/saving-log-file-sl1-sl1s_142334">Salvare il file log (SL1/SL1S)</a></p>


Test speaker non riuscito #10310 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante mostra il messaggio: <strong>Homing meccanismo di inclinazione non riuscito, controllare i dintorni e ripetere l'azione.</strong>.</p>
<p>Nome errore: Homing meccanismo inclinazione non riuscito</p>
<p>Codice errore: #10101</p>
<p>Emesso quando la stampante ha un problema meccanico nel tentativo di muovere il meccanismo di inclinazione.</p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<p>L'incapacità di far rientrare l'inclinazione potrebbe indicare che c'è un blocco fisico del meccanismo di inclinazione o un errore di assemblaggio nel motore e nella barra di collegamento.</p>
<ol>
<li>Rimuovere le otto viti M3x5b che fissano il coperchio. <strong>Fai attenzione a scollegare il cavo USB e di alimentazione prima di rimuovere completamente il coperchio.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovi la vite M4x10 che tiene il lato destro del touch screen. Non è necessario rimuovere la vite di sinistra. Basta allentarla di circa mezzo giro e si può far scivolare lo schermo fuori, come una porta. Questo ti darà accesso al motore e alla barra di collegamento.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Fai molta attenzione al cavo piatto del touch screen. È fragile e può essere facilmente danneggiato o tagliato.</div>
<ol start="3">
<li>Muovi la barra di collegamento a mano e vedi se ha un raggio di movimento completo e se la leva del sensore si trova tra i due lati del sensore. Se è così, salta al passo 12. Se invece trovi della resistenza, continua con il passo successivo.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="338" height="254"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovi il dado M3nN dalla vite che connette il meccanismo di inclinazione con la barra di collegamento. Puoi farlo usando una chiave o una pinza per tenere il dado e una chiave a brugola per svitarlo dall'altro lato.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 3;">Rimuovi le due viti M4x8 che fissano il supporto del motore di inclinazione alla piastra inferiore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 4;">Rimuovi il supporto del motore e la barra di collegamento dal meccanismo di inclinazione.</li>
<li>Vai al <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544#9389">Passo 18</a> del <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544">2. Base & Torre</a> della guida di assemblaggio, e ricollega la barra di collegamento e l'albero motore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Fai molta attenzione a questo passo, perché il mancato allineamento della barra di collegamento con la sporgenza sul supporto, come da istruzioni, causerà nuovamente il problema.</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 6;">Rimonta prima il meccanismo di inclinazione alla barra di collegamento, assicurati che dopo aver serrato il dado le due parti siano in contatto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Non stringere troppo il dado!</div>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 7;">Collega il supporto motore alla piastra inferiore usando le viti  M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="10">
<li style="counter-increment: li 8;">Assicurati che il cavo del sensore ottico abbia l'estremità corretta collegata al sensore. Il filo centrale dovrebbe essere blu. Se il filo centrale sul connettore del sensore è nero, il collegamento dovrà essere invertito.</li>
<li>Muovi manualmente la barra di collegamento e vedi se si muove agevolmente fino a quando la leva del sensore si trova tra i due lati del sensore.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Assicurati che il sensore sia fissato!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 10;">Fai scorrere l'LCD nel suo posto e stringi entrambe le viti M4x10 che lo mantengono.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 11;">Collega il cavo USB e di alimentazione e richiudi le otto viti M3x5b che tengono il coperchio. Inizialmente avvitale in diagonale e aggiungi tutte le viti prima di stringerle. Fai attenzione ai cavi dell'elettronica in modo che non siano schiacciati.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="14">
<li style="counter-increment: li 12;">Esegui di nuovo la procedura guidata.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>


Homing piano basculante fallito #10101 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Controllo asse inclinazione fallito! Controllare se il meccanismo di inclinazione riesce a muoversi fluidamente per l'intero intervallo.</strong></p>
<p>Nome errore: Controllo inclinazione non riuscito</p>
<p>Codice errore: #10119</p>
<p>L'impossibilità di tornare a home il meccanismo di inclinazione potrebbe indicare che il movimento di inclinazione non può essere rilevato.&nbsp;</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Usare i seguenti passi per controllare il meccanismo di inclinazione.</p>
<ol>
<li>Aprire le otto viti M3x5b che fissano il coperchio. <strong>Fare attenzione a scollegare il cavo USB e di alimentazione prima di rimuovere completamente il coperchio.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovere la vite M4x10 che tiene il lato destro del touch screen. Non è necessario rimuovere la vite di sinistra. Basta allentarla di circa mezzo giro e si può far scivolare lo schermo fuori, come una porta. Questo consentirà di accedere al motore e alla barra di collegamento.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Fai molta attenzione al cavo piatto del touch screen. È fragile e può essere facilmente danneggiato o tagliato.</div>
<ol start="3">
<li>Muovi la barra di collegamento con le mani e vedi se ha un movimento completo e se la lama dell'innesco del sensore è tra i due lati del sensore.  Se è così, salta al passo 12. In caso di resistenza, continuare con il passo successivo.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="338" height="254"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovere il dado M3nN dalla vite che collega il meccanismo di inclinazione e la barra di collegamento. Puoi farlo usando una chiave o una pinza per tenere il dado e una chiave a brugola per svitarlo dall'altro lato.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 3;">Rimuovere le due viti M4x8 che fissano il supporto del motore di inclinazione alla piastra inferiore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 4;">Rimuovere il supporto del motore e la barra di collegamento dal meccanismo di inclinazione.</li>
<li>Vai al <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544#9389">Passo 18</a> del <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544">2. Base & Torre</a> della guida di montaggio, e ripeti la connessione della barra di collegamento e l'albero motore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Presta particolare attenzione a questo passo, poiché il mancato allineamento della barra di collegamento con la sporgenza sul supporto, come da istruzioni, causerà di nuovo il problema.</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 6;">Rimonta prima il basculante alla barra di collegamento, assicurati che dopo aver serrato il dado le due parti siano in contatto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Non stringere troppo il dado!</div>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 7;">Collegare il supporto del motore alla piastra inferiore utilizzando le viti M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="10">
<li style="counter-increment: li 8;">Assicurati che il cavo del sensore ottico abbia l'estremità corretta collegata al sensore. Il filo centrale dovrebbe essere blu. Se il filo centrale sul connettore del sensore è nero, il collegamento dovrà essere invertito.</li>
<li>Muovi manualmente la barra di collegamento e vedi se si muove agevolmente fino a quando la lama di innesco del sensore si trova tra i due lati del sensore.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Verifica che il sensore sia fissato!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 10;">Fai scorrere il display LCD al suo posto e stringi entrambe le viti M4x10 che lo sostengono.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 11;">Collega il cavo USB e di alimentazione e chiudi le otto viti M3x5b che tengono il coperchio. Stringile inizialmente in diagonale e aggiungi tutte le viti prima di stringerle. Fai attenzione ai cavi dell'elettronica in modo che non siano schiacciati.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="14">
<li style="counter-increment: li 12;">Ripeti la procedura guidata.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>


Controllo meccanismo inclinazione non riuscito #10119 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante mostra il messaggio: <strong>Impossibile raggiungere il finecorsa del meccanismo di inclinazione, controllare che il cavo sia collegato e ripetere l'azione.</strong>.</p>
<p>Nome errore: Finecorsa inclinazione non raggiunto</p>
<p>Codice errore: #10115</p>
<p>Emesso quando la stampante non riesce a muovere la barra di collegamento come dovrebbe.</p>
<h3>Come risolvere il problema?</h3>
<p>L'incapacità di far rientrare l'inclinazione potrebbe indicare che c'è un blocco fisico del meccanismo di inclinazione o un errore di assemblaggio nel motore e nella barra di collegamento.</p>
<ol>
<li>Rimuovere le otto viti M3x5b che fissano il coperchio. <strong>Fai attenzione a scollegare il cavo USB e di alimentazione prima di rimuovere completamente il coperchio.</strong></li>
</ol>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-01.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-02.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
<td>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-03.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovi la vite M4x10 che tiene il lato destro del touch screen. Non è necessario rimuovere la vite di sinistra. Basta allentarla di circa mezzo giro e si può far scivolare lo schermo fuori, come una porta. Questo ti darà accesso al motore e alla barra di collegamento.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Fai molta attenzione al cavo piatto del touch screen. È fragile e può essere facilmente danneggiato o tagliato.</div>
<ol start="3">
<li>Muovi la barra di collegamento a mano e vedi se ha un raggio di movimento completo e se la leva del sensore si trova tra i due lati del sensore. Se è così, salta al passo 12. Se invece trovi della resistenza, continua con il passo successivo.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/6469b043fdec9c7d_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="338" height="254"></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 2;">Rimuovi il dado M3nN dalla vite che connette il meccanismo di inclinazione con la barra di collegamento. Puoi farlo usando una chiave o una pinza per tenere il dado e una chiave a brugola per svitarlo dall'altro lato.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-08-768x576.png 768w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 3;">Rimuovi le due viti M4x8 che fissano il supporto del motore di inclinazione alla piastra inferiore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-09-800x600.png 800w" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="6">
<li style="counter-increment: li 4;">Rimuovi il supporto del motore e la barra di collegamento dal meccanismo di inclinazione.</li>
<li>Vai al <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544#9389">Passo 18</a> del <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/2-base-tower_8544">2. Base & Torre</a> della guida di assemblaggio, e ricollega la barra di collegamento e l'albero motore.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-07.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Fai molta attenzione a questo passo, perché il mancato allineamento della barra di collegamento con la sporgenza sul supporto, come da istruzioni, causerà nuovamente il problema.</div>
<ol start="8">
<li style="counter-increment: li 6;">Rimonta prima il meccanismo di inclinazione alla barra di collegamento, assicurati che dopo aver serrato il dado le due parti siano in contatto.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05-533x400.png 533w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-05.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<div class="warning-callout">Non stringere troppo il dado!</div>
<ol start="9">
<li style="counter-increment: li 7;">Collega il supporto motore alla piastra inferiore usando le viti  M4x8.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-768x576.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06-800x600.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-06.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="10">
<li style="counter-increment: li 8;">Assicurati che il cavo del sensore ottico abbia l'estremità corretta collegata al sensore. Il filo centrale dovrebbe essere blu. Se il filo centrale sul connettore del sensore è nero, il collegamento dovrà essere invertito.</li>
<li>Muovi manualmente la barra di collegamento e vedi se si muove agevolmente fino a quando la leva del sensore si trova tra i due lati del sensore.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Assicurati che il sensore sia fissato!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-261x300.png 261w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-348x400.png 348w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10-522x600.png 522w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-10.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="12">
<li style="counter-increment: li 10;">Fai scorrere l'LCD nel suo posto e stringi entrambe le viti M4x10 che lo mantengono.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 200px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-11.png" data-hd-height="200px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="13">
<li style="counter-increment: li 11;">Collega il cavo USB e di alimentazione e richiudi le otto viti M3x5b che tengono il coperchio. Inizialmente avvitale in diagonale e aggiungi tutte le viti prima di stringerle. Fai attenzione ai cavi dell'elettronica in modo che non siano schiacciati.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 250px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12-768x576.png 768w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SL1-Tilt-mechanism-error-12.png" data-hd-height="250px" data-hd-align="center"></p>
<ol start="14">
<li style="counter-increment: li 12;">Esegui di nuovo la procedura guidata.</li>
</ol>
<p>&nbsp;</p>


Finecorsa piano basculante non raggiunto #10115 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Errore interno (mappatura DBUS fallita)</strong> , riavviare la stampante. Contattare il supporto se il problema persiste.</p>
<p>Nome errore: Errore interno (mappatura DBUS fallita)</p>
<p>Codice errore: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10507&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10507</span></p>
<p>Questo è provocato da un bug software, ma c'è una piccola probabilità che sia il risultato di un errore hardware.</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Fare un reset di fabbrica della stampante e flashare il firmware. Se il problema persiste, la scheda logica A64 deve essere sostituita.</p>
<h3>Come sostituire la parte?</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento Firmware (SL1/SL1S)</a></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-the-a64-board-sl1_151162">Come sostituire la scheda A64 (SL1)</a>&nbsp;</p>


Errore interno (mappatura DBUS fallita) #10507 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>Spostamento torre non riuscito. Controllare che non vi siano ostacoli sul percorso e ripetere l'azione.</strong></p>
<p>Nome errore: Spostamento torre non riuscito</p>
<p>Codice errore: #10103</p>
<p>Emesso quando la stampante ha tentato di portare a home la torre ma ha riscontrato resistenza nello spostamento.</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Assicurati che sia installata la versione <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">firmware</a> più recente. Controlla se le tre viti indicate nelle immagini sotto sono strette e non si muovono.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 18px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.8561%; height: 18px; border-style: hidden;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tower-screws-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.8561%; height: 18px; border-style: hidden;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted-534x400.png 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e65aed9db8ee8410_painted-300x225.png 300w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Controlla se non c'è niente che blocchi fisicamente il movimento della torre. Se non trovi nulla che lo blocchi, aggiungi una piccola quantità di super lubrificante sull'asta trapezoidale.</p>


Spostamento torre fallito #10103 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>La stampante è stata avviata da uno slot alternativo a causa di tentativi di avvio non riusciti utilizzando lo slot principale.</strong> Aggiornare la stampante con il firmware aggiornato al più presto per ripristinare lo slot principale.<br />
Questo di solito accade dopo un aggiornamento non riuscito o a causa di un errore hardware. Le impostazioni della stampante potrebbero essere state ripristinate.</p>
<p>Nome dell'errore: Slot di Boot cambiato&nbsp;</p>
<p>Codice errore: #10601</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Prova a fare un nuovo flash del firmware. Evita di usare il flashing OTA perché la rete può essere un fattore. Se persiste, potrebbe indicare un problema con la memoria eMMC a bordo e potrebbe essere necessario sostituire la scheda. In tal caso, contatta il supporto.</p>
<h3>Guide</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento firmware (SL1)</a></p>


Slot di boot cambiato #10601 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>La procedura guidata non può essere annullata, </strong>, completare prima i passi..</p>
<p>Nome errore: La procedura guidata non può essere annullata</p>
<p>Codice errore: <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;#10522&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">#10522</span></p>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;Il disimballaggio non può essere annullato. Non dovrebbe comunque esserci modo di annullarlo nella UI. Questo errore viene visualizzato nel caso in cui qualcuno riesca ad avviare l'azione a causa di una cattiva sincronizzazione dell'UI remota o di un errore di programmazione.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Non può essere attivato da un input diretto dell'utente. Questo errore viene visualizzato nel caso in cui qualcuno riesca ad annullare la procedura guidata a causa di una cattiva UI remota</span> <span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;Il disimballaggio non può essere annullato. Non dovrebbe comunque esserci modo di annullarlo nell'UI. Questo errore viene visualizzato nel caso in cui qualcuno riesca ad avviare l'azione a causa di una cattiva sincronizzazione dell'UI remota o di un errore di programmazione.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">errore di sincronizzazione o di programmazione.</span></p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<p>Controlla la connettività di rete del tuo dispositivo.</p>
<p><span data-sheets-value="{&quot;1&quot;:2,&quot;2&quot;:&quot;Questo è relativo ai canali di aggiornamento stabile, beta, dev. L'utente può passare a stable&lt;-&gt;beta in impostazioni avanzate -&gt;aggiornamento del firmware. L'interfaccia di amministrazione permette di passare anche a dev. Questo segnala che il cambio non è riuscito. Molto probabilmente la configurazione della stampante è in qualche modo rotta. Un aggiornamento all'ultima build nel canale corrente o un reset di fabbrica potrebbe aiutare.&quot;}" data-sheets-userformat="{&quot;2&quot;:33554945,&quot;3&quot;:{&quot;1&quot;:0},&quot;12&quot;:0,&quot;28&quot;:1}">Aggiornare all'ultima versione stabile del firmware e/o fare un reset di fabbrica.</span></p>
<h3>Guida</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento firmware (SL1/SL1S)</a></p>


La procedura guidata non può essere annullata #10522 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>La stampante non è calibrata. Esegui la procedura guidata</strong>.</p>
<p>Nome dell'errore: Non calibrato meccanicamente</p>
<p>Codice errore: #10113</p>
<p>Si verifica quando la stampante non è stata calibrata prima di una stampa.</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Vai nel menu della stampante su <em>Menu LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Calibrazione -&gt; Calibrazione stampante</em>. Segui le istruzioni sullo schermo, e ricorda che puoi scorrere lo schermo per vedere immagini di esempio di ogni passo della calibrazione.</p>


Errore calibrazione #10113 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>Il salvataggio del nuovo valore predefinito di fabbrica non è riuscito. Riavviare la stampante e riprovare.</strong></p>
<p>Nome dell'errore: Sovrascrittura dati non riuscita</p>
<p>Codice errore: #10530</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Il ripristino delle impostazioni di fabbrica non è riuscito. Riavviare la stampante e riprovare. Se fallisce di nuovo, aggiorna il firmware prima di un altro tentativo.</p>
<h3>Guide</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento firmware (SL1)</a></p>


Sovrascrittura dati non riuscita #10530 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo? </h3>
<p>La stampante sta visualizzando il messaggio: <strong>Impossibile serializzare i dati della procedura guidata. </strong> Riavvia la stampante e riprova.</p>
<p>Nome errore: Errore nella preparazione dei dati</p>
<p>Codice errore: #10524</p>
<h3>Come risolverlo? </h3>
<p>Prova a riavviare la stampante. Se persiste, aggiorna il firmware della stampante.</p>
<h3>Guida</h3>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-sl1-sl1s_124776">Aggiornamento firmware (SL1)</a></p>


Preparazione dati non riuscita #10525 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio:: <strong>L'intensità richiesta non può essere raggiunta con il PWM massimo consentito.</strong></p>
<p>Nome errore: Intensità UV troppo bassa</p>
<p>Codice errore: #10318</p>
<p>La causa più probabile di questo errore è il display di stampa o il set di LED UV. O i LED non emettono luce a sufficienza, o il display sta bloccando troppa luce.</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<h4>Display di stampa o pannello LED UV difettoso</h4>
<p>Controlla se il pannello UV e lo schermo LCD funzionano come previsto - Esegui il test del display, che si trova in <em>Impostazioni -&gt; Calibrazione -&gt; Test display</em> (quadrato viola)<em>.</em> Segui le istruzioni sullo schermo.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="360" loading="lazy" /></p>
<p>Verifica se il logo appare sul display come qui sotto. Se ci sono dei "buchi" nell'immagine, il display di stampa deve essere sostituito.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-768x432.jpg 768w" alt="" /></p>
<p>Se rimane completamente buio, potrebbe avere un pannello LED UV difettoso. Controlla il suo cablaggio scollegandolo e ricollegandolo, assicurandoti che il connettore sia posizionato correttamente. Prova di nuovo il display e se ancora non funziona dovrà essere sostituito.</p>
<h3>Guide</h3>
<p>Consulta le nostre guide per <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-the-print-display-sl1_133295">sostituire il display di stampa</a>.</p>


Intensità UV troppo bassa #10318 (SL1/SL1S)

<h3>Che cosa è successo?</h3>
<p>La stampante visualizza il messaggio: <strong>L'intensità richiesta non può essere raggiunta con il PWM minimo consentito.</strong></p>
<p>Nome errore: Intensità UV troppo alta&nbsp;</p>
<p>Codice errore: #10317</p>
<p>La causa più probabile di questo errore è il display di stampa o il set di LED UV. O i LED producono troppa luce, o il display non sta bloccando abbastanza luce.</p>
<h3>Come correggerlo?</h3>
<h4>Display di stampa o pannello LED UV difettoso</h4>
<p>Controlla se il pannello UV e lo schermo LCD funzionano come previsto - Esegui il test del display, che si trova in <em>Impostazioni -&gt; Calibrazione -&gt; Test display</em> (quadrato viola)<em>.</em> Segui le istruzioni sullo schermo.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-600x360.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-800x480.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-768x461.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/868f032dfb27b102_painted-1536x922.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="360"></p>
<p>Verifica se il logo appare sul display come qui sotto. Se ci sono dei "buchi" nell'immagine, il display di stampa deve essere sostituito.</p>
<p>Per farlo, rimuovi il coperchio nero fissato da otto viti, poi ispeziona il cavo che proviene dal display di esposizione (stampa). È possibile scollegare e ricollegare con attenzione il connettore del cavo dalla scheda madre per assicurarsi che sia posizionato correttamente.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/testLCDSl1-768x432.jpg 768w" alt=""></p>
<p>Se rimane completamente buio, potrebbe avere un pannello LED UV difettoso. Controlla il suo cablaggio scollegandolo e ricollegandolo, assicurandoti che il connettore sia posizionato correttamente. Prova di nuovo il display e se ancora non funziona dovrà essere sostituito.</p>
<h3>Guide</h3>
<p>Consulta le nostre guide per <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-the-print-display-sl1_133295">sostituire il display di stampa</a>.</p>


Intensità UV troppo alta #10317 (SL1/SL1S)

<p>Il firmware può essere installato sia su SL1 che su SL1S SPEED, riconoscerà la stampante in base al display di stampa e imposterà i parametri di conseguenza.</p>
<ul>
<li>Procedura guidata e Autotest guidato aggiornati</li>
<li>Profili di stampa SL1S SPEED</li>
<li>Velocità dei primi layer</li>
<li>Regolazioni di stampa automatiche (oggetti grandi)</li>
<li>Nuovo comportamento del pulsante di accensione</li>
<li>Transizione a DBus per IPC</li>
<li>Traduzioni e localizzazioni migliorate</li>
<li>Screensaver migliorato</li>
<li>Procedura di log migliorata</li>
<li>Aggiornamenti PrusaLink </li>
<li>Contatore ore di stampa del display</li>
<li>Raffreddamento migliorato</li>
<li>Compositore di schermo Weston</li>
</ul>


1.6.0

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Questo firmware può essere installato sia su SL1 che su SL1S SPEED, riconoscerà la stampante in base al display di stampa e imposterà i parametri di conseguenza. Questo firmware è necessario per l'aggiornamento da SL1 a SL1S.</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Nuovo driver per il display di stampa</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Supporto per i diacritici nei nomi di file</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Contatore del display migliorato</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Miglioramento PrusaLink</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Controlli pre-stampa</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Più spazio per le stampe dell'utente</li>
<li style="font-weight: 400;" aria-level="1">Altri miglioramenti e correzioni di bug</li>
</ul>


1.6.1

<ul>
<li>La versione iniziale riporta le nuove caratteristiche e i cambiamenti di Original Prusa SL1S SPEED.</li>
</ul>


1.06

<p>Questo aggiornamento è una piccola correzione per i modelli SL1 e SL1S:</p>
<ul>
<li>Correzione del reset di fabbrica</li>
</ul>
<p>Per maggiori dettagli, consulta il registro completo dei rilasci.</p>


1.6.2

<p>Questa release include due cambiamenti nell'interfaccia utente e diverse correzioni di bug per SL1 e SL1S:</p>
<ul>
<li>Modifica della procedura di pre-stampa</li>
<li>Aggiunta la selezione del profilo di stampa a PrusaLink</li>
</ul>
<p>Vedere il log completo della release per maggiori dettagli.</p>


1.6.3

<ul>
<li>Pittura Multi-materiale</li>
<li>Migliorati i supporti e il bridging</li>
<li>Galleria delle forme</li>
<li>Superficie Crespa</li>
<li>Modalità scura in Windows</li>
<li>Brim per oggetti singoli</li>
<li>Volumi negativi</li>
<li>Cambio colore automatico per loghi e targhette</li>
<li>Notifiche di suggerimenti del giorno</li>
<li>Semplificazione del modello</li>
<li>Supporto per i modelli di aerei 3DLabPrint</li>
<li>Nuovi profili di stampanti di terze parti</li>
<li>…e molto altro!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Aggiunto il supporto per M1</li>
<li>Correzioni bug</li>
</ul>


1.6.4

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Supporto per la nuova ventola posteriore</li>
<li>Supporto per il nuovo convertitore DAC</li>
</ul>
<p></p>

1.6.6

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

1.7.0

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul>
<li>Correzioni bug</li>
<li>Problemi noti</li>
</ul>
<p></p>

1.7.1

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Pagina di anteprima del progetto durante la stampa</li>



<li>Correzione della compensazione della zampa d'elefante e dei tempi di esposizione</li>



<li>Pagine di aiuto separate tra M1 e SL1/S</li>



<li>Schermata rossa (pagina di errore) con layout scorrevole</li>



<li>Correzioni di bug</li>



<li>Problemi noti</li>
</ul>


1.7.2


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Aggiornamento delle informazioni sul contenuto della confezione</li>
</ul>


1.08


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Piani multipli ed esportazione in blocco</li>



<li>Giunzione a fischietto</li>



<li>Integrazione Printables</li>



<li>Paint-on superficie crespa</li>



<li>Miglioramenti agli strumenti di pittura e allo slicing multi-materiale</li>



<li>Supporto di base per la stampa con ugelli di diverso diametro</li>
</ul>


Original Prusa SL1S SPEED

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