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Come sostituire un dissipatore hotend (MK4 / MK3.9)

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Come sostituire un dissipatore hotend (MK4 / MK3.9)

Come sostituire un dissipatore hotend (MK4 / MK3.9)
Rilevante per:
Ultimo aggiornamento 6 days ago
Come sostituire un dissipatore hotend (MK4 / MK3.9)
 Difficoltà
Difficile
 Passi
41
 Lingue disponibili
ENCSPLDEFR
Introduzione
Introduzione
Questa guida illustra come sostituire il dissipatore dell'hotend sulla Original Prusa MK4 o MK3.9.
Tutti i componenti necessari sono disponibili sul nostro e-shop prusa3d.com.
Nota: per poter accedere alla sezione ricambi è necessario aver effettuato il login.
Le seguenti istruzioni richiedono la massima attenzione. La procedura prevede un intervento diretto sull'ingranaggio planetario.
Preparazione
Preparazione
Preparazione
Preparazione
Prima di iniziare, assicurati che l'estrusore della tua stampante sia al centro di entrambi gli assi X e Z.
Scarica il filamento dalla stampante e rimuovi il porta bobina.
Rimuovi la piastra d'acciaio dalla stampante.
Spegni la stampante e scollegala dalla corrente.
Attrezzi necessari per questo capitolo
Attrezzi necessari per questo capitolo
Attrezzi necessari per questo capitolo
Per questo capitolo prepara:
Chiave a brugola da 1.5mm
Chiave a brugola da 2.5mm
Chiave Torx TX6
Chiave Torx TX10/8
Pinza a becchi lunghi
Parti aggiuntive
Parti aggiuntive
Parti aggiuntive
Per questa guida prepara:
Lubrificante Prusa (1x) fornito con la stampante
PG-assembly-adapter (1x)
L'adattatore PG-assembly-adapter potrebbe non essere incluso nella confezione e deve essere stampato. È possibile scaricare il file STL da https://www.printables.com/it/model/451501-mk4mk39-printable-parts.
Il file STL si trova nella sezione Nextruder. Prima di procedere, verifica le impostazioni di stampa consigliate nella didascalia.
NON CONTINUARE senza l'adattatore PG-assembly-adapter. È necessario per il montaggio!
Il riduttore potrebbe essere unto di grasso. Ti consigliamo di preparare un tovagliolo di carta per eliminare il grasso in eccesso e lo sporco.
Proteggere il piano riscaldato
Proteggere il piano riscaldato
Proteggere il piano riscaldato
Prima di procedere, si raccomanda di proteggere il piano riscaldato.
Rimuovi la piastra di acciaio flessibile.
Usa un panno qualsiasi o un pezzo di tessuto, che sia abbastanza spesso e grande da coprire il piano riscaldato. Questo ti assicurerà di non danneggiare (graffiare) la superficie durante lo smontaggio.
Rimozione estrusore (parte 1)
Rimozione estrusore (parte 1)
Rimozione estrusore (parte 1)
Rimuovi il coperchio della Loveboard sull'estrusore sollevandolo.
Rimuovi la vite M3x10 dal lato destro e rimuovi la copertura laterale.
Rimuovi la copertura laterale.
Rimozione estrusore (parte 2)
Rimozione estrusore (parte 2)
Rimozione estrusore (parte 2)
Rimozione estrusore (parte 2)
Sulla parte anteriore di ogni connettore sono presenti delle levette di sicurezza. La chiusura deve essere spinta verso l'interno per poter rimuovere il connettore. Se non riesci a raggiungere facilmente il fermo con le unghie, usa uno strumento appropriato per premere il fermo mentre estrai il connettore.
Disconnetti il connettore del motore dell'estrusore.
Disconnetti il connettore della cella di carico.
Disconnetti il connettore del sensore del filamento.
Apri lo sportello della ventola.
Rimozione estrusore (parte 3)
Rimozione estrusore (parte 3)
Rimozione estrusore (parte 3)
Rimozione estrusore (parte 3)
Dall'altro lato dell'estrusore, scollega il connettore del riscaldatore dell'hotend. Nota: la chiusura di sicurezza si trova nella parte anteriore del connettore.
Disconnetti il connettore della ventola del dissipatore.
Disconnetti entrambi i connettori del termistore. Nota: la chiusura di sicurezza si trova a sinistra di ciascuno di essi.
Allenta le due viti laterali che tengono il gruppo hotend.
Sgancia entrambi i cavi del riscaldatore dell'hotend e del termistore dalla scanalatura all'interno del carrello x.
Rimuovi il gruppo hotend tirandolo verso il basso.
Fai molta attenzione a non danneggiare i cavi!
Rimozione estrusore (parte 4)
Rimozione estrusore (parte 4)
Rimozione estrusore (parte 4)
Rimozione estrusore (parte 4)
Rimuovi le due viti M3x18 che fissano la ventola del dissipatore.
Rimuovi la ventola del dissipatore.
Rimuovi le tre viti M3x10 che fissano il dissipatore.
Tieni l'estrusore con la mano in modo che non cada dopo aver rimosso le viti del dissipatore!
Rimuovi con attenzione il gruppo estrusore dalla stampante. Fai attenzione a non danneggiare i cavi!
Smontaggio estrusore (parte 1)
Smontaggio estrusore (parte 1)
Smontaggio estrusore (parte 1)
Rimuovi la vite M3x4T utilizzando il lato corto della chiave Torx T6.
Rimuovi il termistore NTC del dissipatore. Fai attenzione a non danneggiare i cavi.
Rimuovi le due viti a testa zigrinata sul lato.
Smontaggio estrusore (parte 2)
Smontaggio estrusore (parte 2)
Smontaggio estrusore (parte 2)
Smontaggio estrusore (parte 2)
Rimuovi entrambe le viti M3x30 con le molle.
Rimuovi il gruppo girevole (idler swivel).
Rimuovi le viti M3x25.
Esistono diverse versioni della Nextruder. I modelli precedenti presentano quattro viti sulla parte anteriore, mentre il modello più recente è progettato con tre viti.
Rimuovi il PG-case, il coperchio di plastica sulla parte anteriore del riduttore.
Smontaggio estrusore (parte 3)
Smontaggio estrusore (parte 3)
Smontaggio estrusore (parte 3)
Smontaggio estrusore (parte 3)
Se possiedi la versione "a tre viti" del Nextruder, rimuovi la vite di fissaggio M3x25.
Rimuovi il gruppo Idler.
Rimuovi l'intero gruppo del riduttore: la piastra principale stampata, l'anello PG in ottone e gli ingranaggi.
Pulisci tutte le parti del riduttore dal grasso in eccesso e dallo sporco.
Smontaggio estrusore (parte 4)
Smontaggio estrusore (parte 4)
Smontaggio estrusore (parte 4)
Smontaggio estrusore (parte 4)
Individua la rondella metallica che dovrebbe trovarsi tra il riduttore e il motore. Potrebbe essere incastrata nel riduttore.
Le versioni precedenti del Nextruder utilizzano un distanziatore arancione al posto della rondella metallica.
Vedi l'ultima immagine come riferimento.
Riposiziona la rondella/distanziatore sull'albero del motore, nel caso in cui si sia staccata dall'albero.
Rimuovi il motore dell'estrusore dal dissipatore.
Smontaggio estrusore (parte 6)
Smontaggio estrusore (parte 6)
Smontaggio estrusore (parte 6)
FAI MOLTA ATTENZIONE quando rimuovi il sensore del filamento. Il sensore di filamento contiene piccole parti (molla, magnete, sfera d'acciaio) che tendono a cadere quando il sensore viene rimosso.
Estrai con molta attenzione il sensore del filamento dal dissipatore utilizzando le pinze a becchi lunghi.
Non perdere le piccole parti! Ti serviranno di nuovo in seguito. Tienile da parte in un posto sicuro.
Installazione del sensore Hall
Installazione del sensore Hall
Posiziona il sensore Hall del filamento nella cavità di forma simile nel dissipatore di calore.
Fissalo con una vite M2.5x6rT. Stringila con molta cautela, potresti incrinare la scheda elettronica.
Installazione del sensore di filamento
Installazione del sensore di filamento
Installazione del sensore di filamento
Installazione del sensore di filamento
Inserisci il sensore del filamento nel dissipatore. Assicurati che la parte della sfera d'acciaio sia più vicina al lato del dissipatore.
Nota il corretto orientamento del gruppo. C'è una sporgenza sul componente. La sporgenza deve essere rivolta verso il basso.
Spingi il gruppo nel dissipatore e assicurati che il sensore del filamento sia a filo con il dissipatore in metallo.
Assemblare l'estrusore
Assemblare l'estrusore
Assemblare l'estrusore
Posiziona il dissipatore sul motore dell'estrusore. Nota l'orientamento di entrambe le parti.
Il cavo del motore deve essere rivolto verso l'alto.
I cavi del dissipatore devono trovarsi sul lato destro.
Monta la piastra principale sul dissipatore. Prendi nota dell'orientamento del componente. Usa il ritaglio come guida.
Assemblaggio del riduttore
Assemblaggio del riduttore
Assemblaggio del riduttore
Le seguenti istruzioni devono essere eseguite correttamente e con attenzione. Per capire meglio e assemblare correttamente il tutto, guarda il video allegato alla guida: prusa.io/PG-assembly
Dopo aver visto il video, segui i passi di questa guida.
Monta l'adattatore PG-assembly-adapter sul gruppo PG. Nota le tasche per gli ingranaggi nell'adattatore.
Assemblare l'anello PG-ring
Assemblare l'anello PG-ring
Assemblare l'anello PG-ring
Non assemblare il riduttore senza l'adattatore PG-assembly-adapter. Questo strumento serve a garantire che gli ingranaggi vengano montati correttamente.
Fai scorrere l'anello PG-ring sull'adattatore.
Nota che c'è uno smusso su un lato dei denti dell'anello PG-ring. Questo lato deve essere rivolto verso il basso (verso il gruppo PG).
Afferra l'intero gruppo con una mano in modo da poterlo ruotare con l'anello PG-ring.
Con l'altra mano, fai scorrere l'anello PG-ring sul gruppo PG con un movimento oscillante (muovi l'anello PG a destra e a sinistra ripetutamente) - un quarto di giro è sufficiente.
Fermati quando le superfici degli ingranaggi sono approssimativamente a filo con la superficie dell'anello PG.
Assemblare il gruppo PG-assembly
Assemblare il gruppo PG-assembly
Assemblare il gruppo PG-assembly
Assemblare il gruppo PG-assembly
Procedi con molta attenzione in questa fase.
Mantieni la posizione del gruppo PG-assembly e fissalo all'albero del motore dell'estrusore.
Ruota molto delicatamente e liberamente l'intero gruppo PG (PG-assembly-adapter, PG-assembly e PG-ring) fino a farlo abbassare in modo che non ci sia spazio tra il gruppo e la piastra principale. Non spingere il gruppo.
Rimuovi l'adattatore PG-assembly-adapter.
Controllo del gruppo PG-assembly
Controllo del gruppo PG-assembly
Controllo del gruppo PG-assembly
Controllo del gruppo PG-assembly
Ricollega nuovamente l'adattatore PG-assembly-adapter sul gruppo PG-assembly per verificare che tutte le parti siano posizionate correttamente.
Ruota l'adattatore PG-assembly-adapter. L'adattatore PG assembly deve essere facile da ruotare senza dover esercitare molta forza.
Rimuovi l'adattatore PG. Non ti servirà più durante l'assemblaggio. Ti consigliamo di conservarlo per la manutenzione.
Assicurati che il gruppo PG-assembly non sporga al di sopra dell'anello PG-ring. Deve essere posizionato più in basso o allo stesso livello della superficie dell'anello PG-ring.
Assicurati che lo spazio tra l'anello PG e la piastra principale sia minimo. Se lo spazio è notevole, smonta il gruppo di ingranaggi planetari e riposizionalo.
Assemblaggio del tenditore Nextruder
Assemblaggio del tenditore Nextruder
Assemblaggio del tenditore Nextruder
Assemblaggio del tenditore Nextruder
Inserisci il gruppo del tenditore tra l'anello PG-ring e il motore dell'estrusore. Nella piastra principale è presente un ritaglio per il distanziatore. Allinea il distanziatore del tenditore con il foro dell'anello PG-ring.
Fissa entrambe le parti con il grano 3x25. Non stringere troppo la vite! La vite sporge dall'anello PG-ring dopo il serraggio.
Se possiedi la versione del Nextruder a 4 viti, dovrai installare la vite M3x25 in un secondo momento, invece della vite di arresto.
Applica una piccola quantità di lubrificante Prusa intorno all'anello PG-ring e ai denti del gruppo PG-assembly.
Suggerimento: applica una piccola quantità di lubrificante sulla punta della fascetta e poi distribuisci il lubrificante sugli ingranaggi.
Con un tovagliolo di carta, elimina il lubrificante in eccesso sulle superfici anteriori.
Coprire l'ingranaggio planetario
Coprire l'ingranaggio planetario
Coprire l'ingranaggio planetario
Coprire l'ingranaggio planetario
Prendi il PG case e assicurati che il distanziatore 13x24x2,5 (anello di plastica) sia già inserito nella parte.
Il colore dell'anello di plastica potrebbe variare. Le proprietà sono le stesse.
Copri l'ingranaggio planetario e fissa il PG-case con le viti M3x25. Non stringere troppo le viti!
Usa tre o quattro viti M3x25, a seconda della versione di Nextruder in tuo possesso.
Montare il gruppo Idler-swivel
Montare il gruppo Idler-swivel
Montare il gruppo Idler-swivel
Montare il gruppo Idler-swivel
Inserisci la molla 15x5 su entrambe le viti M3x30.
Spingi le due viti con le molle attraverso i fori della sporgenza del dissipatore. Non ci sono filettature all'interno.
Fissa il gruppo girevole del tenditore (Idler-swivel) sulle viti. Controlla il corretto orientamento del dado del tenditore. Deve essere visibile il lato con la marcatura della versione. Vedi l'immagine.
Stringi entrambe le viti. Smetti di stringere non appena le punte delle viti raggiungono la parte anteriore del dado del tenditore.
Assemblare il dissipatore
Assemblare il dissipatore
Assemblare il dissipatore
Sul lato del motore dell'estrusore, inserisci il termistore NTC nel foro presente sul dissipatore.
Fissalo con la vite M3x4T. Avvitala fino in fondo. Stringi delicatamente, ma con decisione, usando due dita e il lato corto della chiave Torx T6. L'applicazione di una forza maggiore potrebbe causare danni permanenti alla filettatura.
Inserisci due viti a testa zigrinata nel dissipatore. Non stringerle completamente. Due giri sono sufficienti per ora.
Attaccare l'estrusore
Attaccare l'estrusore
Attaccare l'estrusore
Posiziona il Nextruder sui distanziatori del carrello X.
Assicurati che il cavo del termistore del dissipatore non venga schiacciato. Il cavo va fatto passare attraverso il canale dedicato nel carrello x.
Assicurati che nessun cavo venga schiacciato dietro l'estrusore.
Allinea i fori del dissipatore con i distanziali del carrello X e unisci le due parti con tre viti M3x10. Inizia con quella centrale.
Gestione cavi estrusore (parte 1)
Gestione cavi estrusore (parte 1)
Gestione cavi estrusore (parte 1)
Gestione cavi estrusore (parte 1)
Collega il cavo della Cella di Carico alla Loveboard.
Collega il cavo del sensore di filamento alla Loveboard.
Collega il cavo del Motore-E alla Loveboard.
Collega il cavo del termistore del dissipatore alla Loveboard.

Tra i due connettori simili, il cavo va collegato in quello di destra.
Infila con attenzione il cavo del termistore del dissipatore nella scanalatura del carrello X.
Installazione ventola dissipatore
Installazione ventola dissipatore
Installazione ventola dissipatore
Aggiungi la ventola del dissipatore al gruppo dell'estrusore. Assicurati che il cavo sia rivolto verso sinistra.
C'è un adesivo sulla ventola dell'hotend, l'adesivo deve trovarsi sul lato posteriore della ventola, non visibile.
Fissa la ventola con due viti M3x18.
Collega il cavo della ventola del dissipatore alla Loveboard.

Tra i due connettori simili, la ventola del dissipatore si collega a quello inferiore.
Incastra anche il cavo della ventola nella scanalatura del carrello X.
Installazione gruppo Hotend
Installazione gruppo Hotend
Installazione gruppo Hotend
Assicurati che le viti a testa zigrinata sul lato del dissipatore siano allentate.
Inserisci il gruppo hotend nel dissipatore dal basso.

Spingilo in alto fino in fondo.
Assicurati che il gruppo hotend sia completamente inserito.
Assicurati che la parte dell'hotend con i cavi sia rivolta verso il retro della stampante, come si vede nell'immagine.
Dopo aver posizionato correttamente il gruppo hotend, tienilo in posizione e stringi completamente le due viti a testa zigrinata.
Gestione dei cavi dell'Hotend
Gestione dei cavi dell'Hotend
Gestione dei cavi dell'Hotend
Gestione dei cavi dell'Hotend
Collega il cavo del termistore hotend alla Loveboard.

Il termistore dell'hotend/ugello si collega a sinistra dei due connettori simili.
Infila il cavo nella scanalatura del carrello X.
Collega il cavo del riscaldatore dell'hotend alla Loveboard.
Infine, incastra il cavo nella scanalatura del carrello X.
Nessuno dei cavi deve fuoriuscire dalla scanalatura. In caso contrario, la ventola di stampa non sarà in grado di chiudersi nella posizione di esercizio e potrebbe non funzionare correttamente.
Ancora una volta, verifica che le viti a testa zigrinata siano ben strette.
LoveBoard: Controllo del cablaggio
LoveBoard: Controllo del cablaggio
LoveBoard: Controllo del cablaggio
LoveBoard: Controllo del cablaggio
Prima di coprire l'elettronica, controlla il collegamento di tutti i cavi. Clicca sull'anteprima ad alta risoluzione nell'angolo in alto a sinistra.
Se non lo hai ancora fatto, chiudi il meccanismo del tenditore prima di procedere con il passo successivo. Procedi con il seguente ordine:
Chiudi il tenditore verso l'estrusore
Chiudi l'iIdler-swivel e bloccalo sul gruppo del tenditore dell'estrusore.
Coprire la LoveBoard: copertura laterale
Coprire la LoveBoard: copertura laterale
Coprire la LoveBoard: copertura laterale
Curva e disponi i cavi sul lato destro dell'estrusore come puoi vedere nell'immagine.
Coprire i cavi con la copertura LoveBoard-cover-right.
Non schiacciare i cavi!
Fissalo con la vite M3x10.
Assicurati che la LoveBoard-cover-right si inserisca perfettamente nel lato destro dell'estrusore. In caso contrario, il test dell'asse X potrebbe fallire durante l'autotest perché impedirà al carrello X di muoversi completamente verso destra.
Coprire la LoveBoard: copertura superiore
Coprire la LoveBoard: copertura superiore
Coprire la LoveBoard: copertura superiore
Coprire la LoveBoard: copertura superiore
Spingi tutti i cavi verso l'estrusore per creare più spazio intorno ad essi. Vedi l'immagine.
Fai scorrere il coperchio della Loveboard sull'estrusore. Poi spingila fino in fondo. Il coperchio deve essere posizionato dietro la parte X-carriage-back.
Fai attenzione a non schiacciare nessun cavo!
Assicurati che le due coperture di plastica combacino perfettamente.
Completamento
Completamento
Completamento
Rimuovi il panno protettivo dal piano riscaldato.
Ricolloca la piastra di acciaio sulla stampante.
Collega la stampante alla corrente elettrica e accendila.
Configurazione guidata - Avvio dell'autotest
Configurazione guidata - Avvio dell'autotest

Accedi al menu Controllo > Calibrazioni e test ed esegui tutte le calibrazioni a partire dalla prima.

La Configurazione guidata (o Wizard) verifica tutti i componenti importanti della stampante. L'intero processo richiede qualche minuto. Alcune parti del wizard richiedono l'interazione diretta dell'utente. Segui le istruzioni che appaiono sullo schermo.
NOTA: durante il test degli assi, assicurati che non ci sia nulla nella stampante che ostacoli il movimento degli assi.
AVVERTENZA: non toccare la stampante durante l'autotest se non richiesto! Alcune parti della stampante potrebbero essere calde e muoversi ad alta velocità.
La configurazione guidata inizia con il controllo della ventola, l'allineamento dell'asse Z e il test degli assi X&Y; il tutto in modo completamente automatico.
Configurazione guidata - Test della cella di carico
Configurazione guidata - Test della cella di carico
Configurazione guidata - Test della cella di carico
Configurazione guidata - Test della cella di carico
La fase successiva della procedura guidata ti chiederà di toccare l'ugello per testare e calibrare la cella di carico. Durante questa procedura, le parti della stampante non vengono riscaldate in modo da poterle toccare. Clicca su Continua.
Non toccare ancora l'ugello, ma attendi che venga visualizzato il messaggio Tocca l'ugello ORA.
Tocca l'ugello dal basso. Se la cella di carico non rileva il tocco, ti verrà richiesto di ripetere il passaggio. In caso contrario, quando il test della cella di carico ha avuto successo, verrà visualizzato il messaggio Test Cella di carico OK.
Configurazione guidata - Allineamento della scatola degli ingranaggi
Configurazione guidata - Allineamento della scatola degli ingranaggi
Configurazione guidata - Allineamento della scatola degli ingranaggi
Configurazione guidata - Allineamento della scatola degli ingranaggi
Quando arrivi alla parte relativa all'allineamento del riduttore, seleziona Continua e segui le istruzioni sullo schermo.
Allenta il blocco del tenditore (girevole), quindi apri lo sportello del tenditore.
Allenta le tre viti sulla parte anteriore del riduttore di 1,5 giri.
La stampante effettuerà l'allineamento automatico del riduttore. Questo processo non è visibile dall'esterno.
Una volta richiesto, stringi le tre viti seguendo la sequenza indicata sullo schermo.
Configurazione guidata - Calibrazione del sensore del filamento
Configurazione guidata - Calibrazione del sensore del filamento
Configurazione guidata - Calibrazione del sensore del filamento
Durante la calibrazione del sensore di filamento, dovrai utilizzare un pezzo corto di filamento. Prepara il filamento e seleziona Continua. Non deve esserci alcun filamento all'interno dell'estrusore prima dell'inizio del processo di calibrazione.
Prima di avviare il processo di calibrazione, non deve esserci alcun filamento all'interno dell'estrusore.
Quando ti viene richiesto, inserisci l'estremità del filamento nell'apertura sulla parte superiore dell'estrusore.
Rimuovi il filamento al termine della calibrazione.
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