Prusament TPU 95A es un material flexible con una alta resistencia mecánica y fiabilidad de impresión. Aunque es uno de los materiales flexibles más fáciles de imprimir, requiere algunos preparativos de impresión. Este artículo resume los requisitos de la impresora, las láminas recomendadas, la preparación correcta de la superficie y algunos problemas básicos.

Más información sobre este material y sus propiedades en el artículo del lanzamiento.

Configuración de impresión

Temperatura de la boquilla: 220-240 °C

Temperatura de la base calefactable: 55-75 °C

Puedes encontar los perfiles de impresión para este material en PrusaSlicer.

Requisitos de la impresora

Todas nuestras impresoras con el Nextruder se pueden utilizar con poco o ningún ajuste. Hemos preparado perfiles para la Core One, XL, MK4S, MK4, y Prusa Pro HT90 (ver perfiles en PrusaSlicer). Otras impresoras (MK3S+ y anteriores) son compatibles también, sin embargo, los perfiles de impresión pueden faltar y algunos ajustes (como aflojar el tensor) puede ser necesario.

Cuando imprimas con la Original Prusa XL, es posible que tengas problemas para alimentar la impresora con TPU a través del sensor de filamento del lateral. Se recomienda desenchufar el tubo de PTFE del sensor y alimentar el filamento directamente en el tubo.

También puede resultar difícil introducir el filamento a través del tubo de PTFE de la Original Prusa Core One. Si tienes dificultades para hacerlo, te recomendamos que desenchufes el tubo de PTFE del lado del Nextruder, empujar el filamento a través de él y, a continuación, empujarlo manualmente a través del sensor de filamento y volver a enchufar el tubo.

Si imprimes con una boquilla de alto flujo en un cerramiento, deja abierta la puerta del cerramiento. Basta con abrir la rejilla de ventilación de la Core One.

Se recomienda utilizar una guía de filamento en la impresora (MK4, MK4S) para mantener el filamento ligeramente apretado durante la impresión.

Láminas recomendadas y preparación correcta de la superficie de impresión

Lámina PA Nylon: La superficie de impresión más recomendada. Limpia la superficie con agua como se describe en el manual o este artículo.

Lámina satinada: La superficie de impresión más recomendada. Limpia la superficie con IPA como se describe en el manual o este artículo. Los modelos más grandes pueden requerir un borde y una boquilla y una temperatura de la base calefactable ligeramente más elevadas.

Lámina PP: Superficie de impresión recomendada. La adherencia es ligeramente mayor que con la lámina satinada. Limpia la superficie con IPA como se describe en el manual o este artículo.

Lámina texturizada: Superficie de impresión recomendada. Limpia la superficie con IPA como se describe en el manual o este artículo. Ten en cuenta que la adherencia a esta lámina de impresión puede ser demasiado fuerte. Si tienes problemas para retirar el modelo después de la impresión, puedes calentar la lámina a 40 °C y retirar el modelo con una espátula.

Lámina PEI lisa: No se recomienda. Si decide imprimir con esta lámina, asegúrate de aplicar una capa de separación (pegamento en barra). De lo contrario, la adherencia es demasiado fuerte y al retirar la impresión se dañará la lámina.

Secado antes de imprimir

El secado no suele ser necesario. Sin embargo, en algunas condiciones (normalmente un mal almacenamiento), el material puede acabar absorbiendo humedad y pueden producirse problemas de impresión. En ese caso, recomendamos secar durante al menos 4 horas a 60 °C y almacenar el filamento en una drybox.

Resolución de problemas

Enredo del filamento: Si el filamento se enreda y se atasca en los engranajes, prueba a aflojar los tornillos de la polea tensora 1,5 vueltas.

Hilos: Si se producen hilos, prueba a secar el filamento como se ha descrito anteriormente.

Goteo de la boquilla: Puede haber varias razones para la obstrucción de la boquilla. Te sugerimos que te asegures de que la boquilla esté limpia y el filamento seco. Si el problema persiste, puedes intentar aflojar la polea tensora, aumentar la temperatura y reducir la velocidad del ventilador. Además, cuando el filamento está cargado en el extrusor durante mucho tiempo entre una impresión y otra, puede acabar deformándose. Simplemente descargando y cargando el filamento se resolvería este problema.

Saltos de capa: La boquilla se atascó en algún momento. Trátalo como lo harías con una boquilla obstruida.

El filamento no se pega a la superficie de impresión: Desengrasa la superficie de impresión como se describe en el manual y aquí. Si el problema persiste, prueba a imprimir con un borde y considera la posibilidad de aumentar la temperatura de la base calefactable.

Burbujas en el filamento: Suelen deberse a la humedad en el interior del filamento. Seca el filamento y comprueba la temperatura de la boquilla. Si es demasiado alta, bájala un poco.

Mal rendimiento de los puentes:: Trate de aumentar la velocidad de voladizo dinámico para 0% de superposición. Este ajuste se encuentra en PrusaSlicer / Configuración de Impresión / Velocidad. Esto solo es visible cuando PrusaSlicer en Modo experto.

Prusa CORE One

Guía de materiales

Guía del material Prusament TPU 95A