⬢Die Tasche mit Befestigungselementen beinhaltet die Schrauben M3x20 und M3x18. Achten Sie darauf, dass Sie sie nicht verwechseln! Beachten Sie die Anweisungen, wann Sie die M3x20 verwenden sollen.

⬢Halten Sie die Magnete auf ausreichend Abstand. Sie können sich gegenseitig zerbrechen, wenn sie zusammenschnappen!

⬢Das Hotend für den MK3S+ benötigt im Vergleich zum MK3S einen kürzeren PTFE-Schlauch. (Weitere Infos unter help.prusa3d.com/PTFE-MK3S+).

⬢Achten Sie besonders auf das Kabelmanagement. Wenn Sie einen wichtigen Schritt verpassen, müssen Sie den Extruder wieder demontieren.

⬢Dieser Beutel enthält zusätzliche Befestigungselemente. Machen Sie sich keine Sorgen, wenn ein paar unbenutzte Schrauben und Muttern am Ende übrig bleiben.

⬢Nehmen Sie eine M3nS Mutter und legen Sie sie in das Extrudergehäuse ein. Vergewissern Sie sich, dass sie komplett eingelegt ist.

Stellen Sie die korrekte Ausrichtung der Muttern mit einen Innensechskantschlüssel sicher.

⬢Sichern Sie die Mutter mit einer Schraube M3x10. Ziehen Sie die Schraube nur leicht an, da wir später den SuperPINDA-Sensor hinzufügen.

⬢Nehmen Sie zwei M3n Muttern und legen Sie sie ein.

Benutzen Sie die Schrauben-Einzug-Technik.

⬢Klappen Sie den Extruderkörper um und setzen Sie eine M3nS-Mutter bis zum Anschlag in das Teil ein.

⬢Nehmen Sie den kleineren Magneten (10x6x2) und stecken Sie ihn vorsichtig in den FS-Hebel. Der Großteil des Magneten wird im Inneren des gedruckten Teils stecken.

⬢Setzen Sie den FS-Hebel in das Gehäuse.

⬢Sichern Sie das Teil mit einer M3x18 Schraube. Ziehen Sie ihn fest, aber achten Sie darauf, dass sich der Hebel frei bewegen kann.

⬢Stecken Sie den größeren Magneten (20x6x2) in den Extruderkörper. Er wird herausstehen:

⬢Nehmen Sie den gedruckten Adapter-Drucker und legen Sie die Stahlkugel hinein.

⬢Rollen Sie mit der Kugel nach allen Seiten, um sicherzustellen, dass sie sich reibungslos bewegen kann.

Wenn die Oberfläche rau ist, entfernen Sie die Kugel und säubern Sie das Innere des Druckteils.

⬢Legen Sie das Adapter-Drucker-Teil zusammen mit der Stahlkugel in den Extruderkörper. Sehen Sie den abgerundeten Vorsprung auf dem Druckteil. Er muss in die Nut im Extruderkörper passen. Die Oberflächen beider Teile sollten nahezu ausgerichtet sein.

⬢Nehmen Sie die Extruder-Motorplatte und befestigen Sie sie mit zwei Schrauben M3x10. Verwenden Sie das Kabel als Orientierung, um das Teil richtig auszurichten.

⬢Widerstehen Sie der Versuchung eine Schraube in das dritte Loch zu schrauben! Lassen Sie es für später ;)

⬢Im Inneren des Druckteils befindet sich ein "Kanal" für das Filament. Vergewissern Sie sich, dass die Zähne der Riemenscheibe mit ihm fluchten.

⬢Stellen Sie sicher, dass das IR-Sensorkabel bei der Demontage nicht aus dem X-Schlitten-Rücken herausfällt. Wenn dies der Fall ist, befolgen Sie diese Anweisungen:

⬢Setzen Sie den zusammengebauten Extruder-Körper auf den X-Schlitten. Das IR-Sensorkabel nicht zwischen beiden Teilen einklemmen!!!

⬢Sichern Sie es ihn zwei Schrauben M3x10.

⬢Setzen Sie das Hotend in den Extruder-Körper ein. Es muss in die Aussparung im Druckteil passen, die die Form des Hotends hat.

⬢Die Hotend-Kabel sollten nach links zeigen.

⬢Setzen Sie den montierten Extrudermotor, wie auf dem Bild gezeigt, auf den X-Schlitten. Das Motorkabel muss nach unten zeigen.

⬢Halten Sie den Motor mit der Hand fest und fixieren Sie alle Teile zusammen mit der M3x40-Schraube. Verwenden Sie das rechte Schraubenloch auf der Rückseite des Extruders.

⬢Neue Extruder-Spannrolle (1x)

⬢Bondtech OHNE dem Loch für die Madenschraube (1x)

⬢Kugellager (2x) könnte im Antriebsrad stecken

⬢Welle (1x)

⬢M3n Mutter (1x)

⬢Schraube M3x40 (1x)

⬢Nehmen Sie die M3n-Mutter und legen Sie sie in die Extruderspannrolle.

Benutzen Sie die Schrauben-Einzug-Technik.

⬢Legen Sie die Riemenscheibe in die Riemenspannrolle ein, wie im Bild gezeigt.

⬢Schieben Sie die Welle durch die Riemenspannrolle und Riemenscheibe. Wenden Sie mäßige Kraft an, da das gedruckte Teil sonst BRECHEN kann. Die Welle sollte bündig mit der Oberfläche des Druckteils abschließen.

⬢Prüfen Sie mit Ihrem Finger, ob sich das Kugellager frei drehen lässt.

⬢Druckkühllüfterhalter (1x)

⬢Schraube M3x10 (1x)

⬢M3n Mutter (1x)

⬢Schraube M3x40 (1x)

⬢Spannrollenfeder (1x) Feder auf die Schraube setzen

Die Liste wird im nächsten Schritt fortgesetzt...

⬢Extruderabdeckung (1x)

⬢M3nS Mutter (1x)

⬢Schraube M3x40 (2x)

⬢Drücken Sie die Mutter vollständig hinein.

Stellen Sie die korrekte Ausrichtung mit einen Innensechskantschlüssel sicher.

⬢Lassen Sie das Loch am "Arm" vorerst leer. Wir werden es später bei der Montage des Druckventilators verwenden.

⬢Legen Sie die Extruderabdeckung auf den Extruderkörper. Auch hier ist darauf zu achten, dass alle drei Teile richtig ausgerichtet sind.

⬢Setzen Sie zwei Schrauben M3x40 ein. Ziehen Sie sie fest, aber seien Sie vorsichtig, sie sind etwas länger (2-3 mm) als die Dicke der gesamten Baugruppe.

⬢Nehmen Sie die M3n-Mutter und setzen Sie sie bis zum Anschlag in die Drucklüfter-Halterung ein. Das ist äußerst wichtig!

Benutzen Sie die Schrauben-Einzug-Technik.

⬢Legen Sie die Halterung auf den Extruder und achten Sie darauf, dass das geneigte Teil "nach unten" (zur Düse) zeigt.

⬢Sichern Sie die Halterung mit einer Schraube M3x10.

⬢Verwenden Sie die Schraube M3x40 mit der Feder, um Spannung in die Extruderrolle einzubringen.

Halten Sie die Extruderrolle auf der anderen Seite fest, bis die Schraube die Mutter erreicht.

⬢Da es nur eine Schraube gibt, müssen Sie eine große Kraft aufwenden. Der Kopf der Schraube sollte fluchtend oder leicht unter der Oberfläche liegen.

⬢Führen Sie das Kabel des Extrudermotors wie in der Abbildung gezeigt. Lassen Sie das Kabel unterhalb des Extrudermotors etwas durchhängen. Lassen Sie unter dem Extrudermotor ca. 2-3 cm Spielraum. Dies ist praktisch für eine einfachere Demontage in der Zukunft.

⬢Führen Sie dann das Kabel im "Kanal" bis zur Rückseite.

⬢Erstellen Sie zunächst eine Schlaufe mit dem Kabel. Vergewissern Sie sich, dass sich die schwarze Schutzhülle in der Nähe der Kante des Lüfters befindet. Siehe das Bild.

⬢Setzen Sie den Lüfter auf den Extruder und fahren Sie wie folgt fort:

⬢Verwenden Sie die drei Schrauben M3x14, um den Lüfter zu befestigen. Ziehen Sie sie nicht zu fest an. Sie können das Kunststoffgehäuse des Lüfters zerbrechen. Achten Sie auch darauf, dass sich der Lüfter frei drehen kann.

Beachten Sie, dass die Schrauben "selbstschneidend" in die gedruckten Teile eindringen. Es gibt keine Muttern.

⬢Das letzte Loch bleibt im Moment noch frei.

⬢Setzen Sie die M3nS-Mutter in die Lüfterdüse bis zum Anschlag ein.

Stellen Sie die korrekte Ausrichtung mit einen Innensechskantschlüssel sicher.

⬢Sehen Sie den Vorsprung auf der Lüfterdüse und die Nut im Extruder.

⬢Schieben Sie die Lüfterdüse in den Extruder. Achten Sie darauf, dass die beiden Vorsprünge der Lüfterdüse in die Nuten des Extruders passen (siehe Abbildung).

⬢Sichern Sie sie mit der Schraube M3x20. Ziehen Sie die Schraube nicht zu fest an, Sie können das Kunststoffgehäuse brechen. Achten Sie auch darauf, dass sich der Lüfter frei drehen kann.

⬢Schieben Sie zunächst den Lüfter in die Lüfterdüse und vergewissern Sie sich, dass er richtig ausgerichtet ist.

⬢Zweitens, befestigen Sie den Lüfter mit einer Schraube M3x20. Ziehen Sie sie vorsichtig an, sonst beschädigen Sie das Gehäuse des Ventilators.

⬢Drehen Sie den Extruder um und setzen Sie die M3n-Mutter ein. Sie müssen sie nicht hineinziehen. Wir verwenden dazu die Schraube.

⬢Setzen Sie die verbleibende Schraube M3x20 von der anderen Seite ein und ziehen Sie sie an, aber vorsichtig, sonst beschädigen Sie das Gehäuse des Lüfters.

⬢Führen Sie das Kabel gemäß der Abbildung im Kanal. Biegen Sie es leicht zum Extruder hin. Das Kabel NICHT spannen!

⬢Den neuen SuperPINDA-Sensor in den Halter einsetzen.

⬢Etwa die Hälfte des Sensors einschieben. Die genaue Position spielt keine Rolle, wir werden sie später anpassen.

⬢Legen Sie eine Schlaufe in das Sensorkabel.

⬢Ziehen Sie die Schraube leicht an. Nicht ganz festziehen. Wir werden die Höhe des SuperPINDA-Sensors später anpassen.

⬢Schieben Sie das Kabel zusammen mit dem Lüfterkabel in den Kanal.

Es wird empfohlen, beim Schneiden des Nylonfilaments eine Schutzbrille zu tragen.

Das Upgrade-Paket enthält neues Nylonfilament für den Fall, dass Ihres aus dem demontierten Drucker beschädigt oder nicht mehr stabil genug ist.

⬢Spitzen Sie ein Ende des Filaments mit der Zange an.

⬢Die Spitze sollte so aussehen wie im dritten Bild gezeigt.

Das Upgrade-Paket enthält neues Nylonfilament für den Fall, dass Ihres aus dem demontierten Drucker beschädigt oder nicht mehr stabil genug ist.

⬢Suchen Sie das Loch für das NYLON Filament. Verwenden Sie den kleinsten Innensechskant-Schlüssel, um zu prüfen, dass sich keine Hindernisse im Inneren befinden.

⬢Mit der Zange das NYLON Filament mit der angespitzten Seite drehend in den Schlitz einführen. Halten Sie den Extruder mit Ihrer anderen Hand.

⬢Um zu prüfen, ob das Filament richtig sitzt, ziehen Sie mit Ihrer Hand vorsichtig daran. Die X-Achse sollte sich ein wenig verbiegen, aber das Filament muss in der Öffnung steckenbleiben.

⬢Falls Sie Probleme haben, versuchen Sie, die Spitze des Filaments nachzubessern.

⬢Schraube M2x8 (1x)

⬢Neuer Prusa IR-Sensor (1x)

⬢FS-Abdeckung (1x)

⬢Schraube M3x10 (1x)

⬢Platzieren Sie den IR-Sensor auf der Oberseite des Extruderkörpers und sichern Sie ihn mit der M2x8 Schraube. Vergewissern Sie sich, dass das schwarze "U-förmige" Teil aus Kunststoff nach unten zeigt.

Ziehen Sie die M2x8 Schraube fest, so dass sich der Sensor nicht bewegen kann, aber seien Sie vorsichtig, denn die Leiterplatte ist nicht unzerstörbar ;)

⬢Schließen Sie das Kabel an. Achten Sie auf die richtige Ausrichtung des Steckers und der Drähte.

⬢Lassen Sie wie im Bild eine Kabelschlaufe hinter dem Sensor. Erstellen Sie keine zu große Schlaufe, da diese gegen den Rahmen stoßen könnte. Bei Bedarf die Länge durch vorsichtiges Ziehen/Drücken des Kabels anpassen.

⬢Legen Sie die FS-Abdeckung auf den Extruder und richten Sie sie entsprechend der Abbildung aus. Die verjüngten Seiten der Abdeckung müssen auf Sie ausgerichtet sein.

⬢Setzen Sie die Schraube ein (achten Sie auf das richtige Loch) und ziehen Sie sie an.

Tipp: Wenn Sie die Mutter nicht erreichen können, versuchen Sie, sie mit einem Sechskantschlüssel auszurichten oder mit einer längeren Vollgewindeschraube aus dem Ersatzbeutel hochzuziehen.

⬢Schraube M3x10 (4x)

⬢Kabelbinder (5x)

⬢Neuer Stoffschlauch (textile Kabelhülle) 13 x 490 mm (1x)

Das Upgrade-Paket enthält eine neue Textilhülle, falls Ihre aus dem zerlegten Drucker beschädigt ist.

⬢Schieben Sie das SuperPINDA-Sensorkabel und das Nylon-Filament durch die Öffnung im X-Schlitten-Rücken.

⬢Legen Sie die X-Schlitten-Rückseite auf den Extruder.

⬢Befestigen Sie sie mit vier Schrauben M3x10.

⬢Öffnen Sie ein Ende der Textilhülse und schieben Sie sie auf das vom Extruder führende Kabelbündel.

⬢Lassen Sie die Kabel vom Hotend für den Moment beiseite.

⬢Die erste Umwicklung sollte etwas länger als der Kabelhalter sein. Ungefähr 5 cm reichen aus.

⬢Winden Sie den Stoffschlauch sanft, damit er die Kabel enger umhüllt und die Naht nach unten weist. Dann schieben Sie den Schlauch zum Extruder hin.

⬢Nehmen Sie drei Kabelbinder und ziehen Sie sie durch die untere Reihe der Öffnungen im Kabelhalter.

⬢Verdrehen Sie den Schlauch nochmals (ohne die darin befindlichen Kabel mit zu verdrehen) und ziehen Sie die Kabelbinder fest.

⬢Nehmen Sie zwei Kabelbinder und ziehen Sie sie durch die oberen Schlitze auf dem Kabelhalter hindurch.

⬢VORSICHT! Bevor Sie die Kabelbinder festziehen, legen Sie noch die Kabel vom Hotend dazu. Nutzen Sie den Kanal im gedruckten Teil, um sie ordentlich zu verlegen.

⬢Nachdem die Kabel von Hotend ebenfalls dabei sind, ziehen Sie die Kabelbinder fest und kürzen Sie sie.

⬢Öffnen Sie den Stoffschlauchs und legen Sie die Kabel vom Hotend hinein.

⬢Vergleichen Sie die Lage der Kabel mit dem letzten Bild.