Relevantní pro
Prusa FFF tiskárny jsou vybaveny mosaznými tryskami. V tomto článku se budeme zabývat nejdůležitějšími informacemi o tryskách, které můžete použít na vaší tiskárně.
Mosaz výborně vede teplo a je dostatečně odolná pro tisk z nejčastěji používaných filamentů. Při kontaktu s abrazivními filamenty má však mosazná tryska tendenci se příliš rychle opotřebovávat, proto jsou k dispozici trysky odolné proti otěru.
Pokud chcete trysku vyměnit nebo nahradit, přečtěte si příslušný návod:
Trysky E3D V6 (nebo kompatibilní s E3D) jsou vhodné pro tiskárny MK3, MK3S, MK3S+, ale také pro řadu tiskáren MK2 a starší a pro hotend MINI/+. Trysky tohoto typu musí být utaženy za vyhřívání hotendu, jinak mezi tryskou a heatbreakem vznikne mezera, kterou bude unikat filament. Filament se do heatbreaku zavádí pomocí PTFE trubičky.
Průměr trysky můžete určit podle počtu teček kolem okraje na trysce. Například trysky E3D 0,4 mm dodávané s Original Prusa MK3S+ mají tři tečky..
Všimněte si, že tryska E3D V6 0,25 mm nemá žádné tečky a vypadá téměř stejně jako tryska 0,4 mm kompatibilní tryska E3D 0,4 mm, která se dodává s tiskárnou Original Prusa MINI/+.
 |  |
Některé filamenty obsahují přísady, které jim dodávají abrazivní vlastnosti. Běžná mosazná tryska se při tisku těchto materiálů rychle opotřebuje a ztratí své vlastnosti, proto je vhodné použít trysku z jiného materiálu.
Většina abrazivních materiálů jsou kompozity, plasty s přísadami. Jako příklad můžeme uvést třeba ColorFabb XT CF20, ColorFabb Bronzefill, ColorFabb SteelFill a další filamenty, které např. ve tmě září (glow-in-the-dark). Pokud si požadavky filamentu nejste jisti, vždy se na detaily zeptejte svého prodejce. Malou nevýhodou trysky z tvrzené oceli je, že některé standardní materiály jako ABS s ní nejdou tisknout tak rychle, jako s běžnou mosaznou tryskou. Vzhledem k tomu, že tepelné vlastnosti trysky z kalené oceli jsou jiné než u mosazné trysky, budete možná muset během tisku zvýšit teplotu trysky.
Tryska z tvrzené oceli se doporučuje pro tisk abrazivních filamentů, které velmi rychle opotřebovávají standardní mosaznou trysku.
Většina abrazivních materiálů jsou kompozity, plasty s nějakými přísadami.
Jako příklad lze uvést Bronzefill, Brassfill, filament s příměsí karbonu a filament svítící ve tmě.
Pokud si nejste jisti požadavky na filament, vždy se zeptejte prodejce. Pamatujte, že tvrzená ocel má jiné tepelné vlastnosti než mosaz. Z tohoto důvodu může být nutné upravit nastavení tisku a zvýšit teplotu hotendu přibližně o 5 °C ve srovnání se standardní tryskou
Nozzle X je tryska navržená tak, aby řešila tepelná omezení trysek z kalené oceli a nízkou odolnost proti otěru pokovených měděných nebo mosazných trysek. Je potažena polyfobním povlakem WS2, který snižuje množství plastu ulpívajícího na vnitřní straně trysky. Z tohoto důvodu by tryska X neměla být udržována stejným způsobem jako trysky z kalené oceli nebo mosazi
Tryska může být použita s abrazivními plnivy, jako je sklo, kevlar nebo uhlíková výztuž, ale nepodporuje abrazivnější plniva, jako je karbid boru, bor, nitrid boru, wolfram nebo karbid wolframu.
Doporučené metody čištění:
Nedoporučené metody čištění:
Podobně jako tryska z tvrzené oceli, je tryska Olsson Ruby navržena pro tisk vysoce brusných (abrazivních) materiálů. Protože je vyrobena z velké části z mosazi, udržuje si skvělou tepelnou vodivost a propustnost mosazné trysky. Na špičce trysky je ale umístěn velmi tvrdý rubín. Ačkoliv je rubínový kámen velmi odolný proti opotřebení, je zároveň také křehký. Pokud máte hodnotu Doladění osy Z nastavenu špatně nebo pokud není senzor PINDA nastaven na správnou vzdálenost a tryska narazí do odnímatelného ocelového tiskového plátu, může prasknout. Jak ji nainstalovat si můžete přečíst v oficiálním 3DVERKSTAN návodu, protože jde o poněkud složitější záležitost.
Adaptér trysky Nextruder V6 Nozzle Adapter umožňuje tiskárně Prusa s Nextruderem používat trysky E3D V6.
Pokud chcete namontovat nebo vyměnit trysku v konfiguraci s adaptérem trysky, přečtěte si naše návody:
Pokud chcete použít trysku s jiným průměrem než dosud zmíněné, musíte si sami vytvořit daný profil v PrusaSliceru. Když začnete s 0,4mm tryskou, musíte změnit průměr trysky v Nastavení tiskárny a Šířku extruze (Extrusion width) v procentech. Pamatujte, že maximální výška vrstvy je vždy kolem 80 % průměru trysky. Pro více informací čtěte Vytváření profilů pro jiné trysky.
Trysku s průměrem 0,1 mm lze považovat za experimentální; její malý průměr nebude fungovat se všemi filamenty. Tolerance vyžadované při její výrobě je obtížně garantovat. Časové nároky tisku se také mohou ukázat být mimo rozumnou míru. Pro takto jemné rozlišení byste možná měli uvažovat o SLA tisku.
Pro nastavení profilu v PrusaSliceru přejděte do Menu -> Konfigurace -> Průvodce konfigurací -> Prusa Research a poté vyberte model vaší tiskárny a průměr trysky, kterou aktuálně používáte (fialové obdélníky).
Zrušte výběr všech ostatních modelů a průměrů trysek, aby nedošlo k záměně profilů. Vždy můžete spustit průvodce a upravit nastavení znovu. Pokud chcete nastavit jiný průměr trysky u vaší tiskárny, přejděte do Nastavení HW (MK2.5/S & MK3/S/+).
U tiskárny MINI/+ přejděte do Menu -> Nastavení -> Hardware..
S výjimkou profilů pro standardní 0,4mm trysku budou mít všechny ostatní konfigurace trysek průměr uvedený v názvu profilu. Pokud v názvu profilu není uvedeno "0,25 tryska“, "0,6 tryska“ nebo "0,8 tryska“ (zelený čtverec), profil se vztahuje na trysku 0,4 mm.
Počínaje firmwarem 3.13.0, funguje Kalibrace první vrstvy pro trysky s různými průměry. Průměr trysky lze změnit v menu Nastavení -> Nastavení HW -> Průměr trysky[0,25|0,40|0,60|0,80]. Výchozí nastavení je tryska 0,4 mm.
Obrázek ukazuje první vrstvu trysky o průměru 0,4 mm. Šířka linky může být téměř poloviční, než jak je vyobrazeno.
Téměř jakýkoliv kompozitní materiál nepřichází v úvahu. Obsažené částice totiž rychle ucpou a znehodnotí trysku. Filamenty s jemnými třpytkami nebo podobnými "lesklými částicemi", jako ty které najdete v Prusament Galaxy Silver, by nicméně neměly způsobovat problémy.
Flexibilní materiály může být také problematický u trysek s menším průměrem vzhledem k vyššímu tlaku potřebnému k extruzi. Pod vyšším tlakem se může ohnout a zamotat kolem podávacích koleček filamentu.
Nízká rychlost - Přesnost vyžaduje čas, takže se připravte na tiskové časy od 24 do 100 hodin, dokonce i u malých objektů. Nejen, že je každá linka tenčí a užší než obvykle, což znamená více perimetrů, ale navíc jsou za účelem dosažení vyšší přesnosti silně zpomaleny pohyby extruderu.
Při tisknutí s menší tryskou je kalibrace a vyrovnání podložky ještě důležitější než obvykle. Po změně trysky proto nezapomeňte na své tiskárně spustit minimálně Kalibraci osy Z.
Hlavní nevýhodou je rozlišení takové trysky. Díky silnějším a vyšším vrstvám se objekt vytiskne rychleji, ale nebude vynikat co se detailů týče. Na druhou stranu, funkční komponenty mohou díky tomu být pevnější, protože každá jednotlivá vrstva nese více pevného materiálu.
Díky většímu průměru trysky, bude ovšem více pevného materiálu k chladnutí, a tím pádem se tak mohou výtisky i více kroutit. Toto by mohl být problém pro materiály náchylné k deformaci během tisku jako je ABS nebo PC Blend.
| Průměr trysky / Materiál | 0,25 mm | 0,4 mm | 0,6/0,8 mm |
| Flexibilní materiály | ✖ | ✔ | ✔ |
| PLA | ✔ | ✔ | ✔ |
| ASA/ABS | ✔ | ✔ | ✔ |
| PETG | ✔ | ✔ | ✔ |
| s příměsí dřeva/kovu | ✖ | ✔ * | ✔ |
| ABS s uhl. vlákny/kevlarem | ✖ | ✔ * | ✔ * |
| PC Blend | ✔ | ✔ | ✔ |
| Nylon | ✔ | ✔ | ✔ |
| PVA/BVOH | ✖ | ✔ | ✔ |
* Tvrzená tryska