Problémy s první vrstvou

Toto je zdaleka nejčastější problém 3D tisku a pravděpodobně první, s nímž se můžete setkat. První vrstva je velmi důležitá, protože je základem tištěného objektu. Pokud tedy není dokonalá, zvyšuje se pravděpodobnost selhání tisku. Mnoho běžných problémů s 3D tiskem pramení ze špatně přilnuté první vrstvy. Při tisku první vrstvy se může pokazit několik věcí, takže se podívejme, co lze udělat, abyste těmto problémům zabránili.

Aby se dosáhlo optimální kvality tisku a minimalizovala se šance na selhání výtisků, měla by být tisková plocha udržována. Jde o jednoduchý postup, takže se podívejte na naše tipy a doporučení.

Jak připravit povrch vaší tiskové plochy

Pokud se nedotýkáte tiskové plochy rukama nebo špinavými nástroji, nemusíte jej před každým tiskem čistit. Očistěte své nástroje stejným způsobem, jako čistíte podložku, a můžete ihned začít s dalším tiskem.

Isopropylalkohol – hladké, saténové, texturované tiskové pláty

Chcete-li dosáhnout co nejlepší přilnavosti k tiskové podložce, je nezbytné jí udržovat čistou. Nejlepší volbou při tisku z ABS, PLA a z mnoha dalších materiálů je 90% isopropylalkohol, který lze obvykle sehnat v drogeriích nebo v železářství. Je také možné použít denaturovaný alkohol. My ale doporučujeme používat vždy 90% IPA. Roztoky s nižší koncentrací mohou obsahovat nevhodné chemikálie a oleje.

Výjimkou jsou filamenty PETG, ABS, ASA, XT a CPH - jejich přilnavost může být příliš silná a váš PEI tiskový plát se může poškodit. Doporučujeme použít separační prostředek (např. lepicí tyčinku). Další informace o tom, jak s těmito materiály tisknout, najdete v našem Průvodci materiály.

Prostředek na nádobí a voda

Pokud se zdá, že se přilnavost časem snižuje i při použití IPA, můžete ocelový plát očistit několika kapkami mycího prostředku na nádobí a teplé vody (ne horké!). Nemělo by se to provádět často, také neponořujte plát do horké vody celý. Takto se rozpustí některé oleje a cukry, které se časem nahromadí a které IPA neodstraní. Dbejte na to, abyste používali pouze prostředek na nádobí, a před použitím plát důkladně osušte.

Aceton

PEI může ztratit svou přilnavost po několika stovkách hodin. Když si všimnete, že se modely pravidelně odlepují, důkladně otřete povrch acetonem, abyste obnovili přilnavost. Tento postup by měl být použit pouze pro hladký PEI plát a pouze zhruba jednou za měsíc. Nepoužívejte aceton nadměrně. Dlouhodobé používání činí povrch PEI plátu křehký. Také nepoužívejte aceton před tiskem z PETG.

Lepidlo

Lepidlo je skvělý, snadno použitelný nástroj pro zvýšení přilnavosti. Vytváří také ochrannou separační vrstvu. Pro 3D tisk není potřeba speciální lepidlo. Můžete použít základní lepicí tyčinku (na bázi PVA). Z našich zkušeností je to jen zřídka nutné, ale může to být vhodné při tisku:

• Polyamid (Nylon)
• PETG
• Polykarbonát (PC)
• Materiály založené na PET
• ABS
• ASA
• Ostatní exotičtější materiály
• Flexibilní materiály

Vyhlaďte povrch

Může se stát, že tryska nebo některé nástroje zanechají na povrchu tisku malé stopy. Obvykle budou lesklejší než zbytek podložky. Nemá to vliv na funkčnost ani přilnavost. Pokud však chcete mít stejný vzhled povrchu na celé tiskové podložce, můžete ji vyhladit.

Nejjednodušší způsob je vzít drsnou stranu suché kuchyňské houbičky a jemně několikrát kruhovým pohybem otřít postiženou oblast. Další možností je použít brusný papír s jemnou zrnitostí (400-600) a lehkým třením vyhladit povrch podložky. Poté, co tak učiníte, vyčistěte ji isopropylalkoholem.

Speciální tiskové pláty

U tiskových plátů, které NEJSOU hladké, saténové nebo texturované, se postup přípravy povrchu může lišit plát od plátu. Postupujte podle postupů popsaných v příslušných článcích.

• Speciální PA Nylon tiskový plát
• PP ocelový tiskový plát

Tryska je příliš blízko/daleko od tiskového plátu (MK2/S, MK2.5/S, MK3/S/+, MK3.5/S)

Je-li je tryska příliš blízko k tiskové podložce, nezůstane dostatek místa, aby plast vytekl z extruderu. Pokud budete mít trysku příliš blízko k tiskové ploše, budete v podstatě blokovat její otvor, takže nebude možné extrudovat žádný plast. Tento problém můžete snadno rozpoznat, když tiskárna neextruduje plast při první nebo druhé vrstvě. Pomocí funkce Doladění Z a Kalibrace první vrstvy (i3) vyladíte výšku trysky. Proveďte kalibraci první vrstvy z LCD Menu -> Kalibrace -> Kalibrace první vrstvy. Další informace o tomto postupu naleznete v příslušném článku Kalibrace první vrstvy (i3).

Rychlost a teplota

Snižte rychlost tisku

Pokud výše uvedené kroky nepomohly, pak zkuste snížit rychlost tisku. Nejjednodušší způsob jak to udělat je otáčením tlačítka během tisku, čímž se sníží procento. Proti směru hodinových ručiček = snížení rychlosti, S pohybem hodinových ručiček = zvýšení rychlosti. Pro první tři vrstvy doporučujeme snížit rychlost na přibližně 75%, pak se vraťte na normální rychlost.

Používejte při tisku doporučené teploty

Nezapomeňte používat doporučenou teplotu trysky a vyhřívané podložky. PrusaSlicer je správně nakonfiguruje podle vybraného materiálu, takže nemusíte manuálně upravovat teploty na samotné tiskárně. Pokud experimentujete s novými materiály, které dobře nepřilnout, můžete se pokusit zvýšit teplotu vyhřívané podložky o 5–10 ° C. Tímto způsobem plast lépe přilne.

Úplné nebo částečné ucpání

Extruder by mohl být ucpaný.. K tomu může dojít buď, když se v trysce zasekne nadměrné množství úlomků, když se horký plast udržuje uvnitř extruderu příliš dlouho, nebo když chlazení extruderu není dostatečné a filament začne měknout mimo požadovanou zónu tavení. Viz náš specializovaný článek Ucpaná tryska/hotend (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S).

Nerovný povrch

Pokud není váš povrch tisku rovný a mesh bed leveling nepomůže k dosažení rovného tiskového povrchu, dočasné řešení je přidat kus papíru pod nerovnou oblast ocelového plátu. Trvalejším řešením by byla úprava firmwaru Korekce podložky.

Správně umístěný plát

Před tiskem se ujistěte, že máte správně nainstalovaný tiskový plát, a že z předchozího tisku nezůstaly žádné zbytky nebo kousek volného filamentu, které by mohly ovlivnit polohu plátu. Rovněž se ujistěte, že je plát rovný a není ohnutý nebo poškozený.

Límec

Než začnete uvažovat o nanesení dalších adhezivních materiálů na podložku, zvažte použití nabídky Límec v programu PrusaSlicer, která zvětší povrch první vrstvy. Viz náš specializovaný článek Obrys a límec.

Dilatační podložky (CORE One, MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)

Pokud jsou dilatační podložky špatně natočené, může to vést až k nerovnoměrné první vrstvě. Ujistěte se tedy, že všechny podložky mají plnou stranu směřující do středu pojezdu.

Stav trysky (CORE One, MK4/S, MK3.9/S)

Tryska na Nextruderu musí být ve správné výšce. Pokud si nejste jisti, zda je výška správná, povolte šrouby na boku heatbreaku a zatlačte trysku nahoru. Šrouby utáhněte pouze rukou, nepoužívejte žádné nástroje.

Pokud máte adaptér trysky, znovu zkontrolujte instalaci, abyste se ujistili, že se tryska po instalaci tohoto adaptéru nesnížila.

Prusa CORE One

Original Prusa MK4S, MK3.9S	Original Prusa MK4, MK3.9

Stav trysky (XL)

Na XL s jednou nástrojovou hlavou přidržte po sundání dílu x-carraige cover topné těleso (ujistěte se, že tryska není horká!) a pomocí klíče Torx TX8, jak je znázorněno na obrázku, utáhněte stavěcí šroub. Při utahování nepoužívejte nadměrnou sílu, mohlo by dojít k poškození heatendu. Tryska musí být přibližně pod úhlem 35°-40°, aby nedošlo k poškození kabelů heatendu.

Na XL se dvěma či pěti nástrojovými hlavami najděte tu, jejíž trysku je notné zkontrolovat, a zaparkujte ji. Přidržte topné těleso (ujistěte se, že tryska není horká!) a pomocí klíče Torx TX8 v části zobrazené na obrázku utáhněte stavěcí šroub. Neutahujte silou, mohli byste poškodit trubici hotendu. Tryska musí být přibližně pod úhlem 35°-40°, aby nedošlo k poškození kabelů hotendu.

Kontrola LoadCellu (CORE One, MK4/S, MK3.9, XL)

Pokud je filament zaveden už ve chvíli, kdy tiskárna provádí vyrovnávání na začátku tisku, zkontrolujte, zda extruder nestahuje filament dolů povolením cívky s filamentem. Pokud je filament veden pomocí PTFE trubičky, ujistěte se, že trubička není krátká.

Po předchozích kontrolách přejděte v menu tiskárny do Ovládání -> Kalibrace a testy -> Test LoadCellu a proveďte jej dle pokynů na obrazovce.

Mechanické kontroly (XL)

Core XY

Pokud na tiskárně Original Prusa XL pozorujete, že je jedna část první vrstvy vyšší než ostatní, zkontrolujte rám tiskárny a ujistěte se, že jsou šrouby spojující jádro se čtyřmi nosníky pevně dotažené. Také použijte indikátor utažení šroubů, který si můžete vytisknout ze záložky XL Printable Parts na Printables, konkrétně ve složce Others.

Dlaždice vyhřívané podložky

Zkontrolujte, zda jsou všechny šrouby pod dlaždicemi vyhřívané podložky pevně dotažené. Můžete se podívat do průvodce výměnou dlaždic vyhřívané podložky, kde najdete postup pro přístup k dílům a jejich kontrolu.

Dlaždice kromě 4., 5., 12. a 13. lze zkontrolovat bez rozebrání.	Pro dlaždice 4, 5, 12 a 13 je nutné odstranit modulární desku podložky nebo její kryt, abyste se dostali ke šroubům.

Pouzdro ložiska osy Z

Pouzdra pro ložiska osy Z jsou koncovým dorazem této osy. Je důležité ponechat malou vůli mezi pouzdry osy Z a rámem vyhřívané podložky, když je tiskárna v horní poloze.

Tímto způsobem, během automatické kalibrace podložky a automatického homingu, může dojít k ideálnímu drobnému kontaktu mezi tryskou a tiskovou podložkou.

Příliš malá vůle může způsobit Chybu čištění trysky. V takovém případě, abyste dosáhli ideální vůle, mírně povolte šrouby držící pouzdra ložisek na místě.

Pokud se varovná zpráva stále zobrazuje, znovu mírně povolte zmíněné šrouby, přičemž nezapomeňte, že stále držíte pouzdra ložisek Z osy musí být pevně utažené a držet na místě.

Jakmile najdete ideální utažení šroubů, které bude vyhovovat a drží pouzdra ložisek na Z ose na místě, ponechte tuto změnu trvalou.