⬢Umieść cztery nakrętki w gniazdach znajdujących się na górze korpusu kół radełkowanych.

⬢Umieść trzy nakrętki w gniazdach z prawej strony korpusu.

⬢Teraz umieść dwie nakrętki w gniazdach z przeciwnej strony korpusu.

⬢Ustaw otwory nakrętek w osiach otworów w części drukowanej przy pomocy klucza imbusowego 1,5 mm.

⬢Kółko radełkowane (5x)

⬢Śruba M3x10 (4x)

⬢Łożysko 625 (1x)

⬢Silnik (oznaczony jako Pulley) (1x)

⬢Filament o długości 10-15 cm (1x)

Filament nie jest częścią zestawu z dodatkiem - użyj jakiegokolwiek filamentu 1,75 mm. Jeśli to możliwe, użyj prostego odcinka.

⬢Obróć wałek tak, aby spłaszczenie było skierowane w stronę przewodów.

⬢Oddziel łącznik od silnika dołączonymi szczypcami. Jeśli chcesz ustawić łącznik bardziej precyzyjnie, to odstęp powinien być równy 10 mm.

⬢Umieść łącznik wałka na rozwartych szczypcach i dokręć dolny wkręt dociskowy do płaskiej części wałka.

⬢Lekko naciśnij łącznik, aby upewnić się, że jest odpowiednio zamocowany na wałku.

⬢Upewnij się, że przewód silnika jest skierowany w lewo.

⬢Obróć wałek tak, aby spłaszczenie było skierowane w górę.

⬢Wsuń pierwsze kółko radełkowane na wałek silnika upewniając się, że śruba jest skierowana do góry (w kierunku płaskiej części wałka). Dokręć śrubę lekko.

⬢Pierwsze kółko radełkowane powinno znaleźć się ok 30 mm (1.18 cala) od czarnego "pierścienia" na silniku. Nie dokręcaj wkręta dociskowego do końca - w kolejnych krokach zajmiemy się ustawieniem dokładnej pozycji.

⬢Wsuń kolejne kółka radełkowane w ten sam sposób (ze śrubą skierowaną do góry). Dokręć śruby lekko.

Ustawieniem dokładnej pozycji zajmiemy się później.

⬢Umieść łożysko 625 w korpusie. Powinno ono "wskoczyć" na swoje miejsce.

⬢Wsuń silnik tak, aby wałek wszedł w łożysko.

⬢Przewód silnika powinien być skierowany w lewo - spójrz na drugą ilustrację.

⬢Wsuń dwie śruby M3x10 w otwory w korpusie docisku i dokręć je lekko.

⬢Obróć całość do góry nogami, wsuń drugą parę śrub M3x10 i również dokręć je lekko.

⬢Upewnij się, że silnik przylega dobrze do korpusu bębna dociskowego [idler-body], a następnie dokręć wszystkie cztery śruby. Dokręcaj je po przekątnej.

⬢Wsuń filament w korpus tak, jak na ilustracji.

⬢Jeśli filament jest wygięty w łuk, to skieruj go w dół - tak, aby część przechodząca nad kółkiem radełkowanym nie była skierowana ani w lewo, ani w prawo.

⬢Ustaw kółka radełkowane tak, aby część radełkowana znajdowała się bezpośrednio pod filamentem.

⬢Upewnij się, że wkręt dociskowy (tzw. robaczek) jest wciąż prostopadły do płaskiej części wałka i dokręć go. Dokręcaj ostrożnie, aby nie przekręcić gwintu/gniazda śruby.

⬢Powtórz to samo dla pozostałych czterech radełek.

⬢mmu2-front-PTFE-holder (przedni uchwyt rurek PTFE) (1x)

⬢Śruba M3x10 (4x)

⬢Rurka PTFE 4x2x19 (5x)

⬢Zauważ, że rurki mają załamaną krawędź wewnętrzną z jednej strony. Zwróć uwagę na umieszczenie ich we właściwym kierunku.

Rurki mogą wystąpić również w białym kolorze - nie różnią się niczym innym.

⬢Umieść rurki PTFE w korpusie tak, aby około połowa wystawała. Końcówki ze ściętą krawędzią wewnętrzną powinny być skierowane na zewnątrz!!!

⬢Nałóż przedni uchwyt rurek PTFE. Zauważ, że otwory w górnym rzędzie są przeznaczone dla rurek.

⬢Przykręć uchwyt przy pomocy czterech śrub M3x10.

⬢Umieść trzy nakrętki M3nS w gniazdach w korpusie wybieraka (selector-finda) - wsuń je do końca. Wyrównaj ich otwory z otworami w części drukowanej przy pomocy klucza imbusowego 1,5 mm.

⬢Wsuń nakrętkę M3n w gniazdo. Aby sobie to ułatwić, możesz użyć długiej śruby z torebki z elementami zapasowymi ("Spare") lub z Twojego zestawu z MK3. Nie używaj do tego młotka - siła ręki powinna wystarczyć.

⬢Umieść trzy nakrętki M3nS w gniazdach w korpusie wybieraka (selector-finda) - wsuń je do końca. Wyrównaj ich otwory z otworami w części drukowanej przy pomocy klucza imbusowego 1,5 mm.

⬢Obróć korpus wybieraka jak na ilustracji. Otwory pod rurki są powiększone z tej strony.

⬢Wsuń rurki do końca. Ich końce powinny być zrównane z powierzchniami części drukowanej.

Jeśli nie możesz wsunąć rurek, to spróbuj je wkręcić. Następnie obróć część drukowaną tak, aby oprzeć rurki o płaską powierzchnię (prostopadle do powierzchni!) i naciśnij na część, aby wsunąć rurki równomiernie. Nie używaj młotka, ponieważ możesz uszkodzić ich krawędzie!

⬢mmu2-selector-front-plate (przednia płytka wybieraka) (1x)

⬢Śruba M3x10 (7x)

⬢Pręt liniowy 5x120sh 120 mm (2x)

⬢Silnik wybieraka (oznaczony jako "Selector") (1x)

⬢Nakrętka śruby trapezowej (1x)

Nakrętka znajduje się na śrubie silnika - wykręć ją.

⬢Obróć korpus wybieraka (selector-finda) tak, jak na ilustracji. Z tej strony znajduje się specjalne gniazdo pod nakrętkę trapezową.

⬢Umieść nakrętkę w gnieździe na korpusie wybieraka.

⬢Zamocuj nakrętkę trapezową przy pomocy dwóch śrub M3x10.

Nakrętka trapezowa ma cztery otwory - wszystkie są takie same.

Porada: jeśli śruby nie dosięgają do nakrętek, to możesz tymczasowo użyć śruby M3x18 z torebki z częściami zapasowymi. Przez dokręcanie jej przyciągniesz nakrętkę do góry.

⬢Obróć korpus wybieraka (selector-finda) tak, jak na ilustracji.

⬢Umieść przednią płytkę wybieraka (selector-front-plate) tak, jak na ilustracji. Zauważ, że ta część drukowana ma 2 różne boki - płaski i ścięty. Ten ścięty powinien być skierowany w kierunku środka korpusu wybieraka.

⬢Przykręć je dwoma śrubami M3x10.

W następnym kroku zamontujemy ostrze, jednak nie odkładaj elementów przygotowanych w kroku 17 - wkrótce będziemy ich używać.

⬢Ustaw korpus wybieraka (selector-finda) tak, jak na ilustracji.

⬢Ostrożnie umieść ostrze w przygotowanym gnieździe i wyrównaj je do lewego-górnego narożnika.

⬢Upewnij się, że ostrze jest skierowane w zaznaczonym kierunku.

⬢Zwróć uwagę na zagłębienie w uchwycie nożyka - ma ono kształt ostrza. Połóż klapkę na nożyku i sprawdź, czy części dobrze do siebie pasują.

⬢Umieść uchwyt na ostrzu i przykręć dwoma śrubami M3x10. Przed dokręceniem śrub do końca upewnij się, że ostrze jest na swoim miejscu. Jeśli potrzebujesz, delikatnie ustaw je przy pomocy klucza imbusowego.

⬢Przed montażem silnika musimy zamontować korpus wybieraka.

⬢Umieść korpus wybieraka (selector-finda) jak na ilustracji. Na tym etapie ważny jest odpowiedni kierunek, nie dokładna pozycja.

⬢Wsuń obydwa pręty przez korpus kół radełkowanych i wybierak.

⬢Upewnij się, że obydwa pręty są dosunięte do końca gniazd w korpusie kół radełkowanych [pulley-body].

⬢Sprawdź czy końcówki prętów są zrównane z korpusem i przesuń korpus wybieraka do końca w lewo.

⬢KONTROLA OSTATECZNA: przesuń wybierak od skraju do skraju zakresu prętów liniowych, aby upewnić się, że ostrze w żadnym miejscu nie haczy o żadną z części.

⬢Wsuń silnik wybieraka (oznaczony "Selector") w korpus ustawiając przewody w górę.

⬢Zacznij wkręcać śrubę w nakrętkę (obracając w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara), jak tylko jej dosięgnie. Przytrzymaj wybierak ręką.

⬢Obracaj śrubę do czasu, aż silnik oprze się o korpus. Jednocześnie trzymaj wybierak cały czas dosunięty do lewej strony.

⬢Przykręć silnik trzema śrubami M3x10.

⬢Umieść kulkę w okrągłym otworze w korpusie wybieraka.

⬢Ostrożnie wkręć czujnik SuperFINDA w uchwyt. Zalecamy zawinięcie przewodu w podobny sposób, aby zapobiec jego uszkodzeniu.

⬢Dokładna pozycja czujnika SuperFINDA zostanie ustawiona w kolejnym rozdziale. Na razie zostaw ok 15 mm elementu metalowego ponad krawędzią części drukowanej.

⬢Umieść śrubę M3x10 tak, jak na ilustracji i dokręć ją delikatnie.

⬢Obróć korpus kół radełkowanych stroną bez silnika w Twoim kierunku.

⬢Umieść łożysko w gnieździe. Upewnij się, że jego krawędzie są zrównane z powierzchnią części drukowanej.

Jeśli nie możesz wcisnąć łożyska z łatwością, sprawdź gniazdo i wyczyść ewentualne niedoskonałości wydruku, jeśli tam są.

⬢Obróć korpus kół radełkowanych stroną z silnikami w Twoim kierunku.

⬢Umieść łożysko w gnieździe. Upewnij się, że jego krawędzie są zrównane z powierzchnią części drukowanej.

⬢Zmontujmy MMU2S w całość ;)

⬢Umieść obydwa korpusy ([pulley-body] oraz [idler-body]) względem siebie tak, jak jest to pokazane na ilustracji. Zwróć uwagę na pozycje silników.

⬢"Obróć" korpus dociskowy na korpusie kół radełkowanych.

⬢Ustawieniem właściwej pozycji zajmiemy się w następnym kroku.

⬢Obróć stronę z dwoma silnikami ku sobie.

⬢Wsuń wałek 5x16sh i wyrównaj jego koniec z zewnętrzną powierzchnią części drukowanej.

⬢Obróć stronę z jednym silnikiem ku sobie.

⬢Wsuń drugi wałek 5x16sh i wyrównaj jego koniec z zewnętrzną powierzchnią części drukowanej.

⬢Obróć stronę z dwoma silnikami ku sobie.

⬢Wkręć śrubę M3x10, aby zabezpieczyć wałek przed wypadnięciem. Dokręć główkę śruby do powierzchni części drukowanej.

⬢Obróć stronę z jednym silnikiem ku sobie.

⬢Użyj drugiej śruby M3x10, aby zabezpieczyć drugi wałek przed wypadnięciem. Dokręć główkę śruby do powierzchni części drukowanej.

⬢Wsuń sprężyny na śruby

⬢Umieść śruby ze sprężynami w otworach w korpusie dociskowym.

⬢Wkręć śruby aby ich główki znalazły się odrobinę poniżej powierzchni części drukowanej.