3. E-axis assembly

Relevant for:

MK3S

Last updated 12 days ago

Difficulty

Very difficult

Steps

Available languages

Step 1 Tools necessary for this chapter

⬢結束バンドの切断に使用するラジオペンチ

⬢M3ネジ用の2.5mm六角レンチ

⬢ナットの調整用の 2mm 六角レンチ

⬢プーリーネジ固定用の 1.5mm 六角レンチ

Step 2 はじめる前の注意事項

この章は最も重要で、また難しくなっています急がずゆっくり時間をかけて進めてください。正しく組み立てられたエクストルーダーは必要不可欠です。

⬢ファスナーが入っているバッグには、M3x20 と M3x18 のネジが入っていますので、それらを混ぜないように注意してください! M3x20 ネジを使用するときは、指示に従ってください。

⬢マグネットは十分な距離を保ってください。互いの磁力で壊れてしまう可能性があります。

⬢MK3S用のホットエンドは、MK3に比べて短いPTFEチューブを使っています（詳しくはPTFEチューブのトリミング方法 - Original Prusa プリンター）。チューブを交換したか、ご確認してください。

⬢ケーブル管理には、細心の注意を払ってください。重要なステップを見逃してしまった場合は、エクストルーダーを分解する必要があります。

⬢This bag includes extra fasteners and printed parts. Don't worry if you finish with few unused items.

Step 3 Extruder-body parts preparation

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Extruder-body (1x)

⬢Adapter-printer (1x)

⬢FS-lever (1x)

必要な部品リストは、次のステップにも続きます。

Step 4 Extruder-body parts preparation

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢M3x18 screw (1x)

⬢M3x10 screw (1x)

⬢M3nS nut (2x)

⬢M3n nut (2x)

⬢Steel ball (1x)

⬢Magnet 10x6x2 (1x)

⬢Magnet 20x6x2 (1x)

Step 5 Extruder-body assembly

⬢Take two M3nS nuts and insert them in the Extruder-body. Make sure both are all the way in.

六角レンチを使用して、正しい位置に合わせてください。

⬢M3×10 ネジを使用してナットを固定します。 後ほど、P.I.N.D.A センサーを追加する必要があるので、ここではネジを少しだけ締めます。

⬢2本の M3n ナットを取り、中に差し込みます。

Use the screw pulling technique.

⬢小さい方のマグネット (10x6x2) を取り、慎重に FS レバーに挿入します。マグネットの大部分は部品の内側に入り、隠れてしまいます。

Step 6 FS-lever assembly

⬢FS-lever を差し込みます。

⬢M3×18 ネジで部品を固定します。レバーが自由に動くことを確認しながら締め付けてください。

警告: 以下の手順が正しく行われていることを確認してください。そうしないと、 フィラメントセンサーが動作しません!!!

⬢大きい方のマグネット (20x6x2) をエクストルーダー本体に挿入すると、少し先端が突き出ます。

⬢設定が正しい場合: マグネットが互いに反発し合っているため、写真のように レバーは右に押されています。

⬢設定が間違っている場合: マグネットが互いに引き合っているため、写真のように レバーは左に押されています。

Step 7 Steel ball assembly

⬢Take the printed part Adapter-printer and insert the steel ball.

⬢スチールボールが、スロット内でスムーズに動くか、四方に転がし確認します。

In case of any rough surface, remove the ball and clean the inside of the printed part.

⬢Place the printed part together with the steel ball in the Extruder-body. The surfaces of both parts should be almost aligned.

Adapter-printer を固定するのに、ネジを使用しないでください。それ自体が、エクストルーダー本体の内側で固定されるはずです。

Step 8 エクストルーダーモーター部品の準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Extruder motor (1x)

⬢Extruder-motor-plate (1x)

⬢M3x10 screw (2x)

注意: 写真が Bondtechギア一連の部品です。すべての部品が揃っていて、それぞれ正しい部品を使用していることを確認してください。

⬢Use now: Bondtech gear with a lock screw. If the screw is out, gently screw it in (leave space inside for the shaft).

⬢Use later: Bondtech without a lock screw, bearings and a shaft. Keep the bearings somewhere safe, they tend to roll away ;)

Step 9 Bondtech gear assembly

⬢Extruder-motor-plate を 2本の M3×10 ネジを使用して固定します。写真を参照しながら、部品を正しく配置してください。

⬢3 番目のネジは締めずに、あけておいてください。後ほど締めます。

⬢Rotate the shaft as in the picture. Flat part must in the direction of the arrow.

⬢Slide the gear on the shaft, the lock screw must be facing against the flat part of the shaft. Tighten the screw slightly.

⬢プリント部品の内側に、フィラメント用の "スロット" があります。そのスロットにギアの歯を揃えます。

⬢まだネジを締めこまないでください。まずネジを正しく入れ、次のステップに進んでください。

Step 10 Bondtech gear alignment

⬢1.75フィラメントの一部を使います。バンドルされているものはスプールに使用できますが、太すぎる黒ナイロンは使用しないでください。フィラメントをできるだけまっすぐにします。

⬢フィラメントをスロットに合わせて置き、ギアを正しく揃えます。

⬢フィラメントは少し曲がっていますが、ギアの初期調整には問題ありません。

⬢最終確認のために、フィラメントを六角レンチと取り替えてください。ただし、六角レンチはフィラメントと若干サイズが異なります。

⬢ネジを少し締めて仮止めします。後ほど確認して締めこみます。 強く締めこんで、ネジを壊してしまわないように注意してください。

接着剤を使用してネジを固定しないでください。ネジを外すことができなくなります。もしそのようになってしまった場合は、モーター全体を交換しなければなりません。

Step 11 エクストルーダー - カバーパーツの準備

⬢このステップで、準備するもの:

⬢Extruder-cover (1x)

⬢M3nS nut (1x)

⬢ナットを中に差し込んでください。

六角レンチを使用して、正しい位置に合わせてください。

⬢Leave the second slot empty, we will use it later.

Step 12 ホットエンドパーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢MK3S用のホットエンド (1個)

⬢M3x40 screw (2x)

⬢M3x10 screw (2x)

We will use some screws later, so keep them around.

Your MK3 hotend might have a green dot or no dot at all, it is ok.

Step 13 Hotend assembly

⬢2本の M3×10 ネジを取り、穴に差し込みます。これを行うと、組み立てが少し簡単になりますが、両方の穴が浅く、ネジが外れる可能性があります。ネジが外れてもそのまま組み立てを続けて、後ほどネジを戻してください。この先の写真ではネジがなくなっている写真もあることに注意してください。

ホットエンドの組み立ては、悪い取り付けを避けるため、MK3 から完全に作り直されました。またメンテナンスもずっと簡単になりました。

⬢ホットエンドを Extruder-body の隣に置いてください。プリント部品の内側にある、ホットエンドの形をした溝を確認してください。

⬢正しく取り付けられたホットエンドは、写真のようになっています。ケーブルは、手の後ろを向いており、次のステップでケーブルを揃えます。

Step 14 Extruder assembly

ホットエンドケーブルを保護し正しい向きにするために、キットに含まれていた箱を使用することをお勧めします。

⬢ホットエンドを取り付けたエクストルーダー本体を箱の上に置き、ケーブルが下を向いていることを確認します。

⬢長い方のマグネットを指で仮固定して、エクストルーダーモーターアセンブリをエクストルーダーボディーと合わせます。パーツを組み立てる際に、Bondtechギアにより、マグネットが飛び出してしまうことがあります。

⬢両方の部品が揃っていることを確認してください。

⬢Place the Extruder-cover on the Extruder-body. Again, make sure parts are properly aligned.

⬢先ほど用意したM3x40のネジ2本を差し込んで締めます。このとき、ネジの長さが全体の厚みより少し長いので、注意してください。3本目のネジは後で使うので取っておいてください。

エクストルーダーは、少し離して置いておきます。後ほど別の部分を準備します。ケーブルは傷つけないように、箱の上に置いておいてください。

Step 15 Xキャリッジパーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢X-carriage (1x)

⬢M3n nut (2x)

⬢M3nS nut (4x)

⬢IR-sensor cable (1x)

Step 16 X-carriage assembly

次のナットの挿入する箇所では、 必ず、ネジを使用してください!!! ネジを使用しナットを引き込み、X キャリッジに正しく装着してください。

⬢両方の M3n ナットを、プライヤ (またはネジ) を使用して X-carriageに押し込み、反対側からネジを使用してナットを完全に引き込みます。

⬢ネジを外すのを忘れないでください。

⬢4本の M3nS ナットをすべて挿入します。六角レンチを使用して正しい位置に合わせてください。

ここからは、ナットが入っていることを忘れないでください。X キャリッジを "下向きに" 回転させるとナットが落ちてしまう可能性があるので、回転させないでください。

Step 17 IRセンサーケーブルを組み立てる

⬢IRセンサーケーブルを取り、小さい方のコネクターの端を見つけます。

⬢X キャリッジ内側のケーブルを保つオーバーハングを使い、ケーブルを押し込みます。

⬢コネクターと X キャリッジの間の距離は約15 mm（0.6インチ）です。後ほど調整します。

⬢ケーブルをスロットに通します。 このスロットを覚えておいてください、他のケーブルにも使用します。

Step 18 Assembling the X-carriage

エクストルーダーを 正しく利用するにはケーブルを正しく管理することが重要! 手順の指示をよく読んでください。

⬢まず、エクストルーダーモーターの下に小さなループを作ります。2〜3 cm（0.8〜1.6インチ）ほどたるませてください。 これは、分解するときに役立ちます。

⬢その後、ケーブルを "スロット" に奥まで通します。

⬢写真のように、ケーブルを少し下に曲げていきます。

また、Xキャリッジ、両方のM3x10ネジ（まだ使っていない場合）、後で必要になるボールエンドの一番長い六角レンチを準備します。

Step 19 Assembling the X-carriage

エクストルーダーを 正しく利用するにはケーブルを正しく管理することが重要! 手順の指示をよく読んでください。

X キャリッジを組み立てる前に、 エクストルーダー本体のナットが、正しい位置にあることを確認してください。上部のナットが抜け落ちることがあります。

⬢X キャリッジを、写真のようにエクストルーダーの後ろから取り付けます。

⬢モーターケーブルがエクストルーダー本体と X キャリッジの両方の溝に沿っていることを確認してください。 X キャリッジでは、モーターケーブルは IR センサーケーブルをたどり通していきます。

⬢エクストルーダーを反対側に向け、必要に応じて 2本目のM3×10 ネジを差し込みます。ただし、ここではまだネジを締めこまないでください。その前に、IRセンサーケーブルを調整する必要があります。

Step 20 IR-sensor パーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Prusa IR-sensor (1x)

⬢M2x8 screw (1x)

⬢M3x40 screw (1x)

フィラメントセンサーの取り扱いには、充分に気を付けてください。 黒い基板や、その上に乗っているチップには絶対に触らないでください。基板は横から持ってください。

Step 21 IR-sensor assembly

⬢IR センサーをエクストルーダー本体の上に置き、M2x8 ネジで固定します。黒いプラスチックの "U字型" 部分が、下を向いていることを確認してください。

M2x8 ネジを締めて、センサーを動かないようにします。ただし、基板が壊れないように注意してください。;)

⬢コネクターとワイヤーの正しい向きに注意して、ケーブルを接続してください。

⬢写真のように、センサーの後ろにたるみを残してください。大きすぎるループは邪魔になる可能性があります。必要に応じて、ケーブルをゆっくり引っ張ったり押したりして長さを調整してください。

⬢準備はいいですか？それでは、もう一度ケーブルが挟まれていないことを確認し、先ほど取り付けた 両方の M3×10 ネジを締めこみます。

Step 22 IR-sensor assembly

⬢M3×40 ネジを差し込んで、センサーの組み立てを完成させます。

⬢隙間がないことを確認してください。

Step 23 ホットエンドファン - パーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢ホットエンドファン Noctua (1個)

⬢M3x14 screw (3x)

正しいネジを使用していることを確認してください。

Step 24 Motor cable adjustment

⬢次のステップに進む前に、ファンケーブルのスペースを確保するために、六角レンチでモーターケーブルをスロットに 優しく押し入れてください。

Step 25 Hotend fan assembly

ファンには2つの面があり、一方には Noctua のステッカーが付いています。この面がエクストルーダーの内側を向いていることを確認してください。

⬢まず、ケーブルにループを作ります。黒い保護ラップがファンの端のラインに沿って、近いことを確認してください。写真を参照ください。

⬢ファンをエクストルーダーに置き、次の手順に従って進んでください。

⬢まず、ファンケーブルを上部スロットに押し入れます。

⬢六角レンチを使用して、ファンを X キャリッジの近くにスライドさせ、ケーブルを優しく 中に押し込みます。ファンを左に押し込む前に、ケーブルを X キャリッジのスロットに差し込みます。

最終チェック! ファンはケーブルが上になるように取り付けられており、ケーブルが上部を通って X キャリッジまで続いていることを確認してください。 X キャリッジの両方のスロットを使用してください。途中で ケーブルが挟まれないように 注意してください!

Step 26 Hotend fan assembly

⬢3本の M3×14 ネジを使い、ファンを固定します。ファンのプラスチックケースは簡単に壊れてしまうので、ネジを締めすぎないでください。またファンが自由に回転できることも確認してください。

このネジは "セルフタッピング" になっています。プリント部品内でセルフタップされており、ナットはありません。

⬢ここでは、最後の穴はあけておきます。

Step 27 エクストルーダーアイドラーパーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Extruder-idler (1x)

⬢Bondtech WITHOUT the hole for the lock screw (1x)

⬢ベアリング (2個) ギアの内側に詰まっている可能性があります

⬢Shaft (1x)

⬢M3n nut (1x)

⬢M3x40 screw (2x)

⬢Idler spring (1本) スプリングはネジに付いています

Step 28 Bearing assembly

⬢プーリーの中に両方のベアリング を差し込みます。ベアリングは組み立て途中に落ちてきてしまうことがあるので、充分に気を付けてください。

Step 29 Extruder-idler assembly

⬢M3n ナットをエクストルーダーアイドラーに差し込みます。

Use the screw pulling technique.

⬢画像のように、プーリーをアイドラーに差し込んでください。

⬢Slide the shaft through the idler and pulley. Use reasonable force or you will BREAK the printed part.

⬢ベアリングがスムーズに回転することを確認してください。

Step 30 Filament alignment check

もう一度ここで、フィラメントと Bondtech ギアの位置が合っているか確認しましょう。

⬢フィラメントを上から、Bondtech を通り PTFE チューブに押し込みます。

⬢位置が正しいかを確認し、必要であれば調整してください。

⬢ネジを締めますが、注意が必要です。 簡単に抜けてしまいます。

⬢REMOVE the filament.

Step 31 Extruder-idler mounting

⬢Extruder-idler を正しい位置に置き、M3×40 ネジで固定します。

⬢ネジを強く締めすぎないでください。このネジはシャフトとして機能します。アイドラーが上下自由に回転できることを確認してください。

Step 32 Pretensioning the Extruder-idler

⬢スプリング付きの M3×40 ネジを使用して、Extruder-idler に張力をかけます。

ネジがナットに達するまで、反対側のエクストルーダーアイドラーを支えておきます。

⬢ネジは 1本しかないので、ネジの頭が、部品の表面と一直線上になるか、もしくは表面より少し下になるくらい、しっかりと締めてください。

Step 33 プリントファン支持パーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Print-fan-support (1x)

⬢M3x10 screw (1x)

⬢M3n nut (1x)

Step 34 Print-fan-support assembly

⬢M3nナットを取り、サポートまでしっかりと挿入します。これは重要なポイントです!

Use the screw pulling technique.

⬢サポートをエクストルーダーに置き、傾斜部分がノズルに向かって「下」を向くようにします。

⬢M3×10 ネジを使用してサポートを固定します。

Step 35 ファンシュラウドパーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Fan-shroud (1x)

⬢M3x20 ネジ (1本) (下記の詳細を参照ください)

⬢M3nS nut (1x)

fan-shroud は当初 M3x18 ネジ用に設計されていましたが、組み立てをよりわかりやすくするため、フィードバックをもとに、M3x20 を使用するようになりました。もしエクストルーダーバッグが 2本の M3x20 ネジだけであれば、スペアバッグから別のものを使ってください。

The fan shroud is printed from ABS and located in the Upgrade bag.

Step 36 Fan-shroud assembly

⬢Fan-shroudに M3nS ナットをすべて差し込みます。

六角レンチを使用して、正しい位置に合わせてください。

⬢Fan-shroud をエクストルーダーに取り付け、M3×20 ネジで固定します。プラスチックケースを破損してしまわないように、ネジは締めすぎないようにしてください。また、ファンがスムーズに回転できることも確認してください。

Step 37 プリントファンの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Print fan (1x)

⬢M3x20 screw (2x)

⬢M3n nut (1x)

ここでは十分な長さのある M3x20 ネジが必要です。他のステップで誤って使用してしまった場合は、スペアバッグから M3x20 ネジを用意してください。

Step 38 Print fan assembly

⬢まず、ファンを Fan-shroud 内にスライドし、位置が正しく合っているか確認します。

⬢次に、1本の M3×20 ネジを使用して、ファンを所定の位置に固定します。ファンのケースを破損してしまわないように、 ネジは慎重に締め付けてください。

⬢エクストルーダーを裏返し、M3n ナットを差し込みます。その際、ナットを引き込む必要はありません。ここでは、ネジを使用します。

⬢もう一方の M3×20 ネジを反対側からあて、慎重に締めていきます。ファンカバーを損傷しないように気をつけてください。

⬢写真のように、ケーブルをスロットに入れ導き、エクストルーダーに向かって少し曲げます。ケーブルは引き延ばさないでください!

Step 39 P.I.N.D.A.センサーの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢P.I.N.D.A. sensor (1x)

Look of the sensor might slightly differ.

コネクターに 4本の配線があることを確認します。もしない場合は、サポートに連絡してください。

Step 40 P.I.N.D.A. sensor assembly

⬢P.I.N.D.A.センサーをホルダーに入れます。後ほど、位置を調整します。

⬢M3×10 ネジを少しだけ締めます。

⬢センサーからのケーブルにループを作ります。

⬢ファンケーブルと一緒に、ケーブルをチャンネルに押し込みます。

Step 41 FS-cover parts preparation

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢FS-cover (1x)

⬢M3x10 screw (1x)

Step 42 FS-cover assembly

⬢FS カバーをエクストルーダーの上に置き、写真に従って調整します。 カバーのテーパー面は、必ず手前に向くようにしてください。

⬢ネジを正しい穴に入れ（写真参照）、締め込みます。

ヒント: ナットに手が届かない場合は、六角レンチを使用してナットを揃えるか、スペアバッグからより長いネジを使用してナットを引き上げます。

Step 43 Extruder parts preparation

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Zip tie (2x)

Step 44 エクストルーダーの準備と取り付け

⬢写真のように結束バンドを X キャリッジに挿入します。

⬢X 軸を上から約 1/3 ほど下げます。

⬢X 軸モーターと短い方の押出材を手前に向けて、プリンターを回転させます。写真のようにベアリングを合わせます。下部のベアリングの正確な位置は、今のところでは気にしなくて大丈夫です。

⬢エクストルーダーをベアリングの上に置きます。上部 2つのベアリングがぴったり合っている必要があります。またX-carriageと短いフレーム材が手前に向いていることを確認してください。

⬢下側のベアリングの調整は後ほど行います。

⬢結束バンドを締めこみ、余分な部分を切断します。

Step 45 エクストルーダーチャンネルケーブルの管理

⬢P.I.N.D.A.センサー側のケーブルを下側のスムーズロッドの上に置き、チャンネル内に押し戻す。

⬢ケーブルをホットエンドファン側の下側のスムーズロッドの上に置き、スロット内に押し戻します。

⬢Align the bearing, so it fits nicely in the X-carriage

Step 46 X軸ベルト部品の準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢X-axis belt

Use the belt from the disassembled printer.

Step 47 X-axis belt assembly

⬢写真のように X 軸ベルトの平らな部分を X キャリッジに挿入します。

ドライバーや一番小さい六角レンチを使って、ベルトを押し込みます。

Step 48 X-axis belt assembly

⬢X 軸ベルトを X-end-idler に通し、ハウジングと一緒に623hのベアリングの周りを回って戻します。

⬢続けて、ベルトをXキャリッジに通します。

⬢X軸ベルトを X-end-motor に通し、GT2-16 プーリーに巻き付け、元の方向へ通します。

Step 49 X-axis belt assembly

⬢First, release the screw used later for fine tuning the belt tension. No need to remove the screw, just make sure it is loose.

⬢Please release two M3 screws on the X-end.

⬢写真のように、X軸モーターをフレームの方に少し回転させます。

⬢X-GT2 ベルトのフラットな部分を、2枚目の写真のように X キャリッジに押し込みます。

ドライバーや一番小さい六角レンチを使って、ベルトを押し込みます。

There might be belt overhang on this side, DON'T TRIM IT yet.

Step 50 Tensioning the X-axis belt

⬢右手でモーターをつかみ、元の位置へと回転させ、押さえておきます。(ベルトに張力がかかるようにします。)

⬢左手の2本の指で、ベルトを挟むようにつかみます。このとき、ベルトを曲げるために必要な力はとても小さな状態となっているようにしてください。ただし、つかむ前から自重でベルトが曲がってしまわないようにしてください。通常時には真っすぐになっている必要があります。

モーターを元の位置へ回転するのが困難な場合、ベルトの張力が強すぎます。

⬢ベルトの張力に合わせて、X キャリッジに押し込むベルトの量を調節してください。

⬢ネジ付きZロッドを両方とも手で反時計回り (CCW) にねじ込み、X軸を下げます。

Step 51 X軸ベルトを合わせる

⬢ベルトの上部と下部は、それぞれ平行である必要があります。

⬢ベルトの位置を調整するには、プーリーのネジを緩め、正しい位置となるまでずらして移動します。

⬢Tighten both screws on the pulley.

Step 52 Testing the X-axis belt

⬢Use the technique described below to test if the belt is properly stretched.

⬢ラジオペンチを使って、X軸モーターのシャフトを固定します。

⬢エクストルーダーを X 軸モーターに向かって動かします。過度の力を加えないように注意してください。

⬢If the belt is stretched properly, you should feel a resistance and the extruder won't move at all. If the belt is too loose, it will deform (create a "wave") and jump over the teeth on the pulley.

ベルトが緩すぎますか? ステップ 49 に戻り、今までの手順をすべて繰り返します。モーターを回転させ、X キャリッジ内のベルトを締め直す必要があります。ベルトの長さを短くするには、X キャリッジの外側に 1～2 本の歯を移動させれば十分です。

Step 53 X軸ベルトの切断

Your belt might be already trimmed, simply skip the trimming instructions and insert it in the X-carriage.

以下のステップに向けて、ホワイトマーカーをご用意されることをお勧めします。もちろん、ホワイトマーカーがなくても、ベルトの余分な部分を切断することはできます。

⬢切断する必要のある部分の長さを測り、X キャリッジからゆっくりとベルトを取り外します。ただしこのとき、張力を失ってしまわないよう、最低 3-4つの歯は X キャリッジに噛み合ったままになるように注意してください。可能であれば、ベルトの切断する部分に、マーカーで印をつけます。

⬢マーカーの位置が正しいかどうか、ベルトが張られた状態であるかどうかを、再度確認してください。

⬢ラジオペンチを使って、印をつけた場所でベルトを切断し、ベルトを X キャリッジに戻します。必要であれば、ドライバーや六角レンチを使ってください。

Step 54 X 軸ベルトの微調整

In this step, we will finish tensioning the belt. Please read the instructions first, your belt might have proper tension already.

⬢はじめに、モーターを固定している全てのネジを少しだけ緩めます。これを行わないと、上部の “テンショナー” が機能を果たしません。(モーターが動く状態になる必要があります。)

注意 !!! 締め付けの際は、慎重に締めてください。ネジを締めすぎると、部品が破損してしまうことがあります。

⬢六角レンチを使って、X-end-motor の M3x18 ネジを締めこんでいきます。ネジを少し回すたびに、ベルトの張力を確かめてください。

⬢For the optimal performance, the belt must be a bit harder to press with your fingers. Move the extruder all the way to the X-end-idler and try the belt tension in the middle of the X-axis.

⬢When you achieve optimal tension, please tighten the screws again.

キャリブレーション中に X軸の不具合が見られる場合や、プリント中に X軸方向にレイヤーがずれてしまった場合などには、このネジを調整することで解決できます。ネジを締めこむと、ベルトがより張られた状態になります。ネジを緩めれば、逆の効果が得られます。調整するときは、モーターを固定するネジを先に緩めるのを忘れないでください。

Step 55 ガイド用の太いナイロンフィラメントの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢黒いナイロンフィラメント 50 cm / 19.7 inch (1本)

Your nylon filament should already have a tip on one end.

Step 56 Nylon guide assembly

⬢ナイロンフィラメントを差し込む穴を探します。一番小さい六角レンチを使って、穴の中に異物が入っていないことを確認してください。

⬢ラジオペンチを使って、 ナイロンフィラメントをスロットに差し込みます。この際には、もう片方の手でエクストルーダーを押さえてください。

この作業はとても慎重に行ってください!!! ラジオペンチは滑りやすく、配線を傷つけてしまうことがあります!!!

⬢フィラメントが正しくささっているかを確認するため、手でやさしく引いてみてください。X軸が少しだけ曲がって、フィラメントがスロットから抜けなければ正しい状態です。

⬢もし上手くいかない場合には、フィラメントの先端を形状を調整してみてください。

Step 57 Xキャリッジ背面パーツの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢X-carriage-back (1x)

⬢Cable-holder (1x)

⬢M3x40 screw (1x)

⬢M3n nut (1x)

Step 58 Cable-holder assembly

⬢前のステップのM3x40ネジとケーブルホルダを用意する。

⬢Tighten the screw all the way through the printed part.

プリント部品の片方には、ネジの頭がはまる凹み (スロット) が設けられています。

Step 59 X-carriage-back assembly

⬢M3n ナットを、プリントされた部品に完全に入れます。

Use the screw pulling technique.

⬢X-carriage-back を回転させ、ケーブルホルダーと一緒に締めます。

⬢"U字型" のスロットが、正しい方向を向いていることを確認してください。

Step 60 Mounting the X-carriage-back

⬢エクストルーダーのケーブルを X-carriage-back パーツに通します。IR センサーケーブルから始めて、エクストルーダーのモーター、ホットエンドファンの順に押し込みます。

⬢次にプリントファンと P.I.N.D.A. センサーケーブルを追加します。

ホットエンドのケーブルは、X-carriage-back を 通らないようにしてください。

⬢慎重にナイロンフィラメントを差し込んだあと、X-carriage-back を X軸の方へずらして取り付けます。

Step 61 X-carriage-back assembly

⬢このステップで、準備するもの:

⬢M3x10 screw (4x)

Before you tighten the X-carriage-back, arrange all cables, make sure none is pinched. Also make sure that the bearings are properly aligned.

⬢4本のネジをすべて使用して、X-carriage-back を締めます。

適度な力でネジを締め、プリント部分の間にあるベアリングが変形したり圧迫されたりしないように注意してください。

Step 62 テキスタイルスリーブの準備

⬢以下のステップに向けて、下記の部品を用意してください。

⬢Zip tie (5x)

⬢ケーブルスリーブ 13 x 490 mm (1本)

パッケージには 3本のケーブルスリーブが入っています。最も大きなものを使用してください。(直径と長さの一番大きなもの)

Step 63 ケーブルスリーブを取り付ける

⬢Open one end of the textile sleeve and slide it on the cable bundle leading from the extruder. Don't forget to include the nylon!

⬢ホットエンドのケーブルについては、被せずにそのままにしておきます。

⬢最初の 1巻きは cable-holder よりも若干長いくらいが適切です。5 cm ほどあれ十分です。

⬢ケーブルスリーブをやさしくひねり、細くかつしっかりとケーブルをまとめながら、スリーブの継ぎ目が下を向くように回転させ、エクストルーダーの方へとスリーブをスライドして移動します。

⬢3本の結束バンド を cable-holder の 低い方の列 の穴に差し込みます。

⬢スリーブをもう一度ねじって（中のケーブルをねじらないように）、結束バンドを締めます。

重要: それぞれ結束バンドの残り部分は、できるだけ先端に近いところでペンチを使って切断します。結束バンドの先端の位置が正しいことを確認してください（少し左にずれています）。

Step 64 ケーブルスリーブを取り付ける

⬢ケーブルホルダー上部のスロットに、2本の結束バンドを差し込みます。

⬢注意! 結束バンドのループを作る前に、ホットエンドからのケーブルが巻き込まれるようにします。プリント部分のチャネルを使用して、正しく配置します。

⬢ホットエンドのケーブルが正しく通ることを確認しながら、結束バンドを締めこみ、余分な部分を切断します。

⬢ケーブルスリーブを開き、ホットエンドにつながっているケーブルを差し込みます。

⬢まとめたケーブルと最後の写真を比較してみてください。

The zip tie arrangement was tested with the injection-molded double spool holder (provided in the kit and assembled later on). If you intend to use any other frame-mounted type holder, make sure the zip ties won't crash into it, which might result in a print failure.

Step 65 E-axis is finished!

⬢もう少しです、頑張っていきましょう!

⬢Check the final look, compare it to the picture.

⬢Checked everything? Let's move to: 4. Electronics assembly

3. E-axis assembly

3. E-axis assembly

Step 1 Tools necessary for this chapter

Step 2 はじめる前の注意事項

Step 3 Extruder-body parts preparation

Step 4 Extruder-body parts preparation

Step 5 Extruder-body assembly

Step 6 FS-lever assembly

Step 7 Steel ball assembly

Step 8 エクストルーダーモーター部品の準備

Step 9 Bondtech gear assembly

Step 10 Bondtech gear alignment

Step 11 エクストルーダー - カバーパーツの準備

Step 12 ホットエンド パーツの準備

Step 13 Hotend assembly

Step 14 Extruder assembly

Step 15 Xキャリッジパーツの準備

Step 16 X-carriage assembly

Step 17 IRセンサーケーブルを組み立てる

Step 18 Assembling the X-carriage

Step 19 Assembling the X-carriage

Step 20 IR-sensor パーツの準備

Step 21 IR-sensor assembly

Step 22 IR-sensor assembly

Step 23 ホットエンドファン - パーツの準備

Step 24 Motor cable adjustment

Step 25 Hotend fan assembly

Step 26 Hotend fan assembly

Step 27 エクストルーダーアイドラーパーツの準備

Step 28 Bearing assembly

Step 29 Extruder-idler assembly

Step 30 Filament alignment check

Step 31 Extruder-idler mounting

Step 32 Pretensioning the Extruder-idler

Step 33 プリントファン支持パーツの準備

Step 34 Print-fan-support assembly

Step 35 ファンシュラウドパーツの準備

Step 36 Fan-shroud assembly

Step 37 プリントファンの準備

Step 38 Print fan assembly

Step 39 P.I.N.D.A.センサーの準備

Step 40 P.I.N.D.A. sensor assembly

Step 41 FS-cover parts preparation

Step 42 FS-cover assembly

Step 43 Extruder parts preparation

Step 44 エクストルーダーの準備と取り付け

Step 45 エクストルーダーチャンネルケーブルの管理

Step 46 X軸ベルト部品の準備

Step 47 X-axis belt assembly

Step 48 X-axis belt assembly

Step 49 X-axis belt assembly

Step 50 Tensioning the X-axis belt

Step 51 X軸 ベルトを合わせる

Step 52 Testing the X-axis belt

Step 53 X軸ベルトの切断

Step 54 X 軸ベルトの微調整

Step 55 ガイド用の太いナイロンフィラメントの準備

Step 56 Nylon guide assembly

Step 57 Xキャリッジ背面パーツの準備

Step 58 Cable-holder assembly

Step 59 X-carriage-back assembly

Step 60 Mounting the X-carriage-back

Step 61 X-carriage-back assembly

Step 62 テキスタイルスリーブの準備

Step 63 ケーブルスリーブを取り付ける

Step 64 ケーブルスリーブを取り付ける

Step 65 E-axis is finished!

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Step 12 ホットエンドパーツの準備

Step 51 X軸ベルトを合わせる