反り

大きなオブジェクトをプリントする際、オブジェクトの角がベッドから持ち上がる問題に遭遇することがあります。これは主に、PC Blend、ASA、ABSなどの高温材料をプリントする際に発生します。通常、ノズルの溶融温度と周囲温度との急激な温度差が原因です。これが起こると、プラスチックが収縮し、反りが生じます。私たちの目標は、プリントされた部品が受ける熱衝撃を最小限に抑え、反りを軽減することです。反りが少ないほど、残留応力も少なくなり、より強固な部品が得られます。

トラブルシューティング

• PrusaSlicerプロファイルを使用する – PrusaSlicerで対応するデフォルトプロファイルを使用していることを確認してください。理想的な設定を自分で見つけ出す手間を大幅に省くことができます。プロファイルは各材料に合わせて既に最適化されています。
• 表面を油分のない状態に保つ – プリントを開始する前に、プリント表面をIPA 90%+で拭いてきれいにしてください。プリント表面の準備方法の完全なガイドは1層目の問題で見つけることができます。
• Live Adjust Zを少し下げることでベッドの接着力を高めます。ただし、あまり下げすぎないでください。最初の層を押しつぶしすぎないようにしてください。PETGやPCでは接着力が高すぎる可能性があり、PEI表面が損傷する可能性があることに注意してください。
• プリント冷却 PLAやPETGなどの一部の材料は多くの冷却を必要とします。プリントの角が持ち上がる場合は、プリントファンが有効になっているか確認し、プリントファンの速度を上げてみてください。プリントファンが実際に動作しているか、ファンシュラウドが詰まっていないか、溶けていないかを確認してください。
  プリントの急な張り出し部分や小さな部分が反る場合は、ABSやPC-Blendなど多くの冷却を必要としない材料でも、低速（10-20%）でプリントファンを有効にしてみてください。これは例えば、エンクロージャー内にプリンターがある場合や、問題のある部分が熱を保持しているサポートの間に埋もれている場合に役立つかもしれません。プリントファンの速度が高すぎると、オブジェクト全体が反って持ち上がり、層間接着が低下する可能性があることに注意してください。私たちの目標は、部品を速すぎず遅すぎずに冷却することです。
  プリントファンの速度を上げた後に層間接着が低下したり、プリントにひびが入ったりする場合は、ノズル温度を上げて個々の層の接着を適切に回復させてみてください。
• 周囲温度 – 高温フィラメントの場合、安定した周囲温度を維持するようにしてください。プリンター付近の開いた窓やエアコンは反りの発生を増加させます。高温材料は一般的に、プリント中に反らないようにするために高い周囲温度を必要とします。これらの材料を頻繁に使用する場合は、プリンターをエンクロージャー内に設置することを検討すべきです。PLAやPETGをエンクロージャー内でプリントするのは良いアイデアではないかもしれません。これらの材料は多くのプリント冷却を必要とし、周囲温度が高いと達成が難しくなります。Original Prusa Enclosureを当社のeショップで購入することができます。また、自作のエンクロージャーを作ることも可能です。
• スカートを使用し、一度に複数のオブジェクトをプリントしてみてください。 PC-Blend、ASA、ABSなどの高温材料の場合、プリントされたオブジェクトの周りと内部に熱を保持するためにスカート（ドラフトシールド）を使用してみてください。一度に複数のオブジェクトをプリントすることも熱の保持に役立つ場合があります。問題のある部分をヒートベッドの中心に向けて配置してみてください。
• プリント速度を下げます。これは反りの大きい材料に非常に効果的です。Prusament PC-Blendは他のPC-Blendフィラメントと比較して反りが少ないですが、プリント速度を下げることで部品全体が落ち着き、個々の層を適切に溶融させ、反りを軽減することができます。また、層間接着と部品強度も向上します。
• ブリムを使用する – ブリムはプリント表面への接着を向上させる良い方法です。