MINI+

Layer e perimetri

Problematiche primo layer

<p>Creare un modello 3D nuovo da zero può essere un po' scoraggiante se non si ha alcuna esperienza precedente. Tuttavia, ad un certo punto, probabilmente non si avranno più <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/where-can-you-get-3d-models_2179">modelli 3D già realizzati da scaricare e stampare</a> o non trovare esattamente quello che serve. È tempo di dare il via alla modellazione 3D.</p>
<p>Ci sono vari modi per avvicinarsi alla modellazione 3D. Ovviamente è necessario un software di modellazione 3D per imparare le basi. Siate certi che esistono alternative meno complicate e gratuite per la modellazione 3D, invece di buttarsi direttamente nel profondo della progettazione CAD con altre soluzioni commerciali di alto livello.</p>
<div class="tip-callout">Per l'ispirazione, date un'occhiata su <a href="https://www.prusaprinters.org/">Prusaprinters.org</a>, il nostro universo di modelli 3D realizzati dalla nostra fantastica community!</div>
<h3>Programmi di modellazione per principianti</h3>
<p><strong>TinkerCad</strong> (<a href="https://www.tinkercad.com">https://www.tinkercad.com</a>): Il modo più semplice per creare rapidamente i propri modelli. TinkerCad è un editor online (non richiede installazione) che consente di creare modelli 3D direttamente in una finestra del browser. È gratuito, facile da usare, e si trovano anche video tutorial di base. Così, dopo qualche minuto di rodaggio, sarete pronti a creare il vostro primo oggetto 3D.&nbsp;</p>
<p><strong>Fusion 360</strong> (<a href="https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview">https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview</a>): Un altro strumento diffuso per la creazione di modelli. Fusion 360 è disponibile per PC, Mac e iOS (iPad). È probabilmente più complesso di Tinkercad; tuttavia, il sito ufficiale fornisce una guida rapida insieme a video tutorial dettagliati, il che lo rende anche un'ottima scelta per gli appassionati alle prime armi.</p>
<div class="tip-callout">Sul nostro blog abbiamo un tutorial sulla <a href="https://blog.prusaprinters.org/parametric-modeling-in-fusion360_37411/">modellazione parametrica usando Fusion360</a>!</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/screen-shot-2018-01-03-at-14-18-59.png"></p>
<h3>Altri programmi di modellazione&nbsp;</h3>
<p>Ci sono moltissimi programmi di modellazione 3D, sia gratuiti che a pagamento. La scelta dipende soprattutto dai propri gusti e preferenze personali. Se pensate che TinkerCad e Fusion 360 non abbiano alcune caratteristiche o funzioni, dovreste cercare i seguenti software:</p>
<ul>
<li>OpenSCAD (gratuito)</li>
<li>DesignSpark Mechanical</li>
<li>SketchUp</li>
<li>Blender (gratuito)</li>
<li>Maya</li>
<li>3DS Max</li>
<li>FreeCAD (gratuito)</li>
</ul>


Creare i propri modelli 3d

<p dir="ltr">Le stampanti 3D funzionano depositando uno strato di plastica sopra l'altro per creare un oggetto 3D. Ogni nuovo strato deve essere supportato da quello sotto. Se parte del modello inizia a mezz'aria e non è supportato da qualcosa sotto, dovrai aggiungere una struttura di supporto per assicurare la riuscita della stampa.</p>
<div class="tip-callout">Vale la pena considerare di modificare l'orientamento del modello o di suddividerlo in più parti in modo da ridurre possibilmente le sporgenze e di conseguenza la quantità di supporti generata.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer può sia rilevare le aree che necessitano di supporti sia generarli <strong>automaticamente </strong>dove necessario. </p>
<p dir="ltr">È possibile impostare i supporti anche manualmente utilizzando:</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/it/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Blocchi e esecutori supporti</a></li>
</ul>
<p dir="ltr"> I supporti possono essere attivati dal <strong>pannello destro</strong> o nelle <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr">Quando la stampa &egrave; completa, a seconda della geometria del modello e dal materiale usato, la struttura di supporto &egrave; spesso facile da rimuovere a mani nude. &Egrave; possibile usare le pinze per avere una presa migliore in posti altrimenti difficile da raggiungere. &Egrave; anche possibile usare un bisturi o un coltellino per pulire e rimuovere un pezzo di supporto che sembra attaccato al modello.</p>
<div class="warning-callout">I pezzi di supporto possono risultare sorprendentemente affilati e alle volte vengono espulsi violentemente in direzione casuale dopo la rimozione. Quando trovi dei supporti difficili da rimuovere, <strong>prendi in considerazione l'uso di occhiali protettivi</strong> (pu&ograve; sembrare stupido finch&eacute; non vieni colpito da un pezzo nell'occhio una prima volta).</div>
<h3 dir="ltr">Supporti ovunque</h3>
<p dir="ltr">I supporti possono prodursi sia dal piano di stampa sia da qualunque superficie del modello quando necessario.</p>
<p dir="ltr">Questo assicura che tutte le sporgenze e le parti a mezz'aria siano ben supportate. Tuttavia, potrebbero apparire piccole imperfezioni sulla superficie su cui poggiano i supporti.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti solo sul piano di stampa</h3>
<p>Questo crea i supporti solo con base sul piano di stampa.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w,http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supporti solo dal piano di stampa (sinistra), supporti ovunque (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr">Solo per esecutori supporto</h3>
<p dir="ltr">La generazioni dei supporti automatica &egrave; attivata solo per le aree segnate con un esecutore di supporto. Questa opzione &egrave; in sostanza una scorciatoia che attiva l'opzione&nbsp;<strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Genera materiale di supporto</strong>, ma disattiva <strong>Impostazioni di stampa - Materiale supporto - Supporti generati automaticamente</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Supporti on/off per modelli individuali</h3>
<p dir="ltr">&Egrave; possibile stampare diversi oggetti contemporaneamente con ciascuno le proprie impostazioni di supporti. Come predefinito, tutti i modelli sono influenzati dalle impostazioni generali. &Egrave; possibile sovrascriverle facendo <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello nell'anteprima vista 3D e selezionare <strong>Materiale supporto</strong>. In alternativa, puoi fare tasto destro sull'icona di editing nell'elenco oggetti.</p>
<p dir="ltr">Nel pannello destro si aprir&agrave; una nuova finestra chiamata <strong>Impostazioni dell'oggetto da modificare&nbsp;- Materiale supporto</strong>. La modifica di questi valori influenzer&agrave; solo l'oggetto relativo e le sue istanze. &Egrave; possibile rimuovere queste impostazioni cliccando la croce rossa. Quando lo fai, verr&agrave; nuovamente applicata l'impostazione globale.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Esecutore/Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I supporti automatici a volte possono trovarsi in posti difficili da raggiungere, rendendo la rimozione una pratica molto noiosa. Se reputi che una determinata parte del modello possa essere stampata senza supporti, ma sia la modifica della <strong>Soglia Sporgenza</strong>&nbsp;sia la selezione <strong>Supporti solo sul piano id stampa</strong>&nbsp;non sono stati d'aiuto, allora &egrave; possibile modificare i supporti manualmente. </p>
<div class="tip-callout">A partire da PrusaSlicer 2.3, è anche possibile usare i <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/paint-on-supports_168584">Supporti Paint on</a>.</div>
<p dir="ltr">Fai <strong>clic destro</strong>&nbsp;su un modello e scegli uno tra <strong>Aggiungi&nbsp;Blocco supporto o Aggiungi Esecutore supporto</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Modalità semplice&nbsp;</strong></span>- Esecutori/blocchi sono sempre a forma di cubo</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Modalità avanzata&nbsp;</strong></span>- Forma Cubo/Cilindro/Sfera/Lastra</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Modalità esperto&nbsp;</strong></span>- Opzione per caricare una geometria esterna come blocco/esecutore</p>
<p dir="ltr">I blocchi e gli esecutori di supporto possono essere manipolati con i soliti strumenti Sposta, Ruota e Ridimensiona. &Egrave; anche possibile duplicarli con copia e incolla.</p>
<h3 dir="ltr">Blocco supporto</h3>
<p dir="ltr">I blocchi supporto sono utili se sei generalmente soddisfatto con la generazione automatica ma vuoi solo rimuoverne alcuni. Concentrati nel posizionare i blocchi dove il supporto incontra l'oggetto, il resto della struttura di supporto al di sotto verrà rimossa automaticamente.</p>
<h3 dir="ltr">Esecutore supporto</h3>
<p dir="ltr">Gli esecutori di supporto sono ottimi nelle situazioni in cui l'oggetto necessita di supporto solo in qualche parte, ma l'algoritmo automatico mette i supporti su tutto il modello. In questa situazione, non dimenticare di cambiare la modalità di supporto in Solo per esecutori di supporto.</p>
<p dir="ltr">È meno comune, ma puoi usare gli esecutori di supporto anche con la generazione automatica attiva.</p>
<p dir="ltr">Un altro interessante uso degli esecutori di supporto è quello di dividere dei ponti lunghi in parti più piccole posizionando un supporto al centro del bridge. È possibile ripetere questo processo e stampare dei ponti più corti, quasi perfetti pur mantenendo i supporti facili da rimuovere.</p>
<div class="note-callout">Alcune opzioni saranno visibili solo quando viene selezionata la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Modalità Esperto</a>.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Genera materiale di supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti sono disattivati a meno che un modello abbia una sovrascrittura per questa impostazione</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti generati automaticamente</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando disattivato, il rilevamento delle sporgenze è disattivato. Solo gli esecutori di supporto possono generare i supporti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Soglia sporgenza</strong></h3>
<p dir="ltr">Il valore della Soglia di sporgenza rappresenta l'inclinazione più orizzontale (misurata dal piano orizzontale) che puoi stampare senza materiale di supporto (90=verticale).</p>
<p dir="ltr">Modificare questo valore è un modo veloce per regolare la quantità di supporti generati.</p>
<p dir="ltr">Più basso è il valore, meno supporti verranno generati.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">Valore Soglia sporgenza e come viene misurata</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Soglia sporgenza 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Applica supporti per i primi</strong></h3>
<p dir="ltr">Generata il materiale di supporto per uno specifico numero di layer contando dal basso, a prescindere dalla soglia sporgenza e dal fatto che i supporti siano attivi o meno. Questo è utile per avere una maggiore adesione di un oggetto con poco appoggio sul piano di stampa.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Applica supporti per i primi 100 layer</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer Raft</strong></h3>
<p dir="ltr">L'oggetto verrà sollevato da questo numero di layer e al di sotto verrà generato il materiale di supporto. Al completamento della stampa, è possibile staccare il raft dalla parte.</p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z del Raft</h3>
<p>È la distanza verticale tra raft e oggetto. Viene ignorato per interfacce solubili.</p>
<h3>Espansione del Raft</h3>
<p>Espansione del raft sul piano XY per una migliore stabilità.</p>
<h3>Stile</h3>
<p>Stile e forma dei supporti. I supporti predefiniti a <strong>Griglia</strong> hanno un'area minima molto ben definita, che li rende molto stabili. Tuttavia, tendono a fuoriuscire dalle regioni che sostengono lungo le pareti dell'oggetto. I supporti&nbsp;<strong>Aderenti</strong> mantengono la forma dell'aggetto, in modo da non fuoriuscire dalle pareti. Lo svantaggio è la possibilità di una minore stabilità dei pilastri di sostegno alti e sottili.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Grid supports (left), Snug supports (right)</em></p>
<p><strong>Distanza di contatto Z superiore</strong></h3>
<p dir="ltr">La distanza verticale tra l'oggetto e l'interfaccia del materiale di supporto.</p>
<p dir="ltr">Impostare questo valore a 0 impedirà a PrusaSlicer di usare la velocità e flusso bridge per il primo layer dell'oggetto.</p>
<p dir="ltr">Valori tra 50-75% dell'altezza layer sembrano funzionare bene.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distanza di contatto Z inferiore</h3>
<p>Simile alla distanza di contatto Z superiore, ma influenza lo spazio sul fondo della torre di supporto (nel caso in cui i supporti partano dalla superficie del modello e non dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Rettilineo - predefinito, solitamente il più facile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">Griglia rettilinea - più robusta e meno incline a rompersi rispetto alla trama rettilinea, più difficile da rimuovere</p>
<p dir="ltr">A nido d'ape - robusta, in qualche modo difficile da rimuovere</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Con guaina attorno al supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Crea un perimetro singolo attorno ai supporti, il che li rende più robusti, ma più difficili da rimuovere.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Lo spazio tra le linee del materiale di supporto. Aumenta il valore per rendere la rimozione del supporto più facile. I layer dell'interfaccia di supporto si sovrappongono alle linee del materiale di supporto, se si aumenta troppo questo valore, questi ponti inizieranno a incurvarsi e avranno una connessione imperfetta con il modello.</p>
<p dir="ltr">La spaziatura dello schema imposta anche la risoluzione interna della griglia dei supporti di PrusaSlicer. Se stai usando supporti Paint-on o esecutori di supporto e non sei in grado di forzare i supporti esattamente dove vuoi che siano, prova ad abbassare la spaziatura del modello per ottenere più risoluzione.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angolo trama</strong></h3>
<p dir="ltr">Ruota l'angolo della trama sul piano orizzontale.</p>
<h3 dir="ltr">Raggio di chiusura</h3>
<p>Solo in caso di supporti aderenti. Gli spazi vuoti più piccoli del raggio di chiusura saranno riempiti.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Layer superiori di interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">I layer interfaccia formano una superficie più uniforme tra l'oggetto e il materiale di supporto. Questi sono preferibilmente impostati con una trama molto più densa rispetto ai layer di non-interfaccia così è possibile sia massimizzare l'area superficiale del supporto in contatto con il modello ed evitare l'incurvatura, sia minimizzare il materiale con una spaziatura maggiore della trama dei layer non-interfaccia.</p>
<h3 dir="ltr">Layer inferiori di interfaccia</h3>
<p>Simili ai layer superiori di interfaccia, ma influenzano il numero di layer interfaccia sul fondo della torre di supporto  (quando i supporti partono dalla superficie del modello invece che dal piano di stampa).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Spaziatura trama interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">La spaziatura tra le linee di interfaccia. Imposta a 0 per avere un'interfaccia solida.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Giri interfaccia</strong></h3>
<p dir="ltr">Quando attivo, il layer superiore dei supporti è ricoperto con anelli - polilinee continue.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supporti solo sul piano di stampa</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti possono iniziare solo sul piano di stampa. Attivare questa opzione è un modo rapido per sbarazzarsi dei supporti in eccesso soprattutto su forme organiche. Assicurati di controllare l'anteprima e verifica che tutte le parti siano supportate o con una sporgenza gestibile dalla stampante.<img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supporti ovunque (sinistra) vs Supporti solo sul piano di stampa (destra)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Separazione XY tra un oggetto e il suo supporto</strong></h3>
<p dir="ltr">Imposta la larghezza dello spazio tra il modello e i supporti. Una Separazione XY più grande diminuirà l'area di contatto dei supporti, ma sarà più facile rimuoverli e diminuirà la possibilità che si fondano con il modello.</p>
<p dir="ltr">Se espresso in percentuale (per esempio 150%) questa verrà calcolata sulla larghezza del perimetro esterno.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Non supportare i bridge</strong></h3>
<p dir="ltr">Evita la formazione di materiale di supporto sotto le aree di bridge.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Sincronizza con il layer dell'oggetto</strong></h3>
<p dir="ltr">I supporti verranno stampati alla stessa altezza del modello stesso. Questo è utile con stampanti multi-material, dove il cambio estrusore è costoso.</p>
<p>Sincronizza con i layer dell' oggetto può essere abilitato solo con i supporti solubili ( distanza di contatto Z 0).&nbsp;</p>
<p>La non sincronizzazione con i layer dell'oggetto permette ai layer del supporto di crescere più velocemente dei layer dell'oggetto (se non eccessivamente rallentati dalla logica di raffreddamento) e l'altezza indipendente dei layer permette anche a PrusaSlicer di seguire con precisione lo spazio tra l'oggetto e la superficie superiore del supporto. In futuro potremmo considerare questo aspetto configurabile anche per i supporti non solubili.</p>
<p>&nbsp;</p>


Materiale di supporto

Octoprint - Configurazione e installazione

Assemblaggio kit Original Prusa MINI+

La Original Prusa MINI+ è una stampante 3D compatta con tutti i fronzoli che potresti aspettarti dai creatori delle stampanti pluripremiate Original Prusa i3 MK2 e MK3S!

Original Prusa MINI+ semi-assemblata

Original Prusa MINI Enclosure

Manuali di montaggio

Calibrazione di base

Calibrazione avanzata

Cosa fare quando la stampante segnala un messaggio d'errore durante la calibrazione.

Messaggi di Errore di Calibrazione

Tutte le informazioni che dovete sapere per imparare a calibrare la vostra stampante 3D per ottenere stampe perfette.

Calibrazione

Descrizione stampante

Funzioni stampante

Le FAQ e altre utili informazioni che potresti trovare interessanti prima o dopo l'acquisto sono disponibili su shop.prusa3d.com

Informazioni generali

Panoramica di base della vostra stampante 3D e delle sue caratteristiche, oltre alle informazioni generali di Prusa Research.

Informazioni sulla tua stampante

Modelli 3D

Guida ai materiali

Slicing

Manutenzione della stampante

Prusa Connect & PrusaLink

In questa sezione è possibile trovare guide sui materiali, risoluzione dei problemi della stampante e informazioni generali sull'uso della stampante.

Utilizzo della stampante

Risoluzione problemi qualità di stampa

Codici errore QR

Risoluzione dei problemi della stampante

Messaggi di Errore di Stampa

Descrizione di come riconoscere e risolvere i problemi più comuni, in particolare riguardanti hardware ed elettronica. 

Risoluzione dei problemi

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Scopri di più sui diversi ugelli, connessione con Raspberry Pi, Octoprint e altro.

Accessori di terze parti & Altri progetti

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Altro (PrusaSlicer)

La documentazione ufficiale per il software di slicing PrusaSlicer. Dalla configurazione di base alle impostazioni avanzate come le mesh di modifica.

PrusaSlicer

Montare la MINI+

1. Introduzione

2. Gruppo Asse YZ

Montare la MINI+ (supporto bobina stampato)

3. Gruppo Asse X & Estrusore

Registro modifiche del manuale MINI+ semi-assemblata

2. Assemblare l'Enclosure

4. Montaggio Testina di stampa & Piano riscaldato

3. Installare la stampante

5. Gruppo LCD & Elettronica

Sistema di filtraggio avanzato (add-on)

6A. Assemblaggio porta bobina

Striscia LED Bianchi (add-on)

6B. Assemblaggio supporto bobina

Sistema antincendio (add-on)

7. Controllo finale

Serratura meccanica (add-on)

Registro modifiche del manuale Enclosure MINI

Registro modifiche del manuale MINI+ kit

<p>Poiché esistono modi per trasferire i file in remoto e avviare le stampe, la scheda SD o un'unità flash USB è il modo più comune e affidabile per trasferire i file sulla stampante. Sebbene sia comune e comoda, la memoria flash non è la più affidabile in sé e può danneggiarsi o riempirsi senza segni evidenti. Pertanto, abbiamo messo insieme una piccola guida su come mantenere, formattare e acquistare memoria per la tua stampante Original Prusa.</p>
<h3>Accertati che la tua SD non sia bloccata!</h3>
<p>La scheda SD ha una linguetta sul lato. Prima di usare la tua scheda SD accertati che la linguetta non sia sulla posizione Locked (bloccata). Nel caso la scheda SD sia bloccata, non potrai salvare i file sulla scheda, e la stampante non potrà accedervi.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Memoria oltre i 32GB</h3>
<p>Non c'è un limite di dimensione superiore per i supporti di memorizzazione compatibili, ma <strong>il formattatore integrato di Windows non supporta la formattazione di supporti di memorizzazione uguali o superiori a 32 GB in FAT32.</strong> Fornisce solo l'opzione per exFAT, che non è attualmente supportata dalle nostre stampanti. Ci sono limitazioni simili sotto varie versioni di OSx di Apple, dove si deve usare un'applicazione di terze parti per formattarlo correttamente.</p>
<p>Per formattare un supporto di questo tipo è necessaria un'applicazione di terze parti, come Rufus, FAT32 format o EaseUS Partition Master. <strong>Fare attenzione quando si utilizzano tali programmi</strong> in modo da <strong>non formattare il supporto di memorizzazione sbagliato</strong>, come il disco rigido. Tuttavia, 8-16 GB sono più che sufficienti per la maggior parte dei casi, in quanto i file G-code raramente sono più grandi di 100 MB. </p>
<h3>Come formatto la scheda SD/Drive USB?</h3>
<p>Se la tua scheda SD o la memoria USB è piena o non riesci a leggerne il contenuto, ma il supporto viene riconosciuto da Windows, la maggior parte delle volte basta formattarlo.</p>
<div class="note-callout">Se il drive USB o la scheda SD non vengono nemmeno mostrati nell'esplora risorse del tuo computer, probabilmente il supporto è corrotto oltre il limite di riparazione , o quanto meno oltre i limiti trattati in questo articolo. Se hai un errore come quello in foto e non viene mostrato da nessuna parte, cerca su google, ma puoi già considerare questa memoria/scheda SD persa e prenderne una nuova.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Come formattare su Windows</h3>
<p>Su Windows è molto facile. Individua la tua scheda SD o memoria USB su Questo Pc, fai clic col tasto destro e scegli formatta.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Si aprirà una nuova finestra. La maggior parte delle volte si può lasciare tutto come predefinito, ma la cosa più importante è che il <strong>File System sia impostato come FAT32</strong>. Questo e l'Etichetta di volume (il nome del dispositivo) sono le uniche cose che dovresti toccare. Clicca Avvia e il tuo dispositivo verrà formattato in pochi secondi.</p>
<div class="warning-callout">La formattazione di qualunque dispositivo eliminerà tutto il contenuto! Fai un backup delle tue cose!</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Se la chiavetta USB non funziona anche dopo questa procedura, o è rotta o il suo "schema di partizionamento" è impostato come GPT, che non è corretto. <strong>Deve essere impostato come MBR (Master Boot Record).</strong> Per sapere come cambiarlo, vedi la <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">documentazione ufficiale di Microsoft</a>.</div>
<h3>Come formattare su Mac</h3>
<p>Su Mac, c'è qualche passo in più da fare, ma è comunque molto accessibile. Nuovamente, bisogna scegliere <strong>FAT32 come file system</strong> ma si ha anche la possibilità di cambiare lo "schema di partizionamento", che <strong>deve essere sempre MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Questo processo elimina tutto il contenuto dalla memoria.</div>
<ol>
<li>Inserisci la scheda SD o la memoria USB nel tuo Mac.</li>
<li>Vai su&nbsp;<em>Applicazioni&gt;Utility</em>&nbsp;e lancia&nbsp;<em>Utility Disco.</em></li>
<li>Clicca sull'icona in alto a sinistra (<span style="color: #2dc26b;">freccia verde</span>) e selezionare "Mostra tutti i dispositivi" dal menu a tendina.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Clicca con il tasto destro del mouse sul drive USB/scheda SD nella barra laterale sotto "Esterno". <em>Seleziona la voce superiore per il tuo disco, non una partizione situata sotto.</em></li>
<li>Seleziona "Cancella" nella barra degli strumenti di Utility Disco (<span style="color: #b96ad9;">freccia viola</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Inserisci un nome per il disco formattato.</li>
<li>Fai clic sul menu Formatta e scegli MS-DOS (FAT).</li>
<li>Assicurati che lo schema sia impostato su "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Fare clic su Cancella.</li>
<li>Il tuo drive USB verrà ora cancellato e riformattato correttamente.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Se la tua scheda SD non viene rilevata dalla stampante, assicurati di controllare <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sd-card-not-working_2095">SD card non funzionante</a> per ulteriori informazioni.</div>

Schede SD e unità USB

<p>Un tiro a freddo (cold pull) è una tecnica usata per pulire l'hotend e l'ugello della stampante da possibili ostruzioni come il filamento e altri detriti. Si raccomanda anche di farlo rientrare nella regolare manutenzione della stampante. <strong>Un tiro a freddo di solito può essere utilizzato solo se il filamento è in grado di raggiungere l'ugello.</strong> Se è presente una ostruzione, un tiro a freddo probabilmente non riuscirà a risolverla. In questo caso, consulta questo <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011">Ugello/hotend otturato (MINI/MINI+)</a>.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Se stai utilizzando un Nozzle X</strong>, utilizza solamente un filamento di pulizia. Non utilizzare il metodo del tiro a freddo, in quanto potrebbe danneggiare l'ugello.</div>
<p>Raccomandiamo di usare il normale PLA o filamenti specifici per la pulizia per questa procedura. Usare un colore diverso da quello con cui si stava stampando di recente permette di vedere più facilmente se l'ugello è pulito.</p>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Scarica qualunque filamento che è attualmente caricato andando su <em>Filamento -&gt; Scarica filamento -&gt; [PLA, PETG, ABS ecc.] sul Menù LCD</em></li>
<li>Sposta l'hotend sulla parte destra dell'asse X per ridurre la tensione sull'asse X durante le fasi successive.</li>
<li>Usando una chiave inglese da 10mm e ruotando in senso anti orario, svita il grosso dado di ottone (<span style="color: #b96ad9;">freccia viola</span>) che fissa il lungo tubo in PTFE. <strong><em>La parte inferiore del raccordo in ottone non deve essere svitata e rimossa!</em></strong></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-534x400.jpeg 534w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted-1536x1151.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/eddce33c9743b468_painted.jpeg 1600w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="4">
<li>Sul display della stampante, vai su <em>Impostazioni -&gt; Temperatura -&gt; Ugello</em>, e imposta un valore di 270 °C (o come indicato dal tuo filamento di pulizia) per iniziare a riscaldare l'ugello.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">L'ugello è adesso molto caldo! Non bruciarti.</div>
<ol start="5">
<li>Inserisci il filamento nell'hotend dalla parte superiore che era esposta nel passo 3. <em>Assicurati che la punta del filamento sia tagliata per facilitarne l'inserimento.</em></li>
<li>Dal display della stampante, selezionare Cooldown dal menu Temperatura o Preriscalda, <em>o semplicemente premi il pulsante Reset sulla stampante.</em></li>
<li>Mentre l'hotend si raffredda, spingi continuamente il filamento verso il basso in modo da farlo estrudere dall'ugello. Fallo finché non si raffredda al punto in cui non puoi più spingere (circa 160 - 170 °C).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/79d83641f504be69_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="8">
<li>Quando la temperatura è vicina ai 90 °C (95-90 °C), mantieni l'asse X per supportarlo, e tira il filamento verso l'alto usando le mani o le pinze, fuori dall'estrusore. <strong>Tiralo con fermezza e costanza.</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout">&nbsp;Fai attenzione! Tirando con forza, il filamento può rompersi all'interno dell'hotend o addirittura danneggiare la stampante. Assicurati di tirare dritto verso l'alto, non ad angolo.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/a427a2d506d69d4b_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450"></p>
<ol start="9">
<li>Controlla la punta del filamento una volta estratta per confermare che sia libera da qualsiasi vecchio filamento o segni di bruciatura; se non è ancora pulita, ripeti il processo di nuovo.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-589x400.jpeg 589w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-800x543.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-300x204.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-768x521.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/04/dcd857518d466f46_painted-1536x1043.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="407"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Tre tiri a freddo in fila, presentati da sinistra a destra.</em></p>
<ol start="10">
<li>Ripeti i passi da 4 a 8 almeno un'altra volta per assicurarti che l'ugello sia libero e pulito da ogni residuo di filamento.</li>
<li>Fissa di nuovo saldamente il raccordo di ottone del punto 3, usando la chiave da 10 mm per stringerlo. <strong>Dopo aver rimosso il filamento estruso dal piano riscaldato, la stampante è pronta per l'uso.</strong></li>
</ol>

Tiro a freddo (MINI)

Accessori di terze parti &amp; Altri progetti

<p>Questo articolo ti guiderà nella sostituzione dell'ugello della tua stampante Original Prusa MINI. Nota che questo richiede di avere a disposizione alcuni strumenti e di fare attenzione durante la sostituzione dell'ugello, in quanto potresti danneggiare la stampante o bruciarti.</p>
<h3>Perchè cambiare l'ugello?</h3>
<p>Ci possono essere due motivi per cui è necessario sostituire l'ugello:</p>
<ul>
<li>L'ugello è consumato e va sostituito.</li>
<li>Si vuole stampare con un diametro d'ugello diverso.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">A meno che non si stampino materiali abrasivi con un ugello in ottone, <strong>l'ugello standard durerà molte centinaia di ore di stampa</strong>. Cambiare un ugello relativamente nuovo per risolvere un intasamento non è la soluzione!</div>
<div class="tip-callout">L'ugello standard da 0.4mm montato sulla Original Prusa MINI <a href="https://www.prusa3d.com/it/prodotto/nozzle-0-4-mk3-s-mini/">https://www.prusa3d.com/it/prodotto/nozzle-0-4-mk3-s-mini/</a> La stampante è anche <strong>compatibile con ugelli E3D V6.</strong></div>
<h3>Preparazione</h3>
<ul>
<li>Prendi una chiave <strong>16mm</strong>, o una chiave regolabile per bloccare l'heaterblock, più <strong>un paio di pinze o una bussola da 7mm per svitare l'ugello</strong>. <em>Una chiave molto grande o una chiave regolabile può drenare rapidamente il calore dal blocco di riscaldamento e può causare un errore di fuga termica, a seconda di come afferra il blocco.</em></li>
<li>Procura una superficie non infiammabile su cui poggiare l'ugello caldo usato (ad esempio, una piastra o un foglio di alluminio).</li>
<li>Scarica il filamento. Facoltativamente, fare un <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cold-pull-mini_126399">coldpull</a>.</li>
</ul>
<h3>Procedura</h3>
<ol>
<li>Preriscalda l'ugello a 280 °C. Naviga su <em>Menù LCD -&gt; Controllo -&gt; Temperatura -&gt; Ugello</em>. Se la versione del firmware della tua stampante è aggiornata a 4.4.1, vai su <em>Menù LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Temperatura -&gt; Ugello.</em> &nbsp;<strong>Il riscaldamento dell'ugello è fondamentale per questo processo!</strong></li>
<li>Per un migliore accesso all'ugello sposta l'asse dell'estrusore il più in alto possibile. Vai al Menu LCD -&gt; Controllo -&gt; Sposta asse -&gt; Sposta Z. Se la versione del firmware della stampante è aggiornata a 4.4.1, vai al <em>Menu LCD -&gt; Impostazioni -&gt; Temperatura -&gt; Ugello</em>.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Spegnere la stampante prima del passaggio successivo!</div>
<ol start="3">
<li>Tieni l'heater block con una chiave da 16mm (o con una chiave regolabile).&nbsp;</li>
<li>Usa le pinze, o preferibilmente una chiave a bussola da 7mm, per svitare l'ugello. Fai attenzione, l'ugello è ancora caldo!</li>
<li>Poggia l'ugello <span style="color: #e03e2d;"><strong>caldo</strong></span> svitato su una superficie non-infiammabile e mettilo da parte in modo da non toccarlo accidentalmente o poggiartici sopra per sbaglio.</li>
</ol>
<div class="tip-callout" style="text-align: center;"><strong>Ruota a sinistra per svitare l'ugello (<span style="color: #e67e23;">freccia arancione</span>). Ruota a destra per avvitarlo (<span style="color: #2dc26b;">freccia verde</span>).</strong></div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.9979%;" border="0" data-mce-style="border-collapse: collapse; width: 99.9979%;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8266%;" data-mce-style="width: 48.8266%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240-768x577.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg 1600w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/802a28842d393240.jpg" /></td>
<td style="width: 48.8266%;" data-mce-style="width: 48.8266%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted-1536x1153.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/12/3d4dd420f4738433_painted.jpeg" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<ol start="6">
<li>Mentre la testina di stampa è ancora riscaldata e tenendo il blocco del riscaldatore (heater block) in posizione con la chiave, inserire il nuovo ugello e stringerlo delicatamente, ma saldamente. <strong>Non esercitare una forza eccessiva!</strong></li>
<li>Non appena non puoi più avvitare l'ugello, controlla se è presente un lieve spazio tra l'ugello e l'heater block (<span style="color: #3598db;">segno azzurro</span>). Maggiori dettagli sono spiegati di seguito.</li>
</ol>
<div class="note-callout"><strong>Dopo aver cambiato l'ugello si dovrebbe rifare la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Calibrazione primo layer (MINI/MINI+)</a>!</strong></div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 404px;" border="0" data-mce-style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 404px;">
<tbody>
<tr style="height: 404px;" data-mce-style="height: 404px;">
<td style="width: 50%; height: 404px;" data-mce-style="width: 50%; height: 404px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f4f263f41ea2a5fc_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></td>
<td style="width: 50%; height: 404px;" data-mce-style="width: 50%; height: 404px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2343266458708f62_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Controllo finale</h3>
<p>Tra l'ugello e il blocco del riscaldatore deve sempre esserci uno spazio (di ~0,5 mm)(marcatore blu/freccia verde) . <strong>Questo è importante per assicurarsi che l'ugello sia "bloccato" contro il blocco termico, creando un sigillo.</strong> Se non c'è uno spazio visibile tra l'ugello e il blocco del riscaldatore, può indicare che l'ugello non ha raggiunto il blocco termico, il che può portare a perdite e intasamenti (frecce rosse).</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted.png" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-600x272.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-800x363.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-300x136.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-768x348.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted-1536x696.png 1536w" alt="" width="580" height="263" loading="lazy" data-mce-src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/07/19113c4eddb0e335_painted.png" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />Al contrario, se il gap esterno è troppo grande (diversi millimetri), può cambiare le proprietà termiche dell'hotend, e la stampante farà fatica a raggiungere e mantenere la temperatura impostata.</p>
<div class="warning-callout"><strong>È necessario eseguire nuovamente la <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Calibrazione primo layer (MINI/MINI+)</a> dopo aver sostituito l'ugello.</strong> Se hai installato un ugello con un diametro diverso da 0.4 mm (0.25, 0.6, 0.8 mm), consulta <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">Diversi tipi di ugello</a>.</div>

Cambio/sostituzione dell'ugello (MINI)

<h3>Pulire il piano</h3>
<p>Se gli oggetti stampati hanno difficoltà ad aderire alla superficie della piastra d'acciaio, è necessario pulire la piastra. Scegliere il giusto prodotto per la pulizia del foglio (IPA, Windex, ecc.), versarne una piccola quantità su un tovagliolo di carta non profumata e pulire la superficie di stampa. <strong>Non è necessario pulire la superficie prima di ogni stampa.</strong> È importante solo non toccare la lamiera d'acciaio con le mani o con attrezzi sporchi.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Non pulire mai la piastra verniciata a polvere testurizzata con acetone!</strong> In questo modo si creano delle microfratture nella struttura del PEI, che nel tempo causano il deterioramento della superficie.</div>
<p>La piastra deve essere pulita a freddo per ottenere i migliori risultati - la pulizia a caldo può portare a potenziali infortuni, sia dal piano riscaldato che dall'ugello. Quando si pulisce a temperature più elevate, inoltre, l'alcool evapora prima che possa pulire alcunché. Maggiori dettagli possono essere trovati qui <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/first-layer-issues_1804">Problematiche primo layer</a>.</p>
<div><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/sheets.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/sheets-300x83.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/sheets-600x165.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/sheets-768x212.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/sheets-800x220.jpg 800w" alt="" width="1452" height="400"></div>
<h3>Manutenzione cuscinetti</h3>
<p>Dopo circa 200 ore di stampa, le aste lisce andrebbero pulite con un tovagliolo. È possibile acquistare del lubrificante (qualunque buon lubrificante andrà bene) e applicarlo sulle aste lisce (degli assi XYZ). Con la MINI viene fornito un tubetto di lubrificante Prusa che è anche <a href="https://shop.prusa3d.com/it/i3-accessori-mk3s-mk25s/968-prusa-lubricant-5g.html">disponibile sul nostro e-shop</a>.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Non applicare lubrificante sul dado trapezoidale o sulla barra filettata dell'asse Z!</strong></div>
<p>A stampante spenta, spostare manualmente l'asse X (estrusore) e l'asse Y (piano riscaldato) avanti e indietro un paio di volte. Se si sente che uno degli assi non si muove più in modo uniforme, i cuscinetti possono essere estratti e ingrassati all'interno (dovrebbero essere rimossi dall'asse perché la guarnizione a labbro in plastica impedirà che la maggior parte del grasso entri all'interno).</p>
<p>Per la nostra guida dettagliata alla manutenzione, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/maintenance-tips_23200">Consigli per la manutenzione</a>.</p>
<h3>Ventole</h3>
<p>Entrambe le ventole devono essere controllate e pulite ogni 200 ore. Lo spray detergente per computer (aria compressa) elimina la polvere e si possono usare le pinzette per i piccoli fili di plastica. Tenere sempre ferme le pale quando si pulisce la ventola con l'aria compressa.</p>
<h3>Pulizia ingranaggi estrusore</h3>
<p>Gli ingranaggi dell'estrusore non necessitano di lubrificazione. Tuttavia, nel tempo possono soffrire di un accumulo di frammenti di filamento nelle scanalature e perdita della forza di presa che può causare una sottoestrusione. Utilizzare aria compressa per soffiare via i detriti o utilizzare una piccola spazzola di ottone per pulire le scanalature, un normale stuzzicadenti andrà bene lo stesso. Controllare e pulire dalla finestra di accesso sulla parte superiore del gruppo estrusore. Pulire ciò che si può, quindi ruotare l'ingranaggio e ripetere l'operazione. Una piccola quantità di lubrificante <strong>solo</strong> sui denti di azionamento non fa male ma può causare problemi se raggiunge i denti del filamento o inizia a raccogliere i detriti.</p>
<p>Per uno smontaggio più esteso, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">Come accedere e pulire la puleggia dell'estrusore (MINI/MINI+)</a></p>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hatch.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hatch-300x190.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hatch-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hatch-768x487.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hatch-800x507.jpg 800w" alt="" width="630" height="400"></div>
<p>Aprire l'idler permette di pulire entrambi gli ingranaggi e/o rimuovere qualunque rimasuglio di filamento rimasto incastrato negli ingranaggi. È consigliato ispezionare gli ingranaggi di tanto in tanto e rimuovere qualunque detrito incastrato nell'estrusore.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Idler-door-open.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Idler-door-open-300x184.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Idler-door-open-600x368.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Idler-door-open-768x471.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Idler-door-open-800x491.jpg 800w" alt="" width="652" height="400"></p>
<h3>Tubi in PTFE</h3>
<p>La MINI ha quattro tubi in PTFE, <strong>due esterni e due interni</strong>, che potrebbero richiedere un minimo livello di attenzione di tanto in tanto. I tubi di PTFE sono usati per condurre il filamento dalla bobina, attraverso l'estrusore, fino all'ugello. Nel tempo, i detriti di filamento possono accumularsi nei tubi di PTFE.</p>
<p>Questi tubi devono essere puliti e uniformi. Se sono deformati devono essere sostituiti. Utilizzare una bomboletta di aria compressa per pulirli. <strong>L'utilizzo di un filo di ferro solido può danneggiarli all'interno.</strong></p>
<h4>Accesso ai tubi in PTFE:</h4>
<p><strong>Tubi esterni</strong></p>
<ol>
<li>Il primo tubo in cui si carica il filamento, che porta all'estrusore, può essere estratto a mano. <em>Se non si riesce ad estrarre il primo tubo a mano, si prega di seguire <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-access-and-clean-the-extruder-pulley-mini-mini_126457">Come accedere e pulire la puleggia dell'estrusore (MINI/MINI+)</a> al Passo 8 per rilasciare la vite M3x12 che lo fissa.</em></li>
<li>Il secondo tubo principale, più lungo, Bowden va dall'estrusore fino alla testina di stampa. Usa una chiave inglese (misura 10) per allentare i dadi che fissano i raccordi che si trovano su entrambi i capi del tubo.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Questo è utile anche se il filamento non è riuscito a caricarsi/scaricarsi ed è rimasto bloccato in questo tubo.</div>
<div><strong>Tubi interni</strong></div>
<ol start="1">
<li>Sotto ciascun raccordo del tubo Bowden principale, troverai un ulteriore tubo in PTFE. Entrambi dovrebbero essere ispezionati se si hanno problemi di carico. Quello situato nell'estrusore è un tubo corto che assiste il filamento in uscita dall'estrusore.</li>
<li>Il tubo in PTFE dell'hotend/testina di stampa deve essere pultio e leggermente compresso durante l'installazione dell'heat break. Si prega di consultare la nostra guida completa <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-hotend-ptfe-tube-mini-mini_119449">illustrata sulla sostituzione del tubo in PTFE nella MINI</a>.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/PTFE-check.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/PTFE-check-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/PTFE-check-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/PTFE-check-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/PTFE-check-800x451.jpg 800w" alt="" width="708" height="400"></p>
<div class="tip-callout">Per qualunque problema di estrusione sulla MINI, controlla <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/clogged-nozzle-hotend-mini-mini_112011">Ugello/hotend otturato (MINI/MINI+)</a>.</div>
<h3>Ugello</h3>
<h4>Interno</h4>
<p>Se si ha un intasamento o un errore di stampa potrebbe essere necessario fare un paio di tiri a freddo. Inoltre, il passaggio da PLA a PETG, <strong>usando temperature del PLA, può causare problemi.</strong> I tiri a freddo dovrebbero eliminare qualsiasi intasamento parziale o totale e farti stampare nuovamente. Consulta la nostra guida su come <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/cold-pull-mini_126399">fare un tiro a freddo sulla Prusa MINI</a>. Se riscaldato, può anche essere utile usare un ago per agopuntura (uno è incluso nel kit), per pulire l'interno dell'ugello.</p>
<h4>Esterno</h4>
<p>Se l'ugello è coperto di plastica all'esterno, le sue proprietà termiche possono essere compromesse. Per pulirlo riscaldare l'ugello per 5 minuti, <strong>quindi spegnere la stampante</strong>. Subito dopo, utilizzare una spazzola d'ottone per pulire via i residui di plastica attaccati sull'ugello e sul blocco del riscaldatore. Fare molta attenzione intorno ai fragili cavi della cartuccia riscaldante dell'hotend e del termistore.</p>
<h4>Sostituzione</h4>
<p>Gli ugelli si consumano nel tempo, anche stampando solo con PLA e PETG. Se si tenta di stampare filamenti abrasivi, come quelli caricati acciaio, utilizzando l'ugello in ottone di serie, l'ugello si rovina rapidamente.</p>
<p>Nel caso in cui fosse necessario cambiare l'ugello, troverai una <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/changing-replacing-the-nozzle-mini_134235">guida completa qui</a>, che copre l'intera procedura, oltre ad alcuni errori comuni che si desidera evitare.</p>
<h3>Aggiornare il firmware</h3>
<p>È importante mantenere il sistema aggiornato. Il firmware è in continuo sviluppo e nuove funzionalità e miglioramenti operativi vengono implementati regolarmente, sulla base di test e feedback da parte dei nostri utenti. Per una guida completa sul flashing del firmware, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/firmware-updating-mini-mini_124784">Aggiornamento firmware (MINI/MINI+)</a>.</p>


Manutenzione regolare (MINI/MINI+)

<p>Le cinghie allentate causano un malfunzionamento della stampante e impediscono una stampa corretta. Il modo più semplice per controllarle è stampare un oggetto rotondo - se una delle cinghie non è stretta correttamente il risultato sarà una forma irregolare invece di un cerchio perfetto. La cinghia dell'asse Y si trova sotto il piano riscaldato, la cinghia dell'asse X muove la testina di stampa.</p>
<h3>Controllare la tensione della cinghia</h3>
<h4>Belt tuner</h4>
<p>Abbiamo la nostra <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/" data-mce-href="https://belt.connect.prusa3d.com/">app di accordatura della cinghia</a>. L'applicazione determina la tensione della cinghia misurando la frequenza della vibrazione generata dallo strimpellamento. </p>
<p>Per regolare la tensione della cinghia, segui le istruzioni contenute nell'applicazione collegata. </p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/342c4a2c9bf82513.jpg" alt="" width="500" height="375" data-mce-src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/342c4a2c9bf82513.jpg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<h4>Prova di tensione della cinghia</h4>
<p>Se sposti ciascun asse a destra e sinistra, abbassa con le dita la ginghia al centro dell'asse. Dovrebbe essere necessaria un po' di forza per piegare la cinghia. Quando spingi la cinghia, fai attenzione a non stirarla troppo, in quanto potresti danneggiare la stampante. Le cinghie dovrebbero essere abbastanza tese da suonare come una nota bassa quando pizzicate.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Un ottimo modo per controllare se la cinghia è alla giusta tensione è quello di stampare questo <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus">Tension Meter per cinghie GT2</a>.</div>
<h3>Regolare la cinghia dell'asse X</h3>
<h4>Regolazioni leggere</h4>
<p>Prendi la chiave a brugola da 2.5 mm:</p>
<ol>
<li>Allenta le due viti segnate sotto ruotandole <span style="color: #b96ad9;"><strong>in senso antiorario</strong></span> (immagine a sinistra).</li>
<li>Serra le due viti in fondo all'asse X ruotandole <span style="color: #236fa1;"><strong>in senso orario</strong></span> (immagine a destra). Queste spingono direttamente sui capi delle barre levigate, spostando la parte in plastica con la puleggia della cinghia, tendendo così la cinghia.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Regolare solo una delle due viti finali causerà una distorsione dell'asse XZ. Tuttavia, allo stesso modo potrebbe correggere una eventuale distorsione se già presente.</div>
<ol start="3">
<li>Una volta tesa la cinghia, ruota le due viti laterali <span style="color: #236fa1;"><strong>in senso orario</strong></span> per fissare in posizione la parte plastica che regge la puleggia della cinghia.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-800x340.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C-1536x653.jpg 1536w" alt="" width="942" height="400" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjust_Xbelt-1883x800C.jpg" /></p>
<h4>Regolazioni più consistenti</h4>
<p>Per accedere al supporto della cinghia dell'asse X è necessario rimuovere il dissipatore della testina di stampa. Questo richiede lo smontaggio di un po' di cose.</p>
<ol>
<li>Allenta la cinghia seguendo il metodo descritto sopra.</li>
<li>Segui questa guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-heatsink-mini-mini_121780">Come sostituire un heatsink (MINI/MINI+)</a> fino al Passo 10 per rimuovere il dissipatore (heat sink).</li>
<li>Rimuovi la cinghia dalla fessura centrale (<span style="color: #2dc26b;">frecce verdi</span>), falla avanzare di 2 - 3 'denti' (<span style="color: #3598db;">frecce blu</span>), e spingila nuovamente dentro nella fessura, aiutandoti con una chiave a brugola da 1.5 mm.</li>
<li>Segui questa guida <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/how-to-replace-a-heatsink-mini-mini_121780">Come sostituire un heatsink (MINI/MINI+)</a> a ritroso dal Passo 10 per rimontare la testina di stampa.</li>
<li>Regola la tensione della cinghia seguendo il metodo precedente.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-534x400.jpeg 534w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted-1536x1151.jpeg 1536w" alt="" width="534" height="400" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/cafd596fd505838b_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<h3>Regolare la cinghia Y</h3>
<h4>Regolazioni leggere</h4>
<p>Al centro della piastra frontale del gruppo del piano riscaldato (<span style="color: #b96ad9;">frecce viola</span>), troverai due viti che regolano la tensione della cinghia dell'asse Y. Usa una chiave a brugola da 2.5 mm,   ruotandole <strong>in senso orario</strong> tenderai la cinghia dell'asse Y.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="534" height="400" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/553c929c2b9d67ff_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<h4>Regolazioni più consistenti</h4>
<p>Se la cinghia dell'asse Y è molto allentata, bisogna spostarla nel supporto che si trova sotto il carrello del piano.&nbsp;</p>
<ol>
<li>Allenta le 2 viti nell'immagine sopra ruotandole in senso antiorario. Non svitarle completamente.</li>
<li>Ribalta l'intera stampante su un lato per accedere alla parte inferiore (immagine a sinistra).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;" data-mce-style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/90c9bbbc74fdebf6_painted.jpeg" /></td>
<td style="width: 48.8106%;" data-mce-style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/63f2a9d641fbbb5c_painted.jpeg" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Tira fuori un capo della cinghia dal supporto (immagine destra), avanza la cinghia di 2-3 'denti'(<span style="color: #3598db;">freccia blu</span>), e spingila nuovamente nella sua fessura usando una chiave a brugola da 1.5 mm (<span style="color: #e67e23;">frecce arancioni</span>).</li>
<li>Rimetti in piedi la stampante e regola bene la tensione della cinghia con le due viti anteriori (come descritto nel metodo precedente).</li>
</ol>

Regolazione della tensione della cinghia (MINI/MINI+)

<p>Sulla MINI si esegue il flash del firmware con una chiavetta USB.</p>
<ol>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/en/downloads/">Scarica il file .Zip per il firmware</a> ed estrailo sul computer.</li>
<li>Copia il file .bbf nella lingua scelta nella directory principale di una chiavetta USB (non all'interno di una cartella). Tutti i file hanno la lingua inglese e se vengono aggiunti tutti i file, le lingue scelte saranno l'inglese e il ceco.</li>
<li>Inserisci la chiavetta USB e premi il pulsante di reset<strong>. </strong>Il bootloader confronterà automaticamente la versione installata con quella sulla chiavetta e, se più recente, offrirà automaticamente di aggiornarla.</li>
<li>Confermare l'aggiornamento selezionando il tasto "FLASH" e premendo la manopola.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Se si è ricevuto l'errore "Firmware in the internal flash corrupted" utilizzare il metodo alternativo qui sotto.</div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/CHrL4w3DAZe5EwDZ_9559_painted-400x400.jpeg 400w" alt="" width="432" height="432" loading="lazy" /></div>
<h3>Aggiornamento da un firmware precedente al 4.4.0</h3>
<p>A partire dal firmware <strong>4.4.0</strong>, la MINI+ ha un nuovo bootloader. Questo potrebbe causare qualche problema quando si aggiorna il firmware alla versione <strong>5.1.0</strong> e successive. In questo caso <a href="https://help.prusa3d.com/downloads/mini-2/firmware">scarica il</a> firmware <strong>4.4.0</strong> o <strong>4.4.1</strong>. La cartella scaricata conterrà due file. Flashare il firmware della stampante con i due file presenti nell'unità USB. Dopodiché, flashare l'ultima versione del <a href="https://help.prusa3d.com/tag/mini-2">firmware</a> come di consueto.</p>
<h3>Metodo alternativo - versione firmware più vecchia</h3>
<p>Non è possibile ripristinare la stessa versione del firmware, o una versione più vecchia con il metodo sopra. Per fare il flash di un firmware più vecchio la procedura è la seguente:</p>
<ol>
<li>Premere il pulsante di reset, e subito dopo premere due volte la manopola-selettore.</li>
<li>Sulla nuova schermata, confermare l'aggiornamento selezionando il tasto "FLASH" e premendo la manopola.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Se il processo non fa altro che avviare la stampante e andare alla schermata principale, prova a <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/sd-cards-and-usb-drives_112291">formattare la memoria USB</a> o provane una diversa. <strong>Anche se la chiavetta funziona con i G-code e nella stampa, potrebbe non funzionare per il flashing.</strong></div>


Aggiornamento firmware (MINI/MINI+)

Come sostituire il tubo di PTFE dell'hotend (MINI/MINI+)

Come accedere e pulire la puleggia dell'estrusore (MINI/MINI+)

Come accorciare il tubo in PTFE - Stampanti Original Prusa

Come aggiornare il firmware (MINI/MINI+)

Come sostituire un heaterblock/heatbreak (MINI/MINI+)

Sostituzione del foglio PEI su (MK3S/MK3/MK2.5S/MK2.5)

Regolazione dell'altezza del sensore M.I.N.D.A./SuperPINDA (MINI/+)

Come post-produrre le parti stampate

Come sostituire il tubo PTFE della testina di stampa (MINI/MINI+)

Come sostituire un termistore hotend (MINI/MINI+)

Come sostituire un heatsink (MINI/MINI+)

<p>La stampante originale Prusa MINI e MINI+ potrebbe causare alcune vibrazioni durante l'uso. Nella maggior parte dei casi, questo non causerà problemi di stampa, tuttavia, ti mostreremo come minimizzarle o sbarazzartene completamente.</p>
<h3>Identifica il rumore</h3>
<p>Vai al <em>display della stampante -&gt; Impostazioni -&gt; Sposta Asse,</em> e <em>Sposta X</em> e <em>Sposta Y</em> individualmente Per vedere se il rumore può essere ristretto a un singolo asse. Puoi anche avviare una stampa e durante il funzionamento/rumore, prova a mettere la mano su vari componenti e sentire se smorza il suono.</p>
<p>Componenti come:</p>
<ul>
<li>Il piano riscaldato</li>
<li>I motori</li>
<li>Il gruppo LCD</li>
</ul>
<p>Alcuni suoni possono essere difficili da identificare e alcuni possono presentarsi solo con determinati movimenti simultanei degli assi X e Y. Pertanto, si consiglia di ispezionare tutti i punti delineati in questo articolo, anche se non si è sicuri esattamente da dove provenga il rumore.</p>
<div class="tip-callout">Questo articolo riguarda l'originale Prusa MINI e MINI+. Per la serie i3, vedere <a href="http://help.prusa3d.com/it/article/vibration-when-printing-mk3s-mk2-5s_2177">Vibrazioni durante la stampa (MK3S+/MK2.5S)</a>.</div>
<h3>Ispeziona la tua stampante</h3>
<h4>Cuscinetti in schiuma</h4>
<p>La stampante è dotata di 5 cuscinetti in schiuma che devono essere posizionati nelle posizioni corrette. Ce ne sono 4 alle estremità delle estrusioni di alluminio del telaio (<span style="color: #2dc26b;">frecce verdi</span>), E un quinto sotto l'alloggiamento elettronica in uno spazio ad esso riservato (<span style="color: #b96ad9;">freccia viola</span>).</p>
<div class="warning-callout">Assicurati che i cuscinetti siano sulle estrusioni del telaio, non sulla piastra anteriore e posteriore.</div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8137%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted-1536x1152.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/83a5b21ab9f9590f_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.8137%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted-533x400.jpeg 533w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted-800x600.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted-300x225.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted-768x576.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted-1536x1152.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/3e05220a5cbf99b1_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Lubrificare le barre ed i cuscinetti</h4>
<p>I nuovi rumori provenienti dalla stampante dopo molte ore di utilizzo sono probabilmente un segno che le aste e i cuscinetti potrebbero necessitare di attenzione. Per ulteriori informazioni su come e con cosa lubrificare <a href="http://help.prusa3d.com/it/guide/maintenance-tips_23200">consultare la nostra guida</a>.</p>
<h4>Asse X</h4>
<p>Guarda l'asse X di lato. Allinea l' X-end alle aste lisce dell'asse Z ruotando la parte in plastica. Non usare troppa forza. Potresti danneggiare l'asse X. Puoi usare la lamiera di acciaio per controllare le barre contro l'heatbed.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/cd3837a4a1b6af42_painted.jpeg" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.8176%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/08/ac231da75ca2dcfb_painted.jpeg" alt="" width="400" height="400" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Asse Y</h4>
<p>Assicurati che sia le piastre anteriori che quelle posteriori siano ben fissate. Passa su ogni vite con una chiave a brugola da 3 mm. Quando serri le viti M5x20r, spingi l'estrusione dall'alto.</p>
<h4><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted-1536x1152.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/6285d86097829e72_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="375" />Viti del piano riscaldato</h4>
<p>Controlla le 9 viti sul letto di calore che potrebbero essere allentate. Se non sono ben fissate, il piano riscaldato, le viti e i distanziali possono vibrare durante i movimenti. Nello stringerle, segui sempre l'ordine:</p>
<ol>
<li>La vite centrale (<span style="color: #3598db;">cerchi azzurri</span>)</li>
<li>I quattro spigoli (<span style="color: #b96ad9;">cerchi viola</span>)</li>
<li>I rimanenti quattro angoli (<span style="color: #f1c40f;">cerchi gialli</span>)</li>
</ol>
<h4><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted-1536x1152.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/a60f99d2d67a8614_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="375" />Y-axis pulley</h4>
<p>Se la puleggia dell'asse Y tocca il motore, anche solo leggermente, aggiunge resistenza che può portare a vibrazioni e persino problemi di stampa. Assicurarsi che la spaziatura sia di 2 millimetri corretta, che la puleggia sia orientata correttamente e fissata dalla vite di fissaggio sul lato piatto dell'albero motore (<span style="color: #b96ad9;">freccia viola</span>).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted-1536x1152.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/09/23e19730af598289_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="375" /></p>
<h3>Altri consigli e trucchi</h3>
<h4>Superficie su cui si trova la stampante</h4>
<p>La superficie su cui si trova la stampante può amplificare qualsiasi vibrazione e rumore provenienti dalla stampante. <strong>La superficie su cui si trova la stampante dovrebbe essere stabile e ferma e non dovrebbe oscillare durante la stampa o se spinta a mano.</strong> Un tavolo in legno massello ne è un esempio.&nbsp;</p>
<p>Ciò può essere ulteriormente migliorato posizionando la stampante su una lastra/piastrella di cemento che eliminerebbe eventuali vibrazioni che viaggiano nel tavolo/scrivania su cui si trova la stampante.</p>
<h4>Imbottitura sotto la stampante</h4>
<p>Una soluzione semplice per smorzare il rumore e le vibrazioni della stampante è aggiungere una sorta di imbottitura aggiuntiva sotto la stampante. Questo smorza qualsiasi suono derivante dalla risonanza tra la<br />
stampante e la superficie su cui poggia la stampante.</p>
<div class="tip-callout">A causa della diversa costruzione dell'Original Prusa MINI, <strong>un'imbottitura molto morbida non è ottimale</strong> poiché la stampante può oscillare durante il funzionamento.</div>
<p>Puoi usare qualcosa che hai in casa. Come un asciugamano piegato o un'imbottitura in schiuma come si può trovare nelle aree giochi per bambini.&nbsp;</p>

Vibrazione/rumore durante la stampa (MINI/MINI+)

Come sostituire il termistore del piano riscaldato (MINI/MINI+)

Come sostituire la cartuccia riscaldante dell’hotend (MINI/MINI+)

<ul>
<li>Migliorato l'algoritmo di homing</li>
<li>Migliorato il dialogo per il cambio colore (M600)</li>
<li>Migliorata la stabilità della Procedura Guidata (Wizard)</li>
<li>Impostazione ON/OFF del sensore di filamento mantenuta dopo il reset</li>
</ul>


4.0.1

<ul>
<li>Minor update: Support for an MK3S LCD encoder</li>
</ul>


4.0.2

<ul>
<li>Jerk speeds fixed</li>
</ul>
<p>Contains all features and fixes introduced in the <a href="https://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware-Buddy/releases/tag/v4.0.3" target="_blank" rel="noopener noreferrer">previous release,</a> such as:</p>
<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Support for an MK3S encoder</li>
<li>Mesh Bed Levelling fixed</li>
<li>Fixed loaded filament information</li>
<li>Automatic filament sensor detection</li>
<li>Improved filament changes (M600)</li>
</ul>


4.0.4

<ul>
<li>Prusa Connect Local (WebUI)</li>
<li>Corretta funzione Ferma stampa</li>
<li>La stampante adesso è bloccata (ad eccezione del menù Regola) durante la stampa da remoto tramite OctoPrint (motivi di sicurezza)</li>
<li>Regolazioni su Livellamento griglia piano</li>
<li>Nuovo schema colore per il pulsante attivo</li>
<li>Miglioramento del movimento vicino all'estremità dell'asse</li>
<li>Ordinamento dei file rivisto</li>
<li>Regolazioni negli e-steps</li>
<li>Migliorato autotest asse Z</li>
<li>Corretto il blocco casuale dello schermo</li>
<li>Nuova implementazione EEPROM</li>
</ul>


4.0.5

<ul>
<li>Testi aggiornati per adattarsi all'ultimo firmware</li>
</ul>


1.03

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li>Pausa di stampa automatica dopo la rimozione accidentale di un'unità USB. L'opzione di ripresa della stampa è disponibile dopo il reinserimento della chiavetta USB.</li>
<li>Segnalazione acustica della stampante - è possibile scegliere il livello in Impostazioni -&gt; Modalità suono</li>
<li>Supporto per i server NTP per ottenere l'ora corrente (è necessaria una connessione internet)</li>
<li>Regolata la procedura di caricamento/scaricamento filamento</li>
<li>Funzione di preriscaldamento migliorata</li>
<li>Menu di regolazione esteso con i sottomenu "Impostazioni LAN", "Info versione" e "Modalità suono".</li>
<li>Browser dei file migliorato</li>
<li>Aggiunta funzione di testo a scorrimento orizzontale</li>
<li>Schermo Octoprint ulteriormente migliorato</li>
<li>Processo di riscaldamento della testina di stampa più rapido</li>
<li>Correzione bug e piccoli miglioramenti (vedere il changelog completo)</li>
</ul>


4.1.0

<ul>
<li>Firmware localizzato in 7 lingue (Inglese, Francese, Italiano, Tedesco, Spagnolo, Ceco, Polacco)</li>
<li>Nuova opzione volume suono</li>
<li>Correzione Pausa stampa da USB (M601)</li>
<li>Correzione Segnale acustico stampante in modalità silenziosa</li>
</ul>


4.2.0

<ul>
<li>Correzione ‪BSOD‬ Casuale</li>
</ul>


4.2.1

<ul>
<li>Modifiche relative al rilascio di MINI+</li>
</ul>


1.0.7

<ul>
<li>Nuova grafica per Live adjust Z</li>
<li>Aggiunto supporto per materiale PVB</li>
<li>Codici QR Error</li>
<li>Profili piastre di stampa</li>
<li>Nuova gestione delle ventole</li>
<li>Autotest e Procedura guidata migliorate</li>
<li>Aggiornata la Calibrazione primo layer</li>
<li>Processo di cambio filamento migliorato</li>
<li>Altre migliorie e correzioni bug</li>
</ul>


4.3.0

<ul>
<li>Corretto l'errore Asse X durante la Procedura Guidata</li>
<li>Corretta la mancata attivazione del timer di sicurezza</li>
</ul>


4.3.1

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Rilascio della patch - correzione del bug nella gestione dei file di progetto e di configurazione multi-materiale FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0">
<li data-stringify-indent="0">Upgraded USB drivers</li>
<li data-stringify-indent="0">Upgraded Newlib library</li>
<li data-stringify-indent="0">FatFs library upgrade</li>
<li data-stringify-indent="0">Saving of self-test results</li>
<li data-stringify-indent="0">Fixed bugs</li>
</ul>


4.3.2

<ul>
<li>Support for custom extruders</li>
<li>Thermal regulation for custom extruders</li>
<li>Extended print statistics</li>
<li>Nozzle pressurizing improved</li>
<li>Translations updated</li>
<li>BSOD caused by a broken thermistor fixed</li>
<li>Print timer fixed</li>
</ul>


4.3.3

<ul>
<li>Support for PrusaSlicer 2.4</li>
<li>Time Zones extended</li>
<li>Satin sheet profiles added</li>
</ul>
<p></p>


4.3.4

<ul>
<li>Pittura Multi-materiale</li>
<li>Migliorati i supporti e il bridging</li>
<li>Galleria delle forme</li>
<li>Superficie Crespa</li>
<li>Modalità scura in Windows</li>
<li>Brim per oggetti singoli</li>
<li>Volumi negativi</li>
<li>Cambio colore automatico per loghi e targhette</li>
<li>Notifiche di suggerimenti del giorno</li>
<li>Semplificazione del modello</li>
<li>Supporto per i modelli di aerei 3DLabPrint</li>
<li>Nuovi profili di stampanti di terze parti</li>
<li>…e molto altro!</li>
</ul>


2.4.0

<ul>
<li>Sostituzioni G-Code</li>
<li>Aggiunti profili per Anycubic 4Max Pro 2.0</li>
<li>Aggiunto profilo per Artillery Hornet</li>
<li>Aggiunto pacchetto RatRig V-Core e V-Minion</li>
<li>Aggiunto il pacchetto Jubilee</li>
</ul>


2.4.1

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traduzioni aggiornate</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Aggiunti profili per stampanti Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Correzione Bug</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Aggiornamenti relativi a Printables.com</li>
<li>Svariate modifiche mionori</li>
</ul>
<p></p>

1.09

<ul>
<li>Nuovo generatore di perimetri Arachne</li>
<li>Supporto del formato file STEP</li>
<li>Riempimento Lightning</li>
<li>Miglioramento del posizionamento delle giunzioni in base alla visibilità</li>
<li>Equalizzatore di pressione</li>
<li>Nuovi profili di stampanti e di materiali</li>
<li>Molte correzioni di bug e piccoli miglioramenti</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>


2.5.0

<ul>
<li>Supporto per Wi-Fi (ESP-01 &amp; ESP-01S)</li>
<li>PrusaLink aggiornato</li>
<li>Menù Rete aggiornato</li>
<li>Miglioramenti alla rete</li>
<li>Miglioramenti alla GUI</li>
<li>Miglioramenti all'Autotest</li>
<li>Problemi noti</li>
<li>Correzione bug</li>
</ul>
<p></p>

4.4.0


<ul>
<li>Riconnessione Wi-Fi automatica corretta</li>



<li>Flashing Wi-Fi migliorato (ESP)</li>



<li>RTC corretto</li>



<li>Protezione aggiuntiva hotend</li>



<li>Correzioni UI</li>



<li>Nuovo codice errore URL</li>



<li>Bootstrap migliorato</li>



<li>Problemi noti</li>
</ul>


4.4.1

<ul><li>Migliorato lo schema di riempimento "Linee monotoniche".</li> <li>Controllo dell'accelerazione migliorato</li> <li>Disposizione specifica degli oggetti per XL</li> <li>Profili Original Prusa XL</li> <li>Traduzioni aggiornate</li> <li>Bugfix vari</li></ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profili per Original Prusa MK4</li>
</ul>


2.5.2


<ul>
<li>Supporti Organici</li>



<li>Pittura automatica dei supporti</li>



<li>Strumento di Incisione testi</li>



<li>Strumento di Taglio migliorato</li>



<li>Aggiunta di tasselli e connettori</li>



<li>Strumento di Misurazione</li>



<li>Velocità dinamica sulle sporgenze</li>



<li>Mantenimento spessore perimetri verticali migliorato</li>



<li>Estensione intelligente del riempimento sparso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Nuove opzioni dello Strumento di disposizione</li>



<li>Nuove opzioni dello Strumento di taglio</li>



<li>Proiezione del testo per-simbolo sulla superficie</li>



<li>Incastro di aree pitturate per la stampa MMU</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>Nuovo supporto SVG</li>



<li>Supporto per l'esportazione di G-code binario (.bgcode) + conversione</li>



<li>Supporto per l'adattamento all'arco </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>Aumento della velocità di stampa con Input Shaper e Pressure Advance (XL e MINI)</li>



<li>Importanti aggiornamenti al codice di rete; funzione di stampa istantanea</li>



<li>Aggiornamenti importanti per Prusa Connect e la comunicazione di rete</li>



<li>Introduzione di un nuovo efficiente formato G-code binario open-source</li>



<li>Nuova utile schermata di pre-stampa per le stampanti XL Multi-Strumento</li>

</ul>


5.1.0


<ul>
<li>Impostazioni del G-code binario</li>



<li>Peso della torre di pulitura</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>Annulla oggetto (MINI)</li>



<li>Invio dei crash dump al supporto tecnico</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.4</li>



<li>Flashing del firmware aggiornato</li>



<li>Correzione bug</li>
</ul>



<p></p>


5.1.2


<ul>
<li>Pittura a colori più intelligente</li>



<li>Cambio colore migliorato</li>



<li>Movimento di stpostamento a rampa</li>



<li>Sovrascrittura materiale SLA</li>
</ul>


2.7.2


<ul>
<li>Miglioramenti alla stampa multimateriale</li>



<li>Smussamento della modalità vaso</li>



<li>Supporto per i file 3MF generati in BambuStudio</li>



<li>Metadati con i poligoni perimetrali di ogni oggetto</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Gli oggetti dei 3MF generati da BambuStudio ora mantengono la pittura multimateriale quando vengono caricati</li>



<li>È stato risolto un bug per cui il download di file da Printables non funzionava quando era abilitato nelle Preferenze.</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Modalità Stealth</li>



<li>Aggiornamento delle impostazioni del fuso orario</li>



<li>Correzione livello piano</li>



<li>Menu di controllo rivisto</li>



<li>Temperatura MCU</li>



<li>Miglioramenti da parte della community di Prusa</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


6.0.0


<ul>
<li>Limite di accelerazione ripristinato (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li></li>
</ul>


6.0.1


<ul>
<li>Miglioramenti da parte della community Prusa</li>
</ul>


6.0.2


<ul>
<li>Correzione della procedura di screenshot (MINI)</li>
</ul>


6.0.3


<ul>
<li>Integrazione di Prusa Connect</li>



<li>Integrazione di Prusa Account</li>



<li>Interfaccia utente migliorata</li>



<li>Visualizzatore di G-code migliorato</li>



<li>Nuovo sistema di aggiornamento dei profili di sistema</li>



<li>Perimetro singolo per gli strati superiore e inferiore</li>



<li>Configurazione estesa della separazione dei layer SLA</li>



<li>Correzioni di bug</li>
</ul>


2.8.0

6.0.4


<ul>
<li>Supporto per stampanti MK3.9S e MK3.5S</li>



<li>Tastiera numerica</li>



<li>Nomi personalizzati per piastre d'acciaio</li>



<li>Hostname configurabile dall'utente</li>



<li>Controllo del G-code binario</li>



<li>Flash del firmware ESP durante l'avvio (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nuovo bootloader 2.3.5</li>



<li>Schermata Stato della rete</li>



<li>Nome della piastra d'acciaio nel piè di pagina (MK3.5/S)</li>



<li>Motori Z alimentati durante la procedura di calibrazione (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diametro dell'ugello predefinito impostato a 0,4 (XL)</li>



<li>Correzioni bug</li>
</ul>


6.1.2


<ul>
<li>Barra dei menu migliorata, il menu non si nasconde più sotto un pulsante</li>



<li>Due nuovi parametri (materiale abrasivo e ugello ad alto flusso) per i controlli G-code</li>



<li>Miglioramento dell'orientamento automatico dei ponti</li>



<li>Numerosi bug risolti</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Piani multipli ed esportazione in blocco</li>



<li>Giunzione a fischietto</li>



<li>Integrazione Printables</li>



<li>Paint-on superficie crespa</li>



<li>Miglioramenti agli strumenti di pittura e allo slicing multi-materiale</li>



<li>Supporto di base per la stampa con ugelli di diverso diametro</li>
</ul>


Original Prusa MINI+