Prusa Mini Düse + Heatbreak verstopft Heizblock wackelt

Struggling to use bobstro's profiles. Please help me

5.0.0 firmware and ripples

How does it work?

XL 2-Head semi-assembled = expensive Brick

MMU3

<p>La calibración de la primera capa se utiliza para calibrar la distancia entre la punta de la boquilla y la superficie de impresión. El objetivo es ajustar la altura de la boquilla hasta que el plástico extruido se adhiera bien a la cama y pueda ver que está ligeramente aplastado.</p>
<p>Las impresoras ensambladas en la fábrica de Prusa ya están ajustadas, esta calibración es necesaria solo en caso de que construya la versión del kit en casa, o al cambiar la boquilla. La calibración de la primera capa es parte del asistente (último paso de la calibración XYZ). También puede volver a calibrar la primera capa más adelante desde el <em>menú LCD - Calibración - Calibración de la primera capa</em>. Durante este proceso, gire la perilla para ajustar manualmente la distancia entre la boquilla y la cama, mientras la impresora imprime un patrón en zig-zag.</p>
<div class="warning-callout">Como <strong>cada tipo de lámina (lisa, satinada, y textura) tiene un grosor diferente</strong> deberás usar una calibración de la primera capa diferente para cada una de ellas. Para ello, tenemos una función muy útil que se llama <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</div>
<p>Con una impresora recién ensamblada, comenzará en cero y pasará a un valor negativo (-), reduciendo la distancia entre la boquilla y la base calefactable. El valor cero inicial lo establece la posición P.I.N.D.A./SuperPINDA.<strong> Gira el dial en sentido antihorario para acercar la boquilla a la base y alejar el valor de cero.&nbsp;</strong>El valor es único para cada impresora y también puede cambiar ligeramente con el tiempo y el uso. Por lo tanto, debe <strong> verificar visualmente al ajustar la altura, no por un valor establecido.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338" /></p>
<p>Una configuración incorrecta de la calibración de la primera capa puede provocar varios problemas. Si la boquilla está demasiado lejos de la superficie de impresión, corre el riesgo de que la impresión no se adhiera correctamente, lo que puede provocar un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/extruder-blob_2005">blob</a>. Por otro lado, si se coloca demasiado cerca, puede experimentar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">clogging</a> y mala calidad de impresión o daños en el hardware, como en la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Lámina de acero flexible</a> debido a demasiada adherencia del material.<br />
Por eso es <strong>muy importante hacerlo bien.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" data-hd-align="center" width="600" height="125" /></p>
<p>Antes de continuar, asegúrese de que la superficie de impresión (lámina de acero lisa o texturizada) esté limpia. Puede encontrar información sobre cómo limpiarla en <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">Preparación de la superficie de PEI</a>. Hay algunas pequeñas diferencias entre cómo debería verse en la hoja de acero texturizada y lisa. Por lo tanto, presentaremos imágenes y pautas para ambos, comenzando con la hoja lisa.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong><br />
Gire el dial en sentido antihorario para acercar la boquilla a la base.</strong></div>
</div>
<h3>Lámina lisa</h3>
<h4>Demasiado alta</h4>
<p><strong>La linea debe quedar aplanada, pero no aplastada. </strong> En el cuadrado al final de la línea de prueba, no debería haber<strong> espacios entre las líneas (<span style="color: #e03e2d;">imagen izquierda</span>),<br />
lo que significa que está demasiado alto.&nbsp; </strong> En ese caso, el valor será demasiado cercano a cero.</p>
<h4>Demasiado baja</h4>
<p>Si la boquilla está demasiado baja (<span style="color: #e03e2d;">imagen derecha</span>) Verá la línea aplastada completamente y el cuadrado final tendrá <strong> crestas entre las líneas, lo cual es una señal clara de que está configurado demasiado bajo </strong> y el valor estará demasiado lejos de cero. Cuando es demasiado bajo, los bordes del cuadrado también pueden comenzar a curvarse hacia arriba. En el caso extremo, el filamento se extenderá tan delgado que podrá ver a través del filamento impreso, lo que provocará la obstrucción de su hotend.</p>
<h4>¡Casi perfecta!</h4>
<p>Un ajuste correcto le mostrará una superficie uniforme (<span style="color: #2dc26b;">imagen central</span>), sin espacios entre líneas, ni crestas.<br />
Como dijimos antes, el valor numérico depende de la posición exacta del sensor P.I.N.D.A./SuperPINDA, que será único para cada máquina y no significa nada sin una referencia visual. <strong>Sin embargo, un rango común es de -0.400 a -1.500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w" /></p>
<div class="note-callout">Ajustarla más cerca puede, en algunos casos, mejorar la adhesión. Sin embargo, si tiene problemas con la adherencia, pero la calibración de la primera capa parece la imagen 'buena' (<span style="color: #2dc26b;">imagen central</span>), tu problema se encuentra en otra parte, como una lámina sucia / grasosa, ajustes de impresión, nivelación de la cama / calibración XYZ o sub extrusión.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>¡No puedes usar la misma calibración de la primera capa si cambias entre la lámina lisa y la texturizada!&nbsp;</strong>Para más información, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles de plancha de acero</a>.</div>
<h3>Lámina texturizada</h3>
<p>Las láminas texturizadas son más delgadas que las láminas con PEI suave, por lo tanto, debe acercar la boquilla, pero busca los mismos resultados que con la lámina lisa. Nuevamente, si <strong> está configurado demasiado bajo (<span style="color: #e03e2d;">imagen derecha</span>) el filamento puede comenzar a curvarse </strong> alrededor de los bordes como si no se estuviera adhiriendo. El valor numérico estará demasiado lejos de cero y debe volver a ajustarse.</p>
<p>Si se establece demasiado alto, verá que la línea es redonda y tiene espacios entre las líneas del cuadrado final. En este caso, el valor es demasiado cercano a cero.</p>
<p><img decoding="async" title="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" /></p>
<h3>Eche un vistazo a la boquilla</h3>
<p>Una sola capa mide aproximadamente 0,2 mm / 0,00787402 pulgadas. También puede ser útil echar un vistazo a la boquilla y su distancia a la lámina. Sin embargo, medir la capa impresa con un calibre no es un método recomendado para calibrar la primera capa.</p>
<p><img decoding="async" title="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="https://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg" /></p>
<h3>Cuándo ejecutar la calibración de la primera capa</h3>
<p>Por lo general, la&nbsp; <strong> calibración de la primera capa </strong> debe realizarse cada vez que haya un <strong> cambio importante en el ensamblaje.</strong> Esto incluye cambiar la boquilla, las actualizaciones de la extrusora u otras actualizaciones en cualquier eje. Deberías también ejecutar todas las calibraciones si mueve la impresora a una ubicación diferente.</p>
<div class="tip-callout">Para Calibraciones de Primera Capa con otros diámetros de boquilla de 0,4 mm, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">este artículo</a></div>
<h3>Otros problemas</h3>
<ul>
<li>Si el ancho de la línea varía a lo largo de su longitud, es posible que deba hacer <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/bed-level-correction_2267">Corrección del nivelado de la base</a>.</li>
<li>Si la boquilla entra en contacto con la cama, el sensor P.I.N.D.A./M.I.N.D.A. no se activa con la hoja de acero flexible y debe moverse físicamente hacia abajo en su soporte. Esto lo acercará al nivel de la punta de la boquilla. Debe asegurarse de que esté ajustado como se indica en la&nbsp;<a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/9-preflight-check_76792">Comprobación preliminar</a> del manual de montaje.<strong>Si mueves el <span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">sensor P.I.N.D.A.,</span>&nbsp;deberás volver a hacer la calibración de la primera capa.</strong></li>
</ul>

Calibración de la Primera Capa (i3)

IVA (Impuesto al Valor Añadido) y tasas de aduana

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3> Información básica </h3>
<div> <strong> PETG </strong> es uno de los materiales más fáciles de imprimir, es <strong> económico y adecuado para principiantes </strong>. Su tenacidad y resistencia a la temperatura relativamente altas lo hacen <strong> adecuado para imprimir piezas técnicas </strong> (por ejemplo, piezas de nuestras impresoras). </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Temperatura recomendada de la boquilla: </strong> 230 °C para la primera capa, 240 °C para las otras capas </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Temperatura de la base recomendada: </strong> 85 °C para la primera capa, 90 °C para las otras capas </div>
<div>&nbsp;</div>
<div> <strong> Heatbed: </strong> Se recomienda encarecidamente utilizar una lámina con recubrimiento de polvo texturizada o satinada. La impresión en una superficie lisa de PEI puede dañar la lámina</div>
<h3> Descripción </h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type = "bold"> PETG </strong></a> (tereftalato de polietileno modificado con glicol) es un material técnico de uso común, popular entre los usuarios de impresoras 3D por su <strong> bajo precio y buena capacidad de impresión </strong>. Es tenaz, con buena resistencia a la temperatura; El PETG se usa más comúnmente para imprimir varias piezas mecánicas, soportes, abrazaderas y piezas impermeables (gracias a la excelente adhesión de la capa). </p>
<p> El PETG tiene una superficie brillante, se adhiere mucho a una hoja de impresión y <strong> no se encoge ni se deforma </strong> (tiene muy poca expansión térmica), por lo que es adecuado para imprimir modelos grandes. Además, su alta tenacidad y flexibilidad a menudo <strong> evitan que se rompa. </strong> Debido a su buena resistencia a la temperatura, las piezas de PETG son adecuadas tanto para uso interior como exterior (con temperaturas inferiores a 80 ° C). <strong> ¡Partes de nuestras impresoras están hechas de PETG! </strong> </p>
<p> La letra G en PETG significa que se modifica con glicol durante el proceso de fabricación. El glicol hace que el PET sea menos quebradizo, más fácil de imprimir y más transparente para impresiones translúcidas. Por supuesto, también puedes imprimir con filamentos de PET sin glicol. Sin embargo, imprimir solo con PET es un desafío y no ofrece ninguna ventaja. </p>
<div class = "warning-callout"> Aunque el PETG en sí mismo puede considerarse <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/food-safe-fdm-printing_112313">apto para alimentos</a>, consta de capas, como toda impresión 3D, en las que las bacterias pueden crecer con el tiempo. Puede evitar esto aplicando un <strong> recubrimiento (epoxi) apto para alimentos. </strong> Además, se debe usar una boquilla de acero inoxidable si la aplicación prevista es para alimentos. </div>
<p> Aunque <strong> PETG </strong> se usa con frecuencia en la <strong> industria alimentaria </strong> y se considera <strong> apto para alimentos </strong>, no lo recomendamos (ni ningún otro filamento) para imprimir platos u otros materiales que entren en contacto directo con los alimentos. La razón principal son las diminutas ranuras en la superficie de la capa de impresión que pueden soportar numerosas colonias bacterianas. Pero si aún desea una vajilla impresa en 3D, le sugerimos <strong> aplicar una capa especial </strong> que selle la superficie (revestimiento apto para alimentos) e imprimir con una boquilla de acero limpia. </p>
<p> Algunos de los fabricantes <strong> enriquecen PETG con varios aditivos </strong> y venden estos materiales con diferentes nombres. Por ejemplo, Spoolworks EDGE de E3D es una mezcla de PET / copoliéster modificada con aditivos. El objetivo es adquirir mejores cualidades visuales, adherencia de capas y superficies, etc. </p>
<p> Para comparar las propiedades de los materiales admitidos, consulta nuestra <a href="https: //help.prusa3d.com/en/materials">tabla de material.</a> </p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p> Ventajas </p>
</th>
<th>
<p> Contras </p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Fácil de imprimir </p>
</td>
<td>
<p> ✖ Posibilidad de encordar </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Buena adhesión de capa </p>
</td>
<td>
<p> ✖ Puentes y voladizos deficientes </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Resistente y duradero </p>
</td>
<td>
<p> ✖ No es ideal para imprimir piezas detalladas </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p> ✔ Baja deformación </p>
</td>
<td>
<p> ✖ Se adhiere fuertemente a la superficie de impresión </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td> ✔ Resistencia a altas temperaturas </td>
<td>
<p> ✖ Soluble en productos químicos peligrosos </p>
</td>
</tr>
<tr>
<td> ✔ Resistente al agua y a la humedad </td>
<td>
<p> ✖ Los soportes son difíciles de eliminar </p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> Mejor uso </h3>
<p> El PETG se utiliza universalmente, pero es especialmente adecuado para piezas mecánicas para uso en interiores y exteriores. ¡Usamos PETG para imprimir piezas para nuestras impresoras! Las botellas de plástico también se fabrican con este tipo de material. </p>
<h3> Consejos para imprimir correctamente </h3>
<p> <strong> Configuración de temperatura y enfriamiento </strong> </p>
<p> A diferencia del PLA, <strong> PETG requiere una base caliente (85 °C). </strong> Su comportamiento de puenteo y voladizo suele ser peor, además de que es propenso a encordar. El encordado se puede moderar con retracciones más altas y una temperatura de boquilla más baja, pero sugerimos <strong> usar los perfiles PrusaSlicer que deberían funcionar bien. </strong> Es importante <strong> enfriar la impresión PETG </strong>; esto ayuda a mantener el modelo detallado y evita encordar y supurar. Pero si desea que el modelo sea lo más resistente posible, intente apagar el ventilador de impresión. Una temperatura de filamento más alta mejora la fusión entre capas, lo que conduce a una mejor resistencia mecánica. De lo contrario, recomendamos imprimir las primeras capas con el ventilador de impresión apagado para evitar deformaciones, luego con el ventilador funcionando a la mitad de su potencia. </p>
<div class="warning-callout"><strong>No imprimas en la lámina lisa de PEI </strong> ya que la adherencia puede ser demasiado fuerte.</div>
<p><strong>Preparación de la superficie de impresión</strong></p>
<li>Asegúrate de que está limpia la superficie de impresión, como se describe en <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-issues_1804">nuestro artículo dedicado</a>. Es recomendable utilizar una de las <strong>láminas de impresión con recubrimiento de polvo. No imprimas en la lámina lisa de PEI</strong> ya que la adherencia puede ser demasiado fuerte. Si decides utilizar la lámina lisa de PEI de todos modos, aplica un poco de pegamento en barra de antes de imprimir.</p>
<p> <strong> Agregar más perímetros para obtener partes más sólidas </strong> </p>
<p> Si deseas imprimir piezas verdaderamente sólidas, <strong> intenta aumentar el número de perímetros </strong> en lugar de agregar más relleno. </p>
<h3> Postprocesamiento </h3>
<p> PETG se puede lijar fácilmente tanto en seco como en húmedo. </p>
<p> <strong> Disolver PETG </strong> </p>
<p> <strong> Disolver y suavizar PETG </strong> solo es posible en un laboratorio por trabajadores de laboratorio capacitados que utilizan <strong> químicos peligrosos </strong> (diclorometano). </p>
<h3> Impresiones de muestra </h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> MMU (Unidad multimaterial) </em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Cubierta electrónica y otras partes de la impresora </em> </td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800">
</td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">
<em>Ukelele</em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Varias piezas mecánicas </em> </td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Componentes electrónicos </em> </td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em> Cajas y organizadores </em> </td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<p>Todas las impresoras FFF (Fused Filament Fabrication) requieren una calibración de la primera capa, que <strong>establece la distancia en "Z" entre la boquilla y la superficie de impresión</strong>. A veces esta distancia necesita <strong>un pequeño ajuste</strong> y, para estos casos, existe una opción que se llama <strong>"Ajuste en vivo de Z"</strong> <em>(ya que normalmente lo ajustarás en directo durante la impresión de la primera capa).</em> La razón para ajustar la distancia es principalmente para <strong>conseguir una mejor adhesión</strong> del filamento extruido.</p>
<h3><strong>¿Cómo funciona?</strong></h3>
<p>Es importante que sepas que:</p>
<ul>
<li>el valor por defecto antes de la Primera capa empieza en (0.000) para todas las impresoras</li>
<li>para <strong>acercarse a la superficie de impresión</strong>, gira el selector <strong>en el sentido contrario a las agujas del reloj</strong> y ve aumentando <strong> el valor negativo</strong> (por ejemplo de -0.500 =&gt; -0.600 =&gt; -0.700...)</li>
<li>para <strong>alejarte de la superficie de impresión</strong>, gira el selector <strong>en el sentido de las agujas del reloj</strong> y continúa <strong>reduciendo el valor negativo</strong> (por ejemplo -0.700 =&gt; -0.600 =&gt; -0.500...)</li>
</ul>
<p>Los valores del <em>Ajuste en vivo de Z</em> están normalmente en el rango de -1.500 a -0.200. Subir más alto de 0 hacia valores positivos no es posible. Esto indicaría un problema en el sensor de medición (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) o un ajuste incorrecto de su altura.</p>
<p>Un conjunto de extrusor correctamente montado <strong>siempre tiene el sensor un poco por encima de la boquilla</strong>, nunca al mismo nivel, ni más bajo (mira la imagen de abajo). <em>La posición exacta puede variar ligeramente. Consulta el último capítulo del manual de montaje de tu impresora para establecerlo a la distancia aproximada recomendada.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Ejemplo de un extrusor de MK3S </em></p>
<h3>Ajuste en vivo de Z (mientras imprimes)</h3>
<p>La mejor forma de realizar el  <em>Ajuste en vivo de Z</em> es mientras imprimes. Ve a <em>Menú LCD -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Ajuste en vivo de Z.</em></span> Esto mostrará el valor de <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Ajuste en vivo de Z</em></span> que estableciste durante la calibración de primera capa. Puedes ajustarlo desde ahí girando el dial.</p>
<p>Las <strong>Original Prusa MK4</strong> y <strong>Original Prusa XL</strong> están equipadas con una célula de carga, que calibrará la primera capa automáticamente. En caso de que aún desees realizar un ajuste fino, puedes pulsar prolongadamente el dial mientras se imprime la primera capa.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<div>
<div class="tip-callout">Consejo Pro: Hay un atajo desde la pantalla principal. Mientras imprimes las primeras capas, mantén pulsado el selector durante unos segundos para acceder directamente a la pantalla de <em>Ajuste en vivo de Z</em> screen.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>¡El Ajuste en vivo de Z es permanente</strong>, no solo para la impresión en curso! El valor se quedará guardado incluso después de apagar la impresora.</div>
</div>
<div>En la fotografía de abajo puedes ver algunos ejemplos de  diferentes  valores de <em>Ajuste en vivo de Z</em>. Si la boquilla está demasiado separada de la superficie, el filamento no se adherirá a la superficie correctamente (izquierda). Si la boquilla está demasiado cerca de la superficie, el filamento no podrá "salir", y podría causar un atasco en la boquilla (derecha).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Ajuste en vivo de Z (antes de imprimir)</h3>
<p>También puedes cambiar el valor de este ajuste mientras la impresora está en reposo desde <em>Menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Ajuste en vivo de Z.</em> Allí verás el valor que configuraste durante la calibración de primera capa y podrás ajustarlo desde allí girando el dial.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Ejemplo de la MK3S menú</em></p>
<p><strong>El ajuste en vivo de Z debe usarse únicamente para hacer ajustes precisos de la distancia</strong>. Por ejemplo, el PETG y otros materiales de alta temperatura necesitan estar más pegados a la superficie ya que tienden a tener warping (tienden a levantarse), comparados con el PLA. Si has cambiado el sensor o has desmontado el conjunto del extrusor deberías realizar mejor <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibración de la Primera Capa (i3)</a> .</p>
<div> </div>


Ajuste en vivo Z

<p>Una de las mejores cosas de obtener tu primer kit de impresora 3D es el montaje. Construir la primera impresora 3D puede llevar algún tiempo, sin embargo es <strong>la manera perfecta</strong> de conocer la máquina en detalle. No solo eso, sino que también es muy divertido montar toda la máquina.</p>
<p>La duración del montaje depende del tipo de impresora y, por lo general, lleva varias horas, las configuraciones complicadas (por ejemplo, MK3S + MMU2S) pueden ser de un día o dos. Sin embargo, no es una carrera, así que tómate tu tiempo, sigue las instrucciones y <strong>disfruta de la construcción.&nbsp;</strong></p>
<h2>Nuestros manuales&nbsp;</h2>
<ul>
<li>Cada <strong>kit</strong> viene con un manual de montaje impreso (<strong>el manual de montaje de MMU2S solo está disponible en línea</strong>). Si deseas ver las fotos en resolución completa, siempre puedes visitar <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">Nuestros manuales en línea</a>. Elige el idioma y el producto que está montando. Presta atención a la <strong>versión de la impresora</strong> (por ejemplo, el ensamblaje MK3 difiere del MK3S).</li>
<li>Nuestros manuales están escritos en&nbsp;<strong>inglés, checo, español, italiano, alemán, francés y polaco.&nbsp;</strong></li>
<li>Tratamos de hacer que nuestros manuales sean fáciles de entender para que realmente todos, desde niños hasta personas mayores, puedan disfrutar de nuestras impresoras. Sin embargo, si tienes dificultades con algún capítulo, no dudes en ponerte en contacto con nuestro soporte en <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.&nbsp;</li>
</ul>
<h2>Errores comunes de montaje&nbsp;</h2>
<ol>
<li>No te apresures con el ensamblaje, ya que hacerlo rápido generalmente significa que se cometen algunos errores en el proceso. Y es más lento arreglarlos que hacerlo todo correctamente desde el principio.</li>
<li>Una vez que veas algo etiquetado en&nbsp;<span data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>ROJO,</strong></span>&nbsp;siempre verifica dos veces que siguió estas instrucciones correctamente. Estos suelen ser pasos esenciales en todo el montaje. No seguirlos podría causar problemas futuros, retrasos y, en el peor de los casos, incluso dañar el producto.<br /><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437"></li>
</ol>
<h2>¿Qué tan difícil puede ser?</h2>
<ol>
<li>El montaje completo es bastante sencillo si sigues el manual con precisión.&nbsp;</li>
<li>Cada capítulo está etiquetado con un&nbsp;<strong>nivel de dificultad.&nbsp;</strong>Eso debería darte una idea de lo que puedes esperar.</li>
<li><strong>¡No tengas miedo! ¡Decenas de miles de usuarios lo hicieron para que tú también puedas hacerlo!</strong></li>
</ol>


Manuales de montaje

La Máquina de Curado y Lavado Original Prusa (CW1S) es un accesorio recomendado para la Original Prusa SL1S

Mejora de la plataforma Original Prusa CW1 a CW1S

Montaje del Original Prusa Enclosure

Original Prusa MK3.9 [Traducción en desarrollo]

Actualización Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ a MK4

Kit de montaje Original Prusa MK4

Ensamblaje Original Prusa MMU3

La Original Prusa i3 MK3S+ es la sucesora de la premiada impresora 3D Original Prusa i3 MK2S.

Montaje del kit Original Prusa i3 MK3S+

Original Prusa XL Cabezal Único (Ensamblada)

Mejora Original Prusa SL1 a SL1S SPEED

Original Prusa XL Cabezal Único (Semi-Ensamblada)

Montaje Kit Original Prusa MINI+

Original Prusa XL Doble Cabezal (Ensamblada)

La Original Prusa MINI+ es una impresora 3D compacta con todas las prestaciones y ventajas que esperarías de los creadores de las galardonadas Original Prusa i3 MK2 y MK3S.

Original Prusa MINI+ semi-montada

Original Prusa XL Doble Cabezal (Semi-Ensamblada)

Actualización de Original Prusa i3 a MMU2S

Original Prusa XL Cinco Cabezales (Ensamblada)

Actualización de Original Prusa i3 MK3/MK3S a MK3S+

Original Prusa XL Cinco Cabezales (Semi-Ensamblada)

La impresora 3D Original Prusa SL1 se basa en el proceso de impresión MSLA. A diferencia de las otras Original Prusa i3, esta impresora utiliza un panel LCD de alta resolución y un LED UV para endurecer delgadas capas de resina para conseguir un nivel de detalle sin precedentes.

Montaje del kit Original Prusa SL1

La Original Prusa i3 MK3S es la sucesora de la impresora galardonada Original Prusa i3 MK3 3D.

Montaje del kit Original Prusa i3 MK3S

Actualización de Original Prusa i3 MK1 a MK2

Original Prusa XL - beta test

Actualización de Original Prusa i3 Plus 2.85 mm a 1.75 mm

Kit de Actualización de Original Prusa i3 Plus 1.75 mm a MK2S

Montaje del kit de la Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Actualización de la Original Prusa i3 MK2 a la MK2S

Actualización de Original Prusa i3 MK2/S a MMU1

¡La Original Prusa MINI/MINI+ es una impresora 3D compacta con todas las características especiales que cabría esperar de los creadores de las galardonadas Original Prusa i3 MK2 y MK3S!

Montaje de la Original Prusa MINI

La Original Prusa i3 MK2S es la sucesora de la Original Prusa i3 MK2, con pequeños ajustes de hardware para facilitar el montaje y mejorar la fiabilidad.

Montaje del kit de la Original Prusa i3 MK2S

Kit de montaje original Prusa i3 MK2

Mejora Original Prusa i3 MK2S aMK3

La Original Prusa i3 MK3 es la sucesora de la galardonada impresora 3D Original Prusa i3 MK2.

Montaje del kit de la Original Prusa i3 MK3

Actualización de la Prusa i3 MK3 a la MK3S

De Original Prusa i3 MK2 MMU1 a MK2.5S MMU2S

Actualización de la Original Prusa i3 MK2 a la MK3S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 a MMU2 v1.01

Actualización de la Original Prusa i3 MK2.5 a la MK2.5S

Actualización Original Prusa i3 MK2 a MK2.5S

Clubs de Printables

Printables

Calibración básica

Calibrado avanzado

Qué hacer cuando la impresora informa un mensaje de error durante el calibrado.


Mensajes de Error de Calibración

Toda la información que necesitas conocer para aprender a calibrar tu impresora 3D para conseguir impresiones perfectas.

Calibración

Descripción de la impresora

Características de la impresora

FAQs y otra información útil en la que puedes estar interesado antes o después de hacer tu compra en la tienda shop.prusa3d.com

Información general

Descripción básica de tu impresora 3D y sus características, además de información general de Prusa Research.


Sobre tu impresora

Modelos 3D

Guía de materiales

Laminando

Mantenimiento de la impresora

Prusa Connect y PrusaLink

En esta sección, puedes encontrar guías de materiales, resolución de problemas de la impresora e información general sobre el uso de tu impresora.

Usando la impresora

Resolución de problemas de la calidad de impresión

Resolución de problemas

Códigos QR de error

Mensajes de Error de Impresión

Explicación de cómo reconocer y resolver los problemas más comunes, especialmente los relacionados con el hardware y la electrónica. 

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Aprende sobre diferentes boquillas, conexión Raspberry Pi, Octoprint y más.

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La documentación oficial para el programa de rebanado PrusaSlicer. Desde la configuración básica hasta los ajustes avanzados como las mallas modificadoras.

PrusaSlicer

1. Introducción

2. Desmontaje MMU2S (UPG)

3. Desmontaje Buffer MMU2S (UPG)

4. Montaje del cuerpo del tensor

5. Montaje del selector

6. Montaje del cuerpo de polea

7. Montaje del Casete del buffer

8. Montaje Porta bobinas

9B. Mod extrusor MK3S+ (KIT)

9C. Extrusor MK3S+ (UPG)

10B. Configuración y Calibración MK3S+

11. Primer comienzo

<p> Si tienes alguna pregunta sobre la impresión en 3D en general, acerca de tu pedido, el envío, la calibración o la solución de problemas de tu impresora, ¡no dudes en ponerte en contacto con nosotros! Brindamos atención al cliente las 24 horas, los 7 días de la semana a través del chat en vivo y del correo electrónico (info@prusa3d.com). Nuestro soporte está disponible en <strong>checo, inglés, alemán, francés, español, italiano y polaco.</strong> </p>
<div class="note-callout"> <strong>Chat en vivo:</strong> estamos disponibles las 24 horas, los 7 días de la semana. Se puede encontrar en nuestra <a href="http://shop.prusa3d.com">tienda en línea</a> en la esquina inferior derecha. ¡Asegúrate de haber iniciado sesión! </div>
<div class="note-callout"><strong>Correo electrónico:</strong> nuestro correo electrónico de contacto es <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>. </div>
<p> <strong>Podemos ayudarte con:</strong> </p>
<ul>
<li> Pedir cualquiera de nuestros productos a través de nuestra tienda online.</li>
<li> Preguntas de preventa y más información sobre nuestros productos.</li>
<li> Comprobando tu pedido pendiente.</li>
<li> Montaje y calibración de tu impresora recién comprada.</li>
<li> Resolución de problemas de impresión.</li>
</ul>
<h2> <strong>Base del Conocimiento</strong> </h2>
<p> ¡Es donde estás ahora mismo! En la <a href="https://help.prusa3d.com">Base del Conocimiento de Prusa</a>, puedes encontrar respuestas a las mismas preguntas que harías en el chat y el correo electrónico, ¡y mucho más! </p>
<p> Puedes buscar temas usando el <strong>campo de búsqueda</strong> , y leer artículos relevantes para tu <strong>modelo de impresora</strong> seleccionándolo en la página principal, o puedes navegar a través de nuestras siete <strong>categorías principales:<br />
</strong> </p>
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/assembly-manuals_272">Manuales de montaje</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/about-your-printer_201">Sobre tu impresora</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/calibration_199">Calibración</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/using-the-printer_202">Usando la impresora</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/troubleshooting_194">Solución de problemas</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/article/general-info_1910">PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/3rd-party-accessories-other-projects_246">Accesorios de terceros</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/materials">Guías Extensa de Materiales</a>.</li>
</ul>
<h3>Manual y manuales de montaje</h3>
<p>La documentación de montaje e impresión está disponible en alemán, checo, español, francés, inglés, italiano y polaco.</p>
<p>Para descargar el manual, visita <a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">la página de Descargas</a> o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/printer-handbooks_125045">o el artículo de la base dedicado</a>. Los manuales de montaje los encontrarás <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">aquí</a> en esta Base del Conocimiento. Estas secciones se actualizan regularmente, por lo que siempre es mejor utilizar la versión en línea de la documentación.</p>
<h2><strong>Prusa 3D</strong></h2>
<p> <a href="https://prusa3d.com">https://prusa3d.com</a> es nuestro sitio web de la empresa, donde puedes encontrar una descripción general de todo lo que hacemos. También contiene las siguientes secciones: </p>
<ul>
<li><a href="https://shop.prusa3d.com/">Nuestra tienda</a>, donde puede pedir impresoras, filamento y piezas de repuesto.</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">piezas imprimibles</a>, donde puedes encontrar los últimos modelos STL para nuestras impresoras 3D. </li>
<li><a href="https://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections">piezas de muestra</a>, donde puedes encontrar algunos modelos probados y aprobados para imprimir. </li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">Controladores y manuales</a>, donde puedes encontrar los controladores, manuales y versiones de firmware más recientes. </li>
</ul>
<h2> <strong>Printables.com</strong></h2>
<p><a href="Printables.com">Printables.com</a> es nuestra plataforma comunitaria para todo lo relacionado con las impresoras 3D. Hemos preparado un concepto único de sitio web de la comunidad y hemos tratado de hacerlo simple y unificar todos los aspectos de la comunidad de Prusa Research bajo un solo inicio de sesión.</p>
<p><strong>Aquí encontrarás:</strong></p>
<ul>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/model">Nuestro depósito de modelos y mercado</a></strong>&nbsp;con más de 50 000 impresiones y miles de usuarios que quieren compartir sus modelos, servicios de impresión y habilidades. Aquí encontrarás no sólo archivos STL sino también G-Codes para las impresoras Original Prusa, que podrás imprimir al instante y sin esfuerzo. Comprobamos todos los archivos subidos en busca de comandos potencialmente perjudiciales (choque de la boquilla con la cama, sobrecalentamiento, etc...).</li>
<li><strong><a href="https:/blog.prusa3d.com/">'Blog'</a></strong> - blog de la empresa donde nuestros editores publican artículos sobre el desarrollo de nuestras impresoras, las últimas informaciones sobre Prusa Research, y textos informativos sobre nuestras impresoras 3D o la impresión 3D en general.</li>
<li><strong><a href="https://forum.prusa3d.com/">'Foro'</a></strong> - Aquí encontrarás el núcleo principal de nuestra comunidad. Únete a los debates y comparte tus experiencias con otros fabricantes y propietarios de Original Prusa de todo el mundo.</li>
<li><strong><a href="https://world.prusa3d.com/world">'World'</a></strong> - Este es un mapa de todas las impresoras Prusa que hay en el mundo. Puedes colocar tu propio marcador en el mapa, ya sea como ubicación general (aproximada) o exacta, por ejemplo, si eres una empresa. Puedes elegir entre tres opciones: si quieres ayudar a otras personas, imprimir bajo demanda o simplemente pasar el rato.</li>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/group/discover">'Grupos'</a></strong> es una forma de coordinarse con otros fabricantes de su zona específica. Este concepto creció exponencialmente cuando se produjo la pandemia de 2020, y los fabricantes tuvieron una forma de coordinar sus esfuerzos en la impresión de EPI para sus hospitales locales y médicos de cabecera. Por supuesto, esto es solo la punta del iceberg, así que para más información sobre los Grupos, echa un vistazo a nuestro <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-coordinate-not-only-producing-of-protective-face-shields-via-prusaprinters-groups_32794/">Artículo del blog sobre el tema</a>.</li>
</ul>
<p>Si no has oído hablar de las Printables antes, no olvides consultar <a href="https://blog.prusa3d.com/prusaprinters-org-is-now-printables-com-ultimate-database-of-3d-models-for-everyone_66880/">nuestro artículo</a> y <a href="https://youtu.be/v9CjXtnimFE">vídeo de Youtube</a>.<strong>Si aún no te has registrado, espero que lo consideres ahora - después de todo, son los usuarios los que mantienen viva la comunidad.</strong></p>
<h2> <strong>Nuestras redes sociales</strong> </h2>
<p> Nuestras cuentas y canales oficiales de redes sociales son: </p>
<ul>
<li> Facebook: <a href="https://www.facebook.com/PrusaResearch/">Impresoras 3D Prusa Research</a> </li>
<li> Twitter: <a href="https://twitter.com/Prusa3D">Prusa3D por Josef Prusa</a> </li>
<li> Instagram: <a href="https://www.instagram.com/josefprusa/">josefprusa</a>, <a href="https://www.instagram.com/prusament/">Prusament</a>. </li>
</ul>
<h2><strong>Foro</strong> </h2>
<p> Te recomendamos encarecidamente que visites nuestro foro oficial en <a></a>, donde puedes encontrar muchos consejos e inspiración, así como información actualizada sobre las impresoras y actualizaciones Original Prusa. </p>
<div class="note-callout"> Para crear una cuenta en nuestro foro, primero debes ir a la tienda en línea y crear una cuenta allí. Se creará automáticamente una cuenta de foro con las mismas credenciales de inicio de sesión. Sin embargo, cualquier cambio realizado en cualquiera de los dos perfiles se reflejará en el otro. Ten esto en cuenta al cambiar los detalles de su perfil, como la contraseña. </div>
<h2> Canales de soporte no oficiales </h2>
<p> Hay muchos lugares no oficiales donde puede encontrar excelentes consejos sobre la impresión 3D. La comunidad es amplia y crece cada día, y el ambiente suele ser muy amistoso y entusiasta. </p>
<p> Puedes unirte a uno de nuestros grupos en Facebook: </p>
<ul>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/Prusai3users/">Original Josef Prusa i3/MK2/S/3 Owners</a></li>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/prusacommunityresin/">Prusa Community Forum - Official Prusa SL1 Group</a></li>
<li> Hay otros grupos que cubren una amplia gama de idiomas. </li>
</ul>
<div class="warning-callout"> Ten en cuenta que no somos responsables de ninguna información que se encuentre fuera de nuestros canales de soporte oficiales. </div>


Atención al cliente

<p>Las impresoras Original Prusa FDM tienen un sensor para detectar la distancia desde la superficie de impresión. Durante una calibración, y antes de cada impresión, el sensor irá a varios puntos, en forma de cuadrícula, que se extenderá a lo largo de la base de impresión (no importa si es una lámina de PEI con recubrimiento de polvo o lisa) y mide la distancia a la lámina. Estos puntos se interpolan y se utilizan para crear una malla virtual de la base. Durante la impresión, si la base está ligeramente deformada, el sensor seguirá exactamente la superficie de acuerdo con su malla medida. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-600x341.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-768x436.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/meshbed-800x455.jpg 800w" width="614" height="348" loading="lazy" /></p>
<h3>Original Prusa MK2/2.5/S, MK3/S/+</h3>
<p>Estas impresoras están equipadas con un sensor PINDA, excepto la MK3S+, que está equipada con un sensor SuperPINDA.</p>
<p>El StallGuard del Z-axis está activo durante la nivelación de malla. En caso de que la boquilla se estrelle contra la base antes de que se active el sensor PINDA, el proceso de calibración se interrumpe y se le pide al usuario que revise la boquilla en busca de cualquier tipo de suciedad.</p>
<h4>Ajustes de la nivelación de la base mediante malla</h4>
<div class="note-callout">Esta función está disponible a partir del firmware 3.7.0.</div>
<p>></p>
<p>La configuración de nivelación de la cama de malla se puede encontrar en <em>Configuración - Nivelación de malla</em>, en el menú LCD. Allí tienes las siguientes opciones:</p>
<ul>
<li>Mesh (3x3 - 7x7)</li>
<li>Z-probe nr. (1 - 3 - 5)</li>
<li>Magnet comp. (ON / OFF)</li>
</ul>
<p><strong>Mesh:</strong> La densidad de cuadrícula predeterminada es 3x3 (9 puntos). Sin embargo, si aún experimenta una adherencia desigual de la primera capa, puede aumentar la densidad en Configuración - Nivelación malla - Mesh to 7x7 (49 puntos).</p>
<p><strong>Z-probe nr.:</strong> Cambiando el Z-sensor nr. cambia cuántas veces se medirá cada punto. Sugerimos 3 o 5 mediciones por punto ya que el valor final se calcula como un valor medio. El cambio de estos ajustes afecta el tiempo que tardará en completarse el procedimiento de nivelación de la cama de malla.</p>
<p><strong>Magnet comp.:</strong>Con la nivelación de la cama de malla 7x7, puedes elegir si desea utilizar la compensación de imanes o no. 3 de los 49 puntos están tan cerca de los imanes que la lectura puede tener una diferencia de hasta 80 μm (micrones). La compensación de imán ignora las lecturas de estos 3 puntos y las calcula a partir de los puntos circundantes.<strong>We suggest leaving this function on.</strong></p>
<h4>Aplicación de la calibración Z</h4>
<p>Si la nivelación de malla se interrumpe durante el procedimiento, antes de una impresión, aparecerá un mensaje en la pantalla que indica "Aplicación de la calibración Z" y la impresora se volverá a iniciar y ejecutará el procedimiento nuevamente. Esto puede ocurrir si hay suciedad en la boquilla, empujando la base hacia abajo al medir o si toca y presiona la base mientras está midiendo. Esto hará que la desviación supere un cierto umbral y simplemente hará otro intento de ejecutar la nivelación de la cama de malla. Esto es para evitar volver a iniciarlo desde el menú si el problema fue simplemente un accidente. Si el problema persiste, repetirá este procedimiento tres veces antes de cancelar la impresión.</p>
<h4>Resolución de problemas</h4>
<p>Consulta nuestro artículo dedicado <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/p-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing_2091">Comprobación de la sonda P.I.N.D.A./SuperPINDA</a> para resolver cualquier problema.</p>
<h3>Original Prusa MINI/+</h3>
<p>La Original Prusa MINI está equipada con un sensor M.I.N.D.A., mientras que la Original Prusa MINI+ está equipada con un sensor SuperPINDA. La densidad de cuadrícula es de 4x4. </p>
<h4>Resolución de problemas</h4>
<p>Consulta nuestro artículo dedicado <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/m-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing-mini-mini_134021">Prueba del sensor M.I.N.D.A./SuperPINDA (MINI/MINI+)</a> para resolver cualquier problema.</p>
<h3>Original Prusa XL y Original Prusa MK4</h3>
<p>La Original Prusa XL y la Original Prusa MK4  está equipada con una <a href="https://help.prusa3d.com/preview/article/loadcell-xl"><strong>célula de carga</strong></a>, para detectar que la boquilla está lo suficientemente cerca de la lámina de acero para imprimir, y para evitar los daños que causaría el hecho de que la boquilla se clavara en la lámina de acero.  </p>
<p>Antes de una impresión, la boquilla comprobará la distancia a la lámina de impresión en varios puntos para crear un mapa de altura virtual de la superficie. Los puntos se miden dentro del área de la impresión elegida. </p>


Nivelación mallada de la base de impresión

<h3>¿Cómo consigo el descuento para dueños de impresoras en kit o montadas?</h3>
<p>Como se indica en nuestra web: <a href="https://www.prusa3d.com">Prusa3D</a>, si compras una impresora MK3S+ montada, te ofrecemos un 10% de descuento en tus próximas cinco compras posteriores de <strong>impresoras del mismo tipo montadas</strong> y en una selección de filamentos <strong>(no aplicable a la</strong> <strong>MK4</strong>). Si decides comprar tu impresora en forma de kit, te ofrecemos un descuento del 5% en 30 bobinas al año de una selección de filamentos. En ambos casos, el descuento se activa automáticamente en tu cuenta tan pronto como tu primer kit o impresora sea enviado.</p>
<h3>¿Puede Jo firmar el marco de mi impresora?</h3>
<p>Josef puede firmar el marco, pero ten en cuenta que esto puede retrasar el envío hasta un mes. Josef está muy ocupado últimamente. Si estás de acuerdo, puedes pedir que firme tu marco por correo electrónico o mediante el Chat en Vivo.</p>
<h3>¿Cuales son las dimensiones de la impresora?</h3>
<p>Las dimensiones son (W×L×H or X×Y×Z):</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>Mini</strong> montada ocupa 12.6 × 13 × 15 pulgadas / 320 × 330 × 380 mm y 5 kg</li>
<li>El área de impresión de una Mini es: 7×7×7 pulgadas / 180 × 180 × 180 mm</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>SL1</strong> montada ocupa 8.7 × 9.45 × 16.3 pulgadas / 220 × 240 × 415 mm y pesa 11 kg</li>
<li>El area de impresión de la SL1: 4.7 × 2.6 × 5.9 pulgadas / 120 × 68 × 150 mm</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<ul>
<li>Una impresora <strong>i3</strong> (MK2/3) montada ocupa 16.5 × 16.5 × 15 pulgadas / 420 × 420 × 380 mm y pesa 7 kg</li>
<li>El area de impresión de la MK3/S es: 9.8 × 8.2 × 8.2 pulgadas / 250 × 210 × 210 mm</li>
</ul>
<div class="note-callout">Ten en cuenta que la mini y todas las impresoras i3 necesitan algo más de espacio cuando están en uso. En especial por delante y por detrás, ya que la base de impresión se desplaza mas allá del espacio ocupado por la impresora inactiva. Cuenta con 19.7 × 21.5 × 21.5 pulgadas / 500 × 550 × 450 mm (400 × 450 × 450 mm para la Mini), sin bobina ni MMU.</div>
<div class="tip-callout">Si vas a construir un cerramiento, pudes añadir incluso más espacio en cada dirección para tener un mejor acceso y manipulación. Para la MMU, añade 150 mm / 6 pulgadas de altura y piensa <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/spool-placement_112035">donde vas a colocar las 5 bobinas</a> (detrás de la impresora o encima).</div>
<h3>¿Cuál es la precisión/tolerancia de la impresión con la Original Prusa?</h3>
<p>Según nuestras pruebas, la precisión/tolerancia de una impresora Original Prusa bien montada es de 0,1 mm en el eje Z y 0,3 mm en los ejes X e Y. Puede llegar a ser tan pequeña como 0,05 mm en todos los ejes, después de hacer algunas calibraciones adicionales como la calibración del multiplicador de extrusión y la corrección de la linearidad del extrusor.</p>
<p>Sin embargo, ten en cuenta que el material también es importante: se puede contraer mientras se enfría, y los filamentos de baja calidad con diámetro desigual van a causar una extrusión también desigual. La optimización del modelo para impresión 3D (voladizos, etc) también es importante. Nuestras impresoras se prueban incluso con boquillas de 0.25 mm, que son más precisas que la boquilla estándar de 0.4 mm de diámetro.</p>
<div class="tip-callout"><a href="https://manual.slic3r.org/troubleshooting/dimension-errors">Este artículo</a> estudia la precisión de la impresión FDM con más detalle:</div>
<h3>¿Qué herramientas necesito cuando use mi Original Prusa?</h3>
<p>Todas las herramientas necesarias (alicates, destornillador, llaves Allen, llaves fijas...) vienen incluídas en el paquete. Si te preguntas qué más podrías necesitar, aquí tienes una lista de<br />
accesorios interesantes:</p>
<ul>
<li>Unos alicates de corte de 3.5'' 
</li>
<li>Un rotulador blanco</li>
<li>Aire comprimido</li>
<li>Una botella grande de Alcohol Isopropílico AIP 91% para limpiar la lámina flexible.
</li>
<li>Acetona (sólo para la lámina flexible con recubrimiento liso)</li>
</ul>
<h3>¿Cuál es la esperanza de vida de la impresora?</h3>
<p>Según nuestras pruebas, el intervalo de mantenimiento de nuestra impresora está alrededor de las 800 horas de impresión. Cuando necesita mantenimiento, lo más habitual es el cambio de la boquilla, y luego puede continuar cientos de horas más.</p>
<div class="note-callout">La temperatura ideal del aire es entre 20 - 30 °C (68 - 86 °F) y la humedad ideal es del 25 %.</div>
<h3>¿Cuánta energía consume una impresora PRUSA?</h3>
<p>La media de consumo que hemos medido, a 26 °C (temperatura ambiente), es de 80 Wh imprimiendo con PLA y de 120 Wh imprimiendo con ABS.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>


FAQ- Preguntas Frecuentes

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Información básica</strong></h3>
<div><strong>El PLA</strong> es uno de los <strong>materiales más sencillos de imprimir.</strong> Es barato y adecuado (no sólo) para los principiantes. Suele utilizarse para imprimir modelos detallados, figuras y prototipos rápidos que no requieren una gran resistencia mecánica, química o térmica.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura de la boquilla recomendada:</strong> 215 °C para la primera capa, 210 °C para el resto de capas</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura de la base recomendada:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Base calefactable:</strong> La lámina de PEI lisa proporcionará la mejor adhesión.</div>
<h3>Descripción</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">El PLA</strong></a> (Ácido poliláctico) es un poliéster vegetal. <strong>El PLA no requiere una base caliente</strong>, se puede imprimir rápidamente y con bajas temperaturas (el punto de fusión es de alrededor de 175 °C). Con el PLA puedes imprimir tanto modelos pequeños y detallados como objetos grandes que llenan casi todo el volumen de impresión. A diferencia de otros filamentos, <strong>el PLA no es propenso a deformaciones significativas</strong>. Es bueno para la creación rápida de prototipos y la creación de modelos agradables y de bajo costo: conceptos, prototipos, juguetes simples, joyas, estatuas, etc. No es adecuado para uso técnico y al aire libre. No resiste altas temperaturas (se ablanda y deforma a temperaturas superiores a 60 °C), se degrada bajo la luz ultravioleta y su resistencia mecánica también es inferior: se rompe por las capas o en fragmentos al impactar. La adhesión de la capa es más débil en comparación con otros materiales. Es posible lijar el PLA con papel de lija, pero necesita enfriamiento con agua (lijado en húmedo).</p>
<p>Varias fuentes afirman que <strong>el PLA es biológicamente degradable</strong>. El material está hecho de maíz, caña de azúcar o remolacha azucarera y, de hecho, puede descomponerse, pero solo en instalaciones de compostaje especializadas donde las temperaturas superan los 80 °C. Definitivamente <strong>no es una buena idea</strong> tirar los desechos de <strong>PLA</strong> en el abono de su jardín - el material no se desintegrará y además contaminará el suelo con micropartículas de plástico.</p>
<p>Aunque el <strong>PLA</strong>como material por sí mismo es <strong>apto para alimentos</strong>, no lo recomendamos (ni ningún otro material de filamento) para imprimir platos u otras cosas que entren en contacto directo con comida. La razón principal son las diminutas capas/ranuras de impresión que pueden favorecer el crecimiento bacteriano. Si aún desea platos o recipientes de alimentos impresos en 3D, le sugerimos aplicar una <strong>capa especial que selle la superficie</strong> (revestimiento apto para alimentos) e imprimir con una boquilla de acero inoxidable.</p>
<p>Para comparar las propiedades de los materiales admitidos, consulta nuestra <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabla de materiales.</strong></a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pros</p>
</th>
<th>
<p>Contras</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Precio bajo</p>
</td>
<td>
<p>✖ Frágil e inflexible</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Fácil de imprimir, apto para principiantes</p>
</td>
<td>
<p>✖ Baja resistencia a los rayos UV y a la temperatura</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Buen detalle y poco alabeo</p>
</td>
<td>
<p>✖ Difícil post-procesamiento</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Adecuado para modelos grandes</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Mejor uso</h3>
<p>El mejor uso del PLA es para imprimir modelos conceptuales, prototipos o juguetes de poco desgaste.</p>
<h3>Consejos para imprimir con éxito</h3>
<p><strong>Considere la posibilidad de utilizar una lámina de PEI lisa</strong></p>
<p>Si imprimes con PLA en nuestras impresoras Original Prusa i3, <strong>puedes imprimir en una lámina lisa, con recubrimiento de polvo TXT o con recubrimiento de polvo satinado.</strong> Sin embargo, la lámina lisa funciona mejor para imprimir piezas que tienen un área de contacto pequeña con la superficie de impresión. Con una lámina con recubrimiento en polvo, debes reducir tu Ajuste en Vivo Z: el filamento debe conseguir la textura de la lámina . Sin embargo, debes tener cuidado y no mover la boquilla demasiado abajo o dañará tu lámina . <strong>Información para diferentes usuarios de impresoras:</strong>El PLA se puede imprimir no solo en la superficie de PEI, sino también en vidrio, cinta Kapton o usando una barra de pegamento.</p>
<p><strong>Intenta ajustar las retracciones para obtener mejores resultados</strong></p>
<p>El PLA es a veces propenso a la formación de hilos y al goteo - esto puede reducirse con los ajustes de retracción adecuados.</p>
<p><strong>Suavizado químico</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">El suavizado químico</a> del PLA solo es posible en <strong>condiciones de laboratorio</strong> - El PLA puede disolverse en <strong>cloroformo, benceno caliente o tetrahidrofurano.</strong> Se trata de disolventes orgánicos peligrosos que sólo deben ser manipulados por técnicos de laboratorio cualificados. Algunos de los filamentos de PLA también pueden disolverse parcialmente y <strong>adherirse con acetona</strong> (o simplemente puedes pegarlo con superglue).</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Impresines de muestra</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Máscaras</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modelos estáticos</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Jarrones, tazas y otros modelos de sobremesa</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Botón de volumen de audio y otras piezas electrónicas</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Información básica</h3>
<div>El <strong>ABS</strong> es un material técnico <strong>adecuado para piezas sometidas a esfuerzo mecánico</strong>, gracias a su alta tenacidad y resistencia a la temperatura. Su superficie se puede alisar con <strong>acetona</strong>. La desventaja principal es que produce humos tóxicos y sufre bastante deformación .</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura recomendada de la boquilla:</strong> 255 °C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Temperatura recomendada para la base:</strong> 100 °C, puedes configurar la temperatura de la base entre 80 to 110°C dependiendo del tamaño del objeto (cuanto más grande el objeto mayor la temperatura).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Base: Usa la lámina lisa de PEI o con recubrimiento de polvo con una barra de pegamento.</strong></div>
<h3>Descripción</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (acrilonitrilo butadieno estireno por sus siglas en inglés) es básicamente un <strong>predecesor del</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. El ABS se usa comúnmente para fabricar piezas baratas, y mecánicamente resistentes (piezas de LEGO , piezas para vehículos, teléfonos móviles, etc.). El material es <strong>tenaz y resistente a la temperatura</strong> - lo que lo hace ideal para piezas de ingeniería, etc. Comparado con el ASA, tiene ligeramente peor resistencia UV y bastante más deformación y olores durante la impresión. Ten en cuenta que las piezas de ABS que se usan al aire libre se vuelven frágiles y se amarillean con el tiempo.</p>
<div class="warning-callout">Imprimir  ABS requiere de unas circunstancias muy específicas para obtener buenos resultados. Es importante imprimir en un lugar bien ventilado ya que el material produce humo tóxico. que podría representar un riesgo para la salud. De todos modos, al ventilar la habitación, procura no crear corrientes de aire alrededor de la pieza – esto afectaría negativamente a los resultados de impresión.</div>
<p>Para comparar las propiedades de los materiales que puedes utilizar, consulta nuestra  <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">tabla de materiales.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Ventajas</p>
</th>
<th>
<p>Desventajas</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alta tenacidad &amp; resistencia mecánica</p>
</td>
<td>
<p>✖ Deformación</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alata resistencia a la temperatura</p>
</td>
<td>
<p>✖ Requiere cerramiento para la impresora</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Posprocesado fácil</p>
</td>
<td>
<p>✖ Humo tóxico potencialmente peligroso (estireno)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Posibilidad de alisado y pegado con acetona</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Mejor uso</h3>
<p>El mejor uso para el ABS es para imprimir piezas técnicas baratas que necesiten buena resistencia mecánica o piezas que requieran alisado con acetona.</p>
<h3><strong>Consejos para imprimir correctamente</strong></h3>
<p><strong>Intenta imprimir con una temperatura ambiente alta</strong></p>
<p>La base calefactable debe calentarse hasta los 100 °C. Para ello, <strong>la impresora debería estar en un cerramiento</strong> donde tendrá más temperatura ambiente.</p>
<div class="tip-callout">Puedes comprar el <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> en nuestra tienda.</p>
<p>También es posible <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabricar tu propio cerramiento</a>.</p></div>
<p>Si no tienes un cerramiento, una solución podría ser : en <strong>PrusaSlicer</strong>, introduce un valor de falda tan alto como sea posible. Esto ayudará a mantener el modelo un poco más caliente y evitará hasta cierto punto la deformación. Imprimir usando un cerramiento podría producir deformación en la <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">tobera del ventilador</a> y otras piezas de plástico. También podría causar problemas de funcionamiento en la impresora. En caso de que las piezas de plástico de tu impresora se deformen, te recomendamos que uses un material más resistente a la temperatura, como por ejemplo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Reducción</strong></p>
<p>Debes tener en cuenta que <strong>las piezas impresas en ABS tienden a encoger (reducirse) ligeramente</strong> al enfriarse. Te recomendamos que imprimas un modelo de prueba para comparar con el modelo original. El factor de reducción suele ser de un 1-2%.</p>
<p><strong>Retirar las piezas impresas</strong></p>
<p>Cuando retires las piezas impresas que tengan mucha área de impresión, es muy importante que dejes que la pieza y la lámina se enfríen bien. <strong>Quizá tengas que ayudarte con una espátula para retirar la pieza.</strong> Ten cuidado al doblar la lámina de PEI ya que podrías romperla.</p>
<p><strong>Imprimir con HIPS</strong></p>
<p>Si imprimes con la <a href="www://shop.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, puedes usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/hips_167118">HIPS</a> para imprimir soportes - este material tiene unos ajustes de impresión similares a los del ABS y se puede disolver fácilmente con limoneno.</p>
<p><strong>Alisado químico</strong></p>
<p>El ABS se puede lijar en húmedo y en seca, al igual que el ASA (más detalles en nuestro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">artículo sobre el alisado químico</a>)</p>
<h3>Impresiones de muestra</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Piezas de Lego</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Modelo alisado con acetona</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Información básica</h3>
<div><strong>El filamento ASA</strong> es un material técnico <strong>apto para exteriores</strong> debido a su alta resistencia a la temperatura y a la luz ultravioleta. A diferencia de otros materiales solubles en sustancias químicas más peligrosas, el <strong>ASA se puede disolver en acetona.</strong> La principal desventaja de este material es una deformación significativa, que requiere la impresión a temperaturas ambiente más altas.</div>
<div></div>
<div><strong>Temperatura de la boquilla recomendada:</strong> 260 °C</div>
<div></div>
<div><strong>Temperatura la base recomendada:</strong> 105 °C para la primera capa, 110 °C para todas las demás capas.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Base: Utiliza la lámina lisa de PEI o la lámina de PEI con recubrimiento de polvo con una barra de pegamento.</strong></div>
<h3>Descripción</h3>
<p>El <a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/975-prusament-asa-jet-black-850g.html"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrylic Styrene Arylonitrile) es un material técnico que se considera un <strong>sucesor de ABS</strong> . En comparación con el ABS, el <strong>ASA es más resistente a los rayos UV, se deforma menos y no huele tanto.</strong> El ASA es un material resistente y  que, gracias a su resistencia a los rayos UV y a la temperatura (hasta 93 °C), es <strong>apto para uso en exteriores</strong> y para la fabricación de piezas técnicas. Mira, por ejemplo, nuestra <strong>impresora MK3S</strong> <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/plastove-dily/909-fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk25s.html"><strong>fan shroud.</strong></a> Otra gran ventaja del ASA es su <strong>solubilidad en vapores de acetona</strong>, que se pueden utilizar para obtener un acabado suave y brillante. Esto le da al modelo no solo un gran aspecto, sino también diferentes propiedades mecánicas (consulta nuestro <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">artículo sobre suavizado químico</a>).</p>
<p>La principal desventaja del ASA es <strong>una deformación significativa</strong> causada por las diferencias de temperatura entre el modelo y su entorno. Otra desventaja es que ASA emite vapores potencialmente peligrosos durante la impresión; esto significa que debes mantener tu impresora en un área bien ventilada. ASA se puede lijar fácilmente tanto en seco como al agua.</p>
<div class="warning-callout">La impresión ASA requiere condiciones específicas para obtener resultados satisfactorios. Es importante realizar las impresiones en una habitación bien ventilada porque el material libera humos y sustancias que podrían representar un riesgo potencial para la salud. Sin embargo, al ventilar la habitación, evita causar corrientes alrededor de la impresión, que afectarían negativamente al resultado.</div>
<p> Puede encontrar más detalles sobre cómo imprimir con ASA en <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">nuestro artículo en profundidad</a>.</p>
<p>Y para comparar las propiedades de los materiales admitidos, consulta nuestra <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">tabla de materiales.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Pros</p>
</th>
<th>
<p>Contras</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Alta resistencia a los rayos UV</p>
</td>
<td>
<p>✖ Deformación significativa</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Resistencia a altas temperaturas</p>
</td>
<td>
<p>✖ Se necesita una carcasa para imprimir piezas grandes</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Impresiones detalladas sin encordar</p>
</td>
<td>
<p>✖ Humos potencialmente peligrosos (estireno)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Posibilidad de alisar y pegar con acetona</p>
</td>
<td>
<p>✖ Imprime a altas temperaturas</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Fácil procesamiento posterior (por ejemplo, lijado, corte, etc.)</td>
<td>
<p>✖ Parcialmente higroscópico (absorbe la humedad)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Alto impacto y resistencia al desgaste</td>
<td>
&nbsp;
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Mejor uso</h3>
<p><strong>El filamento ASA</strong> es adecuado para uso en exteriores y para la fabricación de piezas técnicas.</p>
<h3>Consejos para imprimir correctamente</h3>
<p><strong>Trata de mantener una temperatura ambiente alta</strong></p>
<p>La base de impresión debe calentarse por lo menos a <strong>100 °C</strong> y la impresora debe estar dentro de un recinto cerrrado para mantener una temperatura ambiente más alta. Si no dispone de un recinto cerrado, hay una alternativa sencilla: en <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSlicer</strong></a>, establezce el valor de la falda lo más alto posible. Esto creará una pared alrededor del objeto y mantendrá el modelo un poco más cáliente, reduciendo la deformación. Ten en cuenta que imprimir una gran cantidad de ASA en un recinto sin ventilación puede hacer que la cubierta del ventilador y/o las piezas de plástico del extrusor se deformen con el tiempo. Esto puede afectar el rendimiento o causar problemas.</p>
<div class="tip-callout">Puedes comprar el <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> en nuestra tienda.</p>
<p>También es posible <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">fabricar tu propio cerramiento</a>.</p>
<p><strong>Imprimir con HIPS</strong></p>
<p><strong>El ASA se adhiere muy bien a nuestras láminas de impresión</strong> (lisas y con recubrimiento de polvo), pero otras superficies de impresión, como el vidrio, pueden requerir una capa de acetona con ASA disuelto (o <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/abs_2058">ABS</a>). Si imprimes con el <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, puedes usar <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> para los soportes de impresión: este material tiene ajustes de impresión similares al ASA y se puede disolver fácilmente en limoneno.</p>
<div class="warning-callout"> ¡No pongas  acetona o jugo de ABS/ASA en la lámina con recubrimiento en polvo!</div>
<h3><strong>Alisado químico</strong></h3>
<p>El ASA es un material bastante bueno para el posprocesamiento. No solo puedes <strong>lijarlo húmedo o seco,</strong> sino que también puedes <strong>pegarlo/soldarlo con acetona</strong> y <strong>alisarlo con vapores de acetona.</strong> Los modelos suavizados tienen una superficie brillante que parece tratada con laca para automóviles o moldeada por inyección. Sin embargo, las piezas impresas suelen perder detalles y bordes afilados con el suavizado. Puedes obtener más información sobre el suavizado químico en el <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">artículo sobre suavizado químico</a>.</p>
<h3>Impresiones de muestra</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em>Piezas mecánicas</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"> <em>Impresiones suavizadas con acetona</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Tapa del ventilador (piezas resistentes a altas temperaturas)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Piezas para exteriores (resistentes a los rayos UV)</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Este error puede aparecer durante la autoprueba o la calibración XYZ cuando el firmware detecta una distancia de recorrido del eje más corta de lo esperado. La longitud exacta de cada eje se almacena en la memoria de la impresora. Dependiendo de donde se dispara, se nombrará al proceso en ejecución (Autoprueba, calibración XYZ, etc.) y se indicará el mensaje "<strong><em>Comprueba: Longitud del eje</em></strong>"en la pantalla y la letra para el eje problemático, <strong>en la parte inferior derecha ("<em>X/Y/Z</em>")</strong>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-300x102.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-600x204.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-768x261.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-800x272.jpeg 800w" alt="" width="600" height="204" /></p>
<div class="note-callout">La longitud de cada eje se determina en las impresoras Originales Prusa MK3 / MK3S / MK3S + y MMU2S utilizando los controladores paso a paso Trinamic, que detectan el final de cada eje por el aumento de la corriente que va al motor. En casos excepcionales, es posible que el movimiento de la impresora no indique un problema, mientras falla la prueba.</div>
<h3>Posibles causas del eje X / Y</h3>
<p>La mayoría de las veces indica un problema en el nivel de hardware y como es el mismo método utilizado para la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/crash-detection_2100">Detección de fallos</a> en las impresoras originales Prusa MK3 / MK3S / MK3S +, el problema debería resolverse de la misma manera. Verifica que las correas y poleas estén instaladas como se muestra en el <a href="http://help.prusa3d.com/es/category/manuales-de-montaje_272">manual de ensamblaje</a> y asegúrate de que el eje se pueda mover suavemente a lo largo de toda la longitud del eje, en ambas direcciones. No debe quedar nada suelto. Asegúrate de que el tornillo de ajuste de la polea esté asegurado en el <strong>lado plano del eje del motor.</strong> Consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/crash-detection_2100">Detección de accidentes</a> para obtener más información.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-600x600.jpeg 600w" alt="" width="450" height="450" /></td>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-600x600.jpeg 600w" alt="" width="450" height="450" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 50%; text-align: center;">Corrige la orientación y posición del <strong>eje X.</strong></td>
<td style="width: 50%; text-align: center;">Corrige la orientación y posición de la polea del <strong> Eje Y.</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Observa el extrusor desde atrás, asegúrate de que el haz de cables con la funda textil (o envoltura en espiral) no sea demasiado ancho y toca el marco de la impresora antes de que el extrusor pueda moverse a la posición inicial.</p>
<h4>Posición de las bridas en el portacables</h4>
<p>Asegúrate de que las bridas estén situadas exactamente como se indica en el manual de montaje. Deseas que las bridas superiores estén en la parte superior (<span style="color: #2dc26b;">flechas verdes</span>) o correctamente contra el <em>portacables</em>. <strong>Las bridas no deben interferir con ninguno de los extremos del eje <em>Einsy-door</em> o la fuente de alimentación.</strong> Mueve la extrusora a cada extremo y verifica si las bridas están tocando cualquiera de los extremos.</p>
<div class="warning-callout">En general, asegúrate siempre de que la gestión de cables y el montaje del extrusor <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/5-e-axis-assembly_169235#170229">está exactamente como se indica en todos los pasos del manual de montaje</a>.</div>
<p>Las bridas inferiores que sostienen el cable del calentador y del termistor también debes colocarlo de manera que no interfieran con los extremos del eje (<span style="color: #b96ad9;">flechas moradas</span>), pero <strong>tampoco toquen la cubierta del cable de la cama caliente</strong>. Asegúrate de que esté cortado al ras con la cabeza de la brida.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400" /></p>
<h3>Posibles causas del eje Z</h3>
<p>El tope final principal del eje Z es el <span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">Sensor P.I.N.D.A,</span> por lo que primero debes asegurarte de que no esté configurado demasiado alto o que no funcione correctamente. Consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/p-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing_2091">Prueba del Sensor P.I.N.D.A./SuperPINDA</a> para obtener más información.</p>
<p>Sin embargo, más a menudo hay un problema con su ensamblaje, que interfiere con la distancia recorrida. Debes revisar su conjunto y prestar especial atención a la <strong>orientación de las tuercas trapezoidales</strong> (tornillo de avance Z). Una sección de los hilos debe estar dentro de la parte impresa, sin sobresalir de la parte impresa. El punto más alto deben ser los pernos M3 que sujetan las tuercas trapezoidales. Además, si el error ocurre durante la calibración, asegúrate de que nada toque la cama, es decir, una brida en el paquete de cables.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-600x600.jpeg 600w" alt="" width="450" height="450" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Orientación correcta de la tuerca trapezoidal (tornillo de avance Z).</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Otra posible causa es que haya cargado una versión incorrecta del firmware. Por ejemplo, la extrusora para la Original Prusa MK3 y MK3S / MK3S + son de diferente tamaño, por lo tanto, tienen una longitud de recorrido prevista diferente. <strong>Asegúrate siempre de utilizar el firmware correcto.</strong></p>
<p>Para obtener más información sobre problemas con el eje Z, consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/failing-z-calibration-mk3s-mk2-5s_160858">Fallo en la calibración Z (MK3S/MK2.5S)</a>.</p>
<h3>Lubricación</h3>
<p>Intenta lubricar las varillas lisas, como se indica en <a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/maintenance-tips_23200">Consejos de mantenimiento de la impresora</a>. La Original Prusa MK3S / MK3S + se suministra con un tubo de lubricante.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-768x768.jpg 768w" alt="" width="400" height="400" /></p>

Comprueba la longitud del eje  X/Y/Z (MK3S)

Información de envío

<p> En caso de que haya una obstrucción en tu fusor, el filamento podría rozar los engranajes Bondtech y dañarse lo suficiente como para que no se pueda descargar. Podría romperse justo encima del tubo de PTFE cuando intente sacarlo con la mano. En este caso, será necesario quitar el filamento manualmente. </p>
<h3>Puerta tensora abierta</h3>
<p>Abre la puerta de la polea tensora quitando el(los) tornillo(s) de tensión con el muelle, en el lado izquierdo del extrusor.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 348px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 331px;">
<td style="width: 50%; height: 331px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu-800x600.jpg 800w" width="400" height="300" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></td>
<td style="width: 50%; height: 331px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3-534x400.jpg 534w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
<tr style="height: 17px;">
<td style="width: 50%; height: 17px; text-align: center;"><strong>Extrusor MK3S/MK3S+/MMU2S extruder (un tornillo tensor)</strong></td>
<td style="width: 50%; height: 17px; text-align: center;"><strong>Extrusor MK3 (dos tornillos tensores)</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div>&nbsp;</div>
<h4>Puerta tensora de la MMU2S</h4>
<div>En el MMU2S, debido a la "chimenea" (IR-sensor-holder-mmu2s), debes quitar toda la puerta tensora desenroscando el hinge-screw (flecha roja) en la parte posterior.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlermmu2s.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlermmu2s-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlermmu2s-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlermmu2s-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlermmu2s-800x600.jpg 800w" alt="" width="401" height="301"></div>
<h3>¿Dónde se rompió?</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 311px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 294px;">
<td style="width: 50%; height: 294px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0300.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0300-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0300-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0300-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0300-800x600.jpg 800w" alt=""></td>
<td style="width: 50%; height: 294px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0271.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0271-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0271-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0271-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0271-800x600.jpg 800w" alt=""></td>
</tr>
<tr style="height: 17px;">
<td style="width: 50%; height: 17px; text-align: center;"><strong>Usa el Método 1</strong></td>
<td style="width: 50%; text-align: center; height: 17px;"><strong>Usa el Método 2</strong></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> Si el filamento se rompió justo en el borde del PTFE, debes comenzar con el método número 1, en el que intentarás empujar el filamento a través del fusor. Si hay entre 0,5 y 1 cm que sobresalen del filamento, comienza con el método número 2 para llegar a la polea del filamento Bondtech, tirando de ella con unos alicates. </p>
<h3>Preparación</h3>
<ol>
<li>Ve al&nbsp;<em>Menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Temperatura -&gt; Boquilla</em> y ajusta la temperatura a 280ºC. Espera 3-5 minutos con el fusor a esta temperatura.v</li>
<li>En el menú LCD de <em>Ajustes,</em> selecciona <em>Desactivar motores</em>.</li>
<li>Ve al &nbsp;<em>menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; F. Autocarga,</em> para que la A<em>utocarga</em> no interfiera.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">¡A partir de ahora el fusor estará caliente! ¡Evita tocar la parte inferior del extrusor (bloque calefactor + boquilla)!</div>
<h3>Método 1: Empujar el filamento a través del fusor</h3>
<p>Con otro trozo de filamento, una llave Allen delgada (1-1,5 mm) o un cable del mismo diámetro, de al menos 4,5 cm de largo para los MK3 y 6cm de largo para el MMU2, puedes simplemente presionarlo a través.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0270scales.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0270scales-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0270scales-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0270scales-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0270scales-800x600.jpg 800w" alt="" width="574" height="431"></p>
<p>&nbsp;</p>
<ol>
<li>Alimenta desde la parte superior del extrusor tu herramienta elegida, pasando el engranaje Bondtech y encima del filamento atascado.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Si puedes empujar el filamento atascado por el tubo de PTFE con una llave Allen, cambia a usar filamento después de aproximadamente 1-2 cm. Algunas llaves Allen pueden ser solo lo suficientemente largas para comenzar.</div>
<ol start="2">
<li>En caso de que el filamento comience a extruirse desde la parte inferior, sigue empujando el filamento para limpiar la boquilla y ver el cambio de color.</li>
</ol>
<h3>Método 2: Sacar el filamento con unos alicates</h3>
<p>Mientras el fusor se calienta a 280 °C, agarra firmemente el filamento con los alicates de punta fina que vienen con la impresora. Arrastra/alimenta lentamente el filamento hacia arriba, poco a poco, a través de la parte superior del Extruder-body, hasta que se retire por completo del tubo de PTFE.</p>
<p> El filamento puede atascarse en la geometría en el camino por donde se alimenta. También es posible sacarlo de la puerta de la polea tensora. </p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0275.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0275-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0275-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0275-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/DSC_0275-800x600.jpg 800w" alt="" width="627" height="470"></p>
<p>&nbsp;</p>
<div class="tip-callout">Después de quitar el filamento, haz un <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/cold-pull-mk3s-mk2-5s_2075">Tirón en frío (MK3S/MK2.5S)</a> para asegurarte de haber limpiado completamente la obstrucción.</div>
<h3>No, todavía está atascado</h3>
<p>Si ninguno de estos métodos funciona, significa que la punta no está tocando la parte del hotend que se calienta y está pegada en el tubo de PTFE. En este caso, debes extraer el tubo de PTFE. Sigue la guía de a continuación para resolverlo.</p>
<div class="note-callout">Probablemente necesites calentar el fusor para extraer el tubo de PTFE con el filamento atascado.</div>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-ptfe-tube-mk3-mk2-5_17360">Como cambiar el tubo de PTFE (MK3/MK2.5)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/guide/how-to-replace-a-hotend-ptfe-tube-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_21664">Como cambiar el tubo de PTFE del hotend (MK3S+/MK3S/MK2.5S/MMU2S)</a></li>
</ul>


Retirando el filamento del extrusor manualmente

<p>La impresión 3D segura para alimentos no es tan simple como parece. A continuación, describimos algunos de los desafíos. También te recomendamos que visites <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">nuestro artículo de blog</a> donde presentamos nuestra investigación del proceso.</p>
<h3>Materiales</h3>
<p>El PETG es aclamado en el mundo por ser químicamente neutro y un material apto para alimentos. Es de lo que están hechas tus botellas de agua, recipientes para alimentos y cajas para ensaladas, en todo el mundo. El problema con los objetos impresos en 3D son las líneas de capas, que son casi imposibles de limpiar correctamente y retienen residuos.</p>
<p>Otro problema es el pigmento de color y los aditivos desconocidos. Es posible que estos no sean tan neutrales para tu cuerpo como el plástico puro. También es difícil decir exactamente cuánto hay de estas sustancias. El filamento PETG natural / puro sin ningún color sería tu mejor opción, pero es difícil decir exactamente qué contiene. Algunos filamentos están aprobados por la FDA, pero a menudo con un asterisco como "Aprobado, excepto rojo, naranja y rosa".</p>
<p>Luego está el problema con las líneas de capas..</p>
<h3>Aplicación</h3>
<p><strong>Botella de agua, no. Cortador de galletas, tal vez. </strong> No debería haber muchos problemas para imprimir en 3D tus propios cortadores de galletas personalizados, pero como las líneas de capas recolectarán alimentos, las bacterias crecerán, por lo que esto será algo que querrás tirar después de algún uso.</p>
<p>Lo mismo ocurre con el jabón y el detergente si crees que puedes lavarlos. Las líneas de las capas pueden absorber estos químicos, que luego pueden liberarse en algo que desees consumir.</p>
<h3>Las impresoras de resina (M) SLA prácticamente no tienen líneas. ¿No puedo usar esto?</h3>
<p>De nuevo, no. Puede haber resina sin curar y otros contaminantes en la impresión.<br />
Existen resinas biocompatibles, pero son muy especializadas y muy caras. También se basan en consideraciones especiales durante el curado y el posprocesamiento.</p>
<h3>Boquilla</h3>
<p>Una boquilla se desgasta. Es un consumible. ¿A dónde va el material gastado? En tus impresiones. Por lo tanto, una boquilla de cobre blando (que es la más común) o una boquilla endurecida químicamente no sirven. Necesitarías una boquilla de acero inoxidable o una boquilla de titanio si incluso estas pensando en imprimir pensando en los alimentos.</p>
<h3>¿Entonces que puedo hacer?</h3>
<p>Hay materiales de revestimiento de resina epóxica que se han considerado adecuados. También existe la opción de utilizar impresiones en 3D simplemente como molde con materiales y métodos de fabricación adecuados. Hemos realizado algunas investigaciones y puedas leer más sobre la impresión 3D segura para alimentos en <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">este artículo de blog</a>.</p>
</p>
<h3> En conclusión</h3>
<p>Teóricamente es posible, pero no lo recomendamos. Si realmente lo deseas, no es tan simple como obtener PETG e imprimir lo que desees. ¡No seas perezoso! ¡Has una investigación adecuada para que no pongas en peligro la salud o la seguridad de nadie!</p>
<div class="warning-callout"><strong>¡No recomendamos el uso de impresiones en 3D como contenedores de alimentos, etc!</strong></div>
<p>&nbsp;</p>


Impresión FDM segura para alimentos

<p>La impresión 3D es un proceso de fabricación aditiva automatizado, en el que una impresora 3D crea un modelo físico basado en datos digitales (un objeto 3D). Todos los tipos de impresión 3D se basan en el mismo principio: crear objetos agregando capas encima (o debajo) de las capas existentes. A partir de este momento, no existe una tecnología de impresión 3D que sea completamente universal y adecuada para cada propósito. Por eso es importante decidir cómo y con qué propósito vas a utilizar la impresora.&nbsp;</p>
<ul>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#fdm-fff-printers">Impresoras FFF</a>
<ul>
<li>Impresoras Cartesianas</li>
<li>Impresoras CoreXY</li>
<li>Impresoras Delta</li>
<li>Impresoras polares</li>
</ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#sla">SLA (estereolitografía)</a>
<ul>
<li>Estereolitografía enmascarada (MSLA)</li>
<li>Estereolitografía (SLA)</li>
<li>Procesamiento de luz directo o digital (DLP)</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#sls">SLS (Sinterización selectiva por láser)</a></li>
</ul>
<h3>Impresoras FDM o FFF</h3>
<p><strong>FDM</strong> son las siglas de <strong>Modelado por Deposición Fundida</strong> (marca registrada de Stratasys) y <strong>FFF</strong> significa <strong>Fabricación por Filamento Fundido</strong> (código abierto). Abarca todas las impresoras 3D, que calientan o derriten polímeros y los empujan a través de una boquilla, extrusora o cabezal de impresión hasta una plataforma, donde se construye el modelo. El material para imprimir se proporciona en bobinas de filamento de 1,75 mm u ocasionalmente de 2,85 mm de diámetro. Las diferencias en los tipos de impresoras radican en cómo se mueven la extrusora y la plataforma de impresión para crear los modelos.&nbsp;</p>
<h4>Impresoras cartesianas</h4>
<div class="note-callout">Las <a href="https://shop.prusa3d.com/en/51-original-prusa-i3-mk3s">Impresoras originales Prusa i3</a> y la <a href="https://shop.prusa3d.com/en/3d-printers/994-original-prusa-mini.html">Original Prusa MINI</a> son impresoras cartesianas.</div>
<p>Las impresoras cartesianas se caracterizan por tener al menos tres motores que mueven las partes de la impresora a lo largo de los ejes del sistema de coordenadas cartesianas: Y (adelante y atrás), X (izquierda y derecha) y Z (arriba y abajo). La mayoría de las impresoras de escritorio personales son impresoras cartesianas debido a que están muy extendidas y son de bajo costo.</p>
<p>El modelo que se imprimirá debe cortarse en capas para la impresión. Los ejes Y y X definirán las coordenadas que se imprimirán en una capa, y una vez que la capa esté lista, el eje Z hará que la boquilla se mueva una capa hacia arriba, ya sea moviendo la plataforma de impresión o moviendo la extrusora. Si hay voladizos, le puedes agregar soportes debajo de ellos.</p>
<p>La mayor ventaja de las impresoras cartesianas es lo comunes que son. Hay muchos consejos, trucos y soluciones para problemas en línea. Las piezas para la impresora también las puedes encontrar fácilmente.</p>
<p>En el lado negativo, las impresoras cartesianas, si se utilizan para impresiones más rápidas, tendrán una menor calidad de impresión debido al peso de los ejes. Además, por lo general, el volumen de la impresora es mucho mayor que el volumen de construcción debido al movimiento de todos los ejes.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-300x165.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-600x330.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-768x423.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-800x440.png 800w" alt="" width="667" height="367"></p>
<h4>Impresoras CoreXY</h4>
<p>Al igual que las impresoras cartesianas, el diseño CoreXY también tiene las coordenadas latitudinales y longitudinales determinadas por dos motores y correas de distribución en los ejes Y o X, y la altura de impresión determinada por el eje Z. La diferencia del Core XY es que el movimiento X o Y depende el uno del otro, realizado por un diseño de cinturón muy específico. La superficie de impresión, en este caso, se levantará para encontrarse con la extrusora. Ten en cuenta que no solo la superficie de impresión móvil hace una impresora CoreXY. El rasgo que define el tipo de impresora es el diseño de las correas XY y el movimiento.</p>
<p>Dado que los ejes X e Y son mucho más ligeros, las impresiones más rápidas no tendrán los artefactos que pueden aparecer en las impresiones rápidas en impresoras cartesianas. El diseño también permite que una parte mucho mayor del volumen general sea el volumen de construcción, ya que no es necesario que la superficie de impresión se mueva hacia los lados.</p>
<p>Las correas que utilizan en las impresoras CoreXY son mucho más largas, lo que hace que todos los problemas de las correas sean mayores que con las impresoras cartesianas. Su complicado camino también hace que estos problemas sean más difíciles de reparar. El marco debe ser muy estable y perfectamente cuadrado, de lo contrario, la precisión dimensional será menor.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy-300x241.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy-498x400.png 498w" alt="" width="322" height="258"></p>
<h4>Impresoras Delta</h4>
<p>En las impresoras Delta, la superficie de impresión se detiene y tres motores trabajan juntos para reunirse en el hotend y moverlo con las coordenadas latitudinales y longitudinales, así como la altura del mismo. Estos motores controlan tres postes, y estos postes están conectados al extrusor mediante brazos que moverán el hotend. El nombre del estilo de la impresora (delta = Δ) proviene de la forma triangular que forman los brazos que sostienen el hotend. Este tipo de impresora se diseñó para realizar impresiones más rápidas.</p>
<p>La extrusora de la impresora Delta es muy ligera. Eso, combinado con los 3 motores que lo controlan, hace que esta impresora sea ideal para impresiones rápidas. Esta impresora fue una de las primeras en adoptar el sistema de 32 bits debido al complejo cálculo que necesitas para realizar los movimientos. Parte del atractivo de la impresora es también lo genial que se ve mientras está funcionando.&nbsp;</p>
<p>Todas las impresoras Delta tienen una superficie de impresión circular relativamente pequeña. Esto limita significativamente el espacio de construcción. La alta velocidad de la impresora hace que las impresiones sean menos precisas. Además, es poco común que lo uses como impresora de escritorio, ya que cualquier problema que tenga la impresora puede ser extremadamente difícil de solucionar y arreglar, no solo debido al trabajo complejo y la falta de información, sino también a la falta general y al costo de las piezas. La impresora también necesita trabajar con una extrusora Bowden para hacer que la extrusora sea liviana, lo que puede limitar la cantidad de filamentos que puedes usar.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-300x194.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-600x388.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-768x496.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-800x517.png 800w" alt="" width="690" height="445"></p>
<h4>Impresoras polares</h4>
<p>Esta impresora utiliza el sistema de coordenadas polares, que tiene los puntos en una cuadrícula circular en lugar del cuadrado como sistema cartesiano. La plataforma de impresión no solo se mueve hacia los lados sino que también gira. Esto permite que la extrusora solo se mueva hacia arriba y hacia abajo, y también para un área de construcción grande. Esta impresora tiene un marco muy ligero.</p>
<p>Esta tecnología aún está en desarrollo. Eso hace que la impresora sea muy cara y hace que sea difícil encontrar piezas y soporte técnico cuando tienes problemas.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer-294x300.png 294w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer-392x400.png 392w" alt="" width="401" height="409"></p>
<h3>SLA</h3>
<h4>(Estereolitografía)</h4>
<p>El principio básico de la <em>impresión por polimerización en tanque,</em> es un tanque que contiene líquido fotosensible (resina) se cura capa por capa mediante una fuente de calor para fabricar el objeto.</p>
<p>Los objetos impresos son casi perfectamente lisos, increíblemente detallados y las capas son casi invisibles para el ojo humano, con una altura mínima de capa que va de 25 a 100 micrones. La mayor desventaja de esta tecnología puede ser una superficie de impresión más pequeña y también la toxicidad de las resinas líquidas. Debes tratar de evitar que las resinas toquen la piel y evitar inhalar los vapores de resina.</p>
<p>Los objetos impresos no son aptos para el uso inmediato una vez finalizado el trabajo de impresión, ya que tienden a ser un poco blandos y pegajosos, lo que se debe a la resina no solidificada sobrante en la superficie del objeto. Le recomendamos lavar el objeto en alcohol isopropílico y curarlo más con luz ultravioleta.</p>
<div class="tip-callout">La <a href="https://shop.prusa3d.com/en/accessories/720-original-prusa-curing-and-washing-machine-cw1.html">Maquina de Curado y Lavado (CW1)</a> es un accesorio opcional para nuestro <a href="https://shop.prusa3d.com/en/52-original-prusa-sl1">Original Prusa SL1</a>, que puede lavar, secar y curar la impresión de forma rápida y sencilla.</div>
<h4>Estereolitografía enmascarada (MSLA)</h4>
<p>La forma de cada capa se muestra como una máscara semitransparente en una pantalla LCD, y la exposición se realiza empleando un LED UV de alto rendimiento. La luz ultravioleta solo puede atravesar los píxeles blancos de la pantalla. Debido a la resolución fija de la pantalla LCD, los objetos impresos tienen una resolución XY fija. Este método también cura una capa completa a la vez, lo que significa que no importa cuántos objetos haya en la plataforma de impresión.</p>
<div class="note-callout">La <a href="https://shop.prusa3d.com/en/52-original-prusa-sl1">Impresora 3D Original Prusa SL1</a> utiliza este método.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-300x90.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-600x180.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-768x231.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-800x240.png 800w" alt=""></p>
<h4>Estereolitografía (SLA)</h4>
<p>La exposición se realiza mediante un rayo láser UV. El rayo está controlado por dos espejos y "dibuja" cada capa gradualmente. El tiempo necesario para solidificar una sola capa depende del tamaño del área que necesitas solidificar. En pocas palabras, cuantos más objetos haya en la plataforma de impresión, más tardará la impresión.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-300x87.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-600x174.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-768x223.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-800x232.png 800w" alt=""></p>
<h4>Procesamiento de luz directo o digital (DLP)</h4>
<p>Toda la capa se solidifica a la vez gracias a un proyector digital. Las áreas que reciben exposición del proyector se solidifican. La ventaja de este método es obvia: cada capa se solidifica en la misma cantidad de tiempo, sin importar cuántos objetos haya en la plataforma de impresión.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-300x91.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-600x183.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-768x234.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-800x244.png 800w" alt=""></p>
<h3>SLS</h3>
<p><strong>Sinterización por láser selectiva</strong></p>
<p>Otro tipo de tecnología de impresión 3D es SLS y DMLS, que utilizan un proceso llamado <em>sinterización</em>. Básicamente, cada vez que imprimes una nueva capa, un cilindro esparce una fina capa de polvo fino por la plataforma, que luego se sinteriza con un láser en la forma requerida. Cuando terminas la impresión, todo el objeto se cubre con el polvo de impresión. Debido a cómo funciona este método, los objetos impresos deben tener agujeros, a través de los cuales se vierte el exceso de polvo. El material sin sinterizar lo puedes reutilizar para las próximas impresiones, lo que significa que desperdicias muy poco material. Otra ventaja es el hecho de que las capas son casi invisibles. Estas impresoras no están muy extendidas entre el público en general. Debido al uso principal en varias industrias, los precios son notablemente más altos: las máquinas más baratas comienzan en alrededor de 6000 USD.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min-600x400.jpg 600w" alt="" width="459" height="306"></p>
<p>Existen otros tipos de tecnología y diseños, como "Jetting" o impresoras de hormigón y metal, que utilizan varios métodos. Dado que en la mayoría están reservados para aplicaciones industriales debido al precio y las patentes, no se incluyen aquí.&nbsp;</p>


Tipos de impresoras y sus diferencias.

<p>Debido a algunas inconsistencias en las lecturas del <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/filament-sensor-mk3-non-s_2125">sensor óptico de filamento</a> creamos la actualización S para abordar esto. El nuevo sensor de filamento IR todavía usa un sensor óptico, pero se activa por una acción mecánica diseñada en las nuevas piezas de plástico de la extrusora MK3S, MMU2S y MK2.5S.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-768x576.png 768w" data-hd-height="450px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">El nuevo sensor de filamento no detecta la obstrucción pero es mucho más robusto y confiable para la carga automática y la detección de agotamiento.</div>
<h4>Carga automática</h4>
<p>La carga automática es una función que, si el hotend se calienta, comenzará el proceso de carga una vez que se detecte el filamento. Esto se puede activar y desactivar desde <em>Ajustes -&gt; Autocarga</em>, en el panel LCD. El sensor de filamento debe estar encendido, desde el mismo menú, para poder utilizar la función de carga automática.</p>
<div class="tip-callout">Si está realizando una extracción en frío o solucionando problemas con el extrusor y el hotend, puede ser conveniente desactivar la carga automática.</div>
<h4>Te quedas sin filamento</h4>
<p>Si te quedas sin filamento, la impresora pausará automáticamente la impresión, alejará el carro X de la impresión y te pedirá que descargue los pocos centímetros restantes del heatbreak y reemplaces la bobina e insertes un nuevo filamento.</p>
<p><strong>La impresora le guiará sobre cómo reanudar la impresión de forma segura:&nbsp;</strong></p>
<ol>
<li><em>"Presiona el dial para descargar el filamento"</em> = Presiona el dial para descargar los centrímetros restantes de filamento.</li>
<li><em>"Repetir descarga filamento?</em>&nbsp; <strong>[Sí/No]</strong> = Si todo salió bien, presiona <strong>[Sí]</strong>. Si no, entonces presiona <strong>[No]</strong>. La impresora bloqueará el motor del eje x y le permitirá abrir la polea guía del extrusor para limpiar los restos del filamento manualmente.
<ol>
<li>Para abrir el tensor del extrusor, simplemente suelte el tornillo de resorte que atraviesa el extrusor, sosteniendo la idler-door.</li>
<li>Luego, puede usar los alicates para quitar los restos de filamento. Si algo se atascó en el tubo superior de PTFE, simplemente extráigalo con un nuevo filamento.&nbsp;</li>
<li>Cierre la polea tensora del extrusor apretando nuevamente el tornillo tensado de resorte. La cabeza del tornillo debe estar al ras con las piezas de plástico cuando se carga el filamento.</li>
</ol>
</li>
<li><em>"Inserta el filamento y pulsa el dial"</em> = Asegúrate de insertar el mismo tipo de filamento, corta la punta del filamento e inserta el filamento y presione el dial.&nbsp;</li>
<li><em>"Cambiado correctamente?"</em> <strong>[Sí/Filameno sin cargar/Color no limpio]</strong> = Si todo salió bien y el nuevo filamento está saliendo bien (y tiene el color correcto), simplemente selecciona<strong>[Sí]</strong>.Si cree que el filamento no se cargó correctamente, selecciona <strong>[Filameno sin cargar],</strong> que empujará a través de la misma cantidad de filamento que antes. Si el color no es claro, selecciona <strong>[Color no limpio]</strong>, de esta manera, solo empujará un poco de filamento.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Si no está seguro de las lecturas del sensor, puedes verificar sus lecturas desde Soporte -&gt; Sensor Info, en el panel LCD.</div>
<h3>Resolución de problemas</h3>
<p>Si encuentras algún problema con la carga o la detección mediante el sensor de filamento, <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">consulte nuestro artículo sobre resolución de problemas</a>.&nbsp;</p>


Sensor Filamento IR (MK2.5S, MK3S)

<p></p>
<p>El tirón en frío es una técnica que permite limpiar la boquilla y el fusor de su impresora de cualquier material que pueda estar pegado o quemado en el interior. También puedes usarlo para limpiar el fusor durante tu rutina de mantenimiento habitual.</p>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;">¡<strong>No</strong> uses el método del tirón en frío con el Nozzle X! Usa solo filamento limpiador.</div>
<p>El tirón en frío debe realizarse si la boquilla está solo parcialmente obstruida y todavía se está extruyendo algo de filamento. Si la boquilla está completamente obstruida, consulta la <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/clogged-nozzle-hotend-mk3s-mk2-5s_2008">guía de boquillas obstruidas</a>.</p>
<div class="tip-callout">Nuestras pruebas han encontrado que el <strong>PLA funciona mejor para un tirón en frío,</strong> ya que otros filamentos no retienen la punta como lo hace el PLA y se rasgarán o derretirán demasiado. Sin embargo, hay filamentos hechos específicamente para limpiar fusores.</div>
<h3>Procedimiento</h3>
<ol>
<li>Ve al <em>menú LCD -> Configuración -> Temperatura -> Boquilla</em> y configura la temperatura a 270 °C.</li>
<li>Mientras esperas a que la boquilla alcance la temperatura, desactiva la <strong>carga automática de filamento</strong> en el <em>menú LCD -> Configuración -> F. carga automática.</em></li>
<li>Aún estando en el <em>Menú</em>, ves a <em>Configuración</em> y elige <em>Deshabilitar steppers</em>. <em>No hay ningún mensaje de que los motores estén desactivados, pero es posible que escuches que desaparece un silbido eléctrico cuando se selecciona. <strong>Si puedes mover la base o el extrusor sobre su eje con la mano, se desactivan.</strong></em></li>
<li>Abra la puerta del rodillo del extrusor.<em>Desatornille los tornillos con un círculo a continuación con una llave Allen de 2,5 mm. En la MMU2S, desatornille el tubo de PTFE Bowden que conecta la unidad MMU con el extrusor.</em></li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-600x600.jpg 600w" alt="" width="400" height="399"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-300x216.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-554x400.jpg 554w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-768x554.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-800x577.jpg 800w" alt="mmu" width="400" height="290"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>Una vez que haya alcanzado los 270 °C, inserta el filamento de PLA manualmente en el extrusor y empújalo hasta que comience a salir por la boquilla.</li>
<li>Detén el calentamiento presionando <em>Cooldown</em> en el <em>menú LCD -> Precalentar</em> (desplázate hacia abajo), o presionando el botón de reinicio (X). Deja que la temperatura de la boquilla baje a temperatura ambiente.<em>Para acelerar el enfriamiento, puedes activar el ventilador de impresión a máxima velocidad, desde el menú LCD -> Configuración -> Temperaturas -> Velocidad del ventilador -> [255].</em></li>
<li>Continúa empujando manualmente el filamento hacia abajo hasta que la temperatura sea demasiado baja para que se derrita y salga (alrededor de 170 °C para PLA).<em> La boquilla debe llenarse para que la extracción en frío tenga éxito.</em></li>
<li>Retira el material extruido para que no haya nada que obstruya el tirón más adelante.</li>
<li>Después de que la boquilla se enfríe a la temperatura ambiente, ves nuevamente al <em>Menú LCD -> Configuración -> Temperatura -> Boquilla</em> y configura la temperatura a 85 °C.</li>
<li><strong>Tan pronto como el extrusor alcance esta temperatura</strong>, agarra el filamento con unos alicates y tira de él lenta pero constantemente hacia fuera del extrusor. <em>El filamento puede romperse por dentro. Asegúrate de tirar hacia arriba, no hacia los lados. Sujeta el extrusor con la otra mano.</em></li>
<li>No te detengas hasta que el filamento se haya extraído completamente del extrusor.</li>
</ol>
<h3>Resultados</h3>
<p>En la punta del filamento que se ha extraído, es posible que veas restos de los materiales anteriores que has estado utilizando o algo de suciedad quemada que se ha asentado en la boquilla (imagen de la izquierda). Es posible que tengas que repetir este procedimiento varias veces hasta que el filamento salga limpio.</p>
<p>La imagen de la derecha muestra cómo debería verse un filamento estirado en frío limpio. Es importante tener la forma de la boquilla en su extremo, de esta manera sabemos que la boquilla se llenó y no quedó nada dentro. Además, el color no está mezclado con el que has estado usando anteriormente ni tiene marcas oscuras.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="tirón frío sucio" width="400" height="286"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="tirar frío limpio" width="693" height="469"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Después del procedimiento</h3>
<p>Asegura la idler-door teniendo <strong>la cabeza del tornillo tensor</strong>, a la izquierda del extrusor, <strong>plana con la pieza de plástico, cuando el filamento no está cargado.</strong> Recomendamos ejecutar la calibración Z (<em>menú LCD -> Calibración -> Calibrar Z</em>) ya que al presionar el extrusor podrías haberlo desplazado. Además, vuelve a activar la carga automática de filamento, si prefieres esta función.</p>
<div class="note-callout">Consulta <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/under-extrusion_2007">este artículo</a> para conocer las causas más comunes que provocan problemas de extrusión de filamentos y cómo evitar que ocurran.</div>

Tirón en frío (MK3S/MK2.5S)

<p> Las imágenes y los videos son una parte importante en la resolución de problemas. Cuando uno de nuestros agentes intenta ayudarte con un problema, a menudo se basan en fotos y videos para comprender mejor el problema en cuestión. <strong>La documentación de fotos y videos también es parte de los términos de nuestra garantía.</strong> </p>
<p> Por lo tanto, queremos comentarte algunos consejos y pautas sobre la toma y el intercambio de contenido de fotos y videos. </p>
<div class="note-callout"> Nos preocupamos por la seguridad con respecto al intercambio de archivos en línea. No descargaremos videos comprimidos en formato Zip, ni descargaremos archivos a nuestro disco duro. </div>
<h3> Directrices al tomar fotos y videos </h3>
<h4> La máquina específica bajo resolución de problemas </h4>
<p> Imágenes de ejemplo y capturas de pantalla de, por ejemplo, nuestro manual de montaje, no son de ayuda. Te estamos ayudando con tu impresora, por lo que necesitamos ver <strong>tu impresora en concreto.</strong> No es útil ver otras impresoras, ya que siempre hay matices en cada caso específico. Ejemplo: "Las imágenes en la tercera publicación de este hilo del foro son exactamente como mi problema", lamentablemente no es suficiente. </p>
<h4> Bien iluminado y enfocado </h4>
<p> Asegúrate de que el objeto esté bien iluminado y enfocado antes de enviar imágenes o videos. En una pantalla de móvil no siempre es obvio cuando faltan detalles importantes, así que haz un zoom para asegurarte. Además, usa el flash de la cámara a menos que queme la imagen. </p>
<h4> Super primer plano </h4>
<p> A menudo te pedimos tomas generales del "extrusor" o del "marco" y con la resolución ahora disponible en los móviles modernos, rara vez es necesario acercarnos mucho, especialmente si está bien iluminado. La mayoría de las veces terminarás teniendo que tomar y enviar más fotografías. </p>
<h4> Orientación de la cámara </h4>
<p> Es un descuido común grabar videos sosteniendo el teléfono en orientación vertical. El chip de imagen en la cámara de tu teléfono siempre tiene su resolución en la misma orientación que su pantalla, por lo que al grabar un video de esta manera <strong>, perdemos aproximadamente dos tercios de la resolución</strong> (ilustración siguiente) cuando se muestra en un monitor en modo 'horizontal'. Esto elimina detalles importantes para el técnico de soporte. <strong>Por favor, grabe el video de manera Apaisada.</strong></p>
</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-800x450.jpg 800w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3> Cómo compartir </h3>
<h4> Usa la nube de tu elección </h4>
<p> Tanto a través del correo electrónico como del chat en vivo hay un límite de datos de 10 MB. Por lo tanto, a menudo confiamos en tus servicios en la nube como Dropbox, Imgur y Youtube para recibir el material. </p>
<h4> Google Drive y Youtube </h4>
<p> Muchos de nosotros usamos Gmail. Con ello, tienes acceso a Google Drive y Youtube. Existen muchas guías sobre el uso de Youtube. Encontramos esta guía de Wix clara y directa. </p>
<ul>
<li> <a></a> </li>
</ul>
<p> Con respecto a Google Drive, arrastra tu archivo de video a la carpeta "Pública", que se encuentra en tu Google Drive, luego haz clic con el botón derecho en el archivo, después de cargarlo, y selecciona "Obtener enlace para compartir". </p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-300x220.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-547x400.png 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ gdrive-768x562.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-800x586.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h4> Imgur </h4>
<p> Imgur es un sitio donde puedes subir fotos sin tener una cuenta. Las imágenes por correo electrónico y chat no son realmente un problema, debido a su pequeño tamaño, pero puede ser útil si tienes una serie completa de fotos. También tiene un buen soporte para cargar directamente desde dispositivos portátiles. Wikihow tiene una buena guía sobre cómo usar Imgur. </p>
<ul>
<li> <a></a> </li>
</ul>


Documentación en fotos y videos

<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Empezando con la versión de firmware 3.8.0 en las MK2.5, MK2.5S, MK3, MK3S, y MK3S+ hay una sección en el menú de Configuración, llamado "Configuración de HW". Te permite informar a la impresora/firmware de los cambios de hardware y qué acciones tomar en caso de conflicto.</p>
<p>Para acceder a esta configuración, ve al <em>menú LCD -&gt; Ajustes -&gt; Ajustes HW</em></p>
<ul style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">
<strong>Para cada modelo, el menú deAjustes HW difiere un poco:</strong></p>
<h3>Opciones en la MK3/S/+</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles láminas acero</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/different-nozzle-types_2193">Diámetro boquilla</a> [0.25/0.4/0.6/0.8]</li>
<li>Comprobaciones
<ul>
<li>Boquilla [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Modelo [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Firmware [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/ir-filament-sensor-detection-mk3s_159426">FS Acción</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/ir-filament-sensor-detection-mk3s_159426">Detección sensor fil.</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/experimental-menu-mk3-s-_161213">Experimental</a> (Configuración oculta que debe activarse)</li>
</ul>
<h3>Opciones en la MK2.5/S</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/steel-sheet-profiles_1955">Perfiles láminas acero</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/es/article/different-nozzle-types_2193">Diámetro boquilla</a> [0.25/0.4/0.6/0.8]</li>
<li>Comprobaciones
<ul>
<li>Boquilla [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Model [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
<li>Firmware [Advertir/Estricto/Ninguno]</li>
</ul>
</li>
<li>SuperPINDA [Sí/No] (Solo MK2.5/S)</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-800x256.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-768x245.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup.jpg 1600w" alt="hw setup" width="600" height="192"></p>
<h3>Configuración del diámetro de la boquilla</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">De forma predeterminada, todas las impresoras Original Prusa se envían con la boquilla de 0,4 mm. En caso de que cambies la boquilla, puedes establecer el diámetro correcto. La impresora comparará el valor almacenado del diámetro de la boquilla con los parámetros guardados por PrusaSlicer en el archivo G-code. Si hay una discrepancia, la impresora puede informarte y así evitar un error de impresión.</p>
<div class="tip-callout">Esta configuración no afecta las tasas de extrusión (flujo) durante la calibración de la primera capa. El artículo <a href="http://help.prusa3d.com/es/article/different-nozzle-types_2193">Diferentes tipos de boquillas</a> te dará más información sobre la calibración de la primera capa para diferentes boquillas.</div>
<h3>Controles preliminares</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Además de verificar el diámetro de la boquilla, la impresora ahora puede verificar otros parámetros para advertirte sobre configuraciones incompatibles. Antes de que comience una impresión, la impresora comparará los parámetros almacenados en la memoria con el archivo G-code.</p>
<p>Los parámetros del controlador son los siguientes:</p>
<ul>
<li><strong>Boquilla</strong>- diámetro (0.25, 0.4, 0.6 etc.)</li>
<li><strong>Modelo</strong> si el código g de la impresora se lamina para (MK3, MK3S+, MK2)</li>
<li><strong>Firmware</strong>- versión</li>
</ul>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Para cada uno se pueden establecer tres niveles de advertencias para cada parámetro controlado:</p>
<ul style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[ninguno]</strong><em style="box-sizing: inherit;">: la</em>verificación está desactivada, el usuario no recibirá ninguna notificación</li>
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[advertir]</strong> - se mostrará un mensaje de advertencia en la pantalla, luego el usuario puede continuar con la impresión</li>
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[estricto]</strong> - se mostrará un mensaje de advertencia en la pantalla, el usuario<em style="box-sizing: inherit;">puede</em>continuar hasta que solucione el problema, y la impresión se cancela</li>
</ul>
<h3>Otras opciones</h3>
<p>Para obtener una explicación de las otras opciones, haz clic en los listados vinculados en la lista del menú en la parte superior.</p>


Ajustes HW (MK2.5/S & MK3/S/+)


<ul>
<li>Soportes orgánicos</li>



<li>Pintado automático de soportes</li>



<li>Herramienta de texto en relieve</li>



<li>Herramienta de corte mejorada</li>



<li>Añadir conectores y pasadores</li>



<li>Herramienta de medición</li>



<li>Velocidad dinámica de voladizos</li>



<li>Garantizar el grosor de la carcasa vertical mejorada</li>



<li>Extensión inteligente del relleno disperso</li>
</ul>


2.6.0


<ul>
<li>Versión inicial para la Original Prusa MMU3</li>
</ul>



<ul>
<li>Compatibilidad del firmware MMU3</li>



<li>Funciones de la comunidad Prusa
<ul>
<li>Compatibilidad con E3D Revo</li>



<li>Compatibilidad con Meatpack</li>



<li>No precalentar la base calefactable en carga/descarga</li>



<li>Funciones y traducciones</li>
</ul>
</li>



<li>Compatibilidad con el código G M850</li>



<li>Calibración de la primera capa - diámetro de la boquilla</li>



<li>Mejoras en PrusaLink</li>



<li>Entorno de compilación con cmake</li>



<li>Problemas conocidos</li>
</ul>


3.13.0 (3.0.0)


<ul>
<li>Calibración XYZ corregida</li>
</ul>


3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>Nuevas opciones de la herramienta Organizar</li>



<li>Nuevas opciones de la herramienta Cortar</li>



<li>Proyección de texto por símbolo en la superficie</li>



<li>Enclavamiento de las zonas pintadas para la impresión MMU</li>
</ul>


Original Prusa MMU3

Descargas

Firmware 3.13.1 (3.0.0)

Drivers y Apps 2.6.1

Manual 1.0

Reparaciones

Guías