ES
  • English
  • Čeština
  • Italiano
  • Deutsch
  • Polski
  • Français
Iniciar sesión

PSU (Polisulfona)

Relevante para :
Ultima actualización a month ago
Este artículo está también disponible en los siguientes idiomas: 
ENCSPLDEITFR

El PSU, o Polisulfona, es un material termoplástico técnico con una excelente combinación de propiedades que lo hacen adecuado para diversas aplicaciones, incluida la impresión 3D. Su alta resistencia a la temperatura, los productos químicos y las tensiones mecánicas garantiza la fiabilidad y el rendimiento en condiciones exigentes.

Este material tiene excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia a la fluencia y aptitud para altas temperaturas de servicio continuo, junto con los requisitos habituales de alta estabilidad mecánica y rigidez.

El PSU es una excelente alternativa al ULTEM 9085. Aunque tiene un menor coste por kilogramo y una menor densidad (lo que le proporciona más filamento por kilogramo), mantiene unas propiedades térmicas superiores. Sus mayores temperaturas de transición vítrea y de deflexión térmica le confieren mayor resistencia y rigidez a temperaturas elevadas.

Este filamento se puede imprimir con la HT90 con el cabezal de impresión de alta temperatura.

Temperatura de la boquilla recomendada: 360 - 400°C

Temperatura de la base recomendada: 140 - 155°C

Ventajas

Desventajas

✔ Excelente resistencia a la temperatura
(mejor que el Ultem)

✖ Propenso a la deformación

✔ Buena resistencia química

✖ Requiere secado

✔ Resistencia a la radiación

✖ Requiere adhesivos para aumentar la adherencia a la base de
impresión

✔ Posibilidad de esterilización

✖ Retirar los soportes puede ser difícil

✔ Material autoextinguible

 

✔ Estabilidad dimensional durante la impresión

 

Uso óptimo

Componentes esterilizados y químicamente resistentes en medicina: envases, instrumentos quirúrgicos, tuberías, válvulas. También conectores, relés, componentes de aviones y transbordadores.

Consejos para imprimirlo con éxito

Es esencial mantener el filamento seco, de lo contrario sus propiedades mecánicas se deteriorarán significativamente. Aunque el PSU absorbe poca humedad, recomendamos secar el filamento a 110 °C durante al menos 4 horas antes de la impresión y, a continuación, utilizar una dry box. La impresión de este material requiere una cámara cerrada y calefactada con una temperatura mínima de 65 °C.

Cámara calefactada

Para imprimir este material con una temperatura de 65°C o superior es necesaria una cámara calentada activamente. Una cámara calentada es esencial para imprimir materiales de alta temperatura en FFF, debido a varias razones:

  • Evita la deformación: Mantiene temperaturas estables para reducir la deformación y el agrietamiento.
  • Mejora la adherencia de las capas: Permite conexiones más fuertes entre capas.
  • Preserva las propiedades del material: Garantiza la correcta cristalización y resistencia del material.
  • Evita los atascos: Evita el enfriamiento prematuro de las fibras y evita problemas con la extrusión.
  • Mejora la precisión: Reduce la dilatación térmica y mejora la precisión dimensional.

Preparación de la superficie de impresión

Para la impresión, se debe aplicar un adhesivo especial a la cama de impresión (por ejemplo, MAGIGOO HT) para obtener una primera capa perfecta. Recomendamos utilizar el adhesivo en varias capas.

¿Fue útil este artículo?

Comentarios

¿Todavía tienes preguntas?

¿Todavía tienes preguntas?

Si tienes alguna pregunta sobre algo que no se ha tratado aquí, comprueba nuestros recursos adicionales.
Y si eso no lo soluciona, puedes enviar una petición a [email protected] o mediante el botón que hay más abajo.

Contacta con nosotros