Erste Schicht Fragen

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Dies ist bei weitem das häufigste Problem beim 3D-Drucken und wahrscheinlich das erste, das Ihnen begegnen wird. Die erste Schicht ist die wichtigste, denn sie ist die Basis des gedruckten Objekts. Wenn sie also nicht perfekt ist, steigt die Wahrscheinlichkeit, dass der Druck fehlschlägt. Viele häufige Probleme beim 3D-Druck sind auf eine schlechte erste Schicht zurückzuführen. Es gibt einige Dinge, die beim Drucken Ihrer ersten Schicht schief gehen können. Lassen Sie uns also einen Blick darauf werfen, was Sie tun können, um diese Probleme zu vermeiden.

Die Druckoberfläche sollte regelmäßig gewartet werden, um eine optimale Druckqualität zu erzielen und die Wahrscheinlichkeit von fehlerhaften Drucken zu minimieren. Das ist ein einfaches Verfahren, also lassen Sie uns einen Blick auf unsere Tipps und Empfehlungen werfen.

Wie Sie Ihre Druckoberfläche vorbereiten

Wenn Sie die Druckoberfläche nicht mit Ihren Händen oder schmutzigen Werkzeugen berühren, dann müssen Sie sie nicht vor jedem Druck reinigen. Reinigen Sie Ihre Werkzeuge auf die gleiche Weise wie das Druckbett, und Sie können sofort mit dem nächsten Druck beginnen.

Isopropylalkohol

Um die beste Haftung der gedruckten Oberfläche zu erreichen, ist es wichtig, sie sauber zu halten. Die beste Option beim Drucken mit ABS, PLA und vielen anderen Materialien ist 90%iger Isopropylalkohol, den Sie normalerweise in Drogerien oder Baumärkten kaufen können. Denaturierter Alkohol ist ebenfalls eine Option. Wir empfehlen, immer 90% IPA zu verwenden. Lösungen mit niedrigeren Prozentsätzen können ungeeignete Chemikalien und Öle enthalten.

PETG-, ABS-, ASA-, XT- und CPH-Filamente bilden eine Ausnahme - die Haftung kann zu stark sein, und Sie können Ihr glattes PEI Blech beschädigen. Wir empfehlen die Verwendung eines Trennmittels (z.B. eines Klebestifts). Weitere Informationen zum Drucken mit diesen Materialien finden Sie in unseren Materialanleitungen.

Geschirrseife und Wasser

Wenn die Haftung auch bei Verwendung von IPA mit der Zeit nachzulassen scheint, können Sie das Blech mit ein paar Tropfen Geschirrseife und warmem Wasser (nicht heiß!) reinigen. Dies sollte nicht oft gemacht werden und tauchen Sie das Blech nicht vollständig in heißes Wasser, aber es wird einige Öle und Zucker lösen, die sich im Laufe der Zeit angesammelt haben und die IPA nicht entfernen kann. Stellen Sie sicher, dass Sie nur Spülmittel verwenden und das Blech gut abtrocknen, bevor Sie es verwenden.

Aceton

PEI kann nach ein paar hundert Stunden seine Klebekraft verlieren. Wenn Sie sehen, dass sich die Modelle regelmäßig lösen, wischen Sie die Oberfläche gründlich mit Aceton ab, um die Haftung wiederherzustellen. Dies sollte nur bei glattem PEI-Blech und nur etwa einmal im Monat verwendet werden. Verwenden Sie Aceton nicht zu häufig. Ein längerer Gebrauch macht die PEI-Oberfläche brüchig. Verwenden Sie auch kein Aceton, bevor Sie mit PETG drucken.

Kleber

Kleber ist ein großartiges, einfach zu verwendendes Hilfsmittel, um die Haftung zu erhöhen. Es schafft auch eine schützende Trennschicht. Sie brauchen keinen Kleber, der speziell für den 3D-Druck gemacht ist. Sie können einen einfachen Klebestift (auf PVA-Basis) verwenden. Unserer Erfahrung nach wird er beim Drucken von PLA nicht benötigt, kann aber beim Drucken ratsam sein:

• Polyamid (Nylon)
• PETG
• Polykarbonat (PC)
• PET-basierte Materialien
• ABS
• ASA
• Andere exotischere Materialien
• Flexible Materialien

ABS-Saft

'ABS-Saft' sollte nur auf dem glatten PEI-Blech verwendet werden, wenn Sie ABS-Drucke drucken. Es ist eine Mischung aus Aceton und ABS-Granulat. ABS-Reste, Ränder oder misslungene Drucke können ebenfalls verwendet werden. Gehen Sie beim Auftragen des Saftes sehr behutsam vor und tun Sie dies nur, wenn das Bett kalt ist. Die Drucke werden sehr stark haften.

Nachbearbeitung

Es kann geschehen, dass Sie mit Ihrer Düse oder Ihren Werkzeugen kleine Spuren auf der gedruckten Oberfläche hinterlassen. In der Regel sind sie glänzender als der Rest des Blechs. Dies beeinträchtigt weder die Funktionalität noch die Haftung. Wenn Sie jedoch möchten, dass das gesamte Druckbett das gleiche Aussehen hat, können Sie es überarbeiten.

Am einfachsten nehmen Sie die harte Seite eines trockenen Küchenschwamms und wischen die betroffene Stelle ein paar Mal vorsichtig in kreisenden Bewegungen ab. Eine andere Möglichkeit ist, feines Schleifpapier (400-600) zu verwenden und das Blech leicht abzureiben. Wischen Sie danach mit IPA nach.

Die Düse ist zu nah/weit vom Blech entfernt (MK2/MK2.5/MK3)

Wenn die Düse zu nah am Druckbett ist, hat der Kunststoff nicht genug Platz, um aus dem Extruder zu kommen. Wenn die Düse zu nahe an der Druckoberfläche sitzt, blockieren Sie im Wesentlichen ihre Öffnung, so dass kein Kunststoff extrudiert werden kann. Sie können dieses Problem leicht erkennen, wenn der Drucker in den ersten ein oder zwei Schichten keinen Kunststoff extrudiert. Verwenden Sie die Funktion Live Adjust Z und die Optionen Kalibrierung der ersten Schicht (i3), um die Höhe der Düse zu optimieren. Sie führen die Kalibrierung über LCD Menü -> Kalibrierung -> Erste Schicht Kalibrierung durch. Weitere Informationen zu diesem Verfahren finden Sie in dem entsprechenden Artikel Kalibrierung der ersten Schicht (i3).

Geschwindigkeit und Temperatur

Verringern Sie die Druckgeschwindigkeit

Wenn die oben beschriebenen Schritte nicht geholfen haben, dann versuchen Sie, die Druckgeschwindigkeit zu verringern. Das geht am einfachsten, indem Sie den Knopf während des Druckens drehen und so den Prozentsatz verringern. Gegen den Uhrzeigersinn = Geschwindigkeit verringern, im Uhrzeigersinn = Geschwindigkeit erhöhen. Wir empfehlen, die Geschwindigkeit für die ersten drei Schichten auf etwa 75 % zu verringern und dann wieder auf den normalen Wert zu erhöhen.

Verwenden Sie die empfohlenen Drucktemperaturen

Vergewissern Sie sich, dass Sie die empfohlenen Düsen- und Heizbetttemperaturen verwenden. PrusaSlicer konfiguriert diese auf der Grundlage des ausgewählten Materials korrekt, so dass Sie die Temperaturen nicht manuell am Drucker selbst einstellen müssen. Wenn Sie mit neuen Materialien experimentieren, die nicht gut haften, können Sie versuchen, die Temperatur des Heizbetts um 5-10 °C zu erhöhen. Auf diese Weise wird der Kunststoff etwas besser haften.

Eine vollständige oder teilweise Verstopfung

Der Extruder könnte verstopft sein. Dies kann entweder geschehen, wenn sich zu viele Ablagerungen in der Düse festsetzen, wenn heißer Kunststoff zu lange im Extruder verbleibt oder wenn die thermische Kühlung des Extruders nicht ausreicht und das Filament außerhalb der gewünschten Schmelzzone zu erweichen beginnt. Bitte lesen Sie unseren entsprechenden Artikel Verstopfte Düse/Hotend (MK3S, MK2.5S).

Unebene Oberfläche

Wenn Ihre gedruckte Oberfläche nicht eben ist und die Ausrichtung des Gitters nicht hilft, um eine ebene Druckoberfläche zu erreichen, besteht eine vorübergehende Lösung darin, ein Stück Papier unter den unebenen Bereich des Blechs zu legen. Eine dauerhaftere Lösung wäre die Durchführung der Firmware Druckbett-Nivellierung.

MagiBoxen (MK4)

Bei dem Original Prusa MK4 kann eine falsche Ausrichtung der Magiboxen zu einer ungleichmäßigen ersten Schicht führen. Stellen Sie sicher, dass alle Magiboxen mit der vollen Seite zur Mitte des Schlittens zeigen.

Falsch aufgelegtes Blech

Vor dem Drucken sollten Sie sich vergewissern, dass das Druckblech ordnungsgemäß installiert ist und dass keine Reste vom vorherigen Druck oder loses Filament vorhanden sind, die die Position des Blechs beeinträchtigen könnten. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Blech gerade und nicht verbogen oder beschädigt ist.

Rand

Bevor Sie in Erwägung ziehen, zusätzliche Klebematerialien auf das Bett aufzubringen, sollten Sie die Rand-Option in PrusaSlicer verwenden, die die Oberfläche der ersten Schicht vergrößert. Sehen Sie dazu unseren Artikel Schürze und Rand.